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文檔簡介
第一章編制說明第一節工程概況一、工程簡介1、工程名稱:2、建設單位:3、工程地址:4、設計單位:二、工程范圍1、工程劃分:2、園林景觀工程主要施工內容:(1)車行、人行道路鋪裝工程(2)雨、污管道工程(3)小區門衛室工程(4)景觀擋墻、臺階工程(5)園林建筑、構筑物及造景工程裝飾施工(6)噴灌設施施工(7)綠化種植工程(8)給排水工程(9)景觀電氣工程第二節工程管理目標一、質量目標本工程質量目標為優良,園林養護不低于三級。我公司將嚴格按照工程質量管理體系控制整個施工過程,確保工程驗收一次成功,其中單項、工序交驗合格率100%,合同履約率100%,確保工程質量達到顧客滿意。二、安全目標無任何安全事故發生是本工程的安全目標。施工中執行嚴格的安全管理措施,建立合理的安全經濟責任制,設置專職安全員,堅持“安全第一,預防為主”的安全方針,做好安全事故的超前防范工作,做到機構健全、措施具體、落實到位、責任到人、獎罰分明,以確保安全管理目標的實現。三、工期目標本工程計劃開工日期為2017年3月28日,總工期為100日歷天(具體施工開始日期以現場具備施工條件后建設單位通知為準)。根據施工方案并結合現場實際情況,合理組織施工,按時、保質、保量地完成施工任務,以滿足業主需要。四、文明施工目標本工程文明施工目標:達安全文明施工工地驗評標準。我施工單位將嚴格按《建筑工地安全防護、文明施工措施費用及使用管理規定》的規定進行組織、管理,給業主及外來人員展示以整潔、衛生、安全、文明的施工現場,爭創泰州市文明施工工地。五、環境保護目標本工程環境保護目標:材料環保、噪聲污染不超標、污水、粉塵排放及固體廢棄物排放達標,力爭讓業主滿意。第三節編制依據一、招標文件二、工程圖紙:三、使用圖集:1、平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖03G101-12、建筑設備施工安裝通用圖集(排水工程)91SB4-1-20053、建筑設備施工安裝通用圖集(給水工程)91SB3-1-20054、建筑設備施工安裝通用圖集(電氣工程)92DQ7-45、建筑設備施工安裝通用圖集(燈具安裝工程)03D702-3-66-696、道路J007-1~8四、主要施工驗收規范1、《城市園林綠化用植物材料苗木本苗》2、《城市綠化工程施工及驗收規范》CJJ/T82-993、《建筑機械使用安全技術規范》CJ33-864、《地基與基礎工程施工及驗收規范》GBJ202-835、《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》GBJ50204-20026、《混凝土強度及檢驗評定標準》GB107-877、《給水排水構筑物施工及驗收規范》GB50268-978、《木結構工程施工及驗收規范》GB50206-20029、《混凝土及預制混凝土構件質量控制規范》10、《建筑設備安裝通用圖籍》91SB811、《民用建筑電氣設計規范》JGJ/T16-9212、《民用建筑照明設計規范》GBJ/133-9013、《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-9214、《施工現場臨時用電安全技術規程》JGJ46-8815、《工程測量規范》(GBJ50026-93);16、《建筑工程安全檢查評分辦法》JGJ59-817、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-200118、《建筑工程資料管理規程》DBJ01-51-200319、《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-200220、《建筑裝飾工程施工與驗收規范》JGJ073-9121、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-200222、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-200223、《園林綠化工程監理規范》DB11/T245-200424、《建筑工程監理規范》GB50319-200025、《建筑工程監理規程》DBJ01-41-200226、《園林栽植土質量標準》DBJ08-38-9427、《草坪中種植和草坪管理的技術規程》DBJ-67-9728、《建筑工程質量檢驗評定標準》(GB50300-2001);29、《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2002)30、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》31、《建筑安裝分項工程工藝規程》(DBJ/T01-26-2003)32、《園林綠化工程監理規范》(DB11/T245-2004)33、《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208-2002)34、《建筑工地現場供電安全規范》(GB50/94-93)35、《給排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-97)36、《草坪建植和草坪養護管理的技術規程》(DBJ08-67-97)37、《城市綠化工程施工管理及驗收規范》(DB11/T212-2003)48、《城市園林綠化工程施工及驗收規范》(DB11/T211-2003);39、《城市園林綠化用植物管理標準》(DB11/T213-2003)40、《綠色施工管理規程》(DB-11-503-2008)41、《建筑物防雷設計規范》(GB50057-94)42、《民用建筑電氣設計規范》(JGJ/T16-2008)五、主管行政部門相關規定、文件1、《建筑工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規定》;2、筑工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規定(建辦[2005]89號);3、于《關于轉發<建筑工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規定>的通知》有關問題的說明解釋;4、關于進一步加強施工現場環境保護的通知》5、市園林綠化用植物材料苗木本苗》第二章工程難點及施工部署第一節工程難點分析本工程屬小區住宅園林綠化工程施工,根據施工圖紙內容并結合現場踏勘情況、招標文件等進行分析,本工程存在如下難點:1、招標文件的特殊條款要求在招投標前投標方必須將施工現場與設計圖紙之間存在的問題核實清楚并在經濟標和技術標內體現出來;2、現場不具備一次性提供所有施工作業面的條件,同一作業區域內施工隊伍多,階段性施工工期短,交叉作業面大,成品保護困難;3、如果作業面提供不及時,本工程還可能要經歷冬期施工。第二節針對工程難點所采取的措施一、針對難點采取的措施1、提前組織技術力量及管理力量強的施工項目經理部;2、項目部所有人員提前介入工程投標工作,并按照各自職責所管轄的范圍作準備,其中工程部門及技術部門的管理人員在投標前需認真熟悉施工圖紙,核查圖紙本身存在的技術問題并提出合理化建議,同時實地多次勘察施工現場,及時徹底掌握施工場地的各種情況(如場地標高及其它單位施工作業范圍、施工完成狀況等),并記錄清楚。由于目前主體工程外裝飾及市政工程還沒有徹底完成,所以實地勘察時要求核查人員從各個不同的渠道著手了解;3、核對現場與園林綠化施工圖紙,將二者存在的矛盾提出來,并提出具有可操作性的建議,經項目經理部集體討論后形式書面文件上報招標方,待招標方回復后將相關文件交經營部門調整商務標。4、根據本工程施工所需工人數量,我公司將在后勤基地新建臨設用房以滿足住宿需要,工人住宿區的管理由項目經理部安排專職人員負責;5、本工程涉及總包、市政、弱電等相關單位,而園林綠化工程是收尾工序,必須等上述單位的隱蔽敷設、打壓試驗合格并回填后方能施工。由于階段性施工工期短,所有單位幾乎都集中一起搶工,其弊端就是成品很難得到保護,針對這種情況,我單位在正式開始施工時將提前與其他相關施工單位現場負責人溝通,提醒其隊伍在施工過程中加強對我方工程的成品保護,協調各方操作時盡可能執行流水工作程序,尤其隱蔽工程部分,做好施工計劃,要求市政及其它單位提前將地下管線施工到位,并通過建設、監理單位的幫助在協調會上加以強調,最后以書面形式發與相關各方。6、如果施工作業面提供不及時,本工程有可能要經歷冬期施工,我公司為此制定了相應的專項施工方案,具體見附后冬期施工方案。第三節施工準備一、施工原則1、認真貫徹國家有關工程建設的各項方針和政策,嚴格執行工程建設程序,充分發揮施工組織設計的指導作用。