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文檔簡介
中型水庫除險加固工程施工管理工作報告一、工程概述xx水庫位于xx市xx區市郊鄉xx坳,距xx市12km。xx水庫樞紐工程是一個以防洪、灌溉為主、兼有城市供水、發電等綜合利用的中型水利工程。工程為Ⅲ等工程,其主要建筑物為3級建筑物。水庫總集雨面積21.98km2(其中外引流域面積9.0km2)。水庫設計洪水位和校核洪水位分別為254.29m、254.58m,總庫容1340萬m3,正常蓄水位253.13m,正常蓄水位時的庫容為1156萬m3,死水位233.61m,死庫容20萬m3。流域多年平均年降雨量1471.2mm,多年平均蒸發量1513.9mm。xx水庫樞紐工程主要由大壩、2座副壩、溢洪道、非常溢洪道、輸水隧洞、輸水涵管、防汛公路、防汛倉庫及灌區工程等組成。本工程合同編號:xx合同總價:.2元1.工程建設的主要內容有:帷幕灌漿、高壓旋噴、土工模鋪墊、土方開挖、石方開挖、土方回填、預制六方塊鋪砌、C15砼、C20砼、C30砼、碎石墊層、粗砂墊層、M7.5漿砌石、干砌石護坡、金結設備安裝及暫估項目中的防汛公路和防汛倉庫施工等工程內容。主要合同工程量為:帷幕灌漿5200m、混凝土工程5502m3、高壓旋噴2240m、碎石粗砂墊層915m3、土方開挖5180m3、漿砌石拆除3010m3、石方開挖1800m3、鋼筋制安261t預制塊護坡900m3、土工膜鋪設9790m2帷幕鉆孔5200m啟閉機安裝4臺埋件4.3t土層鉆孔1810m防汛倉庫50萬元防汛公路60萬元2.主要新增合同項目(1)輸水隧洞取水口延伸項目M7.5漿砌石1500m3、砼拆除850m3、土方回填57550m3、草皮護坡10850m2工作門安裝4扇高噴鉆孔2240m、由于xx水庫承擔xx市20萬人生活用水的功能,但取水口離山體岸邊較近,由于山體為強分化基巖,受風浪的影響,取水口附近水質很難達到飲用水標準,為了充分發揮xx水庫的綜合效益,故將隧道進口段沿軸線方向向庫內延伸125m,以達到取潔凈水的目的,從而確保xx市幾十萬人飲水安全。(詳見《變更申請》承包[2009](2)由于xx水庫管理所旁邊山體已全部分化,曾經在2006年7月15發生了坡山體滑險情,2010年1月,市水利局、xx區政府及設計單位有關領導來xx水庫檢查工作時一致認為要對該部位山體進行處理,以保證水庫管理所人員生產和生活安全。xx區xx水庫除險加固工程項目部于2010年1月4日就此事專門向市局行文報告了此事。我部根據業主的指示及其下發的設計文件,對該部位立即組織了施工。在整個施工過程中,我方嚴格履行合同條款所規定的職責,做好各自的本職工作,合同執行情況良好。有關合同的具體變更統計3-8)xx水庫除險加固工程的主要施工內容為:帷幕灌漿、混凝土工程、M7.5漿砌石﹑高壓旋噴、碎石粗砂墊層﹑砼拆除、土方開挖、漿砌石拆除、土方回填、石方開挖、鋼筋制安﹑草皮護坡﹑預制塊護坡、土工膜鋪設施﹑工作門安裝﹑帷幕鉆孔﹑啟閉機安裝﹑噴鋁﹑埋件﹑高噴鉆孔通過監理工程師現場計量認證,該工程完成主要工程量為:xx水庫完成主要工程量工程名稱合同工程量已完工程量備注帷幕鉆孔5200m5805.98m帷幕灌漿5200m5805.98m高噴鉆孔2240m1199.87m高噴灌漿2240m1199.87m混凝土工程5502m35063.51M7.5漿砌石1500m31221.61m3碎石粗砂墊層915m34706.5m3砼拆除850m3322.03m3土方開挖5180m317621.81m3漿砌石拆除3010m31150.62m3土方回填57550m327606.75m3石方開挖1800m3/鋼筋制安261t64.44草皮護坡10850m25240.23預制塊護坡900m31051.64土工膜鋪設9790m26373.97工作門安裝啟閉機安裝防汛倉庫50萬元52.46萬元防汛公路60萬元82.52萬元噴鋁87m2/埋件4.3t/二、質量、安全和環境管理體系及實施情況1.質量管理體系的建立xx工程公司xx水庫除險加固工程項目部的質量管理體系的建立在工程正式開工前,針對本工程的特點,依據合同文件、ISO9001:2000標準和我局《質量手冊》、《程序文件》及《第三層次(管理性)文件》,建立項目部質量管理體系,編制《質量計劃》,并正確合理地分配質量管理體系職能(見表:2.1),以質量管理的八項基本原則為基礎,以顧客為關注焦點,加強領導的作用,以過程為主線,跟蹤、監視、檢測、信息反饋、分析、持續改進,以達到和超越顧客的需求,提高企業的信譽,增強市場競爭力。(1)xx工程公司xx水庫除險加固工程項目經理對xx水庫除險加固工程全權負責。項目部由項目經理全權負責,為質量第一責任人。副質量工作,為施工質量的具體負責人。各施工隊的行政正職為其施工責質檢部,對施工過程進行監視和測量。由質安部對項目部的施工質量進行監督管理。質安部獨立于其它職能部門,擁有足夠的權力和獨立性,日開始組建xx水庫除險加固工程項目經理部,負責承建xx水庫除險加固工程(合同編號:xx)的施工管理,并對工程負全面責任。項目部在施工中,嚴格遵守合同規定,始終貫徹“一流的質量,顧客的期望,我們的追求”的質量方針,對施工全過程實施有計劃的系統的質量管理,給業主和業主代表(監理單位)提供充分的質量信任,為施工期間的質量、安全、進度等提供有力的保證。項目部質安部技術部合同部辦公室施工隊4.2.3文件控制△▲▲△▲△4.2.45.4.9記錄控制▲△△△△5.14.1管理承諾▲5.2以顧客為關注焦點▲△△△△△5.3質量方針▲△△△△△5.4.14.2質量目標▲▲△△△△5.4.2質量管理體系的策劃▲△5.5.14.4.1職責、權限▲▲△△△△5.5.34.4.2內部溝通▲▲△△▲△5.6管理評審▲△6.26.1人力資源▲▲△6.3基礎設施▲△△△6.46.3.2工作環境△▲△△▲▲7.17產品實現的策劃▲▲△△△△7.2.17.1與產品有關的要求的確定△△△▲7.2.2與產品有關的要求的評審△△▲7.2.34.4.2顧客溝通△▲△▲△△7.4.17.2物資采購過程△△△7.4.2物資采購信息△△7.4.3物資采購的驗證△7.5.17.3.1生產和服務提供的控制△▲△△△▲7.5.27.3.2生產和服務提供過程的確△△△▲7.5.37.3.3標識和可追溯性▲▲7.5.47.3.4顧客財產△▲△▲7.5.57.3.5產品防護△△△▲7.67.4監視和測量裝置的控制▲△8.2.18.1顧客滿意▲▲△△△△8.2.28.2內部審核△▲△△△△8.2.38.3過程的監視和測量▲▲△△△△8.2.48.3.2產品的監視和測量▲▲△8.39不合格品控制▲▲△▲8.4數據分析△▲▲△△△8.5.1持續改進▲△△△△△8.5.2糾正措施▲▲▲△△△8.5.3預防措施▲▲▲△△△總工程師合同部工程部機電物資部質安部財務部技術部總工程師合同部工程部機電物資部質安部財務部技術部項目經理副經理生產副經理辦公室鋼筋制安施工混凝土施工隊土石方施工隊綜合安裝施工鋼筋制安施工混凝土施工隊土石方施工隊綜合安裝施工金結安裝施工隊本質量計劃是項目部的內部質量管理活動的準則和綱領性文件體員工必須按質量計劃的要求嚴格執行,本等發生變化時,將組織對本質量計劃實施的作,審查的結果形成文件,并分發給有關部司xx市xx區xx水庫除險加固工程項目部自成立以來嚴格按照ISO9001:材料的檢驗和試驗,以驗證是否滿足設計指使用。我部所有項目的試驗均委托湖南省水利水電工程質量檢測中心有限公司試驗室進行。2)過程產品檢驗和試驗所有砂石骨料、噴砼、砂漿、錨桿、砼及鋼筋焊接等由施工隊及時通知試驗室,試驗室根據相關規定進行檢驗試驗。