DB4201/TXXX—2022

武漢市排水管道非開挖修復技術規程

1范圍

1.1.1在符合國家現行法律法規、保障城市安全的前提下，為提高武漢市城市排水管道非開挖修復

工程技術水平，使非開挖修復工程做到技術先進、安全可靠、經濟合理、確保質量和保護環境，并

體現地域特色，特制定本規程。

1.1.2本規程適用于武漢市行政區劃范圍內的城市排水管道非開挖修復工程的設計、施工與驗收。

1.1.3武漢市城市排水管道非開挖修復工程除執行本規程的規定外，尚應符合國家、行業及本市現

行有關標準的規定要求。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

《非開挖修復用塑料管道總則》GB/T37862-2019

《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》GB50141

《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268

《高壓水射流清洗作業安全規范》GB26148

《城鎮排水管道維護安全技術規程》CJJ6

《城鎮排水管渠與泵站運行、維護及安全技術規程》CJJ68

《城鎮排水管道檢測與評估技術規程》CJJ181

《城鎮排水管道非開挖修復更新工程技術規程》CJJ/T210

《城鎮排水管道非開挖修復工程施工及驗收規程》T/CECS717-2020

《高壓噴射注漿施工技術規范》HG/T20691

《注漿技術規程》YS/T5211

《高壓噴射注漿施工技術規范》HG/T20691

《排水管道檢測和非開挖修復工程監理規程》T/CAS413-2020

《武漢市排水管道檢測與評估技術規范》DB4201/T647-2021

《武漢市排水管網建設管理技術規程》DB4201/T649-2021

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3術語和符號

3.1術語

3.1.1

城市排水管道urbandrainagepipeline

城市排水管道主要包括重力流或壓力流的雨水管道、污水管道、排水管道及各類檢查井等附屬設施，

不包括矩形箱涵（或蓋板涵）、明渠、蓋板溝等管網設施。

3.1.2

非開挖修復更新工程trenchlesspipelinerehabilitationandrenewal

采用少開挖或不開挖地表的方法進行排水管道修復更新的工程。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復更新工程技術規程》CJJ/T210-2014，2.1.1]

3.1.3

穿插法sliplining

采用牽拉或頂推的方式將內襯管直接置入原有管道的管道修復方法。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復更新工程技術規程》CJJ/T210-2014，2.1.2]

3.1.4

緊密貼合法liningwithclose-fitpipes

連續內襯管置入原有管道之前減小其斷面以方便置入，置入后恢復截面使其外表面與原有管道內壁

緊密貼合的工法。

[來源：《非開挖修復用塑料管道總則》，GB/T37862-2019，3.2.6，有修改]

3.1.5

原位固化法cured-in-placepipe

將濕軟管通過翻轉或者牽拉的方法置入原有管道內部并與原管緊密貼合后固化形成內襯管的非開

挖管道修復方法，簡稱CIPP。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復工程施工及驗收規程》，CECS717，2.0.2]

3.1.6

翻轉式原位固化法inversioncured-in-placepipe

采用翻轉方式將浸漬熱固性樹脂軟管置入待修復管道內，通過熱水或蒸汽固化樹脂后形成管道內襯

的修復方法。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復工程施工及驗收規程》，CECS717，2.0.3]

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3.1.7

紫外光原位固化法UVcured-in-placepipe

采用牽拉方式將浸有光引發樹脂的軟管置入待修復管道內，通過紫外光固化后形成管道內襯的修復

方法。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復工程施工及驗收規程》，CECS717，2.0.4]

3.1.8

水泥基材料噴筑法spray-castedcementitiousmethod

通過離心或壓力噴射方式將修復用水泥基材料均勻覆蓋在待修復表面形成內襯的修復方法。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復工程施工及驗收規程》，CECS717，2.0.5]

3.1.9

高分子材料噴涂法sprayedpolymerrehabilitationmethod

向管道內壁噴涂高分子材料，形成涂層的管道修復方法。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復工程施工及驗收規程》，CECS717，2.0.6]

3.1.10

復合內襯法compositelining

先將水泥砂漿噴筑到結構物，砂漿終凝后再噴涂高分子樹脂聚合物材料的一種施工工藝。

3.1.11

機械制螺旋纏繞法spiralwoundlining

采用機械纏繞的方法將帶狀型材在原有管道內形成一條新的管道內襯的修復方法，簡稱螺旋纏繞

法。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復工程施工及驗收規程》，CECS717，2.0.7]