2、充分理解招標文件要求及設計意圖,認真施工踏勘現場,制定安全穩妥的施工方法和合理的施工方案及技術標準,確保施工質量和安全,3、遵循合理的施工工序及規律,嚴格按施工工藝執行,努力縮短工期,降低工程成本。4、應用先進的管理技術,合理計劃,統籌安排,突出重點,控制關鍵工作,實現均衡生產,連續施工。5、該工程招標范所有描述內容均由本公司自行施工,不進行分包。6、使用先進的機械設備,合理配置資源,充分發揮機械化效率。7、堅持優化技術方案和推廣應用“四新”成果,加強科技創新和技術攻關,應用新技術、新材料、新工藝、新設備,確保工程順利完成。8、科學規劃施工場地,保證施工全過程對環境影響最小、占用場地最少,并有較周密的環境保護措施。9、加強施工管理,確保工程質量及施工安全,文明施工,保護環境,保證職工身體健康。做到:以質量管理體系為標準,保證過程產品和成品質量滿足業主、設計和規范要求;以環境管理體系為標準,保證施工過程中各項活動符合國家和北京市有關環保法律、法規要求;以職業健康安全體系為標準,保證施工生產活動主體的健康安全符合標準和有關法律要求;以泰州市城市文明施工、消防安全、綜合治理等有關條例、規定為標準,組織施工生產,使施工活動與泰州市政府、市民要求有機統一起來。10、施工程序:“遵循先地下,后地上”、“先結構,后裝飾”、“先道路成型后綠化種植”的原則進行施工。二、技術準備1、熟悉圖紙,明確施工任務,編制詳細的施工方案,學習有關標準及施工規范。2、會同建設單位詳細了解原有地下管線埋設情況并設置標記,便于施工時采取保護措施,避免發生意外事故。3、做好各種原材料試驗工作,并報監理方審批。4、施工前應對測量儀器和水準儀、經緯儀、鋼尺等進行校核。對建設單位所交付的各類樁號和控制點進行檢查復核。按照施工需要加密控制網,為保證控制網的可靠性,應做好保護樁。主控點(或其護樁)均應穩固可靠,保留至工程結束。為防止差錯,對主控點等重要標志至少由二組相互檢查核對,并做出測量和檢查核對記錄。測量采用盤左盤右測回法。根據建設單位提供的水準點,建設施工時水準點網,每50米設置一點,控制好閉合差。實測成果經過內業計算,須符合設計及測量規范要求,并上報監理方復核檢測認可后,方能使用測量成果。三、勞動力準備根據施工進度計劃,本工程高峰期勞動力需求量為200人左右,我公司現自有一支穩定的300人左右的施工隊伍,包括綠化種植、廣場道路鋪裝及管理用房結構、裝飾、水電等配套人員,由于人員穩定、施工的園林環境景觀工程多,故工人施工技術水平相對較高,我公司項目部將根據施工工作面和工期要求,分時段安排進場各工種施工人員數量(具體進場人數詳見附后勞動力計劃表)。特殊技術性工種的人員,如機械操作手、電工、焊工、架子工等需崗前檢測,并進行崗位培訓,實行持證上崗。四、材料準備提前編排好主要材料用量計劃表,對有較長加工周期要求的提前進行安排。工程進場后能按計劃及時供應,同時也要注意施工過程中出現的情況變化并及時對材料計劃進行調整,調整后的計劃及時送達相關部門。五、機械設備準備根據進度計劃并結合施工實際情況,做好機械配備計劃及保養工作,本工程所需機械設備詳見附表一:擬投入的主要機械、設備表六、質量檢驗儀器配備為了對施工過程進行質量控制,需配備一些必要的試驗器具和檢測設備,諸如釬探、環刀、天平、灌沙筒、砂漿試塊取樣模具、混凝土試塊取樣模具及水平尺、鋼尺、水準儀、全站儀等,所有器具設備設專人負責保管。七、臨時設施準備(詳見后附現場施工組織總平面布置圖)第四節施工區域部署一、施工專業劃分本工程按分部劃分為:綠化種植、構筑物結構裝飾及園林造景、園林鋪地工、園林給排水、園林電氣工程等五部分。二、施工流向布置為滿足建設單位提出的工期要求,本工程只要具備施工作業條件的部位基本上都需立即施工,縱向施工基本原則是“先結構,后裝飾”,橫向施工原則是先場平、地形—水電隱蔽—喬木種植—硬化鋪裝—灌木及地被種植—水電設備及燈具安裝—門衛室等。第五節施工工期部署一、施工總體計劃本工程計劃開工日期為2013年1月28日,總工期為100日歷天。二、各階段施工進度計劃1、管理人員進場、施工準備:2013年1月28日—1月31日2、施工現場場地平整:2013年2月1日—2月5日3、雨污管道工程施工:2013年2月6日—2月20日4、水電隱蔽工程施工:2013年2月21日—2月25日5、園路、廣場鋪裝基層施工:2013年2月26日—3月2日6、室外景觀工程主體施工:2013年3月1日—3月20日7、室外景觀工程裝飾施工:2013年3月21日—4月20日8、樹木及地被植物場地平整:2013年3月10日—3月28日9、綠化植物及地被植物種植:2013年4月1日—4月29日10、小區門衛室砌筑、安裝:2013年3月15日—3月30日11、水電設備、燈具安裝工程:2013年3月18日—5月5日12、竣工清理、驗收:2013年5月6日—5月7日13、詳細施工進度計劃見附表第三章勞動力計劃及主要設備、材料的用量計劃第一節勞動力計劃我公司將根據工程實物量和施工進度計劃,按照充足、均衡、高效的原則,合理組織勞動力,確保工程按時、優質地順利完成。根據本工程各主要分部工程實物工作量和工期要求,本工程各施工階段主要工種勞動力配備立足滿足需要。一、勞務管理1、管理程序設置勞務管理專職部門,隸屬于工程部管理。勞務來源主要是公司自有技術工人。勞務管理主要程序圖示詳見下圖勞務管理示意圖選擇所要專業有實力和資質的勞務隊伍選擇所要專業有實力和資質的勞務隊伍考察勞務隊技術考核確定勞務隊伍對進場人員登記,辦理各種用工手續進場教育項目部上崗培訓項目部管理進入現場施工 2、管理措施(1)項目部設立綜合辦公室負責管理,做到持證上崗,嚴格分培訓工種上崗。并進行遵紀守法,工程保密的專項教育。(2)施工人員進入現場前必須進行將操作工種上崗培訓并合格。(3)對進場工人進行安全意識、質量意識教育。樹立集體感和主人翁責任感。以提高工人整體素質來提高工程施工整體水平。(5)督促勞務隊伍健全鄰導班子,按施工須要配備專業技術人員的工人。做到持證上崗,崗位責任制度和管理制度上墻,人人皆知。(6)項目部實行制度管理,對工地管理項目部將根據具體情況,出臺一系列管理措施,設專人負責管理,調動施工生產積極性和勞動熱情,促進各項任務的完成。二、勞動力調配勞動力的投入是保證工期的關鍵,因此當本工程一開工,立即組織施工人員進場,按施工進度和工作面須要,及時調整勞動力配置。對工人住宿、生活及為余生活設置專門后勤管理,并制定業余生活安排計劃,使工人下班如到家,體會到大家庭溫暖,使身心都能得到充分的休息。四、勞動力計劃表根據施工進度計劃,本工程要組織200人左右的施工隊伍落實進場,項目部將根據施工工作面和工期要求,分時段要求進場施工人員數量。第二節機械、設備計劃一、大型機械使用計劃該工程基礎土方開挖量不大,經現場踏勘,場地可以進機械施工,我公司為加快施工時間,該部分土方工程采用機械開挖,分階段擬進1.2m3反鏟覆帶式挖掘機1臺、55型挖掘機2臺、30型鏟車1臺,三輪壓路機1臺、配置3臺土方運輸車施工。二、常規機械、設備使用計劃1、由于該工程砼土均采用商品混凝土,小量零星混凝土和砂漿采用自拌,所以在現場設置一小型攪拌點,保證零星混凝土及砂漿生產。2、該工程鋼筋用量不大,所以現場只設置一個鋼筋加工點,配置彎鋼機、斷鋼機、鋼筋調直機、切割機各一臺。3、由于現場道路及建筑、構筑物、景觀小品均需模板加工,故需在現場設置臨時木工加工棚一個,安裝園盤踞、刨木機各一臺。4本工程園林鋪地分部工程及景觀構筑物、附屬建筑物基礎施工基底的素土層和3:7灰土均須夯實,但是施工面積不大,但為確保工期,所以決定采用蛙式打夯機4臺(蛙式及氣夯各2臺),配合三輪壓路機的機械方式。三、其它小型機具使用計劃(見附表:擬投入使用的主要機械、設備用量計劃表)。第三節材料用量計劃及進場時間安排開工前項目材料部門對泰州市建筑材料市場的供貨渠道及市場行情進行認真調研,鋼筋、水泥等主要材料由我公司下屬物資公司統一從國家重點生產企業直接采購,能保證質量和大宗采購優惠,其他材料由項目材料部門根據月材料需用計劃負責采購。第四章施工工序及施工方案第一節施工工序一、園林鋪地工程施工工序1、車行道,人行道:拆除原水泥路面→測量放線→基底素土夯實→基礎墊層→基礎墊層混凝土→面層鋪裝→養護。2、雨污管道、污水井:測量放線→開挖土方→基底素土夯實→基礎墊層→管道鋪設→污水井底板澆筑→磚砌井→內外粉刷→土方回填。3、裝飾磚鋪設:測量放線→基底素土夯實→基礎墊層→基礎混凝土墊層→面層鋪裝→養護。4、各種面層的人行道鋪裝測量放線→素土夯實→灰土基礎→砼墊層→面層鋪裝→養護。二、建筑物、構筑物及景觀小品工程施工工序:1、門衛工程:測量放線→基礎開挖→基礎墊層→基礎鋼筋砼澆注→鋼筋砼柱、梁施工→頂板的施工→裝飾玻璃施工→大理石施工→分部工程驗收。2、其他景觀小品工程:測量放線→基礎開挖→基礎墊層→基礎鋼筋砼澆注→鋼筋砼柱、梁施工→鋼結構制作安裝→外裝飾施工→分部工程驗收。三、綠化種植工程施工工序1、大型喬木種植施工工序苗木準備→測量定位→挖樹坑→換土(土壤改良)→起樹苗→苗木運輸到場、就位→栽植→做支撐→做圍堰、澆水→竣工養護。2、花灌木種植施工工序測量定位→苗木準備→挖坑→換土(土壤改良)→起苗木→苗木運輸到場,苗木就位→栽植→做穴、澆水→竣工養護。3、地被、色塊、色帶種植施工工序測量定位→整理種植用地(土壤改良)→挖坑→換土(土壤改良)→起苗木→苗木運輸到場,苗木就位→栽植→做圍堰、澆水→竣工養護。四、園林給排水工程施工工序測量放線→管溝開挖→基底夯實→管井砌筑、管道安裝→測試→回填夯實→噴灌設施安裝→系統調試→交驗使用。五、園林電氣工程施工工序測量放線→管溝開挖→基底夯實→管井砌筑、管道安裝→測試→回填夯實→電氣器具、設備安裝→系統調試→交驗使用。第二節園林鋪地施工方案一、施工準備園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝兩大部分,面層有混凝土磚、燒結磚、花崗巖、碎石板、透水磚、嵌草轉、休閑廣場及兒童設施廣場等。墊層做法有C15預拌混凝土、級配砂石等。園林需重點控制的有三點,即標高、回填土質量及基層厚度、密實度,這是關系整個園林工程效果的關鍵之一,為保證工程質量及施工進度,除需精細施工外,還需提前做好充分準備,具體如下(一)技術準備
