注冊安全工程師繼續教育

建筑施工安全技術

1法規工程教育經濟安全零事故約束行為科學行為經濟行為技術行為安全與企業，類似于蹄釘與帝國的關系。施工安全與“破窗理論、蝴蝶效應”。2第一章建設工程安全技術管理要求工程整體施工組織設計危險性較大的分項分部工程安全專項施工方案技術交底班前活動現場安全標志3一、工程施工組織設計施工單位要編制的施工組織設計分類

施工組織總設計；

單位工程施工組織設計；

分部(分項)工程施工組織設計《或稱分部(分項)工程作業設計)。

4施工組織設計需要經過逐級審核，完善審批手續5二、危險性較大的分項分部工程安全專項施工方案危險性較大的分部分項工程是指建筑工程在施工過程中存在的、可能導致作業人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案（以下簡稱“專項方案”），是指施工單位在編制施工組織（總）設計的基礎上，針對危險性較大的分部分項工程單獨編制的安全技術措施文件。6專項方案管理要求建設單位在辦理施工許可證、安全監督手續時，提供危險性較大的分部分項工程清單和安全管理措施。施工單位、監理單位應當建立危險性較大的分部分項工程安全管理制度。施工單位應當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；對于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應當組織專家對專項方案進行論證。實行施工總承包的，專項方案應當由施工總承包單位組織編制，專項方案應當由總承包單位技術負責人及相關專業承包單位技術負責人簽字。其中，起重機械安裝拆卸工程、深基坑工程、附著式升降腳手架等專業工程實行分包的，其專項方案可由專業承包單位組織編制。專項方案應當由施工單位技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的專業技術人員進行審核。經審核合格的，由施工單位技術負責人簽字。不需專家論證的專項方案，經施工單位審核合格后報監理單位，由項目總監理工程師審核簽字。7專家論證方案管理要求超過一定規模的危險性較大的分部分項工程專項方案應當由施工單位組織召開專家論證會。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。應當參加專家論證會的人員：專家組成員，建設單位項目負責人或技術負責人，監理單位項目總監理工程師及相關人員，施工單位分管安全的負責人、技術負責人、項目總負責人與技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全生產管理人員，勘察、設計單位項目技術負責人及相關人員。專家論證的主要內容：專項方案內容是否完整、可行；專項方案計算書和驗算依據是否符合有關標準規范；安全施工的基本條件是否滿足現場實際情況。專項方案經論證后，專家組應當提交論證報告，對論證的內容提出明確的意見，并在論證報告上簽字。該報告作為專項方案修改完善的指導意見。施工單位應當根據論證報告修改完善專項方案，并經施工單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。實行施工總承包的，應當由施工總承包單位、相關專業承包單位技術負責人簽字。專項方案經論證后需做重大修改的，應當修改論證報告，并重新組織專家論證。8專項方案編制應當包括的內容工程概況：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術保證條件。編制依據：相關法律、法規、規范性文件、標準、規范及圖紙（國標圖集）、施工組織設計等。施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設備計劃。施工工藝技術：技術參數、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。施工安全保證措施：組織保障、技術措施、應急預案、監測監控等。勞動力計劃：專職安全生產管理人員、特種作業人員等。計算書及相關圖紙。9危險性較大的分部分項工程范圍基坑支護、降水工程：開挖深度超過3m（含3m）或雖未超過3m但地質條件和周邊環境復雜的基坑（槽）支護、降水工程。土方開挖工程：開挖深度超過3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖工程。模板工程及支撐體系：各類工具式模板工程（大模板、滑模、爬模、飛模等）。混凝土模板支撐工程：搭設高度5m、跨度10m及以上；施工總荷載10kN/m2、集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯系構件的混凝土模板支撐工程。承重支撐體系：用于鋼結構安裝等滿堂支撐體系。起重吊裝及安裝拆卸工程：采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程；采用起重機械進行安裝的工程；起重機械設備自身的安裝、拆卸。腳手架工程：搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程；附著式整體和分片提升腳手架工程；懸挑式腳手架工程；吊籃腳手架工程；自制卸料平臺、移動操作平臺工程；新型及異型腳手架工程。拆除、爆破工程：建筑物、構筑物拆除工程；采用爆破拆除的工程。其它：建筑幕墻安裝工程。鋼結構、網架和索膜結構安裝工程；人工挖（擴）孔樁工程；地下暗挖、頂管及水下作業工程；預應力工程；采用新技術、新工藝、新材料、新設備及尚無相關技術標準的危險性較大的分部分項工程。

10交通建設工程重大危險性專項工程1基坑(槽)開挖與支護、降水工程：開挖深度超過2.5m(含2.5m)的基坑、1.5m(含1.5m)的基槽(溝)；特殊地質水文條件、環境條件基槽，需要支護和降水的基坑(槽)；采用爆破方式開挖的基坑(槽)。2人工挖孔樁；沉井、沉箱；地下暗挖工程。3模板工程：各類工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土構件模板支撐系統及特殊結構模板工程。4起重機械、吊裝工程：物料提升設備(包括各類扒桿、卷揚機、井架等)、塔吊、施工電梯、架橋機等建筑施工起重設備的安裝、檢測、頂升、拆卸工程；各類吊裝工程。115腳手架工程落地式鋼管腳手架；木腳手架；附著式升降腳手架，包括整體提升與分片式提升；懸挑式腳手架；門型腳手架；掛腳手架；吊籃腳手架；卸料平臺。6拆除工程7施工現場臨時用電工程8其他危險性較大的專項工程建筑幕墻(含石材)的安裝工程；預應力結構張拉工程；隧道工程，圍堰工程，架橋工程；電梯、物料提升等特種設備安裝；高陡邊坡的開挖、支護；較為復雜的線路、管道工程；采用新技術、新工藝、新材料對施工安全有影響的工程。12三、分部（分項）工程安全

