標準解讀

《GB/T 7991.10-2024 搪玻璃層試驗方法 第10部分:生產和貯存食品的搪玻璃設備搪玻璃層中重金屬離子溶出量的測定和限值》與《GB/T 7991.10-2014 搪玻璃層試驗方法 第10部分:鉛、鎘溶出量的測定》相比,在內容上進行了多方面的更新和擴展,主要體現在以下幾個方面:

首先,新版標準擴大了檢測范圍。2014版標準僅針對鉛(Pb)和鎘(Cd)兩種重金屬元素的溶出量進行規定;而2024版則增加了對更多種重金屬離子的關注,除了繼續強調鉛、鎘外,還新增了砷(As)、汞(Hg)等其他可能對人體健康造成威脅的重金屬物質的溶出量要求。

其次,對于檢測方法也有所改進和完善。2024版本引入了更先進的分析技術如電感耦合等離子體質譜法(ICP-MS),以提高測試結果的準確性和可靠性。同時,詳細描述了樣品準備過程中的關鍵步驟及注意事項,確保實驗條件的一致性。

再者,關于限值設定,新標準基于最新的科學研究成果以及國際食品安全標準的要求,調整并細化了不同類型搪玻璃設備中各種重金屬的最大允許濃度。這不僅反映了當前社會對食品安全日益增長的關注度,也為制造商提供了更加明確的技術指導。

最后,新版標準加強了對生產過程中質量控制的要求,建議企業采取有效措施減少有害物質向產品中的遷移,并鼓勵采用環保材料和技術來降低環境污染風險。此外,還特別強調了標簽標識的重要性,要求相關產品必須清晰標注其符合本標準的具體條款編號,以便消費者識別。


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  • 2024-09-29 頒布
  • 2025-04-01 實施
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GB/T 7991.10-2024搪玻璃層試驗方法第10部分:生產和貯存食品的搪玻璃設備搪玻璃層中重金屬離子溶出量的測定和限值_第1頁
GB/T 7991.10-2024搪玻璃層試驗方法第10部分:生產和貯存食品的搪玻璃設備搪玻璃層中重金屬離子溶出量的測定和限值_第2頁
GB/T 7991.10-2024搪玻璃層試驗方法第10部分:生產和貯存食品的搪玻璃設備搪玻璃層中重金屬離子溶出量的測定和限值_第3頁
GB/T 7991.10-2024搪玻璃層試驗方法第10部分:生產和貯存食品的搪玻璃設備搪玻璃層中重金屬離子溶出量的測定和限值_第4頁
GB/T 7991.10-2024搪玻璃層試驗方法第10部分:生產和貯存食品的搪玻璃設備搪玻璃層中重金屬離子溶出量的測定和限值_第5頁

文檔簡介

ICS

71.120;25.220.50

CCS

G94

中華人民共和國國家標準

GB/T7991.10—2024

代替GB/T7991.10—2014

搪玻璃層試驗方法第10部分:生產和

貯存食品的搪玻璃設備搪玻璃層中

重金屬離子溶出量的測定和限值

Testmethodofviterousandporcelainenamels—Part10:Determinationofdissol?

utionofheavymetalionsfromenamelledarticlesusedforpreparationandstorage

offoodandlimits

(ISO4531:2022,Vitreousandporcelainenamels—Releasefromenamelledart?

iclesincontactwithfood—Methodsoftestandlimits,MOD)

2024-09-29發布2025-04-01實施

國家市場監督管理總局發布

國家標準化管理委員會

GB/T7991.10—2024

目次

前言

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引言

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1

范圍

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1

2

規范性引用文件

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1

3

術語和定義

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1

4

試驗原理

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1

5

試劑

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2

6

試驗裝置和儀器

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2

7

試樣

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6

8

試驗條件

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6

9

試驗步驟

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7

10

結果計算

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7

11

檢驗報告

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8

附錄A(資料性)

結構編號對照一覽表

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9

GB/T7991.10—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規

定起草。

本文件是GB/T7991《搪玻璃層試驗方法》的第10部分。GB/T7991已經發布了以下部分:

—第1部分:耐堿性溶液腐蝕性能的測定;

—第3部分:耐溫差急變性能的測定;

—第4部分:耐機械沖擊性能的測定;

—第5部分:用電磁法測量厚度;