3.1.12

墊襯法groutinganchorlining(GAL)

將帶錨固鍵的塑料墊襯作成一條新的管道內襯，安裝在原有管道內，并對內襯與原有管道之間的間

隙進行填充的管道修復方法。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復工程施工及驗收規程》，CECS717，2.0.8]

3.1.13

短管內襯法liningwithdiscretepipes

將短管在插入原有管道的過程中連接形成內襯的管道修復方法。

[來源：《非開挖修復用塑料管道總則》，GB/T37862-2019，3.2.8，有修改]

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3.1.14

熱塑成型法form-in-placepipe

采用牽拉方法將生產壓制成“C”型或“U”型的內襯管置入原有管道內，然后通過靜置、加熱、加壓

等方法將襯管與原有管道緊密貼合的管道內襯修復技術。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復工程施工及驗收規程》，CECS717，2.0.10]

3.1.15

管片內襯法segmentlining

將片狀型材在原有管道內拼接成一條新管道，并對新管道與原有管道之間的間隙進行填充的管道修

復方法，又稱管片拼裝法。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復工程施工及驗收規程》，CECS717，2.0.11]

3.1.16

不銹鋼雙脹環法stainlesssteelexpansionringsealmethod

以環狀橡膠止水密封帶與不銹鋼套環為主要修復材料，在管道接口或局部損壞部位安裝橡膠圈雙脹

環，橡膠帶就位后用2～3道不銹鋼脹環固定，達到止水目的的一種管道修復方法。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復工程施工及驗收規程》，CECS717，2.0.12]

3.1.17

不銹鋼快速鎖法stainlesssteelquick-lockpiperepair

采用專用不銹鋼圈擴充后將橡膠密封圈擠壓在原有管道缺陷位置，形成管道內襯的管道局部修復方

法。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復工程施工及驗收規程》，CECS717，2.0.13]

3.1.18

點狀原位固化法spotcured-in-placepipe

采用原位固化法對管道進行局部修復的方法，又稱點狀CIPP法。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復工程施工及驗收規程》，CECS717，2.0.14]

3.1.19

碎裂管法pipebursting

應用機械力將原有管道從內部縱向割裂或脆性破碎，并將管道碎片擠入周圍土體，同步拉入等徑或

更大直徑新管道的原位更換工法。

[來源：《非開挖修復用塑料管道總則》，GB/T37862-2019，3.2.15]

3.1.20

管道排出法piperemoval

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采用吃管或抽管的方式將原油管道移出并同時鋪設新管道的一種原位更換工法。

[來源：《非開挖修復用塑料管道總則》，GB/T37862-2019，3.2.18，有修改]

3.1.21

微型頂管法micro-pipejackingmethod

采用頂管機和頂推裝置，將公稱直徑不大于800mm的管節在地下逐節頂進的施工方法。

3.1.22

水平定向鉆法horizontaldirectionaldrilling

采用連接在柔性鉆桿上的具有導向功能的鉆頭施工一個先導孔，然后使用擴孔頭將先導孔擴孔至管

道所需直徑，其后拉入或推入新管道的一種異位更換工法。

[來源：《非開挖修復用塑料管道總則》，GB/T37862-2019，3.2.19]

3.1.23

局部修復localizedrepair

對原有管道內的局部破損、接口錯位、局部腐蝕等缺陷進行修復的方法。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復工程施工及驗收規程》，CECS717，2.0.16，有修改]

3.1.24

半結構性修復Semi-structuralrehabilitation

新的內襯管依賴于原有管道的結構，在設計壽命之內僅需要承受外部的靜水壓力，而外部土壓力和

動荷載仍由原有管道支撐。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復更新工程技術規程》，CJJ/T210-2014，2.1.12]

3.1.25

結構性修復Structuralrehabilitation

新的內襯管具有不依賴于原有管道結構而獨立承受外部靜水壓力、土壓力和動荷載作用的性能。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復更新工程技術規程》，CJJ/T210-2014，2.1.13]

3.1.26

軟管tube

由一層或多層聚酯纖維氈或同等性能材料縫制而成的外層包覆非滲透性塑料薄層的柔性管材。

[來源：《城鎮排水管道非開挖修復更新工程技術規程》，CJJ/T210-2014，2.1.14]

3.1.27

內襯管liner

通過各種非開挖修復更新方法在原有管道內形成的管道內襯。

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[來源：《城鎮排水管道非開挖修復更新工程技術規程》，CJJ/T210-2014，2.1.15]