技術交底分部（分項）工程在施工前，項目部應按批準的施工組織設計或專項安全技術措施方案，由施工負責人向施工作業班組和人員進行安全技術交底，并按法律、法規和有關技術標準和批準的方案的要求落實職責。安全技術交底主要包括兩個方面的內容：一是在施工方案的基礎上按照施工的要求，對施工方案進行細化和補充；二是要將操作者的安全注意事項講清楚，保證作業人員的人身安全。安全技術交底工作完畢后，所有參加交底的人員必須履行簽字手續，施工負責人、生產班組、現場專職安全管理人員三方各留執一份，并紀錄存檔。13分部（分項）工程安全技術交底14分部（分項）工程安全技術交底15四、班前安全活動班前安全活動在項目上形成制度，堅持執行，并將班前安全活動紀錄在冊。班前活動應針對每日班組作業對象的特點和作業周邊環境條件提出安全要求，不能以布置生產工作替代安全活動的內容，每次活動應簡單并突出重點內容。16班前活動17五、現場安全標志（1）施工現場應針對作業條件懸掛符合國家標準的安全標牌或標志，并應繪制施工現場安全標志布置圖。安全標志布置圖應有繪制人簽名，并經項目經理審批。（2）施工現場大門入口處的明顯位置應懸掛“六牌二圖”，施工現場內應根據不同作業環境及重大危險源的分布情況，懸掛有針對性的安全標牌或標志。（3）安全標牌或標示應有專人管理，作業條件變化或標牌損壞時，應及時更換或維修。（4）建立安全標牌標志管理臺帳，臺帳內容應包括標牌名稱、數量、購買時間、發放時間、懸掛位置、管理及維修人員等內容。181920第二章建筑施工安全技術規范要點一、腳手架二、基坑支護與模板工程三、“三寶”、“四口”防護的基本要求四、施工用電的基本要求五、物料提升機的基本規定六、外用電梯——施工升降機七、塔吊的基本安全裝置八、起重吊裝施工方案的內容九、其他施工機具21一、腳手架根據架體結構和使用功能，當前施工現場使用較為普遍的腳手架有六類：落地式腳手架懸挑式腳手架門型腳手架懸掛腳手架吊籃腳手架附著式升降腳手架（高層尤其是超高層常用）22組裝式單排腳手架雙排腳手架23掛架爬架24裝飾裝修用電動吊籃落地式腳手架25（一）落地式腳手架腳手架搭設前應編制專項施工方案和安全技術措施，搭設好后須經檢查驗收合格后，方能投入使用。單排落地式腳手架不適用的情況：墻體厚度≤180mm；建筑物高度超過24m；砌筑砂漿強度等級≤M1.0的磚墻；空斗磚墻，加氣塊墻等輕質墻體26落地式腳手架材質要求鋼管：一般采用ф48mm×3.5mm的焊接鋼管或ф51mm×3mm的無縫鋼管。材質必須符合Q235A級鋼的規定，每根鋼管重量不得大于25kg，不同直徑鋼管不得混用。鋼管腳手架應選用無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。腳手桿件不得鋼木混搭。27落地式腳手架材質要求扣件應采用鑄鐵構件，材質必須符合KTH330-80可鍛鑄鐵鑄造標準。須有生產廠家的生產許可證、產品合格證和質量資質證書。扣件不得有裂紋、氣泡、變形、滑絲等現象和銹蝕、砂眼或其它影響使用功能的鑄鐵缺陷。扣件與鋼管貼合面應嚴密，與鋼管扣緊時結合良好，當螺桿擰緊扭力矩達到65N·m時，扣件不得破裂，并進行防銹處理。腳手板：竹片腳手板厚度不小于5cm，長3.2m，寬30cm，兩端100mm處和中間每隔500mm應用不大于φ10mm的對拉螺桿將竹片連接成一整體。28鋼管腳手架應用外徑分別為48mm、51mm，壁厚分別為3mm、3.5mm，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管扣件必須符合國家規范木腳手板應采用厚度不小于5cm，寬20～30cm，長4～5m的杉木或紅松木板，兩端8cm處應用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍或用鐵皮釘牢。凡銹蝕、扭曲、裂紋、破裂或大透節的腳手板不得使用。29腳手架立桿的搭設要求腳手架立桿基礎必須滿足腳手架的全部架體荷載的要求，并高出地平面5cm以上，有排水措施。基礎上部應安放立桿墊板，當使用木墊板時必須增設金屬底座。腳手架底層步距不大于2米，立桿必須用連墻桿與建筑結構進行可靠的連接。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿接長必須采用對接扣件連接（頂層頂部步距可采用搭接除外，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設在同步內）。立桿頂端高出女兒墻上皮不小于1m，高出檐口1.5m。30縱向水平桿（即大橫桿）的搭設要求宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm.31橫向水平桿（即小橫桿）的搭設要求主節點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊，嚴禁拆除。主節點處的兩個扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應大于0.4L，且不應大于500mm。作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。32剪刀撐與橫向斜撐的搭設要求高度在24m以下的單、雙排腳手架均須在外側立面的兩端設置一道剪刀撐，并由底至頂連續設置，之間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。剪刀撐斜桿應采用搭接，嚴禁采用對接；搭接長度應不小于1m，采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。一字型、開口型雙排腳手架的兩端及高度在24m以上的封閉式腳手架兩端及中間每隔6跨必須設置橫向斜撐，橫向斜撐應在同一節間由底至頂層呈之字形連續布置。33連墻件的設置要求靠近主節點設置，偏離主節點距離不應大于300㎜；一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（2步）；對于高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。對高度在24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接34連墻件的最大位置要求腳手架高度（m）豎向間距（h）水平間距（La）雙排≤5033＞5023單排≤243335卸料平臺的搭設要求施工現場所用的各種卸料平臺，必須單獨設計并繪制施工圖，卸料平臺的施工荷載一般可按結構腳手架施工荷載3KN/㎡計算卸料平臺應制作成定型化、工具化的產品，采用鋼絲繩吊拉或型鋼支撐式，并合理的與建筑結構連接。卸料平臺安裝完畢后，應按設計圖組織驗收，驗收合格后才能投入使用。36卸料平臺37（二）懸挑腳手架

