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文檔簡介
壓力容器試題
一、是非題(在括號內正確的劃J,錯誤的劃X。共35題,每題1分,共35分)
1、《中華人民共和國安全生產法》規定,涉及生命安全、危險性較大的特種設備的目錄由國務
院負責特種設備安全監督管理的部門制定并批準。()
答案:X索引:《中華人民共和國安全生產法》第三十條
2、TSGZ7001-2004《特種設備檢驗檢測機構核準規則》適用于綜合檢驗機構、型式試驗機構、
無損檢測機構、氣瓶檢驗機構等特種設備檢驗檢測機構的核準。()
答案:X索引:TSGZ7001—2004《特種設備檢驗檢測機構核準規則》第二條
3、《鍋爐壓力容器制造許可條件》中對鍋爐、壓力容器制造許可資源條件提出了要求,但未對
安全附件制造許可資源條件提出要求。()
答案:X索引:《鍋爐壓力容器制造許可條件》第六章
4、按照《中華人民共和國進出口鍋爐壓力容器監督管理辦法(試行)》的規定,對于進口成套設
備中由國內代外商加工制造的鍋爐、壓力容器的監督檢驗,原則上由外商確定有資格的檢驗單位
進行檢驗。貨到現場后,可由安全監察機構授權的檢驗單位進行復驗。()
答案:X索引:《中華人民共和國進出口鍋爐壓力容器監督管理辦法(試行)》第十一條
5、《特種設備安全監察條例》規定,特種設備檢驗檢測機構,應當接受特種設備安全監督管理
部門依法進行的特種設備安全監察。()
答案:V索引:《特種設備安全監察條例》第五條
6、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》將焊工的焊接操作技能考試分為手工焊焊工
和焊機操作工考試。()
答案:V索引:《鍋爐東力容器壓力管道焊工考試勺管理規則》第八條
7、JB/T4745-2002《鈦制焊接容器》中規定,設計壓力小于等于1.6MPa的鈦制壓力容器,可
以不按臺制備產品焊接試板。()
答案:X索引:JB/T4745—2002《鈦制焊接容器》10.4.1.1
8、《壓力容器安全技術監察規程》規定,球形儲罐熱處理時,應保證加熱區內最高與最低溫度
之差不大于65℃。()
答案:X索引:《壓力容器安全技術監察規程》第73條
9、TSGR0002—2005《超高壓容器安全技術監察規程》規定,超高壓容器的鍛制受壓元件宜采用
焊接連接。()
答案:X索引:TSGR0002—2005《超高壓容器安全技術監察規程》第三十六條
10、JB4744—2000《鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗》中規定:產品焊接試板的拉
伸、彎曲試驗如不合格,允許復驗。對不合格的項目取雙倍試樣進行復驗。()
答案:J索引:JB4744—2000《鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能試驗》9.1
11、TSGROOO1—2004《非金屬壓力容器安全技術監察規程》規定,石墨制非金屬壓力容器、玻
璃鋼制壓力容器、全塑料制壓力容器每3年至少進行一次全面檢驗。()
答案:X索引:TSGR0001—2004《非金屬壓力容器安全技術監察規程》第七十六條附件8
12、GB/T232—1999《金屬材料彎曲試驗方法》中規定,試樣應通過機加工去除由于剪切或火
焰切割等影響了材料性能的部分。()
答案:V索引:GB/T232—1999《金屬材料彎曲試驗方法》6.1
13、按照TSGR7001—2004《壓力容器定期檢驗規則》的規定,屬于容器本身原因,導致耐壓試
驗不合格的,可以定為5級。()
答案:V索引:TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗規則》第四十八條
14、GB150—1998《鋼制壓力容器》中規定:低溫容器液壓試驗時的液體溫度應不低于殼體材料
和焊接接頭的沖擊試驗溫度(取其高者)加20℃。()
答案:V索引:GB150—1998《鋼制壓力容器》附錄CC4.7
15、GB151—1999《管殼式換熱器》中要求:對接后的換熱管,應逐根進行液壓試驗,試驗壓力
為設計壓力的1.5倍。()
答案:X索引:GB151—1999《管殼式換熱器》6.3.3(g)
