6.1消防系統 16.1.1消防管道安裝 16.2供水設備 36.2.1消防水泵 36.2.2消防水箱 46.3電纜敷設 56.3.1埋地敷設電纜 56.3.2臨時消防電纜布置 66.4配電箱 76.5接地 86.6防雷 106.7施工現場用水量計算 116.8材料要求 136.9施工現場重大火災危險源辨識 131.1 136.1消防系統6.1.1消防管道安裝1管道加工1）材料、設備進場時必須報監理檢驗合格后方可使用；2）干管采用分段施工，由下而上的次序施工；3）支管采用各層支管集中預制，現場安裝的施工方法；4）管網安裝前應校直管道，并清除管道內部的雜物；安裝時應隨時清除管道內部的雜物。2螺紋連接管道施工要求1）管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；2）管子套絲要求，DN32mm管子套絲兩次，DN40-50mm管子套絲三次，DN70-80mm管子套絲三至四次，管螺紋加工精度應符合國家標準中的有關規定，要求無斷絲、鍍鋅層無破損，螺紋清潔、規整，組裝后管螺紋有2-3扣外露，并防腐良好，無外露油麻等缺陷，連接牢固；3）螺紋連接的密封填料應均勻附在管道的螺紋部位，擰緊管子時不得將密封材料擠入管內，連接后外部處理干凈；4）當管道變徑時，宜采用異徑接頭。3管道支架、吊架的安裝1）管道支架、吊架的安裝要求管道支架、吊架的安裝位置，不應防礙噴頭的噴水效果，與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭距離不宜大于750mm；2）橫管吊架（托架）應設置在接頭（剛性接頭、撓性接頭，支管接頭）兩側和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側。吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm；3）立管支架（管卡）：當樓層高度不大于5m時，每層必須安裝1個。當立管上無支管接出時，支架（管卡）安裝高度宜距地面1.20~1.60m。4管網安裝1）消防給水系統管材應根據設計要求，采用鍍鋅鋼管及管件，當管子公稱直徑小于100mm時，應采用螺紋連接；2）安裝前進場設備材料檢驗：進場設備材料規格、型號應滿足設計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落；法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響；設備配件應齊全；報警閥及各類閥門逐個進行滲漏試驗，噴頭按一定比例抽樣檢查，其強度、嚴密性試驗結果應滿足施工驗收規范規定；3）管網安裝前應校直管子并清除內部雜物，停止安裝時已安裝的管道出口應封堵好。嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊；4）管網安裝后，管道不得有塌腰、起拱的波浪現象和左右扭曲的蛇彎現象；5）樓內消防立管隨主體施工進度從下往上安裝，與在建工程主體結構施工進度的差距不應超過3層。5排氣閥的安裝排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端，確保無滲漏。6消防箱安裝1）箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規范規定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。消火栓閥門中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差±5mm。；2）消火栓箱傷及人身安全，地上層消火栓箱突出墻體外的部分采取保護措施。6.2供水設備6.2.1消防水泵1）水泵進場裝卸、運輸及安裝，應注意包裝箱上的標記，不得反轉倒置、傾斜、不得野蠻裝卸，嚴禁敲擊、碰撞設備；2）設備開箱檢查時，應檢查隨機文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明等。核實設備及附件的名稱、規格、數量，并核實設備的方位、規格、各接口位置是否與圖紙相符；3）基礎驗收復核。