一、工作簡況（一）任務來源根據國標委綜合《關于下達2017年第四批國家標準制修訂計劃的通知》要求，由北京市勞動保護科學研究所等單位承擔制定國家標準《防護服裝阻燃服》（計劃編號：20173387-Q-450）的修訂工作,完成時間為2018年。（二）協作單位本標準由北京市勞動保護科學研究所負責組織制定，協作單位包括北京市勞動保護科學研究所、南通諧好安全科技有限公司、煙臺泰和新材料股份有限公司、鞍山鋼鐵集團股份有限公司、安徽多力服裝有限責任公司、深圳優普泰服裝科技有限公司。（三）主要工作過程標準制定工作組于2018年1月召開了標準編寫工作會議，確定了制定原則，明確分工，并按照要求制定了工作計劃。先后開展了國內外資料調研、專業人員研討等活動。對標準制定的難點問題和技術細節，工作組多次進行商討，逐一確認、達成共識。2018年7月完成了標準草稿，2018年10月完成了對標準草稿的討論，根據討論過程中專家的意見，標準編制組于2019年8月完成了標準的征求意見稿（本稿）。（四）主要起草人及其所做工作標準主要起草人為楊文芬、劉基、宋西全、安彪、吳銀等。楊文芬主要負責整個項目的質量，協調工作，劉基主要負責標準的編寫/修改和資料翻譯搜集、標準的討論工作、宋西全、安彪、吳銀負責市場調研/樣品的提供工作。二、標準編制原則和主要內容論據（一）標準編制原則1.適用性原則標準制定過程中在參與單位和相關專家的協助下，標準編制組人員對我國阻燃服的應用環境、使用需求和產品現狀進行了廣泛的溝通和交流，對使用人員特別是一線使用者的實際需求進行了分析，結合我國阻燃服的實際生產水平和面料技術質量現狀，根據我國阻燃服實際使用需求，在參考ENISO11612：2015《防護服裝阻燃和隔熱服基本要求》和NFPA2112:2018《預防工業閃火用阻燃服》標準的基礎上制定了本標準。2.先進性原則編制組的編寫標準過程中參考了相關的標準化機構的最新版本標準，包括ENISO11612：2015《防護服裝阻燃和隔熱服基本要求》，NFPA2112:2018《預防工業閃火用阻燃服》，ENISO13688-2013《防護服一般要求》。在符合我國阻燃服產品使用條件的情況下，結合我國阻燃服產品的質量技術水平，引入上述相關標準的內容。標準制定過程中所使用的假人轟燃實驗的測試方法也都歐盟和ISO所使用的現行有效的標準版本，保證了我國標準和國際相關領域標準最新版本的一致性。3.標準的統一性和協調性原則本標準所規定產品是針對作業場所火焰傷害的阻燃防護服，本次標準修訂是國家標準GB8965.1-2009《防護服裝阻燃防護第1部分：阻燃服》的第一次修訂。修訂過程中，編制組在保證服裝防護性能的前提下注重各熱防護類防護服間指標的一致性，如色牢度，撕破強力要求等，提高了標準體系的一致性。同時標準修訂過程中參照了GB18401《國家紡織產品基本安全技術規范》和GB/T20097《防護服一般要求》中對色牢度，有毒有害因素等方面要求，并保證了本標準與我國防護服裝裝備標準化體系的一致性。（二）確定標準主要內容的論據1.標準引用情況說明本標準所引用標準包括我國國家標準和行業標準，標準引用情況見表1。主要應用方式為將被引標準的測試方法引入標準，明確相關指標測試方式和測試條件及數據處理過程，保證使用標準使用一致性。本標準中所引標準基本為相關標準的最新版本，部分標準（GB/T3916-2013，GB5455-2014）引用過程存在標準條款引用情況，為避免混淆，為帶年號引用。同時引入了ISO13506《阻燃和隔熱防護服-整體服裝測試-使用模擬假人測試燒傷面積的方法》作為測試服裝整體熱防護性能的測試方法，提高了標準的國際化水平。