1、認真閱讀施工圖,詳細了解道路、廣場的位置、控制點標高及節點做法,對圖紙存在的問題提前匯總并與設計及相關單位協商解決。2、根據圖紙提前確定施工順序,編制合理施工方案,并由技術部門對各專業施工負責人作全面交底。3、會同建設、設計及建立單位確認材料樣品。
(二)材料準備
根據設計要求及施工進度安排提前做好材料采購計劃并嚴格按樣品批量采購。(三)測量放線
按設計圖要求,將道路、廣場的準確位置、尺寸及標高反映在現場,對存在的不合理或與其他專業沖突的現象及時與建設、設計及建立單位溝通解決。二、施工方案
(一)土方開挖1、技術交底:將土方開挖的依據、參與班組、攜帶工具、開挖路段、地下管線位置及其他注意事項提前安排到位;2、開挖方式:人工配合機械(55型挖掘機),即機械開挖,人工清平;3、標高控制:測量人員提前將標高控制樁在準備開挖區域兩側或周邊固定、保護,并向機械操作人員及該分項工程現場施工負責人交代清楚。通過控制點標高確定土方開挖厚度;4、開挖順序:開挖前需充分考慮現場總體車行路由,避免出現開挖后嚴重影響阻礙工程總體進展的現象;5、土方開挖:根據控制標高由機械從開挖起始位置向結束位置順序進行,開挖時機械需留置50厚土層由人工跟隨清理,以免超挖,對土方開挖后局部存在的軟土或渣土的部位則需局部深挖直至老土層,嚴重的土質問題需請設計及其他相關方一起協商解決;6、余土處理:路床開挖后先對現場進行土方平衡,多余土方采用30型鏟車配合清理外運。7、需注意的安全問題:a、機械操作人員需執證上崗并能熟練操作,安排專人負責機械指揮,其他人員在指揮人員的直到下跟隨施工,無關人員遠離機械;b、機械操作人員應根據機械本身的性能進行操作,嚴禁超負荷運行;c、嚴禁指揮人員違章指揮。(二)、碎石墊層1、首先要控制碎石的質量。根據肉眼觀察,禁止風化碎石進場,避免樹枝等有機質混入,并按設計要求控制石子顆粒大小。2、標高的控制。為保證廣場和路面標高合理,控制造價,保證施工質量,控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設置好標高控制點,并注意對控制點的保護。回填時其虛鋪厚度應有所控制,以便在夯實后能達到要求。3、碎石墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程,路面荷載較小,同時路幅較窄,一般采用打夯機夯實,夯實前應鋪攤5CM厚的碎石,具體夯實方法同素土夯實。4、質量標準及檢測方法碎石基層的允許偏差及檢測方法(單位:mm)項次項目允許偏差檢查方法1表面平整度15用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標高±20用水準儀檢查3厚度+20用鋼尺檢查注:每1000㎡檢查3處,不足1000㎡的不少于1處。(三)、砼墊層施工
必須控制厚度和強度,按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。1、在完成的基層上定點放線,每10m為一點,根據設計標高,園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩定層以上,但不要太高,并在擋板劃好標高線。2、復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后,可進入下道工序。3、在澆筑混凝土穩定層前,在干燥的基層上灑一層水或1:3砂漿。4、按設計的材料比例配制砼試塊,然后澆筑、搗實混凝土,并用直尺將頂面刮平,頂面調整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。5、混凝土面層施工完成后,應及時開始養護,并及時對砼基層進行伸縮縫的切割,切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合,然后考慮園路和廣場面層的鋪裝。可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養護。6、質量標準及檢測方法混凝土基層的允許偏差及檢測方法(單位:mm)項次項目允許偏差檢查方法1表面平整度10用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標高±10用水準儀檢查3厚度+10用鋼尺檢查4寬度-20用尺量5橫坡±10用坡度尺或水準儀測量注:每500㎡檢查3處,不足500㎡的不少于1處。(四)透水磚人行路面鋪裝:1、基層施工(1)基層施工的最低施工溫度在5℃以上,雨季施工應采取措施,避免雨淋;(2)路床上先鋪設200~300級配砂礫料,用12~15t三輪壓路機碾壓時,每層的壓實厚度不應超過150mm;(3)攤鋪無砂混凝土基層,振搗密實并找平,鋪筑厚度比設計少20mm;(4)用細粒無砂混凝土(3~5mm)厚20mm找平;(5)路床表面攤鋪前應灑水濕潤,攤鋪后及時養護,養護期間封閉交通。2、透水磚面層施工(1)基層施工完成經驗收合格后,進行面層透水磚鋪砌;(2)清理基層表面,攤鋪20mm厚細粒無砂混凝土(3~5mm)找平,鋪砌透水磚;(3)鋪砌方向、紋理、顏色等均按圖紙要求,嚴格控制縫寬,力求均勻美觀,掛線控制平整度;(4)磚砌體就位后,用橡皮錘夯擊牢固,縫內用細砂灌滿填實。(5)質量標準及檢測方法透水磚面層的允許偏差及檢測方法(單位:mm)項次項目允許偏差檢驗方法水泥磚1表面平整度3用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和鋼尺檢查3接槎高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度2用鋼尺檢查注:每200㎡檢查3處,不足200㎡的不少于1處。(六)花崗石路面鋪裝:1、準備工作以施工大樣圖和加工單為依據,仔細核對各部位尺寸做法,算好各細部及洞口邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對石材的顏色、花紋進行考察,對石材的放射性要有檢測報告。2、基層處理將地面墊層的雜物清理干凈,并檢查基層有無空鼓現象,如有用勻石機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。3、試拼正式鋪沒前,對每處的大理石(花崗巖)板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割;將非整塊板對稱排放在靠邊部位,然后編號并碼放整齊。4、彈線施工前一定要在基層上彈控制線,以控制方正。5、試排在兩個垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,厚度在3cm以上,結合施工大樣圖,把大理石(花崗巖)板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。6、鋪貼試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線)用l∶2~1∶3的于硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團,落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平,面積以能鋪3m2左右。厚度控制在放上大理石(花崗巖)板塊時宜高出面層水平線3~4mm為宜。