生物質發電廠煙囪施工方案煙囪:為鋼筋混凝土煙囪。煙囪高度100m。煙囪出口直徑2.5m。煙囪基礎采用鋼筋混凝土圓形基礎，天然地基。1.1施工流程（1）煙囪基礎施工分兩次進行，第一次施工基礎底板，第二次施工基礎筒座至±0.00m標高，在底板與筒座處設一水平施工縫。（2）鋼筋混凝土筒壁以除灰平臺為界，下部采用常規模板翻模施工，上部施工采用液壓體系施工。總體施工安排為：除灰平臺以下煙囪筒壁外側采用雙排架、內側采用滿堂腳手架支模，常規翻模施工，每次支模高度1.5m，內外模之間用φ12高強拉桿對拉固定，上下段模板通過回形銷連接。除灰平臺以上利用定型鋼模板上下交替拆支，每段施工高度1.5m，內外模板采用φ12高強拉桿對拉固定。A、除灰平臺以下筒壁施工流程測量放線→校驗→施工縫處理→搭設腳手架→縱向鋼筋電渣壓力焊→環向鋼筋綁扎→電氣、埋件安裝→清理→隱蔽驗收→模板安裝→驗收→砼澆筑→養護→進入下一循環B、除灰平臺以上筒壁液壓滑模施工流程滑模系統組裝程序如下：準備工作（放線、建立測量控制點等）→提升架就位→內外圍圈→內外挑架→內環水平桁架及水平拉桿→千斤頂及液壓系統→試壓、插支承桿、提升一個行程、內環水平桁架及水平拉桿初步受力→調整提升架垂直度→提升架最后連接→安裝內模板及操作平臺板→水平鋼筋綁扎至提升架下橫梁以下→安裝外模板及鋪設平臺板→其它水電管線及測量系統→組裝驗收合格→滑升2m后安裝吊架及掛設安全網→鋼筋、模板驗收合格后澆筑砼。1.2操作平臺組裝（1）內操作平臺：在每榀提升架內側設置挑架，挑出1.8m，在挑架上設置一道環形水平鋼桁架，用∠75×5型鋼制作，由螺栓與挑架連接。該環形水平水平桁架主要起保證滑模系統穩定性作用。內操作平臺設置在水平桁架上，平臺檁條采用50×100方木，間距50cm，上鋪2.5cm厚木板，平臺下面采用ф14圓鋼對拉，在提升架處間隔設置一道，受力選在提升架接長腳上，用花籃螺栓調節松緊程度。

（2）外操作平臺：挑出1.0m，連接在提升架外側立柱上，挑架用鋼管搭設，外挑架間用環形鋼管及扣件連接兩道，檁條采用50×100方木，上鋪2.5cm厚木板。1.3液壓提升施工（1）初滑：當混凝土分層交圈連續澆灌高度大于900mm（模板高度的2/3）時，先進行試探性提升，即將模板提升1～2個千斤頂行程，觀察液壓系統和模板系統的工作狀況及混凝土的出模強度（控制在0.2～0.4Mpa，用指壓法判斷，即指印清晰面不致下陷），如各系統工作正常，每澆灌一層混凝土，再提升3～5個行程，澆灌到距模板上口50mm處轉入正常滑升。（2）在滑升過程中保持操作平臺水平，各千斤頂的相對高差控制在40mm以內，相鄰兩個提升架上千斤頂的升差控制在20mm以內。提升時隨時檢查千斤頂是否充分進、回油，提升過程中若發現油壓增至正常滑升油壓值的1.2倍尚不能使全部千斤頂升起時，則可判斷系統出現故障，必須馬上組織檢查并及時進行處理。正常滑升時兩次提升的時間間隔控制在1.5小時以內，一般情況每隔1小時提升1～2個行程以減少混凝土與模板面的摩阻力。在提升前派專人檢查鋼筋、預埋件等是否阻礙模板滑升，并隨時檢查操作平臺、支承桿的工作狀態及混凝土的凝結狀態。（3）末滑：當模板滑升至筒倉下環梁底1m左右時，滑模進入末滑階段，此時放慢滑模速度并進行準確的找平工作，使最后一層混凝土均勻交圈，滑模停滑后再對混凝土進行一次快速淺點振，保證拆模后的混凝土面整齊平順。1.4鋼筋工程滑模施工的鋼筋在提升架下橫梁與模板上口之間進行綁扎，滑模裝置上設豎向定位鋼筋，以保證鋼筋綁扎位置準確；每層混凝土澆筑完成后，在混凝土表面上至少留有一道綁扎好的橫向鋼筋，彎鉤背向模板；在模板上口每2m焊ф12鋼筋，保證鋼筋有足夠的保護層。1.5模板工程根據設計要求計算出每節模板的標高及半徑列成施工圖表，施工時必須對每節模板檢查滿足設計及規范要求后，進行加固調整。模板必須清理干凈，并滿涂隔離劑，模板接縫高低差≤1mm，預留件位置必須準確，模板之間加海綿條。隨升平臺提升時，要防止漂移，板板進行糾偏。1.6混凝土工程滑模施工過程中每小時混凝土供應量在5～6m3左右，而混凝土量又必須連續供應，采用泵送混凝土成本大，故采用非泵送混凝土用塔吊垂直運輸。

混凝土早期強度增長根據滑模滑升速度的要求由實驗室進行配比計算，根據本工程的混凝土量和塔吊的運輸能力，混凝土在5～6小時即可出模，出模強度控制在0.2～0.4Mpa，塌落度以入模時為準，控制在4～6cm。

混凝土分層均勻澆筑，每一層澆筑的混凝土表面在同一水平面上，并有計劃地變換澆筑方向；分層澆筑的厚度控制在30cm，各層澆筑的時間間隔控制在1.5小時以內，以免由于間隔時間過長，混凝土表面初凝導致施工冷縫。

混凝土振搗時用普通插入式振動器，振搗時插入下層混凝土的深度應超過5cm，但避免觸及支承桿、鋼筋及模板，振搗在滑模滑升過程中停止振搗。預留洞口處混凝土對稱均衡下料，避免引起預留洞模板傾斜。養護對混凝土的強度、抗滲性能及表面質量影響很大，特別是早期養護更為重要。養護應在混凝土達到終凝后進行，基礎表面采用一層濕潤的草墊或麻袋加一層塑料薄膜覆蓋養護，側壁采用刷養護劑進行養護，養護時間應連續進行7天以上。這種方法簡單易行，養護效果好。為了能保證煙囪整體工藝質量標準、色澤美觀，達到設計要求，煙囪施工出0米后第一板混凝土拆模后申請業主、監理進行聯合驗收，如達不到要求，應進行整改，確保煙囪外觀工藝質量美觀。1.7預留洞口及預埋件施工滑模施工中預留洞口和預埋件由專人負責，滑模施工前繪制預留洞口和預埋件平面圖，詳細注明其標高、位置、型號及數量，預埋件的固定用短鋼筋與結構鋼筋焊接牢固，滑模滑過預埋件后立即清除表面混凝土使其外露。門洞模板先預制好后直接安裝，兩側短鋼筋焊接在結構鋼筋上頂撐牢固，預留插筋，差筋先向上彎折150mm緊靠外模，待滑模滑升過門洞后再將表層混凝土鑿除與門柱主筋焊接，門柱施工待滑模結束后進行。1.8煙囪內襯耐酸陶土磚，耐酸膠泥砌筑，隔熱層采用憎水水玻璃珍珠巖，內襯的施工隨著混凝土的施工在拆除內壁模板后