項(xiàng)目四落實(shí)生產(chǎn)任務(wù)

任務(wù)1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及期量標(biāo)準(zhǔn)

1.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的概念3生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是主生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，它將企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃變成工人具體的日常生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)。從時(shí)間上把年、季生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)分到月、旬、周、日、輪班以至每個(gè)小時(shí)，并按日歷順序安排進(jìn)度。從空間上具體地分配到各個(gè)車間、工段、班組以至每個(gè)工作地和個(gè)人。2.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的特點(diǎn)安排有具體的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)容具體明確計(jì)劃期比較短制定期量標(biāo)準(zhǔn)編制各車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃3.編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容編制車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃4.期量標(biāo)準(zhǔn)的概念6期量標(biāo)準(zhǔn)又稱作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)。就是為加工對(duì)象在加工過(guò)程中所規(guī)定的生產(chǎn)期限與數(shù)量方面的標(biāo)準(zhǔn)。“量”是指數(shù)量，如一次同時(shí)投入生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、庫(kù)存在制品的數(shù)量等。“期”是指時(shí)間，如制造一件產(chǎn)品需要多少時(shí)間，相隔多少時(shí)間出產(chǎn)一件產(chǎn)品等。5.期量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)涵生產(chǎn)類型期量標(biāo)準(zhǔn)大量生產(chǎn)節(jié)拍、節(jié)奏、在制品儲(chǔ)備量定額，流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表成批生產(chǎn)批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、交接期單件小批生產(chǎn)生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期批量的概念批量：花費(fèi)一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間投入生產(chǎn)的同種產(chǎn)品的數(shù)量“準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間”是指生產(chǎn)開(kāi)始前熟悉圖紙、領(lǐng)取工具、調(diào)整設(shè)備工裝等工作所花費(fèi)的時(shí)間生產(chǎn)間隔期的概念生產(chǎn)間隔期：前后兩批相同制品投入(或出產(chǎn))的間隔時(shí)間批量=計(jì)劃期平均日產(chǎn)量×生產(chǎn)間隔期平均日產(chǎn)量=計(jì)劃期產(chǎn)量/計(jì)劃期工作日數(shù)批量和生產(chǎn)間隔期的確定方法以量定期法以期定量法最小批量法經(jīng)濟(jì)批量法批量確定方法

先確定批量，然后據(jù)此計(jì)算生產(chǎn)間隔期以量定期法：最小批量法

01STEP02STEP是從合理利用設(shè)備的觀點(diǎn)出發(fā)來(lái)制定批量主要適用于關(guān)建設(shè)備和貴重設(shè)備的批量決策經(jīng)濟(jì)批量

舉例：車間計(jì)劃加工長(zhǎng)針1000個(gè)，每次設(shè)備調(diào)整費(fèi)用率為20元，每個(gè)長(zhǎng)針的成本為24元，長(zhǎng)針的存儲(chǔ)費(fèi)用率為5%，求經(jīng)濟(jì)批量Q0

批量越大，完成一定生產(chǎn)任務(wù)需要調(diào)整設(shè)備的次數(shù)越少，單位產(chǎn)品的調(diào)整費(fèi)用也越少經(jīng)濟(jì)批量法

從使生產(chǎn)費(fèi)用中與批量有關(guān)的費(fèi)用最小的觀點(diǎn)出發(fā)來(lái)制定批量批量增加會(huì)加大在產(chǎn)品的存儲(chǔ)數(shù)量，增加資金占用，增加倉(cāng)庫(kù)面積，從而增加存儲(chǔ)費(fèi)用，加大產(chǎn)品成本產(chǎn)品的存儲(chǔ)費(fèi)用設(shè)備的調(diào)整費(fèi)用經(jīng)濟(jì)批量法

批量與費(fèi)用關(guān)系圖批量總費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)調(diào)整費(fèi)生產(chǎn)費(fèi)用Q00經(jīng)濟(jì)批量法

