1 4 錯誤!未定義書簽。1.2可行性研究報告的編制依據 5 51.4設計原則與指導思想 51.5生產規模及產品方案 7 7 8 9 1 3.2粘土質原料 4.1建設規模、產品品種、生產方法 41 4.8生產車間計量設備 4 4 45 47 475.3豎向布置及場地雨水排除 6.7廠區通訊 第7章給水排水 7.1設計范圍 7.2給水水量 7.4給水水源 7.5給水系統(見《給水排水流程圖》) 7.6排水系統 7.7給排水構筑物及主要設備 第9章環境保護 9.1環境保護設計依據及標準 9.2染源及環境保護的措施 10.1勞動安全與工業衛生設計依據 10.3勞動安全 7910.4工業衛生 82 11.3節電 86 12.1組織機構 12.2勞動定員 12.4職工培訓 13.1實施進度 13.2生產調試 90 14.1編制說明 14.2投資構成 15.3總成本費用測算 15.4財務評價 江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線限公司和原江西省興國水泥一廠共同組建的水泥(集團)有限公司。年產水泥25萬噸。公司前身是1958年建廠的國有江西省興國水泥一廠，公司磨站(地處寧都縣縣城),擁有員工426人，其中技術人員83人，公司擁有資產2864萬元，注冊資本1000萬元。等重點工程，指定為319國道改造工程興國段專用水泥，產品主銷興國、江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型鐵礦、粘土、煤炭和電力資源，而且交通十分便利。地處319國道線上，全部為國家二級公路，與京九鐵路交匯，公司距贛州市僅120公里，距撫州地區200公里，距吉安地區100公里，是發展水泥工業的理想之地。因1.2可行性研究報告的編制依據(3)興國贛興水泥有限公司提供的基礎資料。1.3可行性研究報告的范圍和內容1.4設計原則與指導思想江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線(10)在滿足生產要求的前提下，優化建筑結構設計等措施，降低土建工(11)采用先進、可靠的DCS控制系統，以達到高效、節能、穩定生產、江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型1.5生產規模及產品方案1.5.1生產規模1.5.2產品品種1.6主要技術方案具有粉磨效率高，運行安全可靠的特點。系統產量160t/h,噸生料系統電耗1.6.2熟料燒成1.6.3水泥粉磨江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線1.6.4自動控制1.7主要技術經濟指標序號主要指標1生產規模日產熟料年產熟料年產水泥2產品品種P.O42.5水泥P.C32.5水泥3設備總重量t4裝機總容量5給排水指標生產消耗水量生活消耗水量消防耗水量總用水量循環水利用率%6總圖指標占地面積其中建、構筑物堆場及操作場地道路及廣場綠化面積利用系數%7單位產品指標料耗熟料燒成熱耗實物煤耗水泥綜合電耗噸水泥基建投資元/t水泥總成本元/t8年耗電量9勞動定員生產工人人管理人員人人生產率全員勞動生產率生產工人勞動生產率投資總額基建投資萬元其中：建設期利息萬元鋪底流動資金萬元基建三材用量水泥噸江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線鋼材噸木材噸基建投資構成建筑工程萬元設備購置萬元安裝工程萬元其他萬元企業經濟指標年銷售收入萬元年銷售成本萬元年銷售稅金萬元年利潤總額萬元企業財務指標全財務內部收益率%投資回收期年貸款償還期年投資利潤率%投資利稅率%資本金利潤率%1.8結論與建議(4)本工程投資估算18763.41萬元(含貸款利息),其中項目資本金益率稅前為28.93%,稅后為20.90%,投資利潤率22.54%,投資利稅江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型第2章市場分析與預測2.1全國水泥工業現狀及預測4.5%;1999年水泥產量5.73億噸；2000年上半年全國水泥產量為2.75億熟料生產能力1999