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文檔簡介

邊坡施工組織設計邊坡施工組織設計/邊坡施工組織設計施工方案編制:審核:批準:年月目錄一、工程概況與工程量……………2㈠工程概況……………………2㈡工期…………………………2㈢文件編制依據………………2二、項目部管理結構………………31、項目部管理結構……………3三、主要施工工藝…………………4㈠、錨索、錨桿施工…………4㈡、格構梁的施工……………7㈢、鋼筋混凝土擋墻…………8㈣、掛網與噴射綠化…………11㈤、截、排水溝與防護欄的施工……………11四、安全施工技術措施……………12五、工程質量保證措施和工程質量檢驗…………14㈠工程質量保證體系………………………14㈡工程質量保證措施………………………14㈢工程質量檢驗與質量驗收………………15六、工程材料質量保證…………17㈠工程材料質量管理制度…………………17㈡工程材料質量保證措施…………………17七、文明施工……………………17㈠文明施工措施……………17㈡綜合治理措施……………18㈢環保與環衛措施…………18八、監測工程……………………191監測工程的目的與任務…………………192監測工作主要技術依據…………………193監測工作主要原則………………………204監測工程布置……………20一、工程概況與工程量㈠本項目占地面積為6168m2,擬建建筑物為亦莊4層局部2層的酒店,場地內最大設4層地下室。總建筑面積44100m2。擬治理邊坡分為酒店外側邊坡與酒店范圍內邊坡。外側邊坡長約260m。高度在7m~30m之間;酒店范圍內邊坡長約130m,高度在4m~9m之間。邊坡工程重要性等級為一級。治理措施為:邊坡采用預應力錨索(桿)、格構梁加固與掛網噴錨支護加固。治理工程分格構梁、預應力錨索、錨桿、噴射砼等四部分。邊坡治理采用錨桿鋼筋砼擋墻、錨桿(索)格構、被動防護網與截、排水溝相結合,工程以錨索、錨桿與錨桿(索)格構支護為主。具體設計如下:1、錨固工程:預應力錨索鉆孔(φ150mm),錨索采用1860級4根15.24mm無粘結鋼絞線;錨桿鉆孔(φ100mm),采用HRB400級鋼φ25與φ32鋼筋,錨固長度3m,預計采用25錨桿6T,32錨桿16T,鋼絞線15T。2、掛網噴射混凝土工程:噴錨護坡部分采用C20砼,厚度120mm,掛HRB400級鋼φ8雙向鋼筋網,設置好錨桿后進行初噴、掛網與復噴,噴射混凝土反包至坡面最高點外側至少1m處,預計鋼筋網T,骨架鋼筋T。3、格構梁:格構梁采用C30砼澆筑。高500mm,寬400mm,縱間距為3m,坡面配HRB400級鋼φ8雙向鋼筋網一層,51.68m3,鋼筋5.9T。4、坡腳排水溝:高500mm,寬400mm,C15細石混凝土澆筑,M7.5砂漿抹面。㈡工期計劃工期為天,計劃開工日期年月日,計劃完工日期為年月日。㈢文件編制依據1、《建筑邊坡工程技術規范》(GB50330—2002);2、《建筑結構荷載規范》(GB50009—2001);3、《錨桿噴射混凝土支護技術規范》(GB50203-2001);4、《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002);5、《滑坡防治工程設計與施工技術規范》(DZ/T0219-2006)6、《混凝土結構施工質量驗收規范》(GB50204-2002)7、工程設計施工圖、施工合同與現行國家、省、市與各部委相關技術規范、標準等;二、項目部管理結構1、項目部管理結構圖項目經理項目經理技術負責工程部質檢部綜合辦實驗部安全部計劃部機械材料部項目作業層土石方施工隊被動網施工隊擋墻施工隊錨桿排水孔施工隊掛網噴射施工隊文明施工組2、擬派駐本工程項目機構主要管理人員一覽表。職務姓名上崗資格證書聯系電話備注證書名稱證號項目經理二級建造師施工員施工員證安全員安全員證質檢員質檢員證資料員資料員證材料員材料員證3、主要機械設備序號機械設備名稱數量備注序號機械設備名稱數量備注1鉆機13清水機2砂漿攪拌機14電鉆3注漿泵15挖掘機4電焊機16空氣壓縮機5鋼筋切割機17裝載機6鋼筋調直機18自卸車7鋼筋彎曲機19水泵8錨桿鉆機20全站儀9鑿巖機21水準儀10振搗器11混凝土泵送車12風鎬三、主要施工工藝㈠錨索、錨桿施工錨索、錨桿針對現場的實際情況,我公司擬采用空氣潛孔錘鉆進工藝。對于硬碎的巖層,采用空氣潛孔錘鉆進不僅效率高,而且成孔后的錨索、錨桿質量好。因為采用這種工藝形成的鉆孔和錨索、錨桿之間的粘結效果是最為理想的。為滿足工期要求,擬組織2-4臺xz-30型錨桿鉆機、2臺YT-28鑿巖機、UBJ-1.8注漿機1臺和2-3臺WY12-7/D型空壓機進場施工。1、施工流程搭設腳手架→錨孔定位→鉆孔→錨索、錨桿制作→錨索、錨桿入孔、注漿→驗收試驗。