德信誠培訓網更多免費資料下載請進： 好好學習社區電動摩托車檢驗規范1目的規范總檢員對公司電動摩托車產品出廠的檢驗項目，檢驗要求和檢測方法，確保產品質量符合產品標準要求。2范圍適用于公司電動摩托車產品出廠的例行檢驗。3依據3.1相關國家標準、行業標準、企業標準。3.2相應的工藝文件及管理規定；3.3與顧客簽訂的協議或合同4內容4.1檢驗內容及要求、方法、頻次見下表：序號檢驗項目檢驗內容及要求檢驗方法檢驗頻次1VIN車輛識別代號VIN代碼與車型一致性，號碼清晰、無誤。目測全檢2車輛標志檢查銘牌與車型一致性，車型標志與車輛實際車型一致性。目測全檢3外觀外觀整潔，各零部件應完好無缺損，聯結件連接牢固。目測手感全檢覆蓋件應合縫平整、間隙均勻，無明顯錯位。涂層表面應光滑、平整、色澤均勻、結合牢固，外露件表面不應有明顯的麻坑、斑點、雜色、裂痕、氣泡、劃傷、流痕、。非外露件表面不應有露底或明顯的流痕、裂痕。鍍層表面色澤應均勻，不應有燒黑、鼓泡、剝落、銹蝕、露底、毛剌或劃傷。塑料件表面色澤均勻，無明顯劃傷、飛邊、凹凸不平。焊縫應平整、均勻，不應有漏焊、夾渣、裂紋、氣孔及飛濺物等缺陷，如有高出工作表面的焊瘤、焊渣應修平。座墊豐滿，縫邊或折邊清晰，曲面光滑，無皺折、褪色、破損。貼花應平整光滑，無氣泡、翹邊或明顯的錯位。4裝配調整質量主側支架1．主支架：收放靈活。收起時與限位支撐接觸可靠，不與后輪及其它零部件干涉，撐起時后輪離地高度在25-40mm之間。不允許出現前輪懸空、后輪著地的狀態，整車無前竄現象；能依靠回位彈簧力量收回到原位，且不得在行駛中因振動而使其自行落下。2．側支架：在用側支架支撐時，轉動靈活，駐車穩定性好；收起時，不得與其它零件干涉。目測手感全檢轉向鎖止方向把轉動靈活，無阻滯現象，方向柱無軸向竄動，轉至極限位置不得與其它位置干涉；操縱拉索無牽阻或被夾持；方向限位時，能有效鎖止，方向限位解除，轉動方向時，鎖銷不能妨礙自由轉動。目測手感全檢4裝配調整質量重要緊固件的擰緊力矩后輪緊固力矩：M12：60±5N.m；M14：70±5N.m。扭力扳手抽檢5%前減緊固力矩：M8：28±3N.m，M10：40±5N.m。后減緊固力矩：M8：28±3N.m，M10：40±5N.m，M12：60±5N.m。前輪緊固力矩：M10：40±5N.m，M12：60±5N.m，M14：70±5N.m。套鎖套鎖工作位置正常，裝配牢固，無松動，能共用同一鑰匙開啟。手感全檢前后制動行程制動裝置能可靠復位，且：制動踏板空行程為20-30mm制動手柄空行程為10-20mm盤式制動手柄空行程為5-10mm。游標卡尺抽檢5%剎車調整好后，前后剎車拉線螺桿應露出調整螺母3～10mm。目測全檢前后輪及輪偏前后輪胎氣壓正常、無少氣、漏氣現象，輪胎輪廓露出均勻，花紋一致，且車輪前行方向相同，前后氣門嘴充氣方向一致。目測全檢前后輪跳動量不大于3mm，且中心平面偏差不大于10mm。摩托車檢測系統抽檢5%電器件五大開關裝配到位，不允許松動。目測手感全檢手把開關安裝應牢固，檔位轉換應明顯，操作靈活可靠。所有照明、信號燈、指示燈、喇叭、儀表等電器件工作正常可靠;各電氣開關操縱靈活、控制正確。所有照明、信號燈、指示燈、喇叭、防盜器等，工作正常可靠;各電氣開關操縱靈活、控制正確;近光應防眩；儀表指針的運動應平穩、準確不得有卡滯現象，檔顯數字清晰、準確；電量指示表應能正確顯示電壓值，電壓指示偏差≤2V；前后剎車分別制動時，電機能夠自動停止轉動；電機運轉正常無異響。