水電站左岸邊坡開挖與支護工程施工組織設計第一章工程概況 7 7 第二章施工總平面布置 9 20 第三章施工現場組織機構及主要職責 第四章主要項目的施工方案和方法 23 23 23 25 26 26 29 40 40 41 41 41 41 41 42 43 43 44 46 49 49 49 50 66 66第五章施工總進度計劃安排 72 72 72 72 72 73 75 75 78 第六章施工資源配置計劃 82 第七章質量目標、質量保證體系及技術措施 85 90第八章安全目標、安全保證體系及保證措施 94 8.2.1安全管理組織機構見施工 94 94 96 97 97 97第九章環境保護及文明施工 97 97第一章工程概況務和渠化航道的樞紐工程。該工程的開發任務準》（GB50201-94）和《水電樞紐工程等級劃分及設計安全標準》（D由于xx和xx兩地氣候特征接近，xx水電站壩址氣候特征的分析采用其上游xx月份一二三四五六七八九十十一十二年統計年份多年平均月降水量（mm）19.524.652.115.9179.0197.1186.6150.9132.618.757.424.21247.61951-2000歷年最大月降水量（mm）47.6（1993）67.3（1993）123.3（1977）245.0（1989）326.5（1966）417.5（1975）460.4（1983）520.5（1952）346.7（1975）224.5（1980）153.8（1996）55.0（1989）1707.1（1984）1951-2000歷年最小月降水量（mm）0.3（1963）2.8（1969）11.6（1982）35.6（1996）90.3（1961）21.1（1952）8.4（1966）2.1（1990）35.9（1966）24.9（1973）（1998）（1955）916.3（1959）1951-2000歷年各月最大20.5（1984.1.18）25.8（1981.2.15）65.8（1966.3.18）69.4（1968、104.8（1966.5.11）143.9（1975.6.26）169.5（1966.7.9）25.7（1952、 6.9）135.1（1975.9.13）67.4（1992.8.4）64.1（1996.11.5）26.5（1986.12）1951-2000多年平均氣溫(℃)6.86.25.317.621.524.427.427.523.516.29.26.717.41951-2000歷年各月最高平均氣溫(℃)6.111.28.720.723.827.429.030.726.620.115.511.01961-2000歷年各月最低平均氣溫(℃)3.74.36.915.619.622.825.424.621.716.211.46.61961-2000歷年各月極端最高氣溫(℃)20.326.232.136.036.640.543.344.139.734.827.623.044.1（1953.6.19）1951-2000歷年各月極端最低氣溫(℃)-3.8-20.80.88.38.317.617.99.56.60.4-2.9-3.8（1977.1.29）1951-2000多年各月平均風速（m/s）0.60.70.80.70.70.60.80.90.70.50.50.50.71961-2000一二三四五六七八九十十一年NW276212年24 00000000表1.1-2xx水電站不同頻率設計洪水成果表X0.02%X0.1%X0.2%X1%X2%X5%X10%X20%X33.3%Qm（m3/s）414003560033100271002440020800180001510012700W24h（億m3）35.730.628.423.120.8W72h（億m3）97.083.176.962.456.047.440.733.728.3W168h（億m3）148.3137.299.383.771.659.149.3水位（m）流量（m3/s）水位（m）流量（m3/s）2041350020514300206151002032071600028420816900396209179005542101890077821120000212211002132230020602142350018525702152470030902162590036102172710041302182830046502192950051702203080056902213210062102223340067302233480072502243620077702253760082902263900088202274040094002284190010000229434002001060023044900201113002314640020212000232479002031270023349400高程（m）水庫面積（km2）庫容（億m3）高程（m）水庫面積（km2）庫容（億m3）0021511.240.760.002205.612.421851.510.0622515.073.112.430.1523017.943.943.760.3123521.964.932005.720.5424025.956.132057.650.8724529.957.532109.6125033.979.12表1.1-5xx壩址各月、各時段瞬時最大流量設計成果表單位:m3/s分期設計值（m3/s）20%8350701056101180010300879085207170576068505340388089007580619071305670425094608280700012-3月346028202200月份設計值（m3/s）20%693621544719648572884736225036003170270066005600456064205380430037503150252034202850226028402400995861721左岸巖層中發育有多條剪切帶。