1、施工組織設(shè)計(jì)目錄

第一章工程概況.......................................2

第二章施工方案.......................................5

第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施........................29

第四章施工總布置與重要臨時(shí)設(shè)施......................39

第五章工程質(zhì)量與保證措施............................48

第六章安全管理與保證措施............................51

第七章環(huán)境保護(hù)措施與文明施工........................58

第八章主要機(jī)具設(shè)備表................................61

第九章勞動(dòng)力安排計(jì)劃及措施..........................62

第十章主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃........................63

第十一章合理化建議.................................66

第一章工程概況

1.1、工程概況

XX市位于XX省東部偏北,湘江下游。XX市是XX省省會(huì),城區(qū)內(nèi)

有國家公路、鐵路通過并XX省內(nèi)各地和直達(dá)全國各主XX市。靳江河

白菜湖段綜合整治工程位于靳江河下游河段,距靳江河出口約2.85km,

地處XX市和XX縣結(jié)合部位,東臨岳麓區(qū)豐順垸、南岸為XX縣洋湖垸，

北側(cè)為岳麓區(qū)居民區(qū)。

靳江為湘江一級(jí)支流,發(fā)源于XX縣白鶴鄉(xiāng)賽子沖，由西向東流經(jīng)

XX縣朱石橋、靈官廟、道林鎮(zhèn)、XX縣渡佳壩、XX縣九江廟,至長沙

柏家洲注入湘江。流域面積781km；干流平均坡降0.55%。。

本工程建設(shè)的主要任務(wù)是:a、進(jìn)行河道裁彎取直及河道疏挖，以

縮短河道、平順?biāo)鳎籦、新建和加高加固堤防，以提高防洪標(biāo)準(zhǔn)；c、

新建泵站及涵洞，并整修接長現(xiàn)有涵洞（涵管），以提高排澇能力；d、

加強(qiáng)非工程措施和管理設(shè)施,提高整體防洪、排澇的水平。

XX市靳江河白菜湖段綜合整治工程工分三個(gè)標(biāo)段,主要有新建防

洪大堤743.81m、隔堤250m、整修加固洋湖垸大堤456m、大堤護(hù)坡

等。

XX市靳江河白菜湖段綜合整治工程第2標(biāo)段，樁號(hào)為：靳江河

Z2+037.52—Z2+391.498堤防。

本工程計(jì)劃開工日期20「年10月28日，計(jì)劃完工日期20「年6

月28日。總工期240天。

1.2、水文條件和工程地質(zhì)

1.2.1、水文條件

靳江流域?qū)賮啛釒夂騾^(qū)，雨量集中于春夏兩季,每年4?8月為

汛期,洪水暴漲暴落,從起漲到峰現(xiàn)多在12小時(shí)左右,洪水歷時(shí)一般

在兩天左右。年平均氣溫16.9℃,多年平均降水量1405.1mm,多年平

均相對(duì)濕度81%,多年平均蒸發(fā)量1343.0mm。多年平均風(fēng)速2.4m/s,

歷年最大風(fēng)速20.7m/s（1980年4月13日），風(fēng)向NNW。

湘江流域洪水主要由暴雨形成，洪水時(shí)空變化特性與暴雨特性一

致，每年4?8月為汛期。靳江流域的洪水也系暴雨形成，且所發(fā)生在

5?8月。靳江流域暴雨與湘江干流最高水位完全遭遇的幾率不大，但

極值與次值的遭遇幾率是比較大的。

由于工程所處河段緊臨靳江河口，因此汛期受湘江干流洪水的頂

托影響較大。可研階段對(duì)湘江干流長沙站設(shè)計(jì)洪水及支流靳江河口設(shè)

計(jì)洪水進(jìn)行了詳細(xì)分析計(jì)算，初步設(shè)計(jì)維持可研成果不變，并補(bǔ)充了

50年一遇的設(shè)計(jì)洪水成果,成果見表：

湘江及靳江河設(shè)計(jì)洪水成果表m7s

各頻率（%）設(shè)計(jì)值

河流備注

0.5123.33

湘江26200246002280021500長沙站

靳江2040187016901510河口

靳江河枯水期一般為9月?次年3月，洪水期一般為4月?8月，靳

江河出口處外河（湘江）枯水期一般為10月~次年3月，洪水期一般為

4月~9月，靳江河施工洪水如表

靳江河施工洪水單位:m3/s

P=10%P=20%P=33.3%

9月~次年3月239195161

9月~次年4月350290242

10月~次年3月235193159

10月~次年4月349289240

全年1120866778

靳江河出口外河（湘江）施工水位單位:m

P=10%P=20%P=33%

9月~次年3月33.232.4631.92

9月~次年4月34.3533.5832.92

10月~次年3月32.7331.6830.91

10月~次年4月34.3533.3132.46

全年30.3935.6835.05

1.2.2、工程地質(zhì)

(-)地形地貌

靳江河白菜湖段位于XX市猴子石大橋西南,XX縣境內(nèi)，靳江河下

游靠近出口段，地貌單元為靳江河沖積平原,地形較平坦，地形標(biāo)高在

26?311Tl左右。右岸為現(xiàn)有的防洪堤,堤頂標(biāo)高37.56~37.96m,堤外

有兩處較寬的河漫灘,標(biāo)高在27.06?31.20m,其余地段基本無河漫灘,

堤內(nèi)靠坡腳處為原修建防洪堤就地取土而形成的池塘,這樣一來形成

兩水夾堤地形。左岸為寬闊的河漫灘,標(biāo)高一般在28.00-31.00m,河

漫灘中有牛胡湖。

(二)地層巖性

工程區(qū)所見地層主要第四系松散堆積物，下伏白堊系紫紅色泥質(zhì)

粉砂巖。地層從老至新依次敘述如下：

白堊系：

泥質(zhì)粉砂巖(K):紫紅色,粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,泥質(zhì)膠結(jié)。風(fēng)化

程度較高,上部巖芯呈堅(jiān)硬的土狀，但原巖結(jié)構(gòu)依然清晰可見，下部巖

芯呈塊狀或短柱狀。本層透水性較差,可視為隔水層。厚度不詳,控制

厚度1.0—4.8m。

第四系：

全新統(tǒng)沖積、堆積（Q「w）：上部為淤泥質(zhì)粘土②（僅見于ZK33、

ZK45、ZK46、ZK47）灰色灰黑色，軟塑，濕-飽和，厚度1.0~2.4m；粘

土③灰色灰黃色，可塑,稍濕-濕，主要分布于場(chǎng)區(qū)右岸堤防中部及左

岸的泵站涵閘處,厚度1.7~6.8m；粉質(zhì)粘土④灰色黃色,一般為可塑,

底部為可塑-軟塑狀，除河道及右岸泵站涵閘處外，場(chǎng)地內(nèi)普遍分布，

厚度1.1?7.1m；壤土⑤黃色,濕-飽和,結(jié)構(gòu)稍密，除河道內(nèi)個(gè)別含有

外，厚度1.0?4.7m；中部為中細(xì)砂⑥，黃色，褐黃色，結(jié)構(gòu)松散，部分

地段缺失,厚度0.4?8.2m,下部園礫⑦,黃色,稍密狀,厚度除ZK14、

ZK8、ZK17外，場(chǎng)地內(nèi)普遍分布，厚度0.5?4.7m。

另外，人工填土①（Qml）主要分布于左右岸防洪堤堤身，主要成分

為粉質(zhì)粘土、粘土、壤土，厚度3.0?10.8m。

（三）地質(zhì)構(gòu)造與地震

根據(jù)《長沙地區(qū)區(qū)域地質(zhì)調(diào)查報(bào)告》（XX省地礦局1989年），XX

市屬東南地洼區(qū)的組成部分之一，工程區(qū)位于長沙洼陷之西南邊緣，

長沙洼陷系永安復(fù)式向斜的次級(jí)構(gòu)造,軸線呈40°-50°方向，延伸

達(dá)60余千米，由地洼陷沉積層組成的紅色盆地,巖層傾角平緩。區(qū)內(nèi)