16、按照JB4732—1995《鋼制壓力容器——分析設計標準》的規定,每臺容器至少制備一塊產
品焊接試板。當一臺容器的A類焊接接頭(不含球形封頭與圓筒相連的A類焊接接頭)需由幾種
焊接工藝施焊時,則每種焊接工藝均需制備1塊試板。()
答案:V索引:JB4732—1995《鋼制壓力容器——分析設計標準》11.5.1.1
17、按照JB/T4731—2005《鋼制臥式容器》的規定,當臥式容器的鞍式支座焊在容器上時,其
中的一個支座應采用滑動支座或滾動結構。()
答案:V索引:JB/T4731—2005《鋼制臥式容器》6.1
18、按照川/T4734—2002《鋁制焊接容器》的要求,鋁容器焊接前應清除焊絲、坡口表面的氧
化膜和油脂,常用化學清洗或機械清理兩種方法。()
答案:V索引:JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》E3.3
19、《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則》不適用于超高壓容器產品的監督檢驗。
()
答案:X索引:《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則》第二條
20、按照JB/T4750—2003《制冷裝置用壓力容器》的規定,用16MnR材料制造的氨貯存容器應
進行焊后熱處理。()
答案:V索引:JB/T4750—2003《制冷裝置用壓力容器》9.4.1
21、按照《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的規定,每臺壓力容器在投入使用前或者投入使用后30
日內,使用單位應當向所在地的登記機關申請辦理使用登記,領取使用登記證。(〉
答案:,索引:《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》第六條
22、JB/T4781-2005《液化氣體罐式集裝箱》中規定:儲運毒性程度為高度或極度危害介質的
液化氣體罐箱,其罐體開口不得位于罐體水平中線以下。()
答案:X索引:川/T4781-2005《液化氣體罐式集裝箱》6.3.17
23、JB/T4700-2000《壓力容器法蘭分類與技術條件》中規定:法蘭的拼接焊縫須經100%射線
或超聲檢測。()
答案:V索引:JB/T4700—2000《壓力容器法Z分類與技術條件》6.6.1.1
24、按照《醫用氧艙安全管理規定》的要求,醫用氧艙的安裝應由該醫用氧艙的制造單位進
行。()
答案:J索引:《醫用氧艙安全管理規定》第二十三條
25、GB"19624-2004《在用含缺陷壓力容器安全評定》不適用于含體積缺陷(包括凹坑、氣孔、
夾渣、深度小于1mm的咬邊等)的承壓元件的安全評定。()
答案:X索引:GB/T19624-2004《在用含缺陷壓力容器安全評定》1
26、《氣瓶安全監察規定》規定,氣瓶充裝單位只能充裝自有產權氣瓶(車用氣瓶、呼吸用氣瓶、
滅火用氣瓶、非重復充裝氣瓶和其他經省級質監部門安全監察機構同意的氣瓶除外),不得充裝
技術檔案不在本充裝單位的氣瓶。()
答案:V索引:《氣瓶安全監察規定》第二十九條
27、JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》中規定:橢圓形、碟形與折邊錐形封頭的直邊部
分不得存在縱向皺折。()
答案:V索引:JB/T4746—2002《鋼制壓力容器用封頭》6.3.9
28、按照JB/T4780—2002《液化天然氣罐式集裝箱》的規定,LNG罐箱內容器應至少設置2個
串聯且可互為切換的全啟式安全閥。()
答案:X索引:JB/T4780—2002《液化天然氣罐式集裝箱》5.3.11.3
29、GB13004-1999《鋼質無縫氣瓶定期檢驗與評定》中規定:檢驗發現的外表面線性缺陷或
尖銳的機械損傷應進行修磨,使其邊緣圓滑過渡,但修磨后的壁厚應大于設計壁厚的
90%o()
答案:V索引:GB13004-1999《鋼質無縫氣瓶定期檢驗與評定》5.1.2
30、JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》中規定:管材對接焊縫試件評定合格的焊接
