1 71.2項目背景及建設必要性 71.3編制原則 81.4編制范圍 9 91.6主要研究結論 91.7主要技術經濟指標表 第2章**生活垃圾概況 2.3**生活垃圾產量及預測 2.4垃圾的性質 第3章廠址選擇 3.1選址的基本要求 23.43.3場址選擇 第4章焚燒工藝方案論證 4.1焚燒爐爐型選擇 24.2焚燒生產線的配置 4.3汽輪發電機組的配置 4.4煙氣凈化方案 4.5垃圾處理工藝流程 第5章工程方案設計 5.5煙氣凈化系統 5.8儀表及自動控制 5.9給排水系統 5.12輔助生產系統 第6章環境保護與環境監測 36.1建廠地區環境現狀 6.2主要污染物及污染源 6.3本工程對環境影響 6.4采用環境保護標準 6.6環境影響初步分析 第7章勞動安全與工業衛生 7.3勞動衛生措施 7.4安全衛生機構 8.2效益評價 9.1消防設計范圍 9.2生產廠房火災危險類別 4 第10章管理機構和勞動定員 第11章工程實施與進度安排 第12章投資估算 第13章經濟分析 13.4經濟分析(定性分析) 第14章結論和建議 5附表2-8財務計劃現金流量表附圖1:區域位置圖附圖2:廠區周邊環境圖附圖3:總平面布置圖(彩圖)附圖4:效果圖附圖5:全廠總平面布置圖(CAD)附圖6:垃圾焚燒發電原理流程圖附圖7:質量平衡圖附圖8:垃圾焚燒工藝流程圖附圖9:主廠房0.00m平面布置圖附圖10:主廠房7.00m平面布置圖附圖11:主廠房10.00m平面布置圖附圖12:主廠房剖面圖附圖13:汽輪發電機熱力系統圖6附圖14:煙氣凈化系統圖附圖15:全廠水量平衡圖附圖16:除鹽水工藝流程圖附圖17:滲瀝液處理系統圖附圖18:電氣主接線圖附圖19:計算機控制系統配置圖附圖20:全廠電視監控系統圖71.1基本情況1.2項目背景及建設必要性1.2.1項目背景其現有的垃圾處理場一方面容量較小(日處理能力僅為150噸),處理能力有限，活垃圾熱值逐漸升高。入爐垃圾熱值已經達到5000kJ89電機組配置為中溫中壓，余熱鍋爐2臺，單臺鍋爐蒸發量26t/h,汽輪發電機組為12MW凝汽式機組。序號項目名稱單位數量備注1設計規模垃圾處理量年最大發電量其中：年最大上網電量自用電率2總圖總用地面積3三廢處理廢渣設計規模飛灰設計處理規模4勞動定員人5工程總投資萬元政府投資萬元企業投資萬元工程費用萬元企業投資其他費用萬元企業投資工程預備費萬元企業投資建設期貸款利息萬元企業投資鋪底流動資金萬元企業投資6經濟分析垃圾補貼元/噸上網電價元/kWh年平均總成本萬元年均經營成本萬元單位投資成本萬元/(噸/日)年均單位處理總成本元/噸運營期內年均單位經營成本元/噸財務內部收益率%所得稅后投資回收期(含建設期)年所得稅后財務內部收益率%所得稅前投資回收期(含建設期)年所得稅前自有資金內部收益率%所得稅后投資利潤率%第2章**生活垃圾概況2.1**新城概況3.地質、地震4.氣候(1)河流(2)湖泊2.1.3社會經濟概況構由上年的20:57:23調整為18:59:23。財政收入實現4.3億元，其中地方財政收入實現2.01億元。農民人均純收入達到4500元。全社會固定資產投資完成16.752005年，全縣實現地區三產業結構由上年的20:57:23調整為18:59:23。財政收入實現4.3億元，其中地方財政收入實現2.01億元。農民值年均增長13.5%,高于全省和全市平均水平。全縣65個村委會全部通了公路，其中62個村委會通了柏油路。全縣擁有公路里程434公里，形成了四通八達的交通網絡。全縣65個村委會全部通了公路，其中62個村委會通了柏油路。全縣擁有公路里程434公里，形成了四通八達的交通網絡。大、政府、政協及所屬部門約7000人的辦公區要建成并于2009年初搬遷。二是從朱家村立交至**大學片區的長約22公里道路兩側將各建設50米寬綠化帶。占3個開發區(高新區、開發區、度假區)的相關產業加入**開發，大批管理人才、企業家也將隨之轉移至新區。以上3大類人才將會帶動吸引大量國內人才到量的金融商貿服務中心。城市規劃人口220萬人，用地220平方公里。2.2**垃圾處理現狀及規劃1輛，8噸箱式運輸車2輛，2噸自卸式垃圾車1輛，2噸壓縮式垃圾車2輛，0.6噸微型欄板貨車1輛，8噸撒水車1輛。埋。縣城現有垃圾房3個，其中2個占地5平方米，分別位于景輝大酒店旁及龍街街內，占地3平方米1個，位于老街口。有垃圾池49個。現有公廁23座。公地400畝，自1996年開始作為**縣城的垃圾填埋場使用至今。填埋方式為簡易理，填埋場運行過程中對周圍水體及大氣產生污染，不滿足垃圾處理“無害化”目前**縣城日產生垃圾量150噸，其中生活垃圾80噸/日，剩余70噸為菜(2)機關事業單位的垃圾處理收費標準為60元/噸；(3)企業用戶的垃圾處理收費標準為70元/噸。(2)機關事業單位、企業用戶的垃圾處理收費標準為120元/噸；(1)環衛資金投入不足，現狀環衛收運設施缺乏，給環衛工作的正常開展(2)新城至今尚無一座城市垃圾轉運站，城市垃圾臨時存放點為簡易的垃(3)城市生活垃圾與有害垃圾未能分開收集、清運和處置，加之垃圾的處(5)現有垃圾填埋場與軍事用地的距離不符合國家有關規定，在近期內必2.3**生活垃圾產量及預測常規的垃圾產生量預測方法有：(1)人均產生量法；(2)線性回歸法；(3)2.3.1服務人口預測**縣2003年人口為15.81萬人，2005年末人口增加至15.96萬人，其中農業人口12.67萬人，非農業人口3.29萬人。