表1標準引用情況表序號第一次出現的條款號或附錄號類型主要內容引用文件號/標準號引用文件/標準名稱引用的主要相關內容5.4.1技術要求號型要求GB/T13640《勞動防護服號型》技術要求5.4.2測試方法規格尺寸要求FZ/T81007《單、夾服裝》測試方法5.6.2技術要求色差評定要求GB/T250《評定變色用灰色樣卡》技術要求6.1測試方法阻燃性測試方法GB/T5455《紡織品阻燃性能測試垂直法》測試方法6.2測試方法洗滌方法GB/T8629《紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序》測試方法6.3測試方法水洗尺寸變化率測試GB/T?8628GB/T?8629GB/T?8630《紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量》《紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序》，《紡織品在洗滌和干燥時尺寸變化的測定》測試方法6.4測試方法面料斷裂強力測試GB?3923.1《紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法》測試方法6.5測試方法面料撕破強力測試GB/T3917.3QB/T4198《紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強力的測定》，《皮革物理和機械試驗撕裂力的測定：單邊撕裂》測試方法6.8測試方法透濕率測試方法GB/T12704.1《織物透濕量測定方法透濕杯法》測試方法6.9測試方法起球性能測試方法GB/T4802.1GB/T4802.3《紡織品織物起球試驗圓軌跡法》《紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分:起球箱法》測試方法6.10測試方法透氣率測試方法GB/T5453《紡織品織物透氣性的測定》測試方法6.11測試方法耐洗色牢度測試方法GB/T3921《紡織品.色牢度試驗.耐皂洗色牢度》測試方法6.12測試方法面料耐汗漬色牢度測試GB/T3922《紡織品色牢度試驗耐汗漬色牢度》測試方法6.13測試方法面料耐摩擦色牢度測試GB/T?3920《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》測試方法6.14測試方法甲醛含量測試GB/T?2912.1《甲醛的測定第1部分：游離水解的甲醛（水萃取法）》測試方法6.15測試方法pH值測試GB/T?7573《紡織品水萃取液pH值的測定》測試方法6.16測試方法可分解致癌芳香胺染料測試GB/T17592、GB/T23344《紡織品禁用偶氮染料的測定》，《紡織品4-氨基偶氮苯的測定》測試方法6.17測試方法異味測試方法GB?18401《國家紡織產品基本安全技術規范》測試方法6.18測試方法縫紉線強力測試方法GB/T3916《紡織品卷裝紗單根紗斷裂強力和斷裂伸長率的測定》測試方法6.20測試方法接縫強力測試方法GB/T3923.1FZ/T70007《紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法》《針織上衣腋下接縫強力試驗方法》測試方法6.21測試方法成品水洗后尺寸變化率測試方法GB/T?8628GB/T?8629GB/T?8630《紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量》《紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序》，《紡織品在洗滌和干燥時尺寸變化的測定》測試方法6.22測試方法假人轟燃實驗方法ISO13506-1ISO13506-2《阻燃和隔熱防護服-第1部分：整體服裝測試-使用模擬假人測試熱量暴露的方法》《阻燃和隔熱防護服-第2部分：整體服裝測試-使用模擬假人測試燒傷面積的方法》測試方法2.標準主要內容確定論據在技術要求中，依托現行國家標準《防護服裝阻燃服》及其它國家和組織的標準如ENISO11612:2015《防護服裝.隔熱和阻燃防護服裝.最低性能要求》、NFPA2112-2018《工業用防護阻爆燃型防護服》并接合我國阻燃服的具體使用環境和標準體系現狀，規定了外觀質量、理化性能、防護性能、服裝四類技術指標。標準中規定了阻燃服的技術要求、檢驗（測試）方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存，適用于服用者從事有明火、散發火花、有易燃物質并有發火危險的場所穿的阻燃服，不適用于消防救援中穿用的阻燃防護服。