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文檔簡介
第一章綜合說明1.1編制依據⑴天津港東疆港區歐洲路北段及相關道路工程一標段、二標段、三標段、四標段招標文件;⑵天津港東疆港區歐洲路北段及相關道路工程施工圖紙;⑶《水運工程測量規范》(JTJ203-2001);⑷《塑料排水板質量檢驗標準》(JTJ/T257-1996);⑸《塑料排水板施工規程》(JTJ/T256-96);⑹《港口工程地基規范》(JTS147-1-2010);⑺《真空預壓法加固軟土地基施工技術規程》(JTS147-2-2009);⑻《水運工程質量檢驗標準》(JTS257-2008);⑼《水運工程土工織物應用技術規程》(JTJ/T239-98);⑽《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-2002);⑾《建設工程安全生產管理管控條例》(2003年版)。1.2編制原則⑴滿足合同合約文件中對工程質量、關鍵節點工期、安全生產、文明施工等方面的要求。⑵滿足本工程對交通、衛生、安全、消防、環境保護等方面的要求。⑶根據本工程工期緊、范圍廣、任務重的特點,合理選擇施工工藝和施工流程,科學組織,使施工船舶和設備充分發揮作用,做到均衡施工,確保按期竣工。⑷充分發揮天津港航工程有限公司科學管理管控和技術先進的優勢,采用先進合理的施工工藝和方法,確保工程達到設計圖紙要求及國家規定驗收合格標準。⑸本相關項目實施中所采用的施工方法、施工工藝,均應符合正式批準的施工組織設計與其引用的規范和標準的相關要求。⑹我公司在天津港東疆港區有多次真空預壓的施工經驗,且施工條件與要求同本工程類似。我們需認真分析本工程的實際情況,精心組織,保證工程優質如期完成。,⑺在工程實施中,經過業主和監理工程師批準后,應執行相關規范和標準的最新版本或其最新規定。1.3工程概況天津港東疆港區歐洲路北段及相關道路工程二標段,位于天津市濱海新區東疆港區的寧夏道與陜西道之間,西臨亞洲路,東至東防波堤。地基處理總面積約322216.3㎡。所對應的施工區域為施工圖紙的A10~A23區,其中根據打板深度的不同又分為淺層直排式和深層直排式,淺層直排式加固區打板底標高為▽-8.0m,間距80cm,所對應的施工區域為A10~A13區及A16區、A17區。深層直排式加固區打板底標高為▽-14.5m,道路區域排水板間距為80cm,道路安全距離區域排水板間距為90cm,正方形布置。所對應的施工區域為A14區、A15區及A18~A23區,除打設塑料排水板外,其它工序相同。(以下相同)本工程施工合適的內容主要包括鋪設荊笆、鋪設土工布、吹填砂、打設塑料排水板、抽真空、袋裝土擋埝等。1.4主要工程量序號相關項目名稱單位工程量一分部分項工程費(一)擋埝1新建擋埝(充砂袋)m3267242新建擋埝(袋裝土)m3179963新建擋埝沉降m34粘土帷幕墻m313518(二)A10-13及A16、A17淺層直排式真空預壓區(141716m2)1鋪荊笆m22990962鋪土工布(短絲400g/m2)m21573803吹填粉砂m31646694吹填粉砂沉降m35打設塑料排水板(C型、底標高▽-8m)m32090826直排式真空預壓105天m21417167膜上鋪設土工布(短絲400g/m2)m21417168膜上吹填粉砂m3226745(三)A14、A15及A18-23深層直排式真空預壓區(180500m2)1鋪荊笆m23790712鋪土工布(短絲400g/m2)m21985713吹填粉砂m32506684吹填粉砂沉降m35打設塑料排水板(C型、底標高▽-14.5m)m55398846直排式真空預壓105天m21805007膜上鋪設土工布(短絲400g/m2)m21805008膜上吹填粉砂m32888011.5自然條件1.5.1氣象用塘沽氣象站1951~1997年資料統計。⑴氣溫年平均氣溫12.3℃年平均最高氣溫16.2℃年平均最低氣溫9.1℃極端最高氣溫39.9℃(1955年7月24日)極端最低氣溫-18.3℃(1953年1月17日)⑵水年平均降水586.0mm年最大降水1083.5mm年最小降水量278.4mm一日最大降水量191.5mm(1975年7月30日)⑶風用塘沽海洋站東突堤站1997~1999年資料統計,本區常風為E向,出現頻率為11.71%;次風向為S向,頻率為10.34%;強風向為E向,該向≥6級風所出現的頻率為3.65%。⑷雷暴年平均雷暴日數為27.5天,多發生在6~7月份。⑸霧能見度<1km的大霧多年平均為16.5個霧日,霧多發生在秋冬季節,日出后很快消散。根據資料統計,能見度<1km的大霧實際出現天數為5.0天。1.5.2海流、風暴潮本地區為往復流型,漲潮主流向NW,落潮主流向SE,漲潮流速大于落潮流速,流速小于0.4m/s的累積頻率為96.4%;2002年出現風暴潮增水超過0.5m有24次,其中超過1.0m的有8次,最大增水出現在2月8日,增水1.34m,因為與天文高潮遭遇,最高潮位僅為3.34m。2003年是近年來風暴潮災害最嚴重的一年,10月11日天津近岸海域受東北9~11級大風和天文大潮的共同影響,出現了特大溫帶風暴潮,最高水位5.33m。1.6工程特點分析1.6.1本工程是在吹填泥面上進行軟基處理,現地面無法承載施工人員及施工機械,造成施工難度較大、效率較低,且在施工過程中存在人員及機械陷落的風險,因此各工序的施工需加大人力投入,并加強安全教育及安全監管。1.6.2本工程施工區被分為T字形,即A10~A17區域及A18~A23區域,東西兩側無施工通道,南北向較長,給施工人員及機械設備的統一調配帶來一定困難。1.6.3本工程施工區附近現有道路(亞洲路)僅能通行至A10區的西北北端和A23區的南側附近,施工區內無施工通道,且施工區縱深較長,不便于施工人員、材料及機械設備的進場。1.6.4本工程北側寧夏道為道路施工區域,目前正在施工,施工過程中與該工程交叉作業較多,需要加強與其道路施工單位溝通,便于工程順利展開。1.6.5現有加固區內遺留吹呢管架等雜物,如不將其清理或清理不徹底將對打板、抽氣及真空預壓等工序施工帶來較大影響,并將影響最終的真空預壓效果。1.6.6本工程地基處理A10、A11區西側壓膜溝位于原有充填袋擋埝處,底部底層透氣性好,為保證加固區的密封效果,必須將原吹填子埝全部挖透,因此該處壓膜溝開挖斷面大,不易成型,開挖施工困難較大。并須根據實際情況,采用粘土帷幕墻代替壓膜溝。1.6.7本工程吹填施工采取水上施工工藝,不良天氣勢必會帶來較差的海況,造成砂性土運輸及吹填施工困難,同時會造成場區內雨水聚集,如排水不暢將影響砂性土的板結,并進一步影響后續的打板施工。1.6.8本工程“A10、A11、A12、A13、A16、A17”區域為淺層直排式加固區,塑料排水板僅打設至▽-8.0m,打設深度較淺,上拔管樁時容易出現回帶現象,施工時必須采取措施加以控制。1.6.9加固區南北兩側(與寧夏道和陜西道交界處)為已加固范圍,透氣性強,需打設粘土帷幕墻,保證該工程加固的效果。1.6.10本工程吹填施工工程量多達近100萬m3,其中膜下和膜上各約50萬m3,根據施工進度相關計劃安排,施工工期僅32天,平均日施工強度達1.73萬m3,高峰期施工強度可能達到近2萬m3,因此施工強度大,需合理配置足夠的施工機械設備,并保證施工期內砂性土供應充足。1.6.11因吹填量大,隨吹填砂性土進入施工區的水量也是非常大的,因此施工過程中要做好排水措施,保證施工區內的積水及時排出,且不影響周邊施工區域。1.6.12吹填施工均采用水上施工工藝,施工船舶受風浪及潮水影響大,施工過程中需密切注意天氣變化,做好船舶防風避風準備工作,確保安全施工。1.7施工管理管控總目標我們將全面響應合同合約文件的要求,按照“精心組織、科學管理管控、文明施工、質量一流”的指導方針,實現以下總目標。