3)測量設備的校核按項目部質量計劃的規定,定期進行測量設備的檢修,保證了儀器設備的合各、有效。③金屬結構與機電設備安裝測量挖輪廓線的測量放樣,并在實地用醒目標志標識,行交底,明確標識點和開挖參數,然后進行各個部挖過程中及時進行開挖面的檢查,防止開挖面出現查出來的欠挖及時進行處理。在基礎、邊坡開挖結程測量監理進行斷面的測繪,質安部進行自檢評定砼施工前針對砼施工的各道工序,由技術部對施工人員進行技術交底,質安部進行質量安全交底,以保證施工人員安技術要求進行施工,提高施工人員的質量合安全意識。砼施工建立在基礎驗收合格的基礎上,首先由測量隊進行測量放線,然后進行各個工序的施工。砼澆筑過程由班組長和現場值班技術員進行跟班監控,專職質檢員進行巡視檢查,關鍵部位進行旁站,試驗室對砼進行抽樣檢查。砼施工從原材料的檢驗試驗、砼砂石骨料的生產、砼拌制、砼運輸、砼入倉、砼溫控每一道工序都進行嚴格控制。砼單元工程采取工序檢查驗收評定制,砼澆筑完畢,便進行外觀的檢查,待砼強度試驗結果出來后進行單元工程質量等級自檢評定,然后再呈報工程監理核定。在開挖驗收合格的基礎上進行錨桿造孔,造對孔深進行檢查,錨桿安裝結束后,進行掛網和監理人員進行噴砼的層厚檢查,待錨桿砂漿強度灌漿施工由我局專業灌漿隊進行,質安部派人進行檢查灌漿鉆孔情況,灌漿施工各工序質量情況等,檢查灌漿原始記錄和匯總資料,并按要求提供驗收資料,報請工程監理對已灌單元工程灌漿記錄進行審核,確定檢查孔位置,匯總檢查資料進行單元工程的驗收。托具有相關制作加工資質和能力的企業進行金屬結構安裝由測量進行放線,金屬結構安裝隊進行安裝,質檢員進行監督檢查。單元工程完成后,聯合監理進行檢查驗收評定。xx水庫除險加固工程項目部自進點后,立即1)合同文件。2)設計圖紙、文件通知。3)施工規程規范4)技術措施、作業指導書及操作規程。5)監理文件。(2)驗收的程序本項目所承建工程的開挖、混凝土、灌漿、砼澆筑、砌體和金屬結構制作、安裝等單元工程的驗收在項目部內部嚴格執行“三檢制”,即班組初檢、值班技術員復檢、專職質檢員終檢,經過“三檢”檢查驗收合格后方可通知工程監理進行最終的單元工程驗收。(3)三檢制度1)初檢初檢人員為施工單位所屬施工班組長,是施工過程控制的第一環節,應對所負責的單元工程進行全面檢查,落實責任,發現問題及時向值班技術員反映,并立即采取措施進行處理乃至返工。初檢人員必須認真填寫有關施工記錄,并進行整理。每道工序完成后初檢人員必須認真進行檢查驗收,初檢合格后報請值班技術員進行復2)復檢復檢人員為現場施工技術員,復檢人員在接到初檢人員的驗收申請后,應對初檢人員的檢查驗收資料進行審核,在驗收資料合格的基礎上,會同初檢人員對其報請驗收的單元工程按照有關標準進行復檢,填寫、整理相關的驗收資料。復檢人員在單元工程驗收合格的基礎上將整理齊全的驗收資料提交質管部專職質檢員并申請進行驗收。3)終檢終檢人員為質管部的專職質檢員,在接到復檢的驗收申請后,必須對所有資料進行認真復查,在資料審查合格的基礎上會同復檢、初檢人員對單元工程進行檢查驗收,驗收合格后依據“SL176-2007”對各單元工程進行質量自評。終檢人員應認真填寫有關的驗收表格和質量評定表,整理齊全所有資料報請工程監理進行最終的單元工程驗收。在執行“三檢制”的過程中,質量安全管理部積極配合施工單位,邊施工邊檢查,杜絕三檢變一檢,終檢發現的問題堅決返工,7.施工質量管理措施1)工程開工前,依據設計圖紙、招標文件、施工規范和施工措施及局質量體系文件編制質量管理規定和考核辦法,每個分部工程或重要隱蔽工程編制質量保證措施。并編制施工作業指導書、操作規程等。對施工質量進行全過程的管理控制,確保整個施工過程連續、穩定地處于受控狀態。2)按科學化、標準化、程序化作業,實行定人、定點、定崗施工,各自負責其相應的責任,根據質量管理和考核辦法,對不按施工程序和設計標準施工的班組和個人追究責任,并給予經濟懲罰,做到獎優罰劣,確保一次達標。(2)宣傳教育1)工程開工前和施工過程中,項目部有針對性地對職工進行質量責任教育和質量管理意識教育,牢固樹立“百年大計、質量第一”的觀念。然后針對本工程的實際,加強對各級人員的培訓教育工作,對主要工種進行技術業務培訓,使職工具有保證作業質量的技術業務知識和能力,所有職工必須考核合格后方可上崗。2)由項目總工程師親自抓技術交底和組織關鍵及特殊工序的作業人員進行技術、規程、規范的學習,嚴格貫徹執行制定的施工控制程序和提高職工技術素質。并定期組織技術人員進行設計圖紙會審和學習規程規范,充分了解設計意圖和掌握相應的施工標準。3)在上級主管部門的授權下,由質管部組織項目部質量體系內審員進行質量體系內部審核工作,發現問題及時進行糾正,以確保質量體系的有效運行和持續改進。(3)過程控制1)采用標準工法,實行規范化和標準化作業本工程各部位施工作業過程,執行施工前技術、質量、安全交底,施工過程中監督檢查,施工后及時驗收評定的管理方法,加強過程控制,推進施工工序作業程序化、規范化,把新技術、新工藝、新材料運用到各項施工生產中去,切實保證施工作業質量。2)開展全面質量管理活動部審核程序》的要求,認真做好工程的施工記錄、資料收集整理,每月統計出質量報表,對施工質量進行數據分析,找出質量缺陷原因,及時提出改正措施,從而確保質量目標的實現。(二)職業健康安全與環境體系1.職業健康安全與環境體系的建立為實現本項目部職業健康安全與環境管理體系程序化、規范化,并結合本項目施工的特點和難點,對工程施工中可能存在的危險源、環境因素進行預先評價,同時針對實際情況建立本項目部的職業健康安全與環境管理系統策劃和相關的制度、對策,最終做到能夠有效的預防、減少職業健康安全與環境給本項目帶來的風險。項目部依據合同文件、ISO9001:2000標準和我局《職業健康安全和環境管理手冊》、《程序文件》及《第三層次(管理性)文件》,建立項目部職業健康安全和環境體系,編制項目部《職業健康安全和環境管理規劃》。2.管理組織機構和職責由項目經理雷清源任命質量安全副經理吳章保負責xx水庫除險加固工程項目經理部的職業健康安全與環境管理工作,其管理體系xx水庫除險加固工程項目部管理體系框圖見表2-2-2-1。總經濟師總工程師技術部綜合辦公室機電物資部財務部工程部總經濟師總工程師技術部綜合辦公室機電物資部財務部工程部項目經理副經理副經理合同部砌石施工隊鋼筋施工隊混凝土隊綜合安裝隊金結安裝隊灌漿隊灌漿隊砌石施工隊鋼筋施工隊混凝土隊綜合安裝隊金結安裝隊灌漿隊灌漿隊土石方施工隊安全與環境管理第一責任人,副職為具體負行管理,項目部的職業健康安全與環境管理職能分配見表2-2-2-2。手冊章節號職能部門標準要求部工會質安部技術部財務部部辦公室合同部部隊1▲△▲△△▲2求△△△▲△△△△△▲3目標和指標▲▲△△▲4▲△▲△△△△1組織機構和職責▲▲▲2△△△▲▲3協商▲▲△溝通△△▲△△△△▲△▲5制△▲△△△△△△△6運行控制▲△△△△△▲7應急準備和響應△△△△▲△△1績效監視和測量▲△△△△△▲2事故、事件、糾正和預防措施▲▲△△△△▲不符合、糾正和預防措施△▲△△△3記錄和記錄控制△▲△△△△△△△4內部審核▲4.6管理評審△△事故(負傷率控制以“安全生產責任書”為準,一般不得環境管理目標為:a.各種廢棄物分類處置并滿足業主及相關方要求;b.不發生重大環境污染業的操作規程,相關事故處理的應急預案,相關項目部的作業層是本項目職業健康安全和環境目標的具體實踐者,因此,應根據年度總目標,按照各部門、施工隊的職能進行目標分解,經項目經理或主管副經理同意后實施。根據項目部的管理目標,將以責任書的方式逐級進行簽訂,制定的目標需通過項目部安全委員會進行評審,必要時予以修訂。并制定相應的管理辦法,每月進行檢查,每季度考核一次,年終總體考核評價。