工藝不適用于板材的對接焊縫。()
答案:X索引:JB4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》5.1.1
31、按照JB/T4730.1—2005《承壓設備無損檢測第1部分:通用要求》的規定,條形缺陷是
指長寬比大于等于3的氣孔、夾渣和夾鴇等缺陷。()
答案:義索引:JB/T4730.1—2005《承壓設備無損檢測第1部分:通用要求》3.9
32、按照TSGR7001—2004《壓力容器定期檢驗規則》的規定,壓力容器的年度檢查、全面檢驗和
耐壓試驗在同一年度進行時,應當依次進行年度檢查、全面檢驗和耐壓試驗。()
答案:x索引:T$GR7001-2004《壓力容器定期檢驗規則》第四條
33、JB/T4730.2—2005《承壓設備無損檢測第2部分:射線檢測》規定,評定范圍內的黑度
〃>4.0的底片,不允許進行評定。()
答案:X索引:JB/T4730.2—2005《承壓設備無損檢測第2部分:射線檢測》4.11.2
34、根據TSGZ7003—2004《特種設備檢驗檢測機構質量管理體系要求》的規定,最高管理者應
當對與檢驗檢測質量有影響的所有管理人員、檢驗檢測人員和關鍵崗位人員的職責、權力和相互
關系做出規定。()
答案:V索引:T$GZ7003—2004《特種設備檢驗檢測機構質量管理體系要求》第十四條
35、根據TSGZ7001—2004《特種設備檢驗檢測機構核準規則》的規定,申請首次核準、增項核
準的檢驗機構,應當按照規定開展了申請核準項目的試檢驗工作,并且得到了監督指導機構對其
檢驗能力能夠滿足檢驗工作需要的確認。()
答案:V索引:TSGZ7001-2004《特種設備檢驗檢測機構核準規則》第六條附件2
二、選擇題(請將正確答案的代號填在橫線上。共35題,每題1分,共35分。題有單項或多
項選擇)
1、特種設備檢驗檢測機構,應當依照《特種設備安全監察條例》規定,進行檢驗檢測工作,
對其檢驗檢測結果、鑒定結論承擔—。
a.經濟責任b.工作質量責任c.法律責任
答案:c索引:《特種設備安全監察條例》第六條
2、按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監察行政處罰規定》的規定,使用超過檢驗有效
期或檢驗不合格的鍋爐壓力容器壓力管道特種設備,。
a.責令改正,并處一萬元以下罰款。
b.責令改正,屬非經營性使用行為的,處一千元以下罰款;屬經營性使用行為的,處一萬
元以下罰款。
答案:b索引:《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監察行政處罰規定》第七條
3、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》規定,焊工合格證(合格項H)的有效期
為年。
a.1b.2c.3d.4
答案:C索引:《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》第三十九條
4、《壓力容器安全技術監察規程》中規定:對由于結構原因不能進行內部檢驗的壓力容器,應
在其設計總圖上注明、使用中定期檢驗和耐層試驗的要求。
a.設計厚度b.計算厚度c.最小厚度d.名義厚度
答案:b索引:《壓力容器安全技術監察規程》第30條13(3)
5、TSGR0002—2005《超高壓容器安全技術監察規程》規定,超高壓容器鍛件化學成份中磷含量
應小于等于,硫含量應小于等于。
a.0.005%b.0.008%c.0.012%d.0.015%
答案:cb索引:TSGR0002—2005《超高壓容器安全技術監察規程》第I-一條
6、按照GB/T19624—2004《在用含缺陷壓力容器安全評定》的規定,在壓力容器安全評定中,
進行無損檢測的人員應持有與實際使用的無損檢測方法相一致的—資格證書,且具有較豐富的
缺陷判別及缺陷尺寸(包括自身高度)測定的經驗。
a.n級b.II級以上c.in級
答案:c索引:GB/T19624-2004《在用含缺陷壓力容器安全評定》4.2.1.2
7、《液化氣體鐵路罐車安全管理規程》規定,液氯、液態二氧化硫罐車充裝前應用干燥空氣進
