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文檔簡介
沖壓工藝與模具設計課程教學大綱(StampingProcessandDieDesign)一、課程概況課程代碼學 分:3學 時:48(其中:講授學時46,實驗學時2)性與技術測量等適用專業:材料成型及控制工程建議教材:翁其金.沖壓工藝及沖模設計.北京:機械工業出版社,2017.1課程歸口:航空與機械工程學院/飛行學院二、課程目標1.對一般復雜程度的零件進行沖壓工藝規程的制訂。2.選定合適的沖壓生產設備。3.理,并根據得到的數據和信息完成模具結構的繪制、模具動作原理的分析。本課程支撐專業培養方案中畢業要求觀測點1-4、3-2和4-4,對應關系見下表。畢業要求觀測點(說明:H-強支撐)課程目標目標1目標2目標3畢業要求1-4(H)√畢業要求3-2(H)√畢業要求4-4(H)√三、課程內容及要求(一)沖壓概述教學內容沖壓的概念、特點及應用沖壓的現狀和發展趨勢思政元素:了解現狀和趨勢,激發愛國熱情、奮發向上,勇于創新精神。沖壓基本工序的分類基本要求了解沖壓的現狀、發展趨勢和應用,理解沖壓的概念、特點和分類。(二)冷沖壓變形基礎教學內容沖壓變形的基本原理沖壓材料及其沖壓成形性能基本要求理解體積不變定律、屈服準則、全量理論和增量理論、硬化規律理解成形極限和成型質量,了解板料沖壓成形性能的測定,理解成形極限圖的概念及其應用(三)沖裁教學內容沖裁變形過程沖裁模間隙沖裁模刃口尺寸計算、排樣、沖壓力的計算沖裁件的工藝性典型沖裁模結構分析沖裁模主要零部件的設計與選用其他沖裁新的精神,樹立牢固的質量意識。基本要求理解沖裁的三個變形過程、四個特征區、沖裁間隙的影響、刃口尺寸的計算原則了解沖裁件的工藝性、排樣方法、壓力中心、降低沖裁力的方法掌握沖裁工藝計算和典型沖裁模具結構了解其他沖裁方法(四)彎曲教學內容彎曲變形過程及變形特點最小彎曲半徑彎曲卸載后的回彈彎曲毛坯計算、彎曲力的計算彎曲件的工藝性彎曲件的工序安排彎曲模設計基本要求了解彎曲變形過程、最小彎曲半徑、彎曲工藝計算理解彎曲變形特點、彎曲回彈、彎曲模具結構理解提高彎曲件精度的措施理解彎曲件的工藝性和工序安排(五)拉深教學內容拉深的基本原理毛坯尺寸的確定圓筒形件的拉深系數階梯形零件、盒形件、軸對稱曲面件的拉深拉深件的工藝性拉深模其他拉深方法選擇合適的拉深方法,培養綜合比較精神和工匠精神。基本要求了解拉深變形過程、最小拉深系數、拉深工藝計算理解拉深變形特點、拉裂和起皺、拉深件的工藝性、拉深模具結構了解階梯形零件、盒形件、軸對稱曲面件的拉深了解軟模拉深、差溫拉深、變薄拉深(六)其他沖壓成形教學內容(1)脹形(2)翻孔與翻邊(3)縮口(4)旋壓(5)校形基本要求度、工藝計算、模具結構等(七)常用沖壓生產設備教學內容PAGEPAGE317剪板機、曲柄壓力機、液壓機、摩擦壓力機基本要求壓成形工藝、模具結構等因素正確選用設備。(八)沖壓工藝規程的制訂教學內容制訂沖壓工藝過程的基礎沖壓工藝規程制訂的步驟與內容沖壓工藝規程制訂的實例基本要求了解沖壓工藝過程設計、沖壓工藝規程制訂的步驟與內容。教學內容與課程目標的對應關系及學時分配見下表。序號教學內容支撐的課程目標支撐的畢業要求觀測點講授學時實驗學時1沖壓概述目標11-432冷沖壓變形基礎目標11-463沖裁目標1、21-4、3-2104彎曲目標1、21-4、3-285拉深目標1、21-4、3-2106其它沖壓成形目標1、21-4、3-247常用沖壓生產設備目標11-418沖壓工藝規程的制訂目標11-429實驗目標34-42合計48四、課內實驗(實踐)序號實驗項目名稱實驗內容及要求學時對畢業要求的支撐類型備注了解沖壓模具的基本結構及類型;了解沖壓模具各部件間的裝1沖壓模具拆裝實驗24-4綜合性必做繪,并完成模具結構圖的繪制和模具動作原理的分析五、課程實施(一選定合適的沖壓生產設備。(二)采用多媒體教學手段,配合例題的講解及適當的思考題,保證講課進度的同時,注意學生的掌握程度和課堂的氣氛。(三)注重理論聯系實際,引進工程實際案例,強化質量意識和社會服務意識。(四)主要教學環節的質量要求見下表。主要教學環節質量要求1備課掌握本課程教學大綱內容,嚴格按照教學大綱要求進行課程教學內容的組織。熟悉教材各章節,借助專業書籍資料,并依據教學大綱編寫授課計2講授要點準確、推理正確、條理清晰、重點突出,能夠理論聯系實際,熟練地解答和講解例題。采用多種教學方式(如啟發式教學、案例分析教學、討論式教學、能夠采用現代信息技術輔助教學。