存在南山谷一洋湖垸斷裂帶，但有跡象表明，該斷裂帶形成于白堊紀(jì)

以前，區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)大的新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)，區(qū)域穩(wěn)定性較好。

根據(jù)《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001）和《建筑抗震設(shè)

計(jì)規(guī)范》（GB50021-2001）,工程區(qū)基本抗震烈度為VI度。

1.3、對(duì)外交通條件

靳江河白菜湖綜合整治工程地處XX市區(qū)西南角，左右兩岸防洪

堤均XX市區(qū)發(fā)達(dá)的公路網(wǎng)系溝通，通過城際高速公路和國道可通往

全國各地；鐵路有貫穿南北的京廣線,通往西面的有石長鐵路和湘黔

線，往東有浙贛線；水路可經(jīng)湘江洞庭湖進(jìn)入長江通往全國各地；對(duì)

外水陸交通方便。

1.4、工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容

本工程的主要工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容有清基土方、土方挖運(yùn)、淤泥

挖運(yùn)、砂卵石回填、拋石、草皮護(hù)坡、砂卵石墊層、雷諾護(hù)墊、泥結(jié)

石路面、C15碎小擋墻、現(xiàn)澆20cm厚C15破面板、污工拆除。以及

自用的各種臨時(shí)設(shè)施的設(shè)計(jì)、修建、維護(hù)、拆除、清理等。

第二章施工方案及水流控制

2.1、施工內(nèi)容

本標(biāo)主要施工工程有:清基土方、土方挖運(yùn)、淤泥挖運(yùn)、砂卵石

回填、拋石、草皮護(hù)坡、砂卵石墊層、雷諾護(hù)墊、泥結(jié)石路面、C15

碎小擋墻、現(xiàn)澆20cm厚C15破面板、污工拆除等。

2.2、土方挖運(yùn)施工方法

2.2.1、施工測(cè)量

本標(biāo)段堤防工程為Z2+037.52-Z2+391.498樁號(hào)，土方開挖主

要在堤防工程部位。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,土方開挖應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的清基線。

根據(jù)監(jiān)理提交的控制點(diǎn)建立整個(gè)工程施工控制網(wǎng)，在開挖前依據(jù)施工

控制網(wǎng)，按照設(shè)計(jì)施工圖確定的開挖邊線及坡度要求，布置開挖線加

密樁及高程控制系統(tǒng)，大堤左右兩邊每20m設(shè)一個(gè)臨時(shí)樁點(diǎn)，作為開

挖范圍的控制依據(jù)，施工過程中測(cè)量技術(shù)員跟班放樣和復(fù)測(cè)，確保開

挖范圍符合設(shè)計(jì)要求。

2.2.2、施工方法

1、施工準(zhǔn)備

開挖前在開挖區(qū)內(nèi)用挖掘機(jī)修筑臨時(shí)運(yùn)輸車道及必要的場(chǎng)地平

整，以利車輛運(yùn)輸能正常進(jìn)行。

2、土方開挖施工方法

土方開挖從上層向下層分層依次從左向右進(jìn)行,每層厚度在1.5m

左右，使用挖掘機(jī)開挖，自卸車運(yùn)輸土料,對(duì)于基坑內(nèi)自卸車不能進(jìn)入

的部位,用挖掘機(jī)多次接力開挖。上下游邊坡開挖時(shí)預(yù)留保護(hù)層,用人

工修整找平，保證邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求。

棄料堆放在監(jiān)理人指定的位置。不允許在開挖范圍的上側(cè)棄料,

必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r,應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定。在沖溝內(nèi)或河

岸邊棄料時(shí)，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。

2.2.3、主要施工設(shè)備

挖掘機(jī)4臺(tái)，推土機(jī)2臺(tái),裝載機(jī)2臺(tái)，自卸汽車12輛,振動(dòng)式壓

路機(jī)1臺(tái)，載重汽車8臺(tái)等。

2.2.4、質(zhì)量控制措施

1、土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,詳細(xì)制訂施工測(cè)

量措施、施工方法與措施、出硝和棄硝措施、開挖計(jì)劃等報(bào)監(jiān)理工程

師審批。

2、開挖時(shí)應(yīng)通知監(jiān)理工程師對(duì)土方開挖剖面的實(shí)地放樣成果進(jìn)

行復(fù)核,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。

3、場(chǎng)地清理范圍應(yīng)延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界線以外

50mo

4、建基面以上需留20cm厚的保護(hù)層,該層只能人工開挖、整平、

不得使用機(jī)械挖掘。

5、開挖出來的棄硝應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。

6、最終開挖輪廓均不得超挖和欠挖。

7、開挖完畢應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師驗(yàn)基,合格后方能進(jìn)行下道工

序的施工。

2.3、土方填筑

本工程土方填筑190714.63m;砂卵石回填18068.43m3,土方回填

前應(yīng)根據(jù)施工詳圖和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求，提交一份土方填筑和碾壓

施工方案,報(bào)送監(jiān)理工程師審批。根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案,實(shí)施土方填筑

和碾壓作業(yè)施工。填筑用土原則上從土料場(chǎng)運(yùn)進(jìn)，但可利用土方開挖

的可利用土料，但要經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可,則可減少土方外運(yùn)，降低成本,

實(shí)現(xiàn)土方調(diào)配平衡。

2.3.1、施工方法

土方填筑必須待建基面及堤基雜物和雜草清除與處理檢驗(yàn)合格

后才能進(jìn)行。堤身土方填筑中少量利用建筑物開挖料,大部分從料場(chǎng)

取土，均采用挖掘機(jī)配自卸汽車運(yùn)土,進(jìn)占法卸料,結(jié)合部位采用后退

法卸料,推土機(jī)鋪土，輔以人工攤鋪邊角，振動(dòng)碾碾壓，邊角或結(jié)合部

位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)或人工進(jìn)行夯實(shí)。

填筑施工應(yīng)由最低部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順

斜坡填筑。填筑嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝，限制鋪層厚度30cm,每個(gè)分段作業(yè)面

的長度不應(yīng)小于100m。施工中應(yīng)做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少

施工接縫,每條施工縫用挖機(jī)向下挖60cm,寬1m,再回填土方，回填厚

度30cm之內(nèi)，每層用蛙式打夯機(jī)打夯。

1、測(cè)量放樣。

填筑前及填筑后，按圖紙要求或工程師的指示進(jìn)行測(cè)量、放樣。

其內(nèi)容包括：

a.布設(shè)施工控制網(wǎng)；

b.填筑前的地形測(cè)量和放樣；

c.為保證符合設(shè)計(jì)填筑輪廓的準(zhǔn)確性而進(jìn)行的測(cè)量、放樣；

d.為核算工程量和支付而進(jìn)行的測(cè)量；

e.為提供竣工資料而進(jìn)行的測(cè)量；

f.按工程師指示的其他測(cè)量。

2、設(shè)備

⑴對(duì)于填筑平面面積較小，如填筑體與穿堤建筑物、岸坡結(jié)合部

位等不能使用大型壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)的部位，可使用經(jīng)工程師批準(zhǔn)的