行密封試驗,檢查合格后需將罐體內氣體排凈方可充裝(干燥空氣的標準為含水量小于等于
lOOppm)□密封試驗壓力為設計壓力的倍。
a.0.9b.1.0c.1.1
答案:a索引:《液化氣體鐵路罐車安全管理規程》第39條
8、按照JB/T4705—2000《纏繞墊片》的要求,公稱直徑2B300?1200mm的墊片厚度偏差
為mmo
a.+0.1b.±0.2c.±0.3
答案:b索引:JB/T4705—2000《纏繞墊片》表5
9、按照TSGR0001-2004《非金屬壓力容器安全技術監察規程》的規定,石墨制壓力容器的石
墨管在組裝前應逐根進行水壓試驗。水壓試驗的壓力值應不低于設計壓力值的倍,保壓
lOmin,不滲漏為合格。
a.2b.1.5c.3d.1.25
答案:a索引:TSGR0001—2004《非金屬壓力容器安全技術監察規程》第四十六條
10、根據《特種設備檢驗檢測機構管理規定》,判斷下列有關檢驗檢測活動的敘述哪些是正確
的?________
a.經核準的檢驗檢測機構,在從事檢驗檢測工作中,不得將所承擔檢驗檢測工作轉包給其
他檢驗檢測機構。
b.檢驗檢測機構可以分包無損檢測項目,但不得分包材料檢測、金屬監督等專項檢測項目。
答案:a索引:《特種設備檢驗檢測機構管理規定》第十九/二十條
11、根據《壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規則》,判斷下列有關壓力容器設計審批
人員資格的敘述哪些是正確的?
a.壓力容器設計審批人員,必須經過規定的培訓,考試合格,并取得相應資格的《設計審
批員資格證書》。
b.從事壓力容器設計工作的設計、校核、審核、批準(或審定)人員必須經過規定的培訓,
考試合格,并取得相應資格的《設計審批員資格證書》。
c.設計審批人員僅指批準(或審定)人員。
答案:a索引:《壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規則》第八條
12、JB“4709—2000《鋼制壓力容器焊接規程》中要求:焊后熱處理時,焊件進爐時,爐內溫
度不得高于℃,焊件出爐時,爐溫不得高于
a.300b.400c.500d.600
答案:bb索引:JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規程》8.10
13、下列監檢項目中,哪些是《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則》附件(2)中“壓力
容器產品安全性能監督檢驗項目表”所規定的A類監檢項目?
a.主要受壓元件和焊接材料材質證明書。
b.焊接工藝評定。
c.耐壓試驗。
d.出廠資料。
答案:bc索引:《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則》第八條附件(2)“鍋
爐壓力容器產品安全性能監督檢驗項目表”(四)
14、根據TSGR7001—2004《壓力容器定期檢驗規則》的規定,現場檢驗工作結束后,?般設備
應當在個工作日內,大型設備可以在個工作日內出具報告。
a.7b.10c.15d.30
答案:bd索引:TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗規則》第五十條
15、按照JB/T4746—2002《鋼制壓力容器用封頭》的要求,拼板的對口錯邊量不得大于鋼材厚
度的10%,且不大于mm。
a.1.0b.1.5c.2.0d.3.0
答案:b索引:JB/T4746—2002《鋼制壓力容器用封頭》6.2.4
16、TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗規則》規定,強度校核時的壁溫,取;低溫壓
力容器,取。
a.設計溫度b.常溫c.最高工作溫度d.實測最高壁溫e.最低工作溫度
答案:db索引:TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗規則》第二十五條(十)
17、根據GB150—1998《鋼制壓力容器》的規定,容器組裝時,相鄰筒節A類接頭焊縫中心線
間外圓弧長應大于.
