焊接技術一、正確選用和使用電烙鐵1．電烙鐵功率要和被焊工件匹配2．烙鐵頭的處理①通電前，除去氧化層。（用銼刀或砂布打磨）②通電后，將打磨好的烙鐵頭壓在松香上，待松香出煙量較大時，取出烙鐵頭，鍍上一層焊錫。3．電烙鐵的握法（小功率電烙鐵一般采用握筆法）烙鐵到鼻子的距離應該不少于20cm，通常以30cm為宜。4.電烙鐵使用以后，一定要穩妥地插放在烙鐵架上，并注意導線等其他雜物不要碰到烙鐵頭，以免燙傷導線，造成漏電等事故。二、認識焊料與焊劑1.焊料的作用焊料的作用是將被焊物連接在一起。焊料由易熔的金屬及其合金構成，其熔點低于被焊接的金屬材料。2.錫鉛焊料（焊錫）有的焊錫絲內部還夾有固體焊劑松香。

3.焊劑的作用幫助焊料流動，并減少表面張力；防止焊接面的氧化；清除金屬表面的氧化膜及各種污物，保持被焊物表面清潔。

焊錫膏有較強的助焊作用，但是也有強烈的腐蝕性。所以多數用在可清洗的金屬制品焊接中。焊錫膏松香4.焊錫膏、松香及松香酒精溶液

松香、松香酒精溶液（濃度為25％-30％）的特點是：沒有腐蝕性，焊接后清洗容易，并能形成膜層覆蓋焊點，使焊點不被氧化和腐蝕。所以在電子產品裝配的焊接時通常選用此種焊劑。

三、元器件引線成型

為了保證焊接質量，并使元器件排列整齊、美觀，所以元器件經測試合格后需進行引線成型。

1.孔距符合標準時引線成型

2.孔距不當時引線成型

3.打彎成型

4.垂直插裝元器件引線成型

R要大于等于元件直徑

h≥2mmA≥2mm

四、涂焊劑并插裝元器件1.清除元器件引線上的氧化物和雜質并涂助焊劑2.插裝元器件元器件插裝時與印制電路板間的距離可根據具體情況而定，元器件的數據標記應處于容易看到的位置，元器件裝接后應整齊、美觀。其插裝方法有臥式、立式等方法.

①臥式插裝

②立式插裝

③多引線元器件插裝

④集成電路插裝

五、焊接元器件1.五步工序法（手工焊接）

2.要求:對于一般焊點，從烙鐵預熱被焊件到移開的總焊接時間應不大于3S。對于焊接技術較熟練的人或熱容量小的焊件，也可將上述五步工序中的二、三和四、五步工序簡化為兩個步驟，變為三步工序法。

六、手工焊接操作的注意事項⑴保持烙鐵頭的清潔、保養⑵靠增加接觸面積來加快傳熱不要采用烙鐵對焊件增加壓力的辦法，有些初學者用烙鐵頭對焊接面施加壓力，企圖加快焊接，這是不對的⑶烙鐵撤離有講究

烙鐵的撤離要及時，而且撤離時的角度和方向與焊點的形成有關。六、手工焊接操作的注意事項⑸在焊錫凝固之前不能動⑹焊錫用量要適中

⑺焊劑用量要適中⑻不要使用烙鐵頭作為運送焊錫的工具（帶錫焊）七、焊點質量及檢查對焊點的質量要求，應該包括電氣接觸良好、機械結合牢固和美觀三個方面。保證焊點質量最重要的一點，就是必須避免虛焊。1．虛焊產生的原因及其危害

虛焊主要是由待焊金屬表面的氧化物和污垢造成的導致電路工作不正常，出現連接時好時壞的不穩定現象.

2．對焊點的要求⑴可靠的電氣連接⑵足夠的機械強度⑶光潔整齊的外觀3．典型焊點的形成及其外觀,如圖所示。

圖4-9焊點的形成圖4-10典型焊點的外觀

八、元器件拆焊

1.用普通電烙鐵拆焊2.用吸錫電烙鐵拆焊

對于電阻、電容、二極管等只有兩個焊點的的元器件，可用普通電烙鐵加熱一點，同時用鑷子將引腳拉出來，然后再用相同的方法拆焊另一點，即可拆下被焊元器件。

吸錫電烙鐵能在對焊點加熱的同時，把錫吸入內腔，從而完成拆焊。

觀看視頻演示手工焊接工具焊接質量

二極管二極管的符號二極管最明顯的性質就是它的單向導電特性，就是說電流只能從一邊過去，卻不能從另一邊過來(從正極流向負極)。二極管極性的判別：二極管有兩個電極，并且分為正負極，一般把極性標示在二極管的外殼上。大多數用一個不同顏色的環來表示負極，有的直接標上“—”號。二極管的種類：1.發光二極管2.LED數碼管3.整流二極管