有色金屬工程現場復查要點第一部分土建工程專業 2一、檢查項目 21、輕金屬冶煉工程 2二、工程實體質量檢查要點 21、鋼結構工程： 22、混凝土結構工程 33、其他工程檢查項目 3第二部分輕金屬冶煉設備安裝專業 3一、氧化鋁冶煉設備安裝實體檢查要點 31、原料磨設備 32、高壓溶出設備 43、分解槽設備 44、過濾設備 5、沉降槽設備 6、蒸發設備 7、焙燒爐設備 二、鋁電解設備安裝實體檢查要點 61、電解槽設備 62、多功能天車 63、鋁錠連鑄設備 7三、碳素設備安裝實體檢查要點 71、陽極成型設備 72、陽極焙燒設備 73、殘極破碎設備 四、技術質量資料檢查 第三部分重金屬冶煉設備安裝專業 9一、銅冶煉設備安裝實體檢查要點 9 92、礦熱電爐 93、臥式轉爐 94、回轉式陽極爐 9二、鉛鋅冶煉設備安裝實體檢查要點 91、鉛冶煉爐 92、熔鉛爐 3、鉛澆注機 4、反射爐 5、鋼骨架塑料電解槽 7、塔罐類設備 三、技術質量資料檢查 第四部分有色金屬壓力加工設備安裝專業 第一部分土建工程專業基礎及主體結構；鋼結構安裝；供油及煙氣漆膜光亮，色澤均勻；無浮皮，無微粒混入；無流墜及褶皺；無漏涂、返銹。結構觀感順直、明快。干漆膜總厚度滿足設計要求。如設計無要求，室內干漆膜厚高強度螺栓穿入方向一致；絲扣外露長度2~3扣；梅花卡頭全部擰掉且封閉良好。連接面平整，嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。鋼結構柱安裝中心線與定位軸線偏移≦5mm，相鄰柱距離允許偏差≦10mm；吊車梁上表面標高允許偏差±5mm，梁中心線對牛腿中心線偏移允許偏差±5mm；制動板表面平整度允許偏混凝土表面平整，無蜂窩、孔洞、露筋、夾渣、疏松、裂縫等外觀質量缺陷；中心位移允許偏差10mm。現澆鋼筋混凝土設備基礎中心線≤10mm，平面外形尺潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。抹灰分格縫的設置應符合設涂飾工程基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。涂料顏色、圖水泥混凝土、水泥砂漿面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋，面層表面無第二部分輕金屬冶煉設備安裝專業（2）掛鏈式攪拌傳動中心線與槽體中心線偏差不超過±5mm，攪拌軸垂直偏（4）漿葉式攪拌傳動中心線與槽體中心線偏差不超過3mm，（3）過濾機縱橫向中心偏差<±5mm。（4）傳動裝置主軸中心與槽體中心重合度小于0.5mm，橫向水平度小于差<±10mm、標高偏差小于10mm、垂直度小于H/1000且不大于10mm。（1）電解槽安裝槽殼中心間距偏差小于5mm，中心標記清楚絕緣板之間粘合平穩，無翹曲，分色線清楚整組各束軟母線的間隙偏差不超過±0.5mm，各束軟母線迭加總厚度偏差不超過±（3）陽極成型設備安裝振動臺中心與重錘中心垂直方向的重合度偏差不超過1.5mm，成型設備與噴淋冷卻設備的標高差不超過2mm，陽極塊停止位中心位移不超（6）煙氣凈化設備運轉正常，SO2達到零排放。（2）殘極壓脫設備中心與懸鏈縱向中心位移不超過2mm，下檢查工程施工過程質量技術資料，設備安裝基礎校驗以及設備安裝基準點、線布置圖；設備基礎沉降觀測資料以及設備安裝中每次檢測中的設備中心、標高記錄資料。設備安裝過程中的各種作業設計，以及相應的施工技術標準和位置評定標準和完整的中間檢查記錄。施工中特殊工藝評定和關鍵工序質量控制記錄以及相應的探傷報告。交工資料內容應齊全，各種評定數據應真實，其測量數據應合乎測量方第三部分重金屬冶煉設備安裝專業（3）鋼骨架電解槽安裝后的槽面水平度及相鄰兩槽的中心距必須符合設計要資料齊全，主要材