不銹鋼盤條PAGEPAGE3不銹鋼盤條范圍本文件規(guī)定了不銹鋼盤條的訂貨內容、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量證明書。本文件適用于公稱直徑4.5mm～40.0mm不銹鋼圓盤條，本文件不適用于焊接盤條。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.8鋼鐵及合金化學分析方法氟化鈉分離-EDTA滴定法測定鋁含量GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.18鋼鐵及合金化學分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.25鋼鐵及合金化學分析方法丁二酮肟重量法測定鎳量GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.28鋼鐵及合金化學分析方法α—安息香肟重量法測定鉬量GB/T223.36鋼鐵及合金化學分析方法蒸餾分離-中和滴定法測定氮量GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.43鋼鐵及合金鎢含量的測定重量法和分光光度法GB/T223.62鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉（鉀）分光光度法GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法（常規(guī)法）GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/Tl979結構鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法GB/Tl0561鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法GB/T11170不銹鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T13305不銹鋼中α-相面積含量金相測定法GB/T14981-2009熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術要求GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導法（常規(guī)方法）GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分GB/T36164高合金鋼多元素含量的測定X射線熒光光譜法(常規(guī)法)YB/T081冶金技術標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。訂貨內容按本文件訂貨的合同或定單應包括下列內容：本文件編號；產(chǎn)品名稱；牌號或統(tǒng)一數(shù)字代號；（數(shù)量；尺寸與外形；交貨狀態(tài)；2；特殊要求。尺寸、外形、重量盤條的公稱直徑范圍為:4.5mm～40.0mm。GB/T14981-2009的規(guī)定（4.5mm5.0mm相應規(guī)定B盤卷的重量10005%（22盤。1000kg800kg的盤卷；1000kg300kg，并且有明顯的標識。根據(jù)需方要求，經(jīng)雙方協(xié)商，可提供其他特殊盤重要求的盤條。技術要求牌號及化學成分（熔煉分析1～5B。GB/T222交貨狀態(tài)盤條的交貨狀態(tài)應符合表6的規(guī)定。硬度77。力學性能20mm的奧氏體型、奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼盤條固溶交貨的力學性能應82820mm的奧氏體型、奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼，固溶交貨的力學性能由供需雙方協(xié)商確定。66表1奧氏體型不銹鋼的牌號及化學成分序號統(tǒng)一數(shù)字代號牌號化學成分（質量分數(shù)）/%CSiMnPSNiCrMoCuN其他1S3535012Cr17Mn6Ni5N≤0.15≤1.005.50～7.50≤0.050≤0.0303.50～5.5016.00～18.00--0.05～0.25-2S3545012Cr18Mn8Ni5N≤0.15≤1.007.50～10.00≤0.050≤0.0304.00～6.0017.00～19.00--0.05～0.25-3S3515020Cr15Mn15Ni2N0.15～0.25≤1.0014.00～16.00≤0.050≤0.0301.50～3.0014.00～16.00--0.15～0.30-4S3021012Cr18Ni9≤0.15≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～10.0017.00～19.00--≤0.10-5S30317Y12Cr18Ni9≤0.15≤1.00≤2.00≤0.20≥0.158.00～10.0017.00～19.00≤0.606S30387Y12Cr18Ni9Cu3≤0.15≤1.00≤3.00≤0.20≥0.158.00～10.0017.00～19