油氣集輸流程之不同的降黏方式油氣集輸流程是完成油氣集輸任務的工藝過程，根據油田的開采方式和油氣的性質不同，采用的流程也不同，如按降黏方式劃分為以下四種：(1)加熱集輸流程油井產物經井口加熱爐加熱后，進計量站分離計量，再經計量站加熱爐加熱后，混輸至接轉站或集中處理站。加熱集輸流程是目前我國油田應用較普遍的一種集輸流程。(2)伴熱集輸流程伴熱集輸流程是一種用熱介質對集輸管線進行伴熱的集輸流程。常用的伴熱介質有蒸汽和熱水。蒸汽伴熱集輸流程是通過設在接轉站內的蒸汽鍋爐產生蒸汽，用一條蒸汽管線對井口與計量站間的混輸管線進行伴熱。熱水伴熱集輸流程是通過設在接轉站內的加熱爐對循環水進行加熱。去油井的熱水管線單獨保溫，對井口裝置進行伴熱；回水管線與油井的出油管線共同保溫在一起，對油管線進行伴熱。伴熱集輸流程比較簡單，適用于低壓、低產、原油流動性差的油區集輸，但需有蒸汽產生設備或循環水加熱爐，一次性投資大，運行中熱損失大，熱效率較低。(3)摻和集輸流程摻和集輸流程是將具有降黏作用的介質摻入井口出油管線中，以達到降低油品黏度、實現安全輸送的目的。常用作降黏介質的有蒸汽、熱稀油、熱水和活性水等。摻稀油集輸流程，稀油經加壓、加熱后從井口摻入油井的出油管線中，使原油在集輸過程中的黏度降低。該流程適用于地層滲透率低、產液量少、原油黏度高的油井，但設備較多，流程復雜，需要有適合于摻和的稀油。摻活性水集輸流程，通過一條專用管線將熱活性水從井口摻入油井的出油管線中，使原油形成水包油型的乳狀液，這樣原來油與油、油與管壁間的摩擦變為水與水、水與管壁間的摩擦，以達到降低油品黏度的目的。該流程適用于高黏度原油的集輸，但流程復雜，管線、設備易結垢，后端需要有增加破乳、脫水等設施。(4)井口不加熱集輸流程井口不加熱集輸流程，是隨著油田開采進人中、后期，油井產液中含水量的不斷增加而采用的一種集輸方法。由于油井產液中含水量的增加，一方面使采出液的溫度有所提高，另一方面使采出液可能形成水包油型乳狀液，從而使得輸送阻力大為減小，為井口不加熱、油井產物在井口溫度和壓力下直接混輸至計量站創造了條件。在油氣集輸過程中，原油含水率是一個至關重要的參數。它不僅影響著原油的儲存和運輸質量，還直接關系到油田的經濟效益和安全生產。因此，準確、快速地測量原油含水率成為油氣田生產管理的關鍵環節。杭州飛科電氣有限公司研發生產的ALC05系列在線原油含水分析儀是我公司近20年原油含水測量經驗和研發水平的最高成果，榮獲多項國家技術發明專利，通過了船級社CCS型式認可證書。本含水儀能夠適應含氣、含泥沙等極端工況，即使氣液間歇流的情況，也能精確測量出油水混合物的含水率。針對泡沫油和油水乳化嚴重的工況，可以選配在線加藥裝置，定時定量注入破乳劑、消泡劑等助劑。ALC05系列產品已在全國各大油田得到了廣泛應用。圖1：A