ICS?XX.XXX.XXXXX備案號：NBNB/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????核電廠板框式旋轉濾網檢驗與試驗導則Guidelinesontestsfortravellingbandscreenfornuclearpowerplants（征求意見稿）FORMTEXT?????FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施國家能源局??發布核電廠板框式旋轉濾網檢驗與試驗導則范圍本文件規定了核電廠板框式旋轉濾網設計、制造、檢驗及驗收、標志、包裝等要求。本文件適用于核電廠板框式旋轉濾網（以下簡稱板框濾網）。規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T700碳素結構鋼GB/T699優質碳素結構鋼GB/T1220不銹鋼棒GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T14975結構用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T24511承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3077合金結構鋼GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T5210色漆和清漆拉開法附著力試驗GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理GB/T9286色漆和清漆劃格試驗GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11345焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測試GB/T17005濱海設施外加電流陰極保護系統通用要求GB/T16166濱海電廠海水冷卻水系統犧牲陽極陰極保護GB/T31404核電站海水循環系統防腐蝕作業技術規范GB50205鋼結構工程施工質量驗收標準GB19869.1鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗NB/T35045水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范DL/T458板框式旋轉濾網JB/T4385.1錘上自由鍛件通用技術條件RCC-MDesignandConstructionRulesforMechanicalComponentsofPWRNuclearIslandsRCC-EDesignandConstructionRulesforElectricalEquipmentforNuclearIslandsASMEQME-1QualificationofActiveMechanicalEquipmentUsedinNuclearFacilities設計要求基本參數板框濾網名義寬度板框濾網名義寬度應根據設計水位、過水流量及板框濾網布置條件確定。網板類型及網孔直徑網板可采用沖孔或編織網板；網孔尺寸應根據下游用水系統要求及過濾精度確定。設計過網水流速設計最低水位下，凈水工況過網流速不宜超過1m/s，可根據水質條件適當降低。噴嘴處水壓板框濾網沖洗水系統配置方案應根據水質條件選擇，設計最低水位下，板框濾網沖洗水壓力不低于0.3MPa（表壓）。荷載要求核級板框濾網荷載計算應根據正常工況、設計工況、擾動工況及事故工況，按RCC-M準則要求確定。非核級板框濾網荷載計算根據用戶要求確定。運行水位差（Δh）低速間歇運行，Δh應小于0.2mH2O；低速，Δh應小于0.3m且不應小于0.2mH2O；高速，Δh應小于0.5m且不應小于0.3mH2O；最大可承受水位差核級設備靜水壓（設備能承受水位差）不應大于2.0mH2O，動水壓（設備可運行水位差）不應大于0.8mH2O。非核級設備靜水壓不應大于1.5mH2O，動水壓不應大于0.8mH2O。技術要求核級板框濾網設備力學評價可參照RCC-M執行，抗震應在SL-2（極限安全地震動）下符合事故中及事故后設備可運行性要求。核級電氣設備應符合RCC-E要求。電氣設備防護等級不應低于IP55，可能對人員構成危險的可接近轉動設備必須帶有防護措施。板框濾網驅動低速電機功率裕量系數不宜低于1.5；中高速電機功率裕量系數不宜低于1.3。板框濾網易損備件使用壽命不應低于1年半的設備投運時長。板框濾網應采用可拆卸部件組裝。核級板框濾網及驅動機構應進行鑒定證明設計基準工況下濾網功能和性能要求，鑒定可采用試驗法、分析法、類比法或綜合法。板框濾網除驅動單元外抗震鑒定可采用計算分析法；驅動單元抗震鑒定宜采用試驗法。材料要求不銹鋼材料耐海水腐蝕性能不應低于022Cr17Ni12Mo2。板框濾網主軸采用碳鋼材料時強度不應低于45的強度。鑄鐵鐵材料應采用球墨鑄鐵。不銹鋼緊固件材料耐海水腐蝕性能不應低于022Cr17Ni12Mo2。防腐要求防腐設計方案應根據使用環境特點選擇，宜采用防腐（污）涂層、犧牲陽極塊保護和外加電流陰極保護。涂裝前應采用表面處理，表面清潔度應符合GB/T8923.1的規定。涂漆應符合GB/T5210、GB/T13452.2的規定。防腐涂漆應適應干濕交替變化，并具有耐磨損和耐沖擊性能，涂層設計使用年限不應低于10年。犧牲陽極保護應符合GB/T17005、GB/T16166、GB/T31404的規定。其它要求其它要求不應低于DL/T458的規定。制造要求一般要求制造應符合規定程序批準的圖樣及技術文件。技術要求球墨鑄鐵件應符合GB/T1348的規定。鑄鋼件應符合GB/T11352的規定。鍛件應符合JB/T4385.1的規定。焊接件應符合GB50205的規定。人員資質焊接人員應取得相應焊工合格證，且在證件有效期內。無損檢測人員應取得相應資格證，且在證件有效期內。檢驗要求表面涂層漆膜外觀應均勻、平衡、光滑，不應有起皺和流掛；厚度應按GB/T13452.2檢查。測試方法可采用拉開法或劃格法拉開法，可參照GB/T5210采用拉開法附著力測試儀器，附著力應大于2.0MPa；劃格法，試驗方法應按GB/T9286，附著力等級不應大于2級。酸洗鈍化酸洗鈍化應均勻、無明顯色差。酸洗質量不合格面積不超過5%時，可采用酸洗鈍化膏涂抹處理。酸洗質量不合格面積超過5%時，應重新酸洗。鑄件檢驗鑄鐵件檢驗應符合GB/T1348的規定。鑄鋼件檢驗應符合GB/T11352的規定。鍛件檢驗鍛件檢驗應符合JB/T4385.1的規定。焊接件檢驗焊接工藝評定應符合GB19869.1、NB/T35045的規定。焊接件無損檢測應符合GB/T3323、GB/T11345的規定。出廠檢查及試驗常規檢查設備成型部件應符合設計圖樣。6.1.2常規檢查應核查設備零部件材質及主要原材料出廠質量證書、復檢質量合格證等。外協件、外購件、進口件應核查質量證明文件。網片應100%檢查，網孔不允許有連孔、破損等缺陷。設備表面應清潔，油水管路應清洗干凈，保持暢通，無滲漏現象。驅動裝置裝配后應轉動靈活，無卡澀現象，廠內應進行全部轉速的空載試驗。組裝試驗組裝應在制造廠內。零部件互換性應檢驗，同規格零部件應具有互換性。板框濾網尺寸應符合圖紙要求。空載試驗零部件互換性應檢驗，同規格零部件應具有互換性。板框濾網尺寸應符合圖紙要求。軸承座和兩立柱滑道處的裝配間隙為0.5mm～1.25mm。導軌結合處應平整，工作面接合處相對偏移不大于1mm，工作面接合處間隙不大于1.5mm。導軌工作面直線度允許偏差在任一長度上不大于1/500，在全長偏差不大于4mm。為保證旋轉濾網安全運行，旋轉濾網應在更換方便的位置安裝機械安全保護裝置，并設置電氣檢測、保護裝置，將檢測信號傳送