a.鋼材厚度外的3倍b.100mm
c.6*的5倍,且不小于100mmd.60的3倍,且不小于100mm
答案:d索引:GB150—1998《鋼制壓力容器》10.2.4.5
18、按照GB150—1998《鋼制壓力容器》的規定,低溫容器受壓元件用鋼必須是,鋼材
的使用溫度下限可不同于鋼材標準中規定的最低試驗溫度。
a.鎮靜鋼b.半鎮靜鋼c.沸騰鋼d.轉爐鋼
答案:a索引:GB150-1998《鋼制壓力容器》附錄CC2.1
19、按照JB4732—1995《鋼制壓力容器一分析設計標準》的規定,對于復合鋼板復層,其修磨
深度不大于鋼板復層厚度的%,且不大于1mm。
a.10b.20c.30d.40
答案:c索引:JB4732—1995《鋼制壓力容器一分析設計標準》11.2.4.13
20、GB151—1999《管殼式換熱器》中規定:拼接管板的對接接頭應進行射線或超聲檢測,
按JB4730射線檢測不低于級,或超聲檢測中的級為合格。
a.20%b.100%c.Id.IIe.HI
答案:bdc索引:GB151—1999《管殼式換熱器》6.4.1
21、根據JB/T4731—2005《鋼制臥式容器》的規定,墊板起加強作用時,要求墊板的厚度應不
小于圓筒厚度。
a.0.5倍b.0.6倍c.1倍d.2倍
答案:b索引:JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》7.3.4.1.2.
22、JB/T4781-2005《液化氣體罐式集裝箱》中規定:罐體液壓試驗壓力E=/,;氣壓試
驗壓力P1—PO
a.1.25b.1.3c.1.15d.1.5
答案:bc索引:JB/T4781—2005《液化氣體罐式集裝箱》6.3.13
23、按照JB/T4700-2000《壓力容器法蘭分類與技術條件》的規定,卜列鋼板中哪些
不得用作盛裝毒性為高度或極度危害介質的壓力容器法蘭?
a.Q235—A。b.Q235—B?c.16MnRod.15CrMoR?
答案:ab索引:JB/T4700—2000《壓力容器法蘭分類與技術條件》6.2.2
24、按照JB4728—2000《壓力容器用不銹鋼鍛件》的規定,0Crl3的熱處理狀態為。
a.固溶b.穩定化c.退火d.正火
答案:c索引:JB4728—2000《壓力容器用不銹鋼鍛件》5.5
25、GB16749-1997《壓力容器波形膨脹節》中規定:整體成形后的波紋管縱焊縫。
a.不允許進行返修b.允許進行返修焊補c.焊縫返修后進行熱處理
答案:a索引:GB16749-1997《壓力容器波形膨脹節》7.2.5.1
26、TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗規則》規定,壓力容器-一般應當于投用滿時進
行首次全面檢驗。
a.1年b.2年c.3年d.6年
答案:c索引:TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗規則》第五條
27、《特種設備安全監察條例》規定,特種設備檢驗檢測機構進行特種設備檢驗檢測,發
現—,應當及時告知特種設備使用單位,并立即向特種設備安全監督管理部門報告。
a.嚴重事故隱患b.事故隱患
答案:a索引:《特種設備安全監察條例》第四十九條
28、依據JB/T4736-2002《補強圈》,判斷下述有關補強圈技術要求的說法哪些是正確的?
a.用于低溫壓力容器的焊接接頭必須采用全焊透結構。
b.補強圈應用整板制造,不得拼接。
c.補強圈與殼體、接管的焊接,應采用經JB4708—2000評定合格的焊接工藝施焊。
d.安裝補強圈忖,補強圈上的M10螺孔應放置在殼體最高的位置。
答案:ac索引:JB/T4736—2002《補強圈》5
29、《醫用氧艙安全管理規定》中要求:醫用氧艙的設計實行制度。
a.設計單位資格認可b.設計圖樣審批c.設計文件審批
答案:c索引:《醫用氧艙安全管理規定》第六條
30、按照《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則》附件1“鍋爐壓力容器產品安全性能監督
