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文檔簡介
焊接職業衛生防護
《焊工安全技術》一、焊接作業中主要有害因素的來源及危害
(一)主要有害因素
焊接煙塵
有毒氣體
弧光輻射
高頻輻射放射性輻射熱輻射噪聲高溫物(二)焊接煙塵
1、來源在焊割的高溫下,母材、焊條、焊劑熔化、蒸發,蒸氣在空氣中冷凝、氧化生成固體微粒懸浮在空氣中成為焊接煙塵。煙塵的化學成份因焊材不同有差異,主要是鐵、錳、鈣、鈉、鉀、硅的氧化物和鉀、鈉、鈣的氟化物。煙塵成份也與母材成份或其表面涂(鍍)層成份有關。
2、危害煙塵的危害性主要與粒徑與成份有關,粒徑小于5μm的、有毒和游離二氧化硅含量高的危害大。吸入電焊煙塵導致的職業病主要有:(1)電焊工塵肺,煙塵沉積肺泡內使肺組織纖維化、呼吸功能受損害。(2)錳中毒,煙塵中錳及其化合物損害神經系統,引起慢性中毒。(3)金屬煙熱,鐵、錳、鋅的氧化物等引起發燒、寒顫的急性變態反應性疾病。
(三)有毒氣體電焊時產生的有毒氣體主要有氟化氫、臭氧、一氧化碳、氮氧化物。一般情況下濃度不高,但通風不良也可積聚而形成較高濃度。氣焊割時焊劑在高溫下會產生有害氣體,燃燒產生的二氧化碳也可導致缺氧窒息。
1、氟化氫(HF)
低氫型焊條的藥皮中含有的在電弧高溫下反應可生成刺激性易溶于水的有毒氣體HF,損害眼及上呼吸道,吸入可致全身毒作用,慢性中毒致上呼吸道炎癥和骨質損害。
2、臭氧(O3)在高溫電弧產生的紫外線激發下,空氣中的氧可生成刺激性有害氣體臭氧。O3是等離子焊、割和氬弧焊的主要有害因素之一。O3主要對呼吸系統造成損害。
3、氮氧化物(NxOy)是在電弧高溫下氮與氧反應生成的刺激性有毒氣體。吸入的氮氧化物溶于水生成硝酸與亞硝酸,主要損害呼吸系統。氬弧焊和等離子焊割時產生的氮氧化物濃度較高。4、一氧化碳(CO)在電弧高溫下CO2分解為窒息性有毒氣體CO。各種明弧焊都產生CO,但以CO2保護焊產生的CO濃度最高,CO的毒作用是使血液的輸氧功能障礙,使人體組織缺氧壞死,急性中毒致死。慢性中毒損害中樞神經系統。(四)弧光輻射
電弧高溫下可產生紫外與紅外輻射和可見光,主要對眼、皮膚造成損害,是所有明弧焊共有的危害。弧光輻射、高頻輻射、放射性輻射都是電磁波,波長越短生物危害性越大,可產生熱效應損害,可產生電離作用導致嚴重損害。危害性依高頻、紅外、可見光、紫外、放射性輻射漸次加大。1、紫外輻射(波長400~100nm的電磁波)電焊弧光的主頻率分別為254nm、290nm、365nm,波長250~320nm的紫外線可引起急性結膜角膜炎(電光性眼炎),是焊工最常見的職業危害。紫外線還可致電光性皮炎,270~340nm波段的還可誘發皮膚癌。等離子焊的紫外輻射最強,氣體保護焊次之,手工弧焊最小。日接觸時間加權平均限值日接觸最高限值0.24μW/㎝2或3.5mJ/㎝20.9μW/㎝2或12.9mJ/㎝2職業衛生標準2、紅外輻射(波長1400~700nm的電磁波)
對人體危害主要是引起組織熱效應。可損害視力,致白內障。3、可見光(波長700~400nm的電磁波)被強烈可見光照射后眼睛疼痛,看不清東西(通常稱電焊晃眼)而暫時無法工作。(五)高頻輻射(高頻為波長3km~10m頻率100kHZ~30MHZ的電磁波
超高頻為波長10m~