標準中主要技術內容包括面料阻燃性（熱防護系數、續燃時間、陰燃時間、損毀長度、轟燃測試后假人燒傷面積）、面料和成衣理化性能、外觀質量、縫紉線、附件、輔料與襯布，阻燃服裝款式、結構、號型及規格、縫制要求等。其中安全性能指標主要包括阻燃性、色牢度、甲醛含量、pH值；服用性能指標主要包括斷裂強力、撕破強力、透濕量、起球、水洗尺寸變化率、熱穩定性。 標準內容大部分保留了原GB8965.1-2009標準的內容，并增加了工效學和成品轟燃條件下的阻燃性能要求，適當降低了服裝成品的透濕量和接縫強力要求，具體修改內容見表2。表2標準修改內容章節修改內容規范性引用文件根據增加技術指標引入相應測試方法標準，將最新版本標準引入引用文件。術語和定義增加“材料阻燃織物”、“后處理阻燃織物”、“面料”、“里料”術語分級刪除“C級”阻燃服及對應指標阻燃性“B級”阻燃服陰燃時間要求延長至4s，明確了陰燃時間的定義。理化性能對阻燃服“面料”和“里料”分別要求。面料理化性能中：增加了針織類面料的技術要求；“透濕量”降低至5000g/(m2*24h)；增加“可分解致癌芳香胺染料”和“異味”要求里料理化性能包括阻燃性能，熱穩定性，甲醛含量，pH值，可分解致癌芳香胺染料和異味項目，具體指標要求見標準正文。附件、輔料與襯布增加“經260攝氏度烘箱加熱5min后，紐扣、拉鏈和鉤不得出現燃燒、熔融或變形情況，并能解開”要求，保證接觸火焰后服裝能迅速脫下以避免人員燒傷。結構增加工效學要求縫制肩縫、褲后檔縫和袖子與衣身接縫要求降為225N，增加其它部分接縫強力要求，應不小于100N。成品轟燃條件下的阻燃性能增加項目 與GB8965.1-2009相比，本版本主要增加了工效學和成品轟燃條件下的阻燃性能要求。其中工效學要求依據ISOEN13688標準中的現有內容，利用測試人員穿著服裝從事特定類型的活動以評判服裝是否會在使用過程中可能對作業人員的正常活動造成阻礙，或出現由于設計不當造成的防護失效問題。成品轟燃條件下的阻燃性能要求主要考察服裝在轟燃過程對人員的防護能力，在歐美地區相關標準中均有使用。1）外觀質量外觀質量當中，參考我國現有標準規定了在產品制造過程當中所不允許出現的一些缺陷，如破損、斑點、污物或其它影響面料防護性能的缺陷。2）理化性能本標準中理化性能主要包括材料安全性指標、力學性能指標、水洗尺寸變化率要求。其中安全性指標在主要依據GB18401-2010《國家紡織產品基本安全技術規范》，對產品甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐汗漬色牢度、耐干摩擦色牢度等指標進行了要求，對阻燃服可能使用的皮革類材料，參考了ISO11612：2015及ENISO13688-2013《防護服一般要求》中對服裝安全性的規定，對皮革類材料甲醛含量、pH值、六價鉻含量、可分解致癌芳香胺染料和脂肪含量進行含量限值要求?？紤]到產品的使用主要針對較強的熱通量，根據現階段我國防護材料的實際情況，為了保證服裝的防護能力，標準中未對材料的舒適性指標（透氣率、透濕量、濕阻等）提出要求。國家標準GB18401-2010中，對紡織品類面料甲醛含量、pH值、色牢度指標的要求較ISO標準更為嚴格，為了保證服裝的使用安全性，依據GB18401-2010標準中對上述指標進行限值要求。本標準力學性能主要參考ISO11612：2015標準，針對我國阻燃服穿用時間長的特點，對部分指標如斷裂強力和撕破強力進行了適當的提高，要求面料的撕破強力應不低于25N，斷裂強力應不低于300N，對于單位面積質量大于等于200g/m2的，要求其撕破強力不低于35N，斷裂強力不低于450N。3）防護性能本標準的防護性能主要包括阻燃性能、熱穩定性、熱防護系數和服裝成品轟燃條件下的阻燃性能，其中阻燃性能和熱穩定性為服裝的基本防護性能，體現服裝和面料對外界熱源的耐受能力，熱防護系數體現了面料對對流熱和輻射熱的阻隔和防護能力。成品轟燃條件下的阻燃性能體現了服裝成品對外界火焰及由其造成的熱的防護能力。4）標識和包裝儲存本部分內容綜合了我國現有防護服標準的標準標識必需內容和ENISO11612：2015標準中對服裝標識和制造商提供信息（產品使用說明書）的要求，包括：1、每套（件、條）服裝上應有：產品名稱、商標（如有）、號型規格、生產廠名稱、等級。