基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞等，設備基礎偏差應符合施工驗收規范要求；表6.2-1設備基礎允許偏差項目允許偏差（mm）坐標位置（縱、橫軸線）±20不同平面的標高－20平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸－20凹穴尺寸＋20平面的水平度(包括地坪上需安裝設備的部分)每米5全長10垂直度每米5全長10預埋地腳螺栓標高（頂端）＋20中心距（在根部和頂部測量）＋2預埋地腳螺栓孔中心位置＋10深度＋20空壁鉛垂度每米10預埋活動地腳螺栓錨板標高＋20中心位置＋5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米24）整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.2/1000，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000，并應在水平中分面、軸的外漏部分、底座的水平加工面上進行測量；5）設備減振：隔振元件應按水泵機組的中軸線作對稱布置。橡膠隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。6）臥式水泵機組隔振安裝橡膠的隔墊或阻尼彈簧減振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或型鋼機座之間無需粘結或固定。7）立式水泵機組隔振安裝使用橡膠隔振器時，在水泵機組底座下，宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝；型鋼機座與橡膠隔振器之間應用螺栓（加設彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。8）橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機座的支承面積應不小于隔振元件頂部的支承面積。9）橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯布置，但隔振墊層數不宜多于五層。串聯設置的各層105橡膠隔振墊，其型號、塊數、面積及橡膠硬度均應完全一致。（13）橡膠隔振墊多層串聯設置時，每層隔墊之間用厚度不小于4mm的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應平整，隔振墊與鋼板應用粘合劑粘結。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振墊每個端部大10mm。鍍鋅鋼板上、下層粘結的橡膠隔振墊應交錯設置。10）施工安裝前，應及時檢查，安裝時應使隔振元件的靜態壓縮變形量不得超過最大允許值。6.2.2消防水箱1）不銹鋼水箱安裝工藝如下：（1）焊接底架：根據水箱板塊尺寸確認槽鋼的間距，首先將槽鋼電焊固定，用水平尺校對，確保其平整然后整體焊接；（2）固定底板：將經檢測合格的水箱底板電焊在槽鋼底架上，要求固定底架的中部；（3）固定側板：將經檢測合格的水箱壓制板按照順序電焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應用水平尺和線墜檢測垂直度，確保無誤后再電焊一張，直至所有側板電焊完成；（4）固定蓋板：將經檢驗合格的水箱蓋板固定在側板上，立柱，以確保蓋板的整體平穩；2）進行水箱的整體焊接，要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷；3）水箱安裝完成后應進行盛水實驗：將水箱完全裝滿水，經2-3h后使用0.5-15kg的錘沿焊縫兩側約150mm的部位輕敲，不得有漏水現象。若發現有漏水現象，必須鏟去重新焊接，再進行試驗；敞口水箱應作滿水實驗，滿水靜置24h觀察，不滲不漏為合格。密閉水箱應作水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不下降，不滲不漏為合格。試驗用水應在指定地點沉淀排放。

4）盛水試驗后，按水箱材質和設計要求進行防腐處理；5）整體安裝或現場制作的水箱，按設計要求其內表面刷汽包漆兩遍，外表面如不做保溫再刷油性調用漆兩遍，水箱底部刷瀝青漆兩遍；6）水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規范規定；埋設平整牢固；7）按圖紙安裝進水管、出水管、溢流管、排污管、水位信號管等。水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接、不得插于排水溝內。溢流管排放口應加裝密目防蟲網；8）需絕熱的要進行保溫處理。水箱保溫現使用橡塑保溫棉居多，先將水箱外壁清理干凈，然后在保溫棉上均勻地涂抹保溫膠，將保溫棉粘貼于水箱外壁，保溫棉應順直、平滑、美觀。9）水箱除銹、防腐、保溫時，作業人員應佩戴防護用品。在涂刷時下墊塑料布，防止遺灑污染土壤。作業后產生的各種銹屑，廢棄的油漆（涂料）、保溫材料、油漆桶（涂料容器）、刷子、手套、塑料布等應分類統一回收，集中處理。