.00-1.50～3.50--7S3040806Cr19Ni10a≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～11.0018.00～20.008S3040907Cr19Ni100.04～0.10≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～11.0018.00～20.009S30403022Cr19Ni10≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～12.0018.00～20.0010S3048006Cr18Ni9Cu2≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～10.5017.00～19.00-1.00～3.00--1106Cr19Ni9Cu2≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～10.5018.00～20.00-1.00～3.00--12S3048806Cr18Ni9Cu3≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.50～10.5017.00～19.00-3.00～4.00--13S3045806Cr19Ni10N≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～11.0018.00～20.00--0.10～0.16-14S3840806Ni18Cr16≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03017.00～19.0015.00～17.0015S3160806Cr17Ni12Mo2≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03010.00～14.0016.00～18.002.00～3.0077表1奧氏體型不銹鋼的牌號及化學成分（續(xù)）序號統(tǒng)一數(shù)字代號牌號化學成分（質量分數(shù)）/%CSiMnPSNiCrMoCuN其他16S31603022Cr17Ni12Mo2≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03010.00～14.0016.00～18.002.00～3.0017S3170806Cr19Ni13Mo3≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03011.00～15.0018.00～20.003.00～4.0018S31703022Cr19Ni13Mo3≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03011.00～15.0018.00～20.003.00～4.0019S32160b10Cr18Ni9Ti≤0.12≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.0017.00～19.00Ti5(C-0.02)～0.8020S3216806Cr18Ni11Ti≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0309.00～12.0017.00～19.00Ti5C～0.7021S3050806Cr18Ni12≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03011.00～13.5016.50～19.0022S3051010Cr18Ni12≤0.12≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03010.50～13.0017.00～19.0023S3090806Cr23Ni13≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03012.00～15.0022.00～24.0024S3100806Cr25Ni20≤0.08≤1.50≤2.00≤0.045≤0.03019.00～22.0024.00～26.0025S3477806Cr18Ni11Nb≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0309.00～12.0017.00～19.00Nb10C～1.10a此牌號允許Cu不大于1.00%。b不推薦使用此牌號。