2.3.1.2人口增長情況垃圾處理場服務人口與《****縣城總體規劃修編》(2004—2020)中人口規表2-1**新城建成區規劃人口規模預測表規劃人數(萬人)2010年39萬人；2015年67萬人；2020年95萬人；2.3.2垃圾產量預測2.3.2.1現狀分析表2-2**新城歷年垃圾產量統計(單位：萬噸/年)垃圾量城鎮垃圾總量保持18%～25%的年增長率，并有逐步增大趨勢；隨著人口增長減2.3.2.2垃圾總產生量預測表2-3逐年垃圾產生量統計表年份日產垃圾量(t/d)年產垃圾量(萬t/年)由上表2-3得出，本生活垃圾焚燒廠程在建成初期(2010年),規劃區內垃圾日產生量約在400t/d左右，在2015年達到設計規模，在2015年以后需要考慮焚燒廠擴建，在2020年，焚燒廠可達到遠期處理規模1000t/d。2.3.3垃圾焚燒廠規模確定根據《**縣城總體規劃修編》(2004—20近期2010~2015年垃圾處理能力：700噸/日；**縣垃圾填埋場(吳家營鄉段家營村老荒山)現在每天負責處理縣城四平方公里范圍內約80噸的單位和居民生活垃圾，以及龍城農貿市場約70噸的爛瓜果居民生活垃圾80噸/天名稱蔬菜瓜果廚余物蜂窩煤灰建筑垃圾廢塑料織物、皮革、橡膠、竹木等重量/天636比例/%農貿市場垃圾70噸/天名稱爛蔬菜瓜果蜂窩煤灰建筑垃圾廢塑料織物、皮革、橡膠、竹木等重量/天比例/%表2-5每百公斤垃圾成份含量居民生活垃圾年度爛蔬菜瓜果蜂窩煤灰廢土廢塑料廚余物其它2003年2004年農貿市場垃圾年度爛蔬菜瓜果蜂窩煤灰廢塑料其它2003年2004年此外，斗南花卉交易市場每天約產生殘余花卉秸稈30噸，和斗南鎮的生活垃圾一起，運往大漁村垃圾處理場集中處理。**新城目前城市垃圾中爛瓜果蔬菜垃圾及殘余花卉秸稈垃圾占有很大的比表2-6**新城垃圾成分預測無機物有機物廢品類分類煤灰泥土陶瓷磚瓦廚余殘余蔬菜花卉塑料橡膠紙張竹木金屬玻璃含量小計根據實測數據垃圾含水率為55%。2.4.3**垃圾熱值確定焚燒發電廠的壽命一般在20年以上，所以需要考慮焚燒發電廠的整個運行垃圾焚燒發電廠預定2010年開始正式商業運行，為了追求設備配置的合理本工程運行期內的垃圾設計值暫按6280kJ/kg(1500kcalkg)考慮。但垃圾3.33.2場址比選3.3.1老荒山場址老荒山填埋場現狀占地400畝，自1996年開始作為**縣城的垃圾填埋場使老荒山垃圾填埋場現狀老荒山垃圾填埋場位于**縣吳家營鄉段家營村東側1.1公里處的老荒山，距**縣城直線距離9.7公里，距**新城規劃建設區邊緣1.6公里，距規劃區邊緣940米。柏油路面，道路狀況較好，進場道路為土路，寬5米左右。溝長700米左右，溝底寬50~150米，出口寬100米左右。溝底至山丘頂高差50~100米，溝底至坡頂坡度較為平緩，平均坡度在0.20左右。場址東南部地勢較高，場地較為平整。場區植被主要為次生林，其余為果樹及農作物，場區西南側范圍植被較少，(1)該場址為**縣城現狀生活垃圾填埋場，該處建設垃圾焚燒廠，可有效(2)該場址現狀垃圾處理方式為粗放填埋，達不到衛生填埋要求，作為將(4)該場址處于山谷之中，周圍山丘阻擋，四周林木較為茂盛，對周圍環2.地形地貌與植被場址為一東西走向的山谷，溝長500米，溝底距山丘頂最高處為30米左右，庫區范圍內地勢東高西低，東側溝底高程1960米，西端溝底高程為1945米。溝底寬50米～90米。溝底至坡頂坡度較為平緩，平均坡度在0.25左右。場區植被主要為次生林，西側為果園及菜地。3.與現有居住區及用地距離煤炭箐場址北部及西部分布有村莊，北部距1公里為趙家沖，西側為林塘村，相距1.8公里。場址東側距規劃鐵路編組站150米。場址分布于凹狀山谷地帶中，四周為山丘阻攔，對周圍用地環境影響較小。4.現狀水系該位置處于產業基地的下風向、水系上游。距場址東北側1公里為韶山沖水庫，場址處于韶山沖水庫泄洪河道匯水范圍內，出口距河道400米。煤炭箐場址區位圖5.擬選場址優缺點該擬選場址具有如下優點：處于高新區產業基地范圍內，焚燒廠出廠蒸汽可就近利用，最大限度實現垃圾焚燒的經濟效益。(1)該場址處于目前高新產業基地的規劃區邊緣，隨著高新產業基地106平方公里新范圍線的劃定，該廠址將處于規劃區的中部位置。填埋場對環境影響(2)該場址位于**新城的南端，垃圾運輸距離較長。煤炭箐場址與高新產業基地規劃區的位置關系圖3.3.3黃土溝場址1.位置與現狀交通該場址位于**縣七甸鄉黃土溝村范圍內，處于**新城東部。溝出口。中部方行平地寬500～800米，底至四周高地高差30～80米，溝底至坡黃土溝內部有一村莊，為黃谷溝村，約70戶左右。北部800米左右為野竹箐村，約60戶，中間隔昆石高速公路。約4公頃。通過農灌區排入陽宗海。3.43.3場址選擇序號名稱老荒山場址煤炭箐場址黃土溝場址1與新城距離1.6公里，位于新城0.3公里，位于新城東南部。13公里，位于新城東部。2流域情況屬于**流域撈漁河水系屬于**流域屬于陽宗海流域3風向及與居民區距離新城下風向，與居民區距離大于1000米新城側風向，與居民區距離大于1000米縣城下風向，范圍內有村莊，約60戶，下游距居民區距離大于800米4具新城污水管網管線長度及高程關系(km)2.5公里，處于新城0.5公里，處于新城污水管上游。直線距離13公里，距離遠，中間起伏大，管線連接困難。5庫容逕深逕深680m,平均坡度0.20。逕深5000m,平均坡度逕深500m~800m,平均坡度0.15。