保存目標(指標)制定、檢查、評審、修訂的記錄。(2)教育培訓根據項目部實際情況由質安部識別出每年需要培訓的人員或頻次以及層次,并向辦公室傳遞培訓信息,由辦公室負責制定年度培訓計劃和組織實施,實施過程由其他相關部門協助完成。教育培訓覆蓋所有職工、民工,確保全員的意識、能力滿足職業健康安全與環境管理方面的要求。項目部確保教育培訓的資金,保證教育培訓工作的正常開展。三、原材料和半成品質量控制、試驗、檢測情況和成果凝土半成品、成品檢驗試驗的送驗,對工程施工(一)檢驗試驗依據1.工程招標文件技術條款2.《水工混凝土施工規范》SDJ-207-823.《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO)》BF/T17572-19994.《水工混凝土摻用粉煤灰技術規范》DL/T5055-19965.《水工混凝土外加劑技術規范》DL/T5100-19996.《普通混凝土配合比設計規程》JGJ/T55-20007.《混凝土泵送施工技術規程》JGJ/T10-958.《水工混凝土結構設計規范》SL/T191-919.《砌筑砂漿配合比設計規程》JGJ98-200010.《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-8711.《砌體工程施工及驗收規范》GB50203-9812.《水閘施工規范》SL27-9113.《水利水電基本建設工程單位工程質量等級評定標準》SDJ249-8814.《水工混凝土試驗規程》SD108-8215.《水利水電工程施工質量評定規程》(試行)SL176-199616.《水工混凝土施工規范》DL/T5144-2001的要求,對所要使用的每一批號的水泥的物理性能指標進行檢驗試驗,標。檢測報告表明,使用的水泥均能滿足規范要統計時間水泥品種生產廠家安定性32.5合格參數檢測項目統計參數組數平均值最大值最小值標準稠度(%)27.528.526.2/凝結時間初凝2h40min4h16min2h20min不早于45min終凝4h10min5h53min3h08min不遲于10h8.66.943.551.038.2≥42.5(1)粗骨料的質量檢驗混凝土施工中所使用粗骨料均為xx市良田砂石場生產,其規格為中石(40~20mm母巖為堅硬的開挖灰巖料,分級料的粒形較好。湖南省水利水電工程質量檢測中心有限公司試驗分室嚴格按照《水工混凝土試驗規程》SL352-2006進行取樣檢驗,主要檢測粗骨料的級配、超徑、遜徑、比重、容重、吸水率、空隙率以及含泥量等物理性能指標。經檢驗,粗骨料的各項物理指標基本滿足規范要求,質量較穩定。粗骨料的物理性能,檢測結果見表3.2-2-1。2009.01.14~2010.03.27檢測依據SL/352-2006檢測項目組數中石(5mm~40mm)規范要求258726102550>25500.560.80.49.028.4(2)細骨料的質量檢驗混凝土在施工中使用的細骨料是主要由xx市耒陽砂場生產,其各項物理性能指標均能滿足混凝土質量要求和施工要求。在使用過程中嚴格按照《水工混凝土試驗規程》SL352-2006進行取樣檢驗。檢測結果表明,各項指標基本滿足規范要求,其檢測結果見表3-2-2-2。統計時間2009.01.14~2010.03.26檢測依據SL/352-2006(SL/352- 2006)檢測項目組數平均值最大值最小值細度模數3.123.302.86/表觀密度(Kg/cm3)261026402560>2500含泥量(%)2.30.5施工中使用的鋼材,均為江西萍鋼鐵股份有限公司生產,由項物資部按采購計劃書進行采購,試驗室根據物資部委托單對每一批號的鋼筋進行取樣對外送檢,檢驗試驗按GB1499.2-2007執行,經檢驗后均表3-2-3-1鋼筋原材料物理性能檢驗試冷彎結果規范要求值最大值最小值平均值最大值值平均值最大值最小值盤條1535合格盤條15合格盤條1合格1565合格1合格15合格1合格混凝土拌和用水采用庫內水。xx水庫除險加固工程混凝土強度等級分別為C10、C15、C20、C25、C30五個等級;砂漿強度等級為M7.5、M10兩個等級。xx水庫除險加固工程混凝土及砂漿施工配合比,均由湖南省水利水電工程質量檢測中心有限公司試驗室經室內試拌后選擇的最優配合比,能滿足質量要求和施工要求。混凝土配合比試驗成果見表強度W/C+F坍落度每方混凝土材料用量(Kg/m3)水水泥砂石減水劑)引氣高效減水劑)C10////C15////C20//C25//C30//表3.3.1-2漿砌石砂漿施工配合比表強度水灰比灰砂比稠度(cm)每方砂漿材料用量(Kg/m3)WCSM7.50.975.86270278M100.844.75265316(1)C10混凝土施工質量檢驗xx水庫除險加固工程C10混凝土共取樣5組,平均值為強度保證率為96%,其統計結果見表3.3.2-1。表3-3-2-1xx水庫除險加固工程C10混凝土強度統計結果表統計時間統計工程名稱混凝土強度等級2009.10.24~2010.04.10xx水庫除險加固工程C10強度統計值統計結果Nmfcufcu.maxfcu.miσCvP(%)514.740.11896(2)C15混凝土施工質量檢驗xx水庫除險加固工程C15混凝土共取樣10組,平均值為強度保證率為97%,其統計結果見表3.3.2-2。表3-3-2-2xx水庫除險加固工程C15混凝土強度統計結果表統計時間統計工程名稱混凝土強度等級2009.03.20~2009.07.03xx水庫除險加固工程C15強度統計值26.220.528.323.426.220.528.3統計結果Nmfcufcu.maxfcu.minσCvP(%)22.5428.325.10.17597(3)C20混凝土施工質量檢驗xx水庫除險加固工程C20混凝土共取樣11組,平均值為24.5MPa,最大值為30.0MPa,最小值為21.2MPa,離差系數為0.09,強度保證率為99%,其統計結果見表3.3.2-3。表3-3-2-3xx水庫除險加固工程C20混凝土強度統計結果表統計時間統計工程名稱混凝土強度等級2009.03.25~2009.11.09xx水庫除險加固工程C20強度統計值23.021.624.722.324.022.726.630.026.621.226.6統計結果Nmfcufcu.maxfcu.minσCvP(%)24.530.021.20.0999(4)C25混凝土施工質量檢驗xx水庫除險加固工程C25混凝土共取樣9組,平均值為28.5MPa,最大值為30.2MPa,最小值為26.5MPa,離差系數為0.034,強度保證率為98%,其統計結果見表3.3.2-4。表3-3-2-4xx水庫除險加固工程C25混凝土強度統計結果表統計時間統計工程名稱混凝土強度等級2009.04.12~2010.06.15xx水庫除險加固工程C25強度統計值28.928.726.528.429.728.126.730.229.4統計結果Nmfcufcu.maxfcu.minσCvP(%)928.530.226.50.034(5)C30混凝土施工質量檢驗xx水庫除險加固工程C30混凝土共取樣7組,平均值為33.2MPa,最大值為41.6MPa,最小值為30.0MPa,離差系數為0.084強度保證率為98%,其統計結果見表3.3.2-5。