年產量(百萬噸)產量/總產量窯臺數(臺)1大中型預分解窯2小型預分解窯3大中型預熱器窯34小型預熱器窯5立筒預熱器窯6半干法窯97余熱發電中空窯8立波爾窯9小型干法中空窯濕法窯先進立窯~700機械立窯普通立窯合計有關部門根據近年全社會固定資產投資增長比率(1997年為25300億元，1998年為28680億元，1999年為29870元，2000年預計為32260元),量等，預測到2005年全國水泥需求量約6億噸、年需旋窯水泥約1.9~2.0年已取締2000年無生產許可證非法生產的小水泥廠、生產能力1400萬噸，汰普通立窯和窯徑小于2米機立窯490條、生產能力1200萬噸，共關閉、淘汰落后生產能力4000萬噸(截止1999年12月底，全國已關停屬清理整頓范圍的小水泥企業2159家，壓減生產能力4200萬噸);2000年關閉窯徑小于2米的小立窯水泥廠1470家、生產能力4500萬噸，淘汰普通立窯和徑小于2米的機立窯水泥生產線395條、生產能力1500萬噸，共關閉、淘汰生產能力6000萬噸；1999年、2000年兩年淘汰立窯水泥生產能力1億噸，按開工率60%,年產量約6000萬噸。后工藝相結合，“十五”期間，新型干法水泥由6000萬噸發展到12000萬噸，年均增長1000萬噸，新型干法水泥產量的比重由10%提高到20%。2.2華東地區水泥市場及預測預測，華東地區六省市(贛、浙、皖、蘇、滬、閩)2005年的水泥需求量達到1.6億噸，其中用于結構工程的優質水泥最低需求量約為5200萬噸，考慮到今后的發展，已列入建設的2000t/d~5000t/水泥約800多萬噸，再加上地方旋窯新增能辦500萬噸，至去年年末，結萬噸左右，其中優質水泥缺口為1750萬噸。窯水泥僅220萬噸左右；窯徑3米以上的機立窯81條，產量830萬噸；其余610萬噸由工廠數量眾多、工藝生產條件簡陋、效率極低、水泥質量差全省僅有20%立窯廠申請生產42.5標號水泥，造成低標號水泥過剩，競爭有關信息：江西2005年缺旋窯水泥近200萬噸。2.4贛州地區水泥市場及預測長期落后。水泥工業更是如此，去年全地區水泥總產量僅172萬噸，全部礦石CaO>50%,有害成分MgO<1.5%、R?O<0.2%、SO?<0.3%、樣號樣長(米)2172734567829平均3.2粘土質原料汪林崗砂頁巖礦礦(體)層為志留系-中統羅惹坪組(S11r)、紗帽組 向300°,傾向210°-200°,傾角50°-60°。礦體長大于500米，厚度大于100米，出露寬度近800米，平均可推深40米。估算礦石儲量為2500樣號l2345平均汪林崗粘土礦礦(體)層為第四系，屬沖積物和坡積物粘土，由黃褐色粘土和紅黃色次網狀粘土組成，厚度5米。粘土分布范圍1000×500米。成份含量成份含量3.4燃料成份含量煤的發熱量及各項指標符合《水泥回轉窯用煤技術條件》3.5石膏成份江西省興國贛興水泥有限公司2000r/d水泥熟料新型干法生產線3.6混合材3.7交通運輸3.8供電條件程電源由馬家浜220kV站供電，該站在2001年11月已增容，完全可以滿建設場地距供電電源點約10km,采用110kV供電方式。3.9供水條件江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型3.10建設場地有斷裂帶，地質狀況穩定。場地面積約200畝，東西長約630米，南北寬約210米。3.11氣象條件歷年平均相對濕度：75%全年平均無霜期：241天江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型4.1建設規模、產品品種、生產方法4.1.1建設規模低于300天。4.1.2產品品種4.1.3生產方法(1)堿(K?O+Na?O)含量≤1.0%;4.2設計指標(4)熟料強度：≥58MPa。