1.7.1工程質量目標講科學、重質量,確保本工程質量達到圖紙設計要求及國家規定驗收合格標準,分項工程一次驗收合格率100%。1.7.2工程工期目標本工程于2011年9月26日開工,2012年5月31日完工,共計249天(日歷天)。我公司將科學合理的組織施工,抓住關鍵線路,在接到中標通知書后,立即組織施工前期準備工作,并抓緊簽訂承包合同合約,確保本工程在監理工程師下達開工后,立即開工,并在249個日歷日內完成本工程的全部工程施工。1.7.3安全生產及文明施工目標杜絕重傷及以上事故、杜絕重大機械設備事故、杜絕重大火災事故、杜絕負主要責任的重大交通事故、杜絕重復發生相同性質的事故、杜絕重大設備損壞事故、創建安全文明施工樣板工地。1.7.4環境保護及文明施工目標施工現場做到文明施工,加強環境保護工作,滿足當地政府和環保部門的環保要求,確保施工時不污染周圍環境。1.8施工準備施工準備工作是優質、快速完成工程相關項目的重要保證。施工前,要認真閱讀合同合約條約條款,明確施工任務,切實履行職責,全面理解設計意圖,深化施工組織設計,從技術、物資、人力和組織各方面做好施工組織部署。1.8.1施工現場調查充分做好前期準備工作,首先開展施工現場地形、地質、水文情況、施工臨時設施規劃及用地的調查、資料收集及核實工作,合理布置施工臨時設施、存放場地、供水供電設施。1.8.2物資準備⑴對砂性土、排水板、密封膜等材料的產量、質量、運輸方式及單價作進一步了解,盡早落實供應商,簽訂供銷合同合約。⑵了解當地的石油部門燃油供應情況及機械常用易損零部件銷售情況。⑶了解當地生活用品、衛生醫療設備、衛生藥品的供應情況。1.8.3技術準備⑴對設計文件進行現場核對,并熟悉文件合適的內容。同時根據施工需要,作出補充施工詳圖,做好開工前的圖紙會審和設計交底。⑵根據調查的資料、設計文件及業主提出的要求,編制好實施性的施工組織設計。⑶根據業主提供的測量控制點,進行復測校核并建立本工程施工控制網和施工基線。⑷施工前對操作人員進行技術培訓、安全培訓,以及安全、技術交底,建立質量、安全獎懲制等各項規章制度。1.9運輸安排本工程施工區域位于東疆港區的最東側,現有配套道路尚不完備,多數施工區域現無道路能夠到達。且周邊正在施工的工程較多,施工車輛及設備比較集中,造成道路通行不暢的現象時有發生。為了保證工程的順利施工,不出現因人員、原材料、機械設備等進場不及時而造成窩工,我單位將制定周密的運輸相關計劃,并會根據實際實施情況進一步調整完善。1.9.1水上運輸通道本工程的吹填砂性土采取水上施工工藝,砂性土均由砂源地直接船運至施工區西側海域(西內堤),在西內堤附近駐位后再布設吹填管線進入吹填區。另外,本工程距現有陸上施工通道較遠處,工程材料及設備可以通過船舶運輸至東外堤處,在東外堤與船舶之間搭設跳板,再將施工材料及機械設備運至施工現場。水上施工所需的航道及占用的海域,我單位將提前向海事部門申請,并辦理相關手續。1.9.2陸上運輸通過現場踏勘得知,本工程施工區距現有道路亞洲路尚有50m距離,且該50m范圍綠化施工已經完成,為保證施工機械設備及人員的順利進場,我單位相關計劃以施工區域南北兩側已加固的寧夏道和陜西道作為施工便道,與業主和道路施工單位溝通,在該工程之間修建簡易山皮土路面,臨時道路采用拆房土結構。待工程竣工后,將按照業主和道路施工單位要求將臨時道拆除,并恢復原地貌。1.10施工總體安排1.10.1在接到中標通知書后立即聯系落實施工船舶及所需的大宗材料貨源,并立即安排首批材料進場。1.10.2開工后立刻進行施工區域內遺留吹泥管架及管線的拆除,保證打板、真空預壓等工序的施工質量。1.10.3本次采取的直排式真空預壓施工工藝為新工藝,因此在開工后需立即組織相關技術及管理管控人員深入學習施工圖紙,明確新工藝與以往施工工藝的異同及施工時需注意的相關事項。1.10.4本工程的A10、A12區北側和A23區南側緊鄰現有臨時施工通道,荊笆、土工布等施工材料運至上述施工區域附近后,用人工逐步推進向施工區內進行鋪設。距離現有道路較遠的施工區,如使用人工進行材料的長距離搬運較為困難,因此可以通過船運至施工區所對的東外堤處,在運輸船舶與防波堤之間搭設跳板,再用人工將其倒運至施工區內。1.10.5吹砂船在北港池(西內堤外側)駐位,人工布設吹砂管道至真空預壓區。吹砂管布置在施工區地勢較高的位置,以便于吹填砂性土的流動。1.10.6在吹填砂性土之前,必須保證四周擋埝能夠滿足擋砂要求,確保砂性土不流失。同時要對擋埝進行巡查,對破損和較低部分及時進行修護,避免影響周邊施工區域。1.10.7因施工區分為T字形,互相連接,在設備及人員安排時可根據工程量的多少,合理布置施工機械設備及人員,尤其是安排好排水板打設架的布置,避免設備在相連的施工區內相互影響,進而影響施工進度。第二章相關項目管理管控及機構設置2.1相關項目管理管控模式根據本工程的規模、特點以及對相關項目管理管控機構和人員業務素質的特殊要求,我公司選派具有類似工程經驗、技術過硬、善于管理管控的相關人員,組建現場相關項目經理部。在經理部內建立相關項目經理層、技術管理管控層、施工作業層三個層次的施工進度控制體系,將進度目標分解,責任到位,從施工組織上保證施工質量和工期。成立技術攻關QC小組,充分發揮相關項目部各成員的積極性,預見和解決工程施工存在的問題。相關項目部實行嚴細管理管控,樹立職工對工程的質量和安全意識;明確各級人員工作目標,加大獎懲力度,確保工程保質、保量、保進度順利完成。各部室作為相關項目部的職能部門參與監督管理管控工程質量、安全和進度的監督工作。2.2相關項目管理管控機構設置本工程我單位將選派管理管控水平高、技術能力強和施工經驗豐富的人員組建天津港航工程有限公司“天津港東疆港區歐洲路北段及相關道路工程二標段”相關項目經理部,采用相關項目法施工管理管控。相關項目經理部設在施工現場,便于指揮管理管控。相關項目經理部設相關項目經理1名,相關項目副經理1名(兼安全相關項目經理),總工1名,負責本工程的組織領導工作。其職能機構設合同合約預算部、財務部、工程管理管控部、質量保證部、質檢部、物資管理管控部、機械設備部、安監部、綜合部、實驗室。相關項目經理部下設施工班組負責該合同合約內各分項工程的施工。相關項目組織機構設置見下頁相關項目組織機構圖。相關項目經理:相關項目相關項目經理:安全相關項目經理:相關項目副經理:土工織物施工隊荊笆鋪設施工隊排水板施工隊吹填施工隊擋埝施工隊真空預壓施工隊帷幕墻施工隊主辦工程師:試驗工程師:測量工程師:相關計劃統計:質檢工程師:材料員:財務:人事總務:后勤:機務員:安全保衛:后方調度:前方調度:總調度:工程管理管控部機械設備部試驗室物質管理管控部質量保證部安監部財務部質檢部合同合約預算部綜合部相關項目總工:安全相關項目經理:相關項目副經理:土工織物施工隊荊笆鋪設施工隊排水板施工隊吹填施工隊擋埝施工隊真空預壓施工隊帷幕墻施工隊主辦工程師:試驗工程師:測量工程師:相關計劃統計:質檢工程師:材料員:財務:人事總務:后勤:機務員:安全保衛:后方調度:前方調度:總調度:工程管理管控部機械設備部試驗室物質管理管控部質量保證部安監部財務部質檢部合同合約預算部綜合部相關項目總工:2.3各崗位及部門職責2.3.1相關項目經理職責⑴對本相關項目部的工程產品、服務質量負全責,確保顧客滿意。⑵核準相關項目部的組織機構設置、職能分配,批準相關項目部編寫的質量管理管控體系文件。⑶負責相關項目部服務采購、質保管理管控工作的重大問題的內外接口及協調。⑷負責向員工傳達滿足顧客要求和法律法規要求的重要性;確保員工理解和實施質量方針、質量目標。⑸授權相關項目副經理和相關項目總工程師,分管合同合約預算部、財務部、質量保證部,并對分管業務部門的質量管理管控工作負責。⑹對人力資源配置和培訓負主要管理管控責任,并負責其重大問題的內外接口及協調工作。⑺組織實施質量管理管控體系文件,確保各項質量活動均處于受控狀態。2.3.2相關項目副經理職責⑴對施工調度、生產相關計劃、安全管理管控、設備調配和維修保養、工作負主要管理管控責任,并負責其重大問題的內外接口及協調工作。