前言 II1范圍 12規范性引用文件 13術語和定義 14總體要求 25收集、預處理、運輸、貯存 26工藝過程 37環境保護 48再生利用產物 59運行管理要求 5參考文獻 6前言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件由江蘇省生態環境廳提出并歸口。本文件起草單位：江蘇省固體廢物監督管理中心、南京大學環境規劃設計研究院集團股份公司、生態環境部華南環境科學研究所、南通市生態環境局、南京理工大學。本文件主要起草人員：黃文平、余輝、沈莉萍、江明月、張權、徐蓓、王樹賓、吳趙越、姚琪、朱曙光、李強、陳昊、王旭。廢風電葉片回收與再生利用污染控制技術規范范圍本文件規定了廢風電葉片的收集、運輸、預處理、貯存、再生利用和產物污染控制技術要求以及再生利用企業運行管理要求。本文件適用于廢風電葉片回收與再生利用項目選址、工程設計及建設、運行管理以及與廢風電葉片回收與再生利用有關的建設項目環境影響評價、環境保護設施設計、竣工環境保護驗收、排污許可管理、清潔生產審核等，產廢企業（含風電生產、運營企業）自建含廢風電葉片回收與再生利用設施參照執行。規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。術語和定義下列術語和定義適用于本文件。廢風電葉片wastewindturbineblade包括退役的風電機組葉片,以及在生產、運輸、銷售、使用過程中產生的不合格品、報廢品及廢邊角料等。再生利用recycling通過機械、熱解、化學等，使之能夠作為原材料重新利用的過程，但不包括對能量的回收和利用。[來源：GB/T20861-2007，2.10，有修改]。機械法mechanicalprocess通過切割、粉碎等物理方式將廢風電葉片加工成大小不等的板狀、塊狀、條狀或顆粒狀等原材料的過程。熱解法thermalprocess將廢風電葉片中的復合材料（主要為樹脂基體）在無氧或缺氧環境中熱處理為液態、氣態及固態產物的過程。化學法chemicalprocess利用酸、堿、有機溶劑、催化劑等化學試劑的溶解作用或催化作用，破壞廢風電葉片的結構，使部件、材料之間相互解離的過程。再生利用產物recycledproduct廢風電葉片（3.1）經過再生利用（3.2）產生的具有利用價值的目標產物。總體要求應加強風電葉片易拆解、易回收利用的綠色設計，以便于重復使用和再生利用。廢風電葉片再生利用項目選址應符合生態環境保護法律法規、規劃和“三線一單”生態環境分區管控的要求，并進入工業園區或工業集中區。收集、運輸、貯存、再生利用過程除應滿足生態環境保護相關要求外，還應符合國家安全生產、職業健康、交通運輸、消防等法規、標準的相關要求。收集、預處理、運輸、貯存收集、預處理廢風電葉片應單獨收集，不應混入生活垃圾、建筑垃圾等固體廢物收集設施中。拆卸后的廢風電葉片應根據葉片結構、材料構成和再生利用方式等進行現場切割，不同切割段應分類收集，宜包裝后整齊碼放。現場切割應避讓優先保護類耕地集中區域，采用高效節能工藝技術及設備，做好地面硬化，設置粉塵圍擋、粉塵收集、雨水導排等設施。宜對初期雨水進行收集、經沉淀處理后循環使用或接管至城市污水管網，切割屑宜進行綜合利用。運輸、貯存運輸過程應小心輕放，采取覆蓋和固定措施，不得對廢風電葉片采取任何形式的二次拆解、處理。廢風電葉片及其部件、切割段應根據種類分開貯存，貯存場地應設置固定的區域邊界，并在顯要位置設置標識。應建立巡檢制度，貯存過程中若出現異常現象應立即采取應急處置措施妥善處理。工藝過程一般要求優先采用成熟可靠、具有良好的經濟適用性、具備顯著的節能降碳和環境保護、資源高效利用效果的再生利用技術。應按照設計規模、工藝類型配置再生利用生產線，宜采用自動控制系統。機械法宜采用多級切割、撕碎、碾壓粉碎，振動分選及旋風分離等裝置，實現高效切割、破碎和分離，通過控制切割、對撞力度、頻率等，輸出滿足再利用的不同產物。宜采用干法破碎，破碎后收集的粉塵及碎屑宜進行綜合利用。針對工藝過程中的顆粒物、非甲烷總烴等，應合理確定除塵設備的集氣罩風速、風量、風壓、尺寸等各項參數，配套廢氣處理設施，保證車間整體環境整潔。熱解法熱解前應對廢風電葉片進行破碎、分選等預處理，提高廢物的熱解效率，減少熱解廢氣的產生。熱解設備應配備溫度自動控制裝置，應具備良好的密封性，應防止熱解過程中的氣體外泄，熱解設備和煙氣管道應采取絕熱措施。