7、質量標準及檢測方法花崗巖面層的允許偏差及檢測方法(單位:mm)項次項目允許偏差檢查方法塊石碎拼1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1-拉5m線和鋼尺檢查3接縫高低差11用鋼尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度1-用鋼尺檢查注:每200㎡檢查3處,不足200㎡的不少于1處。(七)卵石鋪貼施工工序為:放線→沖帶→鋪結合層→鋪裝拼花→清潔、修補→養護。1、放線根據設計圖紙,在混凝土墊層上放出拼花圖案,設置好水平控制點。2、沖帶根據所放拼花圖案線和高程控制點沿著拼花圖案線用相應的卵石沖出分色線條。選用技術好的工人操作,沖帶時一定要認真對著圖紙施工。3、鋪結合層沖帶后,把工作面清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線)用l∶2~1∶3的水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團,落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平,面積以能鋪1m2左右。厚度控制在放上雨花石(卵石)時宜高出面層水平線3~4mm為宜。4、鋪裝拼花選大小均勻、色澤一致的卵石,按照圖紙分色填鋪。鋪裝時要注意鋪面協調、一致,不能有卵石深淺不均現象。注意不要讓砂漿污染卵石外露面。鋪上卵石后用木板均勻拍打卵石,保證卵石上口平整,粘結牢固。5、清潔、修補鋪裝完成后,立即對完成鋪裝面進行清理。對外觀不好或不協調卵石進行更換。(八)路緣石安裝1、施工工藝(1)經測量人員測量定位后方可施工。(2)釘上控制柱,拉上控制線,每10m釘1個控制樁。(3)刨出路緣基礎,并對基礎進行處理。(4)路緣在安砌時應注意復核高程,使之平整,順直。(5)應注意路緣之間的縫隙不大于1cm,使之均勻。(6)對路緣縫隙勾縫,勾縫時應密實,壓緊。2、質量要求:路緣石埋設的槽底基礎和后背填料夯擊密實,壓實度符合圖紙要求。安砌緣石時釘樁拉線,使頂面平整,線條直順,曲線圓滑美觀,埋砌穩固。3、質量標準及檢測方法路緣石的允許偏差及檢測方法(單位:mm)項次項目允許偏差檢查方法1直順度±3拉10m小線取量最大值2相鄰塊高差±2尺量3縫寬2尺量4路緣石頂面高程±3用水準儀具測量注:每100m檢查一次,不足100m的不少于一次。第三節園林附屬建筑、構筑物及造景工程施工方案一、測量放線1、施工準備(1)校對測量儀器:為保證測量結果精確無誤,本工程使用的經緯儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺等測量儀器器具都需經國家法定計量部門校驗合格后方可使用。(2)根據建筑施工總平面圖及其他相關資料進行復核,做好坐標控制點,高程原點、資料的交接工作;(3)熟悉圖紙,切實了解結構、建筑等細部尺寸與相對位置的關系;(4)了解各分部分項工程的施工進度計劃和施工工藝流程,確定各細部的軸線、標高的測量時間、方法;(5)對測量用輔助材料提前進行準備。2、施工順序:交接樁位→定位復測與定位點的加密→水準觀測和水準點的加密→樁位保護→施工放線→定期復核。3、交接樁位:進場后測量人員及時會同監理、建設單位進行交接樁的工作,對本工程的施工范圍內的定位點、水準點等進行必要的保護,并及時作好定位的復測、定位點的加密,水準點的復測和加密工作。4、定位復測與定位點的加密(1)根據所交定位的等級按相應的精度要求,使用經緯儀,在有利觀測時間內進行觀測。觀測時各種數據參數根據當天的天氣情況進行相應的修正。外業測完后,及時進行成果的整理,并將復測結果提交監理工程師審核確認。復測中如發現問題,及時與監理、勘測設計單位聯系,協商解決。(2)復測后,經確認無誤,根據施工現場測量的需要,對定位點進行加密。加密定位點布設成附合定位,附合在高級定位控制點上。根據《工程測量規范》所規定的定位標準,,測距相對中誤差不大于1/14000,定位全長相對閉合差不大于1/10000。(3)加密定位點布設在對結構物觀測視野寬闊、地基穩固且不易被施工機械和人員破壞的地方,相鄰邊長之比不超過1∶3,布設時滿足施工測量放樣的需要。5、水準觀測和水準點的加密:按水準測量的精密要求,使用自動安平水準儀進行往返觀測。復測完成后,及時進行測量成果的整理,并將復測結果提交監理工程師審核確認。復測中如發現問題,及時與監理、勘測設計單位聯系,協商解決。加密水準點(臨時水準點)布設在穩固的地方,埋設標志,兩端附合聯測到高級水準點上,觀測按四等水準測量的精密度要求進行。6、樁位保護:對所交定位點、水準點,加密的定位點、水準點進行現場拴樁。在附近固定物上做好拴樁標記,并填寫拴樁紀錄。在條件允許的情況下,對有關樁位進行砌筑保護,并樹立明顯的標志。7、施工放線:根據定位控制點和加密定位點,采用全站儀,根據設計圖紙所給定的定線關系和各類參數,計算出各主要控制點的坐標,按極坐標法測設出各控制點,并使實測坐標與設計坐標差在規定限差內。在施工過程中,及時對施工區等重要部位進行位置和高程的測量復核,一并填寫《測量復核記錄》,存檔保存。按圖紙要求及現場實沒情況確定該次改造的路面,如遇到管線、井口設施不可移動物時,需現場實際放樣,經甲方及監理確認后,方可改動施工。如現場需出現局部彎道、線路調整,須經甲方及監理確認后,方可改動施工。8、定期復核:在施工過程中,對所有定位點、水準點、加密定位點和加密水準點定期進行復測。所有測量資料,必須及時、真實地進行填寫,作為竣工資料編入竣工文件,并歸檔保存。二、基礎土方開挖1、平整場地的表面坡度應符合設計要求,如設計無要求時,一般應向排水溝方向做成不小于2‰的坡度。平整后的場地表面應逐點檢查,檢查點的間距不宜大于20m。土方工程施工中,應經常測量和校核平面位置,水平標高和邊坡坡度等是否符合設計要求,平面控制木樁和水準點也應分期復測和檢查是否正確。2、夜間施工時,應合理安排施工項目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工場地應根據需要安設照明設施,在危險地段應設明顯標志。3、采用機械施工時,必要的邊坡修理和場地邊角、小型溝槽的開挖或回填等,可用人工或小型機具,配合進行,設專職人員指揮。暫停施工時,所有人員及施工機械撤至指定地點。4、在挖土時發現文物應馬上報告并保護好文物。如有不慎對地下管線破壞、損壞樹木等情況應及時上報業主及監理,進行搶修或保護。土方回填1、施工準備(1)土:宜優先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質。使用前應過篩,其粒徑不大于50㎜,含水率應符合規定。(2)工作面:填方基底的處理應符合設計要求。在土質較好的平坦地上填方時,應分層碾壓夯實;當填方基底為松土時,應將其基底碾壓密實。填方前,應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收,并做好記錄。(3)主要機具:有人力夯、蛙式打夯機、手推車、篩子(孔徑40-60㎜)、木耙、鐵鍬(尖頭及平頭)、2M靠尺、膠皮管、小線和鋼尺等。2、施工順序:基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質→夯實基底→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平→驗收。3、施工方法該工程采用開挖原土方進行回填,由于工作面不大,均采用人工回填,蛙式打夯機夯實,分層厚度為25cm,每層夯實4遍。在進行擋土墻土方回填時一定要注意整段墻體均勻回填,局部回填過高易造成擋土墻受力不均而破壞。回填時注意保護擋墻排水管。在填方夯實時,發現裂縫應灑水花,拌均整平再次夯壓。發現局部軟彈橡皮土等情況時,應將其挖出換填含水量適當的土后重新夯填處理。4、質量標準:回填土必須按規定分層夯實。取樣測定壓實后土的干土質量密度,素土夯實密度不小90%(重擊實標準),回彈模量不小于20MPa。合格率不小于90%;不合格干土質量密度的最低值與設計值的差不大于0.08%g/cm3。土方回填允許偏差如下項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1頂面標高0;—50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查5、應注意的質量問題(1)未按要求測定土的干土質量密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位,應有處理方法和復驗結果。(2)回填土下沉:因虛鋪土超過規定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數,甚至漏夯,坑(槽)底有有機雜物或落土清理不干凈,以及冬期做散水,施工用水滲入墊層中,受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執行規范的有關各項規定,并要嚴格檢查,發現問題及時糾正。