小型碾壓或夯實(shí)設(shè)備。

(2)坡面壓實(shí)應(yīng)使用經(jīng)批準(zhǔn)的手動(dòng)式動(dòng)力夯或坡面碾。

(3)填筑壓實(shí)設(shè)備應(yīng)采用平碾、凸塊振動(dòng)碾或輪胎碾，自重應(yīng)不小

于12to經(jīng)過壓實(shí)效果論證并于事先得到工程師批準(zhǔn)的其它類型的壓

實(shí)機(jī)械也可使用。

(4)施工方法。填筑作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪。新鋪填土應(yīng)平整、厚

薄一致、無結(jié)塊，碾壓機(jī)具的行駛方向應(yīng)平行堤軸線。靠岸坡或穿堤

建筑物地形突變而碾壓機(jī)具碾壓不到的局部角落，應(yīng)以報(bào)經(jīng)工程師批

準(zhǔn)的有效作業(yè)措施對(duì)填料進(jìn)行壓實(shí)。填筑前先用核子密實(shí)儀測(cè)定土料

含水量和壓實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，符合規(guī)范要求后,采用自卸汽車卸料,推土機(jī)

向前進(jìn)占平料。平料時(shí)嚴(yán)格控制鋪料厚度，每層松鋪厚度為30cm,根

據(jù)鋪土厚度,計(jì)算每車土料控制面積，均勻卸料,推土機(jī)平料過程中，

及時(shí)檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進(jìn)行處理，土料與岸坡交界處

輔以人工仔細(xì)平土,平土后，采用輪胎碾按與壩軸線平行的進(jìn)退法碾

壓8遍。碾壓時(shí)，含水量控制在16%?22%之間；含水量較低時(shí)，采

取預(yù)先灑水潤濕,含水量較高量,采取翻松涼干。填筑一層后，采用核

子密實(shí)儀進(jìn)行檢測(cè)，壓實(shí)層不出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和

光面等不良現(xiàn)象,合格后進(jìn)行下層填筑。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上

升。施工段之間出現(xiàn)高差時(shí)一，采用斜面搭接。每層各工作面之間碾壓

搭接寬度為1.0m。對(duì)于堤面的邊緣地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物

接合部位,采用人工蛙式夯土機(jī)分層夯實(shí)。土堤填筑后邊坡采用人工

削坡成形。

土堤與剛性建筑物(涵閘、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等)相接時(shí),

施工應(yīng)符合下列要求：

a.建筑物周邊回填土方,應(yīng)在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的

50%?70%的情況下施工；

b.填土前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對(duì)表面的

外露鐵件（如模板對(duì)銷螺栓等）宜割除，必要時(shí)對(duì)鐵件殘余露頭需用水

泥砂漿覆蓋保護(hù)；

c.填筑時(shí)，須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí),

涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致,涂層厚度應(yīng)為3mm?5mm,并應(yīng)與下部涂

層銜接；嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實(shí)；

d.制備的泥漿性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)文件或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)

范要求；

e.建筑物兩側(cè)填土,應(yīng)保持均衡上升；貼邊填筑所用夯具須經(jīng)過

論證并經(jīng)工程師同意后方可使用。

灑水要求:鋪料應(yīng)按最優(yōu)含水量進(jìn)行控制，若需加水處理,灑水量

由施工碾壓試驗(yàn)確定。

2.3.2、土料的雨季、冬季施工

1、雨季施工應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行《碾壓式土石壩施工規(guī)范》

DL/T5129-200K《堤防工程施工規(guī)范》SL260-98中的有關(guān)停工標(biāo)準(zhǔn)

要求或工程師的指示。在下雨時(shí)，土料含水量變大，影響土料壓實(shí)；在

冬季,土料中的水分凍結(jié)而形成凍土塊,也難以壓實(shí)。在雨天,土料停

止施工。為盡量減小因雨停工天數(shù)和雨水對(duì)土壩填筑質(zhì)量的影響，將

采取必要的防雨措施。主要在土料場(chǎng)開挖排水溝，保持開挖地面平整

和有利于排水的坡度,在填筑區(qū)和土料場(chǎng)內(nèi)用防雨布遮蓋，加強(qiáng)運(yùn)土

道路的排水設(shè)施。雨停繼續(xù)施工時(shí),把滲入雨水的土層清除重新填筑。

在冬季,主要選擇含水量低的土料和避風(fēng)的土料場(chǎng)；在使用前將表土

層翻松保溫。在施工時(shí)一，實(shí)行快速度連續(xù)施工,在堤面上采用較小的施

工分區(qū)分段。

2、填筑面一般應(yīng)略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前應(yīng)采取覆

蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合

格范圍才能復(fù)工，雨后復(fù)工前,坡面不允許踐踏,禁止車輛通行。

2.3.3、土方填筑應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、首先應(yīng)對(duì)土料的物理力學(xué)特性,特別是比重、天然容重、天然

含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等取樣試驗(yàn)，

取得可靠參數(shù)。

2、碾壓時(shí)應(yīng)對(duì)鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾

壓遍數(shù)等取得可靠參數(shù)。

3、土方回填的攤鋪采用推土機(jī)結(jié)合人工找平,攤鋪厚度控制在

30cm以下，最大土料粒徑小于10cm,并盡可能采用機(jī)械碾壓,輔以人

工夯實(shí)。

4、碾壓遍數(shù)3?4遍,具體遍數(shù)通過壓實(shí)試驗(yàn)確定，以達(dá)到壓實(shí)要

求為準(zhǔn)。不能出現(xiàn)虛土層、松土、彈簧土和光面等不良現(xiàn)象。

5、回填碾壓的質(zhì)量檢查和取樣試驗(yàn)按《碾壓式堤防施工技術(shù)規(guī)

范》SDJ213-83和《土工試驗(yàn)規(guī)程》SD128-87執(zhí)行。

2.4、拋石護(hù)腳

拋石護(hù)腳法施工時(shí)，將每一序平面范圍和分層高程劃分成拋投條

（區(qū)）格，然后分條（區(qū)）根據(jù)水深、流速、漂距選用符合航區(qū)和作業(yè)區(qū)

相應(yīng)級(jí)別的船只進(jìn)行拋投,船只的對(duì)開駁或底開駁不大，不同粒徑大

小的塊石進(jìn)行水上拋投時(shí)，力求較大塊石覆蓋小塊石，并從上游向下

游依次拋石,并派專人注意堤岸穩(wěn)定,如施工過程中發(fā)生塌滑時(shí)，及時(shí)

對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。

拋投施工每一序拋投結(jié)束后，進(jìn)行水下斷面測(cè)量，比例為1:200,

沿壩軸線方向每隔20?50m測(cè)量一橫斷面,測(cè)量的水平間距不大于5m,

上一序拋投結(jié)束后進(jìn)行水下測(cè)量，分析拋投結(jié)果，及時(shí)調(diào)整分條（區(qū)）

格拋投計(jì)劃和水上作業(yè)定位位置。

通過在軟粘土中拋入較大的片石、塊石，使片石、塊石強(qiáng)行擠出

軟粘土并占據(jù)其位置，以此來提高地基承載力、減小沉降量,提高土體

的穩(wěn)定性。

2.5、砂工程施工方法

2.5.1、施工準(zhǔn)備

本工程碎現(xiàn)澆工程為20cm厚C15碎面板、C15碎基座、C15碎小

擋墻,施工較為集中，破轉(zhuǎn)運(yùn)較近。根據(jù)施工前已建立的施工區(qū)平面和

高程施工測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行施工放樣，在放樣前詳細(xì)閱讀工程圖紙，對(duì)