1m頻率30MHZ~300MHZ的電磁波)非熔化極氬弧焊、等離子焊割設備中的高頻振蕩器在工作時可產生高頻輻射。長期接觸高強度高頻輻射會對神經系統造成損害。等離子焊割高頻引弧頻率為20~60kHZ。波形日接觸4小時日接觸8小時連續波0.10mW/cm2或19V/m0.05mW/cm2或14V/m脈沖波0.05mW/cm2或14V/m0.025mW/cm2或10V/m30MHZ~300MHZ電磁輻射強度(功率密度)衛生限值
(六)放射性輻射(波長小于100nm的電磁波)
非熔化極氬弧焊時,如用釷鎢、鈰鎢電極,在焊接時會產生放射性輻射,但輻射強度很低,對人體的外照射作用不大。但放射性煙氣或在打磨釷鎢電極時產生的放射性粉塵吸入體內,則可產生內照射導致慢性放射性病。
(七)熱環境焊割作業中,高溫電弧與火焰是主要的熱輻射源,預熱的和焊割后的工件也會使環境溫度升高,高溫環境可引起中暑。夏季露天施工也易引起中暑。(八)噪聲
等離子噴焊、噴涂、切割時的氣流會產生噪聲。噴涂與切割時噪聲多在100dB(A)以上,長期接觸85dB(A)以上噪聲,可使聽力受損,嚴重可致聾。噪聲可致全身性有害影響和不良心理影響,還干擾語言傳遞。
日連續接觸時間小時84211/2聲級限值dB(A)8588919497
噪聲職業衛生標準二、電焊煙塵及焊接中主要有毒氣體的職業接觸限值標準(GBZ2-2002)
有害物O3HF氟化物MnO2NONO2CO
電焊煙塵最高容許濃度0.32--
----時間加權平均容許濃度--20.15155204短時間接觸容許濃度--50.453010306注:HF和氟化物(不含HF)按F計MnO2按Mn計,濃度單位為mg/m3。
三、焊接作業的職業衛生防護技術措施:工藝措施、通風、個人防護等。管理措施:△按職業病防治法的規定加強職業病防治管理工作。△建立健全職業衛生防護的制度和操作規程并檢查督促使之得到嚴格遵守,△對焊工進行職業衛生教育使其掌握預防職業危害的知識和技能,△加強職業危害防護設施的檢查、維護、保養以確保正常運行,△對焊工進行上崗前、在崗期間和離崗健康檢查、作業場所濃度監測等。(一)電焊煙塵和有毒氣體防護
1、工藝措施從根本上消除或減少有害因素。用機械替代人工操作,減少人與有害因素的接觸;在焊接材料、設備、工藝方法的選用上,以無害替代有害或低害替代高害。
2、通風措施將作業點的煙塵及有毒氣體排走,使有害物濃度符合標準要求。風罩的設置應避免煙氣通過呼吸帶。(1)全面通風。將車間內含煙氣的空氣抽走,使車間外新鮮空氣補充進來。(2)局部排風。在煙氣產生處將煙氣抽走,局部排氣裝置主要有固定式、移動式、氣力引射器、排煙焊槍。(3)局部送風。適用于戶外作業,車間內采用時會污染車間內空氣。
3、個人防護措施
佩戴防塵毒呼吸面具,如防塵口罩。(二)輻射防護1、眼防護
按焊接電流大小選用合適遮光號的濾光鏡片。GB/T3609.1-94《焊接眼面防護具》將焊接用濾光片分為16個遮光號,適用于不同的電焊電流(見下表)。《焊接與切割安全》也有選用指南。同時設置防護屏,使其他人員免受弧光傷害。
輔助工選用3號、4號濾光片,防側光與雜散光用1.2號、1.4號、1.7號、2號濾光片。焊接電流30A以下30~75A75~200A200~400A400A以上選用濾光片號5、67、89、10、1112、1314(三)噪聲防護1、采取吸音、隔音、消聲措施,減少反射聲和直射聲。2、采取個人防護措施,佩戴防噪聲耳塞、耳罩。(四)健康檢查
焊工屬接觸有毒有害物的作業,職業病防治法、勞動法規定,上崗前應先體檢,確認不患有焊工職業禁忌癥方可上崗作業;在崗期要定期體檢,以便及早發現職業
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