2018行車維護保養服務技術協議2018行車維護保養服務技術協議/2018行車維護保養服務技術協議2018年度行車維護保養服務技術協議1.貨物名稱與數量序號設備名稱規格型號單位數量使用地點備注1起重機10T單梁1016.59m臺1化機濕漿二樓2雙梁起重機32/5噸32/519.512m臺1化機二樓3電動葫蘆212m212m臺1化機三樓4電動葫蘆169m169m臺1化機三樓5電動葫蘆169m169m臺1化機四樓6電動葫蘆1640m1640m臺1化機五樓7電動葫蘆540m540m臺1化機五樓8雙梁起重16/3噸16/316.59m臺1原料車間9起重機20/5噸單梁20/516.512m臺1漿板車間10起重機10T單梁1013.56m臺1動力機修115T單梁起重機5149m臺1動力板框合計11臺2.質量標準要求供方須有國家質量檢驗檢疫總局頒發的特種設備安裝、改造、維修許可證書（其資質證書作為本合同的附件），供方對維保后設備的性能與可靠性負責，并對所購備件的設計、制造、運輸、安裝、調試與人員培訓、保產負責，實行“交鑰匙”工程。供方為需方提供的維保項目和質量必須符合以下國家標準要求（1）3811-2008《起重機設計規范》（2）6067《起重機械安全規程》（3）14405《通用橋式起重機》（4）5905《起重機試驗規范和程序》（5）14407《通用橋式和門式起重機司機室技術條件》（6）4315《起重機電控設備》（7）1497《低壓電器基本標準》（8）4315《起重機電控設備》（9）6146《起重機控制臺》（10）19010《起重機減速器》（11）11345《鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結果的分級》（12）7949《鋼結構焊縫外形尺寸》（13）928《焊縫射線探傷標準》（14）700《碳素結構鋼》（15）8912《優質鋼絲繩》（16）8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（17）50278《起重設備安裝工程施工與驗收規范》（18）8001《通用橋式起重機產品質量分等》（19）1232《電器裝置安裝工程施工與驗收規范》（20）工業企業噪聲衛生標準——衛生部、國家勞動總局頒布3.維保服務詳細內容根據橋式起重機和鋼絲繩電葫蘆運行工況的分類，供對維保范圍內設備將提供下列服務：初次全面檢查服務、定期檢查與維修保養服務和臨時性維修服務。3.1初次全面檢查服務通過初次全面檢查與時發現和處理設備存在的故障隱患，對發現的設備問題隱患進行大修或維修、保養確保設備的正常運行；對必須進行防腐保護的設備進行防腐。3.1.1鋼絲繩電動葫蘆檢查標準檢查項目檢查內容與標準運

行

軌

道運行范圍的障礙物電葫蘆在運行范圍內與土建與其他設備最小間隔≥100阻進器變形、破壞與連接螺栓或焊縫阻進器不得有變形、破損等缺陷，采用螺栓連接時螺栓與緊固件不應有松動，采用焊接時焊縫應力龜裂工字鋼軌道固定螺栓、工字鋼軌道接頭與固定焊縫固定螺栓不得有松動、脫落，接頭與固定焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷軌道的異常磨損工字鋼與車輪踏面、輪緣接觸處不得有局部異常變形與磨損按

鈕

開

關外觀外殼與絕緣不得有損傷懸掛電纜懸掛電纜上下端固定要牢固可靠，不得有破損、不得有短線，保證絕緣操作按鈕聯鎖裝置開關觸點各方向各組聯鎖按鈕要可靠，同時按一組按鈕，應保證電葫蘆不動，不得有磨損與損傷交