匯水面積庫容量高差40m庫容250萬m3高差40m庫容190萬m3庫容700萬m36優缺點優點位于新城中部東側，位置適中；現狀填埋場，適合垃圾焚燒廠初期運利用焚燒廠出廠蒸汽的就近利用緩谷地帶，中部地勢平坦，場地較大；缺點靠近軍事用地，需與相關部門協調用地處于高新基地規劃區中部位置靠近陽宗海；西側500米為炸藥倉第4章焚燒工藝方案論證流化床技術在70年前便已被開發，之后在20世紀60年代用來焚燒工業污4、回轉窯焚燒爐表4-1為幾種常見垃圾焚燒爐性能的比較機械爐排爐流化床焚燒爐熱解焚燒爐回轉窯焚燒爐爐床及爐體特點機械運動爐排，爐排面積較大，爐膛體積較大固定式爐排，爐排面積和爐膛體多為立式固定爐排，分兩個燃燒室無爐排，靠爐體的轉動帶動垃圾移動垃圾預處理不需要需要熱值較低時需要不需要設備占地大小中中灰渣熱灼減率易達標原生垃圾在連續助燃下可達標原生垃圾不易達標原生垃圾不易達標垃圾爐內停留時間較長較短最長長過量空氣系數大中小大單爐最大處理量燃燒空氣供給易根據工況調節較易調節不易調節不易調節對垃圾含水量的適應性可通過調整干燥段適應不同濕度垃圾爐溫易隨垃圾含水量的變化而波動可通過調節垃圾在爐內的停留時間來適應垃圾的可通過調節滾筒轉速來適應垃圾的濕度項目濕度對垃圾不均勻性的適應性可通過爐排撥動垃圾反轉，使其均勻化較重垃圾迅速到達底部，不易燃燒完全難以實現爐內垃圾的翻動，因此大塊垃圾難于燃燼空氣供應不易分段調節，因此大塊垃圾不易燃燼煙氣中含塵量較低高較低高燃燒介質不用載體需石英砂不用載體不用載體燃燒工況控制較易不易不易不易運行費用低低較高較高煙氣處理較易較難不易較易維修工作量較少較多較少較少運行業績最多較少少生活垃圾很少工業垃圾較多綜合評價對垃圾的適應性強，故障少，處理性能和環保性能好，成本較低需前處理且故障率較高，國內一般加煤才能焚燒，環保不易達標。沒有熔融焚燒爐的熱解爐，灰渣不可燃燼熱灼減率高，環保不易達標要求垃圾熱值較高(2500kcal/kg以上),且運行成本較高對本工程的適用性合適不合適不合適不合適線數量應為2~4條。根據**生活垃圾焚燒發電廠處理規模700噸/日的要求，綜合考慮到將來擴展到1000t/d處理規模的需要，對2條、3條和4條焚燒生產線表4-2不同生產線布置方案的處理能力配置表方案單臺爐處理能力(t/d)焚燒生產線數量全廠規模(t/d)合計本期遠期增加本期遠期增加方案一211方案二321方案三431表4-3。表4-3不同焚燒線配置方案優缺點比較表方案一(500t/d系列)方案二(350t/d系列)方案三(250t/d系列)一次性投資高(多為國外進口)低(國產設備)低(國產設備)處理費用低中中備用性差中好人員配備少較少較多占地面積較小中等較大的焚燒爐較為適宜，焚燒生產線數量為近期2條，遠期預留1條。生活垃圾焚燒爐機械負荷適應范圍在60~110%之間，而經濟負荷一般在80~100%之間，也就是說入爐垃圾的質量在額定質量的80~100%范圍內焚燒爐運行都是經濟的，本工程用2臺350噸焚燒爐處理700噸/日垃圾。當然，為了充6280kJ/kg,共可產生中溫中壓參數(4MPa,400℃)的蒸汽約為52t/h。此外還表4-4不同汽輪機形式比較表額定功率額定進汽量汽輪機類型標準非標非標標準單位功率投資中偏高偏高低供貨期短偏長長短效率低中中高耗水量高偏高偏低低60%,是很不經濟的。本工程遠期建議采用2臺汽輪機，其中本期工程先建設1臺12MW汽輪發電機組和1套高溫旁路凝汽器，遠期工程再建設1臺6MW機組，這樣就能夠兼確定本工程發電機組為12MW+6MW,本期工程裝備一臺12MW汽輪發電機組。4.4煙氣凈化方案4.4.1煙氣排放指標的確定表4-5煙氣排放標準表序號污染物名稱單位本工程目標1顆粒物23—4567Hg及其化合物8Cd及其化合物9其他重金屬--煙氣黑度林格曼級11二惡英類除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)?),讓Ca(OH)?微半干法除酸一般采用氧化鈣(CaO)或氫氧化鈣(Ca(OH)?)為原料，制備●半干式反應塔脫酸效率較高，對HCl的去除率可達90%以上，此外塵器，則重金屬去除效率可達99%以上。●不產生廢水排放，耗水量較濕式洗滌塔少。●流程簡單，投資和運行費用相對較低。4.4.2.3濕式洗滌塔脫除效率可達95%以上，對SO?亦可達80%以上。●設備投資高，運行費用也較高。4.4.3除塵工藝的確定4.4.3.1靜電除塵器4.4.3.2袋式除塵器料(PTFE)等材料在袋式除塵器上開發應用，使袋式除塵器上述弊端得以極大改觀。袋式除塵器目前已廣泛應用于新建的城市垃圾焚燒發電廠及老廠改造上。袋式除塵器和靜電除塵器比較見表4-6。表4-6袋式除塵器、靜電除塵器性能比較袋式除塵器靜電除塵器集塵效率風速(m/s)壓力損失(Pa)~1500耐熱性一般耐熱性較差，高溫時需選擇適當的濾布。耐熱性能佳，一般可達350℃,對煙氣化學成分變化適應性好差脫除二惡英較好差，存在二惡英再合成現象耐酸堿性可選擇適當的濾布好動力費用略高略低設備費基本相同基本相同操作維護費較高較低隨著環保要求的日益嚴格，電除塵器不僅不能滿足脫除有機物(二惡英等)、二惡英類物質(PCDD、PCDF)。③控制進入除塵器入口的溫度低于200℃度為140—160℃時，對二惡英類的去除率達到99%以上，汞的排放檢測不出。4.4.5NOx去除工藝的確定4.4.5.1選擇性催化還原法(SCR)SCR法是在催化劑的存在的條件下，NOx被還原成N?,為了達到SCR法還SCR法可以將NOx排放濃度控制在50mg/Nm3以下。