2、每套產品應附有合格證，內容包括：生產廠名稱、廠址、聯系電話、生產日期、標準號。3、每套產品應附有產品使用說明及有關國家標準或行業標準規定必須具備的標記或標志。4、使用GB/T20097-2006中規定的防熱防火圖形符號并標明服裝的防護等級。5、明確指出產品使用過程中如面料接觸化學品或可燃液體后，使用人員應立即離開工作場所并小心脫去工作服，盡量避免化學品或液體與皮膚接觸，服裝應洗滌并不再使用。6、如服裝包含多種部件或服裝由幾件衣服構成，各部件和各層服裝應有明確表示并確保服裝內外層順序正確。5）附錄本標準附錄為規范性附錄，內容為熱穩定性測試方法。3.主要試驗（或驗證）的分析、綜述成品轟燃條件下的阻燃性能是體現服裝整體防護性能的主要指標，本次標準制定過程中，對市售主要類型防護服面料進行了分析和測試。包括芳綸類面料，腈氯綸類面料，阻燃粘膠類面料和阻燃處理的純棉類面料進行了測試，測試結果如表3所示。驗證實驗過程中，發現服裝成品在火焰暴露過程中，服裝的防護性能不僅與面料的本身的阻燃性能和熱防護系數有關，還與面料在受熱之后的變形情況，面料本身的吸熱和放熱速度相關。具有相同熱防護系數的面料，在受熱條件下收縮越大，面料中所存儲的熱量更容易傳遞至皮膚造成損傷，說明阻燃服產品設計過程中應注意保留與穿著人員間足夠的空隙以避免面料的過度收縮造成燒傷面積過大的問題。同時對現有產品的分析可以看出，多數阻燃服產品（~60%）在本實驗之后燒傷面積小于50%，能夠滿足本標準中B級服裝的技術要求。同時通過對多次測試結果的比較可以看出現有成熟體系具有較好的測試結果穩定性（標準差≤5%），能夠滿足正常的測試需要。表3服裝成品轟燃條件下阻燃性能的測試樣品編號測試結果平均值總燒傷面積（%）標準差總燒傷面積（%）二級燒傷（%）三級燒傷（%）123123112.315.612.30.00.00.013.41.6237.735.240.24.96.65.743.41.8326.223.830.03.33.33.330.02.6442.645.144.38.24.98.251.11.0532.035.230.39.812.311.543.72.7623.018.918.01.60.01.621.02.5765.665.664.80.82.50.866.71.0828.732.024.628.727.923.855.24.9937.733.634.410.713.113.947.80.81037.733.627.921.324.623.856.33.3本次標準修訂過程中并未使用現行國家標準GB/T23467-2009《用假人評估轟燃條件下服裝阻燃性能的測試方法》而采用直接引用ISO13506：2008，主要原因在于目前市售成熟系統的各因素，包括模擬假人尺寸、假人姿態、傳感器排列方式、點火源的位置等均基于該標準。為了保證標準的可執行性，本次標準修訂引入了該標準作為產品轟燃條件下阻燃性能測試的標準方法。4.技術經濟論證及預期的社會經濟效益目前我國在有安全防護需求或潛在需求的產業工人已突破2億，2017年，阻燃服需求量約為1300萬套左右。隨著國家安全生產監管力度的加強以及從業人員自我工作安全意識的提高，防護服裝市場已呈高速發展態勢。2016年1月-9月，安全防護用紡織品實現出口收入10.62億美元。僅阻燃相關產品方面，目前我國阻燃服產品生產廠家240余家，高性能纖維（芳綸，高密度聚乙烯，碳纖維）用量逾10萬噸。國家、社會對安全生產的重視和新阻燃防護材料的不斷出現推動阻燃防護服產品和面料技術水平不斷提高，產業工人對阻燃服產品的需求也從單一的防護要求過渡到提高舒適性和安全性方面。同時，隨著我國工業化和城市化程度不斷深化，石油、石化、煤炭、煤化工、加油站等行業在分布區域和企業規模方面也有了極大的發展，從業人數不斷增加?；鹧婧突鹧嬉鸬臒醾κ菍е律鲜銎髽I作業人員職業傷害的主要因素之一。僅2018年即發生多起爆燃事故，造成多人傷亡。阻燃服產品作為從業人員免受火災和火焰危害的軀干部防護裝備，其質量水平直接影響作業人員對火焰和高溫危害的抵御能力。標準的修訂將有助于規范和提高阻燃面料和防護服產品的質量技術水平，進一步保證作業人員的人身健康和安全。