目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"邢臺職業技術學院經濟管理系頂崗實訓周記 2邢臺職業技術學院經濟管理系頂崗實訓工作報告 30邢臺職業技術學院學生頂崗實i丿11保證書 44經濟管理系系畢業生頂崗實訓登記表 45邢臺職業技術學院學生頂崗實訓三方管理協議（草案） 46邢臺職業技術學院學生頂崗實訓鑒定表 47邢臺職業技術學院經濟管理系畢業生頂崗實訓密詳記錄表 48頂崗實訓階段性工作報告 49畢業實習教師指導情況記錄表 50畢業實習綜合成績評定表 51畢業實習綜合成績評定表 52邢臺職業技術學院經濟管理系頂崗實訓周記11月10號今天天氣還是不錯的，在家休息了一段時間也該讓自己松弛的神經緊張起來了，今天耍去的是一家私人企業，是一家做冷軋鋼帶，包芯線等為主的帶鋼廠家，聽說客戶到時不少，全國各地每個省份基本上都有，其中就有“北京首鋼股份有限公司”，天津也有不少，看起來還是不錯的。第一次來到廠房，是一位老師傅帶著我們，觀看了周圍的環境，及將來要工作的環境，面積不小，有兩個廠房，其中有一間是新蓋的,剛剛投入生產不久，但是設備卻比舊廠房的設備要先進的多，新進的五連軋機，剪子，拉角機，包裝機等等，一切都是那么的新鮮，什么時候我才能自由的操作這些設備呢，期待吧。當然開始的吋候是要跟著老師傅學習，傳授給我們經驗，簡單來說就是培訓，據說學成是要三個月的，后天就要正式上班了，未來會是怎樣呢？什么叫冷軋 金屬在再結晶溫度以下進行軋制變形叫做冷軋一般指帶鋼不經加熱而在室溫直接進行軋制加工。冷軋后的帶鋼可能燙手但還是叫冷軋。 冷軋生產可提供大量高精確度和性能優良的鋼板和帶材其最主要的特點是加工溫度低冷軋帶鋼有哪些優點？同熱軋生產相比它有以下優點冷軋帶鋼產品尺寸精確厚度均勻帶鋼厚度差一般不超過0.01-0.03mm或更小完全可以符合高精度公差的耍求。可獲得熱軋無法生產的極薄帶材(最薄可達0.001mm以下)。冷軋產品表面質量優越不存在熱軋帶鋼常常出現的麻點、壓入氧化鐵皮等缺陷并且可根據用戶的要求生產出不同表面粗糙度的帶鋼(光澤面或麻糙面等)以利于下道工序的加工。冷軋帶鋼具有很好的力學性能和工藝性能(如較高的強度、較低的屈服極限、良好的深沖性能等)。可實現高速軋制和全連續軋制具有很高的生產率。冷軋生產方法有哪幾種？冷軋板帶鋼生產方法分為單片軋制和成卷軋制兩種方法。（1）單片軋制。目前多用四輪式冷軋機。四輻冷軋機按其軋輻運轉方向可分為可逆式和不可逆式。釆用不可逆式四車昆軋機進行單片生產時，軋制操作是由人工逐張將鋼板喂入軋機，全垛鋼板軋完一道次后，用吊車將板垛吊送到軋機前，進行下一道次的軋制，如此循環進行直到軋成規定的成品尺寸時為止。采用可逆式軋機時則軋制操作有兩種：一種是每一張鋼板在軋機上往返軋制直到軋制成最終的成品尺寸，然后再進行第二張鋼板的軋制。這種操作方法雖然壓下調整操作頻繁，但產品表面不易劃傷，因此實際生產中應用較多特別是軋制單重和尺寸較大的鋼板均采用此法。另一種是每張鋼板逐張送入軋機待金垛鋼板軋完一道次后再逐張返回軋制第二道次。此種操作方法使軋制產品尺寸較均一，而且省去了軋楹反轉和壓下的調整吋間，從而冷軋機產量較高，但板面之間有吋可能造成劃傷。單張軋制方法由于不能釆用張力，故每道次的壓下率一般不超過14,軋制道次增多，鋼板加工硬化程度增大。因此單張軋制不能生產厚度很薄的冷軋產品。（2）成卷軋制。目前冷軋生產大多是采用成卷軋制，其基本形式分為單機成卷軋制和多機架連續式成卷軋制兩種。成卷軋制采用二輻軋機、四輻軋機、偏八轆軋機、十二輾軋機、二十銀軋機等不可逆式和可逆式的冷軋機上班的第一周就這樣過去了，剛感覺時間過的好慢，也許適應適應就習慣了。首先接觸的是一些基礎的產品介紹：帶鋼是各類軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。帶鋼又稱鋼帶，是寬度在1300mm以內，長度根據每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應，具有尺寸精度高、表面質量好、便于加工、節省材料等優點。同鋼板相同，帶鋼按所用材質分為普通帶鋼和優質帶鋼兩類；按加工方法分熱軋帶鋼、冷軋帶鋼兩種。帶鋼廣泛用于生產焊接鋼管，作冷彎型鋼的壞料，制造口行車車架、輪卡箍、墊圈、彈簧片、鋸冷彎型鋼的壞料，制造口行車車架、輪卡箍、墊圈、彈簧片、鋸條、五金制品和刀片等。