表3-3-2-5xx水庫除險加固工程C30混凝土強度統計結果表統計時間統計工程名稱混凝土強度等級2009.05.02~2009.11.24xx水庫除險加固工程C30強度統計值33.441.631.630.834.530.030.7統計結果Nmfcufcu.maxfcu.minσCvP(%)733.241.630.00.08498在工程施工中,對各施工共序嚴格控制,層四、地基防滲工程(二)帷幕灌漿工程施工方法、工藝及施工質量控制1)供水系統系統,再變為φ1〃膠管引至鉆灌工作面,2)供電系統從工地現有主電源箱上用25mm2四芯電纜引至制漿站,灌漿站及鉆3)制漿系統4)沉漿池方孔篩篩余量≤5%,初凝時間≥45min,終凝時孔口封閉器:在灌漿過程中,灌漿管可在孔口封閉器中心部位靈活地轉動和升降,且不漏漿。灌漿塞:灌漿塞應具有良好的膨脹性和耐壓性能,并易于安裝、拆卸。灌漿管路:灌漿管路選用可承受10Mpa的高壓管為進漿管,可承受1.0Mpa的中壓管為回漿管。過濾網送漿機配置標準漿液灰水過濾網送漿機配置標準漿液灰水攪拌機下一循環結束封孔達到標準環灌漿壓水沖洗驗孔鉆孔下一循環結束封孔達到標準環灌漿壓水沖洗驗孔鉆孔測量放孔下一孔段⑤帷幕灌漿施工工藝流程見工藝流程框圖,每當灌漿壓力≥1.0Mpa時取1.0壓水試驗在穩定的壓力下每5min測讀一次2)帷幕灌漿鉆孔破碎帶、溶洞、涌水等異常情況,需要做好詳細每兩段測量一次,終孔必須測斜,發現偏斜孔深(m)4060最大允許偏差值(m)0.250.450.70孔內沉淀物厚度不得超過20cm,灌漿前宜采用壓力水進行裂隙沖洗,裂隙沖洗結合簡易壓水或壓水試驗進行,沖洗壓力可為灌漿壓力的80%,層破碎帶及節理發育等處的灌漿在過程中進行適當調整,保證巖體不被灌漿時應盡快達到設計壓力,當注入率大時采取分級升壓。壓A.當灌漿壓力保持不變,注入率持續減少時,或當注入6)帷幕灌漿質量檢查應進行鉆孔沖洗,若沖洗無效,應掃孔復灌灌漿出現的其它特殊情況,按照DL/T5148-2001有關要求處理或在帷幕灌漿結束后,專職質檢員收集相關資料并按照有關規定認真填寫驗收表格和質量評定表,整理齊全所有資料報請工程監理進行最終的單元工程驗收并對其進行評定。帷幕灌漿單元工程10個,優良4個,優良率40%。五、高壓旋噴灌漿工程本分部工程布置在主壩上游241.0m平臺。高噴灌漿孔采用單排布置,孔口高程為241.0m,孔距設計為1m,伸入到建基面以下1.0m。。(二)高噴灌漿工程施工方法、工藝及施工質量控制1)供水系統系統,再變為φ1〃膠管引至鉆灌工作面,供制漿及鉆灌用水。2)供電系統。2)供電系統從工地現有主電源箱上用25mm2四芯電纜引至制漿站,灌漿站及鉆3)制漿系統4)沉漿池孔口封閉器:在灌漿過程中,灌漿管可在孔口封閉器中心部位靈活地轉動和升降,且不漏漿。灌漿塞:灌漿塞應具有良好的膨脹性和耐壓性能,并易于安裝、拆卸。灌漿管路:灌漿管路選用可承受10Mpa的高壓管為進漿管,可承受1.0Mpa的中壓管為回漿管。⑤高噴灌漿施工工藝流程見工藝流程框圖,施工灰過濾網送漿機攪拌機水灰過濾網送漿機攪拌機水配置標準漿液測量放孔下一循環結束封孔達到標準環驗孔鉆孔測量放孔下一循環結束封孔達到標準環驗孔鉆孔灌漿下一孔段2)高噴灌漿鉆孔①鉆孔嚴格按照設計圖紙所要求的規定進行,孔位誤差不大于1~③高噴灌漿鉆孔必須保證孔向準確。鉆機安裝每兩段測量一次,終孔必須測斜,發現偏斜孔深(m)4060最大允許偏差值(m)0.250.450.70水泥強度不小于32.5Mpa,回漿比重①高噴臺車就位并試噴,檢查水、氣、漿各管路是否暢通,壓力是②下噴桿送水、氣、漿,將水、氣、漿的壓力和流量能達到設計要求后,下噴桿到設計深度,靜噴2-3分鐘后,開始高壓旋噴灌漿。當出現異常情況或噴桿堵塞,便停止噴射,且及時提桿清洗,排除故障。正③噴射達到設計孔深后,旋噴即停止并靜灌2-3分鐘,并進行孔口④灌漿結束后,沖洗機具及清洗高壓管道系統,并將噴車及相關設⑤高噴灌漿效檢查采取開挖檢查和注水試驗,檢查結果符合要求,且高噴施工前與施工后水庫外坡明顯沒有滲漏現象也是一種效果的表6.515.956.546.376.973.95.216.67.266.03在高噴灌漿結束后,專職質檢員收集相關資料并按照有關規定認真填寫驗收表格和質量評定表,整理齊全所有資料報請工程監理進行最終的單元工程驗收并對其進行評定。帷幕灌漿單元工程10個,優良3個,優良率30%。六、主壩上游護坡工程本分部工程布置在主壩內側,高程250.5m-265.2m為一級壩坡,高程250.5m-245m為二級壩坡,高程245.0m-241.0m為三級壩坡,高程241.0m-233.61m為四級壩坡。從241.0m(黃海高程)平臺以上至壩頂采用土工膜防滲。為滿足主壩上游土工膜的穩定,主壩上游一級壩坡坡比由1:2.1削坡至1:2.5。并從主壩上游233.61m(黃海高程)至壩頂采用預制混凝土六方塊鋪砌。主壩上游共四個壩坡三個平臺,底部分別鋪設粗砂墊層、土工膜、粗、砂石墊層,主壩上游坡腳采用拋石穩定坡腳。1、主要工程項目漿砌石拆除、壩坡土方回填、砂石墊層、土工膜鋪設、預制塊護坡、拋石固腳等。2、本工程施工特點本工程施工期短,施工面較窄,各工序之間時間緊湊,需合理安排。3、主要工程量(1)干砌石拆除2139.11m3;(2)壩坡土方回填2723.85㎡(3)碎石墊層943.29m3、砂墊層1522.52m3;(4)預制砼塊護坡743.33m3;(5)土工膜鋪設6373.97㎡;(6)拋石固腳4178.2m3;(二)主壩上游坊坡工程施工方法、工藝及施工質量控制1)施工程序本工程施工順序為清除壩坡雜草——原砌體拆除——拋石固腳——壩坡平整——砂礫石墊層——砼預制塊護坡的原則,按各工序開工先報檢的程序施工,確保工程質量。2)施工用電、水為保證施工正常用電,直接從高壓電源處接專線至工地。本工程水源條件較豐富,根據需要直接從水庫內用潛水泵抽水。3)施工方法1、除雜施工隊伍進場后,采用人工砍伐的方法清除壩坡雜草。2、砌體拆除根據拆除砌體工程量,采用1臺1.0m3挖掘機,配備2臺8t自卸汽車進行砌體拆除運輸至壩坡腳處,利用拆石進行拋石固腳。3、壩坡平整在壩坡拆除砌體后,馬上用人工對壩坡進行平整,清除雜物、腐質土及草根,平整坡面。4、土方開挖、回填壩坡在清除坡面雜物后,就開始對壩坡進行削坡處理。采用2臺1.0m3挖掘機,配備4臺8t自卸汽車進行開挖土方運輸。開挖土方分兩部分處理:不合格的土方運到棄土場,合格土方運到回填倉面。回填土方按每30~50㎝一層進行輾壓,在壩坡接觸面按每層30㎝挖好銜接帶。直至回填完工。5、土工膜防滲施工根據國家規范GB50290—98對土工膜防滲結構的基本要求,參照有關資料,本工程防滲構造由表及里分別為:防護層、上墊層、土工膜、下墊層、支持層,周邊做可靠的連接。(1)防護層:為了防御外界水流或波浪沖擊、風化浸蝕、冰凍破壞和遮蔽目光紫外線,本工程采用預制六棱塊護坡做土工膜防護(2)上墊層:上墊層是防護層和下臥土工膜之間的過渡層,由于防護層是粗糙材料,如果直接置于土工膜上,很容易破壞土工膜,如果防護層的塊體有移動,更會傷害膜材。另外,上墊層不能采用容易泥化的材料,這樣才可防止因泥化而導致的保護層滑動破壞,因此上墊層必須做好。根據南京水科院土工研究所等單位的試驗,上墊層不宜采用較厚的粘土層,參照相關工程,上墊層采用厚度200mm透水性良好的全風化土料層(含沙不含礫)鋪筑,夯實。為了達到良好反慮作用,防止沙壤土的流失,在沙壤土上增加一層200mm厚的碎石墊層。(3)復合土工膜:采用PE膜與非織造型土工織物復合成型的產品。根據工程壩坡較緩,采用壩坡開槽方式嵌固土工膜。設計開槽尺寸為:深度400mm,底部寬300mm,頂部寬300mm。主壩壩坡表面共設置三道縱向嵌固齒槽,用預制混凝土柱壓住和嵌固土工膜,副壩壩坡表面共設置一道縱向嵌固齒槽,用預制混凝土柱壓住和嵌固土工膜。(4)下墊層:因為采用的是非織造土工織物復合膜,而且是用于碾壓式土壩,下墊層可以省去,因為非織造土工織物已經可以起到保護和排水排氣作用,而且又增加夏與土工膜的摩擦力。