4.4.5.2選擇性非催化還原法(SNCR)SNCR是在高溫(800—1000℃)條件下，利用還原劑將NOx還原成N?,SNCR不需要催化劑，但其還原反應所需的溫度比SCR法高得多，因此SNCR③NOx在鍋爐出口的原生濃度在200—600mg/Nm3左右，一般在300在150-400mg/Nm3,所以為了節省投資并節省運行維護費用，本方案建議不設根據以上的工藝選擇，全廠垃圾處理工藝流程框圖見圖4-1煙囪蒸汽圖4-1垃圾處理工藝流程簡圖5.1總平面布置5.1.2廠區面積5.1.3總平面布置●理化分析室、化水處理室；●值班室、會議室；●空壓機房；(3)地磅房、門房建筑面積約60m2,并設有1臺地磅計量垃圾和生產原料。(7)混凝土煙囪，高80m。5.1.4景觀與環境5.1.5.1廠區交通(2)在出入口設置方面：考慮到地形及與廠外道路7.5%左右),為垃圾車輛往返及卸料提供條件。(4)道路采用水泥混凝土路面，面層厚22厘米，以下為碎石基層，厚15厘寬度1.5米。5.1.5.2廠區運輸量表5-1表5-1年運輸量表序號名稱全天量(t/d)全年量(t/a)全天(t/d)全年量(t/a)1生活垃圾2熟石灰3活性炭4水處理藥劑5水泥6渣7廢金屬28固化后飛灰9污水合計表5-2廠區主要經濟技術指標序號名稱單位指標備注1總用地面積紅線面積2建(構)筑物占地面積3總建筑面積4容積率5建筑系數%5道路、場坪、停車場用地面積6其它用地面積27綠地面積8綠地率%5.2垃圾接收及貯存5.2.2垃圾卸料平臺5.2.4垃圾貯坑垃圾貯坑長52米，寬約18米，深約12米，其中地上部分7米，地下部分5米。總有效容積：11232m3,若垃圾容重按0.4t/m3計，則可貯存垃圾約4492t,可滿足本期工程6天以上的焚燒爐，也可滿足遠期工程4.5天的焚燒量。垃圾貯坑剖面如圖5-1所示。昂車控制室昂車控制室投4滲漸液收集池時在伸縮縫處做好防水混凝土和止水帶的施工，保證質量。3、設置一個滲瀝液收集池和兩個污水泵，由于滲瀝液收集池位于地下5米大，收集池按照60m3設計，約能儲存10～12h的滲瀝液量，并在廠房外設置一密閉的地下滲瀝液儲存池，容積約400m3,當收集池內液位到達一定高度時，污水泵將滲瀝液打到儲存池內，儲存池約能儲存全廠3.5天的垃圾滲瀝液。目前原生垃圾熱值較低，垃圾中水分含量較高，尚不具備滲瀝液回噴條件，因此滲瀝液將送往焚燒發電廠內的污水處理裝置處理，同時4、垃圾貯坑和滲瀝液收集池底部和四周都采取了必要的防滲措施，既防止積，從而降低入爐垃圾的含水率，提高熱值。囪，在全廠停爐檢修或突發事故的情況下，將垃圾貯坑內的氣體通過80m高的煙囪排入大氣，避免臭氣的自由外溢。同時滿足消防防爆、防燃的要求。的檢修場地，可方便起重機抓斗的檢修。5.2.5垃圾吊車稱量工作。根據本項目處理總規模的設置，本廠擬選用2臺10t垃圾吊車，一用一備。所選垃圾吊車應具有較高的自動化水平，在國內有類似工程的運行業績，故障率低，效果良好。酒教份料器27.98MW(110%)超負荷2hEF最大連續輸入熱量GCBA96CFDE垃圾處理量(t/h)圖5-3垃圾焚燒爐燃燒圖1.爐排性能參數名稱單位焚燒爐單臺處理量焚燒爐超負荷運行時的最大處理量無助燃條件下使垃圾穩定燃燒的低位熱值要求焚燒爐年正常工作時間h一期年處理能力萬噸垃圾在焚燒爐中的停留時間h~1.5煙氣在燃燒室中的停留時間S燃燒室煙氣溫度℃助燃空氣過剩系數助燃空氣溫度℃焚燒爐允許負荷范圍%焚燒爐經濟負荷范圍%燃燒室出口煙氣中CO濃度燃燒室出口煙氣中O?濃度%余熱鍋爐過熱蒸汽溫度℃余熱鍋爐過熱蒸汽壓力蒸汽量指標(垃圾350t/d下)t/h爐余熱鍋爐排煙溫度℃余熱鍋爐給水溫度℃單位處理耗電KWh/t垃圾~70焚燒爐效率%焚燒爐渣熱灼減率%(4)出渣機內水溫將保持在60℃以下。圖5-4出渣機圖1.點火燃燒器焚燒爐點火時爐內在無垃圾狀態下，使用燃燒器使爐出口溫度至400℃,然后垃圾的混燒使爐溫慢慢升至額定運轉溫度(850℃以上),若急劇升溫，爐材的2.輔助燃燒器執行機構各自具有獨立的控制閥、速度(流量)調節閥和油壓控制回路。燃燒用一次風流量約31000Nm3/h,從垃圾貯坑上方引入一次風機，風量可二次風流量約為16000Nm3/h,二次風通常取自焚燒爐廠房內、渣坑或垃圾鍋爐加藥水是用除鹽水和藥劑(磷酸三鈉)配制，其裝置為臺架式，加藥設1)爐膛(耐火材料十部分膜式壁)2)第一通道輻射區(膜式壁)3)第一二通道凝渣管4)第二通道(膜式壁)5)第三通道(膜式壁)6)第四通道對流區包括：蒸發器、過熱器(共三級)、省煤器1)省煤器2)汽包3)蒸發受熱面4)過熱器包。整個蒸發系統(包括下降管，連接管及上升管)即使在低負荷和超負荷運行離開爐膛燃燒室的煙氣流經3個垂直通道，過熱器安裝在第4通道。每級過2)蒸發器3)省煤器應力。一般而言，排煙溫度每降低3℃時給水溫度升高約1℃。為避免給水受熱速一般大于0.3m/s。省煤器出口的水溫應低于鍋爐鍋筒內的飽和溫度(263℃),并選用2臺磷酸鹽攪拌箱，1臺向鍋爐輸送磷酸鹽溶液時，另一臺加藥、溶解、本余熱鍋爐排污系統采用2臺爐設1臺連續排污擴容器，單臺爐連續排污量為440kg/h,連排擴容蒸汽去除氧器利用。鍋爐的緊急放水送至疏水箱。鍋爐的表5-4余熱鍋爐的設計參數表序號設計內容設計參數1蒸汽溫度2蒸汽壓力3最大連續蒸發量4排煙溫度5給水溫度SOx、NOx等)、重金屬(Hg、Pb、Cr等)和有機劇毒性污染物(二惡英、呋喃灰漿與稀釋水(可調節給料量)被反應塔頂部高速旋轉的霧化器霧化成微小液滴2HCI+Ca(OH)?→CaCI,+2HF+Ca(OH),→CaF,+2H?0干燥反應塔中的停留時間設定在10秒左右器，剩余的固體顆粒物(粒徑較大的部分)則沉降并聚集在噴霧反應塔下部的灰框圖見圖5-5。