表達方式應能便于學生理解、接受,力求形象生動,使學生在掌握知識的過程中,保持較為濃厚的學習興趣。靈活應用,貫穿質量意識和服務社會精神。3作業布置與批改學生必須完成規定數量的作業,作業必須達到以下基本要求:按時按量完成作業,不缺交,不抄襲。書寫規范、清晰。解題方法和步驟正確。學生的作業要按時全部批改,并及時進行講評。學生作業的平均成績應作為本課程總評成績中平時成績的重要組成部分。4課外答疑(1)實驗設計:從學生實驗技能培養的總體要求出發,科學合理地確定實驗課的教學目標與要求,選用或編寫合適的實驗教材或指導書。實驗指導書要詳細闡明每一實驗的目的、要求和操作方法等內容。(2)實驗課前:任課教師根據教學計劃與教學大綱的要求,在擬定學期授課計劃的同時,認真設計實驗,制訂實驗授課計劃,包括實驗目的、要求、實驗原理、實驗步驟,學生分組、實驗器材、實驗準備、實驗指導和5實驗教學示范實驗報告;實驗員認真準備實驗,在上課前檢查實驗儀器、設備的性能,確保學生實驗順利進行。(3)實驗教學:根據實驗的具體要求,實驗教學可分為主講教師和輔助教師,使得實驗指導更加到位。認真組織學生實驗,實驗組合要合理,教師需現場指導學生實驗操作,要求學生遵守實驗規則,加強巡查指導,認真解答實驗過程中出現的問題。(4)實驗成績考核:嚴格按照相關課程大綱規定的實驗評價標準表中的考核內容逐項考核。本課程考核的方式為半開卷筆試。考試采取教考分離,監考由學院統一安6成績考核排。有下列情況之一者,總評成績為不及格:(1)缺交作業次數達1/3以上者。(2)缺課次數達本學期總授課學時的1/3以上者。六、考核方式(一)本課程的考核方式包括形成性考核和期末試卷考核。(二(非實驗(告等)成績的平均分(百分制計分。(三(實驗(分(百分制計分。(四)學生課程總評成績按下式計分:課程總評成績=所有形成性考核(非實驗)成績的平均分×30%+形成性考核(實驗)成績×10%+期末考試成績×60%課程目標與課程考核環節、權重的對應關系見下表。序號課程目標考核環節總題分課程目標達成權重1課程目標1形成性考核1(沖壓工藝性、沖壓模具結構方案選擇與綜合等課后作業)1000.4期末考核—基本知識,方案比較分析400.62課程目標2形成性考核2(沖壓模具結構設計和工作零件的主要尺寸計算等課后作業)1000.4期末考核—工藝計算,模具及零部件結構設計600.63課程目標3形成性考核3(實驗)1001(五)每個課程目標達成度計算方法如下:nn支撐該課程目標考核環節j平均得分達成權重jnn支撐該課程目標考核環節j總題分達成權重jj1七、有關說明(一)持續改進畢業要求觀測點達成。(二)參考書目及學習資料翁其金,徐新成.沖壓工藝及沖模設計[M].北京:機械工業出版社成虹.沖壓工藝與模具設計(第二版)[M].北京:高等教育出版社高軍,李熹平.沖壓模具標準件選用與設計指南[M].北京:化學工業出版社朱立義.冷沖壓工藝與模具設計[M].重慶:重慶大學出版社附件:評分標準一、形成性考核評分標準課程目標基本要求評分標準優(90~100)良(80~89)中等(70~79)及格(60~69)不及格(<60)掌握沖壓基按時完成任務,概念清晰,工藝分析正確,工理,充分考慮經濟性和安全性等。按時完成任按時完成任按時完成任按時完成任本工序的變務,概念較務,概念基形過程和變清晰,工藝本清晰,工課程形規律,沖分析較正藝分析基本析不太正確,目標壓工藝方案確,工藝方正確,工藝工藝方案不方案不合理,1的比較與分案較合理,方案基本合沒有考慮沖析,制訂沖較充分考慮理,考慮經濟性和安全壓生產的經壓工藝規經濟性和安濟性和安全性等方面考濟性和安全程。全性等。性等。慮不足。性等。按時完成任務,公式應用恰當,工確,模具方案可行,結構合理,設適。按時完成任務,公式應用較恰當,工藝計算較正確,模具方案可行,理,設備選擇較合適。按時完成任按時完成任藝計算不夠設備選擇不太合適。掌握沖壓的務,公式應按時完成任工藝計算,用基本恰設計滿足特當,工藝計課程定需求的沖算基本正目標壓模具及其確,模具方具方案不可2零部件,并案基本可選定合適的行,結構基沖壓生產設本合理,設不合適。備。備選擇基本合適。二、實驗考核評分標準課程目標評分標準優(90~100)良(80~89)中等(70~79)及格(60~69)不及格(<60)按時完成任務,務,掌握沖壓驟;對模具相關尺寸進行測繪,并完成模具結
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