地下水埋深0.63～36.00m，高程183.07~等坡段。邊坡走向變化較大，根據巖層走向與邊坡走向的關系，壩肩上游坡為近順由剪切帶、裂隙切割形成的楔形體塊體失穩。頁巖邊開挖、支護、4#公路改建段（臨時）的施）；主要工程量詳見附表1.5.1主要工程量表。附表1.5.1主要工程量表一、邊坡土石方開挖覆蓋層明挖（萬m3）6.7538∑124.7353萬m包括缺陷及其他石方明挖（萬m3）117.9815二、支護工程錨桿φ25，L=6m(根)1716∑11961根錨桿φ25，L=4.5m(根)2119錨桿φ28，L=9.0m(根)5138錨桿φ28，L=12m(根)1200錨桿φ32，L=12m(根)1102排水洞錨桿φ25，L=2m(根)686φ56排水孔L=4.0m（m）10803∑27768m邊坡φ76排水孔（m）16965排水洞預應力錨索1000KN（束）189長30—40m預應力錨索1500KN（束）189長30—40m預應力錨索1000KN（束）63長25m預應力錨索1000KN（束）50（缺陷處理）長30—40m預應力錨索1500KN（束）50（缺陷處理）長30—40m三、混凝土工程素噴10cm厚C20砼（m2）35901∑25055.8m33590.1m3掛網噴10cm厚C20砼（m2）285542855.4m3護坡C20混凝土（m3）11490R28W6F150三級配C20隧洞襯砌砼（m3）2154R28W6F150二級配阻滑健洞挖回填砼（m3）2700缺陷處理砼（m3）4004#路30cm厚C30面板砼（m2）62211866.3m3四、鋼筋工程邊坡鋼筋制安(t)458∑558t排水洞鋼筋制安(t)100五、灌漿與鉆孔排水洞回填灌漿（m2）2559六、洞挖工程石方洞挖（m3）6533∑9233m2阻滑健洞挖（m3）2700七、道路工程場地清理m2/路基填筑m39500/7000漿砌石（m3）3452截水溝、邊溝、急流槽、護坡、擋土墻碎石墊層（m2）221020cm厚水泥穩定沙碎石基層（m2）657920cm厚集水井（座）1H=7m鋼筋砼圓管涵(m)24單孔Φ1000鋼筋砼蓋板涵(m)301.0m×1.5m八、安全監測工程詳見工程量清單5.3.3），第二章施工總平面布置臨建設施及施工輔助企業的規模和容量按施工總進度及施工強度的需要進行設約213km，涪陵至xx段為高速公路，涪陵至壩址段為2通航河段從大烏江至涪陵452km，其中大烏江至龔灘264km，屬貴州省管轄，龔灘涪絞灘拉力8t，枯水期絞灘時間一般為10-15min，其余險灘在枯水期不需絞灘。與本合同工程相關的場內交通主要是左岸的319國道改線及右岸施工道路），序號名稱建筑面積m2序號名稱建筑面積m21現場辦公用房3080m22現場住宿用房8643會議室4醫務室（彩鋼瓦活動房）5食堂（彩鋼瓦活動房）406會議室（彩鋼瓦活動房）7澡堂（彩鋼瓦活動房）608廁所（機磚墻石棉瓦屋頂）809鍋爐房堆煤場洗手池停車場合計土石方明挖運輸隊4#營地，生產人員數量按130人考慮；修路土建隊人員數量按60食堂、文體活動室、洗浴室、廁所等辦公和生活福利設施，建筑面積420m2。序號名稱建筑面積m21租用1#項目部營地4206000m222#營地（簡易石棉瓦工棚）3#營地（簡易石棉瓦工棚）4#營地（簡易石棉瓦工棚）5003其他食堂（彩鋼瓦活動房）會議室（彩鋼瓦活動房）40醫務室（彩鋼瓦活動房）40澡堂（彩鋼瓦活動房）80廁所（機磚墻石棉瓦屋頂）4合計4172序號設備名稱型號數量12鋼筋調直機CTJ4－4/143鋼筋彎曲機CW404切斷機CQ50－15BX3006直流電焊機AX-320-17木工壓刨MB10618砼拌和機JZC35019插入式振搗器ZN506平板振搗器ZB100－504汽車吊1液壓油泵ZB4－5003千斤頂YZ2503停靠期間注意當地水文氣象預報，作好防洪渡汛序號名稱建筑面積m2占地面積m21鋼木加工廠200簡易工棚3100m22機修廠（機磚墻石棉瓦屋頂）603倉庫（租用民房）4試驗室（機磚墻石棉瓦屋頂）605合計440）；）；本工程施工用風主要為邊坡開挖與支護工程、排水2.5.1.1邊坡開挖與支護工程施工供風2.5.1.2排水洞工程施工供風排水洞施工用風主要包括：排水洞洞臉開挖、排水洞施工支洞開挖、排水洞開挖、支護、混凝土倉號清洗等。定式電動空壓機站總容量達到160m3/min，可以滿足4個工作面同時進行洞臉明挖和固定空壓機站建成前，用4臺20m3/min移動空壓機作為前期施工供風風源。固定式空壓機站采用簡易工棚結構，建筑面積4×20m2。序號名稱型號數量部位1空壓機站40m3/min62空壓機站40m3/min43m32004m10805建房m2160簡易工棚結構6合計4003/min后的供水設施的設計、材料設備采購、安裝序號名稱型號數量部位1水池32水泵150JC183m20004m2100）；⑴左岸邊坡一期開挖支護工程中電動空壓機站、具體供電接線具體見《施工供電系統接線圖》（圖號YPS--008）2.5.3.1左岸邊坡土石方明挖施工供電2.5.3.2排水洞開挖支護、砼襯砌工程施工供電根據施工總平面布置，排水洞開挖從進口及其他合適位置（施工支洞）4個工作面同時進行施工，需配備4個獨立電源進行供電。