——懸挑梁及架體穩定單層懸挑的腳手架的穩定關鍵在斜挑立桿的穩定，施工中嚴禁將斜立桿連接在模板支撐架上，必須采取措施與建筑結構連接，確保荷載傳給建筑結構上。多層懸挑可采用懸挑梁或懸挑架。懸挑梁尾端固定在鋼筋混凝土結構上，另一端懸挑出主體結構，懸挑梁立桿間距不大于1.5m，梁上焊短鋼管作底座，腳手架立桿插入底座內固定，然后設置掃地桿；也可采用懸挑架結構，將一段高度的腳手架荷載全部傳給底部的懸挑架承擔，懸挑架本身即形成一剛性框架，可采用型鋼或鋼管制作，但節點必須是螺栓連接或焊接的剛性節點，不得采用扣件連接，懸挑架與建筑結構的固定方法經計算確定。38架體防護要求：懸挑腳手架的作業層，應按臨邊防護的要求，設置防護欄桿和擋腳板，防止人和物墜落；架體外側必須用2000目/100c㎡以上的密目式安全網進行封閉；多層懸挑腳手架作業層以下每隔10m應設一道水平安全網，或每隔12m滿鋪一層腳手板，作業層腳手板與建筑物墻體縫隙超過150mm時，應用密目安全網封嚴，防止人和物的墜落。39懸挑架4041（三）門型腳手架門架及配件材質要求：水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉角處的連接桿等宜采用ф42×2.5mm焊接鋼管，也可采用ф48×3.5㎜焊接管，其材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235A級的規定。門式鋼管腳手架搭設高度：落地門式鋼管腳手架的搭設高度是根據使用荷載的大小決定搭設高度即：施工標準荷載為：3.0～5.0KN/㎡時，搭設高度不大于45m；施工標準荷載為小于3.KN/㎡時，搭設高度應不大于60m。42門式鋼管腳手架剪刀撐設置的基本規定：腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側連續設置；剪刀撐斜桿與地面的傾角為：45o～60o；剪刀撐搭設寬度為：4～8m；剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊；剪刀撐斜桿采用搭接時，搭接長度不少于600㎜，搭接處應采用不少于兩個扣件扣緊。43水平加固桿設置要求：當腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側每隔4步設置一道，并宜在有連墻件的水平層設置。設置縱向水平加固桿應連續，并形成水平閉合圈。在腳手架的底部門架下端應加封口桿，門架的內、外兩側應設通長掃地桿。水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢。44架體防護：作業層外側應按臨邊防護的要求，設置防護欄桿和擋腳板，防止作業人員墜落和腳手板上物料滾落；腳手架外側應按規定設置合格的密目式安全網，并必須使用合符要求的系繩將網周邊每隔45㎝（每個環間隔）系牢在腳手架立桿和橫桿上。45（四）吊籃腳手架的基本要求吊籃腳手架的設計、制作應符合規范和標準的統一規定，并經企業技術負責人審核批準；當使用廠家生產的產品時，應有產品合格證書及安裝、使用、維護說明書等有關資料。吊籃平臺：平臺工作面的護欄高度不低于0.8m，其余部位不低于1.1m。防護欄桿必須承受約1000N的水平集中荷載；平臺底部四周必須安裝高度不小于150mm的擋腳板，擋板與底板間距不大于5mm。鋼絲繩必須采用：鍍鋅、高強度、柔度好，其性能應符合GB/T8918的規定。46吊籃腳手架47吊籃腳手架的安全裝置保險卡：防止吊籃自動下滑安全鎖：在吊籃平臺兩邊懸掛處增設與提升鋼絲繩相同的安裝有安全鎖的安全繩，使吊籃平臺在下滑速度大于25m/分時動作，并在下滑距離100mm以內鎖住在吊籃安全繩上；安全鎖有效期時間為一年，到期后應標定。行程限位器：使用電動葫蘆提升時，應在吊籃平臺上、下兩個方向裝設行程限位器，對其運行的位置、距離進行限定。制動器：電動葫蘆提升機構一般應配兩套獨立的制動器，每套均可使帶有額定荷載125%的吊籃平臺停住。保險措施：鋼絲繩與懸挑梁連接應有防止鋼絲繩受剪的措施；鋼絲繩與吊籃平臺連接應使用卡環。48吊籃腳手架的升降操作要求吊籃升降作業應由經過培訓的人員專門負責，吊籃升降作業時，非升降操作人員不得停留在吊籃內；在吊籃升降到位后未固定之前，其他作業人員不準進入吊籃內進行施工作業。單片吊籃升降（兩個吊點）時，可采用手動葫蘆，兩人應協調動作控制防止傾斜，但多片吊籃同時升降時，必須采用電動葫蘆，并安裝同步升降裝置，使吊籃同步升降不發生過大變形（同步水平差不應超過50㎜）；嚴禁在吊籃內作業人員的安全帶系掛在提升鋼絲繩上。49吊籃腳手架架體穩定及使用荷載要求吊籃升降到位必須確認與建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊籃與建筑物水平距離不應大于20㎝，當吊籃晃動時，應及時采取固定措施，人員不得在晃動中繼續作業；吊籃腳手架屬工具式腳手架，吊籃內堆料及人員不應超過吊籃設計選用的額定荷載規定，堆放材料及設備不得過于集中。50吊籃腳手架的檢驗要求吊籃腳手架在現場安裝完畢后，由項目負責人組織有關人員進行驗收，并進行空載安全運行試驗，對安全裝置的靈敏可靠性進行檢驗；空載試驗合格后抽10%（但不少于2臺）進行載荷試驗，載荷試驗分動載試驗和靜載試驗來進行，動載試驗按使用的125%載荷上、下升降三次進行檢驗，合格后作超載荷的靜載試驗，靜載試驗按使用載荷150%進行檢驗合格；每次吊籃升、降到位固定后，應進行檢查，檢查合格后，才能上人作業，并記錄存檔備查。51（五）附著式升降腳手架的使用條件附著式升降腳手架在施工現場反復使用，要求有足夠的安全保障，所以必須對使用和生產的單位實行認證制度。對生產附著式升降腳手架產品的單位，必須經建設部組織鑒定合格，并發放產品生產和使用證后，才能向全國各地提供產品。在持有建設部發放的使用證的同時，必須經使用產品省一級的安全監督管理部門審查認定，發放當地的準用證后，才能向施工現場提供附著式升降腳手架。對承包附著式式升降腳手架安裝、運行、拆除任務的專業施工隊伍，必須取得安裝、運行、拆除的資格認證。52安裝單位在安裝前必須根據工程項目的特點，編制專項施工組織設計方案，方案的內容應包括：附著式升降腳手架的設計、安裝、施工及檢查、維護、管理等全部內容，并報企業技術部門、企業技術負責人審批，監理單位項目總監審查合格；施工組織設計方案還應對如何加強附著式升降腳手架使用過程中的管理作出規定，建立安全保證體系及相應的管理制度。工程項目總包單位對施工現場的安全工作實行統一監督管理，對具體施工的分包單位進行審查，在施工過程進行監督檢查，發現問題及時采取措施解決，分包單位對附著式升降腳手架運行使用的安全負直接責任。53附著式升降腳手架54附著式升降腳手架的基本要求主要形式：導軌式、主套架式、懸挑式、吊拉式主要產品及安全裝置：豎向主框架、水平梁（框）架、附著支承、架體、防墜落防傾覆裝置、升降裝置、同步裝置、升降控制箱、電動葫蘆等防墜落裝置的設置：每部主框架設置防墜落裝置不少于2處與附著支撐聯接。55附著式升降腳手架驗收附著式時間腳手架按施工專項方案搭設完畢后，由安裝單位組織有關人員進行自檢，自檢合格后報安全管理部門進行使用前的檢查，檢查合格發放使用登記證后，才能投入使用；附著式升降腳手架在使用過程中，每升降一次都要進行全面檢查，達到規范要求后，書面通知作業班組上架作業，施工負責人應在書面通知上簽字。56附著式升降腳手架57二、基坑支護與模板工程基坑開挖基坑支護模板安裝模板拆除與存放58

（一）基坑開挖的安全要求：

1、在基礎施工及開挖槽、坑、溝土方前，建設單位必須以書面形式向施工企業提供詳細的與施工現場相關的地下管線資料，施工企業采取措施保護地下各類管線。

2、對基礎施工的現場，安全員應重點檢查項目是否編制專項技術方案；方案必須由工程技術人員編制、技術負責人審核，經上級主管部門批準后實施。

3、在施工生產中主管工長是否嚴格執行方案；生產過程中存在隱患必須及時消除，確保施工人員的安全。4、槽、坑、溝邊沿1.2m以內不得堆土、堆料、停置機具，堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m的，必須在邊沿處設立兩道防護欄桿，用密目網封閉。595、基坑深度超過2m的，必須編制專項施工安全技術方案，經企業技術部門負責人審批，由企業安全部門監督實施。

6、人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴禁掏洞挖土，搜底挖槽。

7、用挖土機施工時，挖土機的工作范圍內，不得有人進行其它工作，多臺機械開挖時，每臺機械間距應大于10m，挖土要自上而下、分層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業。

8、人工配合機械挖土清理槽底時，嚴禁進入鏟斗回轉半徑范圍。鏟斗回轉半徑范圍內的土方必須在機械停止作業后，方可進行清理工作。60（二）基坑支護的安全要求

1、基坑支護結構，應根據土方開挖深度、土質條件、地下水位臨近建筑物、構筑物、施工環境和方法等情況進行選擇和設計。

2、大型深基坑可選用鋼木支撐、鋼板樁圍堰、地下連續墻、排樁式擋土墻、旋噴墻等做結構支護，必要時應設置支撐和拉錨系統予以加強。在地下水豐富的場地，宜優先選用鋼板樁圍堰、地下連續墻等防水較好的支護結構。

61（二）基坑支護的安全要求

3、采用鋼（木）坑壁支撐時，應隨挖隨撐，必須支撐牢固。坑壁支撐宜選用正式材料。隨著土方壓力的增加，支撐結構將發生變形，必須經常檢查，發現有松動、變形現象時，應及時進行加固或更換加固方法。在雨季或化凍期土方變化大，應加強安全檢查，并做好檢查記錄。4、拆除鋼（木）支撐時，必須按回填次序進行。多層支撐應自下而上逐層拆除，隨拆隨填。62（三）、模板安裝的安全要求：

1、作業前必須檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。

2、地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。

3、模板工程作業高度在2m或2m以上時，必須設置安全防護設施。

4、操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。63

（三）、模板安裝的安全要求：

5、模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠的臨時物件相連接。模板安裝過程中，如遇間歇，必須將柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等部件安裝牢固成整體后，作業人員方可離開。

6、組裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐，如柱模在6m以上，應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站在主模上操作或在主梁地模、立側模上行走。64（四）模板拆除的安全要求：

1、拆除模板的順序和方法，應按照“先支后拆、后支先拆”的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除采用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已經活動的模板，必須一次連續拆除完，方可停歇。