3.1.28

施工段constructionsection

按照非開挖修復的某一項工藝施工時，一次性連續修復的管段。

3.2符號

3.2.1尺寸

D——螺旋纏繞內襯管平均直徑；

DL——閉氣試驗管道內徑；

Dmax——原有管道的最大內徑；

Dmin——原有管道的最小內徑；

DO——內襯管管道外徑；

DI——內襯管管道內徑；

DE——原有管道平均內徑；

HS——管頂覆土厚度；

Hw——管頂以上地下水位高度；

H——管道敷設深度；

I——內襯管單位長度管壁慣性矩；

L——工作坑長度；

R——管材允許彎曲半徑；

SDR——管道的標準尺寸比；

t——內襯管的壁厚。

3.2.2系數

B′——彈性支撐系數；

C——橢圓度折減系數；

K——圓周支持率；

Kt——系數

N——安全系數；

n——粗糙系數；

ne——原有管道的粗糙系數；

nl——內襯管的的粗糙系數；

q——原有管道的橢圓度；

Rw——水浮力系數；

S——管道坡度；

μ——泊松比。

3.2.3荷載和壓力

F——允許拖拉力；

P——地下水壓力；

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Pi——壓力管道內部壓力；

qt——管道總的外部壓力；

WS——活荷載。

3.2.4模量和強度

E——初始彈性模量；

EL——長期彈性模量；

ES′——管側土綜合變形模量；

σ——管材的屈服拉伸強度；

σL——內襯管長期彎曲強度；

σTL——內襯管長期抗拉強度。

3.2.5其他符號

B——管道修復前后過流能力比；

Q——流量；

Qe——允許滲水量；

Ve——滲漏速率；

γ——土的重度。

4基本規定

4.1.1埋設于城市交通繁忙、環境復雜、施工空間受限等地區或新建成道路下的排水管道應優先選

用非開挖修復技術進行修復更新。

4.1.2城市排水管道非開挖修復前，應委托具有監測評估資質的單位對原有管道缺陷進行檢測與評

估。原有管道缺陷的檢測與評估應符合國家、行業及武漢市現行地方標準《武漢市排水管道檢測與

評估技術規范》DB4201/T647-2021相關規定要求，并根據管道缺陷檢測評估鑒定報告確定修復或更

新的工法。

4.1.3城市排水管道非開挖修復更新工程應詳細調查原有管道的基本狀況、工程地質和水文地質條

件、現場施工環境和規劃功能要求等因素，綜合確定修復和更新的設計方案。

4.1.4城市排水管道結構性修復更新后的使用期限不得低于50年；利用原有管道結構進行半結構

性修復的管道，其設計使用年限應按原有管道結構的剩余設計使用期限確定，對于混凝土管道，修

復后的最長設計使用年限不宜超過30年。

4.1.5城市排水管道非開挖修復工程設計應符合下列規定：

a)原有管道地基及管周土體不滿足承載力要求及管周土體出現空洞時，應進行預處理；

b)修復后管道的結構應滿足強度、變形和穩定性要求；

c)修復后管道的過流能力不宜小于原有管道的設計過流能力；

d)修復后管道應滿足清淤、疏通要求。

4.1.6城市排水管道非開挖修復方式確定的原則宜按下列規定執行：

a)同一管段的結構性缺陷小于3處且結構性缺陷等級小于Ⅲ級時，宜采用局部修復。

b)同一管段的結構性缺陷大于等于3處時，宜采用整體修復。

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c)管道結構性狀況評定結果修復指數RI≥7或評定等級為Ⅲ級時，宜采用整體修復；單一嚴重結