4×40m3/min固定電動空壓機站用2.5.3.3砼拌和站及鋼木加工廠施工供電2×0.75混凝土拌和站用電負荷為110KW；鋼木加工用電負荷為220KW；總負荷2.5.3.4各管理及生產營地施工供電根據各營地配備的生活設施，結合施工現場已有的供電線路，增設1臺500KVA2.5.3.5照明用電序號作業內容和作業場所照明度Lx（勒克司）1一般施工區、開挖和棄碴區、臨時生活區及道路、堆料場2混凝土澆筑區、加油站、現場保養場3室內、倉庫、走廊、門廳、出口過道4一般施工輔助工廠5特殊的維修車間2002.5.3.6備用電源序號名稱型號數量部位1變壓器S9-500/1012#營地及砼拌和站及鋼加廠2變壓器S9-1000/1023變壓器S9-250/1044變壓器S9-500/1014#營地、機修廠、鋼木加廠5柴油發電機90KW12#營地及砼拌和站及鋼加廠6柴油發電機150KW27柴油發電機200KW28柴油發電機75KW14#營地、機修廠、鋼木加廠9鋼芯鋁絞線JTJ—75600m高壓引入電纜線90mm2400m低壓接各用電設備高壓開關柜6低壓配電柜100～400A30無功補償器PGJ16臺合計4000KVA上述主要施工供用風、供水、供電布置具體見《烏江xx水電站左岸邊坡一期開挖與支護工程施工供風、供水、供電平面布置示意圖》根據招標文件提供的左岸一期開挖平面布置圖，為滿足左岸邊坡開挖和施工設為滿足各施工平臺出渣需要，在下游側需修建如序號長度(m)路面結構及寬度(m)備注1臨時出渣左1#路泥結石路面2EL272.5m臨時出渣左1-1#路泥結石路面3EL257.5m平臺出渣左1-2#路泥結石路面4EL242.5m平臺出渣左1-3#路220泥結石路面5EL181.0m平臺出渣左2#路240泥結石路面6EL209.0m平臺出渣左2-1#路泥結石路面7EL188.0m平臺出渣左2-2#路泥結石路面82#空壓機站臨時左3#路500泥結石路面9EL256.0m平臺出渣左3-1#路泥結石路面EL241.0m平臺出渣左3-2#路泥結石路面EL177.00m平臺出渣左4#路520泥結石路面EL214.00m平臺臨時出渣4-1#路泥結石路面EL201.00m平臺臨時出渣4-2#路200泥結石路面去各營地臨時分支路200砼路面去各臨建設施臨時路200砼路面通往吊咀溪渣場#路4300合計4310已扣除吊咀溪渣場路4300m上述施工道路布置見《烏江xx水電站左岸邊坡一期開挖與支護工程施工道路平用水閥和軟管等設施，并按有關規定配置足夠數量施工總平面布置具體見《烏江xx水電站左岸邊坡一期開挖與支護工程施工總平第三章施工現場組織機構及主要職責⑴項目經理部設置水電第十一工程局xx電站項目部；⑵項目部管理層設置⑶項目部作業層設置具體施工組織機構見《中國水利水電第十一工程局烏江xx水電站項目經理部施序號名稱承擔施工任務人員數量1鉆爆開挖1隊802鉆爆開挖2隊承擔邊坡Ⅱ區明挖8034支護2隊承擔邊坡Ⅱ區支護5承擔1#排水洞、阻滑健洞挖、支護施工2×506隧洞開挖2隊承擔2#排水洞、阻滑健洞挖、支護施工2×507承擔土石方開挖邊坡錨索支護施工8錨索2隊承擔土石方開挖邊坡錨索支護施工8錨索3隊承擔土石方開挖邊坡錨索支護施工土建隊承擔4#路施工60承擔排水洞混凝土襯砌60混凝土2隊承擔阻滑健混凝土回填；邊坡護坡砼灌漿作業隊承擔回填灌漿、排水孔施工任務水電隊承擔施工任務混凝土拌和廠承擔邊坡Ⅰ區明挖、支護施工鋼筋模板加工廠承擔邊坡Ⅱ區明挖、支護施工機械運輸隊承擔邊坡Ⅲ區明挖、支護施工合計17支隊伍⑴項目經理：對本合同工程的施工質量、進度、安全負全⑵生產副經理：⑶總工程師：第四章主要項目的施工方案和方法頻率流量(m3/s)備注20%瞬時最大12～3月2200枯水期預留巖埂擋水20%月平均巖埂拆除施工工藝流程段灌漿→鉆第二灌漿段→鉆孔沖洗→簡易壓水試驗→……→鉆孔現鉆孔偏斜超過規定時，要及時進行糾正，糾偏無效時鉆孔時產生的廢水通過管道，泵送引排到監理鉆孔沖洗沖洗時間不少于30min，孔內沉積物厚度不得超過20cm。對壓水試驗壓水壓力為灌漿壓力的80%，若該值超過1MPa時，采用1MPa。壓水灌漿灌漿壓力銨如下原則確定：第一段(孔口段)灌漿壓力為0每增加1m孔深，灌漿壓力增加0.1～0.2MPa。灌漿壓力根據一級。當注入率大于30L/min時，可根據具體情況越級變濃在灌漿時采用GJY-Ⅲ型灌漿自動記錄儀封孔特殊情況處理比的新漿進行灌注，若效果不明顯，延續灌注30min但總的灌漿它灌漿孔串通，應在串通部位上方0.5～1m處將串通孔阻塞住①相應提高灌漿壓力，一般按設計灌漿壓力+涌水壓力作凝時間視涌水壓力和注入量決定，一般P涌<0.1MPa或單耗<20kg/m④涌水孔段經上述①~③條處理后，應重新掃孔至該段孔底，觀測涌水情況。在左岸邊坡一期基坑開挖結束后于xx年4月底拆除預留巖本合同段左岸邊坡開挖段折線長度約827m，直線長度約620m，主要包括：⑴主要（風、水、電、通訊、營地、加工廠、倉庫等）臨建設施布置詳見第二⑵左岸一期開挖施工道路布置左岸一期開挖施工道路布置見第二章有關內容說明，具體布置見《烏江xx水電站左岸邊坡一期開挖與支護工程施工道路平面布置示意圖》（圖號YPS—002）。4.2.3.1土方開挖⑴概述本工程土方開挖總量7.2372萬m3，其中：左岸壩肩邊坡、尾水邊坡覆蓋層⑵開挖方法土方開挖采用CAT330液壓反鏟配合20t自卸汽車直接挖裝，汽車無法到達的部位采用TY220推土機推運，然后再由液壓反鏟配合自卸汽車裝運。