2、施工工藝a、腳手架施工①基礎:腳手架的地基必須進行處理,平整夯實,可加墊2-2.5米,寬0.2米,厚5~6cm的木板,垂直放置,鋼管腳手架根據實際采用長6米或3米,外徑48mm,壁厚3.5mm的鋼管,材質應符合相關技術要求,必須有出場產品質量證明,材料進場必須進行外觀質量檢驗。②立桿:縱向間距不大于1.5米;橫向間距0.9米,里排離坡面0.3米。相鄰立桿接頭要錯開,對接用一字扣件連接,豎向平行于坡面。③橫桿:小橫桿垂直于坡面,縱向間距1.2米,豎向間距0.9米;大橫桿沿縱向布設,豎向間距0.9米(錨桿間距2~3m),垂直于坡面,與立桿用十字扣件連接。④斜撐、十字撐:端頭與沿縱向每隔30米處設一道。向邊坡以外傾斜,從底到頂連續布置。⑤連接桿:在開挖口外1.0米打深度不小于1.0米的孔,插入φ32鋼筋,注入砂漿,用雙股8號鐵絲或鋼繩與縱向橫桿連接。在操作面以上1.2米,設置縱向安全防護。⑥在作業平臺上,施工荷載控制在200kg/m2內。

=7\*GB3⑦架體順邊坡搭設,在雨季施工,用鐵線或細鋼筋作接地線形成避雷電系統。架子四周臨邊設置可靠的安全防護。b、錨孔定位根據設計圖要求,錨孔定位采用全站儀,按照設計準確布設錨桿孔位。水平方向誤差不大于15mm,垂直方向誤差不大于20mm。鉆孔深度超過錨桿(索)設計長度500(500-1000)mm,錨孔傾角為20°。c、錨孔施工錨孔施工前應調查、收集錨索、錨桿施工區內的地理結構情況,錨孔施工過程中要嚴把質量關,必須達到相關規范和設計的質量要求,錨桿(索)孔的深度根據設計操作,孔深誤差小于50cm,鉆頭直徑不小于設計鉆孔直徑3mm,或必須是進入中等風化巖石3米(6米)以上。施工過程中,錨孔與鉆機定位安裝嚴格按照設計進行,錨索孔徑150㎜,錨桿孔徑為100㎜,嚴格檢測鉆孔鉆具,使其與錨孔軸線保持一致,鉆機固定后,待技術人員檢驗合格后才能開鉆,鉆進過程中,每鉆進1米左右必須來回串動鉆具,進行吹孔排渣,錨孔施工達到設計孔深后,再次來回串動鉆具,低速回轉鉆具使孔內的巖渣吹排出孔口外,班組進行自檢合格后由項目部技術負責或專職質檢員進行復檢,并報請監理工程師終檢,合格后才進行下步工作。d、錨桿制作安裝嚴格按設計要求進行。錨桿長度為3米,或小于6米的均采用25的鋼筋,錨桿長度大于6米的均采用32的鋼筋。在面層混凝土鋼筋連接時,在錨桿端部彎起200mm,并沿錨桿長度方向焊上L形鋼筋,L形鋼筋與錨桿采用雙面焊接,并與噴射混凝土面層中的橫向加強筋級縱向鋼筋相互焊接。間隔2m設置φ6定位支架,由現場監理工程師檢查驗收后進行錨索、錨桿安裝,注漿管與錨索、錨桿同時放入孔內。e、錨索的制索和安裝①采用4股Ф15.24預應力鋼絞線,預應力鋼絞線必須符合冶金工業部現行的《預應力混凝土結構用鋼絞線》國家標準GB/T5224-2003的規定,通過現場抽檢鋼絞線的強度、彈性模量、截面積、延伸量和硬度確定是否符合規定,對不合格產品嚴禁使用。②要求鋼絞線必須保證粘結力,無油污與泥土等物質粘污,與無腐蝕砸傷和死彎等;鋼絞線運抵后應放置在室內并防止銹蝕。③錨索應按照設計的錨固段、自由(張拉)段、鎖定頭的長度和結構要求制作。制作工序如下:⑴、下料:采用機械切割機切割滿足錨索設計與張拉操作要求的長度的鋼絞線。嚴禁采用電焊或氣焊切割。⑵、在加工時利用特殊的支架將切割好的鋼絞線擺平順,進行必要的清污除銹處理。⑶、對進行了除銹處理的鋼絞線涂刷強力防腐涂料(或防銹漆),然后再自由段與錨固段再涂防護油,并裹上薄膜再套上波紋管。自由段與錨固段相接處應采用粘膠帶或其他止水材料纏封。最后用特殊的擴張環、緊箍環等把已處理好的鋼絞線按設計圖組合在一起制成錨索,錨索上應有兩根灌漿管。擴張環可采用聚乙烯材料模塑加工(材料彈性模量應小于漿體凝固后的彈性模量)。緊箍環可采用8#鉛絲綁扎而成。為防止鋼絞線撒開,影響設錨,同時避免下錨時,泥土灌入堵塞注漿管,錨固體前端應采用錐形導向帽,導向帽應與鋼絞線牢固連接。④、鋼絞線編束時,應逐根理順,捆扎成束,不得紊亂。⑤、錨索制作完成后,應進行外觀檢驗,合格后如要放至防雨防潮位置,最好是架在2米左右間隔的架子上。存放時應按錨索長度、規格進行編號,使用前應經監理工程師認可。f、注漿注漿前必須清空或排出每個孔內的積水,錨桿注漿時注漿管和錨桿要同時放入孔內,采用反向施工工藝,即通過注漿機、注漿管(離孔底10公分左右)將M30(錨索為M35)水泥砂漿(水灰比為0.4~0.45)壓至孔底,再由孔底上返至孔口外,錨桿采用一次性注漿,注漿必須采用孔底返漿方法,直至孔口溢出新鮮漿液,漿體強度不低于40Mpa,錨桿孔內注漿壓力不小于1.5—2.0Mpa。。㈡框架梁施工1、框架梁施工流程施工準備→測量放樣→基礎開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡→回填種植土并掛網2、施工方法a、施工準備施工現場進入工作面等施工輔道修建完畢;各作業人員已進場并進行技術交底培訓;根據工程需要與工程劃分,技術人員、管理人員與其他人員均已到位。