2、拆模作業時，必須設置警戒區，嚴禁人員進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固的地方操作，并保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。

3、拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

4、拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。65（五）、大模板存放的安全要求：

1、大模板存放區必須設1.2m高的圍欄進行圍擋。大模板存放場地必須平整夯實，每兩塊大模板為一組，面對面碼放整齊，保證每一塊大模板的碼放角度為70-80?的自穩角，兩個（三個）支撐腳應完全與地面接觸。長期存放的大模板必須用拉桿連接綁牢等可靠的防傾倒措施。

2、單支撐腳的大模板碼放時必須采取有效的安全防護措施，如：設置輔助支撐并用鋼腳手架管將多塊大模板拉接牢固，成為一個固定的整體。

3、無支撐腳的大模板應存放在專門設計的插放架內。66模板必須對面碼放整齊，保證70～80度的自穩角無支撐的大模板應存放在專門設計的插放架內67

“三寶”內容：安全帽、安全帶、安全網，必須符合國家有關標準，按要求正確使用。

1、安全帽：進入施工現場的人員，必須正確佩戴安全帽。系緊、系好下頜帶，避免操作人員失穩時頭部受到傷害。三、“三寶”、“四口”防護的基本要求安全帽的正確戴法682、安全帶：凡在墜落高度基準面2m以上（含2m），無法采取可靠防護措施的高處作業人員必須正確使用安全帶。安全帶有效期5年。高處作業使用的安全帶繩長限定在1.5～2m；如需接長，必須按規定加設緩沖器。使用時必須高掛低用，嚴禁低掛高用。不準將安全帶的自鎖鉤直接掛在不牢固物或直接掛在非金屬繩上。693、安全網基本要求：密目式安全網須符合2000目/100cm2。密目式安全網應滿足耐貫穿性試驗。用長6米、寬1.8米的密目網，緊綁在與地面傾斜30°的試驗框架上，網面繃緊，將直徑48～50mm，重5kg腳手架鋼管，在距離框架中心3m的高度自由落下，腳手架鋼管不貫穿密目式安全網。密目式安全網抗阻燃性。在使用中，水平安全網的支搭應“里口低、外口高”。70

3、安全網使用要求：高度在4m以上的建筑物不使用落地式腳手架的，首層四周必須支搭固定3m寬的水平安全網（高層建筑支搭固定6m寬的雙層水平安全網），網底距接觸面（地面或雨罩）不得小于3m（高層不得小于5m）。高層建筑每隔四層固定一道3m寬的水平安全網，網的接口處必須連接嚴密。支搭的水平安全網直至無高處作業時方可拆除。

立網

平網71鋼絲繩支搭首層安全網使用工具式腳手架應支搭首層安全網72隔層安全網734、“四口”（電梯井口、樓梯口、預留洞口、通道口）的防護。樓梯口：設置1.2m高度雙層防護欄桿，欄桿底部設置擋腳板。電梯井口必須設高于1.5m的金屬防護門，下部應設置擋腳板。電梯井內首層和首層以上每隔兩層且不大于10m設一道水平安全網，安全網應封閉嚴密。樓梯踏步及休息平臺處，必須設兩道牢固防護欄桿并滿掛密目安全網。預留洞口：對邊長為2.5～50cm的洞口，可用竹、木等作蓋板蓋住；邊長為50～150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管形成的網格，或采用貫穿于混凝土內的鋼筋構成的防護網，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。邊長在150cm以上的洞口及臨邊，四周設防護欄桿，洞口下張掛安全平網。通道口的防護：進入施工現場的主要通道，必須搭設寬于出入通道1m以上的防護棚，通道兩側用密目安全網封閉。多層建筑物防護棚長度不小于3m，高層不小于6m，防護棚高度不低于3m。陽臺欄板應隨層安裝，不能隨層安裝的，必須在陽臺臨邊處設1.2m高的雙層防護欄桿，并用密目網封閉。因施工需要臨時拆除洞口、臨邊防護的，必須設專人監護，監護人員撤離前必須將原防護設施復位。74電梯井首層和首層以上每隔兩層設一道水平安全網電梯井口必須設高度不低于1.5米的金屬防護門75通道口防護76安全跑梯預留洞口、坑、井防護77臨邊安全防護措施78總體要求：施工現場必須依據《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46－2005)，編制施工現場臨時用電施工組織設計；建立健全各項安全用電規章制度。臨時用電施工組織設計：施工現場用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50kw及50kw以上的應由電氣工程技術人員編制臨時用電施工組織設計，技術負責人審核、經有關部門批準后實施。小于上述設備或容量的應制定安全用電技術措施和電氣防火措施。施工用電的工程圖必須單獨繪制，并作為施工用電的依據。臨時用電施工組織設計必須因施工需要變更時，必須單獨繪制圖紙，做為臨時用電施工的依據，并補充有關圖紙、資料存檔備案。四、施工用電的基本要求79電工的基本要求電工安裝、維修或拆除施工用電工程時，必須由電工進行；電工屬于特種作業人員范圍，必須經專業培訓考試合格，持證上崗，并按規定參加復審，并復審合格安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成，并應有人監護對施工現場的施工用電，隨時進行巡查、維護，發現重大隱患，及時報告有關人員進行解決處理80施工用電人員的要求掌握安全用電基本知識和所用設備的性能使用電氣設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并應檢查電氣裝置和保護設施，嚴禁設備帶“病”運行停止使用的設備必須拉閘斷電、鎖好開關箱移動電氣設備時，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行81施工現場專用臨時用電基本原則必須采用TN-S接地、接零保護系統在施工現場臨時用電工程的電源是中性點直接接地的、220/380V、三線四線制的低壓電力系統中增加一條專用保護零線（PE線），稱為TN-S接零保護系統或稱三相五線系統。必須采用三級配電系統施工現場從電源進線開始至用電設備中間應經過三級配電裝置配送電力，即由總配電箱（配電室內的配電柜）、分配電箱、開關箱到用電設備處分三個層次逐級配送電力。必須采用二級漏電保護系統總配電箱中必須裝設漏電保護器，開關箱中也必須裝設漏電保護器。82配電裝置

配電箱根據其用途和功能的不同，一般可分為三種：

1、總配電箱（固定式配電箱）是控制施工現場全部供電的設備，應設置在靠近電源的地區。用符號“A”表示。

2、分配電箱（移動式配電箱）是分配用電設備的設施，應設置在用電設備或負荷相對集中的地區。用符號“B”表示。

3、開關箱（流動式配電箱）是控制固定式用電設備的設施。開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m；與分配電箱距離不得超過30m。用符號“C”表示。