主要用途:1、 用于制造鎧裝電纜用鍍鋅或其他涂層帶鋼的鋼基料，高架橋電線的表面鐵皮2、 眼鏡盒制造3、 自行車等人力車車管等用料4、 ?門牌，制造手表殼5、 制造電爐、民用電器的發熱元件和電阻件冷軋不銹鋼帶鋼：冷軋不銹帶鋼以熱軋不銹帶鋼為坯料、經進一步冷軋制成。它與熱軋帶相比，具有較高尺寸精度、低表面粗糙度、表面質量好、光潔、并有較高的強度。所以可以較薄冷軋帶代替較厚的熱軋帶用于同一用途，以節省鋼材的用量，經濟意義重大。冷軋鋼就是經過冷軋生產的鋼。冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而II表面光滑、漂亮，同時還具有各種優越的機械性能，特別是加T性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經過退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶o冷軋最大厚度是0.1--&0MM以下，如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下；最少厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。冷軋鋼和熱軋鋼區別不在冶煉過程，而是在于軋鋼溫度，或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低于鋼材再結晶溫度的就成為冷軋鋼。熱軋鋼容易軋制，軋鋼效率高，但是熱軋條件下鋼材氧化，產品表面是黑灰暗淡的。冷軋鋼要求軋機功率大，軋制效率低，而且軋制過程中為了能消除加工硬化還要進行中間退火，所以成本也較高，但是冷軋鋼表而光亮，質量好，可以直接用來加工成品，特表示冷軋鋼板應用十分廣泛。冷軋帶鋼加工方法：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。標準：GB905:冷軋圓鋼、方鋼、六角鋼GB708:冷軋鋼板和鋼帶性能：它的強度很高，但韌性、可焊性差，比較硬、脆，表面光亮。冷軋帶鋼生產工藝流程一般為：去皮f酸洗f軋制f工藝潤滑f退火f平整f剪切f包裝。冷軋帶鋼工藝：去皮——酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝理論湼不多學完了，剩下的就是實踐了，首先我去的第一個部門料場，也就是我們產品的第一個工藝“去皮”的地方。經過了解從上料到一整盤的料走完的時間大概為6到7分中，也就是說一個小時差不多走完10盤料才算達到標準。雖然只是其屮一個小步驟都要有嚴格的時間要求，比如說：上料在30秒以內，焊接在40秒以內完成才可以，看似簡單明了，實際丄還是蠻緊張的，稍微有疏忽的地方，規定時間內就可能完不成一天的任務。和送料機連接的是一個長長的水池，里面裝滿了強硫酸，一天要換一次新的硫酸以保證產品的清潔，光亮，沒有斑痕，呈現出銀白色的平滑表面，剛開的時候還正有點不適應，雖然池子表面都被改的嚴嚴實實的，但是還是有刺激性很強的氣味讓我感覺很難受八不停的咳嗽，流眼淚，在這呆著都不干大】I的喘氣，總之，開始的時候很難熬，隨著時間的推移，慢慢的適應了，也就不再想開始那樣難受了。一個星期過去了，現在我來到了酸洗的終點站，冋頭在看料場，就像被一條長龍連接著。酸洗設備組成部分：入口設備-一鋼卷步進梁、帶鋼卷準備站、開卷機、矯平機、剪切機。中部設備-一酸洗槽、酸罐、夾送轆、酸加熱器、熱水清洗裝置、干燥機、檢查平臺、活套坑。出口設備—剪邊機、剪切機、張力餛、靜電涂油機、卷取機、卸卷小車。酸再生回收裝置-一廢酸泵、焙燒爐、文丘利塔、鐵粉收集罐、噴淋塔、回收酸液罐、煙霧排放管等。控制系統-一工藝控制系統、電氣控制系統、儀器儀表系統、機械液壓系統整個流程下來，這里是最講究吋間要求的，轉的快了，起不到酸洗的目的，保證產品的清潔，光亮，沒有斑痕，呈現出銀白色的平滑表面，由于酸是強腐蝕性的，轉的慢了容易是產品薄厚不均，白白浪費原料，造成損失，其次也是為后面的工作打下基礎。來軋機已經有段時間了，這里的五連軋機是最難學的一部分，五臺機子同時轉動，不僅要控制好軋機的轉速，還要有壓力的大小，不然很容易斷帶，造成損失,同時這也要看酸洗出來的產品質量是否過關，如果不合格也是很容易斷帶。由于這段時間軋機的速度一直跟不上，造成供貨緊張，老板聽說的是軋機可以達到200轉速，而我們干