44表2奧氏體—鐵素體型不銹鋼牌號及化學成分序號統(tǒng)一數(shù)字代號牌號化學成分（質量分數(shù)）/%CSiMnPSNiCrMoCuNWPREa26S21953022Cr19Ni5Mo3Si2N≤0.0301.30～2.001.00～2.00≤0.035≤0.0304.50～5.5018.00～19.502.50～3.00-0.05～0.12--27S2101403Cr22Mn5Ni2CuMoN≤0.040≤1.004.00～6.00≤0.040≤0.0301.35～1.7021.00～22.000.10～0.800.10～0.800.20～0.25--28S22023022Cr23Ni2N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.040≤0.0101.00～2.8021.50～24.00≤0.45-0.18～0.26--29S22253022Cr22Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.0204.50～6.5021.00～23.002.50～3.50-0.08～0.20--30S22053022Cr23Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.0204.50～6.5022.00～23.003.00～3.50-0.14～0.20--31S23043022Cr23Ni4MoCuN≤0.030≤1.00≤2.50≤0.035≤0.0303.00～5.5021.50～24.500.05～0.600.05～0.600.05～0.20--32S2555403Cr25Ni6Mo3Cu2N≤0.04≤1.00≤1.50≤0.035≤0.0304.50～6.5024.00～27.002.90～3.901.50～2.500.10～0.25--33S25073022Cr25Ni7Mo4N≤0.030≤0.80≤1.20≤0.035≤0.0206.00～8.0024.00～26.003.00～5.00-0.24～0.32-≥4134S27603022Cr25Ni7Mo4WCuN≤0.030≤1.00≤1.00≤0.030≤0.0106.00～8.0024.00～26.003.00～4.000.50～1.000.20～0.300.50～1.00≥40aPRE=Cr%+3.3Mo%+16N%。表3鐵素體型不銹鋼牌號及化學成分序號統(tǒng)一數(shù)字代號牌號化學成分（質量分數(shù)）/%CSiMnPSNiCr其他35S11203022Cr12≤0.030≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6011.00～13.50-36S1171010Cr17≤0.12≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6016.00～18.00-37S11717Y10Cr17≤0.12≤1.00≤1.25≤0.060≥0.15≤0.6016.00～18.00Mo≤0.6038S1179010Cr17Mo≤0.12≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6016.00～18.00Mo0.75～1.2566GB/T4356-3鐵素體型不銹鋼牌號及化學成分（續(xù)）序號統(tǒng)一數(shù)字代號牌號化學成分（質量分數(shù)）/%CSiMnPSNiCr其他39S1116806Cr11Ti≤0.08≤1.00≤1.00≤0.045≤0.030≤0.6010.50～11.70Ti6C～0.7540S1117604Cr11Nb≤0.06≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.5010.50～11.70Nb10C～0.7541S11164022Cr11NiNbTi≤0.030≤1.00≤1.00≤0.040≤0.0300.75～1.0010.50～11.70N≤0.040,Ti≥0.05，Nb10（C+N）～0.80表4馬氏體型不銹鋼牌號及化學成分序號統(tǒng)一數(shù)字代號牌號化學成分（質量分數(shù)）/%CSiMnPSNiCr其他42S4100806Cr13≤0.08≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6011.50～13.50-43S41010a12Cr130.08～0.15≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6011.50～13.50-44S41617Y12Cr13≤0.15≤1.00≤1.25≤0.060≥0.15≤0.6012.00～14.00Mo≤0.6045S4109213Cr13Mo0.08～0.18≤0.60≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6011.50～14.00Mo0.30～0.60,Cu≤0.3046S4202020Cr130.16～0.25≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6012.00～14.00-47S4203030Cr130.26～0.35≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6012.00～14.00-48S42037Y30Cr130.26～0.35≤1.00≤1.25≤0.060≥0.15≤0.6012.00～14.00Mo≤0.6049S4209732Cr13Mo0.28～0.35≤0.80≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6012.00～14.00Mo0.50～1.0050S4204040Cr130.36～0.45≤0.60≤0.80≤0.040≤