4.3原燃材料與配料計算4.3.1原燃材料的化學成分組分石灰石砂頁巖鐵粉煤灰4.3.2配料計算4.3.2.1熟料要求率值執行GB/T17671-1999水泥檢驗方法標準及1999系列水泥質量新標準，p=1.70±0.14.3.2.3配料結果經計算，生料(干基)配合比如下(%)生料(干基)配合比表4-2物料名稱石灰石砂頁巖鐵粉合計生料生、熟料化學成份如下(%)物料名稱生料熟料4.4生產工藝方案的選擇4.4.1石灰石的預均化序號單位圓型堆場矩型堆場1堆場形式圓形，連續堆、取料長形，邊堆邊取2均化效果滿足要求滿足要求3堆料機懸臂，環線連續布料懸臂，直線連續布料4取料機橋式，端面取料橋式，端面取料5堆、取料能力6物料儲存量t7裝機容量~156~1338占地面積9卸料方式地坑卸料地面卸料設備費用%土建費用%安裝費用%總投資%廠房尺寸m江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型4.4.2生料制備藝，能滿足日產熟料2000噸生產線生產能力的烘干兼粉磨系統主要有方案項比較項立式磨中卸烘干磨擠壓半終粉磨1系統產量2物料粒度成品細度：0.08mm篩余10%成品細度：0.08mm篩余10%成品細度：0.08mm篩余10%3物料水分入磨≤12%出磨0.5%入磨≤5%出磨0.5%入磨≤3%出磨0.5%4磨機功率5系統裝機功率~3100kW~4600kW~3700kW6年運轉率7單位產品系統裝機功率8系統設備重量小最大較大9占地面積小較大大建筑面積小較大大節能效果最好一般好烘干作用最好較好差原料適應性差最好較好運行可靠性好最好一般系統復雜程度簡單較復雜復雜投資費用國產小、引進較大較小大4.4.3煤粉制備煤粉制備方案比較表4-7方案項比較項立式磨風掃式球磨機1系統產量20t/h,成品細度：0.08mm篩余16t/h,成品細度：0.08mm篩余10～12%2入磨粒度3水分入磨≤15%出磨≤1%入磨≤12%出磨≤1%4磨機功率5系統裝機功率6系統設備重量小大7占地面積小大8建筑面積小大9節能效果好差烘干作用好差對原料的適應性差好運行可靠性低高系統復雜程度簡單復雜系統投資費用小大4.4.4生料均化庫方案比較并分為10～12個區，每個區裝有2～3條帶蓋板的卸料通道。當庫底各區江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型CF庫庫底被分為大小相同的7個下料區，每區又由6塊相同的等邊三來控制倉內料位。生料在庫內發生重力均化，在攪拌倉內得到氣力均化。IBAU庫庫底中心有一個大圓錐，通過它將庫內生料的重量傳到庫壁種類指標IBAU庫儲存量(t)儲存期(d)氣源羅茨風機羅茨風機羅茨風機均化用空氣壓(KPa)~60均化用空氣量(m3/t.生料)均化電耗(度/t.生料)均化值(H)~8~10~7設備投資(%)土建費用(%)安裝費用(%)總投資(%)操作要求簡單較復雜簡單生產費用最低較高較低維修費用較低較高低自動化程度較高最高高序號比較項目單位方案一方案二1庫直徑m2庫數量座123儲存量t4設備重量T5占地面積6設備費%7土建費%8設備安裝費%9總投資%4.4.5分解爐的方案比較RSP爐DD爐1、規格(有效內徑)(m)SC室：φ3.2江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型2、有效容積(m3)3、結構形式噴旋雙噴騰噴騰4、單位容積熱力強度5、單位容積產量(t/m3*d)6、爐內表觀截面風速(m/s)6.5(MC室)7、爐內氣體滯留時間(s)8、爐內物料滯留時間(s)9、結構的復雜性復雜較復雜簡單10、分解爐的阻力大較大小11、入窯物料分解率12、對燃料的適應性好一般較好13、燃燒環境好一般較好14、爐用燃料比4.4.6篦式冷卻機方案比較篦式冷卻機方案比較表4-11序號比較項目單位方案一方案二方案三1冷卻機型式Fuller型引進技術，國內制造第三代HCFC系列，空氣梁固定床2能力3篦床面積4單位面積負荷5熱損失6熱回收效率%7冷卻空氣量~2.41.9～2.18出冷卻機熟料溫度℃環境溫度+65環境溫度+65環境溫度+659二次空氣溫度℃~1260三次空氣溫度℃~900冷卻機廢氣量冷卻機廢氣溫度℃篦下壓力冷卻風機臺5拉鏈機臺22無維修費用多較少少設備總重t系統投資小較小大機的最先進水平，其篦床實現模塊制造，篦板壽命可達5年以上；特殊結又有了較大提高，可節約熱耗25Kcal/Kg.cl,節電1.3Kwh/Kg.cl,冷卻空氣用量減少10%以上，減少廢氣量20%,整機重量僅為第三代篦冷機的一半式冷卻機是在Fuller型篦式冷卻機的基礎上開發出來的具有九十年代末國4.4.7廢氣處理收塵器方案比較窯尾廢氣的處理可采用電收塵器，也可采用袋式收塵器，其比較見表電收塵器與袋收塵器方案比較表4-12比較項目單位方案一方案二收塵方式電收塵器布袋收塵器處理煙氣量煙氣溫度℃入口含塵濃度出口含塵濃度煙氣露點溫度℃電場風速/過濾風速壓力損失收塵面積n2設備重量運行費用低高綜合投資相當相當4.4.8水泥粉磨4.5工藝生產過程簡述4.5.1石灰石破碎及輸送4.5.1.2碎石輸送4.5.1.3碎石儲存碎石儲存采用中12m直徑的園庫一座，庫高26m,儲存量430期為1天。