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文檔簡介
/目錄TOC\o"1-2"\h\z一、工程概況 2二、砼強度等級及工程量 2三、施工準備工作 2四、施工平面布置 2五、施工勞動力組織 2六、砼的澆灌 36.1、施工方法 46.2、混凝土生產與運輸 46.3、混凝土的機械振搗 4七、混凝土的養護、保溫 4八、防止溫度裂縫的技術措施 5A區住宅樓大體積承臺砼澆灌專項施工方案一、工程概況:擬建工程位于廣東佛山南海區丹灶鎮桂丹西路沙窖路段北側。A區高層主要結構形式為:預應力砼管樁基礎,單層整體式地下車庫,框架剪力墻結構;A1、A6、A7棟地上33層,A2棟地上32層,設計層高2.9m,建筑高度:97.35m、和99.0m。總建筑面積為88585.7m2。該住宅樓承臺為裙樁基礎,承臺厚度2.20m,承臺面標高分別為-5.90m、-6.95m,地下室底板標高為-4.85m和-5.90m,其中,該工程A7棟樓塔吊西南角(承臺面積達到:264mm2)為體積較大的承臺,單個承臺砼量達到520m3左右,為大體積砼。二、砼的強度等級及工程量:地下室承臺砼強度等級C35、S6,承臺厚2.2m,砼采用集中攪拌站供應商品砼,攪拌運輸車運送至現場,由汽車泵泵送入模澆筑。三、施工準備工作:3.1、模板及鋼筋綁扎已按圖施工完畢,并經工序驗收合格。做好混凝土施工的料具準備、技術準備和現場布置外,尚應注意做好附屬材料和輔助設備的準備工作,防雨膠布、澆水器具及測溫器材等。3.2、基槽內清理干凈,無積水。3.3、砼供應計劃及供應進度已跟商品砼攪拌站交底,砼配比設計、砼強度等級、抗滲等級已做好設計,并上報監理。3.4、監理人員辦理好砼澆灌令。3.5、砼輸送結合工程的具體情況,綜合各種不利因素,一般施工時輸送量平均考慮,每臺砼輸送泵每小時輸送量為25m3,該基礎澆灌完成約需要25小時。考慮砼運距等因素,至少應配備6臺攪拌運輸車。四、施工平面布置砼輸送泵落位在大門主干道,后續運輸車可在大門口短暫停留,為了保證砼泵送順利進行,便于砼的入模澆灌,其他進出現場的車輛應改道圍墻東邊臨時出口進出。由于主干道邊及地下室邊坡,為減少外部荷載造成護坡坍塌風險,汽車輸送泵應至少距離基坑邊8m,基坑邊的磚塊要在澆灌之前轉移至其他地方。五、施工勞動力組織為了保證承臺連續施工,除上述提到的具體方法以外,很大程度取決于施工組織合理化,為此特制訂如下勞動組織計劃,從砼澆筑開始到最后完成,每日分兩個班次作業,每班工作時間12小時,其中包括必要的間歇時間。每一作業班次工種及勞動力配備情況如表一、表二,每班共計安排25人。表一:施工作業班工種人數(人)砼工負責砼振搗3配合用工8抹灰工2鋼筋工2木工2電工1抽水工1合計19表二:輔助人員及管理人員工種管理人員質檢員試驗機修后勤合計人數2人1人1人1人1人6人六、砼的澆灌本工程的基本特點是工程量大而集中,屬于大體積混凝土工程、水化熱大、施工技術方案的主要著重點是:高度重視水化熱升溫問題,控制砼結構的內外溫差在規定的允許范圍25℃以內,安排并掌握好底板砼澆灌的工藝流程和澆灌強度,做到澆灌作業一氣呵成,不出現裂縫,確保混凝土的澆灌質量。6.1、施工方法為了控制好砼澆筑過程中產生的水化熱過高及砼內部與表面的溫差過大,在保證結構整體性的原則下:采取全面分段分層推進的澆筑方法,該分層澆灌的施工方法,要特別注意分層的時間間隔,要做到既有得散熱,又考慮到不出現施工冷縫。