⑵組織實施公司下達的施工生產相關計劃,主持生產調度會,解決施工生產問題。⑶履行公司安全生產責任制,負責檢查、督促全體員工履行好安全責任。⑷分管工程管理管控部、機械設備部、安監部、綜合部和物資管理管控部,直接向分管業務部下達工作任務。⑸檢查、監督分管業務部門相關的質量管理管控工作,保證有效實施質量管理管控體系文件。⑹對物資采購管理管控及外部來往文件和資料管理管控工作負主要管理管控責任責。⑺檢查和督促分管業務部的質量、環保、職業健康安全管理管控工作,保證有效地實施管理管控手冊和程序文件。⑻在相關項目經理不在相關項目部時,負責整個相關項目的運作管理管控工作。2.3.3安全相關項目經理職責⑴對本工程的勞動保護和安全生產有全面領導責任。⑵認真研究、宣傳、貫徹執行國家的安全生產方針、政策、標準、規范,執行上級有關安全施工技術和勞動保護法規,對所管轄職工的安全、健康負責。⑶具體執行公司和相關項目部施工現場安全生產、文明施工和環境保護的規章和制度。⑷按公司要求建立、健全安全生產管理管控體系,并保證體系正常有效的運轉;按公司規定建立、健全安全生產管理管控機構,明確責任。⑸主持安全生產管理管控工作,定期召開安全工作會議,解決安全生產中的重要問題。⑹批準實施勞動保護和安全技術措施相關計劃。⑺審核安全生產領導小組成員的建議,召集和主持小組會議,批準小組會議紀要。⑻正確處理安全與施工進度、效益的關系,有權拒絕和停止執行上級有關違反安全生產和勞動保護政策、法規的指令,并及時向上級提出不能執行的理由和建議。⑼積極配合上級或有關部門組織的對相關項目部的安全檢查和安全監查,并組織實施檢查組和監查組提出的改進建議。⑽發生傷亡和其他重大事故,要保護現場,立即上報,要積極參加事故的調查分析,制定整改措施,督促有關人員貫徹執行。⑾在相關計劃安排布置、檢查、總結、評比生產工作時,要把安全工作貫徹到每個環節中去。⑿加強職工的安全生產教育,推廣先進的安全生產經驗,組織好“安全月”活動,定期開展相關項目部的安全生產檢查。⒀決定相關項目部安全方面的重要事項。⒁分管安監部,直接向分管業務部下達工作任務。2.3.4總工程師職責⑴對相關項目部的技術管理管控、質量管理管控、檢驗和試驗管理管控工作負主要管理管控責任,并負責其重大問題的內外接口及協調工作。⑵負責解決施工生產中的技術問題,組織新技術、新材料、新工藝的使用。⑶組織對一般不合格品的評審和處置。⑷組織相關項目部內圖紙會審工作,并組織有關人員參加設計交底。⑸分管質量保證部、實驗室。⑹檢查、監督分管業務部門相關的質量管理管控工作,保證有效實施質量管理管控體系文件。2.3.5工程管理管控部職責⑴負責施工生產相關計劃的編制和實施、施工產值的統計工作。⑵組織日、周生產相關計劃會,參與經濟活動成本核算。⑶負責工程施工的基線測量、定位放線等測量工作。⑷負責工程施工情況報告及工程施工日志的編寫。⑸組織分項、分部工程驗收,參與單位工程驗收。⑹負責施工過程、產品、隱蔽工程的檢驗和驗收,填寫分項工程自檢表、分項工程檢驗評定表,并及時移交給質檢人員,參與最終檢驗和試驗的初驗。⑺負責收集施工過程中顧客對工程進度、質量、安全等工作的滿意程度的信息,并配合有關部門受理顧客投訴事項。⑻負責施工過程半成品、成品標識的實施工作。⑼負責相關項目部節能降耗工作、施工廢棄物的監督、檢查和指導工作,協助安全處對噪聲、廢氣和污水控制的管理管控。2.3.6安監部職責⑴制定有關安全生產管理管控相關計劃,負責安全生產監督檢查和管理管控。⑵管理管控勞動保護工作,負責交通安全管理管控,協助有關部門做好新工人上崗前的安全教育及考核工作,組織安全學習和培訓工作。⑶對本相關項目施工的人員進行安全的宣傳教育,檢查督促員工遵守有關安全的規章制度。⑷負責安全事故的調查、統計、上報及歸檔工作,參與工傷鑒定。⑸組織每月的安全檢查和管理管控文件和資料。⑹結合施工現場情況,制訂防臺防暑降溫措施、緊急應急預案并監督實施。⑺負責綜合管理管控體系在本系統貫徹實施,組織落實環境、職業健康安全目標和指標。⑻負責組織、監督和指導對環境因素和危險源的識別與評價,督促施工單位確定重要環境因素和重大危險源,制定管理管控合適的方案,實施控制。⑼負責環境、職業健康安全績效的監視和測量、運行控制、不符合控制的歸口管理管控。⑽負責編制應急準備和響應相關計劃,檢查、指導施工單位應急準備和響應工作。⑾審核工程施工組織設計的環境、職業健康安全技術措施,組織審批施工現場專門的環境、職業健康安全管理管控合適的方案;指導編制環境及安全技術措施相關計劃。⑿負責對相關項目部噪聲、廢氣和污水控制的監督、檢查和指導工作。⒀負責勞動保護與防護的管理管控,參與職業病鑒定。⒁檢查督促員工正確使用防護設施,設備及個人防護用品。⒂協助做好開工前的安全檢查交底工作,在施工過程中發現違反安全的情況,有權指令停止施工,并及時向領導報告。⒃發生安全事故立即組織搶救,并盡快報告和保護現場,參加事故調查分析,提出防護措施。⒄督促檢查所屬工程隊安全隱患整改工作。⒅協助開展安全月活動以及上級布置的各項關于安全的活動,參加安全評比活動。⒆接受上級及相關部門的指導、監督和審核。2.3.7質量保證部⑴負責質量管理管控體系的有效運行、持續改進工作的實施。負責檢查、指導、監督相關部門、崗位的質量管理管控工作。⑵負責質量體系文件的發放和管理管控,確保各相應場所使用有效質量管理管控體系文件。⑶負責組織編寫相關項目部的崗位質量職責、有效文件和資料清單和相關項目部適用的質量管理管控體系文件。⑷負責質量相關計劃的編寫工作,參與編寫施工組織設計、供方評價等工作。⑸負責統計技術的管理管控工作。⑹組織實施糾正預防措施并驗證其有效性。⑺配合審核組對質量審核中本相關項目部的不合格項進行跟蹤驗證。2.3.8質檢部職責⑴負責結構材料、半成品、產品的檢驗及檢驗試驗狀態的監督管理管控工作。⑵參加隱蔽工程、分項、分部工程驗收。⑶負責監視和測量裝置的管理管控工作。⑷負責工程檢驗資料的收集、竣工資料的整理、統計、評定、歸檔工作。⑸負責不合格品的管理管控。⑹負責相關項目部規范、標準等文件和資料的接收、分發、借閱等管理管控工作。⑺接受上級及相關部門的指導、監督和審核。⑻組織實施糾正預防措施并驗證其有效性。2.3.9機械設備部職責⑴負責機械設備進退場的驗收、維修、保養、管理管控工作,審核運行狀態記錄。⑵負責施工現場機械設備的管理管控和調度,參與安全檢查。⑶編制年、季、月機械設備的維修相關計劃并組織實施。⑷負責能源管理管控、機務報表的統計、呈報,并建立設備臺帳及檔案。⑸接受上級及相關部門的指導、監督和審核。2.3.10合同合約預算部職責⑴負責工程合同合約的擬定、洽談及管理管控工作。⑵負責工程供方的評審和管理管控,建立合格供方名單⑶負責合同合約、合同合約變更文件在相關項目部內的分發等控制工作。⑷負責工程預算的編制與分解,參與經濟活動分析。⑸負責工程量增減的簽證,負責組織工程直接成本核算。⑹負責工程竣工結算資料收集,及時編制工程竣工結算書。⑺接受上級及相關部門指導、監督和審核。⑻負責合同合約管理管控方面的內外接口及協調工作。2.3.11綜合部職責⑴負責辦理上級部門來往文件和顧客、設計方等外部來往的文件和資料接收、發放、保管、歸檔等控制工作。⑵負責相關項目部通訊設施的管理管控工作,確保通訊暢通。⑶負責相關項目部的日常辦公設施、用品的管理管控工作。⑷加強對全體員工的國防教育,認真落實保密工作。⑸實行有關辦公管理管控制度,審核相關項目部發文稿件,負責文件和資料打印、收發管理管控及傳閱工作。⑹負責勞動力調配和培訓的管理管控工作。⑺確保特種作業人員持證上崗,并保存其資格證書復印件。⑻配合上級部門做好培訓工作,建立并保存質量記錄。⑼負責各種證件申報和管理管控工作,做好招用民工管理管控工作。⑽督促和檢查現場勞動力使用情況及定額執行情況。⑾負責職工食堂、基地及醫療、救護室的日常管理管控管理管控工作。⑿負責創建文明工地的日常管理管控工作。