6.3電纜敷設6.3.1埋地敷設電纜根據業主提供的電源情況、施工現場及生產設備的配置情況，室外臨時性布線，考慮到架設不便于充分利用場地和不便于施工，故敷設方式主要采用電纜溝暗敷埋設,過路時采用穿鋼管保護；在電纜線所經路線砌筑電纜溝，砌筑截面尺寸為350×350，溝底鋪砂，電纜線埋設后溝內填砂。埋地敷設時，埋地深度不小于0.6m，并應在電纜上下各鋪設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。電纜在穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面（從2m高度至地下0.2m處），加設防護套管。圖6.3-1電纜埋地敷設截面示意圖圖6.3-2電纜埋地敷設截面示意圖6.3.2臨時消防電纜布置1）供電電纜應沿道路路邊或建筑物邊緣埋設，并宜沿直線敷設；2）電纜在穿越施工道路時穿套管保護管敷設，保護管的兩端伸出路基不小于1m；3）電纜敷設時，電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小距離應符合表6.3-1的要求；4）進入配電房的電纜保護管，在電纜敷設完后將管口堵實；5）電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線。三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。五芯電纜必須包含淡藍、綠／黃二種顏色絕緣芯線。淡藍色芯線必須用作N線；綠／黃雙色芯線必須用作PE線，嚴禁混用。表6.3-1電纜與其他管道、道路、建筑物之間平行或交叉時的最小距離項目最小距離（m）平行交叉電纜之間0.10.5管道0.50.5道路1.51.0建筑物基礎（邊線）0.6——排水溝1.00.5防護套管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。6.4配電箱1）同一級電箱內，動力和照明線路分路設置，照明線路宜接在動力開關上側；2）開關箱由分配電箱配電，開關箱內設一機一閘漏電，嚴禁一閘多用；3）分配電箱與開關箱的距離不得超過30m，開關箱與其控制的用電設備的水平距離不得超過3m；4）配電箱、開關箱應裝設在干燥通風及常溫的場所，周圍應有足夠二人同時工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品；5）配電箱、開關箱安裝要端正、牢固。配電箱裝設在堅固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m，移動配電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm鐵板制作。配電箱、開關箱中導線的進線口設在箱體底面，進出線口處加護套，要求各箱進出線排列整齊，電源線和引出線都注明每條線路的名稱和走向；6）配電箱內的連接線應采用銅芯絕緣導線，導線絕緣的顏色標志應為：A相黃色，B相綠色，C相紅色，零線為淡藍色，地線為黃綠雙色。導線應排列整齊，在任何情況下上述顏色標記嚴禁混用和相互替用；7）配電箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過地線端子板與地線做可靠電氣連接，金屬箱門與金屬箱體必須使用裸編織軟銅線做可靠電氣連接；8）導線剝削處不可損壞線芯，導線壓頭應牢固可靠。多股導線應加裝壓線端子。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股導線必須刷錫后壓接，不得減少導線規格及股數；9）配電箱、開關箱內的工作零線，通過接線端子板連接，并與保護零線端子板分設，配電箱的外殼均作保護接零。每臺配電箱由DZ型短路器作總控，下設漏電保護器，各設工作零和保護零接線端，完全達到三相五線制要求，每臺固定配電箱都有獨立的重復接地線與箱內保護零相接，重復接地電阻值都不得大于10歐姆；10）配電箱應做基礎及安全防護棚，保證配電箱不受雨水影響。6.5接地1）本工地采用TN—S接零保護系統。根據要求保護零線必須在配電室（或總配電箱）、配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接，結合現場情況在施工現場配電箱設重復接地裝置。接地及接零示意圖詳圖；圖6.5-1三相五線制供電TN-S系統圖2）用電設備的保護地線，嚴禁串聯接地或接零；3）保護接地線應采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接，嚴禁纏繞或掛鉤；4）接地體采用長2.5m的∠50×50×5的鍍鋅角鋼，打入地下。