批量與費(fèi)用關(guān)系圖批量總費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)調(diào)整費(fèi)生產(chǎn)費(fèi)用Q0Q0——經(jīng)濟(jì)批量N——年度計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)（件、套）A——設(shè)備調(diào)整一次所需費(fèi)用（元）C——單位產(chǎn)品成本（元）i——年保管費(fèi)率經(jīng)濟(jì)批量法

舉例：車間計(jì)劃加工長(zhǎng)針1000個(gè)，每次設(shè)備調(diào)整費(fèi)用率為20元，每個(gè)長(zhǎng)針的成本為24元，長(zhǎng)針的存儲(chǔ)費(fèi)用率為5%，求Q0

批量的調(diào)整和修正01020304批量應(yīng)不低于半個(gè)班的產(chǎn)量批量應(yīng)與月產(chǎn)量相等或成倍數(shù)關(guān)系供應(yīng)車間的批量要與需求車間的批量成倍數(shù)關(guān)系批量應(yīng)盡可能與工裝、工位器具、設(shè)備容量和設(shè)備一次裝夾數(shù)相適應(yīng)間隔期的確定在批量確定后，即可據(jù)之確定生產(chǎn)間隔期在平均日產(chǎn)量不變的情況下，批量越大，生產(chǎn)間隔期就越長(zhǎng)生產(chǎn)間隔期=批量/計(jì)劃期平均日產(chǎn)量生產(chǎn)間隔期應(yīng)與月的工作日數(shù)成倍數(shù)盡可能采用一的或互成倍數(shù)的幾個(gè)生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)間隔期確定

根據(jù)工藝特點(diǎn)、零件復(fù)雜程度等因素憑經(jīng)驗(yàn)確定生產(chǎn)間隔期，然后據(jù)此計(jì)算批量，使批量與其相適應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)變動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)間隔期保持不變，只調(diào)整批量以期定量法：生產(chǎn)周期概念生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)開(kāi)始到成品出產(chǎn)所經(jīng)過(guò)的全部日歷時(shí)間。產(chǎn)品的周期由各個(gè)零部件的生產(chǎn)周期組成，零部件的生產(chǎn)周期由該零件的各工藝階段或工序的生產(chǎn)周期組成。生產(chǎn)周期確定基本步驟：首先，確定產(chǎn)品（或零部件）在各個(gè)工藝階段上生產(chǎn)周期，然后，以此為基礎(chǔ)計(jì)算產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。總裝生產(chǎn)周期機(jī)加工周期總裝生產(chǎn)周期機(jī)加工生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期鑄造毛坯生產(chǎn)周期鑄造周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期T產(chǎn)品=T毛+T毛保+T加+T加保+T總裝例題例：某企業(yè)成批生產(chǎn)一種產(chǎn)品，客戶要求6月30號(hào)交貨。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)毛坯、機(jī)加工、裝配三個(gè)工藝階段，各階段保險(xiǎn)期為4天，部分期量標(biāo)準(zhǔn)如下表。計(jì)算各車間的投入（出產(chǎn)）時(shí)間。車間批量生產(chǎn)周期(天)生產(chǎn)間隔期(天)保險(xiǎn)期(天)裝配車間403010——機(jī)加工車間12050304毛坯車間24020604

要先計(jì)算各車間的投入（出產(chǎn)）提前期，才能確定各車間的投入（出產(chǎn)）時(shí)間。生產(chǎn)提前期生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品（毛坯、零部件）在生產(chǎn)過(guò)程的各工藝階段投入（或產(chǎn)出）的日期比成品出產(chǎn)的日期要提前的時(shí)間。產(chǎn)品在每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有投入和出產(chǎn)之分，因而提前期也分為投入提起期和出產(chǎn)提前期。生產(chǎn)提前期總裝生產(chǎn)周期機(jī)加工生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期鑄造毛坯生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期基本方法：從產(chǎn)品裝配出產(chǎn)日期開(kāi)始，按各工藝階段的生產(chǎn)周期和出產(chǎn)間隔期反工藝順序推算的成品出產(chǎn)的日期生產(chǎn)提前期總裝生產(chǎn)周期機(jī)加工生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期鑄造毛坯生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期成品出產(chǎn)的日期總裝出產(chǎn)提前期=0總裝投入提前期車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期