構性缺陷（如4級變形、4級破裂、3級～4級洼水、3級～4級異物侵入等）宜作技術經濟比

較后確定選用開挖或非開挖修復方案。

4.1.7非開挖修復更新工程所用的管材、管件、構（配）件等材料應具有質量合格證書、性能檢測

報告、使用說明書等。

4.1.8非開挖修復更新工程施工時，應按《城鎮排水管道維護安全技術規程》CJJ6的有關規定制

定和采取各項安全措施。

4.1.9當施工需進行局部開挖時，開挖前應取得相關部門的批準；當施工需要采用工作坑時，工作

坑的設計應符合《城鎮排水管道非開挖修復更新工程技術規程》CJJ/T210的有關規定；當工作坑較

深時，應按國家及武漢市相關規定進行支護設計。

4.1.10城市排水管道非開挖修復工程完成后，應按設計要求對內襯管與檢查井的接口處進行處理。

4.1.11城市排水管道非開挖修復更新工程施工中所產生的污物、噪音及振動應符合國家和武漢市

現行相關環境保護的法律、法規的規定。

5檢測與評估

5.1一般規定

5.1.1排水管道非開挖修復前應先進行管道檢測與評估。

5.1.2排水管道檢測宜采用無損檢測方法。檢測過程中，應采取安全及環境保護措施并減少對用戶

正常排水的影響，不應對管道及環境產生污染。

5.1.3排水管道檢測與評估工作利用的排水管線成果資料應與武漢市時空基準保持一致。

5.1.4從事排水管道檢測與評估的現場作業人員應具備相應的執業資格。

5.1.5排水管道相關檢測設備應具有出廠合格證，應滿足作業環境中正常工作的要求，安全性能應

符合GB3836.1的規定。

5.1.6排水管道評估應符合下列規定：

a)管道評估應依據排水檢測資料進行；

b)管道評估宜采用計算機軟件進行；

c)當缺陷沿管道縱向的尺寸不大于1m時，長度應按1m計算；

d)當管道縱向1m范圍內兩個以上缺陷同時出現時，分值應疊加計算；當疊加計算的結果超過10

分時，應按10分計；

e)管道評估應以管段為最小評估單位。當對多個管段或區域管道進行檢測時，應列出各評估等級

管段數量占全部管段數量的比例。當連續檢測長度超過5km時，應作總體評估。

5.1.7排水管道檢測與評估應包括下列內容：

a)確定缺陷類型、等級，評估管道結構性缺陷修復指數、功能性養護指數及缺陷密度；

b)判定可否采用非開挖修復工藝；

c)確定選用整體修復或局部修復；

d)確定選用結構性修復、半結構性修復或非結構性修復。

5.1.8排水管道檢測與評估宜實行工程監理制，可參照T/CAS413的規定執行。

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5.1.9排水管道檢測與評估應進行成果質量檢驗，成果檢驗中所依據的技術指標和質量指標應符合

CJJ181的相關規定，宜采用人工核查和軟件計算結合的方式進行。

5.1.10排水管道檢測與評估應編制成果報告并及時存檔。

5.2管道檢測

5.2.1管道檢測可采用電視檢測（CCTV）、人工檢測、試壓檢測、取樣檢測和電磁檢測等方法。

5.2.2管道檢測內容應包括缺陷位置、缺陷嚴重程度、缺陷尺寸、特殊結構和附屬設施等。

5.2.3采用電視檢測（CCTV）時，應具備下列條件：

a)當現場條件無法滿足時，檢測前應對待檢測管道實施封堵、導流等降低水位措施，確保管道內

水位不大于管道直徑的20%且水深不宜大于300mm；

b)需要在帶水作業或管內有淤積狀況下進行檢測時，可采用漂浮式、履帶式管道檢測機器人；

c)在進行結構性檢測前，應對檢測管道進行疏通、清洗，清洗后的管道內壁應無污物或雜物覆蓋。

污物應按現行行業標準《城鎮排水管渠與泵站維護技術規程》CJJ68的有關規定處理。

5.2.4電視檢測（CCTV）設備的主要技術指標及基本性能應符合《城鎮排水管道檢測與評估技術

規程》CJJ181的規定。

5.2.5現場電視檢測（CCTV）作業時，應符合CJJ181及DB4201/T647的規定。

5.2.6人工檢測應符合下列規定：

a)應對管道內、外表面進行檢查；

b)進入管道內目測管道直徑不宜小于800mm；

c)應確認管道內無異常狀況后，人員方可入內作業；

d)作業人員應穿戴防護裝備，攜帶照明燈具和通信設備；

e)在人工檢測過程中，管內人員應與地面人員保持通信聯系；

f)當管道坡度較大時，目測前應采取安全保護措施。

5.2.7對待檢查管段可進行試壓檢測或選取有代表性的管段開挖截取進行取樣檢測。

5.2.8預應力鋼筒混凝土管（PCCP）可采用電磁檢測。

5.3管道評估

5.3.1排水管道評估應依據管道基本資料、運行維護資料、管道檢測成果等資料進行綜合評估。

5.3.2排水管道結構性缺陷和功能性缺陷的名稱、代碼、等級劃分和分值應分別按CJJ181的相關

規定執行。

5.3.3管道評估報告應包含下列內容：

a)竣工年代，管徑及埋深，管材和接口形式，設計流量和壓力，結構和附屬設施及周邊環境等基

本資料；

b)管道近年的運行維護資料；

c)電視檢測（CCTV）、人工檢測、試壓檢測、取樣檢測等管道檢測資料；

d)管道結構性修復指數、管道功能性養護指數及缺陷密度；

e)管道缺陷定性及定量分析，應包括管道結構性修復指數、管道功能性養護指數及缺陷密度；

f)建議采用的修復方法。

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5.3.4管道修復方法應根據管道狀況和綜合評估結果綜合確定，并應符合下列規定：