4、配電箱、開關箱應裝設端正牢固，分配電箱（移動式配電箱）應裝設在堅固的支架上。配電箱的圍欄應有足夠二人同時操作的空間和通道，2m內不得堆放任何防礙操作維修的物品。83A箱Ｂ箱C箱84施工現場配電箱棚設置周圍滿足安全操作間距的平臺85控制箱與用電設備水平距離不宜超過3米輸電線路敷設（架空）輸電線路埋地敷設86電器裝置的選擇總配電箱應裝設電壓表、總電流表、總電度表及其它有關儀表，并裝設總隔離開關和分路隔離開關、總熔斷器和分路熔斷器，以及漏電保護器。若漏電保護器同時具備過載和短路保護功能，則可不設分路熔斷器或分路字典開關。末級開關箱必須實行“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”的規定，嚴禁用同一個開關箱直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座），并要求開關箱內的電器設施必須能在任何情況下都可以使用電設備實行電源隔離總配電箱和開關箱必須設置漏電保護器，具體要求有：漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側；開關箱中的漏電保護器要求一般狀況下額定漏電動作電流應不大于30mA、額定漏電動作不大于0.1s。87使用與維護配電箱、開關箱送、停電操作順序：送電操作順序：總配電箱到分配電箱再到開關箱停電操作順序：開關箱到分配電箱再到總配電箱配電箱、開關箱內不得隨意掛接其他用電設備，不得放置任何雜物，并應保持整潔。施工現場停電作業1小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖安全電壓安全電壓系列為：42V、36V、24V、12V、6V88五、物料提升機的基本規定生產單位的產品必須有批準的設計方案、設計圖紙、計算書和質量保證措施；批量生產前必須取得生產許可證或省級建設行政主管部門組織認定的合格證書；物料提升機的吊籃與架體應有明顯的顏色區別，并在出場前，應按規定進行檢驗，出廠時應附產品合格證及相關的技術文件89物料提升機的安全防護裝置（1）安全停靠裝置。物料提升機的吊籃運行到位時，能將吊盤定位，并能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及吊籃操作人員和運送物體時的工作荷載。嚴禁不安裝停靠裝置，用卷揚機鋼絲繩吊住吊籃，作業人員，進入吊籃內作業；（2）重量限位裝置。根據該機械額定起重量安裝合格的重量限位器，并在使用中保持靈敏、可靠；（3）斷繩保護裝置。物料提升機在運行時，吊籃升降的工作鋼絲繩突然發生斷繩時，該裝置立即打開，可靠地將其固定在架體上。當吊籃在滿載時，其下滑行程不得超過1m；90物料提升機的安全防護裝置（4）上部極限限位裝置（高度限位器）。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，要求吊籃的最高位置與承重鋼梁的距離不小于3m，當吊籃上升達到限定高度時，該裝置立即動作，切斷上行電源；防止操作人員操作失誤造成承重鋼梁受沖擊力（沖頂）而破壞，造成架體跨踏；（5）緩沖裝置。在架體基礎面按吊籃尺寸安裝緩沖器，當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式可采用彈簧或彈性材料；（6）吊籃安全門。吊籃的上、下料口處應裝設安全門，并宜采取聯鎖開啟裝置，升、降運行時安全門能封閉吊籃的上、下料口，防止物料從吊籃中滾落，發生生產安全事故；91物料提升機的安全防護裝置（7）樓層停靠通道口防護欄桿（門）。各樓層停靠的通道口處，應設置常閉的防護欄桿或鋼欄柵門，宜采取聯鎖裝置（吊籃運行到位后才能打開）。防護欄桿和鋼欄柵門必須能承受1KN/m的水平荷載，防止人員高處墜落；（8）底層進料口防護棚。防護棚應設置在地面進料口上部，其寬度應大于物料提升機的外部尺寸，長度：低架物料提升機應不小于3m，高架物料提升機應不小于5m。搭設材料的強度應能承受1000N/m2的均布荷載，也可采用50mm厚的木板架設或采用兩層竹笆搭設，上下竹笆間的間距應不小于600mm。92物料提升機附墻架要求提升機附墻架的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大于9m，且在建筑物的頂層必須設置1組；附墻架與架體及建筑之間均應采用剛性件連接，并形成穩定結構，不得連接在腳手架上附墻架的材質應與架體的材質相同，不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。