0.030≤0.6012.00～14.00Mo≤0.6051S4311014Cr17Ni20.11～0.17≤0.80≤0.80≤0.040≤0.0301.50～2.5016.00～18.00-表4馬氏體型不銹鋼牌號及化學成分（續(xù)）序號統(tǒng)一數(shù)字代號牌號化學成分（質量分數(shù)）/%CSiMnPSNiCr其他52S4221013Cr11Ni2W2MoV0.10～0.16≤0.60≤0.60≤0.035≤0.0301.40～1.8010.50～12.00Mo0.18～0.3053S41427Y25Cr13Ni20.20～0.30≤0.500.80～1.200.08～0.120.15～0.251.50～2.0012.00～14.00Mo≤0.6054S4407068Cr170.60～0.75≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6016.00～18.00Mo≤0.7555S4408085Cr170.75～0.95≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6016.00～18.00Mo≤0.7556S4409095Cr180.90～1.00≤0.80≤0.80≤0.040≤0.030≤0.6017.00～19.00-57S44096108Cr170.95～1.20≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.6016.00～18.00Mo≤0.7558S44097Y108Cr170.95～1.20≤1.00≤1.25≤0.060≥0.15≤0.6016.00～18.00Mo≤0.7559S44098102Cr17Mo0.95～1.10≤0.80≤0.80≤0.040≤0.030≤0.6016.00～18.00Mo0.40～0.7060S4409990Cr18MoV0.85～0.95≤0.80≤0.80≤0.040≤0.030≤0.6017.00～19.00Mo1.00～1.30,V0.07～0.12a相對于GB/T20878調整成分牌號。表5沉淀硬化型不銹鋼牌號及化學成分序號統(tǒng)一數(shù)字代號牌號化學成分（質量分數(shù)）/%CSiMnPSNiCr其他61S5174005Cr17Ni4Cu4Nb≤0.07≤1.00≤1.00≤0.040≤0.0303.00～5.0015.00～17.50Cu3.00～5.00,Nb0.15～0.4562S5177007Cr17Ni7Al≤0.09≤1.00≤1.00≤0.040≤0.0306.50～7.7516.00～18.00Al0.75～1.5063S51290022Cr12Ni9Cu2NbTi≤0.030≤0.50≤0.50≤0.040≤0.0307.50～9.5011.00～12.50Cu1.50～2.50,Ti0.80～1.40,Nb0.10～0.50,Mo≤0.501077表6盤條的交貨狀態(tài)類型交貨狀態(tài)備注鐵素體型及06Cr13、12Cr13熱軋酸洗狀態(tài)根據(jù)用戶要求并在合同中注明，可退火酸洗交貨。馬氏體（06Cr1312Cr13鋼除外）退火酸洗狀態(tài)奧氏體型、奧氏體-鐵素體型熱軋酸洗交貨根據(jù)用戶要求，并在合同中注明，可固溶后酸洗交貨。沉淀硬化型熱軋酸洗交貨根據(jù)用戶要求，并在合同中注明，可固溶后酸洗交貨。表7鐵素體型和馬氏體型退火工藝（推薦）及硬度類型牌號退火HBW，不大于鐵素體型10Cr17780℃～850℃空冷或緩冷183Y10Cr17680℃～820℃空冷或緩冷18310Cr17Mo780℃～850℃空冷或緩冷183馬氏體型06Cr13800℃～900℃緩冷或約750℃快冷18312Cr13800℃～900℃緩冷或約750℃快冷200Y12Cr13800℃～900℃緩冷或約750℃快冷20013Cr13Mo830℃～900℃緩冷或約750℃快冷20020Cr13800℃～900℃緩冷或約750℃快冷22330Cr13800℃～900℃緩冷或約750℃快冷235Y30Cr13800℃～900℃緩冷或約750℃快冷23532Cr13Mo800℃～900℃緩冷或約750℃快冷20740Cr13800℃～900℃緩冷或約750℃快冷23014Cr17Ni2650℃～700℃空冷28513Cr11Ni2W2MoV780℃～850℃緩冷269Y25Cr13Ni2640℃～720℃緩冷28568Cr17800℃～920℃緩冷25585Cr17800℃～920℃緩冷25595Cr18800℃～920℃緩冷255108Cr17800℃～920℃緩冷269Y108Cr17800℃～920℃緩冷269102Cr17Mo800℃～900℃緩冷26990Cr18MoV800℃～920℃緩冷26999表8奧氏體型、奧氏體-鐵素體型固溶狀態(tài)的力學性能牌號組別b抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率A/%斷面收縮率Z/%12Cr18Ni91≤650≥40≥602≤750≥40≥50aY12Cr18Ni91≤650≥40≥502≤680≥40≥5006Cr19Ni101≤620≥40≥602≤700≥40≥50022Cr19Ni101≤620≥40≥602≤700≥40≥5006Cr18