b、測量放樣各開挖后斷面的復測工作已經完成,開挖坡體在人工修整其坡比等達到要求,然后測放出框架縱梁、橫梁位置與施作起始范圍。c、基礎開挖盡量修整好邊坡,凸出地方要削平,然后按框架豎梁、橫梁尺寸與模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。梁每隔25米放一伸縮縫。要測量放線后經監理驗收后可開挖。d、鋼筋綁扎⑴先施工豎梁,并于接點處預留橫梁鋼筋,豎梁形成后,再施工橫梁。⑵在施工安臵框架鋼筋之前,先清除框架基礎底浮碴,保證基礎密實,并在底部鋪一層1:3水泥砂漿墊層。⑶在坡面上打短鋼筋錨釘,準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。⑷綁扎鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定中距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。e、立模板⑴先施工豎梁,并于接點處預留橫梁鋼筋,豎梁形成后,再施工橫梁。⑵在施工安臵框架鋼筋之前,先清除框架基礎底浮碴,保證基礎密實,并在底部鋪一層1:3水泥砂漿墊層。⑶在坡面上打短鋼筋錨釘,準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。⑷綁扎鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定中距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。⑸模板采用木板或橋梁板按設計尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5m放一控制點掛線施工,保證線形順暢,符合施工要求。⑹立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量,并做好記錄,然后立模板。⑺模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確,設合設計要求并美觀。⑻用腳手架鋼桿支撐固定模板,模板底部要與基礎緊密接觸,以防跑漿、脹模。⑼檢查立模質量,并做好原始質檢記錄。f、砼澆筑⑴澆筑前應檢查框架的截面尺寸,要嚴格檢查鋼筋數量與布臵情況。⑵框架主筋的保護層一定要滿足設計要求,最小不能少于50mm,箍筋凈保護層不得小于35mm,主筋的凈保護層不小于40mm。⑶鋼筋宜制成整體長骨架,其制作、搭接、安裝要符合設計與技術規范要求。⑷澆筑框架砼我方采用商品混凝土進行澆筑。澆筑時必須連續作業,邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應不間斷澆筑,若因故中斷澆筑,其接縫按通常方式處理。⑸錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位臵比二者的絕對位臵更重要,務必須精確測量,準確定位。⑹澆筑框架砼時,應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組,進行試驗。⑺澆筑施工時選用30振搗棒振搗密實,頂面用光抹壓光。⑻格構梁澆筑完成后必須進行適當保養(主要根據天氣氣溫而定)。㈢鋼筋混凝土擋墻1、施工流程:施工前準備——測量放線——基礎開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——鋼筋砼墻施工2、施工方法a、基礎開挖根據坡腳具體位置進行放樣并開挖擋墻的基礎,開挖深度不得小于50公分,基底寬為80公分。b、鋼筋加工①、根據設計圖紙要求,認真審閱圖紙,與時提出有關問題并形成書面記錄。熟悉現行規范與操作規程要求,根據施工設計圖紙進行鋼筋翻樣,并繪制出大樣圖,注明各彎起鋼筋的位置和角度。②、根據施工圖和鋼筋翻樣單數量制作標簽,對提供的盤圓線材先進行拉伸調直。鋼筋調直宜采用機械方法,嚴禁采用冷拉方法。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應清除干凈,并盡量利用調直工序進行除銹。鋼筋下料一般先斷長料,后斷短料,做到長短搭配,減少短頭,節約鋼材,斷料時,長度必須準確,并不得有馬蹄形和起彎等現象。③、成型鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定:⑴、Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤,其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑d的3倍。