(5)支持層:老壩坡在修整后再平整鋪墊300厚砂質粘土層,夯實整平壩坡做支持層,它可以讓土工膜受力均勻,起到良好的支持作用。5.1施工程序 測量放樣、確定施工范圍坡面平整壓實質檢(合格) 鋪設粗砂墊層 5.2施工方法(1)鋪設前墊層基面表層的腐植土、草皮、雜物、垃圾等均應清理干凈,基礎用挖除法整平,對個別低洼部位,采用與基面相同土料或墊層料填平,按設計要求進行夯實,經監理工程師驗收后進(2)墊層按設計圖示的厚度、范圍和材料要求分層鋪設。鋪設應平整、密實、厚度均勻。(3)鋪設前應作好場地排水;設好樣樁,備足墊層料;由坡底逐層向上鋪設、不得從高處順坡傾倒;已鋪設好的墊層及時進行上層砼護坡施工,嚴禁人車通行。(4)應自下而上、分層鋪設,并隨砼預制塊鋪設面的增高分段上升,分段進簽證(5)土工膜與黏土截水墻防滲墻的連接:在鋪設土工膜之前先進行黏土截水墻施工在黏土澆筑的同時把光膜(訂貨時要求廠家預留)折疊3~4次,埋入其中,土工膜需預留足夠搭接長度露在外面,以便與大壩坡面土工膜連接。(6)訂貨注意事項:土工膜施工技術要求較高,從生產、運輸、存放,到施工,各個環節都不能馬虎。要求廠家出示完整產品質量檢驗證明,特別要保證土工膜的防滲指標達到質量要求;要求廠家按設計長度生產,這樣在鋪設時盡量減少水平接縫,只有幅邊的接縫;產品幅面寬度大,以減少豎向接縫;產品生產時每一卷的四周事先預留未融合(膜、布分離)的縫合口寬度15cm左右,這樣施工時可以直接連接。特別是坡腳嵌固端,要求廠家生產時留出比較長的光膜(2m左右)。事先根據圖紙和供貨情況,計算土工膜的拼接方式,確定備拼接單元塊的大小、形狀,要求廠家直接生產成所需要的尺寸,減少裁減工作和拼接縫隙。6、砼預制塊施工(1)施工程序:場地平整等準備工作→模板安裝→砼澆注→拆模→養護→堆放→運輸→壩坡修整驗收→壩底一字墻→砂卵石墊層→預制塊安裝→單元驗收(2)施工準備:①由于預制塊的方量較多,施工現場附近無場地進行預制施工,只能在場外集中預制;施工后期因庫水位影響,預制塊改在現場制②根據工程需要,確定場地地點后,開始場地平整,設備進場。③材料進場之前進行水泥、砂卵石等原材料的試驗檢測和混凝土的配合比試驗,使用的原材料(包括水泥、砂石骨料、外加劑及摻合料等)均應有產品合格證、出廠檢驗報告等。同時施工單位應按有關施工技術規范或監理工程師批準的檢測計劃中規定的數量和批量進行抽樣檢驗。所有這些資料必須于施工開始前10天報送監理站審查認可。經檢驗合格后方可進場;(3)施工方法:①在預制場地平整和水電道路接通的情況下,及時對原材料和混凝土配合比進行試驗,對預制場內構件的預制、堆放、運輸車輛等的進出做好規劃,將施工措施方法報監理工程師審批;②制作預制混凝土構件采用鋼模,其材料、制作、安裝、拆除等符合有關規定;構件的尺寸應符合施工圖紙要求,其長度允許誤差±10mm,橫斷面允許誤差±5mm,局部不平允許誤差5mm;③混凝土嚴格按配合比拌制,澆入模板后用平板式振搗器搗密實,在混凝土達到規定強度后方可拆除模板,拆模時應保證構件不變形和棱角完整;注意構件不連續裂縫小于0.1mm,邊角無損傷;④注意對構件進行養護14天,對經檢查合格的構件進行標記、編號,標識制作日期和安裝標記;構件達到設計強度標準值的75%以上時才能對其裝運;在堆放時,場地應平整堅實,堆垛高度應考慮構件強度、地面耐壓力、墊木強度和垛體的穩定性,注意不得損壞構件;(4)預制塊鋪設合格的預制件運到工地后,在反濾層施工完成后,開始進行預制件鋪設施工。壩頂至坡面采用木架滑槽運輸。砼板縫采用砂漿勾縫,砌體保持表面平整美觀、表面無濺漿。砼預制塊砌筑從底部開始,依次向上鋪砌,嚴禁在坡中起砌,并按施工圖要求進行分縫,并做好坡面排水孔。砌體的結構尺寸和位置,將按施工圖規定進行,表面偏差控制在15mm以內。勾縫完成后及時進行養護。主壩上游壩坡施工結束后,專職質檢員收集相關資料并按照有關規定認真填寫驗收表格和質量評定表,整理齊全所有資料報請工程監理進行最終的單元工程驗收并對其進行評定。主壩上游壩坡單元工程70個,優良24個,優良率34.3%。七、主壩壩項工程(一)概述本分部工程布置在主壩壩頂,以壩頂中軸線為中心寬5m。由壩頂基礎、壩頂路面、路肩石等組成。1、主要工程項目施工內容包括防浪墻土方開挖、防浪墻制作、壩頂土方開挖、平整密實、灰土墊層密實、砼鋪設、路肩石制安等。2、本工程施工特點本工程施工期長,施工項目較少,各工序之間時間不緊湊,施工相對容易。3、主要工程量(1)漿砌石拆除393.6m3;(2)土方開挖75.67㎡(3)灰土墊層1052.02m2(4)C10路基1052.02m2;(5)C20砼防浪墻133.59㎡;(6)C30砼路面205.41m3;(二)主壩壩項工程施工方法、工藝及施工質量控制1)施工程序本工程施工順序為防浪墻溝槽土方開挖→防浪墻制作→壩頂土方開挖平整→路基碾壓密實→灰土鋪墊碾壓密實→重新測量放樣→路面砼澆筑→路肩石制安。2)施工用電、水為保證施工正常用電,直接從高壓電源處接專線至工地。本工程水源條件較豐富,根據需要直接從水庫內用潛水泵抽水。3)施工方法1、土方開挖本工程因開挖工程量少采用人工對防浪墻基槽土方分段開挖。2、防浪墻砼施工防浪墻砼施工共組織人員12人、350型攪拌機一臺進行。拌和場設置在壩右側,砼運輸采用手推車運輸。砼人工振搗、分層澆筑,每層厚度不超過60㎝;分二段裝模現澆砼。3、路面平整路面平整先用一臺挖機進行開挖平整,后用一臺T18壓路機進行碾壓平整。4、灰土墊層、C1O砼路基、C30砼路面灰土墊層按設計攤鋪厚度鋪設后,用T18壓路機進行碾壓平整。后進行路基、路面施工。拌和場設在壩右側。砼經拌和后用手推車運到倉面,模板采用鋼模,砼人工振搗,施工時采用全路面封閉施工。砼施工完成后及時進行養護。5、路肩石施工路面施工完工后,開始路肩石施工。路肩石按設計要求,選用規格石,直接從生產廠家肉購買。施工按水工漿砌石標準施工。主壩壩頂施工結束后,專職質檢員收集相關資料并按照有關規定認真填寫驗收表格和質量評定表,整理齊全所有資料報請工程監理進行最終的單元工程驗收并對其進行評定。主壩上游壩坡單元工程12個,全部合格,優良0個,優良率0%。八、主壩下游護坡工程本分部工程布置在主壩外側,高程248.5m-265.2m為一級壩坡,高程239.8m-248.5m為二級壩坡,高程235.97m-239.8m為三級壩坡,高程227.54m-235.97m為堆石體。主壩下游一級壩坡坡比為1:2.0|、二級壩坡坡比為1:2.5、三級壩坡坡比為1:3.0、堆石體坡坡比為1:2.1。主壩下游共三級壩坡二個平臺。壩坡工程主要是土方回填、壩坡種植草皮、平臺內則及山體連接處排水溝砼、山體連接處漿砌石護坡和砼踏步。1、主要工程項目施工內容包括土方回填、壩坡平整、排水溝砼、踏步砼、草皮護坡、字體施工等。2、本工程施工特點本工程施工期短,施工項目較少,各工序之間時間緊湊,施工相對較難。3、主要工程量(1)土方回填12843.67m3;(2)壩坡平整5345㎡(3)排水溝砼39.78m2(4)踏步砼102.48m2;(5)漿砌石排水溝61.74㎡;(二)主壩下游坊坡工程施工方法、工藝及施工質量控制1)施工程序本工程施工順序為坡面清理→土方回填→坡面平整→砼排水溝制作→踏步砼、字體制作→種植草皮→水溝兩側漿砌石護砌。2)施工用電、水為保證施工正常用電,直接從高壓電源處接專線至工地。本工程水源條件較豐富,根據需要直接從水庫內用潛水泵抽水。3)施工方法1、壩坡清理壩坡清理采用人工加2臺挖機、后八輪6臺、D85推土機1臺機械施工的方法,清除坡面雜物,并將雜物運至棄土場。2、土方回填先選好取土場,并將土料送檢合格后確定取土場。先將取土場表面雜物清除干凈,用2臺挖機、后八輪6臺、D85推土機1臺、壓路機1臺進行土方回填。