換向器換向器高速轉動單圓盤驅動電動機聯軸器和結塊(比如料斗、閥門、管道等),這些設備的外壁均考慮采用加熱系統。袋 表5-5袋式除塵器性能參數表序號名稱單位數值1布袋過濾風速2布袋面積3系統工作阻力4系統最大阻力(鍋爐超負荷時)5壓縮空氣流量3～4.6壓縮空氣壓力7噴吹間隔(定時噴吹，有利于空壓機安全工作)1～60分鐘可調8脈沖間隔S59最大排灰量2序號名稱單位數值耐溫℃原始排塵濃度排塵濃度漏風率%表5-6煙氣處理系統主要設備一覽表序號設計參數單位數量1半干式反應塔座22袋式除塵器套23石灰漿制備系統套1石灰儲倉個14活性炭噴射系統套25.6汽輪發電系統型號額定轉速給水溫度N12-3.83級非調整抽汽(1空氣預熱器+1除氧器+1低壓加熱器)數量空氣冷卻中設有抽氣器。另外，系統中還設有低位水箱、低位水泵和疏水箱、疏水泵，5.6.3.1主蒸汽系統5.6.3.2主給水系統5.6.3.3汽輪機抽汽系統5.6.3.4主凝結水系統工況凝結水量100%選擇。12MW汽輪機凝結水泵型號流量揚程功率5.6.3.6全廠排污系統5.6.3.7疏放水系統全廠設置20m3的疏水箱1臺、1m3疏水擴容器一臺。低壓設備和管道的凝5.6.3.8廠內循環水系統a)12MW汽輪機凝汽器型號：N1200-1設計循環水溫度：20℃水阻：27kb)循環水泵流量：2000m3/h揚程：26m5.6.3.9鍋爐房和汽輪機機廠房內工業水和冷卻水系統鍋爐房和發電機廠房內工業水系統由全廠工業水供水，設有2根工業水供水到各個冷卻設備，循環使用。廠外工業水不斷補入水池，以補充其系統損失。5.6.4運行方式考慮到焚燒余熱鍋爐和汽輪發電機組的年工作小時數均為8000h,為滿足垃圾焚燒處理的不可間斷的要求，兩臺焚燒余熱鍋爐應安排在以每個時段為760h正常工況下兩爐一機運行，當一臺鍋爐檢修或故障停運時，可停下汽輪機，余熱鍋爐產生的過剩蒸汽可走旁路凝汽器，同時減少垃圾的焚燒量。5.6.5汽機間及給水除氧間布置汽機間采用雙層布置，運行層標高7m。汽輪機、主汽閥、發電機及勵磁機置在底層。兩臺熱力除氧器布置在除氧層上。垃圾焚燒發電廠處理規模：垃圾焚燒爐數量：兩臺單臺爐垃圾處理量：設計工況垃圾熱值：設計工況單臺爐產汽量：汽輪發電機組數量：設計工況下單臺汽輪機進汽量：正常生產時，實行兩爐兩機運行制。考慮到每年機爐運行8000小時，并均要有760小時的檢修時間。本期工程年最大發電量約為76×10?kW.h。5.7.1.1電氣設計范圍設計內容包括廠區紅線內所有子項的電氣設計，包括發電、接入系統、廠用電、室內外照明、防雷與接地、消防、電信等。廠區紅線外10kV上網線路、外部應急電源線路及調度通訊線路均由業主另行委托設計。5.7.1.2設計原則設計原則是在電氣主接線方面力求簡單、可靠；電氣設備布置以便于運行維護為原則，盡量緊湊集中，達到節約投資及運行費用，降低成本的目的；繼電保護的配置采用微機保護，以便準確、迅速的切除故障并滿足電廠自動化要求。5.7.2.1周邊電力系統概述5.7.2.2接入系統方案選擇本工程距離鄭家營變電站約7~8公里，鄭家營變電站為110kV變電站，根據廠址周邊電力系統情況，本工程上網系統有以下三個方案：方案一：將發電機出口電壓由10kV升至110kV,再以雙回路與110kV鄭家方案三：采用雙回10kV線路直接與110kV鄭家營變電站聯網，廠內不設升本工程推薦采用方案三。即采用雙回10kV線路直接與110kV變電站聯網，在110kV變電站設專用計量表對上網電量進行計量。計5.7.3發電機電壓選擇均為350噸/日的焚燒爐，配1臺額定功率均為12MW的發電機組；二期工程增加1臺處理能力為350噸/日的焚燒爐，另外再增加一1臺額定功率為6MW的發接一臺發電機組。上網電能通過兩回10kV架空線路送往110kV變電站。焚燒發電廠首次啟動時由110kV變電站取得啟動電源(通過10kV線路倒送電),啟動后垃圾焚燒發電廠內發電機投入運行并網發電，除去廠區自用外，剩當一回10kV線路出現故障時，與之相連的10kV母線出口開關斷開，發電本垃圾焚燒發電廠同期點設置在兩臺發電機組10本期工程(700t/d):廠內設1600kVA廠用工作變壓器3臺，其中10kV高壓電源經1#～3#工作變壓器降壓后，分別供給3條焚燒線。另外，設置容量為1600kVA的0#備用變低壓動力中心采用單母線接線。3臺廠用工作變壓器低壓側對應于3個380/220V低壓動力中心，分別負責向3條焚燒線和全廠公用負荷供電。0#備用源供電，電源分別引自低壓動力中心3個不同的380/220V母線段。10kV開關柜選用KYN28A-12型鎧裝移開式開關柜，10kV聯網線路保護和10kV應急線路保護(電廠側)待與當地電業部門協5.7.10直流系統電壓為DC220V,按一小時放電終止電壓不低于198V進行設計，向控制系統、地設計規程”及“建筑物防雷設計規范”,設計必要的設施及裝置，保證建筑檢修及特殊場所的照明網絡電壓可為12V或36V。5.7.15電纜敷設5.7.16電氣修理和試驗5.7.17.2廣播系統遠動配置通信5.7.18.2電話系統合樓設置包含40門分機及10門市內直通電話的程控交換機一臺及輔助設備。