已有的數(shù)據(jù)，資料和施工圖的幾何尺寸，認(rèn)真加以復(fù)核，確保無誤后，

方可進(jìn)行施工放樣,樣樁應(yīng)選擇在通視良好，地基穩(wěn)定,施工時(shí)便于保

留的地方,且便于對(duì)實(shí)施輪廓和高程進(jìn)行控制。

2.5.2、施工程序

施工段內(nèi)各項(xiàng)目平行流水作業(yè),采用分層分塊的施工方法自下而

上進(jìn)行。先澆墊層碎,再澆上部碎。新老碎接觸面必須按照施工縫進(jìn)

行處理后才能繼續(xù)澆筑。砂施工模板采用鋼模和竹膠板為主,做集中

拌制后,通過破攪灌車轉(zhuǎn)運(yùn)至輔以人力膠輪車運(yùn)輸入倉。

2.5.3、模板制安

模板施工應(yīng)遵照水利電力部有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,其設(shè)計(jì)、制作和

安裝應(yīng)該使破得以正常的澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和

位置，因此,模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度,能承受碎的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振

動(dòng)力，并應(yīng)牢靠地維持原樣，不移位,不變形,另外,模板表面應(yīng)光潔平

整,接縫嚴(yán)密,不漏漿，以保證碎表面的質(zhì)量。主要采用鋼模板,局部鋪

以木模，其允許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會(huì)使碎留有

污點(diǎn)的油劑，以利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同

意后進(jìn)行，不承重的側(cè)面模板在碎達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度以上，并保證其

表面及棱角不因拆模損壞時(shí)方能進(jìn)行拆除。拆模采用專用工具,應(yīng)嚴(yán)

格按照施工程序十分小心地進(jìn)行，以減少碎及模板的損傷。

模板制作的允許偏差

項(xiàng)次偏差名稱

(run)

一.木模

1小型模板:長和寬±3

2大型模板(長、寬大于3米)：長和寬±5

3模板表面平整度(未綻就):梯曬板面高差1

4局部不平整度相2m直尺檢查)面板縫隙5、2

二.鋼模

5長和寬±2

6模板面局部不平整度(2m直尺檢查)2

7連接配件的孔眼位置±1

模板及支架的要求

(1)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

(2)保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙

規(guī)定,各項(xiàng)誤差在允許范圍之內(nèi)。

(3)模板表面光潔平整、接縫嚴(yán)密。

(4)制作簡(jiǎn)單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用，做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

1軸線位置5

2底模上表面標(biāo)高±5

3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10

柱、墻、梁+4,-5

4層高垂直全高W5m6

全高＞5m8

5相鄰兩板表面高低差2

6表面平整(2m長度上)5

2.5.4、現(xiàn)澆碎

(1)水泥

1.水泥品種:混凝土所用水泥品質(zhì)符合中國標(biāo)準(zhǔn)要求。并按設(shè)計(jì)

要求和使用條件宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。所用水泥

品種不宜太多。水泥的品種、等級(jí)不得混合使用，質(zhì)量執(zhí)行中國標(biāo)準(zhǔn)

《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999O承包人必須按工程具

體要求提供符合該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的由中國大中型生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)水泥。

2.發(fā)貨:每批200?400t水泥，在工程師簽發(fā)檢驗(yàn)合格證以前應(yīng)

完成除7天及28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)以外的所有測(cè)試,7天和28天的抗

壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)盡快作出并書面提交工程師審查。在未經(jīng)工程師同

意之前，任何水泥都不能供應(yīng)。供應(yīng)的每批水泥都應(yīng)附有廠方合格證。

工程師有權(quán)在施工期的任何時(shí)候?qū)Τ邪耸褂玫乃噙M(jìn)行抽樣測(cè)試,

若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)范要求不符合的水泥,則要求承包人從工地運(yùn)走。

3.運(yùn)輸:在水泥的運(yùn)輸過程中按不同的品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、

袋裝、或散裝分別貯放在專用的倉庫或儲(chǔ)罐中，并保證不同品種、標(biāo)

號(hào)的水泥不會(huì)混雜，同學(xué)做好水泥防潮的措施。

4.貯存:從生產(chǎn)廠家取樣試驗(yàn)的日期開始在三個(gè)月之內(nèi)尚未使用

的水泥,不能再用于工程，除非重作試驗(yàn)并經(jīng)工程師批準(zhǔn)。但重作試驗(yàn)

的費(fèi)用應(yīng)由承包人承擔(dān)。

⑵水

拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土和易性混凝土強(qiáng)度的增長，取凡

適宜飲用的水作為拌和用水。其中水的PH值、不溶物、可溶物、氯

化物、磷酸鹽、硫化物以下表規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)：

項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土

PH值>4>4

不溶物mg/L<2000<5000

可溶物mg/L<5000<10000

氯化物（以C1-計(jì)）mg/L<1200<3500

磷酸鹽（以S02-4

<2700<2700

計(jì)）mg/L

硫化物（以S2-計(jì)）mg/L

⑶骨料

混凝土骨料按監(jiān)理方批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)含有活性成分的

骨料進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后使用；不同粒徑的骨料堆

放在不同的骨料場(chǎng)，以免相互混雜和混入泥土,在裝卸過程中，粒徑大

于40mm的粗骨料的凈落差小于或等于3m。

1、細(xì)骨料

（1）細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂。粒

形一般應(yīng)為方圓形,不應(yīng)含有活性材料。天然砂料宜按粒徑分成兩級(jí)。

（2）含水量:進(jìn)入拌和機(jī)的細(xì)骨料含水量應(yīng)均衡，并小于7%,應(yīng)考

慮有足夠的堆存脫水時(shí)間。

（3）細(xì)度模數(shù):細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜在2.4-3.0范圍內(nèi)，至少有10

組樣品的細(xì)度模數(shù)平均值的變化范圍不超過0.15。細(xì)度模數(shù)的測(cè)定

方法按規(guī)范《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SD105-82第3.0.1條砂料顆粒

級(jí)配試驗(yàn)中的方法測(cè)定。

其他砂質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ207—82表4.1.13的規(guī)定。

細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求

項(xiàng)目指標(biāo)備注

天然砂中含泥量<3含泥量系指粒徑小于0.08mm的細(xì)

項(xiàng)目指標(biāo)備注

(%)<1屑、淤泥和粘土的總量,不應(yīng)含有粘土

其中粘土含量(%)團(tuán)粒

人工砂中的石粉含6-12系指小于0.15mm的顆粒

量閭

堅(jiān)固性(%)<10系指硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重

量損失

云母含量(%)<2

比重(t/m3)>2.5

輕物質(zhì)含量(強(qiáng))<1視比重小于2.0g/cm3

硫化物及硫酸鹽含<1

量,按重量計(jì)(折算成

SO3)(%)