每組打兩根，用-40×4的鍍鋅扁鋼將兩根接地體連接起來；接地線采用多股軟銅線，線徑不小于16mm2；圖6.5-2角鋼接地示意圖5）接地裝置安裝完畢，要進行接地電阻值的測量，要求保護零線（PE線）每一重復接地裝置的接地電阻值應不大于10Ω；6）嚴禁將單獨敷設的工作零線（N線）再做重復接地；7）保護零線（PE線）應單獨敷設，重復接地線必須與保護零線（PE線）相連接，嚴禁與N線相連接；8）電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接；9）施工現場的臨時用電電力系統嚴禁利用大地作相線或零線；10）保護零線（PE線）不得裝設開關或熔斷器，嚴禁通過工作電流，且嚴禁斷線；11）PE線所用材質與相線，工作零線（N線）相同時，其最小截面應符合表6.5-1規定；表6.5-1PE線截面與相線截面的關系序號相線芯線截面S（mm）PE線最小截面（mm2）1S≤16s216＜S≤35163S＞35s/212）正常情況時，下列電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零：（1）水泵電機的金屬外殼；（2）配電屏與控制屏的金屬框架；（3）室內、外配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；13）正常情況時，下列電氣設備不帶電的外露導電部分，可不作保護接零：（1）在木質、瀝青等不良導電地坪的干燥房間內，交流電壓３８０ｖ及以下的電氣裝置金屬外殼（當維修人員可能同時觸及電氣設備金屬外殼和接地金屬物件時除外）；（2）安裝在配電屏、控制屏金屬框架上和配電箱的金屬箱體上，且與其可靠電氣連接的電氣測量儀表、電流互感器、繼電器和其它電器的金屬外殼；14）每一接地裝置的接地線應采用二根以上導體，在不同點與接地裝置做電氣連接。不得用鋁導體做接地體或地下接地線。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，不宜采用螺紋鋼材；15）電氣設備應采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電流；16）施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。6.6防雷施工現場有6臺塔吊均帶有避雷器，本工程施工場地都在其保護范圍之內。在塔吊拆除后，施工現場屋面首先采用Φ12鍍鋅圓鋼，沿屋面女兒墻敷一圈，設作為臨時接閃器。臨時防雷措施直到正式防雷設施完成后才可拆除。為確保防雷可靠性，現場結合機電安裝施工在焊接筏板接地時，從建筑物筏板接地鋼筋處，使用φ12的鍍鋅圓鋼，引至塔吊基礎節上，作為塔吊的避雷的重復接地。現場生活區位于較開闊地帶，板房屋面屬于金屬屋頂，存在雷擊隱患。臨建施工時在每棟板房對角線位置焊接接地扁鐵與板房四周施工的40*4鍍鋅扁鐵鏈接，作為人工防雷接地體。圖6.6-1塔吊防雷接地與建筑物基礎接地圖圖6.6-2生活區板房防雷接地圖6.7施工現場用水量計算本工程施工期間，主要用水內容包括消防供水、混凝土養護用水、沖洗模板用水、砌筑工程用水、抹灰工程用水、樓地面用水、洗磚用水以及生活用水等方面考慮，根據本工程為綜合體多層施工總體對用水的需求，綜合體多層施工用水總量計算如下：1）施工用水量計算工地施工用水量可按下式計算，參考依據《建筑施工計算手冊》第二版：以日用水量最大時的混凝土澆筑工程計算，按計劃每班澆筑高峰混凝土量為200m3計，其中：q1——施工工程用水量（L/S）；1.05~1.15——未預計的施工用水系數，取1.1；Q1——年（季）度工程量(以實物計量單位表示)；N1——各項工程量用水定額，本工程為商品砼，主要用水為砼自然養護用水，查表得每立方混凝土養護用水量取400L；T1——年（季）度有效作業天數（d），取T1=1；t——每天作業班數（班）,本工程取t=1；K1——用水不均衡系數，查表取K1=1.5；施工用水量：q1=1.1×200×400×1.5/(1×1×8×3600)=4.58L/S無拌制和澆筑混凝土以外的施工機械用水，不考慮機械用水量q22）施工現場生活用水量q3=P1×N2×K2/（t×8×3600）q3——施工現場生活用水量（L/S）；P1—施工現場高峰晝夜施工人數，本工程取530人；N2—施工現場施工人員用水定額，查表取30L/人；K2—施工現場生活用水不均衡系數，查表取1.5；t—每天工作班數，本工程取t=1；q3=530×30×1.5/(1×8×3600)=0.83L/S3）消防用水量根據消防用水量表，施工現場消防用水按同一時間火災發生次數為一次計算，故取q5=15L/S4）總用水量因q1+q3=4.58+0.83=5.92L/S＜q5=15L/S故現場施工總用水量為：Q=q5+?