⑵、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時,Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍,平直部分長度應按設計要求確定。⑶、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應小于鋼筋直徑d的5倍。⑷、除注明內彎起鋼筋、彎終點外平直段長度不小于20d(d為鋼筋直徑)。⑸、縱向受力鋼筋錨固、搭接長度C30砼的錨固長度為41d,搭接長度為57d。檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。成型鋼筋應按不同規格、級別、長度、用途分類堆放整齊,系上所抄料牌。c、鋼筋綁扎根據設計圖紙、相關圖集、操作要求與鋼筋翻樣料單,對號入座,如有錯、漏應與時糾正和增補。鋼筋綁扎應符合下列規定:①、對需接長的鋼筋優先采用焊接,并有專業隊伍施工。鋼筋接頭位置應在受力較小處并相互錯開,采用焊接時位于同一連接區段(長度為35d且≥500mm)內的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時位于同一連接區段(長度為1.3倍搭接長度)內的鋼筋接頭百分率;對于梁板類構件≤25%,對于柱類構件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內縱向受力鋼筋面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。②、板筋規格、間距與板厚相同的相鄰板跨間可以根據施工需要將鋼筋拉通設置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排,板面筋放在最上排。③、板與墻的鋼筋網,除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。④、墻身的箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直設置,鋼筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開設置。⑤、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以與軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應小于鋼筋直徑的35d。⑥、鋼筋搭接處,應在中心和兩端扎牢。d、注意事項:鋼筋綁扎前應清理污物,銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后,應認真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規范規定不允許采用綁扎的受力鋼筋與設計中有明確規定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密,滿足規范和設計圖紙要求。e、模板的支設安裝①、基礎、墻身的模板進行中心線和位置的放線:首先放出基礎的中線,根據施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線,以便于模板的安裝和施工。做好標高測量工作:用水準儀把建筑水平標高根據實際標高的需求,直接引測到模板安裝位置。進行模板基底找平工作:模板承墊底部預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續安裝模板前,設置模板承墊條帶,并校正其平直。設置模板定位基準:按照構件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土定位塊作為模板定位基準。或采用鋼筋定位,即根據構件斷面尺寸確定一定長度的鋼筋或角鋼頭,點焊在主筋上,并按主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋位置的準確。按施工需用的模板與配件對其規格、數量逐項清點檢查,未以修復的模板不得使用。②、墻身的模板:墻身的模板均用鋼管支撐,以保證支架的強度、剛度、穩定性。支設模板時,在復核墻身、板底標高并校正軸線位置無誤后,搭設和調整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),固定鋼楞,再在橫楞上鋪設底模板,拉線找直,加以固定。在綁扎鋼筋后,安裝并固定兩側模板。按設計要求起拱(一般跨度大于4m時,起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上,模板底標高、斷面尺寸,平整度均符合設計要求和施工規范規定。