+本車間生產(chǎn)周期(T投=

T出+T周)生產(chǎn)提前期總裝投入提前期毛坯投入提前期機(jī)加工投入提前期總裝生產(chǎn)周期機(jī)加工生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期鑄造毛坯生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期成品出產(chǎn)的日期機(jī)加工出產(chǎn)提前期總裝出產(chǎn)提前期=0毛坯出產(chǎn)提前期生產(chǎn)提前期確定前后工序車間的生產(chǎn)批量（生產(chǎn)間隔期）相等時(shí)車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期

+保險(xiǎn)期

T出=

T后投+T保車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期T投=

T出+T周生產(chǎn)提前期確定車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期

+本車間生產(chǎn)周期2.前后工序車間的生產(chǎn)批量(生產(chǎn)間隔期）不相等時(shí)車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期

+保險(xiǎn)期+（本車間生產(chǎn)間隔期-后車間生產(chǎn)間隔期）(T投=

T出+T周)

T出=

T后投+T保+(T間隔-

T后間隔)例題例：某企業(yè)成批生產(chǎn)一種產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)毛坯、機(jī)加工、裝配三個(gè)工藝階段，各階段保險(xiǎn)期為4天，部分期量標(biāo)準(zhǔn)如下表。計(jì)算各車間的投入（出產(chǎn)）提前期。車間批量生產(chǎn)周期(天)生產(chǎn)間隔期(天)保險(xiǎn)期(天)裝配車間403010——機(jī)加工車間12050304毛坯車間24020604解：裝配車間出產(chǎn)提前期=0

裝配車間投入提前期=0+30=30（天）機(jī)加工車間出產(chǎn)提前期=30+4+（30-10）=54（天）機(jī)加工車間投入提前期=54+50=104（天）