4.5.2石灰石預均化及輸送4.5.3砂頁巖、鐵粉儲存及輸送4.5.4生料配料4.5.5原料粉磨原料粉磨采用一臺改進型的MLS3424立式磨。當入磨原料粒度≤80mm,水分<7%,要求出磨成品細度10--12%(80μm方孔篩篩余),水分江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型4.5.6生料均化及輸送，生料入窯喂料系統4.5.7熟料煅燒及冷卻系統型分解爐，日產熟料2000t,熟料熱耗為3098kJ/kg。窯和分解爐用煤比例約為40%和60%。入窯生料的碳酸鈣分解率達90-95%。江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型4.5.8廢氣處理4.5.9煤粉制備篩篩余5～8%,煤粉水分<1%江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型4.5.10熟料儲存及輸送4.5.11石膏儲存、破碎與輸送4.5.12礦渣烘干江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線4.5.13水泥配料4.5.14水泥粉磨時，臺時產量70t/h,水泥粉磨電耗小于35kWh/t。濃度氣箱脈沖袋收塵器除塵，廢氣達標排放，煙塵的正常排放濃度≤江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型4.5.15水泥均化、儲存及散裝4.5.16水泥包裝及發運面積為49×55m,可存袋裝水泥3500t。4.6物料儲量儲期表物料儲量儲期表表4-13序號物料名稱儲存形式儲存量儲存期備注1石灰石圓形予均化堆場配料用2砂頁巖配料用3鐵粉配料用4原煤5生料6熟料配料用7礦渣露天堆場配料用8粉煤灰配料用9石膏配料用露天堆場水泥包裝棧臺4.7主機設備表主機設備表見表4-14主機設備表表4-14序號車間名稱主機名稱型號、規格、性能數量日運轉小時數作制度年利用率(%)1石灰石破碎單段錘破規格：TKLPC20.18能力：400t/h12石灰石預均化堆場懸臂式膠帶堆料機、刮板取料機能力：600t/h能力：400t/h113原料粉立式磨規格：MLS3424能力：160t/h1磨成品細度：80μm篩出磨水分：≤0.5%4煤粉制備風掃磨規格：p2.8×(5+3)能力：16t/h原煤水分：<10%煤粉水分：<1%產品細度：80μm篩余5～8%15熟料燒成回轉窯能力：2000t/d1預熱器分解爐RSP分解爐篦式冷卻機規格：HCFC-2200控制流篦床面積：57.6m2出料溫度：65℃+環境溫度6水泥粉磨球磨機磨機φ3.8×12m選粉機DS-2000生產能力：70t/h27水泥包裝八嘴回轉式包裝機生產能力：90t/h2江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線4.8生產車間計量設備生產計量設備表表4-15序號物料名稱數量(臺)安裝地點備注l石灰石1原料配料站石灰石庫下計量式電子皮帶秤2砂頁巖1原料配料站砂巖庫下計量式電子皮帶秤3鐵粉1原料配料站硫酸渣庫下計量式電子皮帶秤4入窯生料2生料均化庫攪拌倉下沖擊式流量計5入爐煤粉1套煤粉倉下煤粉計量秤6入窯煤粉1套煤粉倉下煤粉計量秤7熟料2水泥配料站熟料庫下計量式電子皮帶秤8石膏2水泥配料站石膏庫下計量式電子皮帶秤9礦渣2水泥配料站礦渣庫下計量式電子皮帶秤粉煤灰2水泥配料站粉煤灰庫下粉狀物料流量計袋裝水泥2包裝車間包裝系統電子校正秤入磨原煤1磨頭通過式電子計量秤散裝物料2汽車衡4.9輔助生產設施(2)將化驗室與中央控制室設置在同一建筑物內，主要分為化學分析、物理檢驗和留樣儲存等部分，可以滿足水泥生產中對各種物料和水泥產品所(3)設置取水及循環水處理設施，滿足生產、生活用水需求。