檢驗大綱”的規定,監檢員應從每批瓶中抽選只試樣瓶,現場監督水壓爆破試驗。
a.1b.2c.3d.5
答案:a索引:《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則》附件(1)三(三)14
31、JB/T4710—2005《鋼制塔式容器》中規定:單面焊對接接頭(沿焊縫根部全長有緊貼基本
金屬的墊板)進行100M無損檢測的焊接接頭系數。
a.0.90b.0.85c.1.00d.0.95
答案:a索引:JB/T4710-2005《鋼制塔式容器》5.3
32、JB1708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》中規定:彎曲試驗試樣彎曲到規定的角度后,
其拉伸面上沿任何方向不得有單條長度大于mm的裂紋或缺陷,試樣的棱角開裂一般不計,
但由夾渣或其它焊接缺陷引起的棱角開裂長度應計入。
a.1.5b.2c.3d.5
答案:c索引:JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》7.2.2.5.4
33、按照TSGZ7001—2004《特種設備檢驗檢測機構核準規則》的規定,非自檢機構(綜合檢驗
機構)具有的承擔檢驗責任過失的賠付能力應當不低于。
a.50萬元b.100萬元c.300萬元d.600萬元e.900萬元
答案:c索引:TSGZ7001—2004《特種設備檢驗檢測機構核準規則》第六條附件2二(卜
-)
34、《鍋爐壓力容器制造監督管理辦法》規定,《制造許可證》有效期為。申請換證的制
造企業必須在《制造許可證》有效期滿以前,向發證部門的安全監察機構提出書面換證申
請,經審查合格后,由發證部門換發《制造許可證》。
a.4年b.5年c.3個月d.6個月
答案:ad索引:《鍋爐壓力容器制造監督管理辦法》第十八條
35、GB3531—1996《低溫壓力容器用低合金鋼板》中規定:鋼板以或狀態交貨。
a.正火b.正火加回火c.調質d.回火
答案:ab索引:GB3531—1996《低溫壓力容器用低合金鋼板》4.3
三、綜合題(共30分:第1題10分;第2題20分)
1、有一臺反應器進料加熱器,2000年投用,2005年7月進行首次全面檢驗,并進行了耐壓試驗。
檢驗中發現的問題是:殼程殼體存在焊縫間距小于規定值的缺陷,檢驗未查出新生缺陷。現抽取
了全面檢驗的結論報告、部分分項報告及殼程耐壓試驗報告,由你對報告所填寫內容進行審核(報
告中填“略”的內容及壓力容器資料審查報告頁的內容除外),請指出報告中的錯誤并糾正(填
寫下表):
序號報告中的錯誤內容應填寫的正確內容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
壓力容器全面檢驗結論報告
報告編號:(略)
使用單位(略)
單位地址(略)單位代碼(略)
管理人員(略)聯系電話(略)郵政編碼(略)
容器名稱反應器進料加熱器
設備代碼(略)容器品種(略)
使用證號(略)單位內編號(略)結構形式(略)
主要檢驗依據:GB150-1998《鋼制壓力容器》
檢驗發現的缺陷位置、程度、性質及處理意見(必要時附圖或附頁):
殼程殼體存在焊縫間距小于規定值的缺陷,經檢驗未查出新生缺陷。(示意圖略)
經檢驗本臺壓力容器的安全狀況等級評定為2級。
壓力:殼程1.4MPa/管程1.4MPa
允許/監控運行參數溫度:殼程175℃/管程159℃
(監控或報廢依據):介質:飽和蒸汽(殼程)/環乙烷(管程)
其他:監控運行條件為不允許超溫超壓。
機構核準證號:(略)
下次全面檢驗日期:2011年7月20日
檢驗:(略)日期:2005年7月20日
(機構檢驗專用章)(略)
審核:(略)日期:2005年7月26日
審批:(略)日期:2005年7月31日
2005年7月31日
壓力容器資料審查報告
單位內編號/設備代碼:(略)報告編號:(略)
設計單位(略)設計日期1999年4月
設計規范GB151-89容器圖號(略)
制造單位(略)出廠編號(略)
制造規范GB151-89,《容規》制造日期1999年12月