毛坯車間出產(chǎn)提前期=104+4+（60-30）=138（天）毛坯車間投入提前期=138+20=158（天）

任務(wù)2編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

累計(jì)編號(hào)法又叫提前期法，該方法適用于多品種成批輪番生產(chǎn)類型。在成批生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品品種較多，產(chǎn)量不大，一般采用輪番生產(chǎn)，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，要保證各車間在品種、數(shù)量和時(shí)間上相互銜接，通常采用累計(jì)編號(hào)法。累計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃累計(jì)編號(hào)法一般按工藝反順序計(jì)算。第一步，確定各車間的出產(chǎn)提前期和投入提前期：第二步，計(jì)算各車間應(yīng)達(dá)到期的出產(chǎn)（投入）累計(jì)號(hào)數(shù)：某車間某月出產(chǎn)（投入）累計(jì)號(hào)數(shù)=最后車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+最后車間平均日產(chǎn)量×本車間出產(chǎn)（投入）提前期第三步，求出各車間計(jì)劃期出產(chǎn)量和投入量：某車間計(jì)劃出產(chǎn)（投入）任務(wù)量=本車間計(jì)劃期末計(jì)劃出產(chǎn)（投入）的累計(jì)號(hào)數(shù)—本車間計(jì)劃期初已出產(chǎn)（投入）的累計(jì)號(hào)數(shù)。累計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃注：按公式計(jì)算出的任務(wù)量應(yīng)修正為一個(gè)或幾個(gè)批量。期量標(biāo)準(zhǔn)裝配車間機(jī)加工車間毛坯車間批量50100100生產(chǎn)周期132520生產(chǎn)間隔期122525保險(xiǎn)期——34出產(chǎn)提前期投入提前期上月已達(dá)出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)100200300上月已達(dá)投入累計(jì)號(hào)數(shù)150300400該月出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)該月投入累計(jì)號(hào)數(shù)出產(chǎn)量投入量例4-4：計(jì)劃月生產(chǎn)任務(wù)100臺(tái)，日出產(chǎn)量4臺(tái)，資料見(jiàn)下表：013200+58*4=432200+78*4=51254+4+(25-25)=5858+20=7813+3+(25--12)=2929+25=54200+29*4=316200+54*4=416100+100=200200+13*4=252第一步，確定各車間的出產(chǎn)提前期和投入提前期：第二步，計(jì)算各車間應(yīng)達(dá)到期的出產(chǎn)（投入）累計(jì)號(hào)數(shù)：某車間某月出產(chǎn)（投入）累計(jì)號(hào)數(shù)=最后車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+最后車間平均日產(chǎn)量×本車間出產(chǎn)（投入）提前期第三步，求出各車間計(jì)劃期出產(chǎn)量和投入量：某車間計(jì)劃出產(chǎn)（投入）任務(wù)量=本車間計(jì)劃期末計(jì)劃出產(chǎn)（投入）的累計(jì)號(hào)數(shù)—本車間計(jì)劃期初已出產(chǎn)（投入）的累計(jì)號(hào)數(shù)。累計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃注：按公式計(jì)算出的任務(wù)量應(yīng)修正為一個(gè)或幾個(gè)批量。計(jì)劃月生產(chǎn)任務(wù)100臺(tái)，日出產(chǎn)量4臺(tái)，資料見(jiàn)下表：累計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃期量標(biāo)準(zhǔn)裝配車間機(jī)加工車間毛坯車間批量50100100生產(chǎn)周期132520生產(chǎn)間隔期122525保險(xiǎn)期——34出產(chǎn)提前期013+3+(25—12)=2954+4+(25—25)=58投入提前期1329+25=5458+20=78上月已達(dá)出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)100200300上月已達(dá)投入累計(jì)號(hào)數(shù)150300400該月出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)100+100=200200+29*4=316200+58*4=432該月投入累計(jì)號(hào)數(shù)200+13*4=252200+54*4=416200+78*4=512出產(chǎn)量投入量第一步，確定各車間的出產(chǎn)提前期和投入提前期：第二步，計(jì)算各車間應(yīng)達(dá)到期的出產(chǎn)（投入）累計(jì)號(hào)數(shù)：某車間某月出產(chǎn)（投入）累計(jì)號(hào)數(shù)=最后車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+最后車間平均日產(chǎn)量×本車間出產(chǎn)（投入）提前期第三步，求出各車間計(jì)劃期出產(chǎn)量和投入量：某車間計(jì)劃出產(chǎn)（投入）任務(wù)量=本車間計(jì)劃期末計(jì)劃出產(chǎn)（投入）的累計(jì)號(hào)數(shù)—本車間計(jì)劃期初已出產(chǎn)（投入）的累計(jì)號(hào)數(shù)。累計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃注：按公式計(jì)算出的任務(wù)量應(yīng)修正為一個(gè)或幾個(gè)批量。計(jì)劃月生產(chǎn)任務(wù)100臺(tái)，日出產(chǎn)量4臺(tái)，資料見(jiàn)下表：累計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃期量標(biāo)準(zhǔn)裝配車間機(jī)加工車間毛坯車間批量50100100生產(chǎn)周期132520生產(chǎn)間隔期122525保險(xiǎn)期——34出產(chǎn)提前期013+3+(25—12)=2954+4+(25—25)=58投入提前期1329+25=5458+20=78上月已達(dá)出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)100200300上月已達(dá)投入累計(jì)號(hào)數(shù)150300400該月出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)100+100=200200+29*4=316200+58*4=432該月投入累計(jì)號(hào)數(shù)200+13*4=252200+54*4=416200+78*4=512出產(chǎn)量200—100=100316—200=116432—300=132投入量252—150=102416—300=116512—400=112