有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)如深于標(biāo)準(zhǔn)色

準(zhǔn)色

2、粗骨料

⑴粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、粒形及級(jí)配良好的碎石或卵

石。送到拌和機(jī)的粗骨料應(yīng)有均勻的含水量。粒形應(yīng)盡量為方圓形,

避免針片狀顆粒。

(2)粒徑控制：

a.粗骨料的最大粒徑,不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷

面最小邊長的1/4,素混凝土板厚的1/2,對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu),應(yīng)選用

較大的粗骨料粒徑；

b.施工中應(yīng)將粗骨料按粒徑分成下列幾種級(jí)配：

二級(jí)配：分成5?20mm和20~40mm,最大粒徑為40mm；

三級(jí)配：分成5~20mm、20?40mm和40~80mm,最大粒徑為80mm；

四級(jí)配：分成5~20mm、20~40mm、40~80mm和80?150mm(或

120mm),最大粒徑為150mm(或120mm)0

采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配,應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)工程師同意，如采

用間斷級(jí)配,應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題。

其他粗骨料的質(zhì)量要求符合SDJ-82表4.1.14中的規(guī)定。

粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求

項(xiàng)目指標(biāo)備注

D20、D40粒徑級(jí)VI

各粒徑級(jí)均不應(yīng)

含泥量(%)D80、D150(或D120)粒徑級(jí)

含有粘土團(tuán)塊

<0.5

有抗凍要求的混

<5凝土

堅(jiān)固性(盼

<12無抗凍要求的混

凝土

硫酸鹽及硫化物

含量按重量計(jì)(折<0.5

算成S03)(%)

如深于標(biāo)準(zhǔn)色,應(yīng)

有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色進(jìn)行混凝土強(qiáng)度對(duì)

比試驗(yàn)

比重

>2.55

(t/m3)

吸水率

<2.5

(%)

針片狀顆粒含量碎石經(jīng)試驗(yàn)論證，

<15

(%)可以放寬至25%

(4)、外加劑

根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇,通過實(shí)驗(yàn)確

定外加劑的摻量,用于混凝土中外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、

速凝劑和早強(qiáng)劑等)，其質(zhì)量符合DL/T5100—1999第4.1.1條至第

4.1.4條的規(guī)定，并對(duì)不同品種的外加劑分別儲(chǔ)存。

(5)、配合比

施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測(cè)工作，并做好各種混凝土設(shè)

計(jì)標(biāo)號(hào)配合比試驗(yàn)，全部合格,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行混凝土的制

作、澆筑施工。混凝土的施工按配合比嚴(yán)格進(jìn)行控制，具體采用雙膠

輪車定量劃線控制砂、卵石用量,經(jīng)常采用磅稱抽查,發(fā)現(xiàn)糾偏,及時(shí)

調(diào)整。混凝土的坍落度,應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)

輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。

混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度(使用振搗器)

建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度(cm)

水工素混凝土或少筋混凝土3~5

配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5?7

配筋率超過1%的鋼筋混凝土7?9

(6)、破取樣試驗(yàn)

在混凝土澆筑過程中，按SD105-82的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在

出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交

(1)選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；

(2)試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；

(3)試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；

(4)試驗(yàn)成果及其說明。

(7)、拌和

在現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝

土配料單進(jìn)行配料，采用固定的拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率滿足本工程高

峰澆筑強(qiáng)度要求,所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施,

稱量偏差不超過SDJ207—82第4.3.2條的規(guī)定并定期校核稱量設(shè)備

的精度,拌和完畢后對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行進(jìn)行操作檢驗(yàn),對(duì)因混凝土拌和

配料不當(dāng)或因拌和時(shí)間過長而報(bào)廢的混凝土棄置于指定的場(chǎng)地。

⑻、運(yùn)輸

當(dāng)混凝土出保和機(jī)后，迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，同時(shí)做好運(yùn)輸途中出

現(xiàn)分離、漏漿和嚴(yán)重泌水的保障措施。混凝土入倉時(shí)一，防止離析,最大

骨料粒徑150mm的四級(jí)配混凝土自由下落的垂直落距不大于1.5m,骨

料粒徑小于80mm的三級(jí)配混凝土其垂直落距不大于2m。

(9)、破澆筑

a.澆筑準(zhǔn)備

澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查基礎(chǔ)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、及止水設(shè)施

等準(zhǔn)備工作，并做好記錄,驗(yàn)收合格后方可澆筑。當(dāng)氣候條件不適宜，

無法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，不進(jìn)行混凝土施工。澆筑混凝土?xí)r將留在

模板表面和預(yù)埋材料上結(jié)殼的趕砂或漿液清理干凈。對(duì)新澆混凝土與

老混凝土結(jié)合的表面,派人仔細(xì)鑿毛,直至監(jiān)理人同意為止，當(dāng)施工縫

表面在覆蓋新鮮混凝土或砂漿前,對(duì)施工縫的乳漿皮、疏松或有缺陷

的混凝土、涂層、砂、養(yǎng)護(hù)劑清理干凈,所有施工縫表面包括老施工

縫表面，用氣一水混合射流充分清洗,新混凝土澆筑時(shí)清除干凈施工

縫表面上所有的積水。

b.澆筑

1).水泥砂漿

老混凝土面澆筑倉,在澆筑第一層混凝土前先鋪一層2?3cm的

水泥砂漿,砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.03-0.05o鋪設(shè)的

砂漿面積與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng),并保證新、老混凝土結(jié)合良好。

2）澆筑混凝土

混凝土澆筑按一定的厚度、順序和方向、進(jìn)行澆筑，混凝土應(yīng)均

勻上升,在傾斜面上從低處開始澆筑,澆筑面保持水平。混凝土澆筑應(yīng)

保持連續(xù)性,如因故中止且超過允許間歇時(shí)間以及在冷縫處的混凝土

未初凝時(shí)已充分搗實(shí)的混凝土作為工作縫處理。

3）水平分層澆筑混凝土

除被接縫中斷,所有的模澆混凝土大致水平分層連續(xù)澆筑，層厚

按圖紙規(guī)定及監(jiān)理人的指示。澆入倉面的混凝土隨澆隨平倉,不造成

堆積,倉內(nèi)的粗骨料均勻的分布于砂漿較多處，并避免水泥砂漿覆蓋,

一面產(chǎn)生蜂窩麻面。

4）混凝土工作縫的處理按下列規(guī)定：

1.冷縫是指混凝土澆筑過程中因故中止或延誤、超過允許停歇時(shí)

間的澆筑縫面一。冷縫根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。

2.已澆筑的混凝土已經(jīng)初凝,強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前,不得進(jìn)行下

一段混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。

3.混凝土表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機(jī)等加工成毛面,并清

洗干凈，排除積水,然后按本款第1子款規(guī)定處理后，方可箋注新混凝

土。

4.除按監(jiān)理人指示形成冷縫外,所有有關(guān)冷縫處理費(fèi)用不另行支

付。

5.遭受有害污染的縫面根據(jù)監(jiān)理人指示處理。

5）搗實(shí)

搗實(shí)混凝土應(yīng)使用振搗器為主，振搗器應(yīng)按一定順序振搗，防止

漏振、重振；移動(dòng)間距不應(yīng)大于振動(dòng)器有效半徑的1.5倍；當(dāng)使用表

面振動(dòng)器時(shí),其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下

層混凝土中5cm左右,振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面

泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提此不留空洞。在無法使用振搗器或澆筑

困難的部位,可采用或輔以人工搗固。

混凝土拌和機(jī)操作和振動(dòng)器操作選用有經(jīng)驗(yàn)，熟練的專職技術(shù)工

人,其施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行。

(10)、養(yǎng)護(hù)及保護(hù)