由商品砼廠家提供資料,砼采用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥,摻粉煤灰,要求砼的初凝時間可達5個小時。每層砼厚度大約控制在300mm,每層間隔澆灌所需的時間284×0.3/25=3.41小時當砼澆灌距磚側模頂約1.5m時,此時基槽一端或形成積水區,應及時用離心泵把水抽走,注意避免粗砼中的砂漿抽走,如下圖所示:當砼即將初凝時,進行二次振搗,將運轉著的振動棒依靠自身的重量插入砼中,將砼中的多余的水份排出,如果振動棒拔出時留下的孔不能自行閉合,則不能進行二次振搗。當砼初凝后而未有終凝時,在砼表面找平后,利用提漿機對砼表面進行收漿,充分防止砼干縮裂縫出現。6.2、混凝土生產與運輸混凝土配合比的選料要嚴格控制,水泥用525#礦渣硅酸鹽水泥、自來水、石子選用10—30mm碎石,含泥量≤3%;砂選用中砂,含泥量≤1%;外加劑為粉煤灰(摻用量為水泥用量的15%)和高效減水劑。混凝土在攪拌機內有效攪拌時間不少于3分鐘。根據我公司的工程實踐經驗,上述外加劑的摻入可達到減水5%至10%,緩凝5h以上,同時滿足強度及抗滲等級不變等技術效果。同時,要嚴格控制各種原材料的配合比,其重量誤差限值為:①水泥、摻加料±2%;②粗、細滑料±3%;③水及外加劑溶液±2%;6.3、混凝土的機械振搗振搗分三組,每泵一組。根據泵送砼自然形成一個坡度的實際情況,在每臺泵澆灌的前后各布置兩道振動器,每道二臺,第一道布置在砼的卸料點,主要完成上部砼的搗實,第二道布置在砼的坡腳處,確保下部砼的密實。隨著砼澆灌工作的向前推進,振動器也相應跟上,以確保整個高度砼的質量。大體積泵砼,表面水泥漿較厚,在砼澆灌結束后要認真處理,在4-5h左右,初步按標高長括尺括平,在初凝前用鐵滾筒碾壓數遍,再用木蟹打磨壓實,以閉合收水裂縫,約12-14后,覆蓋編織布保溫保濕養護。振搗棒的操作,做到“快插慢拔”,在振搗過程中宜讓振搗棒上下略微抽動,使上下振動均勻,每點振搗時間以20至30S為準,確保混凝土表面不再明顯下沉,表面泛出灰漿為準。對于分層部位,振搗棒應插入下層5cm左右以消除兩層之間的接縫。七、混凝土的養護、保溫砼升溫階段,應創造散熱條件,不立即進行保溫,升溫溫階段結束,改散熱為保溫,立即突擊進行保溫養護。升溫階段澆水養護,升溫階段結束后立即在砼表面滿鋪袋并蓄水養護,預埋溫度測溫控制點,通過測溫器隨時監測溫度變化。八、防止溫度裂縫的技術措施1、熱工計算混凝土施工擬于2014年3月中旬進行,室外平均氣溫取26°C。混凝土拌和溫度TC。每m3混凝土原材料配合比及溫度、比熱詳見表一、表二。表一:每m3混凝土原材料重量(Kg)名稱水水泥粉煤灰砂石外加劑重量17730580830105813.48表二:原材料溫度、比熱材料名稱重量(W)比熱(C)W×C材料溫度Ti×W×C(Kg)KJ/Kg·KKJ/°CTi(°C)(KJ)水1774.2743.42216354.8水泥3050.84256.2307686砂8300.84697.22215338.4石子10580.84888.722219551.84砂石含水量324.2134222948合計2719.5261879.04則混凝土拌和溫度TCTC=ΣTi×W×C/ΣW×C=61879.04/2719.52=22.75℃②混凝土出罐溫度TI因為