在開挖至設計輪廓4.2.3.2石方開挖⑴概述按照設計圖紙要求，開挖坡比分為1：1、1：0.8、1：0.5三種。單級馬道（臺階）一般控制在15m。最大高度為21m，位于上游端EL209.00～EL188.00m邊坡，開挖坡比為1：1；建基面高程壩肩部位EL181.00m，最大高差為120.00m。尾水部位⑵施工方案設備處于閑置時，采取利用液壓反鏟甩渣至下一⑶梯段爆破設計超過15m的邊坡由于受鉆機造孔條件的限制，超高部分預留不小于3m的）；《左岸尾水邊坡開挖分層示意圖》（圖號YPS--011）；《壩肩邊坡分層開挖機械布置示意圖》（圖號YPS--012）。爆破參數裝運出渣。對邊坡頂部或其它鉆機無法到達的部位采用TYQZJ100D型露天潛孔鉆機和a手風鉆鉆爆參數：采用φ32mm×150g型2#巖石銨梯炸藥），b手風鉆光面爆破參數：線裝藥密度Q線＝160～300g/m；），《典型梯段爆破炮孔布置及裝藥結構示意圖》（圖號YPS--013）；《典型梯段爆破起爆網絡示意圖》（圖號YPS--014）。⑷保護層開挖第一層對基礎巖體1.5m保護層以上部分，采用梯段爆破，炮孔不得穿入距建基的保護層范圍，炮孔裝藥直徑不應大于40mm。第二層第三層炮孔不得穿過建基面，裝藥直經和起爆方法同第二層。對于軟弱、破碎巖基，最柔性材料可選用泡沫、鋸末、兩端帶節的竹筒等，通過現場爆破試驗選取爆破參數，爆破參數單位參數值爆破參數單位參數值保護層厚度m2.5藥卷重量g柔性墊層厚度炸藥類型/2#巖石銨梯炸藥孔深m不耦合系數/孔距m堵孔長度90排距m每孔分段段2最小抵抗線m上段藥量g900鉆孔傾角°90下段藥量g450鉆孔直徑mm單孔藥量g藥卷直徑mmkg/m30.54⑸施工期排水依據招標文件確定的防洪標準為20年一遇，在邊坡開挖過程中，隨著邊坡的下挖，接近EL183m高程時排水量有可能逐步加大，早期排水根據水量的大小，在邊坡適當位置開挖2.5×2.5×3m的集水井，以匯集各個工作面的施工廢水，由3臺IS125－100－200型水泵抽排至烏江，以解決施工期經常性排水。4.2.4.1明挖施工工序流程圖聯網起爆聯網起爆一鉆孔一一鉆孔一裝藥一工作面清理測量放樣安全檢查下一循環邊坡支護出渣安全檢查4.2.4.2工藝描述⑴工作面清理⑵測量放樣⑶鉆孔明挖鉆孔主要采用ROC742HC液壓鉆車和CM—351露天高風壓鉆機鉆邊坡開挖、建基面以上1.5m范圍內巖石開挖和槽挖采用TYQZJ100D型潛孔鉆機或YT⑷裝藥⑸聯網起爆⑹安全檢查⑺出渣⑻邊坡支護工，必要時征得監理、設計的同意進行隨機支4.3.2.1錨桿施工孔深≤7m的錨桿施工直徑Φ28mm（包括Φ32mm）錨桿，鉆孔直徑Φ76mm，擬采用100B型潛孔鉆進行測量布孔巖面清理材料設備就位注漿砂漿拌制拉拔試驗下道工序一鉆孔一清孔一測量布孔巖面清理材料設備就位注漿砂漿拌制拉拔試驗下道工序錨桿安裝工藝說明：⑴巖面清理：錨桿支護施工前，應先用撬棍或高壓風槍將巖壁上的浮碴清理干⑵測量布孔：根據設計邊坡開挖支護圖，由測量人員在現場放出每個系統錨桿⑶鉆孔：錨桿施工根據施工設計圖紙要求的孔徑選用相應的鉆頭，采用YT—28⑷清孔：鉆孔結束后，用高壓風、水將孔壁清理干凈，孔內不得殘留廢碴、巖⑸材料設備就位：主要是指將錨桿、水泥、砂子以及注漿機等材料與設備運至施工作業面并具備作業條件。砂漿拌制應按試驗所得的配合比，在現場用350L的強水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，砂漿骨料采用中細砂，最大粒徑不大于⑹錨桿安裝：采用“先注漿后安裝錨桿”的施工方法時，將拌制合格砂漿采用UJ—2型注漿機注入錨桿孔內，在全孔滿注后，應立即采用人工輔以大錘將錨桿迅速孔深≥9m的錨桿施工測量布孔材料設備就位巖面清理一鉆孔一清孔一測量布孔材料設備就位巖面清理拉拔試驗下道工序拉拔試驗注漿砂漿拌制錨桿安裝4.3.2.2噴射混凝土施工根據開挖邊坡的施工圖紙，噴混凝土支護形式為：素噴10cm厚C20混凝土。掛細骨料粗骨料速凝劑干攪拌機砼噴射機受噴面干攪拌機砼噴射機受噴面水空壓機壓縮空氣水工藝說明混凝土骨料及水泥由自卸汽車運至受噴面附近，混合料在施工作業面由攪拌機雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，混合料在使用前應過篩。在受噴巖石表面預埋金屬釘或鋼筋頭等控制噴對開挖邊坡面有較大山體裂隙滲水時，應提前在噴射作業前，對施工機械設備，風、水管路和電線等進噴射混凝土作業應分段分片依次進行，噴射順序自下而上，采取螺旋形軌跡進行一層應在前一層混凝土終凝后進行，要注意保證噴層厚度和提高層面平整度及均勻為了減少回彈量，提高混凝土噴射質量，要求噴頭保持良好的工作狀態，調好風按施工圖紙的要求和現場監理工程師的指示，在指定部位布設機編網，機編網應4.3.2.3預應力錨索施工⑴概述⑵施工布置⑶編索平臺由于錨索長度較長，運輸困難，結合現場實際，采取將編索平臺布置在各部位⑷制漿站布置2。⑸施工用主要材料序號性能指標參數備注1公稱直徑15.24mm2公稱面積140mm23公稱抗拉強度1860N/mm24延伸率≥3.5%5最大松弛率＜2.5%量的規定、各種部件材質的力學強度均達到鋼材極限抗拉強度的95％以上。NO 不失水鉆孔測量定位一洗孔注水檢查一固結灌漿一掃孔一壓水試驗 不失水鉆孔測量定位編索一送索一澆筑錨墩一張拉鎖定一外錨頭保護⑴施工準備⑵測量定位⑶鉆孔可開鉆。