a)支管、彎管少的管段，宜采用非開挖修復；支管、彎管多的復雜管段，不宜采用非開挖修復；

b)同一管段的結構性缺陷小于3處且結構性缺陷等級小于3級時，宜采用局部修復；同一管段的

結構性缺陷大于等于3處時，宜采用整體修復；

c)管段結構良好、僅存在功能性缺陷的管段，宜采用非結構性修復；有嚴重結構性缺陷的管段，

宜采用結構性修復。

6管道修復設計

6.1一般規定

6.1.1管道非開挖修復設計前應按本文件第4部分規定對原有管道進行詳細調查，并應按本文件第

5部分規定對原有管道的缺陷進行檢測與評估，當管段結構性缺陷等級大于Ⅲ級時應采用結構性修

復，當管段結構性缺陷類型評估為整體缺陷時應采用整體修復。

6.1.2非開挖修復更新工程的設計應符合下列規定：

a)當原有管道周圍土體或管道基礎墊層不滿足要求時，應設計加固處理方案；

b)修復后管道的結構應滿足受力要求；

c)修復后管道的過流能力應滿足要求；

d)修復后管道應滿足清疏技術對管道的要求。

6.1.3非開挖管道修復更新工程所用管材直徑的選擇應符合下列規定：

a)穿插法所用內襯管的外徑可小于原有管道的內徑，但其減少量不宜大于原有管道內徑的10%，

且最大不應超過50mm；

b)機械制螺旋纏繞法內襯管的內徑不宜小于原有管道內徑的90%；

c)折疊內襯法內襯管外徑應與原有管道內徑相一致，縮徑內襯法內襯管復原后宜與原有管道形成

緊密配合；

d)原位固化法所用軟管外徑應與原有管道內徑相一致。

6.2修復方法選擇

6.2.1非開挖整體修復可采用穿插法、緊密貼合法、翻轉式原位固化法、紫外光原位固化法、水泥

基材料噴涂法、高分子材料噴涂法、復合內襯法、機械螺旋纏繞法、墊襯法、短管內襯法、熱塑成

型法等，各種工法適用范圍及相關技術比選參數可參見表6.2.1。

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表6.21管道非開挖整體修復工法及技術比選參數

適恢

適用最大是否可

修復適用用止復

適用管徑斷面工作坑要求允許帶水修優點缺點

技術管材時水強

形式轉角復

效度

連續穿插法除飲用管道的過流能

一般需要；水管道內襯結構強度不力（面積和流

穿插100-1200永微小

所有所有不連續穿插外，其余√√依賴和原有管道量）顯著降低；

法mm久彎角

法視情況決可帶水的粘結對施工技術要

定作業求較高

A法：利用可用能有效控制管道

緊密現有檢查于彎過流斷面損失，；

100-1500永對施工技術要

貼合所有所有井；曲段不可√√內襯結構強度不

mm久求較高

法B法：視情管道依賴和原有管道

況局部開挖修復的粘結

現場配置修復

材料時對質量

翻轉圓形、施工速度快（約控制要求較

式原300-1800蛋形、永1~2天），內襯管高，控制不到

所有不需要45°不可√√

位固mm矩形久耐久實用，使用位時易導致修

化法管道壽命長復成品質量不

過關，對施工

技術要求較高

紫外圓形、施工速度快（約1

光原300-1500蛋形、永天），內襯管耐久對施工技術要

所有不需要45°不可√√

位固mm矩形久實用，使用壽命求較高

化法管道長

（鋼

施工方便、無接

水泥圓形、筋）混

縫，設備簡單價施工條件要求

基材管徑蛋形、凝土永

不需要-不可√√格便宜；適用于較高，帶水實

料噴≥300mm矩形管、鋼久

大口徑管道箱涵施受限制

涂法管道管、磚

修復

砌

（鋼

高分原理為化學反

筋）混噴涂流程較繁

子材管徑永應，固化迅速；

所有凝土不需要-不可√√瑣，施工條件

料噴≥800mm久適用于大口徑管

管、鋼要求較高

涂法道修復

管

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表6.2.1管道非開挖整體修復工法及技術比選參數（續）

適恢

適用最大是否可

修復適用用止復

適用管徑斷面工作坑要求允許帶水修優點缺點

技術管材時水強

形式轉角復