流

接

觸

器

限

位

器觸點狀態不得有嚴重的損傷與磨耗觸點動作觸點接觸、打開動作要靈敏，不得有粘連接線固定連接螺釘不得有松動、脫落動作狀態無異常觸點動作動作應靈敏可靠動作位置重錘式應調節到保證吊鉤裝置的上限限位位置距卷筒外殼≥50連接固定聯接螺釘不得有松動電纜外表不得有破裂、損傷、芯線外漏懸掛狀態無異常彎曲、扭轉吊線環間隔要適當，不得脫離滑道電纜的連接電纜與開關的連接不得有松動或脫落支承鋼絲兩端固定不得有松動滑線擾度滑線要張緊，不能有明顯的下擾度清潔狀態滑線上下不能有嚴重的銹蝕與污物支承狀態支承裝置要牢固可靠，不得有破損集電器與電纜的連接連接螺栓不能有松動或脫落滑輪的回轉集電滑輪回轉要平滑，否則應供油滑輪的磨損集電滑輪槽和油孔不得有明顯的磨損集電器的絕緣絕緣體的固定不得有松動，要安全可靠彈簧的變形不得因銹蝕和疲勞而失去彈力制動器錐形制動環或盤式制動器的磨損錐形制動環磨損量不得使軸向移動量超過3-5（正常1.5）,圓盤制動片磨損量不得超過原厚度的50%鋼絲繩斷絲1捻距內鋼絲繩斷絲數量不得超過總數的10%磨損磨損后的直徑減少量不得超過公稱直徑的7%外傷不得有扭結與電焊灼傷松散與腐蝕不得有明顯的松散、麻芯脫出與腐蝕繩端的固定無異常與均衡滑輪接觸處無異常潤滑油外表面應保持一定的涂油量吊鉤磨損目測與量具檢測，不得有異常磨損裂紋目測或放大鏡檢查，不應存在裂紋開口變形不得有異常的明顯變形吊

鉤

滑

輪

組止推軸承必須能平順的回轉吊鉤螺母鎖緊必須安全可靠吊鉤滑輪不得有損傷滑輪槽不得有明顯的磨損軸承的磨損軸承和軸之間不得有間隙滑輪外殼、擋軸板、擋圈、銷滑輪外殼不得有明顯的損傷；擋軸板、擋圈、銷不得松動脫落均衡

滑輪回轉狀態回轉要平順外觀不得有損傷運行

小車回轉狀態不得有松動車輪踏面輪緣不得有明顯磨損、剝落與缺損供油開式、閉式齒輪開式齒輪要定期涂潤滑脂，閉式齒輪要定期加油3.1.2橋式起重機檢查項目與標準檢查項目檢查內容判定標準滑

輪

組滑輪檢查有無裂紋、缺損、磨損；繩槽有無異常；有無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板與定位銷軸是否有松動無裂紋、無明顯變形與磨損；無脫槽痕跡；無松脫軸與軸承繩擋、平衡滑輪檢查有無裂紋、磨損；潤滑情況；轉動滑輪，有無聲響和回轉質量偏心，檢查脫槽、脫落、變形、裂紋無裂紋、明顯磨損；無異常聲響和偏心；無脫槽、脫落、變形、裂紋鋼

絲

繩鋼絲繩結構等檢查鋼絲繩結構、直徑是否與設計相符，吊具在下極限位置，檢查卷筒上的安全圈數要求有2圈以上安全圈鋼絲繩狀態檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、扭結、腐蝕、彎折、松散、磨損；尾端加工與固定是否正確；有無跳槽現象；有無附著塵土、沙子、雜質、水分，鋼絲繩固定部分有無異常；鋼絲繩托槽痕跡，卷筒安裝連接緊固1捻距不得有10%以上的斷絲，繩徑不得小于公稱尺寸的93%，不能有明顯缺陷；無跳槽；表面無砂塵、雜質鋼絲繩安全使用檢查鋼絲繩是否與結構件碰擦；與各滑輪的接觸狀況不得有明顯的磨損、壓偏、松散吊鉤檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損；轉動吊鉤，軸承與螺紋部位有無異常聲響；吊鉤口有無異常變形；軸承等潤滑情況無裂紋、明顯變形和影響使用的磨損；轉動平穩；潤滑良好連

接

件葫蘆板、連接件檢查葫蘆板、連接件的緊固，要求無松脫；銷、側板無變形；鋼絲繩防脫裝置功能正常。無裂紋、變形；吊鉤組無磨損、變形牢固、安全、無松脫等傳動軸轉動聯軸器，檢查有無徑向跳動、端面擺動無明顯徑向跳動和軸向擺動齒形聯軸器檢查潤滑情況，是否漏油；有無異常聲響不漏油，無異常聲響螺栓與螺母有無松動與脫落無松動與脫落制

動

器制動器工作情況工作正常、發揮效能、不偏磨液壓制動器檢查液面高度與有無漏油；檢查工作缸的功能、損傷、泄漏無明顯彎曲，油量適當，無泄漏電磁制動器檢查電磁鐵動作情況工作平穩無沖擊、無異常噪聲制動輪與制動瓦檢查制動輪安裝件有無松脫，摩擦片有無剝落、損傷與偏磨；彈簧是否老化，制動輪有無裂紋磨損與缺陷；制動間隙是否合適無松脫；無剝落、損傷與偏磨；無老化、制動間隙合乎要求行程和制動力矩調節機構檢查行程和制動力矩調節機構有無異常，拉桿、銷軸、杠桿與螺栓有無裂紋、彎曲變形與磨損調節器適當，動作平穩；制