鉆孔開孔位置允許偏差為100mm，孔深不允許欠深、超深不得大于200mm，鉆孔過程中應進行分段測斜（一般為每鉆進5m用地質羅盤校驗一次），及時糾⑷洗孔注水檢查⑸編索①鋼絞線下料：鋼絞線切斷須采用砂輪切割機，要求切口整齊無散頭，下料長②鋼絞線編號：將鋼絞線及灌漿管平攤于工作平臺上，對鋼絞線進行編號并標③編制錨索體：將灌漿管、回漿管、內圈鋼絞線、外圈鋼絞線捆扎成一束，鋼上無油膜存在，以保證鋼絞線與水泥膠結體⑤波紋管安裝：將鋼絞線束裝入波紋管內，波紋管靠近內錨固段頂端安裝PE⑹送索⑺錨墩澆筑試驗確定并經監理工程師批準后的配合比集中拌制、采用5t自卸汽車拉運至施場，并采用小橡膠桶裝并人工拉運至工作平臺，進⑻灌漿,具體配合比由試驗室出具、經監理工程師批準后實施；選用SN8-15漿泵，配用Ts-1型智能灌漿記錄儀進行施工。⑼張拉鎖定頂(擬選用YCQ400Q型預應力液壓千斤頂)及工具錨。錨索張拉時，先對單根錨索鎖定后48h內，若發現預應力損失大于設2000KN級預應力錨索：逐根預緊1000KN1500KN2000KN——2200KN(超載鎖定)⑽外錨頭保護錨索張拉鎖定完畢，卸下工具錨及千斤頂后從工作錨具外端量起，留60mm鋼絞線，其余部分用砂輪切割機截去，錨頭作永久的防工藝，并向監理工程師提交生產性試驗報告，在監⑤鋼絞線下料時必須采用機械切割機切割，⑦錨索張拉的設備和儀器圴應進行標定，標定不合格的張本合同段排水洞共2條，其中：1#排水洞長450.00m；2#排水洞長519.60m；2際，在壩軸線附近EL201m高程馬道、EL225m（4#公路）高程分別增加支洞2條，通施工用風、水、電、路等臨建設施見第二章施工洞臉明挖洞身段開挖光面爆破孔采用φ25mm×100g型2#巖石乳化炸藥間隔不耦合裝藥，不耦合系數爆破孔采用φ32mm×150g型2#巖石銨梯炸藥連續耦合裝藥，毫秒延期導爆管雷具體詳見排水洞開挖炮孔布置及起爆網絡示意圖（圖號YPS--016）；洞室開挖裝藥結構示意圖（圖號YPS--017）。在排水洞開挖過程中，根據實際情況，采取設集明燈（100W），轉彎段每隔5m布設一盞照明燈（100W），在施工作業面根據需要布洞口段：每開挖循環進尺宜控制在1.5m以內，支護必須緊隨開挖進行，做到開挖一段、支護超前地質探測：在開挖過程中，加強地質跟蹤及預測，利用導洞開挖或鉆深孔（12～15m）超前探明圍巖性狀及巖溶、地下水和涌泥情況，以便調整采取恰當的施工程序及措施，確保圍巖穩定，必要時采用地質雷達輔助探測。開挖鉆爆：開挖鉆爆按照“短進尺、弱爆破、強支護、少擾動、早封閉、勤量一次支護：按照“勤量測、緊封閉”的原則施工。具體見排水洞不良地質段初期強支護施工圖（圖號YPS-018）技術交底施工準備進入下一循環進入下一循環測量放樣超前支護超前支護布孔鉆孔（清孔）NONO驗孔驗孔裝藥聯網NONO網絡檢查網絡檢查安全警戒安全警戒起爆爆破通風除塵盲炮處理危石處理盲炮處理危石處理安全檢查警戒解除隨機、永久支護隨機、永久支護主要工藝說明率及不平整度達到規范要求。度；主爆孔在裝藥結束后，應用炮泥堵塞密實，最后根據爆⑴護坡混凝土澆筑方案以下，即4#路面高程以下。砼在拌和站集中拌制，8m3攪拌罐車運輸至工作面上方，混凝土自上（4#路面高程）而下（至建基面EL176.00m），砼垂直運輸采用帶緩降器的My-box溜管+短溜槽及砼拖泵泵送入倉，ZN75、ZN50軟軸振搗器平倉振搗的施工準備邊坡驗收鋼筋加工運輸混凝土拌邊坡驗收鋼筋加工運輸混凝土拌制運輸清基施工縫處理測量放線測量放線模板制作加工模板制作加工鋼筋綁扎、預埋件安裝模板架立清倉、驗收取樣試驗取樣試驗混凝土澆筑養護拆模、修飾b、測量放線c、綁扎鋼筋進場鋼筋每批次必須按規范要求經過取樣抽檢，合e、清倉驗收設一層2～3cm水泥砂漿，砂漿標號比同部位混凝土標號高一級，并保證混凝土與基建基面EL176.00m）采用帶緩降器的My-box溜管+短溜槽及砼拖泵泵送入倉。，h、養護⑶混凝土溫控措施入倉及平倉振搗時間，減少砼的暴露時間，以盡量減少砼3）采用合理的層厚及間歇時間：在高溫季節，采用招標文件中的間歇時間，上4）選用水化熱低的水泥，在滿足設計要求的強度，耐久性和易性的前提下，改5）加強混凝土養護，采用灑水養護，在混凝土澆筑完畢后12～18h養護，采用4.6.3.1概述4.6.3.2主要施工方案序進行流水作業，各倉號全部采用泵送混凝土入倉，插底板混凝土完成后，在底板上安裝簡易鋼模臺車，進行邊根據結構斷面型式及設計分段要求，按照每12m一段進段不足12m和灌漿機房段根據實際情況調整，頂拱回填4.5.3.3主要臨建設施布置漿管，利用自制簡易鋼模臺車進行邊墻模板和頂4.6.3.4混凝土襯砌工藝流程及工藝描述進入下循環鋼筋加工運輸混凝土拌制進入下循環鋼筋加工運輸混凝土拌制運輸混凝土取樣試驗脫模、修飾施工準備施工縫處理、基面清理驗收測量放線鋼筋綁扎鋼筋驗收止水、模板安裝清倉驗收混凝土澆筑養護待強施工工藝描述堵頭模板采用定型鋼模P3015拼裝，在澆筑底板時，同時拉桿采用φ16鋼筋，間排距控制在1m范圍內布置，拉桿的分縫在距平洞混凝土結構面20cm處設置，底板止水帶設頂拱2層澆筑完成。為保證各部位連續作業，混凝土澆筑時，混凝土拌合物在拌合站集中拌制，由混凝土罐凝土主要采用軟軸振搗棒振搗，頂拱則以軟軸振搗棒強混凝土的振搗，每次只能開動1臺振搗器，嚴禁同時開動多振。封拱時，混凝土泵保持一定時間的壓力，以保證頂拱混況配備模板、支立、安裝模板，采用HBT60E泵送砼入倉，佛山100型振搗器振搗密4.7.2.1施工布置風、水、電洞內鉆孔、灌漿施工時，沿洞壁設掛鉤鋪設風、水、輸漿管路每隔50m設置一個管接頭并安裝閘閥，電纜線集中制漿站具體見水泥灌漿集中制漿站平面布置示意圖（圖號YPS--022）。