③、模板安裝質量要求:組裝的模板符合施工設計的要求:各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固,無松動現象,模板拼縫嚴密。④、模板的拆除模板的拆除,除了側模以能保證混凝土表面與棱角不受損壞方可拆除外,底模必須按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的有關規定執行。模板拆除:砼強度必須達到設計強度75%方可拆除,墻身砼強度必須達到設計強度100%方可拆模。模板拆除的順序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則,拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時,操作人員站在安全處,以免發生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放,并做到與時清理、維修和刷涂好隔離劑,以備待用。f、混凝土澆筑①、砼材料要求:商品砼應提前預定,并派人檢查商品砼的材料質量,商品砼的坍落度必須嚴格控制,嚴禁有任意加水現象產生,并按規范要求制作砼試塊和標養工作。現場設置坍落度筒,必須對每一車砼進行坍落度檢驗。②、作業條件:⑴檢查各類預埋件已埋設完畢(主要是排水管),鋼筋隱檢、模板預檢已完畢。⑵施工人員的通道架設、泵管的架子已搭設完成。⑶振搗設備調試正常與備有一定數量的振搗棒。⑷勞動力安排已妥當,名單按班組已上報,后備人員已準備好。⑸檢查模板接縫是否嚴密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統的承載能力、剛度和穩定性是否滿足要求。⑹澆灌前,對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈,對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴,對模板應澆水濕潤,但不得有積水。③、施工工藝:⑴、選擇細心的工人負責振搗,振點移動控制在0.35m左右,確保基礎振搗密實,無蜂窩麻面,表面平整,特別注意結構交接處要多振搗。在砼澆筑過程中,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發現有變形、移動時,應與時采取措施進行處理。⑵、澆筑時注意澆搗接頭時間不宜過長,防止初凝。澆筑時由專人負責砼傾倒。施工時現場施工要派專人負責檢查。鋼筋密實處可采用斜向振搗,其它部位可采用垂直振搗,振搗點的距離為300-400mm,插點距模板不大于200mm。⑶、振搗時采用快插慢撥的原則,防止先將上層砼振實,而下層砼氣泡無法排出,且振搗棒略微上下抽動,使振搗密實。振搗時間不宜過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。⑷、表面處理:用2m長括尺括拍平整,工作完成的面層必須同步與時覆蓋表面養護保溫。⑸、標高控制:在模板上用紅墨水彈出標高控制線。⑹、砼養護:按砼溫控檢測單位的方案執行。⑺、溫度控制:宜將砼內外溫差控制在25℃以內。⑻、機械與人員配置:一臺泵配置兩只振動棒,按兩只振棒后各一只振動棒的標準備足后備振動棒。每臺振動棒配備15人,分別負責振搗、收頭工作。⑼、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。⑽、砼澆筑施工時,鋼筋班組、水電安裝與其它施工班組或單位就派人跟班作業,負責檢查本工種的檢查、糾正工作。掛網與噴混植生作業㈣、掛網與噴射綠化噴射砼部位的鍍鋅鐵絲網全部安裝完畢,檢查符合設計要求,并辦理隱蔽、驗收手續后方可進行噴射作業。1、業主、監理的檢查施工現場已施工完的工作面(鋼筋安裝綁扎與軸線、標高偏差等),均應經業主、監理檢查驗收合格后,才能噴射混凝土。2、噴射a、在噴射之前,須將作業面障礙物、浮石和坡腳的巖渣、堆積物清除干凈;對機械設備,風、水管路進行全面檢查與試運轉;用高壓風清掃受噴面,待都已做好了準備工作,才能開始噴射。b、在施工過程中,項目經理應指定施工負責人進行管理,并指派專人看管鋼筋,一旦發現有鍍鋅鐵絲網走動、變形、墊塊脫落等現象,應與時糾正或調整。在整個施工過程中嚴格按設計要求進行。c、在噴射砼之前,先濕潤巖層表面,確保噴射涽植生和巖層的良好粘結,同時埋設控制噴射涽植生厚度的標志和按設計制安泄水孔。d、噴射采用干噴法第一次噴播厚度為3公分,等穩定后(10-20分鐘)再進行第二次噴播,噴播厚度為5-7公分左右。e、噴射時控制噴面平整,呈濕潤光潔,無干斑和滑移流淌現象;3、養護噴射完畢后,應進行澆水養護,澆水次數應以保持有足夠的潤濕狀態為準。在竣工驗收前必須定人、定時進行養護。