Ni9Cu21≤580≥40≥602≤650≥40≥6006Cr18Ni9Cu31≤580≥40≥602≤650≥40≥6006Cr17Ni12Mo21≤650≥40≥602≤680≥40≥60022Cr17Ni12Mo21≤620≥40≥602≤650≥40≥6010Cr18Ni9Ti1≤650≥40≥602≤680--022Cr19Ni5Mo3Si2N-≤850≥30≥5003Cr22Mn5Ni2CuMoN-≤850≥30≥50022Cr23Ni2N-≤850≥30≥50022Cr22Ni5Mo3N-≤850≥30≥50022Cr23Ni5Mo3N-≤850≥30≥50022Cr23Ni4MoCuN-≤850≥30≥50022Cr25Ni7Mo4N-≤900≥30≥50022Cr25Ni7Mo4WCuN-≤950≥30≥50S≥0.25%時，斷面收縮率應為≥40%。2組是指非完全固溶。表面質量盤條應表面不得有裂紋、重皮、耳子、折疊等對使用有害的缺陷，如有上述缺陷應清除，清除深度不應超過直徑公差之半。9規(guī)定。表9盤條允許表面缺陷深度 單位為毫米公稱直徑允許缺陷深度4.5～10.0≤0.10＞10.0～15.0≤0.15＞15.0～25.0≤0.20＞25.0～40.0雙方協(xié)議1313特殊要求試驗方法10的規(guī)定。表10盤條檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣部位試驗方法1化學成分1個/每爐GB/T20066見7.22晶粒度1任意盤GB/T63943硬度2不同盤GB/T231.14拉伸試驗2不同盤GB/T228.15低倍組織2電爐模鑄鋼相當于鋼錠頭部的錠頭尾的鋼坯或盤條。GB/T226，GB/T19796尺寸逐盤整支適宜精度的卡尺、千分尺7表面逐盤整支目視檢查，可用適宜精度的量具測定表面缺陷深度。化學成分化學分析方法按GB/T11170GB/T20123GB/T20124GB/T36164等通用方法GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.36、GB/T223.40、GB/T223.43、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.79、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86的規(guī)定。檢驗規(guī)則檢查和驗收盤條的質量由供方質量監(jiān)督部門進行檢驗。需方有權按本文件規(guī)定進行檢查和驗收。組批規(guī)則取樣數(shù)量和取樣部位每批盤條各檢驗項目的取樣數(shù)量和取樣部位按表10規(guī)定。復驗和判定規(guī)則盤條的復驗和判定規(guī)則應符合GB/T17505的規(guī)定。但供方有權對不合格盤條重新熱處理和分類，作為新的一批檢查和驗收。包裝標志和質量證明書盤條包裝、標志和質量證明書應符合GB/T2101的規(guī)定。1111A.1A.1

附錄A（資料性）表A.1不銹鋼的主要用途類型序號牌號特性和用途奧氏體型112Cr17Mn6Ni5N節(jié)鎳鋼，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蝕性，可用于室內裝飾材料。212Cr18Mn8Ni5N節(jié)鎳鋼，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蝕性，可用于室內裝飾材料。320Cr15Mn15Ni2N錄像機精密軸、傳感器等無磁元件412Cr18Ni9冷加工可獲得高強度，建筑物外表裝飾材料、高強度彈簧元件。也可用于不銹鋼絲繩、鋼絞線原料等。5Y12Cr18Ni9提高可切削性，耐燒蝕性。最適用自動車床。如軸類。6Y12Cr18Ni9Cu3易切削鋼。提高冷加工性。主要用作汽車零部件。706Cr19Ni10作為不銹鋼、耐熱鋼使用最廣。食品設備，一般化學設備，原子能工業(yè)用材。也可用于不銹鋼絲繩、鋼絞線原料等。807Cr19Ni10作為不銹鋼、耐熱鋼使用最廣。食品設備，一般化學設備，原子能工業(yè)用材。9022Cr19Ni1006Cr19Ni10的超低碳鋼，耐晶間腐蝕性優(yōu)良。1006Cr18Ni9Cu2冷加工性能較好，常用于制作螺栓、螺母等緊固件。1106Cr19Ni9Cu2冷加工性能較好，常用于制作螺栓、螺母等緊固件。1206Cr18Ni9Cu31306Cr19Ni10N提高鋼的強度和加工硬化傾向，改善鋼的耐點蝕和晶間腐蝕性。用于有一定耐腐性要求，并要求較高強度和減輕重量的結構部件。也可作為鋼絞線原料。1406Ni18Cr16無磁不銹鋼，具有很強的抗電磁干擾能力，主要用于制作電磁測量系統(tǒng)儀器、儀表元件。1506Cr17Ni12Mo206Cr19Ni10也可作為鋼絲繩及鋼絞線原料。16022Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，耐晶間腐蝕性較之更好。適用于石油化工、印染及原子能工業(yè)用材料。也可作為鋼絲繩及鋼絞線原料。1706Cr19Ni13Mo3比06Cr17Ni12Mo2耐點腐蝕性能好，做染色設備、石油化工及耐有機酸腐蝕的裝備等。18022Cr19Ni13Mo3為06Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，耐晶間腐蝕性較之好。