任務(wù)3生產(chǎn)車間作業(yè)排序

1.生產(chǎn)作業(yè)排序的原則與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)例：設(shè)有6種零件在同一設(shè)備上加工，其加工時(shí)間及交貨期如下表所示，試安排其加工順序零件編號(hào)ABCDEF加工時(shí)間（天）573624預(yù)定交貨期（第幾天）101461154先到先服務(wù)原則作業(yè)排序原則1、作業(yè)排序的原則最短作業(yè)時(shí)間優(yōu)先原則最長(zhǎng)加工時(shí)間優(yōu)先原則最早交貨者優(yōu)先原則最少松馳時(shí)間優(yōu)先原則按接到訂單的先后順序進(jìn)行加工先到先服務(wù)原則作業(yè)排序原則1、作業(yè)排序的原則最短作業(yè)時(shí)間優(yōu)先原則最長(zhǎng)加工時(shí)間優(yōu)先原則最早交貨者優(yōu)先原則最少松馳時(shí)間優(yōu)先原則按接到訂單的先后順序進(jìn)行加工先到先服務(wù)原則作業(yè)排序原則1、作業(yè)排序的原則最短作業(yè)時(shí)間優(yōu)先原則最長(zhǎng)加工時(shí)間優(yōu)先原則最早交貨者優(yōu)先原則最少松馳時(shí)間優(yōu)先原則首先加工所需時(shí)間最短的作業(yè)，然后加工時(shí)間次短的，如此類推（也稱為SPT規(guī)則）按接到訂單的先后順序進(jìn)行加工先到先服務(wù)原則作業(yè)排序原則1、作業(yè)排序的原則最短作業(yè)時(shí)間優(yōu)先原則最長(zhǎng)加工時(shí)間優(yōu)先原則最早交貨者優(yōu)先原則最少松馳時(shí)間優(yōu)先原則首先加工所需時(shí)間最短的作業(yè)，然后加工時(shí)間次短的，如此類推（也稱為SPT規(guī)則）加工時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品往往是企業(yè)的主要產(chǎn)品，數(shù)量多，利潤(rùn)大，即然有了訂單，就要及早安排，以免延誤交貨，給企業(yè)產(chǎn)生較大損失按接到訂單的先后順序進(jìn)行加工先到先服務(wù)原則作業(yè)排序原則1、作業(yè)排序的原則最短作業(yè)時(shí)間優(yōu)先原則最長(zhǎng)加工時(shí)間優(yōu)先原則最早交貨者優(yōu)先原則最少松馳時(shí)間優(yōu)先原則首先加工所需時(shí)間最短的作業(yè)，然后加工時(shí)間次短的，如此類推（也稱為SPT規(guī)則）加工時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品往往是企業(yè)的主要產(chǎn)品，數(shù)量多，利潤(rùn)大，即然有了訂單，就要及早安排，以免延誤交貨，給企業(yè)產(chǎn)生較大損失首先安排交貨期最早的作業(yè)（也稱為EDD規(guī)則）按接到訂單的先后順序進(jìn)行加工先到先服務(wù)原則作業(yè)排序原則1、作業(yè)排序的原則最短作業(yè)時(shí)間優(yōu)先原則最長(zhǎng)加工時(shí)間優(yōu)先原則最早交貨者優(yōu)先原則最少松馳時(shí)間優(yōu)先原則首先加工所需時(shí)間最短的作業(yè)，然后加工時(shí)間次短的，如此類推（也稱為SPT規(guī)則）加工時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品往往是企業(yè)的主要產(chǎn)品，數(shù)量多，利潤(rùn)大，即然有了訂單，就要及早安排，以免延誤交貨，給企業(yè)產(chǎn)生較大損失首先安排交貨期最早的作業(yè)（也稱為EDD規(guī)則）松馳時(shí)間是交貨日期與加工時(shí)間的比較，差值時(shí)間最小的任務(wù)最早安排

工件的最大流程時(shí)間評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)工件的平均流程時(shí)間工件的最大延期量工件的平均延期時(shí)間總調(diào)整時(shí)間2、加工順序安排合理與否評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)從第一種零件開(kāi)始加工起到所有等待加工零件加工完畢的時(shí)間，排序的目標(biāo)是最大流程時(shí)間最短。指各等待加工零件流程時(shí)間的平均值，合理排序要使平均流程時(shí)間最短。工件的最大延期量是指等待加工零件中完工日期超過(guò)交貨期的最大值，最大延期量要求最小。工件的平均延期時(shí)間是指各等待加工零件延期量的平均值，平均延期時(shí)間要求最小。總調(diào)整時(shí)間是指各零件調(diào)整時(shí)間之和，由于零件相似程度不同，不同的加工順序可有不同的總調(diào)整時(shí)間，總調(diào)整時(shí)間以最小為好。案例分析如何安排零件的加工順序，才能最大程度降低企業(yè)的成本，從而確保按時(shí)交貨呢？2.如何安排零件的排序呢SPT規(guī)則零件按加工時(shí)間的大小安排加工順序加工時(shí)間短的先安排案例分析