(3)管道下部夯填不實:管道下部應按標準要求填夯回填土,如果漏夯不實會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。(4)回填土夯壓不密:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象,這時應將“橡皮土”挖出,重新換好土再予夯實三、鋼筋工程該工程鋼筋主要用于門衛基礎、立柱及頂板。1、施工準備:(1)鋼筋原材:本工程鋼筋全部采用永鋼原材,鋼筋必須有材質證明及物理性能試驗報告,進料嚴格按爐號,每批(不超過60t)提供出廠質量證明,到達現場進行復試,如有混合批視具體情況按規定進行復試,合格后方可使用。(2)使用機具:彎鋼機、斷鋼機、調直機、切割機。2、施工工序:鋼筋下料→鋼筋制作→鋼筋運輸→鋼筋綁扎→鋼筋檢查→隱蔽驗收。3、施工方案:(1)鋼筋放樣加工:在鋼筋翻樣前認真熟悉圖紙,并做好交底工作。鋼筋在現場加工成型,成型的鋼筋在現場分類堆放,標識明確,在堆放和運輸過程中應墊好,以免發生變形。(2)按施工平面圖規定的位置清理,平整好鋼筋堆放場地,準備的墊木,按綁扎順序分類堆放鋼筋,如有銹蝕預先進行除銹處理。(3)核對圖紙,配料單,料牌區實物,在鋼號、規格尺寸、形狀、數量是否一致,如有問題及時解決。(4)鋼筋接頭:鋼筋均采用綁扎接頭。綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求,如設計無要求時,應按03G101采用。(5)基礎鋼筋綁扎:A、按圖紙要求間距,計算好鋼筋數量。B、綁扎接頭的搭接長度按設計要求,如無設計要求時,應符合規范規定。C、綁扎接頭的位置應相互錯開,在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積,應符合受拉區不得超過25%,受壓區不得超過50%的規定。D、在砼墊層上用粉筆劃好鋼筋間距,間距布置鋼筋。光面鋼筋端頭應彎成135度,平直長度不小于10d。E、鋼筋保護層:墊塊墊在下層鋼筋下皮,間距一般不超過600mm以保證主筋保護層厚度的正確。(6)梁筋綁扎:A、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。B、箍筋的接頭應交錯設置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下。C、根據圖紙間距,在底板上分出鋼筋放置位置。D、按照施工圖紙要求鋼筋型號、大小和配料單位下料長度,選出所使用鋼筋,先下層鋼筋(布料時按圖示縱橫區分上下,如沒有圖示,則按受力筋在下,分布筋在上的原則分布)。E、梁下層鋼筋下方和側面鋼筋綁扎砂漿墊塊,以保證保護層厚度。F、配合其它工種安裝預埋鐵及管件。預留洞口其位置、標高均應符合設計要求。G、鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。H、鋼筋的規格、形狀、數量、間距、錨固長度,接頭設置必須符合設計和施工規范要求。4、鋼筋墊塊:本工程中墊塊采用成品塑料墊塊。根據保護層厚度及鋼筋直徑的不同購置多種規格的塑料墊塊,可滿足不同規格鋼筋的需用。5、澆筑混凝土時鋼筋定位和預埋件要設專人看管,避免在澆筑混凝土過程中變形和產生位移。四、模板工程1、模板配置方案:(1)地下部分基礎采用組合鋼模板,鋼管架支撐。(2)過梁、壓頂底模和側模采用18mm竹膠模板,木龍骨支撐。2、模板安裝前要做好模板的定位基準工作,其工作步驟如下:(1)進行中心線和位置的放線,首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線,并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線;(2)做好標高測量工作,用水準儀把構筑物水平標高根據實際標高的要求直接引測到模板安裝位置;(3)進行找平工作:模板支承墊底部應預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿,即沿模板邊線用1∶3水泥砂漿抹找平層,寬度為50mm;(4)所用模板要涂刷脫模劑,不得使用油性脫模劑。3、施工工序:放線→搭設支撐架(固定架)→配模板→支模板→校正→加固→砼澆筑→拆模→清理模板,涂隔離劑→分類堆放。4、施工方案(1)基礎模板支設:進行找平工作:模板支承墊底部應預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿,即沿模板邊線用1∶3水泥砂漿抹找平層,寬度為50mm。(2)梁、板模板支設:支設梁模板前,應按尺寸先將梁底、梁側模板加工好,并將底模釘上木方。支模板時先按梁的軸線位置搭設兩排腳手架(帶可調頭),鋼管頭高度應比梁底低40~60cm,先架主龍骨5cm×10cm木方,再安放帶次龍骨的梁底模,梁底模進行循環使用時,必須將梁底模兩側清理干凈,以便梁底模、側模緊密接觸,側模和底模下襯的木方要釘牢,盡量減少漏漿,使澆筑出的梁邊角整齊,減小修補的工作量。梁、板模板同時支設,先支設梁底與梁一側模板,等梁鋼筋綁扎完畢再支設梁另一側模與板模。梁采用18mm竹膠模板,梁底板由于跨度不大,考慮不起拱五、混凝土工程施工順序:模板清理→砼攪拌→砼運輸→澆筑→振搗→收面→養護。1、原材料:該工程全部采用商品混凝土進行施工。現場以人力斗車布料,混凝土的澆筑方式為先低后高。對商品混凝土站的要求:與攪拌站簽訂供應合同,對原材料、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸等做出嚴格要求。(1)對商品混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據氣溫條件、運輸時間(白天或夜天)、運輸道路的距離、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來適當地調整原配合比,確保混凝土澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產需要,確保混凝土供應質量。當氣候有變化時,要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內的坍落度損失值,以便現場能夠掌握混凝土罐車在現場的停置時間。并且可以根據混凝土澆筑情況隨時調整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土時,攪拌站要派一名調度現場調配車輛。對到場的混凝土實行每車必測坍落度,試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測,混凝土工長組織人員對每車坍落度測試,負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術要求,并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的,必須退回攪拌站,嚴禁使用。(2)對堿-集料的要求:為了防止因堿-集料反應而導致結構被破壞,本工程不僅從合同上對商品混凝土攪拌站進行嚴格控制,要求優先選用低堿水泥,地下室混凝土的含堿量控制在規范或設計要求以內。而且,項目還隨時派技術員、試驗員到商品混凝土攪拌站對其所購的水泥、砂、石等材料進行抽查,看其是否全面履行合同。(3)對混凝土初凝時間的要求:為了保證混凝土澆筑不出現冷縫,施工過程中將根據現場實際情況和環境溫度對商品混凝土攪拌站提出具體的初凝時間要求。(4)對現場的要求:A、現場收料人員要認真填寫商品混凝土小票,詳細記錄每車混凝土進場時間、開卸時間、澆完時間。以便分析混凝土在供應過程中其質量是否能得到有效保障。B、混凝土澆筑前采用項目自己設計的混凝土申請小票和混凝土各專業會簽單制度,作為混凝土澆筑前各分項質量進行驗收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術指標的憑證。2、砼澆筑:(1)一般要求:混凝土澆筑前應完成的工作:混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢檢查合格并辦好隱、預手續。澆筑混凝土的架子、馬道已支搭完畢并檢查合格。現場混凝土所有機械設備運轉正常。工長根據施工方案對施工班組已進行全面交底,混凝土澆筑申請已批準。混凝土開盤鑒定已經完成。施工縫處理技術要求:施工縫的處理:清理浮漿,清理松散混凝土及石子→沖洗濕潤(不得有明水)→(待先澆混凝土強度過到1.2MPa后)下同配比細石混凝土進行接茬處理→澆筑新混凝土。注意清理殘渣要徹底防止新澆筑混凝土夾渣。