⒀負責相關項目部管理管控人員的教育培訓工作,提高相關項目部管理管控人員的質量、環境、職業健康安全知識和管理管控水平。⒁負責相關項目部內、外與質量、環境、職業健康安全有關的綜合性文件的歸口管理管控,并妥善保管及有效利用。⒂負責相關項目部車輛的管理管控、調度、安全使用,控制好車輛廢氣排放及噪聲污染。⒃負責相關項目部職工的醫療及體檢組織管理管控工作。⒄負責節約用電用水、生活廢棄物的管理管控。⒅歸口管理管控本相關項目部職工宿舍的環境、職業健康安全工作;對施工現場的職工宿舍和飯堂的環境和職業健康安全工作進行監督、指導。2.3.12物資管理管控部職責⑴根據物資需要相關計劃,負責采購材料的供應工作。⑵負責采購材料供方調查和評價,建立合格供方名單。⑶負責采購合同合約的擬定、洽談和實施管理管控。⑷負責采購物資的驗收、搬運、入庫、儲存、發放、回收等工作。⑸負責采購物資、產品的標識、和可追溯性的控制工作。⑹負責收集采購材料出廠合格證、質量保證書、填寫到貨記錄交質檢人員。⑺負責物資統計工作,健全各類物資統計臺帳,管理管控文件和資料。2.3.13財務部職責⑴提供綜合管理管控體系運行資金,確保環境保護及職業健康安全管理管控合適的方案專項費用的開支。⑵負責資金調集與分配,保證生產和質量工作的財力保證。⑶參與竣工工程決算,并積極收取工程款。⑷負責會計憑證和帳表的收集、分類、整理、存檔等工作。⑸負責相關項目部的工資管理管控,做好報表統計工作。2.3.14試驗室職責⑴負責結構材料、施工過程、半成品和最終產品的試驗工作。⑵負責施工過程中材料的抽樣試驗、在施工過程中對配合比原材料質量進行監控,負責日常的試驗工作。⑶負責根據試驗通知書,選用適用適宜的試驗規范、方法及時進行試驗。⑷及時報送試驗資料,并負責試驗方面的竣工資料的收集、保存、移交。第三章施工總平面布置根據工地現場情況,辦公及住宿主要安排在東疆港區內,現場設臨時辦公室、工棚、民工宿舍等。施工平面布置綜合考慮本工程的特點,機械調配及工序銜接,滿足土工織物、砂墊層、排水板、真空預壓施工要求,同時動態利用場地施工總平面布置,滿足施工及工期需要,平面布置原則是:⑴緊湊有序,節約用地。⑵適應分階段施工生產需要,利于施工作業。⑶交通順暢,盡量減少材料的運距和二次搬運,降低生產成本。⑷考慮現場生活、物資材料、機械供應。⑸盡量避免對周圍環境的影響。⑹符合安全生產、文明施工的要求,利于防火、防洪。利于創造一個文明施工的環境條件。根據上述原則及總體施工安排,施工臨建均設在現場加固區外。駐地辦公及生活滿足后勤保障、相關計劃、控制、協調及管理管控等需要,現場辦公及生活用地布置滿足施工生產、監測、安全等條件要求。本工程的施工總平面布置參見“附圖1:總平面布置圖”。3.1現場施工臨時設施布置現場臨建建設在我單位位于東疆港區內的已有基地內,臨建區域包括現場辦公區、生活區兩大部分。辦公區包括:監理工程師辦公室、施工單位現場辦公室、會議室、調度室、盥洗室、衛生間、土工實驗室、機房等,生活區包括:施工單位部分人員宿舍、民工宿舍、職工活動室、食堂、發電機房、儲水池、倉庫、衛生間、盥洗室等。臨建采用輕型彩板房結構,具體布置形式詳見“附圖2:現場小臨平面布置圖”。3.1.1辦公室我們將根據施工現場的條件,并結合工程的施工相關計劃和合適的方案,對現場辦公室進行妥善的安排布置。我部為監理工程師提供兩間現場辦公室及供其使用的辦公用品、通訊設施。每間辦公室20m2,全部安裝空調。免費為合約甲方及其授權的代表提供進入施工現場的交通工具。現場設置十二間相關項目經理部辦公室,每間20m2,全部安裝空調。供現場管理管控人員使用。所有辦公區地面都采用木板鑲嵌,并鋪設地板革,并設置臨時排水溝。3.1.2會議室現場設置1間60m2的會議室,并安裝一臺柜式空調,墻壁上張貼施工總平面布置圖、施工總體進度相關計劃表、相關項目組織機構、安全保證機構、質量保證機構等框圖。會議室內配備供30人會議的桌椅以及飲水機等。所有的現場辦公設施均采取四周錨固,做好防臺、防風措施。3.1.3試驗室在現場辦公區設立1間40m2的現場試驗室。3.1.4發電機房及材料倉庫本工程施工區東、西兩側均有大片空地,可以向業主申請后用來布置施工用電的發電機房。發電機房為20m2,對應每個加固區共設置14處。材料堆放場地可利用我部已建臨建設施,臨建內場地較大,可將排水板等材料統一堆放至該處,已利于材料的保護和有效的利用。辦公、生活區附近已接通市政電網,可以向電力部門申請后直接接入辦公、生活區內。所有的現場生產、生活設施均采取四周錨固,做好防臺、防風措施。3.1.5燃料運輸、存儲本工程在打設塑料排水板期間采用發電機組供電,因此需要消耗大量燃料。為保證油料供應不斷檔,我單位為此配備1輛10t的專業油料運輸車,及時為施工機械設備供油。3.1.6機修車間由于現場施工機械多,為確保施工機械設備及時得到正常維護和修理,我方擬在現場辦公區附近設置1間50m2左右的機修車間。3.1.7臨時道路通過現場踏勘得知,本工程施工區距現有道路亞洲路尚有50m距離,且該50m范圍綠化施工已經完成,為保證施工機械設備及人員的順利進場,我單位相關計劃以施工區域南北兩側已加固的寧夏道和陜西道作為施工便道,與業主和道路施工單位溝通,在該工程之間修建簡易山皮土路面,臨時道路采用拆房土結構。待工程竣工后,將按照業主和道路施工單位要求將臨時道路拆除,并恢復原地貌。3.1.8其他生活設施⑴工地宿舍在現場辦公區附近設置生活區,搭建工地宿舍,結構為一層彩板房結構,每間20m2左右,共設置10間休息室。⑵廚房及餐廳現場搭建40m2左右的廚房,廚房內配置齊備的廚房用品,包括冰箱、消毒碗柜、餐具、炊具等。餐廳和廚房相連,面積60m2左右,餐廳內配置足夠數量的桌椅。⑶現場生產、生活用水吹填施工用水可以直接抽取海水。其它生產性用水主要是現場機械設備冷卻用水,可以采用向當地供水部門購買,專業運水車運至施工現場,給現場機械設備加水。生活用水自行解決,現場辦公區及生活區內用水,同樣采取向當地供水部門購買清潔淡水,再用專用車輛運至現場,并在現場設置20m3儲水罐存水。⑷垃圾桶的設置為了確保施工區及生活區的衛生,在辦公區及生活區設立10個塑料垃圾桶,另外設置10個污水桶,定期清理垃圾運送至監理工程師或市政環衛部門允許排放的地點。⑸衛生間的搭建在生活區搭建男、女衛生間及洗澡間,面積共50m2左右。現場配備勤雜人員負責現場生活衛生垃圾清理等,每日清洗衛生間1次,每周及時將垃圾運輸至監理工程師或市政環衛部門允許排放的地點。⑹消防在現場辦公室、生活駐地、發電機房及材料倉庫等設施的醒目處安裝足夠的干粉滅火器及滅火用砂。3.1.9現場九牌一圖根據相關項目管理管控規范和天津市關于文明生產的規定,相關項目部在現場醒目位置設立九牌一圖,九牌一圖制作采用角鋼支架,安裝鋁塑板。張貼合適的內容主要包括施工平面圖、文明施工責任圖、組織機構圖、工程概況圖、消防保衛須知、安全生產紀律、港航精神、港航公司質量方針、天津港航工程有限公司等。標志牌應具備抗風防雨措施、保持標志牌在合同合約期完好。3.2施工排水布置本工程施工面積大,吹填粉砂工程量大,施工過程中可能造成施工區內大量積水,影響工程施工進度。另外,在打設塑料排水板及真空抽氣階段,也會有大量的地下水滲出或抽排出,而影響下道工序施工。因此,在施工期間必須做好施工區內的排水工作。結合現場踏勘了解,以及本吹填區地形、幾何形狀等條件,我單位決定在施工區內順勢開挖排水溝,將積水引至施工區外,并在施工區外設置集水坑,集水經沉淀后再用水泵將匯集的水抽排至圍堤外側海域。3.3現場施工測量基點布設工程技術人員進場后及時組織測量人員復核業主提供平面控制點和水準點,經檢查校核無誤后結合施工圖紙布設測量基點及建立施工控制網圖,并對測量基點進行必要的加固保護。