㈤、截、排水溝與防護欄施工本工程的截排水系砂漿的配合比必須滿足設計規定的強度要求;統由坡頂截水溝、坡腳排水溝組成。截排水溝的基礎開挖嚴格按照設計要求施工,截、排水溝用C20砼澆筑;施工用水泥、砂應符合設計規定的質量要求。每個平臺坡腳設置花壇,花壇每隔15米左右設置一道2-3公分伸縮縫,縫隙中添塞瀝青等防水材料。花壇外設置一排排水溝,排水溝內側離溝底10公分處放置一排,75PVC排水管(間距水平2.5米),PVC管外傾斜度為5%。排水溝西側設置1米×1米的C20沉淀池。截水溝設置在坡頂外出1-3米處,截水溝上口40公分,下口30公分,深度度為30公分,厚度15公分。排水溝、截排水工程施工時,首先按設計要求選定位置,放線,然后按設計圖紙尺寸、高程面,進行施工修建。澆筑時總的要求為:平、穩、緊、滿。在邊坡頂2-3米處設置一道1.5米高的反向防護欄,護欄3米設置一個固定腳,腳底采用C20的混凝土澆筑(25cm×25cm×300cm)。四、安全施工技術措施安全工作直接影響到工程施工管理的成敗。因此應首先從領導組織機構方面給予重視,制定一套切實有效的安全措施,使安全工作處于受控狀態,充分保證施工過程的安全。本工程設置安全保衛部,配有專職安全員,直接對項目經理負責。安保部負責制定安全管理措施,督促、檢查、處理日常安全工作。項目經理為本項目安全第一責任人,各作業隊負責人為本作業隊的安全第一責任人,確保整個項目在實施過程中,安全工作組織落實、責任到人。1、施工中嚴格執行安全管理規章制度,加大控制力度,堅持“三不放過”原則,把事故隱患消除在萌芽狀態。施工現場設置明顯的標牌,標明工程項目名稱,建設、設計、施工單位、項目經理和現場總代表人名、開(竣)工日期等。2、對各個施工項目的安全進行控制,對各專業制定相應的安全操作規章制度并監督執行,使工地施工有條不紊的正常運轉。制定有關的安全防護措施,并遞交監理單位批準,安全防護措施應包括安全生產、防火、防爆、防汛與易燃、易爆物品的管理等內容。同時應嚴格遵守國家頒布的安全法規,做到徹底消除事故隱患。3、做好勞動保護工作:我們將根據不同工種,尤其特殊工種,對身體危害較大的工種,按國家的勞動法規配備足夠的勞保用品。4、做好安全照明工作:遵守合同規定,在各施工區域,施工道路,各倉庫與生活區設置足夠的照明系統。5、油料的存放和運輸:油庫離施工現場控制在安全距離范圍內,油罐上方應搭建防雨防曬棚,并配置避雷裝置和足夠的消防、滅火設備。油料的貯存和運輸方法必須遵循國家的有關規定進行嚴格管理。6、防火工作:按照有關防火規定,在施工現場相應部位,配備足夠的防、滅火設備、器材,以充分滿足消防需要。消防人員對消防設備、器材隨時進行檢查、保養,使其處于良好的待命狀態。7、防汛工作:當出現可能危與工程安全和人身、財產安全的降水預警時,立即采取有效的措施,迅速組織足夠人員投入防汛、防邊坡工作,以確保工程和人身財產的安全。8、安全信號的設置⑴、在施工區內設置必需的信號,這些信號包括:警示信號;報警信號;危險信號;控制信號;安全信號;指示信號。⑵、定期保護所有的信號與標志⑶、聽從監理工程師對信號系統的指示、建議,進行整改和完善。9、安全防護規程施工區設置圍攔,防止非工程施工與管理人員進入工區。我們將根據國家頒布的各種安全規程,結合自己的實踐,編印通俗易懂、適合于本工程使用的安全防護規程手冊,分發給相關人員,進行普與安全知識教育。安全防護規程手冊的內容包括:防護衣、安全帽、防護網與其它防護用品的使用;鉆機的使用;汽車駕駛與其它運輸機械的使用;用電安全;砼澆筑安全;鋼筋結構安裝作業安全;機修作業安全;意外事故和火災救護程序;防汛措施;信號和報警知識;其它有關規定。10、定期和不定期地召開安全會議和進行安全防護教育⑴開工前組織施工人員學習安全手冊,進行安全知識考試,上崗職工必須是經考試合格者。⑵定期召開安全工作會議,檢查、落實工作,表彰先進,鞭撻落后,促進安全工作向前發展。⑶各級領導直到作業班組長,要對安全工作進行檢查和總結,并與時處理安全作業中存在的問題。⑷加強對危險作業區域內的安全檢查、監督,并在危險作業區附近設置醒目標志,以防事故發生。五、工程質量保證措施和工程質量檢驗㈠工程質量保證體系1、質量保證體系建設為了加強質量管理工作,項目部設立了專職質檢員,負責項目的質量管理工作;施工班組設立兼職質檢員負責班組的日常質量檢查工作,從上到下形成一個質量管理體系。上級質量管理機構對質量管理人員定期培訓和考核,做到持證上崗。專職質檢員對分部分項工程質量進行復檢,核實施工班組自檢情況,凡質量達不到規范要求和設計要求的,均與時返工或整修,以確保工程質量。2、工程質量保證體系框圖項目經理項目經理項目技術負責項目技術負責專職質檢員專職質檢員工程技術部工程施工隊長物資后勤部工程技術部工程施工隊長物資后勤部材料供應專職質檢員腳手架隊電工機修班鋼筋制安隊土石方隊鉆材料供應專職質檢員腳手架隊電工機修班鋼筋制安隊土石方隊鉆孔噴漿隊質量監督員進行全面檢查監督質量監督員進行全面檢查監督㈡工程質量保證措施1、組織保證措施1)以單位總工程師為領導,項目經理直接控制,項目技術負責人為中間控制,質檢員為基層檢查的多級組織保證體系,形成一個從項目經理到生產班組的管理組織網絡。