三、與國際、國外有關法律法規和標準水平的對比分析（一）采標情況本標準在延續GB8965.1-2009標準中對服裝基本防護和力學性能的要求的基礎上，參考了ENISO11612-2016和NFPA2112標準中對服裝整體火焰轟燃條件下熱防護性能的要求以及工效學性能要求。其中，工效學要求與ENISO11612標準基本一致；整體火焰轟燃條件下的熱防護性能部分參考NFPA2112標準，規定在標準要求的實驗條件下經過3s火焰暴露后，二級和三級燒傷面積的總和最大不得超過人體總表面積的50%（B級）。在此基礎上，考慮到50%燒傷（重度燒傷）時暴露人員仍有較高的概率死亡，本標準制定過程中通過與領域內專家的探討，增加了A級產品要求，即火焰暴露條件下，燒傷面積總和不得超過人體總表面積的25%，更好的保證作業人員的人身安全。（二）與國際、國外同類標準水平的對比情況本標準所規定的指標與國際標準ENISO11612：2015和NFPA2112-2018基本處于同一技術水平，體現在1、引入了服裝工效學的評價內容，其主要測試內容與ENISO13688一致，包括服裝穿脫，穿著服裝進行特定活動等。2、服裝主要力學性能要求（斷裂強力，撕破強力）與相關標準基本一致或略高于國際標準。3、對服裝阻燃性能的要求（續燃時間、陰燃時間、損毀長度、熱防護系數、熱穩定性）及測試方法與NFPA2112-2018基本一致，并參照ENISO11612標準要求增加了陰燃時間的要求，保證了作業人員的人身安全。4、參照ENISO11612標準和NFPA2112標準，引入了成品轟燃條件下的阻燃性能測試，并依據NFPA2112標準引入了技術指標，保證服裝整體防護性能要求與歐美國家所用服裝基本一致。同時，針對原標準中使用專門制作的測試服，無法體現企業在售服裝防護能力的問題，本標準中使用企業服裝成品進行測試，保證測試結果與實際使用情況更加接近，也更好的保證了作業人員的健康。（三）與測試的國外樣品、樣機的有關數據對比情況目前我國使用的基本為國產阻燃服產品，未進行國內外產品對比研究。四、與有關現行法律、法規和其它相關標準的關系本標準與現行法律、法規和強制性國家標準無沖突。本標準主要技術指標所用測試方法均為我國現行推薦性國家標準和行業標準，內容完整，便于本標準執行。 本項目同國內法律法規無沖突。標準的修訂，將更進一步提高我國防護服裝質量水平，提升防護服裝產品質量和人員防護水平，提高生產安全性。五、重大分歧意見的處理經過和依據標準制定過程中，對服裝成品轟燃測試測試時間存在分歧。主要問題在于ENISO11612：2015標準中所用標準ISO13506和我國現行測試方法標準GB/T23467-2009中，注明測試過程火焰暴露時間為4s；根據對燒傷面積和死亡率的研究相關文獻（《2106例燒傷(燒傷面積、年齡與死亡率)統計學分析》，《AmericanBurnAssociation,NationalBurnRepository2011.Version7.0》），較大的燒傷面積往往導致較高的死亡率，故標準制定初期，為了與國際標準盡量一致，規定本項指標測試時間為4s。但國際范圍內僅NFPA2112標準中規定了使用標準服進行成品轟燃條件下服裝的防護性能指標要求，而該標準中注明使用3s火焰暴露時間測試，同時標準討論過程中，部分單位反饋使用4s暴露時間測試產品合格率較低的情況，鑒于上述問題，標準編制組在經過討論后，決定借鑒現有標準指標技術要求，使用3s轟燃時間測試，待現有服裝技術成熟后再使用4s測試時間進行成品轟燃性能的實驗。六、作為強制性標準的建議及理由建議該標準為強制性國家標準，主要原因如下： 1、從產品使用上看，阻燃防護服是使用最為廣泛的軀干部個體防護裝備，且針對作業環境中的火焰和熱傷害進行防護，具有穿著時間長，使用人群廣，使用環境風險較高的特點，服裝本身的安全性、適體性與使用者的安全直接相關，應為強制性標準。 2、從標準內容上看，標準主要內容包括對材料的要求，對服裝的要求和對產品標志標識的要求三部分。上述三類指標是保證服裝合理、安全使用的基礎，直接影響著產品的使用安全性，在我國現行防護服標準中均為強制性條款，需要對上述指標進行強制。 3、從我國、歐盟及美國等國個體防護產品認證管理體系看，阻燃服為保證作業人員安全與人身安全的防護裝備，在相應的體系中也應通過最高