碾壓厚度按30~50㎝一層分層碾壓。3、砼排水溝、踏步、漿砌石排水溝砼施工時,拌和場、石料場設在壩右側。砼拌和采用350型攪拌機一臺進行拌和,砼經拌和后用手推車運到倉面壩頂,再用人工運輸至倉面;3.1骨料3.1.1細骨料A、細骨料應選用質地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂,粒形一般應為方圓形,不應含有活性材料。天然砂須按粒徑分成兩級。B、含水量進入拌和的細骨料含水量應均衡,并小于7應考慮有足夠的脫水時間。C、細度模數細骨料細度模數控制在2.4至2.8范圍內,至少有10組樣品的細度模數平均值的變化范圍不超過0.15。細度模數的測定方法按規范《水工砼試驗規程》SD105-82第3.0.1條砂料顆粒級配試驗中的方法測定。D、質量要求按照《水工砼施工規范》SDJ207-82的有關規定執3.1.2粗骨料A、粗骨料選用質地堅硬、潔凈、粒形及級配良好的碎石或卵石,送到拌和機的粗骨料要求含水量均勻。粒形盡量為方圓形,避免針片狀顆粒。B、粗骨料應有良好的級配,不得使用未經分級的混合石子。粗骨料的最大粒徑,不超過鋼筋最小間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4,素砼板厚的1/2,對少筋或無筋結構,選用較大的粗骨料粒C、粗骨料的級配二級配:分成5至20毫米和20至40毫米,最大粒徑為40毫米;三級配:分成5至20毫米、20至40毫米和40至80毫米,最在粒徑為80毫米。D、對含有活性骨料、黃銹等的粗骨料,必須進行專門試驗論證后,才能使用。E、嚴格控制各級骨料的超、遜徑含量。F、粗骨料的質量技術要求遵守《水工砼施工規范》SDJ207-82的規定。3.2模板模板的選型、材料、制作、安裝、拆除及維修等遵循《水利水利工程模板施工規范》DL/T5110-2000、《公路橋涵結構及木結構設計規范》JTJ025-86、《公路橋涵施工規范》JTJ041-2000中的有關規定,制定方案并報監理工程師批準。3.2.1材料根據本標段的施工特點、質量要求及周轉次數擬采用組合鋼模、膠合板模板。模板的材料質量符合現行規程、規范的要求。模板作到表面光滑、無凹痕,彎曲和其他缺陷。模板所用木材不翹起,疏松節疤和腐爛,鋸直、刨光。不合要求的木模或鋼模嚴禁使用。3.2.2模板的制作模板根據設計圖紙要求的建筑外形制作,允許偏差參照《水利水電工程模板施工規范》DL/T5110-2000中的有關章節執行。3.2.3模板的安裝嚴格按照設計圖紙確定的外形結構線測量放樣,重要結構設置控制點,以便檢查校正。模板在安裝過程中,設置臨時固定裝置,同時設置必要的內拉筋或螺桿,以防模板變形或傾覆。模板和支撐架的布設滿足便于拆除,保證拆模時不致損壞砼面,進行逐層砼施工時,逐層檢驗其偏差,模板下端不產生錯臺現模板初步安裝到位后,根據設計圖紙確定的建筑物外觀尺寸,利用測量儀器控制模板的安裝偏差,必要時,砼施工中適時校核確定其偏差,采取相應的措施以保證結構物在允許偏差范圍內。控制施工中砼下料時對模板的沖擊,避免施工沖擊模板。3.2.4模板的拆除A、現澆結構的模板拆除時的砼強度,除符合設計圖紙的規定外,還應遵守下列規定:側模:不承重側面模板的拆除,在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方會拆除,在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時,方會拆除;底模:底模在砼強度達到下表規定后,方會拆除。底模拆模標結構類型結構跨度(米)按設計的砼強度標準值的百分率計(%)板>2≤8>8梁、拱、殼>8懸臂構件>2經計算和試驗復核,砼結構物實際強度己能承受自重及其它實際荷砼采用人工振搗。漿砌石運輸采用人工運輸。砼及砂漿施工完取樣試驗取樣試驗↓↓↓↓主壩下游壩坡施工結束后,專職質檢員收集相關資料并按照有關規定認真填寫驗收表格和質量評定表,整理齊全所有資料報請工程監理進行最終的單元工程驗收并對其進行評定。主壩上游壩坡單元工程28個,全部合格,優良7個,優良率25%。九、輸水涵洞加固工程本分部工程布置在主壩右側、重建部分由閘室、啟閉臺、工作橋等部分組成。1、主要工程項目施工內容包括土方開挖、土方回填、砼拆除、C20、C30砼、水位尺、不銹鋼欄桿、閘門制安等。2、本工程施工特點本工程施工期短,施工項目較多,各工序之間時間緊湊,施工相對較難。3、主要工程量(1)土方開挖210.65m3;(2)土方回填40.62㎡(3)C20砼10m3、C30砼47.03m3(4)水位尺20m3(5)不銹鋼欄桿86.9m;(6)閘門制安1.65T(二)輸水涵洞加固工程施工方法、工藝及施工質量控制1)施工程序本工程施工順序為圍堰排水、清淤→對閘室部位進行檢測→閘門拆除、安裝→啟閉閘墩加固→工作橋、啟閉室拆除→工作橋、啟閉室重建。2)施工用電、水為保證施工正常用電,直接從高壓電源處接專線至工地。本工程水源條件較豐富,根據需要直接從水庫內用潛水泵抽水。3)施工方法1、圍堰、清淤因輸水涵洞施工部位較低,必須先做好圍堰后進行施工。圍堰按照袋裝土加散土的方法,用人工先裝好袋,再用挖機回填散土壓緊的方法修好圍堰。排干施工面積水清除淤泥。2、土方開挖根據施工圖,經測量放樣,確定開挖面。再用挖機進行土方開挖。在距離建基面20㎝時停止開挖,再用人工開挖的方法完成土方開挖。3、砼拆除砼拆除部位經測量后確定拆除邊線。砼拆除采用風鎬配合人工的方法施工。4、C20砼、C30砼施工砼施工時,拌和場設在壩右側。砼拌和采用350型攪拌機一臺進行拌和,砼經拌和后用手推車運到倉面壩頂,再用滑槽運輸至倉面;模板采用木模,模板的選型、材料、制作、安裝、拆除及維修等遵循《水利水利工程模板施工規范》DL/T5110-2000、《公路橋涵結構及木結構設計規范》JTJ025-86、《公路橋涵施工規范》JTJ041-2000中的有關規定,制定方案并報監理工程師批準;砼采用人工振搗。砼因滑槽運輸高差較大,在砼運到倉面時進行人工第二次拌和。鋼筋在本工程施工中,鋼筋作業遵照《水工砼施工規范》SDJ207-82的規定執行。根據設計圖紙的要求和監理工程師的指示,制作和架設(安裝)工程所需的全部鋼筋。采購回來的鋼筋將具有出廠證明書、試驗報告單和相應的標志。同時按爐罐(批)號及直徑分類做拉力、冷彎試驗,并報監理工程師審批同意后再使用,杜絕使用鋼號不明、不合格的鋼材。鋼筋在加工廠提前加工好,加工前應調直除銹。鋼筋綁扎應按設計圖紙進行。其間距應嚴格控制,在架立筋上用粉筆標示后綁扎。①d≥18mm采用焊接;②d≤16mm采用搭接,搭接長度不小于42d。搭接或焊接接頭應錯開,在同一位置接頭的鋼筋在一個斷面中不大于50%。分層澆筑的鋼筋應架立穩固,采用與混凝土同標號的砂漿墊塊綁扎于外層鋼筋上,保證保護層厚度滿足設計要求,澆筑時應經常觀察鋼筋位置是否發生位移,及時進行糾正。砼施工完成后及時進行養護。砼表面在澆注完畢后12至18小時內即開始養護,在炎熱或干燥氣候情況下相應提前養護。砼養護時間不少于14天。輸水涵洞施工結束后,專職質檢員收集相關資料并按照有關規定認真填寫驗收表格和質量評定表,整理齊全所有資料報請工程監理進行最終的單元工程驗收并對其進行評定。主壩上游壩坡單元工程9個,全部合格,優良4個,優良率44.4%。十、溢洪道加固工程本分部工程布置在主壩左岸,工程主要分為進口段、控制段、陡坎段。溢洪道凈空寬8米,進口段長20米、控制段長27米、陡坎段長50.5米。進口段為拆除重建工程,分為側墻拆除重建與底板拆除重建;控制段為拆除重建工程,包括交通橋拆除重建、側墻拆除重建與底板拆除重建;陡坎段為加固工程,分為側墻加固與底板加固。