2)健全可靠的技術、質量保證和監督體系,按建設部的有關要求配備工程管理人員,認真貫徹落實各項管理制度、法規和責任制。3)實行全面質量管理,以項目經理部為核心成立全面質量管理領導小組,負責領導該工程的全面質量管理工作。4)健全管理人員崗位職責制度,并落實到整個施工過程中,做到分兵把關,層層控制。2、制度保證措施1)堅持開工報告制度①項目技術負責組織工程技術部和各作業隊有關人員編制施工組織設計。②施工組織設計開工前報監理工程師審批,并按審批意見進行修改完善。③書面開工報告在工程實施前報監理工程師審批,同意后方可進行施工。2)技術復核、隱蔽工程驗收制度①明確復核內容、部位、復核人員與復核方法。②技術復核結果應填寫《分部分項工程技術復核記錄》,作為施工技術資料歸檔。③凡分項工程的施工結果被后道工序覆蓋,均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》。④施工過程中應積極配合監理工程師搞好平行試驗、測量驗收和現場檢測等工作,各工序、位置都進行復核,做到萬無一失。3)技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工全過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容,交底必須采用書面簽證形式,具體可分為以下幾方面:①項目技術負責組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習,并同設計代表聯系進行設計技術交底。②施工組織設計編制完畢并送業主和總監審批確認后,主管工程技術人員編制操作規程,技術負責人組織有關人員認真學習施工方案,并進行技術、質量、安全書面交底,列出分部工程關鍵部位的施工要點和質量控制點。③本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則,各分管分項工程負責人在安排施工任務同時,必須對施工班組進行書面技術質量、安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。㈢工程質量檢驗與質量驗收1、工程質量技術管理措施1)認真加強施工技術和質量管理,在施工過程中,全體管理人員必須嚴格執行國家和地方各級政府部門頒發的各項規范、規程和標準,嚴格執行本單位制定的各項技術和質量管理制度,嚴格執行崗位責任制,樹立“百年大計,質量第一”,“質量是企業的生命”,“以質量求信譽,以質量求發展”的思想,樹立牢固的質量意識。2)加強技術基礎管理工作,認真執行圖紙會審、方案措施編制、技術變更、技術處理、竣工資料、計量等技術基礎工作管理制度。3)開工前,施工管理人員和質檢員必須熟悉圖紙,領會設計意圖,做好技術交底;施工中,必須嚴格遵照設計、規范和規程中的有關規定;施工管理中,管理人員應做到高標準、嚴要求、勤指導、勤檢查,發現質量問題,與時整改。4)放線后,施工員應進行自檢,然后由專職質檢員進行復查,合格后施工。施工過程中,必須由施工員、質檢員和業主代表、現場監理檢查驗收合格,方能進行下道工序施工。5)嚴格執行各級技術交底制度,即單位總工程師向項目技術負責人交底,項目技術負責人向施工員交底,施工員向班組交底,并有書面記錄。6)嚴格執行技術操作規程,各分項工程必須執行相應的技術操作規程,特殊情況必須經技術負責人批準。7)加強工程質量管理,嚴格質量評定標準。每道工序完成后,各班組應認真進行自檢、互檢、交接檢,做到上不清下不接;每一個分項工程完成后應在班組自檢基礎上由工程技術負責人組織質檢員、施工員和班組長對該分項進行質量檢驗評定,再同現場質檢員進行復核。8)加強計量管理工作,砂漿、砼必須經合格的試驗單位試配并提出配合比報告,拌制時必須嚴格計量,試驗人員必須按規定與時留取試件,計量器具必須按規定校核。9)不擅自更改設計,確需更改時,項目技術負責人會同業主、設計、監理單位研究更改,更改需有記錄和各方簽字。圖紙、設計變更、技術變更由專人管理,負責收發,作廢的圖紙要與時收回并加以標識,防止錯用。10)加強施工材料管理,保證施工材料質量。各種原材料和成品、半成品均應有合格的質量保證資料,進場原材料和成品應妥善保管,不得雨淋、浸泡、日曬、發霉、變質、變形。11)項目部定期或不定期召開質量分析會,針對工程出現的具體質量問題展開討論,運用因果分析圖,制定質量對策表,并跟蹤檢查實施效果以便進行下一輪質量改進。2、工程質量檢驗1)分項工程施工過程中,各分管負責人必須督促班組做好自檢工作,確保當天問題當天整改完畢。