施工中特殊情況下的施工縫的留置由主任工程師處理。(2)混凝土保護層的厚度保證措施:施工中采用砂漿墊塊及塑料墊塊控制墻體保護層厚度、頂板及其他部位的保護層厚度。墻體支模前及頂板澆筑混凝土前應嚴格檢查墊塊數量及位置是否滿足要求,保護層控制是否到位。(3)澆筑工藝及措施基礎混凝土:噴泉水池基礎底板混凝土厚200㎜,強度等級C20,抗滲等級S6。混凝土澆筑前,應清除雜物,混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m。人工振搗時,插入式振搗和平板振搗配合使用,待混凝土表面無氣泡冒出時,再用平板振搗器帶漿走平,且隔20~30min后,進行第二次復振。在混凝土初凝前用木抹子壓實搓平,終凝前用鐵抹子壓光,木抹子搓毛。梁、壓頂混凝土:混凝土由一端開始連續向前施工,混凝土的虛鋪厚度應略大于梁高,用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,待混凝土表面無氣泡冒出時,振搗完畢后,用長刮杠抹平,木抹子抹平。為保證結構的整體性,砼應一次澆筑完成。混凝土振搗:振搗過程中,宜將振搗棒上下略有抽動,以使上下振搗均勻,振搗移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,大約40cm,并應避免碰撞鋼筋、模板、埋件和電氣接線盒,振搗該層混凝土時,要插入下層混凝土內3、混凝土養護:結構施工施工12小時后,采用澆水養護方法。拆模后設專人負責混凝土養生,保持混凝土表面濕潤;噴泉水池底板及池壁有抗滲要求的混凝土養護期應大于14d,一般混凝土養護期為7d,以防混凝土失水及裂縫發生。冬期施工時,豎向混凝土應采用塑料薄膜覆蓋保濕養生,混凝土保溫材料及保溫措施應編制專門方案。4、質量標準:混凝土強度必須符合設計要求,混凝土應振搗密實,蜂窩或麻面表面缺陷符合驗收標準充許范圍內,無孔洞。5、應注意的質量問題(1)混凝土不密實,有蜂窩麻面。主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。(2)表面不平,標高不準,尺寸增大。由于水平標志的線或木橛不準,操作時未認真找平或模板支撐不牢等原因造成。(3)縫隙夾渣,施工縫處混凝土結合不好、有雜物。主要是未認真清理工作面而造成。(4)不規則裂縫。溫度應力、施工縫處理不當、養護不好或拆模過早而造成。六、磚砌體工程1、材料(1)磚:砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求,并應規格一致有出廠合格證明及試驗單;(2)水泥:采用32.5R號普通硅酸鹽水泥;應有出廠合格證明和試驗報告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。(3)砂:宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時,砂的含泥量不應超過3%。(4)水:應采用不含有害物質的潔凈水。(5)石灰膏:熟化時間不少于7d,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。(6)其他材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。2、技術要求(1)砌筑材料應按規定的質量標準及出廠合格證進行驗收,同時現場取樣送檢,合格后方可使用。砌筑前應按照設計要求,做好砂漿配合比,施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿,并做砂漿試塊強度試驗。(2)砌體的轉角,丁字接頭處應同時砌筑,并使縱橫墻咬合,若咬茬砌筑有困難時,應在交接處灰縫內砌入6mm拉結鋼筋,鋼筋垂直間距不大于500mm,每邊伸入墻內700mm,鋼筋兩端彎勾。砌體的端部(無混凝土柱時)須加設構造柱和拉結鋼筋。(3)砌塊墻體上的窗過梁,采用C20混凝土,過梁長度為洞口寬度+2a(墻體厚度且不小于240㎡)小于混凝土過梁高度時,過梁與梁整澆;當洞口側邊離柱(墻)邊小于a,柱施工時在過梁縱筋相應位置預埋連接鋼筋。3、砌筑工程的施工準備(1)裝卸砌塊時,應堆放整齊,嚴禁傾卸丟擲。(2)砌塊堆放應符合要求:砌塊的堆置高度不宜超過1.6m,垛與垛之間應留有適當的通道。(3)砌體施工前,應先將砌筑面抄平,然后按圖紙放出軸線。4、操作工藝(1)拌制砂漿砂漿采用機械拌合,手推車上料,磅稱計量。材料運輸樓下主要翻斗車,屋面主要以人工手推車作水平運輸。A、根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確度控制在2%以內;砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內。B、砂漿應采用機械拌合,投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起,不得少于1.5min。C、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢。(2)組砌方法A、砌筑應上下錯縫,內外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。B、轉角處和交接處應同時砌筑,均應錯縫搭接,轉角處應沿墻高設置2Φ6@500拉結筋,長度不小于1米。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時,除轉角處外,也可留直搓,但必須做成陽搓,并加設拉結筋,拉結筋的數量按每12cm墻厚放置一根直徑Φ6的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不應小于50cm,末端應有90°彎鉤。(3)砌筑砌筑的施工順序:彈劃平面線→砌筑→安裝或現澆窗過梁→頂部砌體。A、排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時,橫墻應排丁磚,前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數時,則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應排在洞中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。B、選砌塊:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚。C、盤角:砌墻前應先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應及時進行吊靠,如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。D、掛線:砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線,中間應設幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。E、砌筑:砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。混凝土砌塊與磚操作時砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢,如發現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。轉角處嚴禁留直搓,其他臨時間斷處,留搓的做法必須符合施工規范的規定。F、木磚預埋:木磚應經防腐處理,預埋時小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m以內者,每邊放2塊,高度在2~3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始,中間均勻分布。洞口考慮預留后安裝窗框,要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。G、窗過梁為現澆鋼筋混凝土過梁,在磚墻上的支承長度不小于240mm;當支承長度不足時,應按過梁與柱、墻直接連接處理。安裝過梁時,其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求,座漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時,要用細石混凝土鋪墊,過梁兩端伸入支座的長度應一致。5、質量標準(1)砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。