熱解過程中的氣體應優先循環利用作為熱解的燃料，不能回收利用的應焚燒處理后排放。化學法應根據廢風電葉片材質類別、特性等確定使用的化學藥劑等，宜選用水、醇類等高效、環保的化學藥劑，在密閉環境中進行，加強藥劑的回收及重復利用，減少消耗和揮發。應根據化學藥劑性質和反應條件采用防腐蝕、耐高溫高壓、抗氧化性材料，宜在溫和條件下實現樹脂、纖維和芯材的分離與回收。應使用連續生產設備（包含連續進料系統、連續再生系統和連續出料系統），根據工藝控制要求安裝液位、溫度、pH值、氧化還原電位、反應時間等工藝參數在線監控設備。環境保護廢氣再生利用過程中的切割、粉碎、研磨、造粒、加工成型、熱解、化學溶解等工藝過程中應設置全密閉廢氣收集處理設施。應根據廢氣的性質，采用過濾、催化氧化、活性炭吸附、吸收等處理技術。顆粒物、一氧化碳、氯化氫、NMHC等污染因子應滿足DB32/4041標準要求；顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、重金屬及其化合物等污染因子應滿足DB32/3728標準要求；臭氣濃度、硫化氫、氨等污染因子應滿足GB14554標準要求。廢水再生利用過程產生的生產廢水和生活污水，應有配套的廢水收集和預處理設施。收集到的清洗廢水、分選廢水、冷卻水等，應根據廢水污染物的情況選擇分別處理或集中處理。應根據廢水性質、處理目標等，選用物化、生化組合處理工藝、膜處理等廢水處理技術，減少藥劑的使用和污泥的產生。處理后廢水中的懸浮物、COD、總氮、氨氮、總磷等污染因子，應達到GB/T19923標準或相應的污水處理廠接管要求。次生固體廢物再生利用過程中產生的次生固體廢物應根據固體廢物屬性進行管理，經鑒別屬于危險廢物的，應按照危險廢物的要求管理。應對次生固體廢物的產生、貯存及去向進行詳細記錄，每年至少開展一次各類次生固體廢物中的特征污染物含量檢測，數據保存10年以上。噪聲應選用低噪聲的設備，并采用合理的降噪、減噪措施，確保設備運轉時廠界噪聲符合GB12348的要求。對于搬運、車輛運輸等非機械噪聲產生環節，應采取減少固體振動和碰撞過程噪聲產生的管理措施。再生利用產物廢風電葉片再生利用產物應根據產物類型、使用途徑等，采用分級管控措施。再生利用產物為托盤、包裝材料的，應滿足應用領域的相關產品質量標準，托盤應滿足GB/T4995等標準，循環包裝箱應滿足GB/T43283等標準。再生利用產物為型材、塊狀顆粒物、短纖維的，應滿足纖維材料的機械性能標準，根據不同粒徑應用于工業、建筑領域。再生利用產物為熱解油、熱解炭的，應根據HJ1091的要求，滿足GB34330中要求的國家、地方制定或行業通行的產品質量標準或進行環境風險定性評價。應建立再生利用產物的臺賬記錄制度，內容包括再生利用產物生產時間、名稱、數量、流向（使用單位及用途）等，并進行月度和年度匯總。宜對再生利用產品利用二維碼手段進行管理。運行管理要求一般要求宜按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001等標準建立管理體系，設置專門的部門或者專（兼）職人員，負責廢風電葉片回收和再生利用過程中的相關環境管理工作，并加強對從業人員的環境保護培訓。應建立健全廢風電葉片產生、收集、貯存、運輸、再生利用全過程的污染環境防治責任制度，建立管理臺賬，如實記錄廢風電葉片的種類、數量、流向、貯存、再生利用等信息，相關臺賬應保存至少3年。清潔生產要求新建和改擴建的廢風電葉片再生利用企業，應嚴格按照國家清潔生產相關規定等確定的生產工藝及設備指標、資源和能源消耗指標、資源綜合利用指標、產品特征指標、污染物產生指標（末端處理前）、清潔生產管理指標等進行建設和生產。實施強制性清潔生產審核的廢風電葉片再生利用企業，應按照《清潔生產審核辦法》的要求開展清潔生產審核，逐步淘汰技術落后、能耗高、資源綜合利用率低和環境污染嚴重的工藝和設備。廢風電葉片的再生利用企業，應積極推進工藝、技術和設備提升改造，積極應用先進的清潔生產技術。監測要求廢風電葉片再生利用企業，應按照排污許可證、HJ1200以及本標準的要求，制定自行監測方案，對廢風電葉片再生利用過程污染物排放狀況及周邊環境質量的影響開展自行監測，保存原始監測記錄，并依規進行信息公開。不同污染物的采樣監測方法和頻次執行相關國家和行業標準，保留監測記錄