1910Cr18Ni9Ti抗磁儀表、醫(yī)療器械、耐酸容器及設備等零件(不推薦使用)。2006Cr18Ni11TiTi用材料。2106Cr18Ni1210Cr18Ni12的低碳鋼，加工硬化性低。與10Cr18Ni12用途相同。2210Cr18Ni12加工硬化性比12Cr18Ni9低。適宜旋壓成形加工，特殊拉拔，冷鐓鍛用等。2306Cr23Ni13耐蝕性比06Cr19Ni10優(yōu)越，作為耐熱鋼使用場所多。2406Cr25Ni2006Cr23Ni1318～8用于耐蝕部件，又可作為耐熱鋼使用。2506Cr18Ni11Nb既可作耐蝕材料又可作耐熱鋼使用，主要用于火電廠、石油化工等領域，如制作軸類等。表A.1（續(xù)）類型序號牌號特性和用途26022Cr19Ni5Mo3Si2N具有良好的力學性能和耐局部腐蝕性能，尤其是耐磨損性能優(yōu)于一般的奧氏體不銹鋼，是海水環(huán)境中的理想材料。2703Cr22Mn5Ni2CuMoN具有良好的力學性能和耐局部腐蝕性能，尤其是耐磨損性能優(yōu)于一般的奧氏體不銹鋼，是海水環(huán)境中的理想材料。28022Cr23Ni2N具有良好的力學性能和耐局部腐蝕性能，尤其是耐磨損性能優(yōu)于一般的奧氏體不銹鋼，是海水環(huán)境中的理想材料。奧氏29022Cr22Ni5Mo3N具有良好的力學性能和耐局部腐蝕性能，主要用于發(fā)電廠鍋爐除塵設備。30022Cr23Ni5Mo3N用于制作熱交換器、冷凝、冷卻器等易產(chǎn)生點蝕和應力腐蝕的受壓設備。體—鐵素31022Cr23Ni4MoCuN具有良好的力學性能和耐局部腐蝕性能，在耐應力腐蝕方面可代替06Cr19Ni10或06Cr17Ni12Mo2使用。體型3203Cr25Ni6Mo3Cu2N具有良好的力學性能和耐局部腐蝕性能，尤其是耐磨損性能優(yōu)于一般的奧氏體不銹鋼，是海水環(huán)境中的理想材料。具有良好的力學性能和耐局部腐蝕性能，尤其是耐磨損性能優(yōu)于一般的奧氏33022Cr25Ni7Mo4N體不銹鋼，用于海水淡化、海洋運輸、綠色建筑、食品、環(huán)保、天然氣等都將成為未來的重要領域。具有良好的力學性能和耐局部腐蝕性能，尤其是耐磨損性能優(yōu)于一般的奧氏34022Cr25Ni7Mo4WCuN體不銹鋼，用于海水淡化、海洋運輸、綠色建筑、食品、環(huán)保、天然氣等都將成為未來的重要領域。鐵素體型35022Cr12作汽車排氣處理裝置，鍋爐燃燒室、噴嘴等3610Cr17優(yōu)良的耐腐蝕性通用鋼種。適用于建筑內部裝飾用。重油燃燒器零件，家庭用具，家電零件等。37Y10Cr17比10Cr17提高切削性。自動車床用，螺栓螺母。3810Cr17Mo10Cr1710Cr17于汽車緊固件及外裝飾材料等。3906Cr11Ti用于裝潢鉚釘、支柱、框架、化工織網(wǎng)等。4004Cr11Nb用于耐熱，汽車排氣管系統(tǒng)用材料41022Cr11NiNbTi用于化工掛件、框架、支撐架、汽車尾氣處理裝置等馬氏體型4206Cr13具有較高韌性及受沖擊負荷的零件，如螺栓、螺帽等。4312Cr13具有較高的強度、良好的耐蝕性和機械加工性。一般用于刀具類44Y12Cr13不銹鋼中切削性最佳的鋼種。自動車床用。4513Cr13Mo比12Cr13耐蝕性高的高強度鋼。4620Cr13較12Cr13硬度高、韌性和耐蝕性略低。主要用于制造高應力負荷的零件。4730Cr13較20Cr13硬度高、耐蝕性略低。主要用于高強度部件，承受高應力載荷并在一定腐蝕介質下的磨損件，如刀具，噴嘴，螺栓，閥門等。48Y30Cr13改善30Cr13的可切削性的鋼種。4932Cr13Mo較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、醫(yī)療器械彈簧等零件。5040Cr13較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、醫(yī)療器械彈簧等零件。5114Cr17Ni2具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件、容器和設備。5213Cr11Ni2W2MoV具有良好的抗韌性和抗氧化性，在淡水和潮濕空氣中有較好的耐蝕性。53Y25Cr13Ni2易切削，具有較高強度，在大氣、水、硝酸類氧化性酸、堿水溶液中都有較好的耐腐蝕性，通常用作儀表軸、銷、齒輪、閥、襯套及螺栓等。5468Cr1785Cr17108Cr17或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的韌具、量具、軸承、閥門等。12PAGEPAGE16表A.1（續(xù)）類型序號牌號特性和用途馬氏體型5585Cr17硬化狀態(tài)下堅硬，性能和用途類似于68Cr17，但較之硬，而比108Cr17韌性高。用作如韌具、閥門等。5695Cr18主要用于制造耐蝕高強度耐磨損部件，如不銹切片、機械韌具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。57108Cr17在全部不銹鋼、耐熱鋼中具有最高硬度。作噴嘴，軸承等。58Y108Cr17比108Cr17提高了切削性的鋼種，自動車床用。59102Cr17Mo軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。