混凝土攪拌機房為敞開式,所以TI=22.75℃③混凝土澆筑溫度Tj=Ti+(Tq-Ti)(A1+A2+A3)Tq為環境溫度,Tq=30℃A1,A2,A3為溫度損失系數裝卸2次:A1=0.032*2=0.064運輸30分鐘:A2=0.0037*30=0.111澆搗十分鐘:A3=0.003*10=0.03∴A1+A2+A3=0.205Tj=22.75+(30-17.9)*0.205=25.23℃④混凝土絕熱溫升3d時水化溫度最大,故計算齡期3d的絕熱溫升。混凝土澆筑厚2.2m。每公斤525號礦渣水泥水化熱量Q=461Kj/Kg,單方水泥用量W=305Kg,混凝土的比熱C=0.97KJ/Kg·K,混凝土的密度ρ=2400Kg/m3,澆筑溫度Tj=25.23℃3d時,查表5—7—3,m=0.3621-e-mτ=1-е-0.362×3=0.638∴Tτ=WQ(1-e-mτ)/Cρ=305*461*0.638/(0.97*2400)=38.53(℃)當澆筑層厚2.2m時,查表5—7—6,ξ=0.58∴T3=Tτ*ξ=38.53*0.58=22.85℃⑤混凝土內部最高溫度TmaxTmax=Tj+T3=25.23+22.85=48.08℃⑥混凝土表面溫度Tb(t)保溫措施采用編織布覆蓋結合蓄水(深度10cm),計算中僅取水做保溫材料:保溫層隔熱系數ββ=1/(Σδi/λi+1/βq)其中δi——保溫材料厚度,水為0.1mλi——保溫材料厚度系數,水為0.58W/m·kβq——空氣層傳熱系數,βq=23W/m2·k則β=1/(0.1/0.58+1/23)=4.63W/m2·k混凝土的虛鋪厚度h=Kλ/β其中λ為混凝土導熱系數,取2.33(W/m·k)K為計算折減系數,取0.666∴h/=0.666*2.33/4.63=0.335(m)則混凝土計算厚度H=h+2h/h為砼實際厚度,取最大厚度2.2m則H=2.2+2×.335=2.87(m)△T(τ)=Tmax—Tq=48.08-30=18.08℃表面溫度Tb(τ)=Tq+4×h'×(H-h')×△T(τ)/H2=30+4×.335×(2.57-.335)×18.08/2.57=32.74℃結論:混凝土中心最高溫度與表面之差{Tmax-Tb(τ)}=48.08-32.74=15.34℃<25℃砼表面溫度與大氣溫差(Tb(τ)-Tq)=32.74-30=2.74℃<25℃,亦符合規范要求。故不需采取其他措施,即可滿足大體積砼澆筑的溫度要求。2、砼測溫工作測溫點布置測溫管采用ф25鋼管,下端砸扁加焊,上端用木塞封閉200至500水柱。水柱中心距承臺分別為(1/3)h-100,(2/3)h-100,h-100,(h為底板厚度),即一作用于可沿澆筑高度測量底部、中部及表面的溫度,平面布置在邊緣和中部。采用熱電偶溫度計進行測量,測點距邊角和表面應大于50mm。詳見測溫布置圖在砼溫升階段4h測一次,溫降階段8h測一次,同時測大氣溫度。在測量過程中發現溫差超過25℃時,應迅速采取有力措施,以防止砼產生太大溫差應力導致裂縫。②在澆筑砼時,將測溫計放置于管內,定時做好記錄,以便掌握砼的溫差及時調整砼的溫度和時間,便于分析問題,并繪制時間—溫度線。③測溫工作程序為:預埋測溫管→砼澆灌→放入溫度計→測溫度→時間記錄→預估
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