第四章施工合適的方案及施工組織設計測放高程控制點施工測量測量放線定位4.1工程施工流程測放高程控制點施工測量測量放線定位竣工驗收終止抽氣膜上吹砂正式抽氣真空壓力、沉降觀測試抽氣、檢查測初始讀數布設濾管及射流裝置布設沉降桿鋪土工布及密封膜平整粉砂面層布設濾管、連接排水板、挖壓膜溝埋設監測儀器打設粘土帷幕墻打設塑料排水板塑料排水板檢驗報驗測量資料報驗吹填粉砂施工充填袋及袋裝土擋埝施工鋪設荊笆、土工布原泥面障礙物清除竣工驗收終止抽氣膜上吹砂正式抽氣真空壓力、沉降觀測試抽氣、檢查測初始讀數布設濾管及射流裝置布設沉降桿鋪土工布及密封膜平整粉砂面層布設濾管、連接排水板、挖壓膜溝埋設監測儀器打設粘土帷幕墻打設塑料排水板塑料排水板檢驗報驗測量資料報驗吹填粉砂施工充填袋及袋裝土擋埝施工鋪設荊笆、土工布原泥面障礙物清除測量資料報驗測量資料報驗4.2主要工序施工合適的方案4.2.1施工測量 ⑴測量依據①業主提供的勘測基線控制點(網),水準點。②施工圖紙及合同合約文件。③《水運工程測量規范》(JTJ203-2001)。④高程:天津港理論最低潮面;坐標:天津90直角坐標系。⑵測量工作程序①主管工程技術人員根據監理移交的控制點、水準點,測量所需的資料、圖紙,并對測量人員進行技術交底;工程技術人員提前進場后,組織測量人員根據業主提供的施工圖紙及平面控制點和水準點經檢查校核無誤后布設測量基點,建立施工控制網。②測量工程師負責內業計算及現場測量工作。③主管技術人員負責審核現場測量成果及內業計算結果。④對須經監理工程師復測確認的測量工作,應按合同合約及規范要求將測量方法和詳細說明等有關資料報監理工程師審批。⑤本工程測量儀器擬選用拓普康GPS一臺、GTS-711型全站儀2臺,NA24水準儀4臺、J2經緯儀2臺。根據設計圖紙和監理工程師提供的測設基準資料和測量標志,按規范規定的精度,恢復定線測量,并將測量結果提交給監理工程師核查。經批準后,作為施工放樣的依據。每一預壓區在開工前,應進行測量放樣,并經過監理工程師核查批準后,方可開始施工。測量工作由專職的、具有豐富經驗的技術人員負責,并配備符合精度要求的測量儀器。⑶測量方法①開工前采用全站儀并利用已知座標,對軟基處理區進行邊界放樣,確定加固面積。開工后,對大區用全站儀根據角點座標及加固區分塊角點座標準確放出各角點位置,并用有標示旗桿進行標記。②對分塊施工,根據分塊角點座標及位置,利用座標變換采用經緯儀進行施放,座標變換公式如下:設立兩座標系XBY與X’BY’,則有,及按座標變換公式將圖紙上的絕對座標換成相對座標,并用經緯儀和鋼尺進行分塊定位;③鋪設土工織物及竹架放樣,對需鋪設土工織物及荊笆、竹排的范圍用全站儀放出,并進行邊線標示。④粉砂層測放,吹填施工過程中,按照10m×10m的方格網對已吹填區域進行標高測量,確保吹填標高達到設計要求。⑤排水板樁位測放,采用全站儀測放排水板施工區的邊界,并用測量繩按設計間距放出排水板各板位,采用排水板板芯進行各板位的標示。⑥監測儀器埋設放樣,采用經緯儀配合鋼尺放樣,利用全站儀測放出的角點,按座標變換算得分塊區域中心座標,及與分塊邊線的夾角和與角點的距離進行測放(該項工作我單位將配合第三方監測單位進行)。⑦真空預壓區的測放,利用全站儀和拓普康GPS測放。4.2.2擋埝施工⑴概述為了保證吹填的粉砂不流失,在真空預壓區四周做擋埝,并在真空預壓過程中對擋埝進行維護,保證膜上覆水厚度。擋埝結構為充填3層共計1.5m厚的砂性土袋,在充填袋上碼放袋裝土至▽+7.6m。擋埝的具體結構形式見下圖。⑵材料技術指標砂性土其粒徑小于0.005mm的粘粒含量小于10%,干容重14.5kN/m3。⑶施工工藝流程①充填袋加袋裝土結構擋埝施工工藝流程測量放線→模袋制作→模袋攤鋪→沖灌砂袋→袋裝土碼放。⑷充砂袋的施工方法①充砂袋的制作及檢驗Ⅰ砂袋加工寬度的確定:按模袋充填厚度50cm、模袋布伸長率按3%,結合設計寬度計算模袋加工寬度。Ⅱ模袋布長度的確定:為了便于充填,防止模袋翻滾,模袋布長度為取為20m。Ⅲ模袋充灌袖口、環軋帶的布置:充灌袖口長度為50cm,直徑為φ30cm,袖口與袖口間距為3m。Ⅳ模袋布檢驗:嚴格把好袋體材料質量關,詳細檢查布料質量,對有破損、孔洞、經緯線明顯疏密不均、質地老化等明顯影響砂袋質量的布料一律不準使用。杜絕不合格材料進入施工現場。②沖砂船機、設備Ⅰ沖砂設備:沖砂設備有吸砂泵、高壓水槍、水泵、輸砂管組成。采用4吋和6吋高密塑料軟管并伸入袖口,綁扎牢固。輸砂管在遇,爬、落坡時應用跳板進行緩坡,避免出現硬彎造成堵管影響工作效率。Ⅱ定位船:定位船主要放置沖砂設備,定位船噸位在1000t左右即可。根據吸砂泵、高壓水槍、水泵的數量及功率大小確定發電機的組數和大小,并根據船有效尺寸進行機械的合理布置。Ⅲ料船:根據沖灌砂量確定料船的數量,料船將砂運至沖砂地點并與定位船幫在一起。Ⅳ駐位:定位船在西內堤西側駐位,拋八字錨,運砂船停靠定位船。Ⅴ大型加壓設備:本工程吹填區距水域有一定距離,為提高充填效率,當距離較遠時可采用山東泰安發電機廠生產的250hp大型真空泵進行加壓,大型真空泵用250kW電動機來帶動。③袋布的定位人工攤鋪砂袋就位。利用已放好的擋埝進行定位,如果間距較大可以根據現場需要將標桿數量加密。定位時,將模袋布攤開找到布袋的縱向線(縱軸線事先在模袋布上已標記),通過目測或掛測線使布袋的縱向線與堤心的縱軸線重合即表示砂袋布已正位。模袋正位后沿長邊方向,將模袋上系繩與定位木樁綁系牢固并沿布四周每隔1m左右用袋裝土壓載,防止袋體移位。充灌時根據情況適當放松繩子。④模袋沖砂充填砂袋時,首先充灌四邊各灌口,沖砂厚度30cm,將砂袋固定即可,然后由中間向四邊各灌口沖灌,這樣可保證砂袋的充灌厚度。沖填過程中經常調整管口方向,防止袋體在充填過程中受力不均而打卷變形。沖砂袋在沖填過程中,人工視現場情況在袋體頂面來回踩踏,使砂顆粒重新排列趨于緊密,并加快袋體排水固結速度,待整個砂袋達70%的飽滿度時,應適當減少沖填砂袋機械或停止沖填,以防布袋爆裂,并留有一定固結脫水時間,再進行沖灌。充填袋在固結度達到70%后,可以進行上一層充填袋的施工。在充填過程中如一次達不到理想高度,待砂袋稍有固結后,再進行二次充填,直到達到理想的充填厚度。砂袋縱向搭接長度不小于50cm。⑸袋裝土碼放袋裝土所需的土在施工現場人工用鐵鍬裝袋,并搬運至碼放區域,按照設計要求進行碼放。碼放時要將袋口向下折疊后,壓在袋裝土的下面,層與層之間要錯縫碼放。碼放的邊坡、頂寬及頂標高必須滿足設計要求。袋裝土施工完成后,在整個施工期內安排專人對埝體進行巡查、維護,發現問題及時修復。4.2.3直排式真空預壓區施工⑴概述本標段中根據加固區打設塑料排水板深度的不同,分為淺層直排式加固區和深層直排式加固區。淺層加固區為A10~A13及A16、A17區,塑料排水板打設深度至▽-8.0m,間距為800mm,真空預壓面積為141715.9m2;深層加固區為A14、A15及A18~A23區,塑料排水板打設深度為▽-14.5m,間距為800mm和900mm,真空預壓面積為180500.4m2。主要施工合適的內容為,在吹填的泥面上鋪設兩層荊笆及一層土工布等作為持力層,以提高地基承載力。再對加固區內吹填粉砂,吹填標高為▽+7.6m。對吹填后的場地進行平整,平整后場內允許高差10cm。吹填粉砂結束后直接打設塑料排水板,淺層直排式加固區排水板間距80cm,打設深度至▽-8.0m;深層直排式加固區排水板間距80cm和90cm,打設底標高▽-14.5m。真空預壓前各項準備工作完成后進行真空抽氣施工,真空預壓有效時間預計為100天。真空預壓恒載期間要求膜下真空度不小于650mmHg。需要的注意的是,本次真空預壓采用的是直排式,每一根塑料排水板必須與濾管連接,并埋入粉砂層下20cm。真空預壓區施工流程見下頁“真空預壓施工工藝流程圖”。⑵鋪設荊笆及土工布根據設計要求,本工程需在吹填粉砂前在原泥面上鋪設兩層荊笆及一層土工布,整個施工區內荊笆鋪設總工程量為678167m2,荊笆上的土工布鋪設總量為355951m2。①鋪設荊笆施工Ⅰ根據設計圖中鋪設的范圍,按5m一個點進行現場細部放樣。測量根據圖紙要求進行邊線放設,采用20m一個桿確定施工邊線。Ⅱ荊笆用汽車直接運至施工區附近后,再用人工搬運至鋪設區域。