1、主要工程項目施工內容包括原溢洪道拆除、溝槽開挖回填、錨筋制安、鋼筋制安、模板制安、砼澆筑、土方回填。2、本工程施工特點本工程施工期短,施工項目較多,各工序之間時間緊湊,各項施工項目施工難度較大,施工相對較難。3、主要工程量(1)土方開挖874.33m3;(2)土方回填711.05㎡(3)砼澆筑1229.15m3(4)漿砌石拆除757.02m3(5)砼拆除183.53m;(二)溢洪道加固工程施工方法、工藝及施工質量控制1)施工程序本工程施工順序為原溢洪道拆除→土方開挖→石方開挖→溝槽開挖→管道埋設→溝槽回填→砼墊層鋪設→錨筋制安→鋼筋制安→模板制安→止水橡皮制安→砼澆筑→土方回填。2)施工用電、水為保證施工正常用電,直接從高壓電源處接專線至工地。本工程水源條件較豐富,根據需要直接從水庫內用潛水泵抽水。3)施工方法1、溢洪道清理溢洪道清理采用人工清除雜草、腐質土的方法,配合一臺潛水泵清除坡面雜草。2、土方開挖根據設計要求,經測量放樣后,對溢洪道進口進行土方開挖。開挖先采用挖機,在離建基面0.5m時改為人工開挖。直至開挖結3、漿砌石、砼拆除經測量放樣后,在原砌體表面用紅漆標明即開始施工。拆除采用人工加一臺空壓機配合施工的方法進行。4、砼施工砼拌和站設在溢洪道進口處,運輸采用人工手推車的方法進行運輸。4.1錨筋施工4.1.1鋼管架搭設作業腳手架應根據施工荷載確定,其中常見承載力不得小于2.7Pa。腳手架的鋼管外徑應為48mm~51mm,壁厚3mm~3.5mm,扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、變形滑絲等;鋼管無銹蝕脫層、裂紋與嚴重凹腳手架基礎應堅實,立桿下部加設墊板。腳手架搭設要求為:立桿間距不大于2m,大橫桿間距不大于1.2m,小橫桿間距不大于1.5m。走道腳手架應鋪牢固,臨空面應有防護欄桿,并釘有擋腳板。腳手架采用1.5″鋼管設置雙排,所用材料1.5″鋼管,立腳點要牢固,前排后排橫檔應在一個水平面上以便鋪設工作臺,靠巖面一排采用φ16鋼筋與巖面上錨桿連結牢固,立柱和橫檔,排距為1.0m×1.0m,兩排間距為1.5m,采用1.5″鋼管連接牢固,再用鋼管作剪刀架斜拉。4.1.2錨桿施工1)施工措施邊坡錨桿采用電鉆或手風鉆鉆孔,錨桿孔采用注漿機灌漿,錨桿安裝借助施工平臺人工安插。錨桿體使用前應平直、除銹、除油;宜采用中細砂,粒徑不大于2.5mm,用前應過篩,砂漿配比,水泥:砂=1:1~1:2.0,水泥:水=1:0.38~1:0.45,水灰比宜為0.38~0.45,砂漿應拌和均勻,隨拌隨用。一次拌和的砂漿應在初凝前用完,并嚴防石塊、雜物混入。注漿開始或中途停止超過30min時,應用水或稀水泥漿潤滑注漿及其管路;注漿時,注漿管應插入至距孔底50~100mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出;桿體插入后,若孔口無砂漿溢出,應及時補注。桿體插入孔內長度不小于設計規定的90%。錨桿安裝后,不得隨意敲。2)工藝流程砂漿錨桿工藝流程:布孔→鉆孔→錨桿加工→注漿→錨桿安插。①布孔按設計要求布置成梅花型,孔排距2.0m×2.0m,孔位角度垂直巖面,孔深4.5m。根據設計要求和圍巖情況,定出孔位,做出標記。錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應符合設計要求。②鉆孔溢洪道錨桿孔用TY28鉆機鉆孔,孔徑42mm,孔深4.5m。錨桿孔深度允許偏差為50mm。③鋼筋下料按設計要求進行下料,錨桿不應小于桿體有效長度,且不應大于桿體有效長度300mm。④注漿在注漿前將孔內積水和巖粉沖洗干凈。⑤錨桿安插錨桿體放入錨孔前應清除鉆孔內的石屑與巖粉;檢查注漿管,排氣管是否暢通,止漿器是否完好,人工安插錨桿,漿體強度未達到設計要求前錨桿不得受擾動。(3)掛鋼筋網施工人工清理巖面后,掛網鋼筋運到工作面后,人工在腳手架平臺上鋪掛,鋼筋網與錨桿聯接要牢固,且盡量緊貼巖面對平滑結構面則需墊少量砼墊塊厚5cm)。對凹陷較大部位,可加設膨脹螺桿拉緊鋼筋網(嚴禁與高強錨桿焊接,可綁扎),倉位驗收后,開噴以前對有微滲透水巖面要進行風吹干燥,方格網筋要求φ6.5@20cm×20cm。錨桿施工完成后進行砼施工。溢洪道項部至倉面采用滑槽運輸。分層澆筑的鋼筋應架立穩固,采用與混凝土同標號的砂漿墊塊綁扎于外層鋼筋上,保證保護層厚度滿足設計要求,澆筑時應經常觀察鋼筋位置是否發生位移,及時進行糾正。砼施工完成后及時進行養護。砼表面在澆注完畢后12至18小時內即開始養護,在炎熱或干燥氣候情況下相應提前養護。砼養護時間不少于14天。溢洪道施工結束后,專職質檢員收集相關資料并按照有關規定認真填寫驗收表格和質量評定表,整理齊全所有資料報請工程監理進行最終的單元工程驗收并對其進行評定。溢洪道加固單元工程19個,全部合格,優良4個,優良率11.1%。十一、仙人坳副壩加固工程本分部工程布置在主壩左側、與京廣高速鐵路聯接處。壩體為粘土回填、高程在▽250.5~▽256之間。副壩內坡比為1:2,坡面以腳槽砼、導滲溝、砂石墊層、踏步砼、預制砼六方塊鋪砌為主。鐵路聯接處以現澆C20砼為主。外坡坡比為1:2,以草皮護坡為主。壩頂以壩頂道路、防浪墻為主。1、主要工程項目施工內容包括土方渣土外運、土方回填、坡面平整、防滑腳槽、坡面預制塊護砌、防浪墻、砼刺墻、壩頂公路、外坡草皮等工程施2、本工程施工特點本工程施工期短,施工項目較多,各工序之間時間緊湊,施工相對較難。3、主要工程量(1)土方開挖6081.86m3;m2(2)土方回填8915.57m3(3)壩坡平整3526.53m3(4)預制塊護坡175.24757.02(5)草皮護坡1135.32m;(6)路面碎石墊層1039.38m2(7)壩頂路面207.88m3(8)壓枕103m2(9)砼剌墻96.56m3(二)仙人坳副壩加固工程施工方法、工藝及施工質量控制1)施工程序本工程施工順序為渣土外運→地形測量→土方回填→坡面平整→防滑墻開挖回填→導滲溝開挖回填→砂石墊層鋪墊→預制六方塊護砌→踏步砼施工→防浪墻制作→砼刺墻制作→壩頂公路施工→外坡草皮種植。2)施工用電、水為保證施工正常用電,直接從高壓電源處接專線至工地。本工程水源條件較豐富,根據需要直接從水庫內用潛水泵抽水。3)施工方法1、土方開挖采用1臺挖機、3臺后八輪汽車進行土方開挖,將壩坡雜質土及渣土清理干凈。2、土方回填在壩坡清理合格后,經測量放樣后,進行土方回填。采用1臺挖掘機、3臺后八輪、T18壓路機1臺、D85推土機1臺進行回填,回填土采用分層碾壓,回填土方按每30~50㎝一層進行輾壓,在壩坡接觸面按每層30㎝挖好銜接帶。直至回填完工。3、砼預制塊施工(1)施工程序:場地平整等準備工作→模板安裝→砼澆注→拆模→養護→堆放→運輸→壩坡修整驗收→壩底一字墻→砂卵石墊層→預制塊安裝→單元驗收(2)施工準備:①由于預制塊的方量較多,施工現場附近無場地進行預制施工,只能在場外集中預制。②根據工程需要,確定場地地點后,開始場地平整,設備進場。③材料進場之前進行水泥、砂卵石等原材料的試驗檢測和混凝土的配合比試驗,使用的原材料(包括水泥、砂石骨料、外加劑及摻合料等)均應有產品合格證、出廠檢驗報告等。同時施工單位應按有關施工技術規范或監理工程師批準的檢測計劃中規定的數量和批量進行抽樣檢驗。所有這些資料必須于施工開始前10天報送監理站審查認可。