(4)設置機修車間、備品備件庫、材料倉庫等輔助設4.10生產車間的工作制度生產車間的工作制度詳見表4-16。主要生產車間的工作制度表4-16序號班次備注1石灰石破碎連續周22石灰石輸送連續周23石灰石預均化及輸送連續周34砂頁巖儲存、破碎及輸送連續周35鐵粉儲存及輸送連續周36原煤儲存、破碎及輸送連續周37生料配料及輸送連續周38原料粉磨連續周39生料均化及輸送連續周3廢氣處理連續周3燒成窯尾連續周3燒成窯中連續周3燒成窯頭及熟料輸送連續周3煤粉制備及輸送連續周3熟料儲存及輸送連續周3石膏破碎、輸送及儲存不連續周1礦渣烘干及儲存連續周3江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線粉煤灰輸送及儲存連續周1水泥配料連續周3水泥粉磨連續周3水泥包裝及發運連續周2水泥及熟料散裝連續周1循環水泵房連續周3總降壓站連續周3中央控制室及化驗室連續周3江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型公路，與京九鐵路交匯，廠址西距贛州市約120公里，東距吉安市100公有斷裂帶，地質狀況穩定。場地面積約200畝，東西長約630米，南北寬約210米。5.2總平面布置5.2.1總平面布置原則江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線5.2.2總平面布置方案儲存區，主生產區(含預留擴建用地),廠前區及輔助生產區，由南向北依江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線區主干道路面寬為9.0米，次干道路面寬為6.0米，車間引道路面寬為3.05.2.3廠區綠化汽車衡(60t)用于物料的計量。新增兩臺鏟車(ZL50)用于物料的倒運。廠區貨物運輸量表表5—1序號物料品種來源地(公里)運輸方式備注1石灰石汽車社會運輸2煤矸石汽車3砂質土4硫鐵礦汽車5石膏汽車6燒矸石汽車7煤汽車8其它汽車9水泥汽車合計5.5總圖運輸技術經濟指表序號單位1廠區占地面積括號內數值含規劃生產線2建、構筑物占地面積34建筑系數%5廠區道路廣場占地面積道路為公路型道路6利用系數%7圍墻長度M8綠化面積9綠化系數%水溝長度M毛石砌筑土石方工程量填方因無詳盡的地形圖，土方量為估算所得挖方第6章電氣及生產過程自動化6.1供配電6.1.1供電電源及配電方案10/0.4kV變壓器、低壓電容補償柜和低壓動力設兩臺1000kVA、10/0.4kV變壓器、低壓電容補償柜和低壓動力配電柜，6.1.2電能計量6.1.3功率因數補償6.1.4電壓等級江西省興國贛興水泥有限公司2000r|d水泥熟料新型6.1.5負荷計算6.1.6配線方式110kV電源進線架空引入，10kV供電線路由廠區電纜橋架引至江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型6.2車間電力拖動及控制6.2.1電力拖動(2)低壓繞線電機采用液體變阻器起動方式。6.2.2電氣控制現場設起動預告信號。長皮帶機每隔20米設急停按鈕。江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型6.3照明6.3.4檢修照明電壓一般為36V,對于需進入設備內部檢修的危險場所采用12V安全電壓。6.4防雷與接地6.4.1廠區建筑物均屬二、三類防雷等級。煙囪及高度大于15米的建筑6.4.2廠區總降110kV架空進線設避雷線保護，總降110kV母線及10kV6.5電氣節能6.5.3對大電機采用就地電容補償或靜止式進相機就地補償，不僅對電6.6生產過程自動化6.6.1DCS及其構成6.6.2DCS的選型6.6.3主要專用控制設備江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型6.6.4儀表與檢測控制系統品，儀表采用4~20mA信號制。重點加強現場檢測控制儀表的選型，提高.