其他各零部件裝配齊全、到位，無錯、漏裝及損壞。左右對稱部件應左右相對稱，不應有明顯偏斜，左右偏差、高度差均不大于10mm。外露部件不允許有任何尖銳的凸起物；各螺絲、螺母不允許有滑絲、滑帽的情況出現。蓄電池不得有漏液現象。各運動件不允許與不動件相碰擦。目測游標卡尺全檢5主要性能絕緣性能整車絕緣電阻值≥5MΩ。兆歐表抽檢5%欠壓過流按各車型的欠壓值及過流保護值。直流穩壓電源抽檢5%啟動加速啟動時間≤5S，加速性能≤15S。摩托車檢測系統抽檢5%前照燈遠光發光強度≥4000cd近光明暗截止線高度為0.6H～0.8H。摩托車檢測系統抽檢5%5主要性能車速表1.速度平穩變化時，指針運動變化應平穩，不得有卡住現象；2.車速表指示值為40km/h時，試驗臺指示值在32.8km/h摩托車檢測系統抽檢5%制動力手制動≤200N，腳制動≤350N。摩托車檢測系統抽檢5%6行駛試驗在試車道路試過程中，整車各插件應無松動，各燈具在試驗過程中應無閃爍不定的情況，各指示應正常，方向把不應有跑偏、振擺或其他異常現象，啟動、制動性能符合要求。目測手感全檢4.2出廠檢驗按訂單數量分規格型號，相同型號的為一批次，按出廠檢驗作業指導書要求的檢驗項目全數進行檢驗。4.3判定方法4.3.1關鍵項目：抽檢項次合格率達100%為合格，否則為不合格。4.3.2主要項目：抽檢項次合格率達100%為合格，否則為不合格。4.3.3一般項目：抽檢項次合格率達95%為合格，否則為不合格。4.4.4產品按規定的項目檢驗，其項次合格率達不到以上要求時，可進行二次抽檢，仍不合格時，則判定該批產品為不合格品不能出廠，必要時可實行加嚴檢驗。5附件外觀檢驗對照表

附表：外觀檢驗對照表根據各零部件在電動摩托車上的裝配部位，將其劃分為A、B、C三個質量檢驗區域，如下表：檢驗區域噴涂電鍍件A正視面（影響外觀最明顯部位）同左B側視面（影響外觀較明顯部位）同左C除A和B的其他面（人站立不易看到部位或裝飾性要求不高的部位）同左電鍍件外觀檢驗表序號缺陷特征各檢驗區域許用量ABC1銹蝕及化學腐蝕物無銹蝕面積≤1㎜2允許一處銹蝕面積≤5㎜2允許一處2露底無無露底面積≤5㎜2允許一處3鼓泡無鼓泡面積≤1㎜2允許一處鼓泡面積≤5㎜2允許一處4剝落無剝落面積≤1㎜2允許一處剝落面積≤5㎜2允許一處5光亮色澤均勻度光亮度均勻，色澤無差異，手模光滑同左允許存在光亮度輕微不均，色澤有輕微差異，手模無粗糙感噴涂件外觀檢驗表序號缺陷性能缺陷狀態各檢驗區域許用量ABC1缺漆露底或遮蓋不嚴缺漆面積S（3≤㎜2）無無≤一處2起泡起泡面積S（3≤㎜2）無無≤一處3脫落（剝落或碰傷）脫落面積S（3≤㎜2）無無≤一處4生銹銹斑和銹痕無無無5裂紋//無無隱約可見裂紋一處6麻點（凹陷）麻點直徑d（㎜）d≤0.5≤1個d≤0.5≤2個d≤1≤2個7流痕（流漆）100×100㎜，幾處無隱約可見流痕不多于一處輕微流痕不多于一處8顆粒（塵埃）200×200㎜面積內顆粒數及面積S（㎜2）s<1一顆以內顆粒點面積s<5一顆以內顆粒總面積s<109起皺（桔皮）起皺面積S（㎜2）隱約可見但不影響外觀S<200允許存在起皺紋路可見S<400明顯可見，影響外觀S<60010針孔100×100㎜面積內針孔個數≤5≤10≤3011雜漆（雜色、發花）//無允許存在隱約可見，對外觀影響較小的雜漆允許存在明顯可見，直接影響外觀的雜漆