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋以防日曬,面層凝固后，應(yīng)立即灑

水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。當(dāng)氣溫降到冰點(diǎn)以下,

齡期短于7天的混凝土覆蓋合格的保溫材料作為臨時(shí)保護(hù)。混凝土表

面在澆筑完畢后12-18h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，在炎熱或干燥氣候情況下提前

養(yǎng)護(hù),早期的混凝土表面用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行遮蓋。混凝

土連續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間，重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下

應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于28天。

混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間表

混凝土用水泥品種養(yǎng)護(hù)時(shí)間(天)

硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14

粉煤灰硅酸鹽水泥、大壩水泥火山灰質(zhì)硅酸

21

鹽水泥、礦硝硅酸鹽水泥等

(11)、質(zhì)量檢查

為了使碎澆筑質(zhì)量得以保證,破坍落度的檢查，每班在攪拌機(jī)出

料口進(jìn)行四次,倉面進(jìn)行兩次。按監(jiān)理要求澆筑碎試塊,采取出料口和

澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,一般采用28天齡期試件每lOOn?成型試件3個(gè),

設(shè)計(jì)齡期試件每200m3成型試件3個(gè)。抗拉28天齡期成型試件3個(gè)。

并按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)、骨料質(zhì)量等檢測(cè)。另外按監(jiān)理工程師通知進(jìn)行破

鉆孔取樣壓水、結(jié)構(gòu)荷載、超聲波、回彈儀等測(cè)定。

(12)、碎澆筑質(zhì)量控制措施

1、對(duì)破組成材料的質(zhì)量和用量,每一工作班由工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢

查兩次。

2、檢查佐在拌制、澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班由工地試驗(yàn)室

負(fù)責(zé)檢查至少兩次。

3、破的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。

4、每次澆筑碎方量在30-35m'時(shí),工地試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)取一組試樣。

5、不合格的碎嚴(yán)禁入倉，拌制好的碎不得重新拌和，澆筑碎時(shí)，

嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。

6、下雨天無防雨措施不準(zhǔn)開倉澆破，中途因下雨而迫使停工時(shí),

碎表面必須嚴(yán)格按工作縫處理,才能繼續(xù)澆上層。

7、經(jīng)常檢查分縫瀝青杉板等的位置及安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，

否則,要停止?jié)财?處理好后才能繼續(xù)做澆筑。

(13)、冬雨季施工

施工中如果遇暴雨、大雨停止施工并遮蓋碎表面，雨后先排除倉

內(nèi)積水,受雨水沖刷部位按施工縫處理。小雨進(jìn)行施工時(shí),及時(shí)高速碎

拌和用水量,嚴(yán)格控制水灰比。

(1)、雨季施工應(yīng)做好下列工作：

1、掌握天氣預(yù)報(bào)，避免大雨、暴雨時(shí)澆筑混凝土。

2、砂石料場(chǎng)的排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻。

3、運(yùn)輸工具及道路宜采取防雨、防滑措施。

4、澆筑倉面宜有防雨設(shè)施。

5、加強(qiáng)骨料的測(cè)定工作。

(2)、無防雨棚倉面,在小雨中澆筑,應(yīng)采取下列措施：

1、減少混凝土拌和的用水量。

2、加強(qiáng)倉內(nèi)的積水的排除工作，但不得帶走灰漿。

3、防止外水入倉。

4、做好新澆混凝土面的保護(hù)工作。

(3)、無防雨棚倉面,在澆筑混凝土過程中，如遇大雨或暴雨,應(yīng)立

即停止?jié)仓?并將倉內(nèi)的混凝土振搗好,使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先

排除倉內(nèi)積水,清理表面軟弱層,繼續(xù)澆筑時(shí)應(yīng)鋪一層水泥砂漿，如間

歇時(shí)間超過規(guī)定,應(yīng)按施工縫處理。

(4)、抗沖、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。

(5)、冬季施工

按照《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ-207-82)規(guī)定:溫和地點(diǎn)的日

平均氣溫穩(wěn)定在3℃以下時(shí)一，即進(jìn)入低溫季節(jié)施工時(shí)期。低溫季節(jié)性

施工要求防凍防裂。靳江河白菜湖工程施工期間(20_,10.28-

20_,6.28),一大半時(shí)間處于低溫季節(jié),我們擬采取如下措施：

a.施工組織上合理安排。將混凝土澆筑安排在有利的時(shí)期進(jìn)行,

保證混凝土的成熟度達(dá)到1800℃/h后再受凍.

b.創(chuàng)造混凝土強(qiáng)度快速增長的條件。冬季作業(yè)中采用高熱凝水

泥,減小水灰比,加速凝劑,加速凝固，增加發(fā)熱量，以提高混凝土的早

期強(qiáng)度。當(dāng)氣溫在5℃和-5℃之間，摻2%-3%的氯化鈣,但對(duì)鋼筋混凝

土結(jié)構(gòu),氯化鈣的含量不超過2%。

c.增加混凝土攔和時(shí)間。冬季作業(yè)混凝土的拌和時(shí)間為常溫的

1.5倍。在拌和時(shí)對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,且對(duì)拌和溫度作如下限制:對(duì)大

體積混凝土不大于12℃,同時(shí)要求在各種情況下拌和溫度保證入倉澆

筑濕度不低于5°Co

d.減少拌和、運(yùn)輸、澆筑中的熱量損失。采取措施盡量縮短運(yùn)

輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。裝料設(shè)備加蓋，側(cè)壁保溫。配料、卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)

及皮帶機(jī)廊道各處增加保溫措施。止匕外，使老混凝土面及模板在澆筑

混凝土前加溫到5?10C混凝土表面加熱濃度大于lOcmo

e.預(yù)熱拌和材料。當(dāng)氣溫在3?5℃以下時(shí)加熱水拌和,但水溫

不高于60℃。若加熱水尚不能滿足要求,再加熱干砂和石子。加熱后

的溫度，砂子不超過60℃,石子不高于40ro水泥只是在使用前一兩

天置于暖房?jī)?nèi)預(yù)熱,升溫不過高。骨料采用蒸氣加熱。

f.增加保溫、蓄熱和加熱措施。

g.采用蓄熱養(yǎng)護(hù)法，用鋸沫、稻草嚴(yán)密覆蓋，將碎內(nèi)部水化熱保

存起來，保證碎在結(jié)硬過程中強(qiáng)度不斷增長。

h.對(duì)于澆搗完畢的碎應(yīng)立即覆蓋保溫,在整個(gè)低溫期間，碎強(qiáng)度

還沒有大于允許受凍的臨界強(qiáng)度時(shí),模板禁止拆除。

(14)、草皮護(hù)坡施工方法

本工程草皮護(hù)坡是種植狗牙根草護(hù)坡，種植部位在大堤內(nèi)外坡

面。種植要選在氣溫較低的氣溫時(shí)施工，并且注意灑水養(yǎng)護(hù)。工作內(nèi)

容包括修邊坡，松土除雜等。

1.施工程序

邊坡修整|一|松土除雜|~|種植覆蓋|一|施肥養(yǎng)護(hù)