管(1)垃圾焚燒發電廠自動化控制的目的是要獲得最佳的垃圾焚燒效果，滿(3)垃圾焚燒發電廠的自動控制將具有較高的自動化水平，采用分散型控(4)對于不影響整體工藝控制的輔助裝置，將設立現場就地控制柜，實現(5)對于重要的工藝環節，將設置現場工業電視監視系統，能在中央控制(6)設置獨立于主控系統的事故停車系統，一旦主控系統發生故障或需要5.8.2.1工藝控制主控系統受料供料系統焚燒系統煙氣凈化系統汽機發電系統殘渣收集處理系統輔助系統交通管制系統焚燒爐除酸反應塔爐渣收集處理系統除鹽水系統垃圾稱重系統一次風系統布袋除塵器汽水系統飛灰收集處理系統燃油系統垃圾卸料系統二次風系統石灰制漿系統減溫減壓系統壓縮空氣系統垃圾儲存系統輔助燃燒系統活性碳噴射循環水系統污水處理系統垃圾吊車系統鍋爐汽水系統引風排煙其它滲濾液處理系統其它其它(1)監控級●組和點的顯示和設定值調整；(2)過程控制級件)組成，其功能是實現對工藝過程的數據采集(DAS)、閉環控制(MCS)、順●過程變量與數據的采集和處理(包括輸入信號預處理和開關量變態處理)●機組在線性能計算和運行優化：對主要參數要進行實際值與額定值●煙氣含氧量與進風流量間串級控制●汽機前壓控制●汽封壓力控制●滲濾液池液位調節、pH調節●除鹽設備中和池pH調節●其他必要的調節和控制●焚燒爐爐排的程序控制和順序控制●汽機保護系統的邏輯控制●鍋爐吹灰器和袋式除塵器反吹程序控制●水泵、液位槽/池等的連鎖控制、開環控制、位式控制(3)現場設備級垃圾焚燒發電廠的現場設備級由所有現場儀表、控制設備(閥門等)和電氣●主體設備和工藝系統在各工況下安全、經濟運行的各種參數行參數(4)數據通訊系統將監控級、過程控制級及現場設備級聯接起來的就是全廠數據通訊系統，其上層將可能采用高速工業以太網，下層則可能采用總線形式(如MODBUS、PROFIBUS等)。5.8.2.3系統配置(1)配置原則由于垃圾焚燒工藝對可靠性的要求，控制系統將按如下原則配置：●過程控制站冗余配置●通訊網絡冗余配置●I/O接口要有15～20%的備用量，柜內應留有15%的卡件安裝空間并裝有15%的備用接線端子●控制(調節)回路冗余配置；重要回路1:1,次重要回路n:1(n為實際回路數);控制回路和后備控制回路之間能夠自動切換、手動與自動之間能夠無擾動切換。●重要檢測信號的輸入，可選用雙重化的輸入卡件。●分散控制系統內部電源為冗余配備，每個電源單元的容量應不小于實際最大負載的125%,2套電源能自動切換，切換速度滿足控制系統的要求。●基本操作方式為自動方式、手動方式以及手動-自動切換方式。(2)配置方案垃圾焚燒發電廠計算機控制系統的配置方案見附圖。①監控級焚燒線(焚燒爐/鍋爐/煙氣凈化系統)操作員站3個，互為冗余。每個站配置2個顯示終端。汽輪發電機操作員站2個，互為冗余。每個站配置2個顯示終端。電氣和公用工程操作員站2個，配置2個顯示終端。當一臺操作員站發生故障時，其他操作員站中的任意一臺均能承擔起此臺的操作任務，也就是任意一臺操作員站能對全廠的工藝設備進行監視和操作。值長站(兼作工程師站)1個，配置1個顯示終端，具有比操作員站更多的權限，可以實現對控制系統設置和診斷以及對系統的日常維護。打印設備4臺。主控室設2臺打印機，1臺用于報警打印，1臺用于工藝過程參數打印，1臺為彩色硬拷貝機；另外，在工程師站還設有1臺激光打印機。②過程控制級主控單元6組，均為冗余配置(雙電源模塊、雙CPU、雙通訊模塊)。其中3條焚燒線各為1組，共3組，高低壓電氣系統、脫鹽水系統、受料供料系統、輔助系統和殘渣收集處理系統等公用工程為1組，汽機發電系統各為1組，共2組。每組主控單元控制一功能塊(或過程)或一組相對集中的設備。各主控單元5.8.3工廠相關控制系統5.8.3.1可燃氣體監測系統5.8.3.2工業電視監視系統裝置需要安裝在電氣控制室內(即MCC),電機的運行狀態(起、停、故障、電b.汽機緊急跳閘c.發電機緊急跳閘d.汽包事故放水門e.汽機真空破壞門f.直流潤滑油泵g.交流潤滑油泵i.工藝要求的其它保護及聯鎖儀表和控制用電配置不間斷電源，不間斷時間維5.8.5.1工業電視系統與大屏幕5.8.5.2現場儀表溫度測量1)選用符合IEC標準且為電站設計的熱電偶、熱電阻測溫元件。熱電偶、熱電阻的信號直接進入DCS的輸入模件，在模件內實現冷端溫度補償和線性化2)聯鎖保護用溫度信號一般選用溫度開關或電接點雙金屬溫度計。3)就地溫度顯示選用雙金屬溫度計。壓力測量1)選用智能型壓力、差壓變送器。2)聯鎖保護用壓力信號一般選用壓力開關或電接點壓力表。3)就地壓力顯示，選用彈簧管壓力表，膜盒式壓力表流量測量物位測量2)液位信號測量可選用磁性浮子液位開關；3)固體物位選用超聲波物位計；分析儀表1)煙氣排放監測。3)含氧量測量選用進口或國產優質氧化鋯分析儀；4)沼氣檢測選用優質的紅外氣體分析儀。1)選用進口或國產的優質氣動薄膜調節閥2)執行器應配備手輪。3)風門和其他一些閥門采用國內先進而且成熟的電動執行機構。變頻器焚燒線(包括焚燒爐、鍋爐、煙氣處理)、汽機、公用工程系統、電氣監控本房間內布置有控制站(或稱控制單元)機柜、不間斷電源(UPS)柜、熱5.9.1設計依據5.9.3.2用水量設計管理人員15人，維修人員6人，連續工作崗位按五班制配備、三班制操作，其2.工業生產用水鍋爐給水系統正常運行為58.95m3/h(循環使用),鍋爐正常運行時化學水補3.循環冷卻水循環冷卻水供水溫度27℃,回水溫度35℃,12MW汽輪發電機組循環冷卻機等設備需用冷卻水30m3/h。4.綠化用水綠化用水量1.5L/m2.d,每日澆灑1次。綠化面積為15350m2,故日綠化用水量為23m3。5.道路和場地澆灑用水澆灑道路和場地用水為1.0L/m2·次，每日澆灑2次。廠區道路廣場面積為廠房地面沖洗日用水量約為19m3。6.未預見水量以10%計7.