鋪設時采用鉛絲綁扎牢固,同層間搭接不小于10cm,層間采用錯縫搭接,提高其整體承載能力。Ⅲ鋪設完成后進行自檢,自檢合格通知監理復檢,經監理驗收合格后進行下道工序施工。 測原地面方格網鋪設荊笆、土工布鋪設荊笆、土工布吹填粉砂、測方格網探摸透氣位置排水板打設裝置組裝視實際情況打設粘土帷幕墻施工打設塑料排水板埋設儀器挖壓膜溝鋪土工布及密封膜測打板后方格網布設濾管、并將排水版與濾管連接平整粉砂面層安裝射流泵筑覆水圍埝真空作業設置沉降標真空預壓滿載110/100天沉降觀測真空度記錄真空預壓過程監測滿足設計要求停泵加固效果檢驗卸載、正平場地及壓膜溝回填真空預壓施工工藝流程圖②鋪設土工布Ⅰ施工流程材料檢驗→汽車及船舶運送、人工搬運至現場→現場測量放線→鋪設土工布→土工布縫接→驗收Ⅱ材料要求土工布采用400g/m2短絲針刺非制造土工布。土工布進場后必須進行材料檢驗,經檢驗合格由監理工程師確認后方可在施工中使用。主要質量技術指標表相關項目單位指標值備注厚度mm≥3.0斷裂強力kN/m≥12.5斷裂伸長率%25-100CBR頂破強力kN≥2.1垂直滲透系數cm/sK·(10-1~10-3)K=1~9撕破強力kN≥0.33Ⅲ土工布的制作土工布成卷運至施工現場,為減少現場連接,盡量選用寬幅土工布,相鄰布幅之間的土工布使用手持縫紉機縫接。Ⅳ土工布的鋪設距現有施工道路較近區域的土工布直接使用汽車運至施工區附近,人工搬運至施工區內進行鋪設。距施工區域較遠,位于東外堤附近的施工區施工時,可將土工布用汽車運至出料碼頭后,裝船水運至施工區所對應的東外堤處,再用人工搬運至鋪設區域,并將土工布在荊笆上溜放正位。在土工布鋪放前,先清除雜物﹑尖凸物,防止土工布被刺破。將卷疊成捆的土工布,在定好位的荊笆上展開鋪設,四周用砂袋壓牢,防止土工布移位。土工布應選擇較寬布幅,工廠縫合搭接長度不小于50mm,現場縫合搭接寬度不小于200mm。⑶吹填粉砂本標段吹填粉砂共分為膜下和膜上吹填兩部分,其中膜下吹填至▽+6.0m,膜上吹填1.6m厚粉砂,吹填過程中采取分層吹填方式,每層吹填厚度控制在50cm以內,吹填過程中結合整體工期控制每天吹填方量,每天召開現場調度會,對當天吹填范圍和工程量進行統計和分析,并投入足夠的吹砂定位船和積極聯系砂源,確保吹填粉砂施工順利進行。①吹填砂性土方法概述Ⅰ根據泥漿泵的揚程及施工現場的實際情況,本工程的施工區域超出了泥漿泵的揚程范圍,需在吹填船舶布置加壓系統,將泥漿經過一次加壓后才能吹填至較遠的施工內。吹砂船駐位在施工區西側北港池海域,吹砂管線穿越現有美、澳、亞洲路后直接引入吹填區。Ⅱ充填設備安裝在船舶上,該船同時作為充填砂性土的定位船。Ⅲ料船采用2000t~3000t自航駁,從曹妃甸直接把砂運到充砂地點并與定位船綁在一起,然后把定位船上的泥漿泵及高壓水槍移到料船后開始吹填粉砂。②吹填砂性土設備每條定位船上有2套吹填粉砂機組,每套吹填粉砂機組由3組泥漿泵機組及輸砂管等設備組成。Ⅰ泥漿泵充填機組:3組泥漿泵充填機組由6臺改進型NL150-20型泥漿泵、6支高壓水槍及3臺22kW高壓水泵組成。6吋高密塑料軟輸砂管從泥漿泵出來以后進入到用于匯流的分叉設備,電力由一臺200kW的發電機來供應。Ⅱ輸砂管:輸砂管由6吋輸砂軟管、10吋輸砂管及兩個分叉設備組成。一個分叉設備安裝在船上,把從3臺泥漿泵出來的3根6吋的輸砂軟管的砂性土匯集到10吋的輸砂管上;另外一個分叉設備放在施工區域附近,用來把10吋輸砂管的砂性土分流到6根4吋的輸砂軟管上,輸砂軟管再把砂性土輸送吹填地點。Ⅲ大型真空泵加壓系統:為了提高施工效率,將泥漿泵抽出的粉砂,通過加壓系統加壓,將10吋的輸砂管中的砂性土輸送至吹填區。該加壓系統采用山東泰安發電機廠生產的250hp大型真空泵,用200kW發電機來帶動。③吹填砂性土設備的布置Ⅰ定位船:定位船主要用來放置充砂設備,定位船采用1000t自航駁,根據船有效尺寸進行機械的合理布置。Ⅱ料船:采用2000t~3000t自航駁作為料船,根據充灌砂量確定料船的數量。Ⅲ10吋輸砂管:10吋輸砂管從船上出來后要經水面及浮泥面才到達分叉設備,為使輸砂管能夠正常使用,10吋輸砂管架設在浮體上通過水面,10吋輸砂管在鋪設過程中,嚴格控制鋪設質量,確保在施工過程中無跑、冒、滴、漏現象。④施工要點Ⅰ在吹填粉砂以前,確保外側的擋埝標高能夠滿足設計要求,以免砂性土流到施工區外。Ⅱ吹填時砂性土,每根輸砂軟管的必須有專人負責,避免在一個地方回填時間過長,使底下的淤泥往上翻。Ⅲ為了砂性土表面盡可能平整,在吹填過程中,每個負責看守輸砂軟管的人必須勤移管。Ⅳ砂性土吹填結束后人工進行砂性土的整平。Ⅴ為了保證工期,吹填時按需要投入設備,確保吹填粉砂按時完成。⑤吹填粉砂的驗收Ⅰ吹填粉砂前對原地面高程按10m×10m方格網進行測量,并將測量資料報監理工程師簽認。Ⅱ吹填粉砂完成后,用水準儀按10m×10m方格網測出粉砂頂面高程,并報監理工程師驗收,合格后方可打設塑料排水板。⑥吹填粉砂施工注意事項Ⅰ施工過程中,必須采取有效措施來固定架設輸砂管的浮體。Ⅱ輸砂管在爬、落坡時應用跳板進行緩坡,避免出現硬彎造成堵管影響工作效率。⑷塑料排水板施工吹填粉砂施工完成后,采用陸地打板機施打塑料排水板。塑料排水板呈正方形布置,深層打板區打設間距為800mm、900mm,底標高至▽-14.5m;淺層打板區打設間距為800mm,底標高為▽-8.0m。①材料要求塑料排水板的規格型號和質量要滿足設計及規范要求。打設前將出廠合格證、技術性能鑒定書(原件)及檢測證明報監理工程師。排水板芯不允許使用再生料。塑料排水板的具體質量要求就見下頁“塑料排水板指標要求”。塑料排水板指標要求項目單位性能指標芯板寬度mm100±3厚度mm≥3.7單位長度質量g/m≥90舌型撕破強度N≥20抗彎性能mm無斷裂180°對折5次復合體抗拉強度kN/10cm≥1.6延伸率%≥4縱向通水量m3/s≥40×10-6側壓350kN/m2濾膜單位面積質量g/m2≥90厚度mm≥0.3縱向干態抗拉強度N/cm≥30延伸率10%時橫向濕態抗拉強度N/cm≥25水中浸泡24h,延伸率15%時粘合縫抗拉強度N/cm≥20水中浸泡24h滲透系數K20cm/s≥5.0×10-3水中浸泡24h等效孔徑O95mm≤0.1②施工方法粉砂層驗收排水板樁位測量放樣粉砂層驗收排水板樁位測量放樣排水板檢驗、進場插板機進場、調試插板機移機定位(保證樁管垂直度)裝排水板樁靴下插樁管至標高上拔樁管至其下端離地50cm50cm移機至下一排水板樁位回填排水板樁孔、裝樁靴切割排水板(外露25cm)塑料排水板施工工藝流程圖Ⅱ施工步驟各區塑料排水板施工時所需的打板機及發電機等設備,用汽車通過亞洲路直接運至臨近亞洲路的加固區內,然后進行組裝,再通過其自帶的軌道自行行進至距亞洲路較遠的施工區內。打設塑料排水板采用輕型門架式打設機。施工將嚴格遵守規程的要求,并按以下施工步驟進行實施。a在已放樣確定的各加固塊范圍內,用經緯儀和鋼尺按正方形布置,深層加固區間距800mm、900mm,淺層加固間距800mm測放出塑料排水板打設板位(測放誤差控制在±30mm以內),并用竹簽或排水板芯等插入砂墊層作標記。b插板機移機定位,安裝排水板樁靴。施打作業時,板機的樁靴落地定位由插板機操作員在控制室內控制,其誤差控制在±50mm范圍內。c施工操作人員根據安裝在插板機上的金屬活動垂針和刻度盤,控制樁管下插時的垂直度,偏差不得大于±1.5%。d開機打設至設計標高。e上拔樁管至樁管下端高出砂面50cm。上拔樁管時,施工人員應仔細觀察排水板有沒有回帶現象,若回帶長度超過50cm,則在板位旁40cm處補打一根。f切割排水板,控制排水板在砂層頂面以上的外露長度為25cm以上。排水板施工過程中,派專人做好施工原始記錄,以備抽查。g移機進行下一根排水板施工。h塑料排水板驗收合格后,及時用粉砂仔細填滿打設時在板周圍形成的孔洞,清理加固區雜物和打設板過程中回帶上來的淤泥,以便更好地形成排水通道。i測量打板后的粉砂面層高程,塑料板打設完成后,預壓區高程測量方格網采用10m×10m,用水準儀測出各點高程。