93物料提升機纜風繩及地錨要求纜風繩：低架物料提升機當受到施工現場條件限制無法安置附墻架時，可采用纜風繩穩固架體的施工方案，纜風繩必須使用直徑不小于9.3mm的鋼絲繩，其安全系數K=3.5地錨：纜風繩的地錨是根據土質情況及受力大小并經計算確定和設置，一般情況下宜采用水平式地錨，當地錨處的土質堅實，地錨受力小于15KN時，也可選用樁式地錨。當采用腳手架鋼管或角鋼時，數量不小于2根，并排放置，間距不小于0.5m，打入深度不小于1.70m，樁頂部應有纜風繩的防滑措施。94物料提升機安裝要求架體安裝時應先將地梁與基礎連接牢固，每安裝兩個標準節應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并按規定進行校正合格，穩定后才能繼續作業。當安裝龍門型物料提升機架體時，還應注意：兩邊立柱應交替進行，每安裝2節，除將單肢柱進行臨時固定外，還應將兩立柱橫向連接成一體。安裝搖臂把桿時要求：把桿不得裝在架體的自由端處；把桿底部高處作業面，其頂部不得高出架體；把桿應安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應裝設限位裝置；把桿與水平面夾角應在45°～70°之間，轉向時不得碰到纜風繩物料提升機的卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，嚴禁用樹木、電桿代替錨樁95物料提升機的拆除要求物料提升機拆除前應按批準的拆除方案向全體人員進行安全技術交底，并派出現場監護人員，劃出警戒范圍。拆除作業中，嚴禁物件從高處向下拋擲。當拆除龍門型物料提升機的天梁前（承重鋼梁），應先分別對兩立柱采取穩固措施，保證單柱穩固后，才進行拆除作業。96物料提升機安裝后的檢查與驗收物料提升機安裝完畢后，應進行空載試驗、額定荷載試驗、超載試驗、安全裝置的可靠性試驗。物料提升機在為加載時，應對提升系統的各種工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，全行程范圍內反復試驗，但不得少于3次。物料提升機須重新進行檢驗的情況：正常工作一年，繼續使用前閑置時間半年以上，重新使用前經過改進和大修后，使用前重新安裝后，使用前遭受自然災害可能使結構和提升機構以及安全防護裝置遭受損害，重新使用前97物料提升機的使用與管理物料提升機安裝完畢后，通過檢驗合格向建設行政主管部門委托的安全管理部門，辦理使用登記證后才能投入使用；使用時的操作人員必須持證上崗作業物料提升機吊籃內的物料，應均勻分布在吊籃內，當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落的措施；嚴禁超載運行、嚴禁人員攀登、嚴禁穿越提升機架體和嚴禁載人升降運行每月不少于1次的定期檢查內容為：金屬結構有無損壞變形；扣件、螺栓連接的緊固情況；安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞狀況；纜風繩、地錨、附墻架等有無松動情況；電器設備接零情況；斷繩保護裝置的靈敏狀況98嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下99六、外用電梯——《施工升降機》升降機的分類齒輪齒條式施工升降機鋼絲繩式施工升降機混合式施工升降機施工升降機的安全裝置安全器和安全鉤安全開關限位開關極限開關100施工升降機的安全裝置安全器和安全鉤。施工升降機的吊籠應設置安全器和安全鉤，安全器應能保證施工升降機吊籠出現不正常超速運行及時動作，使設在安全器上的安全開關應將電動機電路斷開，制動器立即工作，將吊籠制停；安全器只能在有效的標定期限內使用，有效標定期不超過2年。101施工升降機的安全裝置安全開關。1）限位開關：施工升降機必須設置自動復位的上、下限位開關。當提升速度小于0.8m/s時，上限位開關的安裝位置應保證吊籠觸發限位開關后，留有的上部安全距離不得小于1.8m；下限位開關的安裝位置：下限位開關的安裝位置應保證吊籠在額定載荷下降時觸板觸發該開關，使吊籠制停極限開關。SS人貨兩用型及SC型施工升降機必須設置極限開關，當吊籠運行中超出限位開關和越程后，極限開關須切斷總電源使吊籠立即停車。上極限開關：上極限開關的安裝位置應保證上極限開關與上限位開關之間的越程距離為：SS型施工升降機：0.5m，SC型施工升降機：0.15m；下極限開關：在正常工作狀態下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關首先動作。102施工升降機的安、拆和使用管理承擔施工升降機安拆的單位，須具備由建設行政主管部門頒發的起重機械安裝工程承包資質，專業安裝人員必須取得起重機械安裝的專業資格，并按規定承攬相應工作。安裝單位應根據施工現場安裝位置的具體情況及周邊環境狀況，按規范標準的規定，編制專項施工方案，并按規定要求進行審查批準，在作業中嚴格按批準方案認真貫徹。安拆單位與其委托單位簽訂合同時，應在合同中明確各種的安全責任。103施工升降機的使用管理施工升降機安裝完畢后，經調試和自檢合格，并經有相應資質的檢驗檢測機構監督檢驗合格后，才能投入使用。驗收合格后30日內辦理使用登記備案。登記標志應置于或附著于設備的顯著位置施工升降機的操作人員、指揮人員須經過專業培訓，考試合格后取得特種設備作業人員證，方可上崗作業，并按規定進行復審和復審合格。使用單位應設置明顯的安全警示標志，建立經常性的維修保養和定期檢查制度，并做好記錄。104七、塔吊的基本安全裝置四限位起重力矩限制器：當塔吊的起重力矩大于相應工況下額定值的110%時，切斷上升和幅度增大方向的電源，但機械內的電器可作下降和減少幅度方向的運動行走限位器：保證塔機在與止當裝置或與同一軌道上其他塔機相距大于1m處能完全停住，此時電纜還應有足夠的富余長度；固定式塔吊應在起重臂兩端規定位置設置行程限位開關，當小車行走碰撞到行程開關時，行程開關能自動斷電。變幅限位：在小車向外運行時，當起重力矩達到額定值的80%時，應自動轉換為低速運行；設置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關，以防止臂架反彈后翻。起升高度限位：應能保證在吊鉤架頂部與小車架下端應滿足GB9462規范中的規定距離時（凈距≥0.5m），立即切斷上升方向電源，吊鉤起吊重物只有下降電源105塔吊的基本安全裝置兩保險吊鉤保險裝置是防止吊鉤上的吊索，由吊鉤上脫落的保險裝置卷筒保險裝置是防止鋼絲繩因纏繞不當越出卷通之外造成事故的有效措施其他有關保險裝置回轉限位器、小車斷繩保護裝置、風速儀、小車斷軸保護裝置、頂升橫梁防脫功能塔式起重機不宜采用重物自由下降的結構。如采用重物自由下降結構時，應有可操作的常閉式制動器106塔吊安裝、拆卸的要求塔吊安裝、拆卸的單位和安、拆人員，必須取得建設行政主管部門頒發的企業安裝資質證書和特種作業人員資格證（操作證），并按規定的范圍內進行安拆工作根據塔機安裝拆卸現場和周邊環境的狀況，編制專項施工方案和安全技術措施方案，并按有關規定進行審批107關鍵部位的基本要求吊鉤吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等現象；吊鉤載荷檢驗為額定荷載的兩倍。不得焊接和焊補后使用，要有保險裝置吊鉤報廢的情況：裂紋；危險斷面磨損達原尺寸的10%；開口度比原尺寸增加15%；扭轉變形超過10°；危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形等；吊鉤保險裝置108塔吊接地要求與檢驗要求接地電阻不大于4歐姆；塔吊接地線的最小截面：當使用鋼材時（圓鋼、扁鋼、角鋼、鋼管，嚴禁使用螺紋鋼），截面積≥150m㎡；使用銅芯線時，截面積≥10m㎡，用焊接法連接。正常工作的起重機，每2年進行一次檢驗。經大修、新安裝及改造后的以及閑置時間超過1年起重機，在交付使用前應檢驗。經過暴風、大地震、重大事故后，可能使強度、剛度、構件的穩定性、結構的重要性能等受到損壞的起重機使用前應檢驗。109群塔作業的要求兩臺或兩臺以上塔吊在相靠近的軌道上或在同一條軌道上作業時，應保持兩機之間的最小距離；任何部位之間距離不小于5m固定式塔吊：低位塔臂的端部與高位塔身不小于2m；高位塔吊的吊鉤與低位塔吊的垂直距離不小于2m110塔機整體報廢塔式起重機出廠后12年為整機報廢時間塔式起重機使用年限到期后，若其承載能力符合安全技術規范要求，其產權單位應在使用年限有效期屆滿前1個月提出延長使用的書面申請塔式起重機每次延長使用年限不得超過2年，同一臺塔式起重機累計延長使用年限不得超過4年111八、起重吊裝施工方案的內容施工作業區域的環境狀況施工作業的對象施工工藝要求施工機械的選型施工道路的要求構件堆放布置圖起重吊裝作業中的安全防護措施112結構吊裝安全技術1．構件運輸（1）鋼筋混凝土構件在運輸時的混凝土強度不應低于設計的規定，也不得低于設計標號的70%，以防止構件在運輸過程中遭到破壞。（2）構件的支撐位置要符合設計的受力情況，防止因支撐位置不當而產生過大應力，引起構件開裂和破壞。裝卸時的吊點要符合設計規定，較長而重的構件應事先根據吊裝方法及運輸方向確定裝車方向，以免現場調頭困難。（3）運輸道路應平穩堅實，有足夠的寬度和轉彎半徑，使車輛及構件能順利通過。（4）構件的運輸順序及卸車位置應按施工組織設計的規定進行，以免造成現場混亂，增加二次搬運，影響吊裝工作。113結構吊裝安全技術1．構件運輸（5）構件運輸應根據路面情況，掌握行車速度，做到路差減速、重載減速、上下坡轉彎減速。起步停車必須平穩，已裝構件的車輛，不準搭人。（6）在汽車上裝卸構件時，應在車輛下用木塊墊塞，以免滑動，裝卸構件時司機必須離開駕駛室；市區內運輸超高、超長、超寬的構件的規定：長—伸長車廂后門最大彈距離地不能觸及地面；寬—車廂兩側20cm；高出地面不超過4m，應遵守交通部門關于汽車運輸的有關規定。超長、超寬部分應掛安全標志。（7）薄腹梁、屋架、預應力V形折板等構件，應根據構件長度，分別采用運輸架裝運，以防構件在運輸途中受損。114結構吊裝安全技術2．構件的堆放（1）現場堆放構件：大型構件（柱、屋架等），應按施工組織設計中的構件平面布置圖進行就位，按構件型號、吊裝順序堆放，堆放位置應盡可能放在起重機回轉半徑范圍內。（2）堆放場地及方法：堆放就位前應將場地墊實，構件就位時應按設計受力情況堆放在墊木上，重疊的構件之間要墊上墊木，上下層墊木應在同一垂直線上。比較薄的構件如薄腹梁、屋架等應從兩邊撐牢或綁于柱邊，各堆構件之間，應留有不少于20cm的間距，以免構件損壞，一般梁可疊堆2～3層，屋面板可疊堆6～8層。115結構吊裝安全技術3．構件綁扎的要求：起重機通過吊索進行吊裝，捆綁工作一般分綁、掛、摘、解。要求綁扎好的構件在起吊時不發生永久變形、脫落、斷裂等現象，并便于安裝和卸鉤。綁扎要求牢固可靠、易綁易拆。綁扎吊物及起吊時注意事項：（1）起吊鋼絲繩，應選取適當長度，繩索間的夾角應在60o左右，最大不應超過90o，并且鋼絲繩直徑的選用應隨著夾角的增大而相應增大。起吊后水平分力要防止兜索滑動發生事故。（2）有棱角的或特別光滑的物體在起吊時，應在綁扎鋼絲繩處加以包墊。（3）綁扎吊物時要掌握重心，吊鉤應對準吊物重心，如無吊環而設計又未規定吊點時，綁扎點一般距梁端不大于0.2L梁長（L—梁的長度）。（4）高空吊裝構件時，應在構件上綁扎溜繩，以控制構件的懸空位置。（5）現場脫模的構件起吊，其底部要填實。116結構吊裝安全技術4．構件的臨時固定目前柱子都采用無纜風校正，是用松緊鋼楔辦法，將傾斜的柱身施加一個水平力，使之繞柱腳轉動而垂直。柱在對位后，校正垂直度，當偏差值小時，在杯口用打緊或稍放松鋼楔的方法校正，但嚴禁將鋼楔拔出杯口，防止發生柱子向大面傾倒的重大事故。為了保證整體結構的穩定，凡設計上有支撐的，必須隨吊裝進度安裝牢固或施焊連接好，使它成為一個整體，保證結構的穩定，如果把支撐放在后面裝，則可能發生屋架或天窗架傾斜，造成結構倒塌事故。117九、其他施工機具——電焊機分類：直流焊機和交流焊機，但在建筑施工現場使用的都是交流焊機電焊機的安裝及使用應設置在平坦的地坪上，若在露天安裝時應安裝在地勢較高而平坦的地方，并有防雨的措施電焊機與末級開關箱的距離不大于5m，設備外殼應作保護接零，開關箱內應設置30mA·0.1s的漏電保護器電焊機二次線長度（經變壓后的工作線）不應超過30m電焊機安裝完后須經驗收合格簽字存檔后交付使用118其他施工機具——挖掘機施工前應做好地質、水文和地下設施的調查和勘察工作，并熟悉施工方案。