消防用水廠房內設室內消火栓，用水量為25L/s,廠區室外設地下式室外消火栓，用水量為20L/s,同一時間內的火災次數為1次，火災延續時間為2小時，則一次消防最大用水量為324m3。5.9.4.1給水系統圖5-7地表水給水系統在水庫建設取水裝置，水庫水由經取水泵房送水至廠內水處理構筑物—凈水毒劑投加入輸送管中。凈水池的水主要供給化學除鹽水系統和煙氣凈化系統，總容積為400m3,集水池的水作為循環冷卻水、工業水和消防用水。消防用水與冷卻塔集水池合建，綜合水泵房安裝供水提升泵，室內外消防泵、循環水泵等。廠外市政自來水作為生活飲用水及化學水的備用水源。自來水也可以作為生產備用水源2、城市自來水給水系統工藝設計城市自來水來自市政供水廠的供水管網，來水進入生活供水管網，城市自來水作為生活用水水源，也作為生產用水補充水源市政自來水給水系統為：市政自來水生活供水管網生產供水管網本工程日消耗生產用水約1891噸。3000m3/d;另一條線路來自自來水管網，設計規模200m3/d。2.給水處理給水處理規模3000m3/d。表5-7循環冷卻水的水質標準單位要求和使用條件允許值懸浮物根據生產工藝要求確定換熱設備為板式、翅片管式、螺旋管式根據藥劑配方確定甲基橙堿度根據藥劑配方及工況條件確定根據藥劑配方及工況條件確定碳鋼換熱設備不銹鋼換熱設備[SO?2]與[Cl]之和硅酸[Mg2+]和[SiO?]的乘積游離氯在回水總管處石油類煉油企業注：①甲基橙堿度以CaCO?計；②硅酸以SiO?計；選擇100t/hKGL重力式凈水器2套。重力式凈水器可以露天放置。設置反沖洗水泵2套，反沖洗水泵安裝在綜合泵房內。3.輸水工程積400m3,集水池容積1200m3。5.9.5化學水系統規模為2x12t/h。12.6MPa內的水質參數，具體指標見表5-8:表5-8鍋爐給水水質表單位標準電導率(25℃)溶解氧總硬度—9.2±0.2酸確計量箱集水池來水除碳器中間水箱鍋爐混床圖5-8化學水制備工藝流程圖原水(自來水P≥0.25MPa)首先進入機械過濾器，去除水中機械雜質，使水中陽離子，處理后水進除碳器(一用一備),除碳器配有風機一臺，除碳器底陰床(一用一備),經陰離子交換除去水中陰離子，最后進入混床進一步除去水備。循環冷卻水量為3790m3/h。循環冷卻水量為3790m3/h,據此設計推算采用2臺循環水流量各為2000t/h設計選用2臺2000t/h,H=25m的循環水泵。5.9.7消防給水系統5.9.7.1消防水量室外消防水量按20L/s、室內消防水量25L/s設計，則總設計水量45L/s。5.9.7.2消防給水系統火災延續時間2小時，消防水量為324m3,消防用水貯存在消防水池內，消室內外消防泵分別選擇2套，1用1備。5.9.8排水工程5.9.8.1生活廢水處理工藝放標準》(GB8978-1996)一級后直接排放泵二臺(一用一備),設全自動液位控制器一套，超水位溢流口一只。池內設置2、缺氧消化池器，以防水流產生死角、短路。缺氧消化池平均設計氣水比3:1,曝氣頭為陶瓷比12:1,曝氣頭為陶瓷微孔曝氣器，氧的利用率比一般穿孔曝氣提高5倍以上。二沉池采用Q235-A防腐結構，豎流式設置，池內設置導流筒1只，氣提排5、消毒池6、污泥池似城市焚燒發電廠的經驗，垃圾滲濾液水量約占垃圾總量12%左右，預計本項目垃圾一期工程滲濾液日均約為72m3,此外每日還有1.6m3的卸料平臺沖洗水，再考慮不可預見因素，本工程滲濾液設計水量為100t/d。在垃圾坑旁邊設置滲瀝液收集池，收集池大小約40m3,作為臨時儲存和中轉用，在廠房外建一座400m3的滲瀝液池，可以容納全廠約6天的滲瀝液產生量，滿足滲瀝液處理設施故障時5.10.1.2水質及設計水質見表5-9所示。表5-9焚燒發電廠滲濾液原水水質序號單位數值設計水質1密度2345678色度倍9電導率量在4200~5000kJ/kg左右，個別季節甚至只有3000~3300kJ/kg(700~800kcalkg),低位發熱量一般為4600kJ/kg左右，由此得出國內垃圾基本在可靠燃燒的臨界點通常采用的方法是將垃圾在垃圾池內存放5天左右，脫去10%~20%的水分，可提高垃圾熱值800~1200kJ/kg,這樣能夠有利于垃圾的焚燒。易產生二次污染，正常燃燒不需要添加常規燃料(例如煤)等優點，但其整個爐800kg的蒸汽，而800kg的蒸汽將產生電能160kW.h,直接減少收入100元。發滲濾液是由垃圾在垃圾貯坑中堆放過程中滲出的高濃度的有機廢水以及部分沖洗水組成的。它成分復雜、可生化性差并且要達到的處理標準高，這些特點決定了滲濾液處理是一項非常棘手的問題。常見滲濾液處理方式有以下幾種：方案一：處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)一級標準后直接排放。處理工藝流程：滲濾液是高濃度難降解的污水，考慮到要求達到的處理標準和實際投資規模限制，通常采用組合工藝來處理。工藝流程見圖5-9節池混漆吵圖5-9滲濾液處理工藝方案一滲濾液首先經過生物處理，先去除大部分可生化降解有機物，再經過絮凝沉淀、納濾、反滲透處理。該處理方式處理水質高，技術先進；自動化程度高，但工藝設備復雜，投資運行費用高，風險高，操作管理復雜，故本工程不采用此方式。表5-10常見滲濾液處理方式比較處理方式直接送污水廠處理至三級標準后送污水廠處理至一級標準后排入受納水體回噴到焚燒爐優點廠內無需自設處理站，節省了投資及占地面積一次性投資較低，約500萬。