動

器安裝螺栓，銷軸檢查螺栓、螺母與銷軸有無松脫無松脫齒

輪

箱齒輪箱體檢查有無裂紋、變形與損傷；安裝聯接有無松動與脫落；油量、油品、油質；漏油無裂紋、變形與損傷；無松動3.1.3起重機小車運行機構、提升機構、電氣部分檢查項目與標準檢查項目檢查內容判定標準減速器齒輪檢查有無異常響聲、發熱和振動無異常響聲、發熱和振動齒輪罩殼檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有無松脫無裂紋、變形與損傷；無松脫車輪組輪緣檢查有無裂紋、缺蝕、變形、磨損無裂紋、缺失、變形輪轂與輪盤檢查有無裂紋無影響起升的異常情況車輪踏面檢查踏面有無磨損，檢查裂紋、變形、表面剝落無明顯變形、裂紋輪轂內軸承檢查滾動軸承的潤滑情況、振動、聲響轉動情況正常車輪輪轂與端梁側板之間的貼板檢查有無摩擦、磨損、裝配精度無摩擦、磨損、安裝良好軌道鋼軌檢查有無裂紋、頭部下陷無裂紋、無明顯的下陷鋼軌緊固螺栓檢查連接螺栓有無松動與脫落不得松動脫落連接板與墊板檢查螺栓有無松動、脫落；連接板和墊板有無位移、缺陷或脫落無松動脫落、不得有位移等缺陷緩沖器與車檔檢查有無損傷與錯位；安裝有無松動脫落無錯位、無松動、脫落鋼軌接頭檢查鋼軌接頭有無錯位與間隙變化不得有明顯影響行走的錯位電動機安裝底座安裝底座有無裂紋；連接有無松動、脫落無裂紋、松動和缺失繞組檢查絕緣電阻，有無發熱絕緣電阻值在范圍軸承檢查潤滑情況與異常聲響潤滑良好、無異常聲響電刷與導線檢查有無磨損和松動；壓力；附著碳粉；轉動電機有無火花無明顯磨損，無附著碳粉集電裝置滑線與滑車軌道電源滑線集電軌道檢查有無變形、磨損、損傷；張緊裝置動作是否正常，滑線與滑塊的接觸情況，絕緣子支撐有無松動張緊平穩、行走時接觸良好殼蓋罩子檢查有無損傷、變形、防觸電裝置是否正常無損傷、變形、與滑線距離足夠絕緣集電器檢查絕緣集電器的接線有無異常電纜芯線、接頭與外殼要可靠連接絕緣子檢查有無脫落與松動、破裂與污垢無松脫、破裂、污垢集電器機械部分檢查有無磨損、潤滑是否良好無明顯磨損、潤滑良好彈簧有無變形、斷裂與疲勞損傷無變形、斷裂與疲勞損傷接線與絕緣檢查有無斷線、絕緣子是否破損、污穢無斷線、絕緣子無破損、污穢接頭螺栓檢查緊固部分有無松動脫落無松動脫落集電裝置供電電纜絕緣層檢查有無損傷無損傷聯接處檢查緊固部分有無松動脫落無松動脫落電纜與導向裝置檢查電纜拉伸部分有無彎曲、扭曲與損傷；導向裝置動作情況動作正常平穩、電纜無扭傷、破損電氣元件與控制系統開關開關、接觸部分與保險檢查開關動作有無異常、外形有無破損；接觸部分鉸鏈和夾子之間壓力是否合適；保險器安裝與容量是否合適動作正常、無破損、接觸壓力適當，安裝正確、容量合適接觸器觸頭檢查觸頭接觸壓力接觸面無間隙與脫開徹底彈簧檢查有無損壞、腐蝕與疲勞老化無損傷變形、腐蝕、老化可動鐵芯檢查鐵芯吸合面有無附著物、腐蝕情況；工作時有無異響，屏蔽線圈有無斷線；檢查限位塊有無磨損損傷、斷路時有無間隙無付著物；無異常聲響與斷線；無明顯磨損；無間隙消弧線圈檢查緊固部分有無松動脫落無松動脫落消弧柵是否在原位置、燒損在原位置、無嚴重燒損緊固件檢查有無松動無松動繼電器彈簧檢查有無折彎、腐蝕、金屬疲勞無折彎、腐蝕、金屬疲勞時間繼電器檢查限時功能限時準確接觸片檢查接觸面有無損壞與磨損無明顯損壞與磨損操作機構與試驗用手操作、檢查動作狀態動作正常平穩、內部配線檢查連接端子連接情況；配