(2)砂漿品種符合設計要求,強度必須符合下列規定:A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm.kB、任意一組試塊的強度不小于0.75fm.kC、砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。七、屋面工程根據設計圖紙的要求,本工程屋面的做法為:1、1.5厚SF-T水泥基防水涂料。2、最薄處90厚SF—IIIB保溫兼找坡層。3、30厚SF—IIID底層防水砂漿需振搗。4、20厚SF—IIIM面層防水砂漿,振搗抹平壓光。根據以上要求,我方將按照圖紙和規范的要求從個材料的質量和工序的先后,嚴格控制質量。第四節裝飾工程施工方案一、抹灰工程1、施工準備(1)材料選用:除對進場的材料質量進行嚴格把關,雙控材料還應有復試資料。(只有復試合格后方可使用)(2)機具選用:對操作人員所使用陰陽角工具要求應一致。(3)進行墻面作業應穿墻管,暗裝電線盒等施工完畢后方可施工。2、工藝流程:墻面清理→局部釘鋼板網→墻面澆水濕潤→刷水泥界面劑→吊垂直找方打點沖筋→抹底子灰。3、操作要點(1)墻面清理:抹灰前清理掉墻面上所有污物,灰皮,浮石,灰塵等。并于梁壓頂混凝土墻處釘鋼板網一道,要求鋼板網牢固平整。(2)墻面澆水:抹底子灰前一天,要對墻面進行澆水濕潤,刷水泥界面劑漿一道,以保證粘結牢固。(3)吊垂直、找方:在靠近洞口陰陽角等外采用2m靠尺板吊垂直度套方,打點抹灰,采用“日”字沖筋法沖筋,保證墻面垂直度,平整度滿足規范要求。(4)底子灰:打底子灰采用1:3石灰砂漿。打底掃毛,從上而下進行,抹成的灰應比兩邊的標筋稍厚,然后用刮杠靠住兩邊的標筋,由下向上刮平,再用木抹子補灰搓平。4、質量措施:(1)由施工工長進行檢查控制,在抹灰前,對施工人員進行書面技術交底,由工長質檢員組織操作人員提前做好樣板墻,實行樣板墻實物交底,從基層處理到工藝標準及施工質量要求都應統一。(2)組織操作人員按規范及交底內容進行自檢,互檢并做記錄,然后工長對此要逐項進行檢查,由質檢員進行過程控制,經檢查合格后方可進行下一道工序的施工。(3)對關鍵部位要求:由工長及質檢員共同把關檢查。A、“日”字型沖筋:從地面向上返20cm沖橫筋一道,從壓頂向下返20cm沖橫筋一道,上下兩道之間再沖一橫筋,沖筋寬度5cm,陰陽角兩側20cm處各沖豎筋一道,使每一面墻的筋形成一個“日”或“田”字型。B、窗框與縫隙:組織施工人員確定專人對縫隙進行堵塞處理,由質檢員進行過程控制,確保框口縫隙填塞密實,不能出現裂逢,包含電氣專業,孔洞盒槽部位的控制,確保盒槽的位置尺寸準確一致,邊緣光滑整潔,穿墻套管的墻面尺寸統一,且偏差保證為“零”(出墻尺寸定為32㎜且應在抹灰前必須下好不得事后補下)。C、兩側處及洞口的垂直要求:由工長及質檢員共同把關,嚴格操作工藝,確保此處垂直度檢查為不大于3㎜。二、花崗巖工程(一)、材料和配比1、材料:選擇的6101型環氧樹脂、T31固化劑、稀釋劑、鑄石粉填料。2、配比:材料比例:6101型環氧樹脂:31固化劑:稀釋劑:鑄石粉填料(1:0.25:0.3:4)(二)、施工步驟1、基層檢測:目測混凝土基面,必須堅固、密實、無油脂、無空殼、起砂、裂縫、脫殼等現象。對混凝土墻面進行鑿毛處理,增加附著力。測墻面含水率,不大于10%。2、基層處理:對混凝土墻面平整度進行修整,保持平整度在±1.0CM之內,以保證鋪貼后花崗巖表面平整度。3、基層分錢:在處理好的混凝土墻面按花崗巖的實際尺寸進行彈線分縫,以確保鋪貼后花崗巖間縫一致。同時,采用清環氧樹脂涂刷打底,以增加與墻面的粘結性。4、鋪貼方法:采取錯縫鋪貼的方法,以增加花崗巖鋪貼后的穩固性。間縫采取擠縫的方法進行處理,以保證間縫內砂漿的飽滿度。5、花崗巖結合面處理:在花崗巖鋪貼前,用烘烤的方法,除去結合面水分、污垢等殘留物,以確保花崗巖結合面的良好粘結性。6、花崗巖固定:根據墻面已彈好的分縫線,對花崗巖進行預鋪設。同時,確定花崗巖與墻面的預固定點,采用較干的環氧沙漿粘結固定,待固定牢固后再進行結合層灌漿處理。7、表面處理:在施工時對花崗巖表面滲出的環氧砂漿,采用刮板刮平處理,除去表面殘留的環氧砂漿,確保表面平整、清潔,無凸起物遺留。(三)、養護采取自然干燥的養護方法。鋪貼完后自然養護時間應大于24小時,表面干后,如有凹陷不平處,需用膠泥填補平整后再進行下一道工序。三、幕墻玻璃安裝(一)測量放線測量放線是確保施工質量的最關鍵工序。為保證測量精度,按施工圖紙采用激光經緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀及光電測距儀等儀器進行測量放線。以確定好的控制點為基準將每對水平控制點用拉線連接,將每對豎向控制點用拉線連接。連接后拉線在空中形成網面,用記號筆將每個網交叉點作上標記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。(二)支座和豎向鋼龍骨的定位、安裝與檢測:鋼爪支座的安裝定位準確度直接影響到玻璃能否按設計圖進行安裝,影響到玻璃在安裝后的平面度,膠縫寬度以及玻璃的穩定性,所以對支座的安裝順序、調整精確度、應力值的大小必須按嚴格的規定才能有效地控制玻璃的安裝質量。1、安裝順序:在鋼龍骨與支座的安裝過程中要掌握好施工順序,安裝必須按“先上后下,先豎后橫”的原則進行。1)鋼龍骨的安裝:對圖紙選定的鋼管表面氟碳噴涂,上、下通過絞支固定,調整順也是先上后下,按尺寸控制單元逐步調整到位。2)橫向支座的安裝:待豎向拉桿安裝調整到位后連接橫向組合鋼梁,橫向支座在安裝前應先按圖紙給定的長度尺寸加長1mm~3mm呈自由狀態,先上后下按控制單元逐層安裝,待全部安裝結束后調整到位。3)支座的定位調整:在支座安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進行校核,前后桿長度尺寸嚴格按圖紙尺寸調整才能保證連接桿與玻璃平面的垂直度。調整以按單元控制點為基準對每一個支座的中心位置進行核準。確保每個支座的前端與玻璃平面保持一致,整個平面度的誤差應控制在1mm至3mm。在調整時要采用“定位頭”來保證
支座與玻璃的距離和中心定位的準確。(三)配重檢測:由于點式玻璃的自重荷載和所受力的其它荷載都是通過支座結構傳遞許范圍內,必須對支座桿上進行配重檢測。1、配重檢測應按控制單元設置,配重的重量為玻璃在支座桿上所產生的重力荷載乘系數1~1.2,配重后結構的變形量應小于2mm。2、配重檢測的記錄。配重物的施加應逐級進行,每加一級要對支座桿的變形量進行一次檢測,一直到全部配重物施加在拉桿上測量出其變形情況,并在配重物卸載后測量變形復位情況并詳細記錄。(四)玻璃的安裝施工1、玻璃安裝的準備工作1)、玻璃安裝前應檢查校對鋼結構主支撐的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求,特別要注意安裝孔位的復查。2)、安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物,駁接玻璃底部U型槽應裝入氯丁橡膠墊塊,對應于玻璃支撐面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。3)、安裝前,應清潔玻璃及吸盤上的灰塵,根據玻璃重量及吸盤規格確定吸盤個數。4)、安裝前,應先檢查駁接爪的安裝位置是否準確,確保無誤后,方可安裝玻璃。2、現場安裝玻璃時,應先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好,然后再于駁接爪進行安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性,必須使用扭矩扳手,根據駁接系統的具體規格尺寸來確定扭矩大小,按標準安裝玻璃時,應始終保持懸掛在上部的兩個駁接頭上。3、現場粗裝后,應調整上下左右的位置,保證玻璃水平偏差在允許范圍內。4、玻璃全部調整好后,應進行整體立面平整度的檢查,確認無誤后,才能進行打膠。5、玻璃打膠:1)打膠前應用二甲苯或工業乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。2)駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊,保證平直,并預留凈高8~12mm的打膠厚度。3)打膠前,在需打膠的部分粘貼保護膠紙,注意膠紙與膠縫要平直。4)打膠時要持續均勻,操作順序一般是:先打橫向縫后打豎向縫;豎向膠縫宜自上而下進行,膠注滿后,應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜,若有應及時處理。5)隔日打膠時,膠縫連接處應清理打好的膠頭,切除前次打膠時的膠尾,以保證兩次打膠的連接緊密。6)玻璃膠修飾好后,應迅速將粘貼在玻璃上的保護膠紙撤掉,玻璃膠固化后,應清潔內外玻璃、做好防護標志。