效度

圓形、

可將砂漿或樹脂

蛋形、

復合單獨使用，也可施工流程較繁

800-2800經圓永

內襯所有不需要-不可√√兩種材料復合使瑣，對材料要

mm角處久

法用，加固防滲效求較高

理的

果好

矩形

擴張法：

管道修復后斷

300-800m施工速度快、可

機械圓形、面有一定損

m；帶水施工、強度

制螺矩形、永失，對管道排

固定口徑所有不需要15°可√√高、抗腐蝕性強；

旋纏異形久水能力有一定

法：適用于大口徑管

繞法管道影響，修復完

450-3000道箱涵的修復

成需注漿

mm

圓形、（鋼

對施工技術要

矩形、筋）混可用

求較高；過流

卵形凝土于彎施工效率高，抗

墊襯管徑永能力有一定損

或特管、金不需要曲段不可√√滲性、耐腐蝕性

法≥300mm久失；一般不能

殊幾屬管、管道能好

恢復管道的平

何形塑料修復

均坡度

狀管

排水管道利抗沖抗壓能力不適用于嚴重

短管

800-3000永用現有檢查強，耐磨性、抗沉降、與管道

內襯所有所有-可√√

mm久井，其它視滲性、耐腐蝕性接口嚴重錯位

法

情況決定能好損壞的窖井

圓形、施工速度快（約1

熱塑

300-1200蛋形、永天）、內襯管耐久管道修復后斷

成型所有不需要60°不可√√

mm矩形久實用，使用壽命面有一定損失

法

管道長

備注：√表示可以；×表示不可以。

6.2.2開挖局部修復可采用不銹鋼雙脹環法、不銹鋼快速鎖法、點狀原位固化法、管片內襯法等，

各種工法適用范圍及相關技術比選參數可參見表6.2.2。

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DB4201/TXXX—2022

表6.2.2管道非開挖局部修復工法及技術比選參數

是否恢

適用最大

修復適用適用適用工作坑可帶止復

斷面允許優點缺點

技術管徑管材時效要求水修水強

形式轉角

復度

不銹對水流形態和過

鋼雙800-30臨時、使用速度快，質水斷面有一定影

圓形所有不需要-不可√×

脹環00mm永久量穩定性能較好響，管道運維不適

法用絞車疏通

氣囊

安裝：

不銹300-60施工速度快、止對水流形態和過

鋼快0mm；臨時、水效果好、使用水斷面有一定影

圓形所有不需要-可√×

速鎖人工永久壽命長、可帶水響，管道運維不適

法安裝：作業用纜車疏通

800-18

00mm

點狀施工速度快（每

材料成本很高，大

原位300-15臨時、個點修復約2h），

圓形所有不需要-可√×口徑修復成本高，

固化00mm永久耐腐蝕，施工方

施工技術要求高

法便

備注：√表示可以；×表示不可以。

6.2.3非開挖管道更新工程可采用碎裂管法、管道排出法、微型頂管法及水平定向鉆法等，各種工

法適用范圍及相關技術比選參數可參見表6.2.3。

表6.2.3管道非開挖更新工法及技術比選參數

適

用適是否恢

修復斷用工作坑要最大允可帶止復

適用管徑適用管材優點缺點

技術面時求許轉角水修水強

形效復度

式

施工速度快，

碎

耐腐蝕，獨立

（裂300-1200m圓塑料管、混凝永不適用于膨脹

一般需要7°可√√承載性，使用

）管m形土管、陶土管久土層

壽命長，不縮

法

徑

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DB4201/TXXXX—XXXX

表6.2.3管道非開挖更新工法及技術比選參數（續）

適

用適是否恢

修復斷用工作坑要最大允可帶止復

適用管徑適用管材優點缺點

技術面時求許轉角水修水強

形效復度

式

A法：陶土管、A法：-；

A法：

普通（纖維）B法：可

管道100-800mm可增加過流

圓混凝土管、鑄永更換含施工條件要求

排出；一般需要不可√√能力（容量和

形鐵管；久有彎曲較高

法B法：流量）

B法：鋼管、（球段的管

20-400mm

墨）鑄鐵管道

微型