加工順序DCBAEFFADEBC時(shí)間零件流程時(shí)間就是從第一種零件開(kāi)始加工起到該零件加工完畢的時(shí)間。延期量就是完工日期超過(guò)交貨期的最大值。流程時(shí)間與延期量案例分析：流程時(shí)間2天C3天B6天E1天D5天A7天FAFEDCB124171163CBFADE案例分析：延期量017000如何安排零件的排序呢EDD規(guī)則EDD規(guī)則

零件應(yīng)按預(yù)定交貨期的先后排序。最早交貨者最先安排。FADEBC時(shí)間（天）

加工順序CBEDAFEDD規(guī)則能否保證按時(shí)交貨總裝線3天零件編號(hào)流程時(shí)間（第幾天）CBEDAF2111217245流程時(shí)間2天6天1天5天7天CBEDAFFADEBC00001延期量0如何運(yùn)用EDD規(guī)則進(jìn)行排序呢？思考零件編號(hào)ABCDEF加工時(shí)間（天）532167預(yù)定交貨期（第幾天）1853101024結(jié)果零件編號(hào)CBDEAF加工時(shí)間（天）231657預(yù)定交貨期（第幾天）3510101824流程時(shí)間（第幾天）256121724延期量(天)000200零件編號(hào)CBEDAF加工時(shí)間（天）236157預(yù)定交貨期（第幾天）3510101824流程時(shí)間（第幾天）2511121724延期量(天)001200先排D先排E加工時(shí)間、交貨期交貨期3.兩臺(tái)設(shè)備流水型排序工藝路線相同的幾種零件在兩臺(tái)機(jī)床上加工，如何安排它們的加工順序，使得最大流程時(shí)間最短。針對(duì)這類兩臺(tái)設(shè)備的流水型排序，可用約翰遜-貝爾曼法則求解。約翰遜—貝爾曼法則基本步驟：第一步：列出所有零件的加工時(shí)間表第二步：找出最短加工時(shí)間第三步：根據(jù)最短加工時(shí)間所屬工序，確定零件的排列順序。如最短加工時(shí)間屬于第一臺(tái)設(shè)備，則排在最前面，如屬于第二臺(tái)設(shè)備，則排在最后面第四步：將已排定加工順序的零件劃了第五步：重復(fù)步驟二到四，直到安排完所有零件加工順序兩臺(tái)設(shè)備流水型排序例：設(shè)有甲、乙、丙、丁四種零件，均需先在車床A上加工，然后再在銑床上加工，車床、銑床均僅有1臺(tái)，各種零件在機(jī)床上加工所需時(shí)間見(jiàn)表。試安排四種零件的加工順序。工序號(hào)機(jī)床甲乙丙丁1車床A410592銑床B28612解：根據(jù)約翰遜-貝爾曼法則加工時(shí)間最小值是2，在第二道工序，對(duì)應(yīng)的零件是甲，則將甲安排在最后加工加工順序：甲兩臺(tái)設(shè)備流水型排序例：設(shè)有甲、乙、丙、丁四種零件，均需先在車床A上加工，然后再在銑床上加工，車床、銑床均僅有1臺(tái)，各種零件在機(jī)床上加工所需時(shí)間見(jiàn)表。試安排四種零件的加工順序。工序號(hào)機(jī)床甲乙丙丁1車床A410592銑床B28612解：根據(jù)約翰遜-貝爾曼法則加工時(shí)間最小值是2，在第二道工序，對(duì)應(yīng)的零件是甲，則將甲安排在最后加工劃了甲后，余下乙、丙、丁中最小值為5，丙零件第一道工序，則丙安排在最后加工以此類推。加工順序：丙甲丙丁乙甲甲

任務(wù)4ERP系統(tǒng)中生