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文檔簡介

鋼絲繩芯皮帶硫化熱補專項安全風險辨識評估標準作業任務存在的風險造成的后果風險評估控制標準及措施現場風險評估評估人類別等級作業前準備1.未編制措施或措施編寫、審批不符合要求。人身傷害管重大審批必須符合要求。符合或不符2.措施和硫化工藝未貫徹或貫徹不到位。人身傷害管重大作業前必須將措施和硫化工藝步驟貫徹到每一位作業人員。符合或不符3.膠料失效。其他傷害機較大膠料必須合格有效。符合或不符4.施工地點支護失效、通風不好,管路不暢。冒頂片幫環重大施工地點選擇在皮帶巷頂板及兩幫支護良好、通風良好的位置施工,該地點應是路暢通。符合或不符施工前未安排專人進行灑水滅塵。火災、 其他爆炸環重大將施工地點前后兩端各10m范圍內的易行灑水滅塵,保證清潔整齊。符合或不符6.施工地點未準備滅火器材,或滅火器材準備不足。火災環重大施工地點應配備0.3立方米的滅火沙,備符合或不符7.施工地點未經瓦斯檢查即開工。瓦斯爆炸環重大施工地點必須安排瓦斯檢查員對作業地符合或不符8.施工地點停送電隨便安排工人負責。觸電管較大工地點停送電應由專職電工負責。符合或不符作業任務存在的風險造成的后果風險評估控制標準及措施現場風險評估評估人類別等級作業過程1.多人作業時未安排專人現場統一指揮。人身傷害管較大聽從施工組長的統一指揮。符合或不符2.施工現場沒有專職瓦斯檢查員和安監員。人身傷害管重大施工現場應由安檢員監督檢查安全隱患變化情況,一旦超限,立即停止作業。符合或不符3.上新帶、退舊帶使用絞車未安排專職絞車司機操作。人身傷害管重大絲繩兩旁不得有人站立或作業。符合或不符4.斷舊帶前未對舊帶打緊拴牢。物體打擊機重大道夾板,打緊拴牢,以防溜皮帶。符合或不符5.斷帶時未能正確使用切割機。機械傷害機一般防傷人。符合或不符6.施工前要詳細檢查所有的硫化原料、硫化板、夾板、壓力表、接頭等的安全性、有效性、可靠性,保證工作中正常使用。人身傷害機較大效性、可靠性,保證工作中正常使用。符合或不符7.清洗汽油、膠漿任意擺放。火災、 其他爆炸環重大清洗汽油、膠漿等必須存放在安全處。符合或不符8.膠漿的制備不符合規定。其他傷害機一般膠漿的制備:膠片的寬度剪切不大于閉狀態,膠漿制成后應在6小時內使用。符合或不符作業任務存在的風險造成的后果風險評估控制標準及措施現場風險評估評估人類別等級作業過程硫化壓力、加熱溫度、起模溫度不按要求執行。其他傷害管一般符合或不符10.不同類型、規格膠帶搭接在一起使用。其他傷害管一般符合或不符線,或接地失效。觸電機較大的接地線。符合或不符12.在加溫時,施工人員隨意觸摸加溫板。灼燙機一般止因漏電引起觸電事故。符合或不符13.硫化機檢查不到位。其他傷害機一般板至少測量上下左右中9個點,各點溫差不大于15°C;測試水袋壓力,將水袋加壓到比工藝壓力高20%以上進行試壓;測控制是否正常,連接的電纜是否完好無損。符合或不符14.未達到規定溫度即起模或通過人工強制降溫。其他傷害機較大小于80℃時方可起模,禁止人工強制降溫。符合或不符15.接頭硫化質量不合格。其他傷害機較大浪和鋼絲外漏,面膠脫層總面積每100m2內不超過1600cm2;接頭的接縫應平直,符合或不符作業任務存在的風險造成的后果風險評估控制標準及措施現場風險評估評估人類別等級接頭前后10m長度上的直線允差值不大于接頭的強度不低于原輸送帶強度的85%。作業結束1.未切斷作業地點電源和水源。觸電機較大切斷作業地點電源和水源。符合或不符2.作業結束未清理即離開。其他傷害機較大料等物料按類回收,現場不得亂扔。符合或不符3.作業結束未安排專人留守檢查觀察。其他傷害管一般護一小時。符合或不符4.未對新硫化接頭進行及時實時監測。其他傷害管一般使用鋼絲繩在線監測儀或用X硫化的接頭在一周內每天檢測每個

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