標準解讀

《GB/T 11880-2024 模鍛錘和大型機械鍛壓機用模塊》與《GB/T 11880-2008 模鍛錘和大型機械鍛壓機用模塊技術條件》相比,主要在以下幾個方面進行了調整:

首先,在術語定義部分,《GB/T 11880-2024》對一些關鍵術語進行了更加明確的定義,確保了標準內使用的術語一致性,有助于減少因理解差異造成的誤用。此外,新增了一些反映當前技術水平和發展趨勢的新術語。

其次,在材料要求上,《GB/T 11880-2024》根據近年來新材料的研究成果以及實際應用情況,更新了推薦使用的材料種類及其性能指標要求,增加了對環保材料的關注度,并且對于特定條件下可能遇到的特殊材料也給出了相應的指導建議。

再者,《GB/T 11880-2024》加強了對制造工藝流程的規定,包括但不限于加熱、鍛造、熱處理等環節的具體參數控制范圍,旨在提高產品質量的一致性和穩定性。同時,還強調了質量管理體系的重要性,鼓勵企業采用更先進的管理方法和技術手段來保證生產過程中的品質控制。

另外,在檢驗規則方面,《GB/T 11880-2024》細化了出廠前必須進行的各項測試項目及合格標準,比如尺寸精度檢查、表面缺陷檢測等,并引入了更多現代化的無損檢測技術作為補充,以確保產品符合安全使用的要求。


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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2024-09-29 頒布
  • 2025-04-01 實施
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文檔簡介

ICS

25.120.10

CCS

J46

中華人民共和國國家標準

GB/T11880—2024

代替GB/T11880—2008

模鍛錘和大型機械鍛壓機用模塊

Die-blocksusedfordie-forginghammers

andlargemechanicalforgingpresses

2024-09-29發布2025-04-01實施

國家市場監督管理總局發布

國家標準化管理委員會

GB/T11880—2024

目次

前言

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1

范圍

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1

2

規范性引用文件

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1

3

術語和定義

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1

4

技術要求

······························································································

1

4.1

原材料

···························································································

1

4.2

鍛造工藝

·························································································

3

4.3

成品

······························································································

3

5

試驗方法

······························································································

5

6

檢驗規則

······························································································

5

6.1

組批規則

·························································································

5

6.2

取樣

······························································································

5

6.3

復驗和判定規則

·················································································

6

7

標記

··································································································

6

8

標志、包裝、運輸和貯存

············································································

6

8.1

標志

······························································································

6

8.2

包裝

······························································································

7

8.3

運輸

······························································································

7

8.4

貯存

······························································································

7

GB/T11880—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規

定起草。

本文件代替GB/T11880—2008《模鍛錘和大型機械鍛壓機用模塊技術條件》,與GB/T11880—2008相

比,除結構調整和編輯性改動外,主要技術變化如下:

—更改了模塊化學成分偏差的要求,對面積的區間劃分作出了調整,擴大了Mo、V、W成分的

范圍(見表1,2008年版的表2);

—更改了模塊熱處理的要求,根據不同原材料規定了相應的硬度值(見4.3.1,2008年版的

3,9);

—增加了截面尺寸規格,新增了4種寬度、4種高度規格(見表4);

—更改了鍛造工藝的要求(見4.2,2008年版的3.6);

—更改了內部質量的要求(見4.3.3,2008年版的3.7、3.8、3.10);

—增加了化學成分、金屬流線、低倍組織、非金屬夾雜物、表面質量、尺寸的試驗方法(見表5);

—更改了超聲檢測方法(見表5,2008年版的4.5);

—更改了組批規則,使其適用于所有檢驗項目(見6.1,2008年版的4.3);

—增加了各個檢驗項目取樣數量、取樣部位的要求(見6.2);

—增加了復驗和判定規則(見6.3)。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由全國模具標準化技術委員會(SAC/TC33)提出并歸口。

本文件起草單位:湖北三環鍛造有限公司、中國機械總院集團北京機電研究所有限公司、閩南理工

學院、常熟市龍騰新能裝備科技有限公司、中特泰來模具技術有限公司、溧陽市金昆鍛壓有限公司、

深圳中航技術檢測所有限公司、招陽科技(武漢)有限公司、浙江鑫哲模具有限公司、河南亞興精鍛股

份有限公司、山東順發重工有限公司、濟南恒鑫鍛造有限公司、濟南嘉德鍛造有限公司、浙江摩多巴克

斯科技股份有限公司、山東圣利鍛造有限公司、浙江銳泰懸掛系統科技有限公司、安徽江淮汽車集團股

份有限公司、桂林電器科學研究院有限公司。

本文件主要起草人:張運軍、姜超、顏文煅、霍曉飛、盧偉煒、徐文博、吳習波、王鐵鋼、

樓來哲、班興建、張揚、王國防、翟盼盼、陸志偉、高光明、武建祥、張廣和、閆來平、阮林凡、

劉春雨、王沖。

本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為:

—1989年首次發布為GB/T11880—1989;

—2008年第一次修訂為GB/T11880—2008;

—本次為第二次修訂。

GB/T11880—2024

模鍛錘和大型機械鍛壓機用模塊

1范圍

本文件規定了模鍛錘和大型機械鍛壓機用模塊的原材料、鍛造工藝及成品要求,描述了相應的試驗

方法,規定了檢驗規則、標記、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于模鍛錘和大型機械鍛壓機(含螺旋壓力機)用合金鋼鍛制模塊的制造。

注:在不引起混淆的情況下,本文件中的“模鍛錘和大型機械鍛壓機用模塊”簡稱為“模塊”。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文

件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用

于本文件。

GB/T223鋼鐵及合金(所有部分)

GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法

GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分:試驗方法

GB/T1299—2014工模具鋼

GB/T1979結構鋼低倍組織缺陷評級圖

GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發射光譜法(常規法)

GB/T6402—2008鋼鍛件超聲檢測方法

GB/T8541鍛壓術語

GB/T10561—2023鋼中非金屬夾

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