2.施工方法

(1)邊坡修整：大堤內(nèi)外邊坡修整回填完工后，應(yīng)進(jìn)行人工邊坡修

整，以達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡。

(2)松土除雜:邊坡修整好后，需再次用人工將前期夯實(shí)的表層土

翻松,松土厚度不大于30cm。在松土過程中還應(yīng)將土層中的雜草物清

除干凈,并將大塊土擊碎。

(3)撒種覆蓋

1.草種選擇:各草護(hù)坡選用生產(chǎn)快，耐旱、耐高溫、耐水淹、耐貧

瘠、耐酸性、耐堿性，能安全越冬的草種。同時(shí)要求護(hù)坡草坪根系發(fā)

達(dá)、強(qiáng)勁、密集交叉、覆蓋性好,可采用“狗牙根”。也可種植“百喜

草”和“高羊毛”等草種。

2.播種方法:鑒于下游坡面較寬，決定采用人工撒播法”撒播前將

草種按一定的比例混合均勻，撒種前，沿壩坡橫向整排撒播推進(jìn)。以

50m為一播段,每排人間距為1米,撒播過種中嚴(yán)格遵循國家專利技術(shù)

《草坪培植床》和設(shè)計(jì)草密度。

3.草種覆蓋,每撒播段完工后,極請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后,及時(shí)用半

園把覆蓋坡面表上,再用人工拍壓，以使草種穩(wěn)定,不流失。

(4)施肥、養(yǎng)護(hù)

種草完成后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)應(yīng)進(jìn)行施肥和養(yǎng)護(hù)，以保證當(dāng)年出

苗和成活率在80%以上。

(5)冬季低溫播種時(shí),加辣,塑料薄膜保溫促苗，防止幼苗凍傷。

(6)草塊移植鋪設(shè)法

1.鋪裁草皮的草源應(yīng)生長良好,密度高,而且有足夠面積的草。

2.草塊切成30cmX30cm,厚2-3cm的方塊。

3.鋪設(shè)草塊可采取密鋪或間鋪，密鋪應(yīng)互相街接不留縫隙，要求

快速成坪，間鋪草塊,各草塊間的縫隙不得超過4-6cm,當(dāng)草縫隙寬為

4cm時(shí)，草塊必須占草坪總量的70%以上，間隙間回填好草，草塊鋪設(shè)

后應(yīng)壓實(shí),澆水。

3.草皮護(hù)坡的質(zhì)量要求

(1)播種草皮全覆蓋率達(dá)到90%。

(2)密鋪草皮無枯死,生長正常,覆蓋率達(dá)到95%0

(15)、泥結(jié)石路面施工

1、施工材料

選用壓碎值不大于35%,其強(qiáng)度大致相同的天然礫石,碎石顆粒的

最大粒徑不大于40mm,石料規(guī)格按JTJ014-86附錄表4-6的規(guī)定,土

的塑性指數(shù)保持在15T8內(nèi)，含土量不大于混和料質(zhì)量的15%o

2、施工方法及要求

該泥結(jié)石路面采用灌漿法進(jìn)行施工，在施工過程中應(yīng)保證以下要

求:

⑴攤鋪碎石:按松鋪厚度(=松鋪厚度X壓實(shí)厚度)用平地機(jī)或人

工攤鋪碎石,并整平，使路拱符合要求；

(2)穩(wěn)壓:一般6-8t壓路機(jī)碾壓3-4遍,至石料無松動(dòng)為止。

(3)澆灌泥漿:在初步穩(wěn)壓的碎石層上，灌注預(yù)先制備的泥漿。灌

漿必須飽滿,表面的泥漿應(yīng)用掃帚掃勻，露出碎石。

(4)撒嵌縫料:灌漿l-2h后，表面未干前規(guī)定用量的嵌縫料，均勻

的撒鋪在碎石層上。

⑸碾壓:撒嵌縫料后，即用12t壓路機(jī)碾壓1-2遍后，并灑水,再

碾壓至要求的密實(shí)度。一般碾壓4-6遍，無明顯輪跡為止。

3、質(zhì)量保證

施工時(shí),泥漿稠度適宜,澆灌均勻飽滿,石料質(zhì)地堅(jiān)硬、無雜質(zhì)、

規(guī)格尺寸符合要求,嵌縫料撒鋪均勻，壓路達(dá)到密實(shí)度。泥結(jié)石路面質(zhì)

量檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。

泥結(jié)石路面質(zhì)量檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定或允許

序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查方法

偏差

按JTJ057-85檢查,每

1密實(shí)度(t/m，)2.1

200m一處

2平整度(mm)103m直尺，每200m2十處

縱斷面高程

3±20水準(zhǔn)儀，每200m四點(diǎn)

(mm)

4厚度(mm)-10挖驗(yàn)，每200m四處

不小于設(shè)計(jì)

5寬度(mm)尺量，每200m四處

值

水準(zhǔn)儀,每200m四個(gè)斷

6坡度(%)±0.5

面

(16)、砂石墊層

本工程砂卵石墊層共2271nl,墊層應(yīng)按設(shè)計(jì)厚度、范圍和材料要

求分層鋪筑，墊層料鋪設(shè)平整、密實(shí)，厚度均勻。墊層料按設(shè)計(jì)或監(jiān)理

工程師的指示,采用砂和碎石鋪設(shè)。

(1)鋪筑前應(yīng)做場(chǎng)地排水、設(shè)好樣樁、備足墊層料。

(2)由坡底逐層向上鋪設(shè)。

(3)陡于1:1.5的墊層施工時(shí),采用擋板支護(hù)施工。

(4)墊層要進(jìn)行必要的壓實(shí),或根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行。

(5)已鋪好的墊層料,就及時(shí)進(jìn)行上層鋪筑施工。

(17)、雷諾護(hù)墊

雷諾護(hù)墊壩施工的關(guān)鍵路線為:施工放線一修筑連壩一修筑丁壩

一丁壩裹護(hù)段壩基挖槽一邊坡修整一土工布鋪設(shè)一鋪設(shè)雷諾護(hù)墊一

雷諾護(hù)墊填石一安裝蓋板。

雷諾護(hù)墊施工的順序?yàn)?組裝一將雷諾護(hù)墊單元鋪展到設(shè)計(jì)位置

f填充石頭f蓋板。

雷諾護(hù)墊的規(guī)格采用M6X2X0.17GF(長度6m,寬度2m,厚度

0.17m),即鍍高爾凡雷諾護(hù)墊，單一雷諾護(hù)墊長度容許有±3%的公差,

高度容許有±2.5cm的公差。

1、運(yùn)輸

在運(yùn)輸過程中，所有雷諾護(hù)墊都被展開,然后折疊,捆扎或成卷。

為了裝運(yùn)和運(yùn)輸,單個(gè)的護(hù)墊在工廠被捆扎一起。雷諾護(hù)墊的底和蓋

子單獨(dú)捆扎。

2、坡面整理

(1)坡面整理工作包括坡面植被及其雜物的清楚以及±50cm內(nèi)的

平整。

(2)整坡后的坡比與設(shè)計(jì)坡比偏差不得大于3%0

⑶坡面含草根雜物的表土必須清除干凈,垂直坡面60cm深度范

圍內(nèi)的土樣相對(duì)密度不小于0.9o

（4）雷諾護(hù)墊鋪設(shè)前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)土工布反濾層，其表面平

整度要求W50mm（用2m直尺檢查）

3、組裝

從捆扎包中把折疊的單位取出并放置在堅(jiān)固和平整的地面上，然

后展開并壓平成原形狀。前、后和尾板應(yīng)該翻開至垂直位置完成一個(gè)