并整理好資料及時報送監理工程師驗收。j做好排水工作。打塑料板過程中,會有水從塑料板孔中流出,為了不影響施工,要及時進行排水。③施工質量保證措施Ⅰ本工程使用的塑料排水板,必須具有產品出廠合格證的技術性能檢定書。塑料排水板的規格、質量和排水性能等指標,必須符合塑料排水板技術參數與要求。Ⅲ對同批次生產的塑料排水板,每20萬m抽樣一組進行檢驗(少于此數額時也抽樣一組);對不同批次的塑料排水板,則分批次抽檢。Ⅳ現場排水板材料必須用帆布覆蓋或存放于工地材料倉庫中,以防日曬雨淋加速材料老化。Ⅴ不準使用存在板體斷裂和濾膜撕破等現象的排水板。Ⅵ排水板施工前,按設計分區放各區邊界線,分區測量定出板位,并用排水板芯條或竹片插入砂層作定位標記,其板位偏差控制在±30mm以內。Ⅶ插板機定位時,管靴與板位的偏差控制在±50mm范圍內。Ⅷ在插板機上設置配有刻度盤的活動金屬垂針,在施插排水板前檢查插板套管的垂直度,并控制其垂直度偏差不大于±1.5%。Ⅸ在插板機架上用紅漆或點焊作好明顯的打設深度標記,以便插板機手控制插板深度和質檢員觀察記錄。打設塑料排水板底標高偏差不大于±50mm。Ⅹ相關計劃投入40臺插板機,共8名質監員,每5臺插板機配備一名質監員檢查、記錄,檢查每根排水板的施工情況,打設完畢剪板后全面檢查板位誤差、垂直度、打設深度、外露長度、回帶等情況,確保符合驗收標準并記錄后方可移機打設下一根,發現打設不合格時及時在該板位400mm內補打。ⅰ一個區段的排水板驗收合格后,及時用砂墊層砂料仔細填滿打設時在排水板周圍形成的孔洞,并將排水板埋置于砂墊層中。ⅱ排水板的施插將嚴格按照《塑料排水板施工規程》(JGJ/T256)的有關規定執行。⑸粘土帷幕墻施工由于A10、A11區西側壓膜溝處存在原第二主通道擋埝,壓膜溝開挖過深或開挖施工可能出現嚴重坍塌,因此該處的壓膜溝考慮采用粘土帷幕墻代替。加固區南北兩側緊鄰中部主要道路已加固區,開挖壓膜溝施工處透氣性較強,所以該兩側采取粘土帷幕墻施工。同時,壓膜溝過深或開挖施工嚴重坍塌的區域,也應考慮設置粘土防滲帷幕。設計中帷幕寬度不小于1.2m,帷幕墻底標高至▽-4.0m,并進入不透水層深度不小于0.5m,滲透系數不大于1×10-5cm/s。帷幕墻攪拌樁直徑φ700mm,兩樁彼此搭接20cm,樁中心距50cm。施工工藝流程粘土帷幕墻施工流程圖施工準備粘土帷幕墻施工流程圖施工準備設備安裝噴漿下攪確定工藝指標施工放樣樁機移機定位試攪工藝樁噴漿上攪噴漿下攪噴漿上攪移位下一根樁施工②施工方法Ⅰ帷幕墻布設位置確定在粘土帷幕墻施工之前根據現場壓膜溝位置地質的探摸情況及壓膜溝的實際開挖情況,確定帷幕墻的具體施工位置。Ⅱ施工機械和人員進場施工機械使用汽運直接運至施工現場,施工機械和人員進場,在攪拌樁邊界按指定間距布置和駐位。Ⅲ制備泥漿泥漿池可設在加固區北側,采用挖掘機開挖,底部鋪設塑料薄膜和土工布,保持泥漿池邊坡的穩定。完工后對泥漿池進行清理,淤泥全部運至密封溝內。攪拌墻滲透系數應不大于1×10-5cm/s,泥漿摻入比根據室內配合比試驗,采用指標為不小于35%,也可以通過采用現場砂樣及泥樣進行攪拌后測其滲透系數后設計滲入比。根據我公司現場施工的經驗,泥漿比重≥1.35。Ⅳ樁機就位攪拌樁機就位,樁機鉆頭對準事先標記好的樁心位置。Ⅴ噴漿攪拌開啟泥漿泵和攪拌樁機進行噴漿攪拌,擬采取四噴四攪方式,控制下攪速度初定為1.2m/min,上攪速度初定為0.8m/min。樁長必須穿透透氣層進入淤泥層不小于50cm,樁長采用人工控制,通過觀察設備電流表讀數,根據在砂層與淤泥層交界處由于阻力不同,在樁機上儀表能夠得到反應,在儀表數值變小后繼續下攪50cm。同時派專人做好施工記錄并報監理工程師驗收。③泥漿攪拌樁施工質量控制Ⅰ粘土帷幕墻打設前,根據現場探摸情況,用GPS放出粘土帷幕墻施工區域。Ⅱ根據測放出的具體位置,徹底清除底部障礙物。Ⅲ樁架傾斜度≤1.5%,樁位平均誤差≤70mm。Ⅳ嚴格控制工藝指標,尤其是攪拌速率。Ⅴ利用比重計對泥漿濃度采取每1小時觀測一次的頻率檢查泥漿濃度。Ⅵ定期檢查攪拌軸直徑,當葉片長度不能滿足設計要求時,則接長攪拌頭直徑。Ⅶ認真觀察電流表,嚴格控制拌和深度符合設計要求。Ⅷ采用插桿的方法對攪拌樁進行抽樣檢查,必要時,利用鉆探取土的方法進行檢驗。不符合要求的必須重新拌和。⑹真空預壓本工程中真空預壓施工面積約為32.2萬m2。真空預壓正式抽氣加固時,滿載要求膜下真空度保持在650mmHg以上,有效抽真空時間為100天。①真空預壓施工工藝流程詳見下頁“真空預壓施工工藝流程”。②施工方法Ⅰ濾管制作采用管徑φ40mm的軟式透水管,采取工廠化集中生產,管體打孔并外包透水濾布后,成卷運至施工工地使用。具體質量技術指標見軟式濾管主要控制指標表。檢查檢查鋪設土工布及密封膜挖壓膜溝設地面沉降標安裝射流泵真空試抽氣修筑圍堰蓄水真空度≥650mmHg恒載試抽停泵終止抽氣施工期觀測場地清理及平整真空預壓施工工藝流程施工準備施工放線挖濾管溝、埋設膜下真空表測頭安裝、埋設監測設備布設濾管并將塑料排水板板頭與濾管連接將連接好的濾管埋入粉砂層下相關項目單位標準備注管體管徑mm40±1重量g/m≥200環剛度kN/m2≥8GB/T9647透水面積mm2/m≥1600均勻布置扁平試驗壓至管徑1/2不破裂濾布單位面積質量g/m2≥40包兩層滲透系數K20cm/sK×(10-1~10-3)K=1~9等效孔徑O95mm0.07~0.2濾管材料指標表Ⅱ埋設真空管路和膜下測頭濾管間距縱、橫向呈框格形布置,橫向間距同于排水打設間距。按照設計圖紙的濾管布設位置將濾管溝挖好,濾管溝深約25cm~30cm。再將濾管按設計要求擺設并連接好,接頭處用鐵絲綁扎牢固。濾管連接好后,將塑料排水板的板頭彎曲并纏繞在濾管上,并加以固定,然后隨濾管一起埋入砂性土中。塑料排水板埋入砂性土前必須保證板頭的清潔及濾膜的完好,濾管要埋入粉砂層20cm。管間連接應用骨架膠管套接,套接長度不小于100mm。濾管相接處用四通、三通等連接(四周拐角處用兩通管連接),并用鉛絲綁扎以確保牢固。為防止鉛絲接頭刺破密封膜,鉛絲接頭應朝下埋入砂層。在鋪設過程中要確保濾管上的濾膜不被破損,出膜處采用無縫鍍鋅鋼管和接頭相連接,出膜面約30cm。膜下測頭即膜下真空度測量采氣端,采用硬質空囊,鉆以花孔,外包無紡布,將真空表集氣塑料細管插入空囊中并固定即可。真空測頭布置在兩條濾管中間位置,按時間要求排布,真空細管另一端從密封膜引出,制成喇叭口和真空表相連接,以直觀反映膜下真空度。Ⅲ場地整平為防止抽真空過程中真空膜被硬物刺破,埋好真空濾管后,需對加固區表面的尖銳物予以清除,并將打板時形成的孔洞填實,用鐵鍬將局部凸起處整平。Ⅳ挖壓膜溝a壓膜溝沿加固區邊界布置。b壓膜溝采用挖掘機開挖。開挖前用GPS放線,開挖時保證斷面尺寸,切斷透水層,最淺挖至不透水層頂面以下500mm,邊坡符合設計要求。c壓膜溝處的塑料板不剪斷,要沿溝邊向上與濾管連接。d壓膜溝挖完后請監理工程師驗收。③鋪設膜下土工布為了更好的保護密封膜,確保真空預壓時的氣密性良好,在鋪設密封膜前先鋪設一層土工布。膜下土工布采用200g/m2高密度寬幅短絲針刺非織造土工布。土工布進場后必須進行材料檢驗,經檢驗合格由監理工程師確認后方可在施工中使用。膜下土工布主要質量技術指標表相關項目單位指標值備注厚度mm≥1.7斷裂強力kN/m≥6.5斷裂伸長率%25-100CBR頂破強力kN≥0.9垂直滲透系數cm/sK×(10-1~10-3)K=1~9撕破強力kN≥0.16其施工方法同于“鋪設荊笆及土工布”中土工布鋪設的施工方法,此處不再詳述。④鋪設密封膜Ⅰ密封膜采用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜,質量必須符合設計要求,有出廠合格證和技術指標抽檢報告。