6090Cr18MoV不銹切片機械韌具及剪切工具、手術刀片、高耐磨設備零件等。沉淀硬化型6105Cr17Ni4Cu4Nb主要用于既要求具有不銹性又要求耐弱酸、堿、鹽腐蝕的高強度部件。6207Cr17Ni7Al添加Al具有沉淀硬化性的鋼種，用于彈簧、墊圈、儀表零件等。63022Cr12Ni9Cu2NbTi主要為彈簧用。附錄B（資料性）奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼牌號的推薦熱處理制度本文件中奧氏體-鐵素體型雙相型不銹鋼盤條的推薦熱處理制度見表B.1。表B.1本文件奧氏體-鐵素體型雙相型不銹鋼牌號的推薦熱處理制度序號統(tǒng)一數(shù)字代號本文件牌號推薦熱處理制度1S21953022Cr19Ni5Mo3Si2N1000℃～1100℃，快冷2S2101403Cr22Mn5Ni2CuMoN1020℃～1080℃，快冷3S22023022Cr23Ni2N980℃～1100℃，快冷4S22253022Cr22Ni5Mo3N1020℃～1100℃，快冷5S22053022Cr23Ni5Mo3N1020℃～1100℃，快冷6S23043022Cr23Ni4MoCuN950℃～1050℃，快冷7S25073022Cr25Ni7Mo4N1050℃～1120℃，快冷8S27603022Cr25Ni7Mo4WCuN1050℃～1140℃，快冷C.1C.1

附錄C（資料性）本文件牌號與部分國外牌號對照表C.1本文件牌號與部分國外牌號對照序號本文件牌號舊牌號日本JISG4308-2013美國ASTMA959-2016歐洲BSEN10088-3：2014國際ISO16143-2:2004112Cr17Mn6Ni5N1Cr17Mn6Ni5NSUS201S20100,201X12CrMnNiN17-7-5,1.4372-212Cr18Mn8Ni5N1Cr18Mn8Ni5N-S20200,202X8CrMnNiN18-9-5,1.4374X8CrMnNiN18-9-5320Cr15Mn15Ni2N2Cr15Mn15Ni2N412Cr18Ni91Cr18Ni9SUS302S30200,302X9CrNi18-9,1.4325X10CrNi18-85Y12Cr18Ni9Y1Cr18Ni9SUS303S30300,303X8CrNiS18-9,1.4305X10CrNiS18-96Y12Cr18Ni9Cu3-SUS303Cu--X6CrNiCuS18-9-2706Cr19Ni100Cr19Ni9SUS304S30400,304X5CrNi18-10,1.4301X5CrNi18-9807Cr19Ni10--S30409,304H--9022Cr19Ni1000Cr19Ni10SUS304LS30403,304LX2CrNi19-11,1.4306X2CrNi18～91006Cr18Ni9Cu20Cr18Ni9Cu2SUS304J31106Cr19Ni9Cu21206Cr18Ni9Cu30Cr18Ni9Cu3SUSXM7-X3CrNiCu18-9-4,1.4567X3CrNiCu18-9-41306Cr19Ni10N-SUS304N1S30451,304NX5CrNiN19-9，1.4315X5CrNiN19-91406Cr16Ni18-SUS384S38400--1506Cr17Ni12Mo20Cr17Ni12Mo2SUS316S31600,316X5CrNiMo17-12-2,1.4401X5CrNiMo17-12-216022Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo2SUS316LS31603,316LX2CrNiMo17-12-2,.1.4404X2CrNiMo17-12-21706Cr19Ni13Mo30Cr19Ni13Mo3SUS317S31700,317--18022Cr19Ni13Mo300Cr19Ni13Mo3SUS317LS31703,317LX2CrNiMo18-15-4,1.4438X2CrNiMo18-14-31910Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti2006Cr18Ni11Ti0Cr18Ni10TiSUS321S32100,321X6CrNiTi18-10,1.4541X6CrNiTi18-1013表C.1本文件牌號與部分國外牌號對照（續(xù)）序號本文件牌號舊牌號日本JISG4308-2013美國ASTMA959-2016歐洲BSEN10088-3：2014國際ISO16143-2:20042106Cr18Ni120Cr18Ni12SUS305J1--X6CrNi18-122210Cr18Ni121Cr18Ni12SUS305S30500,305X4CrNi18-12,1.4303-2306Cr23Ni130Cr23Ni13SUS309SS30908,309S--2406Cr25Ni200Cr25Ni20SUS310SS31008,310S--2506Cr18Ni11Nb-SUS347S34700,347X6CrNiNb18-10，1.4550X6CrNiNb18-1026022Cr19Ni5Mo3Si2N—S31500X2CrNiMoSi18-5-3X2CrNiMoSiMnN19-5-3-2-22703Cr22Mn5N