生料質量配料控制系統.生料磨系統熱工參數檢測.生料磨系統電機順序聯鎖啟停控制.增濕塔噴水控制.窯尾高溫風機轉速給定調節江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線.預熱器吹堵控制.入窯生料量控制.入窯煤粉量控制.窯頭負壓控制3、水泥粉磨自動化.水泥配料控制6.6.5主要計量設備6.7廠區通訊在廠區辦公樓內設電話站，考慮以后的發展，選用500門程控電話交江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型本擴建工程的廠區及礦山給水排水工程設計，主要包括擴建工程7.2給水水量擴建工程總用水量：4950.0m3/d(3).消防用水量7.3水源供水量江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型7.4給水水源從給水水源深井水泵站至廠區，擬敷設直徑為150毫米的輸水管道，7.5給水系統(見《給水排水流程圖》)7.5.1生產循環及消防給水系統江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線7.6排水系統7.7給排水構筑物及主要設備壓力濾器生活水池一座，有效容積200米3。7.7.2增濕塔升壓水泵站第8章建筑與結構為了滿足建設單位的使用要求，本著“安全、適用、經濟、美觀”的8.1建筑部分(1)地面做法一般生產車間采用素土墩實，100厚碎石層，100厚C20混凝土隨搗隨(2)樓面做法現澆鋼筋混凝土樓面，采用20厚1:2水泥沙漿抹光。(3)墻面做法外墻面粉15厚1:3水泥沙漿，庫外壁邊滑模邊抹光，內墻面采用紙筋灰抹面噴白，控制室內墻做混合砂漿粉刷噴較高的庫內壁采用耐磨材料鐵鋼砂漿抹面，其它庫為水泥砂漿抹面，庫內(4)屋面做法生產車間均作自由排水，采用2%結構找坡，現澆鋼筋混凝土板上作20厚1:2水泥沙漿找平。外加5%防水劑。鋼結構采用壓型鋼板墻面。(5)頂棚做法(6)門窗江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型8.2結構部分(1)工程地質(2)水文地質(3)結構型式(4)基礎型式(5)設計計算荷載的取值(6)結構材料江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線砼及鋼筋砼構件，除部分選用標準圖構件，其標號按標準圖采用外，凡地面上的砼及鋼筋砼構件其砼標號全部為C25,地面以下的基礎部分為直徑小于12,采用一級鋼(f),Rg=210N/mm2。直徑大于12,采用二級鋼(f),Rg=310N/mm2。(7)抗震設計該地區的基本烈度為6度，本工程的結構設計按6度設防。江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線9.1環境保護設計依據及標準★《建設項目環境保護管理辦法》(86)國環字第003號文★《建設項目環境保護設計規定》(87)國環字第002號文生產設備名稱級別粉塵或煙塵二氧化硫氮氧化物(以NOx計)氟化物(以總氟計)3噸產品排放量濃度噸產品排放量濃度噸產品排放量3噸產品排放量回轉窯二級烘干機烘干磨煤磨冷卻機破碎機磨機包裝機其他通風設備二級級別廠界外20m處空氣中粉塵最高允許濃度，mg/m3二級新建設備煙囪(排氣筒)最低允許高度表9-3生產設備名稱回轉窯冷卻機破碎機等及其他通風設備單機生產能力(t/d)最低允許高度(m)設備排氣筒高度應高出屋面3m類別晝間dB(A)夜間dB(A)有害物質或項目名稱最高允許排放濃度懸浮物江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型生化需氧量(5日20℃)化學需氧量(重鉻酸鉀法)石油類9.2染源及環境保護的措施9.2.1粉塵是窯尾煙囪，高80m,廢氣排放總量占總廢氣量的35%,對周圍的環境污的電收塵器，其廢氣排放量為40萬m3/h,當入口濃度為80g/m3,經收塵處袋收塵器。