制漿站名稱規格或型號單位數量備注高速制漿機ZJ400臺1儲漿攪拌機NJ2000臺1泥漿泵BW-200臺1輸漿鋼管m視洞長而定磚木結構制漿棚m2備用50t水泥污水處理池8m3個1排污泵4PW臺14.7.2.2回填灌漿施工在襯砌混凝土達到70%設計強度后進行回填灌漿，回填灌漿主要分布在排水洞洞水水泥其它計量計量計量攪拌過濾視情況找出預埋回填灌漿管控制閥視情況找出預埋回填灌漿管控制閥送漿砂子、細石灌漿壓力表壓力表被灌孔達到設計壓力此孔不耗漿達到設計壓力此孔不耗漿此孔結束下一孔漿順序施工。在鉆孔及清洗結束后進行回填灌漿，回填灌漿壓力03MPa，一序孔灌注4.7.2.3排水孔排水洞襯砌后洞徑為2×2.5m，排水孔分布在排水洞內，孔距4m、孔徑Φ76采用沖擊鉆機鉆孔或采用YGZ90園盤鉆鉆孔。孔位、孔向鉆孔沖洗排水孔鉆孔結束后，用壓力水沖孔，保證回水清潔且沖排水孔保護(1)路基工程3)路基防護工程包括：石砌護坡、擋土墻和其他防護工程的砌筑，以及其基礎(2)路面工程(3)涵洞工程(4)安全設施4.8.3.1路基工程施工1）凡具有規定強度且能被壓實到規定密實度和能形成穩定填方的材料均為適用行顆粒分析、含水量與密實度、液限和塑限、承①填方路堤施工前，應按本規范的有關規定對原地面進①零填挖路床頂面以下0～300mm范圍內的壓實度，不應小于95%。②特殊路基土層上的零填挖路床面，應按圖紙或監理①填方路基必須按路面平行線分層控制填土標高；填方其壓實度不應小于85%。⑤寬舊路堤時，應沿舊路堤邊坡挖成向內傾斜的臺階；所⑥接結構物的路堤工程，其施工方法不應危害結⑦何靠壓實設備無法壓碎的大塊硬質材料，應予以清除或⑧土石混合填料中不得采用傾填法施工，應進行分層填筑，松鋪厚度宜為300~⑨土石混合料填筑路堤壓實度由現場試驗確定，并報經監②石路堤應使用重型振動壓路機分層灑水壓實。壓實時繼縫，直到壓實層頂面穩定、不再下沉（無輪跡）、度和原地面坡度而定，原地面清理應符合圖紙①構物（包括涵臺背、擋土墻墻背等）的回填是指結構②構物處的回填，應按圖紙和監理工程師的要求進行。回要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。7）排水①地表過分潮濕或水田地段，應在路堤兩側護坡道外開②路基范圍內開挖的橫向排水溝，當為切斷或降低地下水③路基范圍內有大片低洼積水地段時，可先作土埂排除積②路基分層填筑，壓實度符合要求，層面平整、③填石路堤，石塊擺平放穩，小石填塞空隙飽滿，分層厚要求，振壓兩遍無明顯標高差異，頂面石塊穩定4.8.3.2碎石墊層施工施工方法施工要求2）攤鋪后的碎石、砂礫應無明顯離析現象，或3）經過整平和整型，在全寬范圍內均勻地壓實至重型擊實最大密度的96%以上。程》（JTJ059-95）規定進行壓實度試驗，并4.8.3.3水泥穩定沙碎石基層施工水泥穩定沙碎石的組成設計符合《公路路面基厚度為25cm，碾壓密實厚度20cm；攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%~終保持潮濕。施工中，從加水拌和到碾壓終了的在規定的范圍內；并按《公路工程無機結合料穩定材料試驗規程》（J4.8.3.4路面混凝土施工2）在澆筑混凝土面層前，應將監理工程師認可符合《水泥混凝土路面施工技術規范》（JTGF30-20035）攤鋪應在整個寬度連續進行。中途如因6）采用微振梁進行振搗，每一位置的持續時間，8）做面時嚴禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉，當可采用拉槽器、滾動壓紋器等合適的工具在混凝土接縫②縱向施工縫采用平縫時，對已澆筑的混凝土板的縫壁應③縱向施工縫設置拉桿時，拉桿應采螺紋鋼筋，并3）脹縫②脹縫的縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。縫隙上部應③脹縫傳力桿的活動端，可設在縫的一邊或交錯布置，固②橫向施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合，5）填縫②縫槽應在混凝土養生期滿后及時填縫，填縫前必須保持板的施工應按冬季施工。當混凝土拌和物溫度在30℃~35℃時，混凝土板的施工應按夏季施工。冬季施工和夏季施工均應符合《水泥混取樣和試驗），每鋪筑750m3混凝土應增做一組試件，用于檢查后期強度，齡期不應小于90d。②接縫的位置、規格、尺寸和傳力桿、拉力桿的設置以及4.8.3.5路肩施工4.8.3.6小型構筑物施工⑴管涵施工方法行開挖和回填，遇堅硬巖石采用手風鉆鉆孔⑵蓋板涵施工方法4.8.3.7漿砌石砌筑施工①在需要施工的區域內，按圖紙整修坡面，坡面不應有②砌體外露面的坡項、邊口應選用較平整③護坡坡腳應挖槽，使基礎嵌入槽內，基礎埋置深④設置砂墊層，砌體的沉降縫、伸縮縫、泄水孔應符合圖前，應將地表面拍打平整密實，厚度均勻，密實度大于90%。2）當墻基礎設置在巖石的橫坡上時，應清除表3）砌筑基礎的第一層時，如基底為基巖或4）工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫之處，各段水外觀鑒定4.8.4.1概述4.8.4.2施工方法法；儀器測讀及操作規程；觀測數據的計算方法；4.9.3.1一般要求⑴按施工圖紙和儀器使用說明書的要求，進行儀器設理人。