開挖作業應從上至下分層進行。

挖掘機作業時，禁止鏟斗從運土車輛駕駛室頂上越過。

挖掘機履帶到工作面邊緣，保持1m以上的安全距離。挖掘機停置或下班后應離開工作面，挖斗須落地放置。119其他施工機具——鋼筋加工機械種類鋼筋切斷機鋼筋彎曲機鋼筋冷拉機鋼筋調直機鋼筋對焊機鋼筋點焊機120鋼筋切斷機基本規定傳動機構應運轉平穩，不應有異響，曲軸、連桿不應有裂紋、扭曲；開式傳動齒輪齒面不應有裂紋、點蝕和變形，嚙合應良好，磨損量不應超過齒厚的25%；滑動軸承不應有刮傷、燒蝕，徑向磨損不應大于0.5mm；滑塊與導軌縱向游動間隙應小于0.5mm，橫向間隙應小于0.2mm；刀具安裝牢固不應有松動；刀口不應有缺損、裂紋，襯刀和沖切間隙應正常。121鋼筋彎曲機基本規定傳動齒輪嚙合應良好，位置不應偏移、松曠。芯軸和成型軸、擋鐵軸、軸套應完整，安裝應牢固，工作臺轉動應靈活，不應有卡阻。芯軸和成型軸、擋鐵軸的規格與加工鋼筋的直徑和彎曲半徑應相適應；芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍；擋鐵軸應有軸套。芯軸、擋鐵軸、轉盤等不應有裂紋和損傷，防護罩應堅固可靠。122鋼筋彎曲機切斷機安全操作要求室外作業應搭設機棚，作業場地周圍應有一定的工作空間，機械上方不得有輸電導線。

切斷機刀片，應無裂紋、缺損，并安裝牢固、不得松動。

彎曲機的定位檔鐵，中心軸、成形軸必須牢固可靠無松動。

工作臺必須與切斷機下刀口、或彎曲機平臺在同一水平上。123機械設備安全防護裝置124其他施工機具——氧焊、氧割1．氧氣、乙炔氣嚴禁混合運輸、混合保管、混合使用。瓶與瓶的間距不小于5m，兩種氣瓶距離明火不小于10m。當不能滿足安全距離要求時，應采取有效隔離防護措施。2．兩種氣瓶在使用和運輸時，應隨時檢查防震圈、安全鋼帽是否完好和齊備，工作完畢后應裝好瓶鋼帽保護瓶閥。125氧焊、氧割的安全要求3．氣瓶存放（包括集中存放和零散存放）。施工現場應設置氣瓶集中存放室，不同類的氣瓶存放應有隔離措施。零散存放是屬于在班組使用過程中的存放，不能存放在宿舍區和靠近油料、火源的地方。存放區應按規定配備滅火器材。嚴禁暴曬。4．乙炔瓶嚴禁平放氣瓶放置錯誤氣瓶正確存放126氣割、電焊的安全規定焊工必須持證上崗，無特種作業安全操作證的人員，不準進行焊割作業。凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業，未經辦理動火審批手續，不準進行焊、割。焊工不了解焊、割現場周圍情況，不得進行焊、割。焊工不了解焊件內部是否安全時，不得進行焊割。各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊割。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊割或密閉。有壓力的管道、容器、不準焊割。焊割部位有易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準焊割。附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，不準焊割。與外單位相連的部位，在沒有弄清有無危險，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊割。127其他施工機具——木工機具電平刨（平刨）1．作業時，安全防護裝置必須齊全有效。2．平刨的四片刀刃必須在同一旋轉線上，刀具突出刀軸1.5～2mm，螺釘釘緊時，應從中間向兩端依次進行。3．刨料時，手應按在料面上，手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。被刨木料的厚度在30mm、長度小于400mm時，應用壓板或推棍推進。厚度在15mm、長度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。128其他施工機具——木工電平刨（平刨）5．被刨木料如有破裂或硬結等缺陷，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈，遇木搓、結疤要緩慢進料，嚴禁將手按住結疤上送料。6．刀片和刀片螺栓的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整緊貼，合金刀片焊縫、高度不得超出刀片，刀片緊固螺絲應嵌入刀槽內，槽端離刀背不得小于10mm，緊固刀片螺絲時，應用力均勻一致，不得過松或過緊。7．機械運轉時，不得將手伸進安全擋板內側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削，嚴禁戴手套操作。8．嚴禁使用三合一的多功能木工機械。129其他施工機具——木工園盤電鋸1．鋸片上方必須安裝擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處必須安裝弧楔形，鋸片安裝應保持與軸心同心。2．操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺栓應上緊，鋸片應平整牢固，安全裝置齊全完整。3．操作時要戴防護眼鏡，進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬結慢推。接料要待料出鋸片150mm，不得用力硬拉，鋸料長度應不小于500mm，接近端頭時，應用推棍送料。4．被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片直徑的1/4。1305．啟動后，待轉速正常后方可鋸料，送料不得將木料左右晃動，高高抬起。6．如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。7．鋸片溫度過高，應用冷水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應用噴水冷卻。8．操作人員不得站在面對鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。9．換鋸片或維修時，應拉閘斷電，然后進行。10．及時清除木屑，木工房內嚴禁吸煙。131第三章路基工程施工安全技術132一、清理現場安全技術要點1、砍伐樹木有計劃、有步驟、有順序進行；防止樹木突然倒塌；預先選擇并清理出躲避的退路；2、拆除建筑物制訂可靠的拆除方案；先上而下、先外后里；嚴禁數層同時作業；密切關注拆除過程中結構變化，適當時可加臨時支撐；違規拆房，一死兩傷133二、土方工程1.總體要求施工前應做好必要的地質、水文和地下管道的調查工作，制定出相應的土方開挖方案。2.土方工程安全危險源坡體穩定危險源－坍塌

水體－水體是滑坡、塌方的主要誘因之一；處理：排除地表水、地下水，防止水沖刷、浸流產生滑坡或塌方。

134自穩－土方的開挖會破壞土坡的原有平衡；要求：挖土應從上而下進行，嚴禁掏洞挖土施工。嚴格按照土質和深度情況進行放坡，放坡系數按施工規范執行。

135溝槽支撐壁要填塞密實，使撐板能夠均勻的靠緊槽（坑）壁，以保證支撐的穩固性。支撐的支設程序是：先上后下，各結合部位應連結牢固。拆除時則應先下后上。更換支撐時，應先支設新的，再拆除舊的，并有技術人員進行指導。