本工程共設置收塵器35臺，處理廢氣量131萬m3/h,經過除塵除塵系統匯總表表9-6序號風量排氣溫度(個)(個)排出口高度(m)煙囪上口直徑φ(m)臺數入口濃度濃度1石灰石破碎及輸送常溫常溫11氣箱脈沖袋收塵器FGM96-5脈噴收塵器PMD-3B112石灰石預均化堆場及輸送常溫1新型袋式收塵器XDC40-20513原料配料及輸送常溫3脈噴收塵器PMD-3B34生料均化庫常溫1新型袋式收塵器XDC60-4551常溫1脈噴收塵器PMD-3B15熟料燒成窯頭1電收塵器BS780系列17窯尾廢氣處理1電收塵器BS780系列18煤粉制備1高濃度防爆袋式收塵器19熟料儲存及輸送1新型袋式收塵器XDC50-37511新型袋式收塵器XDL40-2051礦渣烘干及輸送常溫11LFEF玻纖袋收塵器脈噴收塵器PMD-3B11粉煤灰輸送與儲存常溫2脈噴收塵器PMD-3B2水泥配料與輸送常溫45脈噴收塵器PMD-3B3水泥粉磨與輸送2氣箱脈沖袋收塵器2水泥儲存與輸送常溫常溫13脈噴收塵器PMD-5B脈噴收塵器PMD-3B13水泥包裝與輸送常溫氣箱脈沖袋收塵器FGM96-52熟料汽車散裝1脈噴收塵器PMD-5B1水泥汽車散裝3脈噴收塵器PMD-5B39.2.2噪聲分解爐后，60-65%的煤在較低溫度(900℃)的分解爐內燃燒，NOx生成量江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型9.2.5綠化設計9.2.6環境管理及監測機構擴建工程總投資1880萬元。9.2.8清潔生產★窯頭篦冷機采用新開發的第四代固定床冷卻機，可以減少約40%的另外，在原料配料中，利用電廠粉煤灰，每年可消化工業廢渣近6.4脈沖式收塵器。注重環保設計，比國家規定的排放濃度低20%以上，確保江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型10.1勞動安全與工業衛生設計依據★《水泥廠建筑防火設計的幾個具體做法的規定》公安部(1989)公布消法字291號10.2消防10.2.1總平面布置防火10.2.2建筑防火10.2.3消防給水10.2.4火災自動報警10.3勞動安全10.3.1防機傷，電傷措施江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線10.3.2防摔傷措施江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線10.3.3防雷措施10.3.4防火及消防江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型10.4工業衛生10.4.1防塵10.4.2防噪聲江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型10.4.3防暑降溫及防寒防濕10.5勞動安全衛生機構及人員配備情況江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線第11章節約與合理利用能源3.抓好和節約能源有關的其它環節，如采用有效的防塵措施，減少4.精心設計，合理選擇設備、材料，以保證系統長期安全運行，減11.2熱能的利用后該系統出口廢氣320℃,入窯物料分解率達90%以上，燒成熱耗僅為2.本設計選用的生料磨為同時烘干兼粉磨的立磨。它充分利用預熱器系統排出的廢氣余熱(320℃)來烘干生料，入磨水分為7%時，可保證出磨水分<0.5%,每年因此而節約的熱耗折合標煤2800噸。江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型料熱耗降低209kJ,效率提高到70%以上，每年可節約煤4250噸。利用起到了非常積極的作用。預熱器的冷空氣，入窯冷空氣減少近167m3/t-sh,較大程度地降低了燒成熱11.3節電11.3.1采用節電新工藝江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線電耗2.0kWh,每年可節約生產用電近120萬kWh。A.采用節電新設備，如選用新型節能電機，大型風機采用液力偶合B.生料磨采用磨機負荷控制，使高壓大功率的電機在合理的粉磨條11.4節水營費用，給水循環率達93%。