密封膜主要性能指標表相關項目單位指標備注厚度mm0.12~0.16抗拉強度(縱/橫)MPa≥18.0/16.0斷裂伸長率(縱/橫)%220/200直角斷裂強度MPa≥40刺破強度N≥50滲透系數cm/s≤5×10-11耐靜水壓力MPa≥0.2Ⅱ密封膜在工廠熱合一次成型,嚴禁有熱穿、熱合不緊現象,不宜有交叉熱合縫。如需在現場熱合,必須嚴格按規范要求進行,搭接寬度不小于5m。加工后的密封膜面積不得小于設計面積,每邊長度要大于加固區相應邊4m。Ⅲ鋪密封膜是本工程的關鍵工序,質量好壞直接影響加固效果,所以要精心操作。鋪膜前,要把出膜裝置與過濾管連接好,并培實砂子。ⅣⅤ在抽真空過程中,加固區內必須覆水30cm~40cm深,以保證膜的密封,因此在鋪膜完成后,在加固區四周要填筑覆水圍埝,覆水圍埝可以同填密封溝一起完成。施工時要有專人負責,防止操作過程中鐵鍬或其它硬物把膜刺破。⑤踩密封膜采用泥漿攪拌樁施工部分,為了確保密封,需要將密封膜踩入淤泥攪拌墻中。根據以往同類工程的施工經驗,先踩第一層膜,踩入深度不小于1m,踩完第一層膜后開始踩第二層膜。由于攪拌墻施工過程中,可能會造成周邊砂土層塌方,因此必須將砂層踩松,并攪拌均勻后才能進行踩膜。若部分攪拌樁含水量較高,密封膜易浮起,可以添加粘土粉拌和均勻充分泡脹,以增加稠度和粘性。在踩膜過程中,必須光腳作業才能確保密封膜踩入深度,另外,在踩膜過程中密封膜粘合處先踩入,再踩其他部分,主要防止踩膜過程中撕裂密封膜。⑥連接管道及安裝真空射流泵Ⅰ真空濾管采用長約300mm的膠管連接,膠管套入濾管長度為100mm,并用鉛絲綁緊,鉛絲結頭嚴禁朝上。濾管相交叉處采用二通、三通或四通連接。Ⅱ每個加固區的真空射流泵按設計要求布置。使用的真空射流泵必須能形成不小于0.096Mpa的真空壓力。Ⅲ安裝時按射流泵布設圖進行,必須保證位置準確,連接處要密封,安裝后進行調試,檢查質量,作好抽氣準備。Ⅳ接通抽真空設備,完成后請監理工程師現場驗收。⑦安裝電器控制及照明線路電器控制系統應能檢測水泵電機負荷情況,超載或短路時要求自動跳閘停泵,保證電機不致燒壞。為了保證施工安全,所有電器線路必須架空。⑧設置沉降標密封膜鋪好后,施放地表沉降標于膜上,其布設要按設計圖紙要求進行,布設完后在抽氣前要測初讀數,并做好記錄。⑨真空抽氣Ⅰ試抽氣在覆水前,進行試抽真空。調整各種儀器的初讀數,進行開泵抽氣,同時檢查每臺泵的運轉情況及薄膜的密封情況,發現問題及時處理。試抽真空階段,膜下真空壓力應達到0.060MPa~0.085MPa,若低于此值屬于不正常,應立即查找原因,在膜面上和密封溝處仔細檢查有無漏氣處,漏氣孔眼會發出鳴叫聲,循聲徹底檢查,一旦發現漏氣后及時補好。從試抽氣開始,即應進行真空壓力、沉降量等參數觀測。當荷載達到650mmHg后,及時報監理工程師驗收,試抽氣力爭一周內完成。Ⅱ正式抽氣a監理工程師驗收合格72小時后,進行覆水轉入正常抽氣,淺層真空預壓區滿載抽氣需一直持續110天,深層真空預壓區滿載抽氣需一直持續100天,此階段是真空預壓加固地基的主要階段。b覆水厚度為30cm~40cm。覆水后,膜下真空壓力要保持穩定在650mmHg以上。c在抽氣過程中,要維持泵的正常運轉,射流箱內循環水要不斷補充。d真空壓力值觀測每4小時一次,發現真空壓力有下降現象,立即查找原因,及時處理。e抽真空時保持膜內真空度650mmHg以上,如發現密封出現問題,應及時查找原因,并進行處理。Ⅲ施工記錄每天按要求時間,進行真空度記錄,對于設備運轉情況,供電情況及真空預壓有關的施工情況均要進行嚴格詳細記錄,真空度記錄按監理要求及時整理上報。Ⅳ注意事項真空泵要分批開啟,試抽氣前兩天每天開啟1/8,檢查密封性是否滿足要求,若滿足則以后按照2臺泵/天的速率逐漸開啟,知道真空泵全部開啟并不小于10天且真空度達到85kPa兩個條件同時滿足后方可開始計時。⑩真空預壓卸載標準按實測沉降曲線推算的固結度>85%;連續5天實測地表沉降速率不大于3mm/d。終止預壓后拆除設備,并進行壓膜溝換填。換填深度至密封膜,換填料采用山皮土,分層密實,密實系數不小于90%(重型)。⑺壓膜溝回填真空預壓結束后,對壓膜溝進行換填,換填深度至密封膜。換填料采用山皮土,分層密實,密實系數不小于90%(重型)。換填時將壓膜溝內的粘土或淤泥用挖掘機清除,在用挖掘機將山皮土回填至壓膜溝內。回填時采取分層回填,分層厚度不大于50cm,在回填過程中用挖掘機的挖斗背拍打山皮土,使山皮土密實。回填完成后采用機械壓實的辦法進行壓實,以保證山皮土壓實度達到設計要求。⑻真空預壓膜上吹填砂施工根據設計要求,真空預壓在真空計時5天后,在膜上鋪設一層土工布,并吹填1.6m厚的粉砂層。在吹填過程中嚴格控制吹填速率,保證吹砂期間真空抽氣的質量。土工布鋪設及吹填粉砂施工工藝在前述章節中已進行了詳細敘述,可參見“鋪設荊笆及土工布”及“吹填粉砂”中的相關合適的內容。在膜上鋪設土工布及吹填粉砂施工時,需注意對密封膜的保護,施工人員必須穿軟底鞋或光腳在膜上行走,吹填管線下必須墊砂袋,不得直接將吹填管線放置于密封膜上。如發現密封膜破損必須立即進行修補。膜上吹填粉砂的驗收方式采取厚度控制,吹填時需增加沉降標,利于控制吹填厚度。4.3監測在地基加固的施工過程中,需進行必要的監測及檢測,通過埋入地基土中的各種儀器,可反映出地基預壓荷載大小、地基的固結和沉降位移隨時間和空間的變化。通過對這些觀測數據進行整理、分析、計算,對地基加固的施工質量、地基的加固效果作出評估。這是實現對地基加固施工過程的動態監控,指導施工,為后續工程的施工、場區的使用提供重要的依據。我部進行的主要為地表沉降監測。4.3.1監測方法⑴施工開始時須在遠離工地的地方設一個水準基點,作為測量參考點。水準點必須牢固可靠,并定期進行校核。⑵沉降標制作,將∠40mm×40mm×4mm角鐵焊接于500×500×δ4mm厚鋼墊板上,角鐵垂直度不得大于2%,真空預壓區在沉降桿外噴涂刻度;對于膜上吹填砂性土的區域,沉降桿要隨著吹砂厚度的增加進行接長。⑶4.3.2監測頻率預壓開始第一個月每天觀測一次,以后每周觀測兩次,經過監理工程師批準,可根據施工進展調整觀測頻率。第五章施工進度相關計劃及其保證措施5.1工程進度相關計劃本工程開工日期:2011年9月26日,竣工日期:2012年5月31日,總工期共249天。詳細的相關計劃安排見附表3:“相關計劃開、竣工日期和施工進度表”。5.2工程施工進度保證措施5.2.1確保工期的技術組織措施本工程工期較緊,因此堅決貫徹公司相關計劃管理管控以竣工使用為目標,以施工組織設計中的總進度為基礎,相關計劃為龍頭,實行長相關計劃、短安排,通過月、旬相關計劃的布置和實施,加強調度職能,維護相關計劃的嚴肅性,實現按期完成竣工的目標。確保工程進度的主要管理管控、技術措施①我方管理管控人員必須做到“隨時通知,隨時進場”,充分做好施工準備工作。②我方將盡快按照本文件中的組織體系成立工程相關項目經理部。③本工程施工時,我公司將充分利用一切有效作業日,采用兩班晝夜施工來縮短工期,爭取前期搶出一部分工期,給完成總工期創造條件。④相關項目部將每星期參加由業主、監理單位和設計單位參加的工程例會,同時相關項目部內部每天組織一次例會,由各部門主管和施工班組長參加。及時協調各方關系、解決隨時出現的各種問題,有利于以后工作的開展。⑤充分發揮我公司施工、技術、管理管控上的優勢,穿叉施工、立體交叉施工,確保工期目標實現。⑥開工之前,優化各分項工程的施工合適的方案,使各分項工程在確保質量的情況下,最為省力省時。⑵施工總進度相關計劃控制①現場辦公室貼施工總進度相關計劃,明確施工管理管控人員各自分管的分項工程施工時間要求。②以施工總進度相關計劃為依據,編制各施工區的月、旬生產相關計劃,各期相關計劃必須逐級保證,即旬相關計劃保證月相關計劃實現,月相關計劃保證總進度相關計劃實現。⑶保證實現施工總進度相關計劃的措施①現場相關項目經理部同建設單位、監理單位緊密配合,統一協調各單位的關系,對工程進度、質量、安全全面負責,從組
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