2)分項工程施工完畢后,由總工程師負責與時組織有關人員進行分項工程質量評定工作,并填寫分項工程質量評定表交施工隊長確認,最終評定由項目經理部的質檢工程師檢定。3)項目經理部定期組織全工地的質量檢查,定期進行一次評比,并作為獎懲和內部結算的依據。4)項目經理部的質檢部門對每個項目進行經常性的不定期抽樣檢查,發現問題以書面形式發出限期整改指令單,作業隊負責在指定期限內將整改情況以書面形式反饋到質檢部。3、工程質量驗收1)錨孔施工過程中,分管負責人必須督促班組做好錨孔孔底沉渣清理工作,保證孔底沉渣不超標,以確保巖石與砂漿有良好粘結。2)錨孔注漿過程中,由現場技術人員親自把關,嚴格按試驗確定的配合比施工。且配料準確,并保證足夠的攪拌時間。做好砂漿試件,正確養護、按期送檢,必須與時、準確地反映試件的真實性,以檢驗錨桿的錨固質量。3)鋼筋網施工過程中,對鋼筋的綁扎搭接與其物理性能檢測必須嚴格按照設計與規范要求,并派專人負責其質量檢驗工作,保證結構工程的安全。4)噴射過程中,由現場技術人員親自把關,嚴格按試驗確定的配合比施工。且配料準確,并保證足夠的攪拌時間。認真做好噴射砼試件,正確養護、按期送檢,必須與時、準確地反映試件的真實性,以檢驗噴護質量。5)當錨固砂漿強度達到28天時,與時按照規范要求做錨桿抗拔試驗,以錨桿(索)總數的3~5%為宜,以檢驗錨桿(索)的錨固質量。六、工程材料質量保證㈠工程材料質量管理制度1、嚴格控制外加工、采購材料的質量。各種地方材料、外購材料要求質量證明資料齊全,到現場后由質檢員、材料員和施工員等進行抽樣檢查,發現問題立即與供貨商聯系,甚至退貨。2、嚴格見證取樣制度,搞好原材料二次檢驗取樣、送樣工作。原材料進場后,在現場業主代表或監理工程師的見證下,進行原材料的取樣、送樣工作。經復檢合格后方可使用,否則降低等級使用,甚至清退出場。㈡工程材料質量保證措施1、材料采購力求貨比三家,擇優選用,把好原材料的入場質量關。凡進場材料除必須具有出廠合格證或材質證明外,還應有相關試驗室出具的復檢合格證明文件,否則一律不準使用。2、降低材料在運輸、裝卸過程中的損傷,從材料出廠至材料最終使用,其中的每一個環節都要嚴加控制,保證材料完好無損地送到施工人員手中。3、對不合格原材料、不合格半成品要進行有效地控制和與時處理,確保不合格的材料不進入施工現場。4、在施工中若發現不合格原材料、不合格半成品、成品要進行與時有效的處理,以滿足其使用功能。5、在施工中若發現工程材料質量問題,堅決按“四不放過”原則對相關責任人進行嚴肅處理。七、文明施工㈠文明施工措施1、文明施工本工程施工是否文明,直接影響到我單位的形象。因此,搞好文明施工,就顯得相當重要。為此,特成立以項目經理為首的文明施工領導小組,落實責任,并負責制定文明施工具體措施。1)編制出文明施工措施,并負責將各項要求落實到各施工小組。2)負責現場文明施工的宣傳工作,宣傳文明施工的必要性,增強職工文明施工意識,自覺文明施工,嚴格執行《文明施工管理規定》。3)開展文明施工評比活動,對違反文明施工的各班組和個人,領導小組有權作出相應的處罰,對積極實施文明施工的班組和個人,應予以獎勵和表揚。4)積極協調內外部關系。2、文明施工保證措施1)建立總平面管理與文明施工責任制,實行劃區負責制。施工現場實行全封閉,盡量減少施工對當地的影響。2)施工現場作好標志,設立施工標牌,標明工程名稱、施工單位、現場負責人、施工許可證號、文明施工負責人、投訴電話等。3)嚴格按總平面規劃布置臨時庫房和施工機具,堆放材料成品、半成品,埋設臨時管線和電路,未經審批不得任意變更。4)現場原材料與成品要堆放整齊,分類、分規格掛牌,不占用施工道路和作業區。現場辦公室與工棚設施合理、方便、整齊劃一,工程一開工,文明施工的宣傳標語就要同時懸掛。5)合理調整施工時間,盡量減少噪聲。對于噪聲大的施工機械盡量避免在夜間施工,在不能避免的情況下應采取相應措施減少噪聲污染,盡量保障居民的正常生活秩序。6)安全標志、防火標志和安全牌要明顯,“三寶”使用嚴肅認真,“四口”防護嚴密周到,施工現場按規定設消防器材。7)統一著裝,加強項目全體人員的素質教育。具體到第一個人的言行,舉止,衣著,提高全員的安全文明禮貌意識。8)現場污水、沖洗水等施工用水與生活用水要進行有組織的排放,各種污水排入臨時沉淀池沉淀處理后,再排入污水排放口。9)防止施工車輛運送中隨地散落,并派專人打掃,為防止塵土污染,施工臨時道路要經常灑水,落實施工現場的“門前三包”制度。10)搞好食堂與個人衛生,食堂做到無鼠害,無蚊蠅。11)與業主、監理密切配合,力所能與地為該區的文明建設服好務,保護有一個好的環境。3、防止擾民噪音措施1)遵守《中華人民共和國噪聲標準(建設施工場界噪聲限值)GB1253-90》,反噪聲控制在國家噪聲控制標準上限內,嚴格遵守《中華人民共和國空氣質量標準》(GB309

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