安裝儀器設備的倉面、鉆孔及待裝儀器設⑶儀器設備和電纜在安裝埋設之后應進行檢查和校正⑸及時提供已埋設安裝儀器的編號、坐標和方向、電4.9.3.2儀器設備埋設安裝技術要求示標點，具體埋設和觀測技術要求按照設計圖紙和《混③測壓管鉆孔達到設計深度后，進行靈敏度檢④鉆孔過程中，如發現集中漏水、掉鉆、掉塊、塌孔等情⑤測壓管鉆孔驗收合格后即可進行孔口裝置的安裝。當孔①采用對焊機將鋼筋計焊接在錨桿上。鋼筋計與錨桿應③儀器安裝完畢，錨桿入孔時應小心輕送，③測桿和護管及灌漿管安裝就位后，用水泥漿進行全孔灌②測斜管在安裝前逐根進行檢查，不合格的嚴禁使用。測③測斜管安裝完畢，用純水泥漿進行全孔灌①滲壓計必須經室內檢驗合格，埋設前用土工織物和過①錨索測力計安裝在預應力端頭錨孔口墊板與外錨板之②測力計安裝前，錨索的孔口墊板表面應打磨和擦拭干凈③測力計安裝之前，應在施工現場檢驗其零點讀數是否正④測力計安裝時應將測力計平穩放置在測力計墊板上，軸⑤安裝過程中，應隨時對傳感元件進行監測，以控制筒體注意保護，選好臨時觀測站的位置，觀測電纜的保③在電纜走線的線路上，應設置警告標志。尤其是暗埋線4.9.3.3施工期觀測及資料整理施工期觀測并按監理批準的觀測規程進行觀測，直至向觀測技術要求各測點在施工期暫利用施工控制網進行邊角交2.0mm。此項觀測每月一次，首次觀測每月觀測4次。一周內每天一次，以后每月觀測4～6次。4.9.3.4質量檢查和驗收儀器設備出廠的檢驗測試報告、產品合格證書等第五章施工總進度計劃安排⑸本工程可以選用國內比較先進土石方鉆爆設備參照招標文件設計圖紙，本工程邊坡開挖與支護范圍較大，順水流方向長度約830m，高度在100m--120m，對開挖與支護工作采取分），平行進行邊坡開挖與支護工作。每個施工段需要配備的數量）；）；⑶針對施工場地相對狹窄、存在一定的施工干擾、臨建設施布置困難的問題，通、協調有關問題，減少地方干擾和施工過程的干擾問題5.4.1.1施工組織和技術準備組織準備組建烏江xx水電站項目經理部，為滿足工程施工的項目管理人員和施工人員提技術準備⑴接到中標通知后立即組織測量人員進點，利用3天的時間完成并上報本工程⑵按照投標書和進場后的實際情況，在7日內完成并上報施工5.4.1.2施工現場準備5.4.1.3施工機械及工程材料的準備）；）；計算依據為：12m孔深以內，單臺鉆機單班產量10個孔，邊坡錨噴支護工程根據土石方開挖工程完成的實際情況安排施工，計劃自06年）；2個施工段月平均合計完成2496個，4個月即可完成9984個，）；考慮爆破開挖、設備有效利用率及天氣等不利因素影響，每月按20天計算，平均每一定的時間，預留一個月的時間，各工序相對錯后一定間隔進行施工，可以滿足xx5.4.4.1排水洞開挖與支護⑵排水洞洞挖與支護達到260m，2個月可以完成520m，按2#排水洞長519.605.4.4.2排水洞混凝土襯砌）；）；）；4個作業面襯砌總長度可以達到840--1080延m，可以滿足排水洞混凝土襯砌總5.4.4.3排水洞回填灌漿與排水孔孔40m、每天雙班作業可以完成80m，6臺鉆機每天可完成造孔480m。本合同段依據現有設計圖紙標定的阻滑健位置，阻滑健洞共2條，長度均小于本合同段護坡混凝土澆筑總量11490m3，現場配備0.75m3強制式拌和機2臺，以下，即4#路面高程以下。砼在拌和站集中拌制，8m3攪拌罐車運輸至工作面上方，混凝土自上（4#路面高程）而下（至建基面EL176.00m）采用帶緩降器的My-box溜管+短溜槽及砼拖泵泵送入倉，ZN75、ZN50軟軸振搗器平倉振搗的施工方案進行護在路面基層達到設計強度以后，即可集中安排路面混凝土施工。計劃自07年4具體見---烏江xx水電站左岸邊坡一期開挖與支護工程施工總進度計劃網絡圖（1）編制科學、詳細的施工組織設計和作業指導書，并報業主和監理審批，做好技術交底工作，使施工前相關人員對要實施的工（3）采用先進的計劃管理軟件，編寫詳細的施工進度計劃，并報業主和監理審（4）按照設計圖紙進行施工組織設計、施工方案的完善和細化工作，使之滿足按ISO9001質量保證體系的標準，建立健全以項目經理第六章施工資源配置計劃序號名稱承擔施工任務人員數量1鉆爆開挖1隊802鉆爆開挖2隊承擔邊坡Ⅱ區明挖8034支護2隊承擔邊坡Ⅱ區支護5承擔1#排水洞、阻滑健洞挖、支護施工2×506隧洞開挖2隊承擔2#排水洞、阻滑健洞挖、支護施工2×507承擔土石方開挖邊坡錨索支護施工8錨索2隊承擔土石方開挖邊坡錨索支護施工9錨索3隊承擔土石方開挖邊坡錨索支護施工土建隊承擔4#路施工60承擔排水洞混凝土襯砌60混凝土2隊承擔阻滑健混凝土回填；邊坡護坡砼灌漿作業隊承擔回填灌漿、排水孔施工任務水電隊承擔施工任務混凝土拌和廠承擔邊坡Ⅰ區明挖、支護施工鋼筋模板加工廠承擔邊坡Ⅱ區明挖、支護施工機械運輸隊承擔邊坡Ⅲ區明挖、支護施工合計17支隊伍處35633434545646324234564656565353515252525242424854322333165564854566425處856636161623134525242424600m4電纜線90mm400m4高壓開關柜64低壓配電柜100～400A4IS100-50-25024254443536263材料名稱規格型號單位數量說明鋼筋t558預計水泥普硅42.5t10000預計石子5—20mmm312000預計石子20—40mmm312000預計石子40—60mmm36000預計沙子機制m323000預計鋼絞線t預計炸藥t預計柴油t500預計外加劑t60預計鋼板、鋼材t60預計電萬kwh預計第七章質量目標、質量保證體系及技術措施認真貫徹我局ISO－9001《質量手冊》和《質量體系a、工程產品的交驗合格率100%;d、工民建工程分項工程合格率100%;f、合同履約率100%;g、顧客滿意度不低于85%;項目經理↓總工程師↓質量科科長主任工程師各作業隊長專職質檢員測量隊隊長主任工程師各作業隊長專職質檢員測量隊隊長試驗室主任↓班組質檢員↓作業人員⑴項目經理職責本工程質量第一負責人，全面負責質量管理工作⑵總工程師職責組織落實經批準的質量計劃，主管技術、質負責編制和實施月度施工計劃；負責施工措施和作業指導書文件的審批；負責施工過程控制；負責工程施工文件和資料的管理。