—第6部分:高電壓試驗;

—第7部分:平均線熱膨脹系數的測定;

—第9部分:抗拉強度的測定;

—第10部分:生產和貯存食品的搪玻璃設備搪玻璃層中重金屬離子溶出量的測定和限值。

本文件代替GB/T7991.10—2014《搪玻璃層試驗方法第10部分:鉛、鎘溶出量的測定》,與

GB/T7991.10—2014相比,除結構調整和編輯性改動外,主要技術變化如下:

a)增加了本文件適用的重金屬元素種類以及限值的規定(見第1章,2014年版的第1章);

b)更改了“試驗原理”(見第4章,2014年版的第3章);

c)更改了“試劑”(見第5章,2014年版的第4章);

d)更改了“試驗裝置和儀器”(見第6章,2014年版的第5章);

e)刪除了“標準溶液的配制”(見2014年版的第6章);

f)更改了試樣的制備、清洗和干燥的要求(見第7章,2014年版的7.1~7.3);

g)增加了“試驗條件”(見第8章);

h)更改了“試驗步驟”(見第9章,2014年版的7.4~7.7);

i)更改了“結果計算”(見第10章,2014年版的7.8、7.9);

j)增加了搪玻璃設備搪玻璃層重金屬離子溶出量限值的規定(見10.3)。

本文件修改采用ISO4531:2022《搪玻璃釉和搪玻璃設備

與食品接觸的搪玻璃設備的重金屬離

子溶出量

測定方法和限值》。

本文件與ISO4531:2022相比,在結構上有較多調整。兩個文件之間的結構編號變化對照一覽表

見附錄A。

本文件與ISO4531:2022的技術差異及其原因如下:

—用規范性引用的GB/T6682替換了ISO3696(見5.1)、HG/T3115替換了ISO3585(見

6.1.2、6.1.6)、GB/T12804替換了ISO4788(見6.3.1)、GB/T12808替換了ISO648(見

6.3.2)、GB/T12806替換了ISO1042(見6.3.3)、HG/T3105替換了ISO28764(見

7.1),以適應我國的技術條件,提高可操作性;

—對ISO4531:2022中5.2的“乙酸”和6.13的“燒杯”,增加了質量要求(見5.2、6.3.4),同

時增加了規范性引用的GB/T676(見5.2)和GB/T15724(見6.3.4),以對乙酸和燒杯提出

更明確的質量要求;

—增加了無水乙醇(見5.4)的規定,同時增加了規范性引用的GB/T678(見5.4),為了明確

無水乙醇的質量要求,以確保試樣在吹干時可以快速脫水;

—增加了試驗裝置、玻璃筒和法蘭板的結構型式圖(見6.1.1、6.1.2、6.1.7),有助于更直觀地

理解試驗裝置、玻璃筒和法蘭板的結構型式;

—增加了玻璃筒兩個端面應平整的要求(見6.1.2),以增加試驗裝置的密封可靠性;

GB/T7991.10—2024

—增加了六角螺母(見6.1.8)、翼型螺母(見6.1.9)和螺柱(見6.1.10)的規定,明確其材質、

數量和規格的要求,以確保試驗裝置在測試過程中的穩定性和安全性;

—增加了烘箱(見6.4)的規定,以確保試樣在烘干過程中得到均勻且穩定的處理,從而減少因

設備性能差異導致的試驗誤差;

—增加了干燥器(見6.5)的規定,以確保干燥器能夠容納足夠數量的樣品,同時,有助于保持

干燥器內的空氣流通,提高試樣干燥效果;

—刪除了ISO4531:2022的6.2中單刻度容量瓶為100mL或其他規格的要求、6.3中單刻線吸量管

容量瓶也可采用其他規格的要求、6.4中量筒也可采用其他規格的要求和6.6中試驗液與試樣接

觸面積(S)與試驗液的體積(V)的比值(S/V)的計算過程,因為這些內容不適用于搪玻璃

設備搪玻璃層中重金屬離子溶出量的測定;

—增加了試樣挑選的要求(見7.2),確保試樣試驗前不含不可接受的缺陷;

—刪除了ISO4531:2022的6.5、6.14、第7章的第3段、第8章的第2段、第9章的第3段和第6段和

10.1.2,因為這些內容是有關搪瓷產品的技術規定,不適用于搪玻璃設備。

本文件做了下列編輯性改動:

—標準名稱修改為《搪玻璃層試驗方法

第10部分:生產和貯存食品的搪玻璃設備搪玻璃層中重

金屬離子溶出量的測定和限值》;

—待測元素的質量濃度符號用ρ表示,試驗溶液中待測元素的質量濃度符號由“M3”更改為

“ρi”,空白液中待測元素的質量濃度符號由“B3”更改為“ρ0”;

—刪除了資料性附錄A;

—刪除了參考文獻。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由中國石油和化學工業聯合會提出。

本文件由全國搪玻璃設備標準化技術委員會(SAC/TC72)歸口。

本文件起草單位:江蘇揚陽化工設備制造有限公司、溫州市特種設備檢測科學研究院、寧波市特種

設備檢驗研究院、杭州市特種設備檢驗科學研究院(杭州市特種設備應急處置中心)、臺州市特種設備檢

驗檢測研究院、重慶市特種設備檢測研究院、天華化工機械及自動化研究設計院有限公司。

本文件主要起草人:許波、金樟民、汪宏、肖麗娟、朱映先、熊偉東、沈志斌、婁永生、蔡琴、

柴軍輝、楊林、余志遠、汪磊、賀正文、馬小強、桑臨春。

本文件于2014年首次發布,本次為第一次修訂。

GB/T7991.10—2024

引言

GB/T7991旨在準確測量搪玻璃層各項性能數據,擬由10個部分組成。

—第1部分:耐堿性溶液腐蝕性能的測定。目的在于檢測搪玻璃層的耐堿性溶液腐蝕性能。

—第2部分:耐沸騰酸及其蒸氣腐蝕性能的測定。目的在于檢測搪玻璃層的耐沸騰酸及其蒸氣腐

蝕性能。

—第3部分:耐溫差急變性能的測定。目的在于檢測搪玻璃層的耐溫差急變性能。

—第4部分:耐機械沖擊性能的測定。目的在于檢測搪玻璃層的耐機械沖擊性能。

—第5部分:用電磁法測量厚度。目的在于檢測搪玻璃層的厚度。

—第6部分:高電壓試驗。目的在于檢測搪玻璃層的缺陷和薄弱點。

—第7部分:平均線熱膨脹系數的測定。目的在于檢測搪玻璃釉的平均線熱膨脹系數。

—第8部分:抗劃傷性能的測定。目的在于檢測搪玻璃層的抗劃傷性能。

—第9部分:抗拉強度的測定。目的在于檢測搪玻璃層的抗拉強度。

—第10部分:生產和貯存食品的搪玻璃設備搪玻璃層中重金屬離子溶出量的測定和限值。目的在

于檢測搪玻璃層中重金屬離子溶出量。

用于食品、藥品、生物制藥等領域的搪玻璃設備,對重金屬離子的溶出量有非常高的要求,因為溶

出的重金屬離子會污染介質,降低產品品質,進而影響人的身體健康。本次修訂,使我國標準規定的測

試方法與國際標準保持一致,實現國內外檢測數據的可比性,提高了測定結果的準確性,增加了重金屬

離子限值的要求,這對改進搪玻璃釉配方,降低用于食品、藥品、生物制藥等領域的搪玻璃設備搪玻璃

層中重金屬離子溶出對介質的污染,提高化工產品的品質,保護人民身體健康具有非常重要的意義。

GB/T7991.10—2024

搪玻璃層試驗方法第10部分:生產和

貯存食品的搪玻璃設備搪玻璃層中

重金屬離子溶出量的測定和限值

1范圍

本文件描述了搪玻璃設備搪玻璃層中鋁、銀、砷、鋇、鎘、鈷、鉻、銅、鋰、錳、鉬、鎳、鉛、

錫、釩和鋅重金屬離子溶出量測定方法的試驗原理、試劑、試驗裝置和儀器、試樣、試驗條件、試驗步

驟、結果計算、檢驗報告及重金屬離子溶出量的限值。

本文件適用于生產和貯存食品的搪玻璃設備搪玻璃層中重金屬離子(包括鋁、銀、砷、鋇、鎘、

鈷、鉻、銅、鋰、錳、鉬、鎳、鉛、錫、釩和

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