線與絕緣有無污損、劣化；電線引入管口有無異常無松動脫落、無損傷、污染與劣化緊固連接檢查緊固件有無松脫無松脫控制器操作開關動作狀態檢查動作狀態是否正常；零件限制器與手柄動作是否正常動作平穩；限制器和手柄停止位置牢靠離合片與離合輥檢查接觸壓力；緊固件有無松動；離合輥潤滑情況接觸時完全，脫離時徹底；無松動；給油正常復位彈簧檢查有無折損、變形、腐蝕與疲勞損傷無折損、變形、明顯腐蝕與金屬疲勞軸承與齒輪檢查潤滑情況給油適當、潤滑正常接觸片與觸頭檢查接觸面有無損壞與磨損；接觸片接觸深度無明顯破壞磨損，接觸完全絕緣棒檢查有無裂紋、污損無裂紋與明顯無損動作方向顯示板檢查有無污染與損傷顯示明顯、無污跡電線引入檢查電線引線管有無異常無損傷或老化懸垂開關檢查動作情況；有無損傷、污染；金屬外殼的，檢查外殼與地線接頭有無松動；橡膠套電纜是否受額外外力；外殼、蓋、懸垂保護裝置有無異常動作正常；無損傷與污染；無松動；無額外外力電阻器端子檢查緊固件有無松脫無松脫電阻片檢查有無裂紋、損傷；各片之間有無接觸；有無松動；端子附近接線與絕緣是否過熱燒損、絕緣體積灰無裂紋、損傷；無接觸；無松動、燒壞、不得積灰絕緣子檢查有無破裂、磨損無破裂和明顯污損連接緊固檢查緊固件有無松脫無松脫線路機內明線檢查保護層有無損傷；有無過勁、扭曲、線夾松動無損傷、過緊、扭曲、松動照明與信號燈檢查照明亮度是否合適；接頭部分、緊固件有無松動；燈泡和防護裝置有無破損確保儀表和操作部分照明充足，無松動、破損電路絕緣電阻測定配電線路各支路絕緣電阻有無異常絕緣電阻值在范圍提升機構實驗起重能力空載下，檢查動作狀態（1）應平穩起升或下降（2）無異常噪聲、明顯振動或發熱制動器功能空載下，檢查制動器動作狀態能可靠制動大車小車運行機構實驗運行能力空載下，檢查大車、小車行走機構的工作狀態（1）大車、小車運行應平穩（2）無異常噪聲、明顯振動或發熱制動器空載下，檢查各制動器動作狀態能可靠制動，無異常振動、發熱和聲響3.1.4落地拆機、檢查和清洗的設備清單序號設備名稱規格型號數量使用地點110T單梁起重機1016.5;9m1化機濕漿二樓合計1臺說明：（1）其他維保范圍內非必須落地拆機、檢查和清洗的設備，可在維修平臺或行車大梁上進行檢查、拆卸電機和減速機進行檢查。（2）要求對橋式起重機打開減速機等構件進行現場檢查、拆機清洗。3.2定期檢查與維修保養服務通過每季度一次的定期檢查與時發現和處理設備存在的隱患，做好預防性檢查與保養確保設備滿足日常的正常使用。3.2.1定期檢查項目（1）吊具：檢查吊鉤組件的磨損等狀況；（2）鋼絲繩：檢查鋼絲繩的狀態，鋼絲繩的繞法，鋼絲繩的末端處理與鋼絲繩的潤滑等；（3）滑輪：檢查滑輪是否出現裂紋、破裂與其潤滑情況；（4）減速器：檢查是否漏油、油位，是否有異常噪聲、振動，固定螺栓是否齊全；（5）車輪：檢查磨損情況，潤滑等；（6）聯軸器：是否有異常噪聲，是否有磨損等；（7）卷筒：檢查是否有效排繩，潤滑狀況等；（8）緩沖器：檢查是否老化等；（9）軸承：檢查所有軸承的潤滑狀況，是否需要更換。（10）電機：檢查冷卻風扇，振動，機械與電氣連接，異常聲響，接地等；（11）電柜內元氣件：檢查繼電器，接觸器，保險絲，變壓器等元件的標示，機械與電氣連接，電氣設定等；（12）檢查各限位開關是否正常工作；（13）檢查操作器(手操，遙控器)是否正常；（14）檢查安全保護裝置，如緊急停止按鈕，警示裝置，安全連鎖，