安裝單位(略)投用日期2000年6月
容器內徑1000mm容器高/長7334mm
換熱面積157.4m2充裝質量/系數無
封頭型式橢圓支座型式鞍座
筒體0Crl8Ni9(殼/管程)筒體8nlm(殼/管程)
10mm
主體材封頭0Crl8Ni9M本封頭
質換熱管0Crl8Ni9厚度換熱管2mm
內襯無內襯無
殼程1.4MPa實際殼程0.8MPa
設計壓
操作
力
管程1.4MPa壓力管程1.IMPa
殼程250℃實際殼程W175C
設計溫
操作
度
管程200℃溫度管程59c
腐蝕裕筒體0mm工作殼程飽和蒸汽
度封頭0mm介質管程環乙烷
資料
審查
無
問題
記載
上次
全面
檢驗本次為首次全面檢驗。
問題
記載
檢驗:(略)日期:2005年7月18日審核:(略)日期:2005年7月18日
磁粉檢測報告
單位內編號/設備代碼:(略)報告編號:(略)
檢測儀器型號(略)檢測儀器編號(略)
磁粉類型(略)磁懸液(略)
靈敏度試片(略)磁化方法(略)
提升力/磁化電流(略)噴灑方法(略)
檢測標準(略)檢測比例(略)%mm
檢測部位(區段)及缺陷位置示意圖:
檢測部位:殼體對接焊縫
缺陷位置示意圖:略
磁粉檢測結果評定表
區段編號缺陷位置缺陷磁痕尺寸(mm)缺陷性質評定備注
A1-1無無無I級
A1-2無無無I級
A2-1無無無I級
A2-2無無無I級
B1無無無I級
B2無無無I級
B3無無無I級
檢測結果:合格
檢測:(略)口期:2005年7月18日審核:(略)日期:2005年7月18日
注:磁粉檢測結果評定表不夠時,可按評定表的格式增加續頁。
耐壓試驗報告
單位內編號/設備代碼:(略)報告編號:(略)
設計壓力1.4MPa最高工作壓力0.8MPa
封頭:0Crl8Ni9
試驗壓力0.84Mpa主體材質
筒體:0Crl8Ni9
試驗介質水介質溫度4℃
試壓部位車間環境溫度0℃
量程0?1MPa;
壓力表機泵型號(略)
精度1.6級
試驗程序記錄
緩慢升壓至試驗壓力。84MPa,保壓10min:
緩慢降壓至最高工作壓力0.8MPa,保壓15min:
檢查容器無滲漏,無可見的變形,無異常的響聲。
實際試驗曲線:(略)
(
色
)
d
試驗結果:無滲漏
檢測:(略)日期:2005年7月19日審核:(略)日期:2005年7月19日
序號報告中的錯誤內容應填寫的正確內容得分
1主要檢驗依據:GB150-1998壓力容器定期檢驗規則1
焊縫間距小于規定值(無新生缺陷)定2
2定3級1
級
3允許運行參數為設計壓力I.4MPa操作壓力0.8MPa(殼)/1.1MPa(管)1
“其他”欄填:監控運行條件為不允許超
4應填:“無”或“/”1
溫超壓
5奧氏體不銹鋼MT取消磁粉檢測報告1
6耐壓試驗壓力0.84MPa應為不小于1MPa(1.25X0.8)1
7耐壓試驗部位填:車間應填:殼程1
8壓力表量程:01MPa應為0(1.5?3)MPa1
9試驗壓力下的保壓時間:10min應為:30min1
10試驗結果:無滲漏應為:合格1
答案:
注:指出錯誤,得0.5分,寫出正確內容得0.5分;將正確的判為錯誤的扣1分,最多扣10分。
2、某冷庫一臺100m:'的液氨儲罐,其基本參數如下:
設計壓力:2.16MPa;最高工作壓力:2.0MPa;設計溫度:50℃;材質:16MnR;規格:
<1>3000X14000X24mm;容積:100nf;介質:液氨;腐蝕裕量:2mm;焊縫系數:1.0。
50ie1r
[o]=163MPa,[。]如=163MPa,。s=325MPa
該儲罐1996年4月制造,同年6月投入使用,1999年6月首次開罐檢驗,未發現超標缺陷,
安全狀況等級為1級。2005年6月第二次開罐檢驗,檢驗項目為宏觀檢查、壁厚測量、對接焊
接接頭內表面20%磁粉檢測。檢驗中發現罐內底部對接焊縫表面及熔合線上有多處裂紋。
問:
1、分析產生裂紋的可能原因是什么?(5分)
2、在發現內壁表面裂紋后,您認為是否應進一步采取檢驗措施?若需要,應再采取哪些檢
驗措施?(2
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