6、清洗整體外裝工程,應在施工完畢后,進行一次全面徹底清洗,保證工程滿達到竣工驗收標準。7、產品的保護:當玻璃安裝好之后,一定要安排專職人員對產品進行保護,措施如下:1)在玻璃表面貼上警示膠紙,防止人撞擊;2)容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住,防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕,如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等;8、交工驗收:當全部工程完成之后,就要從上到下全面清理衛生,把牢固、美觀的產品交給甲方。交工時硬件美觀(產品)、軟件齊全(資料)。第五節綠化工程施工方案本分部工程根據設計圖紙包括:排水層、土壤改良、微地造型、落葉喬木種植、常綠樹種植、花灌木種植,其施工工藝流程:如下:測量定位→土方施工→土壤改良(實驗檢驗)→微地造型喬木種植→常綠樹種植→花灌木種植→地被植物種植→竣工養護一、土方開挖、回填1、土方量:通過現場踏勘,并根據業主提供的現場標高和園林布局設計標高,現場處于土方虧損狀態,主要是微地形需要回填土。2、回填土選擇:需調入適合園林植物生長的園土,對于秋植種植土來說,土質不宜粘重,以砂壤土為好。園林植物所必需的最低種植土層厚度應符合以下規定:種植土層厚度要求(單位:cm)植被類型草本花卉地被植物小灌木大灌木淺根喬木深根喬木分部深度3035456090200允許偏差<5%<10%3、土方回填:(1)先用水平儀測定主要標高點,并立醒目標樁,土方車運進現場后應每填土300-500mm做分層夯實,并應確保300mm表土是理化性能良好的合成土或砂壤土。(2)種植地的土壤含有建筑垃圾及其它有害成分,以及強酸性土,強堿性土、鹽土、鹽堿土、重粘土、沙土等均應根據規范規定,采用客土或采取改良土壤的技術措施。(3)回填土存放:存放位置應事先征得業主和監理工程師的批準。4、地形處理:(1)在回填土基本滿足的條件下,依園林設計標高整理出相應的地形、緩坡,使所有表土應按等高線做最后處理,避免造成隆起凹陷。(2)綠地內排水應按設計坡度與起向結合現場及周邊情況綜合考慮。二、土壤改良在地形標高整理完成后,依種植品種的不同對表土層做相應厚度的土壤改良,使種植土符合植物對肥力和各種有機物、微量元素的需求。1、改良深度:(1)樹木以樹坑為單位,按800—1000mm的深度做為改良層。(2)灌木、地被植物改良深度為600mm。(3)草坪改良深度為125mm。2、種植土的配制:按上述深度對表土添加腐殖土,3.種植池之合成土(1)種植池應使用輕質土,輕質土應具有以下特征:A、30%珍珠巖或蛭石B、20%細砂/20%已完全分解之巖石(無含鹽成份)C、20%泥炭土替代物D、30%現有園土4、標準泥炭土分析必須符合以下規定,形成理化性能良好的種植土。氮(N)1.10%五氧化二磷(P2O5)1.08%氧化鉀(K2O)1.40%有機物質87.6%密度(干重)420磅/平方米碳氮比率(C:N)35-55酸堿值6-7.5(1)酸堿度應在7至8之間(2)最低排水速度在50毫米/小時(3)干燥土密度應小于1200千克/立方米(4)在任何情況下,不能把粘土或類似粘土物質放在混合土壤中(5)合成土質量要求:A、應含有正常含量的分解的機質,無重粘土,粗砂,石頭,土塊,其他植物,根,木棍及其他物件。B、整體之成份與結構需一致。C、不能在泥濘的情況下運輸,操作,放置。D、地面種植合成土(6)用于地面種植合成土壤具有以下特征:A、30%細砂/20%已完全分解之花崗巖(無含鹽成份)B、20%泥炭土替代物C、50%現有園土5、泥炭選用:我們選用東北地區生產的泥炭,它富含有機質有很好的改良土壤的作用,肥力具長效性。但必須規范規定。6、種植土測試:用于施工的種植土應做理化性的測試,土樣送檢單位——國家法定單位。報告結果送交設計師、監理、甲方審批。三、苗木選擇一個健康和長勢良好的植物應具有較好的姿態,有極多枝條并且生長茂密。1、莖、樹干、枝條一般規則:(1)應無蟲害,并無導致樹木死亡的病原體。(2)應無突出疤痕。無論疤痕明顯與否,并沒有被治愈,不給病原體提供入侵點。(3)應除去已死亡的木材。(4)所有莖或樹干應有較好的形態,穩固且根系良好。因此,應可在種植盆中自行穩固支撐。(5)植物高度-由于植物莖的種類不同,質量是由根莖的高度來決定的。莖高應從種植盆的底部測量。植物總高應從種植盆底部到主要樹冠頂部作量度。2、樹冠一般規則(1)應無蟲害,并無導致樹木死亡的病原體。(2)應無缺綠病、枯黃或缺乏葉綠素等癥狀。并且沒有人工、化學、病原體或蟲害所導致的植株膨脹直立及枯萎。(3)應無塵、無化學殺蟲劑殘余。(4)應有足夠之枝葉以展現該樹種之形態。(5)葉冠的寬度及葉冠起源點:從葉冠的主要冠面測量其寬度,不包括偶然支出的枝條,葉冠起源點是沿主要樹干或莖,并且應從土壤線開始量起。注:葉冠寬度應以與植物高度比例之百分比表示。3、根系和土壤-一般規則根系應有良好發展并在檢查時,應無蟲害或病原體,根系發展應該是:(1)在種植盆內分配均勻,以至在視覺上可見根是伸展向種植盆之四面八方。同時,根系在種植盆中的形成不可以超過一定限制(盆限定,否則會影響到水向微細根毛的滲透。(2)提供穩定的支撐并確保土上植株的物理牢固性。(3)維持一個健康生長所需的生命體系。4、草坪草坪應是圖紙中特定指名的種類。純度應為85%以上,有以下特點:(1)應無雜草、雜質、蟲害、病害。草地應有均勻綠色與密度,且可以健康生長。當用手拿時,應有足夠細維根系使草坪成為一整塊。(2)每一單位應為300×300×40毫米厚度。5、數量規格:苗木數量和規格詳見(材料計劃表)6、苗木驗收:苗木種植前需安排設計師到苗木基地選苗驗收。四、種植施工1、定點放線:依據施工圖進行定點測量放線,是設計景觀效果表達的基礎。行道樹的定點放線,一般以路沿和道路中軸線為依據,要求兩側整齊對仗。對設計圖紙上無精確定植點的樹木栽植,特別是樹叢,樹群,可先劃出栽植范圍,具體位置根據設計思想,樹體規格和場地現狀等進行綜合考慮。一般以植株長大后,株間發育互不干擾為原則。實施方法如下:(1)喬木位置使用2米長的標尺標出。(2)灌木的布置為不規則布置,用白灰劃區域線,點位分布應避免放在一條直線上,白灰點位點。(3)色帶花卉、地被按區域畫線,布點均勻。(4)苗木種植前其種植位置應取得設計師的同意。2、刨坑:刨坑的質量對植株的生長有很大的影響,除按設計確定位置外,應根據根系或土球大小、土質情況來確定坑的大小以避免植樹時根系不能舒展或填土不實。但必須符合規范規定。(1)操作方法有二種:手工操作和挖掘機操作。無論是手工還是機械操作時,挖掘應垂直向下,坑底部要鏟松15厘米。(2)坑穴的規格嚴格按設計要求。常綠喬木種植穴規格(單位:cm)樹高土球直徑種植穴深度種植穴直徑15040~5050~6080~90150~25070~8080~90100~110250~40080~10090~110120~130400以上140以上120以上180以上落葉喬木種植穴規格(單位:cm)干徑深度直徑干徑深度直徑2~330~4040~605~660~7080~903~440~5060~706~870~8090~1004~550~6070~808~1080~90100~110花灌木種植穴規格(單位:cm)樹高土球(直徑*高)圓坑(直徑*高)說明1.2~1.530*2060*40三株以上1.5~1.840*3070*501.8~2.050*3080*502.0~2.570*4090*60籬類種植槽規格(單位:cm)種植高度單行雙行30~5030*4040*6050~8040*4040*601000~12050*5050*70120~15060*6060*80注:a、反季節種植施工時種植穴直徑相應擴大20%,深度相應加深10%;b、大規格樹木種植時,其種植穴比土球直徑大60~80cm,深度增加20~30cm。c、坑徑*坑深與規范有沖突,以標準高的規范為準。3、苗圃假植與運苗(1)苗木的運輸要迅速及時,避免風天運苗,最好在無風天運苗。因為風抽對苗木的生命力損傷會很嚴重,運輸途中要盡量保持行車平穩,較長距離的運輸,中途停車應停在樹蔭下,且經常給苗木噴水;長距離運輸,大苗必須帶土球。(2)當到達現場不能在48小時內種植完成的苗木,都應當對其實行混土護根措施,選擇背風背陰處做假植點,將苗木碼放整齊,覆土埋嚴,并適量澆水保證根部土壤潮濕,直至種植。4、苗木的修剪:一般在苗木種植前修剪應加大修剪量,減少葉面呼吸和蒸騰作用,提高成活率。修剪方法及修剪量如下:(1)應進行苗木根系修剪,宜將劈裂根、病蟲根、過長根剪除,并對樹冠進行修剪,保持股地上地下平衡。(2)落葉樹可抽條后進行強截,多留生長枝和萌生的強枝,修剪量可
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