登高作業施工人員必須具備一、高處作業安全操作規程

（一）、人員要求

1.登高作業施工人員必須具備以下條件：

a.年滿18周歲，具備完全民事行為能力；

b.身體健康，無高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜從事高處作業的疾病；

c.經受過專業的高處作業培訓，熟悉高處作業的安全操作規程；

d.持有有效的特種作業操作證（高處作業操作證）；

e.具備較強的安全意識，能自覺遵守安全操作規程。

2.施工人員在進行高處作業前，應參加項目部組織的安全技術培訓，了解本項目部的安全生產規章制度、高處作業安全技術措施等內容。

（二）、作業環境要求

1.高處作業現場應保持清潔、整齊，不得堆放雜物，確保作業通道暢通；

2.作業現場應設置明顯的安全警示標志，提醒施工人員注意安全；

3.高處作業現場應配備符合國家標準的消防設施，并保證消防通道暢通；

4.作業現場應配備充足的照明設備，確保作業區域光線充足；

5.高處作業現場應設置安全防護設施，如安全網、防護欄等；

6.作業現場應定期進行安全檢查，發現問題及時整改；

7.在遇到惡劣天氣（如雷雨、大風、大霧等）時，應暫停高處作業，確保施工人員安全。

（三）、作業要求

1.高處作業前，必須由現場安全管理人員對作業人員進行安全教育和安全技術交底，確保每位作業人員了解作業內容、作業程序、安全措施及應急處理方法。

2.作業前應檢查作業平臺、腳手架、安全帶、防墜落裝置等安全設施是否齊全、可靠，禁止使用存在缺陷或不符合安全標準的設備。

3.作業人員必須正確穿戴個人防護裝備，包括但不限于安全帽、安全帶、防滑鞋、防護手套等。

4.在進行高處作業時，作業人員應始終保持在安全防護設施內，不得在無防護措施的情況下跨越欄桿或邊緣。

5.高處作業時，應使用工具袋，并將工具、材料等固定牢靠，防止掉落傷人。

6.嚴禁在酒后、疲勞、情緒不穩定等情況下進行高處作業。

7.作業中應定期檢查安全帶、繩索等防護設備是否完好，發現問題及時更換或修復。

8.高處作業時，應設置專人監護，負責監控作業人員的安全狀況和作業環境，及時糾正不安全行為。

9.作業期間，應保持與地面人員的通訊暢通，確保緊急情況下能夠及時聯系。

10.作業過程中，若遇到緊急情況或發現安全風險，應立即停止作業，撤離到安全區域，并及時報告上級。

11.對于特殊高處作業（如懸挑、吊籃等），應制定專項作業方案，并嚴格按照方案執行。

12.高處作業結束后，應清理作業現場，收回臨時設施，確保現場無遺留物，并經現場安全管理人員檢查確認后方可離開。

（四）、安全防護品要求

1.安全防護品應符合國家相關標準和規定，確保其質量和安全性能。

a.安全帽：應選用符合GB2811標準的合格產品，具有抗沖擊、耐穿透性能，且帽內緩沖層應完整、舒適。

b.安全帶：必須符合GB6095標準，包括全身式安全帶和腰帶式安全帶，應具備足夠的強度和耐磨性，腰帶部分應能承受500公斤的拉力。

c.防滑鞋：應選用符合GB21148標準的防滑鞋，具備良好的防滑、耐磨和抗穿刺性能。

d.防護手套：應根據作業性質選用相應的防護手套，如絕緣手套、防切割手套等，以保護手部安全。

e.防護眼鏡：在可能產生飛濺物、粉塵等危害眼部的情況下，應佩戴符合GB14866標準的防護眼鏡。

2.安全防護品的維護和檢查：

a.安全防護品應定期進行檢查，確保無破損、變形、老化等影響使用性能的問題。

b.安全防護品應在使用前進行檢查，如有損壞或缺陷，應立即更換，禁止使用不合格的安全防護品。

c.安全防護品的存儲應干燥、通風，避免陽光直射和腐蝕性氣體侵蝕，確保其性能不受影響。

3.安全防護品的正確使用：

a.作業人員應按照培訓要求正確佩戴安全防護品，如安全帶應正確穿過固定點，確保在發生墜落時能夠有效阻止。

b.安全帽應將下頦帶系好，防止在工作中因碰撞、滑落等導致頭部受傷。

c.防護眼鏡在使用時應緊貼面部，避免灰塵、液體等進入眼睛。

d.防滑鞋應保持干凈、完好，防止因鞋底磨損或污染導致滑倒事故。

4.安全防護品的培訓與指導：

a.項目部應定期對作業人員進行安全防護品的正確使用培訓，確保每位作業人員都能熟練掌握。

b.對于新入職或轉崗的作業人員，應進行專門的安全防護品使用培訓，經考核合格后方可上崗作業。

c.現場安全管理人員應隨時監督作業人員的安全防護品使用情況，對不規范行為及時進行糾正和指導。

二、高處作業安全管理

（一）、對作業項目進行危險評估，找出危險源和事故可能發生的原點

1.在高處作業前，必須組織專業人員進行危險評估，識別作業過程中可能存在的危險源，包括但不限于：

a.高處墜落風險；

b.物體滑落、拋落風險；

c.電氣設備觸電風險；

d.機械傷害風險；

e.環境因素（如大風、高溫、低溫等）引起的風險；

f.作業平臺或腳手架不穩定風險；

g.施工機械操作不當風險。

2.針對識別的危險源，分析可能導致事故發生的原點，制定相應的預防措施。

（二）、制定高處作業安全技術措施，進行技術交底

1.根據危險評估結果，制定高處作業安全技術措施，包括：

a.選用合適的防墜落系統和個人防護裝備；

b.設置安全防護網、防護欄桿等物理防護措施；

c.對作業人員進行安全技術培訓，確保掌握安全操作規程；

d.制定應急預案，包括事故發生時的緊急處理程序和逃生路線；

e.定期對作業設備進行檢查和維護。

2.在高處作業前，對作業人員進行安全技術交底，確保每位作業人員了解并掌握以下內容：

a.作業風險及預防措施；

b.個人防護裝備的正確使用方法；

c.緊急情況下的應急處理程序；

d.逃生路線和集合地點。

（三）、高處作業容易發生事故的幾個重點

1.高處作業過程中，特別要注意以下幾個容易發生事故的環節：

a.上下爬梯和作業平臺的轉移過程；

b.跨越作業平臺的邊緣和孔洞；

c.使用工具和材料的操作過程；

d.臨時設施的搭建和拆除；

e.惡劣天氣條件下的作業。

（四）、高處作業防護重點

1.高處作業的防護重點包括：

a.作業人員的個人防護裝備必須符合標準并正確使用；

b.作業平臺、腳手架等臨時設施必須穩固可靠，符合安全標準；

c.防墜落系統的設置必須符合規定，定期檢查；

d.作業現場應設置明顯的安全警示標志，提醒作業人員注意安全；

e.定期進行安全檢查，對發現的安全隱患及時整改。

三、高處作業“十不準”

1.未經安全培訓或培訓不合格的人員不準進行高處作業；

2.未經安全技術交底的人員不準進行高處作業；

3.未穿戴完整個人防護裝備的人員不準進行高處作業；

4.高處作業現場未設置安全防護措施的不準作業；

5.安全防護設施存在缺陷、損壞或不符合安全標準的不準使用；

6.在