136操作方法與預警保障：開挖深度超過2m時，其邊緣上作業視為高處作業；開挖土方的操作人員之間必須保持足夠的安全距離，橫向間距不小于2m，縱向間距不小于3m；坑壁上方施工機械壓重要保持一定的安全距離；當施工時發現土壤有裂縫、落土或滑動現象時，應采取加固措施或排除險情后再施工。1371.推土機作業有關規定

(1)推土機上下坡時，其坡度不得大于30°；在橫坡作業時，其橫坡度不得大于10°。下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空檔滑行；

(2)在垂直邊坡的溝槽作業，溝槽深度，對于大型推土機不得超過2m，對小型推土機不得超過1.5m。

(3)多臺在同一作業面作業時，前后兩臺相距不應小于8m，左右間距應大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土機刀片之間應保持20～30cm間距。推土機推土前進時必須以相同速度直線駛；后退時，應分先后，防止互相碰撞。三、施工機械1382.自行式鏟運機作業有關規定：

⑴行車道必須平整密實，單行道寬度不應小于4.5m，超、會車時，兩車凈距不得小于1m。⑵多臺機械在工地縱隊行駛時，前后間距不得小于20m。⑶作業過程中發現后主離合器制動器不靈，機械有異聲，警報器發聲時，應立即停車檢修。⑷嚴禁在大于15°的橫坡上行駛，不應在陡坡上進行危險作業。1393.裝載機作業有關規定：⑴起步前應將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業時應使用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗。嚴禁鏟斗上載人。⑵向運輸車輛上卸土時應緩慢，鏟斗應處在合適高度，前翻和回位不得碰撞車廂。⑶作業期間應注意機件運轉聲響，發現異響時立即停車解除故障。1404.壓路機作業有關規定：⑴必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。⑵變換壓路機前進后退方向應待滾輪停止后進行時，嚴禁利用換向離合器制動。⑶兩臺以上壓路機同時作業時，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20m。⑷壓路機靠近路堤邊緣作業時，應根據路堤高度留有必要的安全距離。上坡時變速應在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。壓路機推倒圍墻致2小孩死亡141開挖工作與裝運作業面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業；設有支擋工程的地質不良地段，在考慮分段開挖的同時，應分段修建支擋工程；土方施工中配合機械作業的清底、平地、修坡等輔助工作應與機械作業交替進行。施工機械在邊坡、邊溝作業時，應與邊緣保持必要的安全距離，輪胎(履帶)壓在堅實的地面上。四、高陡邊坡工程142大型機械進場前，應清查所通過的道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，否則應予拓寬和加固。在電線桿附近挖土時，對于不能取消的拉線地壟及桿身應留出土臺，土臺半徑為：電桿1～1.5m，拉線1.5～2.5m，并視土質決定邊坡坡度。土臺周圍應插標桿示警。棄土下方和有滑坡、滾石危險區域內的道路應設警告標志，作業時嚴禁在作業面下方作業、休息和存放機具。機械在危險地段作業時，必須設置明顯的安全警告標志，并應設專人站在操作人員能看清的地方指揮。施工中如發現山體有滑動、崩塌跡象危及施工安全時，或土體不穩定、發生坍塌、水位暴漲、山洪暴發或在爆破警戒區聽到爆破信號時，應立即停工，人機撤至安全地點。當施工場地發生交通堵塞，地面出現陷車、機械運行道路打滑、防護設施毀壞失效或工作面不足以保證安全作業時，亦應暫停施工，待恢復正常后方可繼續施工。143爆破中的能量釋放（爆破振動）及飛石控制石方爆破作業，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀工作必須嚴格遵守國家爆破安全規程，主動接受當地部門的監督管理；安排好作業時間，并將爆破時間告示與周圍居民。采用弱振動控制爆破，減少擾動和飛石；嚴格按爆破技術要求施工，針對不同的地區、地質情況、巖層傾向、裂隙和周圍情況不同的爆破方案。爆破藥量根據實際爆破效果逐步進行調整。爆破總負責人負責施工組織、人員調配、生產安排，并對安全、生產負責。專職安全員負責現場安全檢查，布置檢查爆破警戒。鉆爆安全：應對冷卻、干燥炮眼裝藥；裝藥應用木質炮棍，嚴禁使用金屬器皿；已裝藥必須當班引爆。瞎（啞）炮的處理：在爆破作業完成后，檢查人員應下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破作業規程進行處理。另外在清查時發現瞎炮，應及時報告項目部安排專業人員處理。五、石方及爆破工程144巖體邊坡局部穩定和整體穩定控制由上而下逐層撬落清除作業面上的懸巖、危石，石方施工過程中要隨時監測石質邊坡的穩定性，發現有裂縫、變形等可能導致坡體滑塌的跡象，及時分析、處理。145挖基時應視土質、濕度和深度設置安全坡度，否則應設置適當的圍壁支撐以防坍塌與滑坡。高空作業時必須搭設牢固的腳手架，腳手架必須落地，嚴禁采用支挑懸空腳手架；工作通道和跳板應堅固，并設防滑條；上下腳手架時，必須用爬梯；架上作業時，架下不得有人停留或操作以防人員墜落。砌石作業必須自下而上進行，抹面、勾縫作業必須先上后下，不得立體交叉作業，隨時檢查防護結構的穩定性，防止意外垮塌事故。六、防護工程2009-12-24晚，重慶南岸六公里一地邊坡施工發生垮塌事故，2人死亡，2人重傷，2人輕傷。事發原因為邊坡上的民房排水設施壞了，大量污水滲入泥土之中，造成護坡泥土松動。

146第四章橋涵工程

施工安全技術147一、

橋涵工程施工安全特點安全制約因素多；危險源全面；橋梁形式多變，高墩、高塔、深水、大跨；新工法、新工藝、新設備、新材料多；氣候條件差、地質條件復雜；橋梁工程施工危險源坍塌事故；高處墜落；車輛傷害；物體打擊；機具傷害；淹溺；火災。1485.1橋涵工程施工安全特點橋梁基坑坍塌腳手架倒塌結構坍塌149鋼絲吊籃墜落施工人員墜落150二、橋涵工程施工安全一般規定1.高橋、大跨、結構復雜的大型橋梁施工，應對施工安全做專項調查研究，并制訂相應的安全技術措施。單項工程(包括輔助結構、臨時工程)開工前，應根據本規程制訂的安全操作細則，向施工人員進行安全技術交底。2.橋梁施工前，應對施工現場、機具設備及安全防護設施等，進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。3.手持式電動工具應按國際的規定，根據手持式電動工具的類別和作業場所的安全要求，加設漏電保護器。1514.橋涵施工采用多層作業或橋下通車、行人等立體施工時，應布設安全網。5.對于通航河流的橋涵工程，施工前宜與當地港航監督部門聯系，制定有關通航、作業安全事宜。6.高處露天作業、纜索吊裝及大型構件起重吊裝時，應根據作業高度和現場風力大小，對作業的影響程度，制定適于施工的風力標準。遇到六級及六級以上大風時，上述施工必須停止作業。7.盡量避開高危天氣作業，如果需要連續不間斷施工，應做好應對環境危險的安全保障措施。152三、基礎工程施工安全－明挖基礎施工前應做好必要的地質、水文和地下管道的調查工作，制定出相應的土方開挖方案；截流地表水、抽取地下水，防止水沖刷、浸流產生滑坡或塌方。205