負責⑷質量科：對項目的質量管理和質量體系工作向項目經理部負責。負責施工質量監督檢查工作；負責質量事故的調查分析和處理；負責糾正預防措施的制定和驗證工作；負責質量體系的建立和貫徹執行負責經營計劃的編報并組織實施；監督各項合同的履行；負責經營活動的日常負責工程施工材料和小型設備的采購；負責工程材料設備的入庫驗收、倉儲維⑺辦公室負責對外接待和聯系工作；負責行政文件的督辦工作；負責項目工地內部行政責項目工地培訓管理工作。負責項目工地的宣傳、組負責建筑原材料的監督檢驗和建筑工程的過程試驗，負責項目工地計量管理工7.4.1.1推行項目經理負責制度質量科 質量檢驗：質檢組工序管理：質保組原材料計量及工序管理進行工序分析嚴格工序紀律管好影響工序質量中的主導因素，提高工序能力開展群眾性質量管原材料計量及工序管理進行工序分析嚴格工序紀律管好影響工序質量中的主導因素，提高工序能力開展群眾性質量管理活動、通過TQC小組活動，層層開展目標管理工序質量檢驗單位工程或分項工程質量檢驗試驗設備檢驗建立工序檢驗點明確重點，加強7.4.1.2完善自檢體系，加強質量管理建立由項目經理負責、項目副經理專門主持自檢內容:自檢體系須依據有關法規、標準規范、設計文件自檢體系要以建設單位質量獎罰管理機制為基礎，制定和完善內部崗位質量規工要點。常規分部、分項編寫標準施工組織設計和要點,特殊分部、分項要特殊編寫以三級技術交底、操作規程和工序交接檢查為保證，嚴格各施工工序的控制與管理，按要求配置施工機械和試驗檢測設備，提高施工機械化水平、質量檢測水平和7.4.1.3健全機構、人員配置施工隊（廠）設一名主任工程師，1-2名技術員，負責施工隊的工程質量管理7.4.2.1土石方開挖質量控制措施在施工過程中，應根據變化了的地質地形條件，及時工中，嚴格控制鉆孔開口位置、孔距、孔斜、線裝7.4.2.2支護質量控制措施（2）噴錨支護作業嚴格按照有關的施工規范、規程進行。錨桿的安裝方法，噴射砼采用砼三聯機濕噴方式進行，噴嘴按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方式沿橫7.4.2.3混凝土工程質量控制措施（1）水泥、外加劑、砂石骨料等要定期隨機抽樣檢查與試驗，其貯存滿足相（2）砼配合化設計：在全面滿足設計要求的各項技術參數的條件下，摻用I所有砼拌和采用微機記錄，做到真實、準確、3）砼入倉后及時進行平倉振搗，振搗要均勻，不欠振（6）雨季施工時，設置專用可靠的防雨設施，及時排除倉面積水，認真做好7.4.2.4灌漿工程質量控制（4）灌漿時，如果遇到大漏量，首先采用限壓、限流進行處理，或者灌注穩（5）如果發生孔段串漿，在條件許可時將其并聯灌漿；如不具備條件，則可（6）如果發生孔段涌水，則首先測定漏水壓力，然后加大壓力進行灌漿，灌（7）嚴格按操作規程和技術要求進行作業，認真控制所有灌漿項目的灌漿壓（8）所有灌漿均采用自動記錄儀進行監控記錄，建立規范的資料檔案系統和7.4.2.6工程測量質量控制措施距儀作導線控制網，施工測量采用全站儀，砼立模采用等7.4.2.7試驗檢驗質量控制措施（1）試驗人員全部持證上崗，試驗儀器必須由國家有關部門標定認可。通過工（2）配足現場試驗人員，對現場檢測項目及時取樣，根據《質量手冊》、《程第八章安全目標、安全保證體系及保證措施(1)安全科職責(3)經營合同科達，同等考核。同時應確保安全技術措施計劃經費的項目經理生產副經理安全科負責人調度室負責人技術科負責人物資設備負責人其它有關部門勞務管理負責人安全科負責人調度室負責人技術科負責人物資設備負責人其它有關部門勞務管理負責人消防管理負責人1.監督施工全過1.制定項目1.在安全1.保證項1.保證1.保證進1.財務部程的安全生產，安全技術前提下合目使用防火設場施工人門保證安糾正違章。措施和分理安排生的各類備設施員安全技全措施項2.配合有關部門項安全方產計劃。機械安齊全、有術素質。目的經費。3.項目全員安全措施落實。術措施的械操作火災隱合。證工人生活動和安全教3.解決施工實施。人員持患。3.提供必活基本條育。過程中的證遵章3.組織需勞保用件，確保工4.監督勞保用品不安全技作業。現場消具用品，保人健康。質量和使用。術問題。防。證質量。竣工時總結竣工時總結獎罰制度開工前準備施工中檢查安全生產責任制獎罰制度1.總結施工安全經驗。2.找出施工安全生產的薄弱環節并提1.總結施工安全經驗。2.找出施工安全生產的薄弱環節并提出改進措施。3.做好安全生產的評比和獎罰。1.建立項目部、作業隊、生產班組三級安全生產責任制,各級主要領導為責任人。2.各職能部門制定安全生產制度,落實安全措施。3.施工中如出現事故,應堅持“四不放過”原則處理。中有安全技術措2.施工中各種不險扣抵施。安全因素的控押金制2.機具設備狀況制。度。合乎安全要求。3.堅持和檢查安2.傷亡事3.施工人員經過全操作規