11.5綜合利用11.6結論由于采取了上述節能措施，本工程投產后，熟料燒成熱耗在3098kJ/kg-cl左右，熟料綜合電耗低于60kW/t,其行業節能等級達到國家二12.1組織機構12.2勞動定員設計中未涉及。輪休人員按生產崗位人數的4%配置，另考慮7%的補缺勤擴建工程勞動定員總數為200人，其中管理人員26人，占13%;生產人員174人，占87%。江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線12.3勞動生產率12.4職工培訓車間管理22機電工程師33序號總計管理人員合計生產人員公司管理442辦公室333主生產車間4車間管理44總控制室生料制備熟料燒成煤粉制備999水泥制造補缺勤人員4444裝運車間2車間管理22原燃料運輸與裝卸444成品出廠發運補缺勤人員2225質量管理288質量管理工程師226機械動力車間5機電維護聯合水泵站及給排水管666補缺勤人員2227技術科199管理人員11技術人員9998供銷科1999計財科5144江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線人事勞資科22總務科199黨政工團(兼職)合計勞動定員匯總表單位：人表12-12000t/d水泥熟料新型干法回轉窯生產系統及技術在國內已經相當成本工程計劃14個月完成，前期工作2個月，施工、安裝、調試約1213.2生產調試序號前期試產期23456891三通一平2主機設備采購3施工圖設計4土建施工5設備安裝6人員培訓7設備調試8試生產9投產噸產品單位投資229.01元。項目計劃建設期為12個月(一年),建成后可為社會提供服務20年。14.2投資構成工程基建總投資為18763.41萬元，其中靜態投資為18535.50萬元，動態費用為227.91萬元。投資構成和投資分布見表14-1和14-2。建筑工程設備費安裝工程其它費用總投資主要生產工程輔助生產工程總圖運輸工程外及生活區工程第二部分費用工程預備費建設期總投資金額(萬元)百分比14.3投資范圍e.其它費用；f.動態費用(建設期利息)。14.4編制依據及方法4.外電架設費按10km計取，廠外道路按砂石路面及與主要交通干道連5.其它工程費(1).設備費中含按設備購置費8%計算的設備運雜費和按設備購置費(8).建設期利息：資金來源8000萬元為貸款，年利率按中國人民銀行最新公布的從2002年2月21日開始執行的三～五年期限5.58%(年四次結息)計算。(9).未計取供電貼費。14.5建筑三材用量噸~23500噸~4600~1160序號工程和費用名稱建筑工程設備工程安裝工程其他費用基建總投資百分比第一部分費用區工程1總圖運輸土石方及總圖機械地磅房道路及堆場、廣場圍墻、大門、廁所及水溝2主要生產工程石灰石破碎及儲存石灰石輸送石灰石預均化堆場及輸送砂頁巖、鐵粉儲存及破碎原料配料站生料制備生料均化及喂料窯尾廢氣系統預熱器分解爐系統序號工程和費用名稱建筑工程設備工程安裝工程其他費用窯中及三次風管窯頭及輸送煤磨系統及計量輸送熟料儲存及輸送江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線礦渣烘干水泥配料及石膏破碎水泥粉磨水泥儲存及散裝水泥包裝及成品庫3輔助生產工程倉庫機電修中控化驗室其中：國外設備總降及車間變電所廠區供電線路廠區通訊及照明系統循環水泵房及給水排水管網(二)廠外工程1外電架設費2廠外道路總估算表續表14-4序號工程和費用名稱建筑工程設備工程安裝工程其他費用(三)辦公及生活區工程1辦公室2食堂及鍋爐房二第二部分費用1建設單位管理費2聯合試運轉補差費3生產職工培訓費4工程設計及咨詢服務費5工程勘察費用6生產工器具購置費7綠化費三基本預備費四動態費用1建設期利息江西省興國贛興水泥有限公司2000rld水泥熟料新型干法生產線第15章技術經濟分析15.1.1本項目評價方法本項目可研報告財務評價根據《建設項目經濟評價方法與參數(第二擴建項目(國內)”財務評價方法和內容深度進行編制。其中：貨幣資金25.50萬元應收帳款304.23萬元存貨218.67萬元15.1.2.2固定資產計，20年折舊，設備資產按60%計，10年折舊，殘值率4%。15.1.2.3流動資金應付帳款612.66萬元936