×(q1+q3+q4)=18.98L/S5）供水管徑選擇d——配水管直徑（m）；γ——管網中水流速度（m/s）,查表取（消防用水）2.5m/s；d≈0.097m跟據現場實際情況取配水管管徑D為DN100，其中生活區供水采用De50至20的PPR管材，排水采用De150至50的PVC-U塑料管材，消防施工用水采用DN100的熱鍍鋅鋼管。6.8材料要求（1）鍍鋅鋼管1）鋼管規格應選用國標產品。2）鍍鋅鋼管有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T288)的有關規定；3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道；4）嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用；5）為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質量不應大于25kg。6.9施工現場重大火災危險源辨識1.1表6.9-1施工現場重大火災危險源清單及管理方案序號項目作業活動/危險源危害危險級別控制措施管理部門要求1工地建設臨時宿舍電線超負荷著火、火災3安全規定項目部/勞務公司任何電氣裝置都不應超負荷運行或帶故障使用2工地未建立消防組織和配備義務消防人員，未進行專業培訓和定期組織進行演習火災撲救不力，火災擴大3消防制度項目部/勞務公司單位應當根據消防法規的有關規定，建立專職消防隊、義務消防隊，配備相應的消防裝備、器材，并組織開展消防業務學習和滅火技能訓練，提高預防和撲救火災的能力3工地未按照總平面圖劃分防火責任區火災、火災撲救不力3消防制度項目部/勞務公司工地應按照總平面圖劃分防火責任區，根據作業條件合理配備滅火器材4工地未合理配備滅火器材火災撲救不力3消防制度項目部/勞務公司工地應根據作業條件合理配備滅火器材5未對各類滅火器材、消火栓及水帶經常檢查和維護保養器材失效、火災擴大3消防制度項目部/勞務公司對各類滅火器材、消火栓及水帶應經常檢查和維護保養，保證使用效果6樁基施工井下吸煙,或帶火種進入井下,或井下使用明火火災、爆炸3操作規程監控措施項目部/勞務公司禁止井下吸煙和帶火種進入井下,禁止井下使用明火7鋼筋工程操作場所未清除易燃物，未備消防設備著火、火災3操作規程項目部/勞務公司施焊現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品；并應裝設相應的消防器材8臨時用電熔斷器內的熔絲不匹配或用銅線代替保險絲觸電、著火3操作規程監控措施項目部/勞務公司熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規格的熔體代替9木工間、危險品倉庫、宿舍使用典鎢燈照明著火、火災3操作規程監控措施項目部/勞務公司儲存丙類固體物品的庫房，不準使用碘鎢燈和超過六十瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具,庫房內不準設置移動式照明燈具10現場使用典鎢燈照明未遠離易燃物著火、火災3操作規程項目部/勞務公司11電線超負荷著火、火災3操作規程項目部/勞務公司任何電氣裝置都不應超負荷運行12氣割電焊作業無證進行氣割、電焊作業火災、爆炸4操作規程項目部/勞務公司進行電焊、氣焊等具有火災危險的作業的人員和自動消防系統的操作人員，必須持證上崗，并嚴格遵守消防安全操作規程13氧氣、乙炔瓶壓力表損壞火災、爆炸3操作規程項目部/勞務公司壓力表及安全閥應定期校驗14乙炔瓶未安裝防回火裝置火災、爆炸3操作規程項目部/勞務公司乙炔瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器15氧氣、乙炔氣管破損、漏氣火災、爆炸4操作規程項目部/勞務公司使用過程中，發現泄露要及時處理，嚴禁在泄露的情況下使用16氧氣、乙炔管接頭未用夾具夾牢火災、爆炸3操作規程項目部/勞務公司膠管兩端應卡緊，不得有漏氣，出現折裂應及時更換，膠管應避免接觸油脂17氧氣、乙炔瓶間距不夠；離火源距離不夠火災、爆炸3操作規程項目部/勞務公司使用氧氣、乙炔瓶時，間距5米；各種氣瓶在存放和使用時，要距離明火１０米以上18氣割電焊作業搬運氣瓶在地上滾動火災、爆炸3操作規程項目部/勞務公司裝卸氣瓶必須配戴好瓶帽（有防護罩的氣瓶除外）、防震圈（集裝氣瓶除外），輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰19氧氣瓶沾染油脂火災、爆炸4操作規程項目部/勞務公司氧氣瓶減壓器上應該有安全閥，嚴防沾染油脂20乙炔瓶臥置存放和使用火災、爆炸4操作規程項目部/勞務公司乙炔瓶儲存、使用時，必須直立，并應采取措施防止傾倒，嚴禁臥放使用21動火現場未配置消防器材火災、爆炸3操作規程消防制度項目部/