敞開的盒子形狀。側(cè)翼應(yīng)適當(dāng)?shù)恼郫B并互相交迭。所有的間隔板和尾

板都要固定和系緊在護(hù)墊的前、后板上。雷諾護(hù)墊在組裝后，側(cè)面,

尾部和間隔都應(yīng)豎立，并確保所有的折痕都在正確的位置，每個(gè)邊的

頂部都水平。最后用絞合鋼絲把雷諾護(hù)墊的邊連接，使用絞合鋼絲的

程序:先剪一段足夠長的鋼絲,然后圈結(jié)到網(wǎng)格上再絞合,繼續(xù)在每個(gè)

金屬網(wǎng)格上，每格大約150mm把交互的單的和雙的圈結(jié)拉緊,最終把

絞合鋼絲的尾端用圈結(jié)或絞合的形式固定在金屬網(wǎng)格上。將隔板放置

于垂直位置，以同樣的方法用鋼絲將隔板與邊板連接。（見圖）。

雷諾護(hù)墊的組裝

4、填石:填充石頭可以用任何合適的采石方法獲取和用任何設(shè)備

按照分級(jí)要求生產(chǎn)成所需的大小。填石必須是硬的，而且在暴露在水

里的情況下不分解或在護(hù)墊結(jié)構(gòu)使用壽命之內(nèi)不風(fēng)化。它的大小的范

圍應(yīng)在75mm到150mm之間，在不放置在護(hù)墊表面的前提下,大小可以

有5%變化。根據(jù)護(hù)墊的不同的高度,超大的石頭尺寸必須不妨礙用不

同大小的石頭在護(hù)墊內(nèi)至少填充兩層的要求。考慮到石頭沉降,填充

石頭高出網(wǎng)格約25mm。在斜坡上施工時(shí)，應(yīng)從坡底端開始。填充應(yīng)該

逐個(gè)護(hù)墊進(jìn)行，但總要有若干個(gè)護(hù)墊備好。應(yīng)確保每個(gè)間隔的頂部都

可以被絞合。

2.6、施工導(dǎo)流

2.6.1、導(dǎo)流及渡汛

靳江流域?qū)賮啛釒夂騾^(qū)，雨量集中于春夏兩季,每年4~8月為

汛期,洪水暴漲暴落,從起漲到峰現(xiàn)多在12小時(shí)左右,洪水歷時(shí)一般

在兩天左右。年平均氣溫16.9℃,多年平均降水量1405.1mm,多年平

均相對(duì)濕度81%,多年平均蒸發(fā)量1343.0mm。多年平均風(fēng)速2.4m/s,

歷年最大風(fēng)速20.7m/s（1980年4月13日），風(fēng)向NNW。

湘江流域洪水主要由暴雨形成，洪水時(shí)空變化特性與暴雨特性一

致,每年4?8月為汛期。靳江流域的洪水也系暴雨形成,且所發(fā)生在

5?8月。靳江流域暴雨與湘江干流最高水位完全遭遇的幾率不大，但

極值與次值的遭遇幾率是比較大的。

由于工程所處河段緊臨靳江河口，因此汛期受湘江干流洪水的頂

托影響較大。可研階段對(duì)湘江干流長沙站設(shè)計(jì)洪水及支流靳江河口設(shè)

計(jì)洪水進(jìn)行了詳細(xì)分析計(jì)算，初步設(shè)計(jì)維持可研成果不變，并補(bǔ)充了

50年一遇的設(shè)計(jì)洪水成果,成果見表：

湘江及靳江河設(shè)計(jì)洪水成果表m,7s

各頻率（%）設(shè)計(jì)值

河流備注

0.5123.33

2620246022802150長沙

湘江

0000站

靳江2040187016901510河口

堤防基礎(chǔ)開挖高程較低,在汛期需進(jìn)行圍堰擋水。

靳江河枯水期一般為9月?次年3月，洪水期一般為4月?8月，靳

江河出口處外河（湘江）枯水期一般為10月~次年3月，洪水期一般為

4月~9月，靳江河施工洪水如表

靳江河施工洪水單位:nr7s

P=10%P=20%P=33.3%

9月~次年3月239195161

9月~次年4月350290242

10月~次年3月235193159

10月~次年4月349289240

全年1120866778

靳江河出口外河（湘江）施工水位單位:m

P=10%P=20%P=33%

9月~次年3月33.232.4631.92

9月~次年4月34.3533.5832.92

10月~次年3月32.7331.6830.91

10月~次年4月34.3533.3132.46

全年30.3935.6835.05

2.6.2、圍堰填筑與拆除

根據(jù)工程所在堤段高程，采用分段修筑圍堰的方式進(jìn)行圍堰土方

填筑施工或部分堤段也可采用粘土編織袋圍堰。

堤防工程圍堰主要可以利用開挖土方，不足部分從料場(chǎng)取土，圍

堰填筑分別采用74Kw推土機(jī)壓實(shí),在編織袋圍堰堤段,用目夯人力強(qiáng)

夯。建筑物施工完畢后圍堰需拆除，采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸,

將土方棄于指定地點(diǎn)。

2.6.3、基坑排水

為保證各建筑物順利施工，圍堰形成后，需排除基坑積水及滲水,

采用污水泵從基坑抽排水，初期排水時(shí)間每處12ho經(jīng)常性排水采取

設(shè)置排水溝、集水井，每處均采用1臺(tái)排水設(shè)備。

2.6.4、施工期渡汛計(jì)劃

本投標(biāo)人將在施工中服從XX市防汛指揮部的領(lǐng)導(dǎo),積極準(zhǔn)備防汛

器材,動(dòng)員全體人員參加防汛搶險(xiǎn)。時(shí)刻關(guān)注天氣預(yù)報(bào),在大雨之前做

好準(zhǔn)備，將圍堰加高加固、保護(hù)施工設(shè)備、組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備,

一旦天氣好轉(zhuǎn),本投標(biāo)人將及時(shí)組織施工排水和設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng),及早

恢復(fù)生產(chǎn),保證在既定的目標(biāo)工期內(nèi)完成本標(biāo)段工程。具體措施如下:

1、由于防洪渡汛的重點(diǎn)是要確保施工區(qū)的安全,在此基礎(chǔ)上編制

施工期渡汛措施；

2、成立安全渡汛領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)安全渡汛辦公室（包括安全觀測(cè)

小組、氣象信息收集小組和搶險(xiǎn)突擊隊(duì)）；

3、與當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺牟块T密切聯(lián)系，作好水情預(yù)報(bào)；

4、汛期到來之前,對(duì)圍堰邊坡和新填大堤邊坡作好保護(hù)；

5、加強(qiáng)施工區(qū)內(nèi)沖溝、山洪和地下水的引排措施,加大水泵的抽

排強(qiáng)度,盡量減小施工區(qū)內(nèi)積水程度；

6、備好粘土草袋、塊石等防洪搶險(xiǎn)物資，若遇超標(biāo)洪水力爭(zhēng)把損

失減小到最低；

7、確定基坑設(shè)備撤退和防汛物資運(yùn)輸重點(diǎn)線路,配備專用施工機(jī)

械設(shè)備對(duì)場(chǎng)內(nèi)道路進(jìn)行維護(hù)，確保各道路的暢通，保證設(shè)備撤退和防

洪物資調(diào)配迅速到位。

第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

3.