經檢驗合格后方可進場;(3)施工方法:①在預制場地平整和水電道路接通的情況下,及時對原材料和混凝土配合比進行試驗,對預制場內構件的預制、堆放、運輸車輛等的進出做好規劃,將施工措施方法報監理工程師審批;②制作預制混凝土構件采用鋼模,其材料、制作、安裝、拆除等符合有關規定;構件的尺寸應符合施工圖紙要求,其長度允許誤差±10mm,橫斷面允許誤差±5mm,局部不平允許誤差5mm;③混凝土嚴格按配合比拌制,澆入模板后用平板式振搗器搗密實,在混凝土達到規定強度后方可拆除模板,拆模時應保證構件不變形和棱角完整;注意構件不連續裂縫小于0.1mm,邊角無損傷;④注意對構件進行養護14天,對經檢查合格的構件進行標記、編號,標識制作日期和安裝標記;構件達到設計強度標準值的75%以上時才能對其裝運;在堆放時,場地應平整堅實,堆垛高度應考慮構件強度、地面耐壓力、墊木強度和垛體的穩定性,注意不得損壞構件;(4)預制塊鋪設合格的預制件運到工地后,在反濾層施工完成后,開始進行預制件鋪設施工。壩頂至坡面采用木架滑槽運輸。砼板縫采用砂漿勾縫,砌體保持表面平整美觀、表面無濺漿。砼預制塊砌筑從底部開始,依次向上鋪砌,嚴禁在坡中起砌,并按施工圖要求進行分縫,并做好坡面排水孔。砌體的結構尺寸和位置,將按施工圖規定進行,表面偏差控制在15mm以內。勾縫完成后及時進行養護。4、砼施工時,拌和場設在壩右側。砼拌和采用350型攪拌機一臺進行拌和,砼經拌和后用手推車運到倉面壩頂,再用滑槽運輸至倉面;模板采用木模,模板的選型、材料、制作、安裝、拆除及維修等遵循《水利水利工程模板施工規范》DL/T5110-2000、《公路橋涵結構及木結構設計規范》JTJ025-86、《公路橋涵施工規范》JTJ041-2000中的有關規定,制定方案并報監理工程師批準;鋼筋在本工程施工中,鋼筋作業遵照《水工砼施工規范》SDJ207-82的規定執行。根據設計圖紙的要求和監理工程師的指示,制作和架設(安裝)工程所需的全部鋼筋。采購回來的鋼筋將具有出廠證明書、試驗報告單和相應的標志。同時按爐罐(批)號及直徑分類做拉力、冷彎試驗,并報監理工程師審批同意后再使用,杜絕使用鋼號不明、不合格的鋼材。鋼筋在加工廠提前加工好,加工前應調直除銹。鋼筋綁扎應按設計圖紙進行。其間距應嚴格控制,在架立筋上用粉筆標示后綁扎。①d≥18mm采用焊接;②d≤16mm采用搭接,搭接長度不小于42d。搭接或焊接接頭應錯開,在同一位置接頭的鋼筋在一個斷面中不大于50%。分層澆筑的鋼筋應架立穩固,采用與混凝土同標號的砂漿墊塊綁扎于外層鋼筋上,保證保護層厚度滿足設計要求,澆筑時應經常觀察鋼筋位置是否發生位移,及時進行糾正。砼采用人工振搗。砼因滑槽運輸高差較大,在砼運到倉面時進行人工第二次拌和。砼施工完成后及時進行養護。砼表面在澆注完畢后12至18小時內即開始養護,在炎熱或干燥氣候情況下相應提前養護。砼養護時間不少于14天。仙人坳副壩施工結束后,專職質檢員收集相關資料并按照有關規定認真填寫驗收表格和質量評定表,整理齊全所有資料報請工程監理進行最終的單元工程驗收并對其進行評定。溢洪道加固單元工程16個,全部合格,優良7個,優良率43.8%。十二、蛇形副壩加固工程本分部工程布置在副壩內側,高程250m-256m之間。壩坡坡比為1:2,底部分別鋪設導滲溝、砂石墊層;壩坡采用預制六方塊護坡。壩頂砼現澆壓枕。1、主要工程項目施工內容包括壩坡清理、土方開挖、壩坡修整、導滲溝開挖回填、砂石墊層鋪設、砼六棱塊預制及鋪砌、現澆砼壓枕。2、本工程施工特點本工程施工期短,施工項目較少,各工序之間時間不大緊湊,施工相對較容易。3、主要工程量(1)干砌石拆除121.45m3;m2(2)壩坡平整1094.99m3(3)預制塊護坡3526.53m3(4)碎石墊層402.62m3(5)壓枕38.67m;(二)蛇形副壩加固工程施工方法、工藝及施工質量控制1)施工程序本工程施工順序為除雜及土方開挖→壩坡修整(砼六棱塊預制)→溝槽土方開挖及回填→砂石墊層鋪設→砼預制六方塊鋪砌及漿砌石砌筑→現澆砼壓枕施工。2)施工用電、水為保證施工正常用電,直接從高壓電源處接專線至工地。本工程水源條件較豐富,根據需要直接從水庫內用潛水泵抽水。3)施工方法1、除雜及土方開挖本分部工程施工時,在我部組織壩坡除雜時,因當地農民阻工,我部經過兩次開工才得以施工。因阻工原因,我部停工達3月之久。除雜及土方開挖采用1臺挖機、2臺后八輪汽車施工,將坡面清理干凈。溝槽土方開挖采用人工開挖的方法。2、壩坡修整、墊層鋪設在坡面開挖完成后即進行壩坡修整,壩坡修整采用人工的方法,將坡面修整至坡面要求。再進行六棱塊鋪設。砼預制塊施工(1)施工程序:場地平整等準備工作→模板安裝→砼澆注→拆模→養護→堆放→運輸→壩坡修整驗收→壩底一字墻→砂卵石墊層→預制塊安裝→單元驗收(2)施工準備:①由于預制塊的方量較多,施工現場附近無場地進行預制施工,只能在場外集中預制;施工后期因庫水位影響,預制塊改在現場制②根據工程需要,確定場地地點后,開始場地平整,設備進場。③材料進場之前進行水泥、砂卵石等原材料的試驗檢測和混凝土的配合比試驗,使用的原材料(包括水泥、砂石骨料、外加劑及摻合料等)均應有產品合格證、出廠檢驗報告等。同時施工單位應按有關施工技術規范或監理工程師批準的檢測計劃中規定的數量和批量進行抽樣檢驗。所有這些資料必須于施工開始前10天報送監理站審查認可。經檢驗合格后方可進場;(3)施工方法:①在預制場地平整和水電道路接通的情況下,及時對原材料和混凝土配合比進行試驗,對預制場內構件的預制、堆放、運輸車輛等的進出做好規劃,將施工措施方法報監理工程師審批;②制作預制混凝土構件采用鋼模,其材料、制作、安裝、拆除等符合有關規定;構件的尺寸應符合施工圖紙要求,其長度允許誤差±10mm,橫斷面允許誤差±5mm,局部不平允許誤差5mm;③混凝土嚴格按配合比拌制,澆入模板后用平板式振搗器搗密實,在混凝土達到規定強度后方可拆除模板,拆模時應保證構件不變形和棱角完整;注意構件不連續裂縫小于0.1mm,邊角無損傷;④注意對構件進行養護14天,對經檢查合格的構件進行標記、編號,標識制作日期和安裝標記;構件達到設計強度標準值的75%以上時才能對其裝運;在堆放時,場地應平整堅實,堆垛高度應考慮構件強度、地面耐壓力、墊木強度和垛體的穩定性,注意不得損壞構件;(4)預制塊鋪設合格的預制件運到工地后,在反濾層施工完成后,開始進行預制件鋪設施工。壩頂至坡面采用木架滑槽運輸。砼板縫采用砂漿勾縫,砌體保持表面平整美觀、表面無濺漿。砼預制塊砌筑從底部開始,依次向上鋪砌,嚴禁在坡中起砌,并按施工圖要求進行分縫,并做好坡面排水孔。砌體的結構尺寸和位置,將按施工圖規定進行,表面偏差控制在15mm以內。勾縫完成后及時進行養護。蛇形副壩施工結束后,專職質檢員收集相關資料并按照有關規定認真填寫驗收表格和質量評定表,整理齊全所有資料報請工程監理進行最終的單元工程驗收并對其進行評定。蛇形副壩壩坡單元工程13個,優良3個,優良率23.1%。十三、非常溢洪道封堵工程本分部工程布置在原非常溢洪道中心位置,壩頂寬5m,內坡設計坡比1:2,坡面采用30cm厚干砌石護坡;外坡設計坡比為1:2,底部高程253.5m以下采用30cm厚反濾層加60cm厚貼坡排水,以上草皮護坡;壩體均質粘土回填。主要分壩體回填、內坡護砌、外坡護砌、壩頂路面。1、主要工程項目施工內容包括非常溢洪道拆除、基礎清理、土方回填、坡面平整、塊石砌筑、草皮護坡、壩頂路面施工。2、本工程施工特點本工程施工期短,施工項目較少,各工序之間時間不緊湊,施工相對較容易。3、主要工程量(1)土方開挖1148.11m3;(2)土方回填2371.99m3(3)漿砌石砌筑191.48m3(4)砂礫石墊層50.51m3(5)草皮護坡116.83m2;(6)干砌塊石101.25m2(7)砼45.3m3(二)非常溢洪道封堵工程施工方法、工藝及施工質量控制1)施工程序本工程施工順序為
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