運行維護簡單，其費用低于與處理至一級標準的方式，約20-30元/噸可直接排入受納水體，省去滲濾液處理的投資和占地缺點對城市污水處理廠進水水質可能造成一定影響，需論證并得到當地主管部門同意需在廠內設置處理站，與直接送污水處理廠相比，增加一定投資和占地面積建設費用約800萬。運行費用約為30-40元/噸。操作管理復雜垃圾低位熱值需達到6688kJ/kg以上方可采用序號排放標準12345.10.4處理工藝的選擇MBR是生化反應器和膜分離相結合的高效廢水處理系統，用膜分離(通常5.10.5工藝流程水過濾系統；(3)膜生化反應器MBR系統；(4)生化剩余污泥處理系統。滲濾液滲濾液氨吹脫系統壓濾上清液混合池排放過濾系統動排污式初濾器及袋式過濾器通過布水系統進入膜生化反應器MBR,生化去除化池和硝化池分別是一座總容積為1173m3和兩座總容積為567m3的鋼筋混凝土5.10.5.1氨吹脫系統生化進水中的SS濃度將有3000mg/L將為500mg/L。超濾系統(UF)NH?-N、P等指標均與超濾出水相同，因此污泥壓濾產生的上清液可直接排入混合池。污泥壓濾每天產生約1噸含水率在85%左右的干泥餅，壓濾產生的干泥5.11灰渣處理系統燼的有機物、廢金屬等，爐渣熱灼減率≤5%。生量15～25t,其主要成分為CaCl、CaSO?、SiO?、CaO、Al?O?、Fe?O?固化處理是利用固化劑與飛灰混合后形成固化體，從而減少重金屬的溶出。水泥是最常用的危險廢物穩定劑，因此工程中常采用水泥固化處理飛灰。飛灰被摻入水泥的基質中后，在一定條件下，經過一系列的物理、化學作用，使其在廢物—水泥基質體系中的遷移率減小(如形成溶解性比金屬離子小得多的金屬氧化物)。另外，有時還添加一些輔料以增進反應過程，最終使粒狀的物料變成粘合的混凝土塊，從而使大量的廢物穩定化/固化，形成強度適宜、抗滲性能良好的固化體。水泥固化以工藝簡單、成本低廉、應用最為普遍，且特別適用含重金屬本工程設置一套水泥固化處理裝置對飛灰進行固化，將煙氣凈化系統捕集下來的飛灰輸送至飛灰貯倉。水泥存放在另外一個貯罐中，在灰倉下面設有旋轉卸料閥，飛灰經卸料閥進入計量裝置，通過調節控制飛灰和水泥的摻混比例，經過計量后水泥和飛灰由輸送機送入固化機，同時水和磷酸按一定的比例由輸送泵送至固化機，固化機中設攪拌裝置使得它們混和均勻，停留一段時間后，形成固化產物，將其輸送至卡車，固化后運至垃圾填埋場填埋處置。飛灰固化系統位于主廠房內，緊鄰飛灰貯倉。系統如圖5-12所示。玉情的出酸玉情的出飛工灰藝和泥灰泥泥裝車填理水箱5.12輔助生產系統5.12.1輔助燃料區5.12.2壓縮空氣站用氣量壓力車間通長設垃圾倉一個，寬52m,深12m,倉底(1)建筑防腐蝕(3)廠房采光5.13.3主要結構形式垃圾廠區抗震設防烈度為8度，設計基本地震加速度為0.15g,設計地震分級為二級。設計使用年限為50年4.油泵房通風5.15.1設計依據和原則(3)運行費用低；序號控制項目單位二級排放標準新擴改建現有1氨氣2三甲胺3硫化氫4甲硫醇機。選用混流風機2臺，排風量按每小時12次計算。5.16輔助文化教育設施第6章環境保護與環境監測6.1建廠地區環境現狀6.2主要污染物及污染源據分析，鍋爐出口煙氣流量在6280kJ/kg熱值下為6.26×10?Nm3/h,煙氣中污染物濃度范圍如表6-1(煙氣中O?含量為11%)。污染物顆粒物氯化氫(HCl)氟化氫(HF)硫化物(SOx)氮氧化物(NOx)一氧化碳6.2.2廢水表6-2廢水種類及濃度排放量(m3/d)滲濾液生產廢水中性中和池中性生活污水、沖洗地面污水中性和運輸。本工程按日焚燒垃圾700噸計算，每天產生爐渣約100～160噸，飛灰約25-35噸。0.1ng/m3以下，將粉塵濃度降低到30mg/Nm3以下，以適應經濟發展對環境保護表6-3煙氣排放標準表序號污染物名稱單位設計值12煙氣黑度林格曼級113456789化合物Cd及其化合物其他重金屬二惡英類1)廢水處理標準表6-4污水綜合排放標準序號指標1234石油類55綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級標準，參見表6-5表6-5滲瀝液控制標準序號指標出水水質mg/L1234晝間為65dB(A),夜間為55dB(A)。對建筑物的直達聲源噪聲控制，應符合現行表6-6惡臭污染物廠界標準值序號控制項目單位一級二級三級新擴改建現有新擴改建現有1氨2三甲胺3硫化氫4甲硫醇5甲硫醚6二甲二硫7二硫化碳8苯乙烯9臭氣濃度無量綱6.4.5飛灰控制表6-5浸出液污染物濃度限值序號污染物項目濃度限值(mg/L)1汞2銅3鋅4鉛5鎘6鈹7鋇8鎳9砷總鉻六價鉻硒1)煙塵防治有機污染物和重金屬均有良好的處理效果，除塵效率大于99%,故本工程采用2)酸性氣體的防治3)二惡英的防治4)重金屬的防治5)NOx的防治6)CO的防治8)污染物去除裝置(系統)2)在運行管理人員集中的控制室內，門窗聲標準。3)對設備采取減振、安裝消音器、隔聲等方式。以外的農居點噪聲貢獻值可達65~75dB,為此在余熱鍋爐的對空排汽口加裝消音器，將噪聲源強降到65dB以下。5)垃圾車輛來回行駛對道路兩旁居住人群帶來影響，垃圾車輛在正常行駛時在15m外，其噪聲值均為85~90dB左右，對馬路附近聲環境有一定影響，因6)采用低噪聲的設備。7)廠區加強綠化，以起到降低噪聲的作用。括：(1)采用封閉式的垃圾運輸車；(2)在垃圾焚燒發電廠主廠房卸料平臺的進6.5.5爐渣、飛灰6.7.1環境監測機構6.7.2環境監測計劃7.1設計依據建筑物防雷設計規范(GB50057-2安全標志(GB2894-96)7.2主要危害因素分析及防范