目錄TOC\o"1-2"\h\u5632第一章工程概況 勞動力保證措施集中采購，確保勞動力質量推進勞動力集中采購工作，科學提高采購工作水平，并充分重視勞務隊伍工作考核，選擇長期合作單位，對工程所需的主要土建勞動力及各專業分包勞動力進行綜合分析及選擇。增強采購能力，確保勞務隊伍高效質量，進而保證工程進度及質量，充分發揮集中采購的優勢，確保滿足勞動力需求。在投標階段我單位就已開始籌備勞務分包商的選擇，通過對勞務分包商的業績和綜合實力的考核，在合格勞務分包商中選擇多家與我單位長期合作、具有相應資質的勞務隊伍作為勞務分包，工程中標后即簽定合同，作好施工前的準備工作，確保工人準時進場。勞動力優化性選擇優化性原則勞動力素質的優化性選擇為保證現場施工質量，需根據本工程的特點，選用素質較高、有類似工程施工經驗的勞動力，并通過現場短期的培訓不斷提高勞動力的綜合素質。勞動力數量的優化性選擇根據工程的規模和施工技術特性及進度安排，按比例配備一定數量的勞動力，以避免窩工，又不出現缺人現象，使得現有勞動力得以充分利用。勞動力組織形式的優化性選擇建立適合于本工程特點的精干、高效的勞動力組織形式，做到管理到位、人員調動靈活且能降低管理費用。項目管理達標規范勞務管理項目達標管理通過企業對工程項目管理達標管理，加對強勞務隊伍的組織、管理，做到工程項目啟動、規劃、執行、監控、收尾全過程必須符合企業既定的規范要求，并嚴格按規范運作。通過這種運作方式，加強工程系統管理手段、辦法及措施，達到工程預設標準，以便于實施各項管理。勞動力投入及培訓保證措施序號內容名稱勞動力投入及培訓保障內容1穩定的勞務分包我單位土建施工方面，擁有長期合作的勞務分包商；幕墻、機電等方面，擁有成熟穩定的技術與施工團隊，能確保現場有效的施工。2工資保證準備充足的資金，及時支付各專業隊伍的勞務費用，保證不拖欠施工人員的工資，為施工作業人員的充足準備提供保證。3良好的后勤保障搞好生活后勤保障工作：在施工人員進場前，必須做好后勤工作安排，為職工的衣、食、住、行、醫等予以全面考慮，認真落實，以便充分調動職工人的生產積極性。4組織學習組織工人學習本單位規章管理制度及項目規章管理制度。5集中教育對所有員工集中進行必要的技術、安全、消防教育。6各項交底各分項工程在開工前的技術交底，明確施工的重點和難點。7強化培訓把項目的質量，文明施工目標層層分解、交底，讓每一個員工明確自己的目標和要求。對關鍵性的工藝，工法有針對性地組織相關工種人員進行培訓。8樹立正確思想教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全技術法規；遵守地方治安法規。勞動力調配合理調配勞動力是保證施工進度的關鍵。我單位將充分利用企業內部整體的勞動力資源，該項目需要時，將及時進行統一調配，確保有充足的勞動力保障該項目順利施工。建立聯合工會為保障工人權益，項目部組織建立勞動力聯合工會，聯合工會工作內容見下表：序號聯合工會主要工作內容備注1建立聯合工會，工會的作用是為職工群眾說話辦事。聯合工會將進一步加強我單位和作業層之間的溝通聯系，及時為困難職工群體辦實事，幫助他們排憂解難。2執行8小時工作制，需進行夜間加班時，提前做好組織、安排，發放加班工資，并安排夜餐。3支持和推動貫徹落實社會保障政策，聯合工會將加強對勞務分包的監督管理，定期檢查工人工資的發放狀況。4在工人的安全健康方面，堅持“安全第一、預防為主、群防群治、依法監督”的原則，聯合工會將開展多種形式的安全生產監督檢查活動，積極推動勞動安全衛生監督檢查體系的建立健全，確保工人的勞動安全。5聯合工會成立后要加強組織建設工作。讓部分思想先進，能夠代表大多數工人想法的職工加入工會組織，出現不能解決或解決起來困難的問題時，及時在聯合工會內部反應。6聯合工會的成立擴大原有單一工會的工作范圍，凡是涉及工人切身利益的事情，工會就有責任有義務代表工人出面解決。包括拖欠工資、出現工傷事故、勞動保護等，以保護工人的合法權益。7通過聯合工會組織，積極組織開展學習法律法規活動，教育工人懂得依法維權。節假日勞動力保障措施本工程施工期間節假日較多，跨2春節，因此做好節假日的用工管理，制定有效的節假日期間勞動力保障措施，是保證本工程順利施工的因素之一。為此，項目部采取如下勞動力保障措施：序號名稱節假日保障主要內容備注1工資補償項目經理部對參與工程建設的施工人員的工資給予一定的補償，其他工資方面享受國家規定的待遇，嚴格執行勞動法。2組織聚餐假期期間，項目后勤部組織全體施工人員吃團圓飯，安排豐富多彩的春節活動。3安排活動在不影響施工生產的情況下，組織一些群眾性的文體活動，如在工人生活區放露天電影、組織小型體育活動等。4后備勞動力安排好后備勞動力，保證隨時可從我單位的勞務體系中抽調勞動力，保證異常情況下的勞動力需求。工地春節團圓飯勞務人員身心健康及人文關懷定期開展“關愛農民工”活動，活動圍繞“提高農民工崗位技能、維護農民工權益、保障農民工身心健康和提升農民工文明素質”四個方面廣泛開展關愛活動。定期組織免費體檢活動；端午節向勞務人員贈送粽子和生活用品，以表示端午節的關懷；酷暑為勞務人員“送清涼”，發放清涼油、十滴水等防暑藥品等。定期組織勞務人員同項目管理人員開展娛樂活動，加強勞務人員同項目部管理人員的凝聚力。夏日防暑送清涼活動勞務人員工資保障措施建立健全的工人工資保障體系，制定各種有效措施并不斷完善，主要措施如下：序號措施名稱工人工資保障措施備注1支付方式在同勞務分包的合同中明確約定勞務工程款的支付時間、結算方式，確保勞動者工資支付。2付款公開付款額度公開：每月支付工程款時，我單位及時將付款的額度通知勞務隊伍作業班組長，讓工人了解我單位的付款情況，穩定工人的情緒，保護勞務人員的知情權，從而一定程度上制約和避免勞務隊伍挪用工資款項。3監督資金流向加強對勞務分包商工程款資金流向的監督，各專業分包商（包括業主指定分包商）工程款發放應由我單位統一管理。所有勞務隊伍工人建立工資卡，工資發放實行當月結清。其中，我單位自營部分工人工資，由我單位統一代發；非我單位自營部分工人工資，凡沒按月結季清執行的，在聯合工會的監督下，也由我單位統一代發，此款項從勞務工程款中自動扣除，防止勞務隊伍將工程款挪作他用。4設置預留資金賬戶設置預留賬戶：在支付勞務隊伍工程款時，將一部分工程款預留，劃入預留賬戶，保證在勞務隊伍在出現管理問題時，仍有資金支付工人的工資。在雙方監督下，此賬戶中的款項專門用于支付勞務人員工資，該賬戶資金由雙方共管，任何一方不得私自挪用。工程完工，全部勞務人員工資足額發放后，雙方協商取消該賬戶。卡密分開保管5及時支付與勞務隊伍在工程施工過程中解除分包合同的，及時付清分包工程款；勞務隊伍每月將支付勞務工程款情況等向總包單位匯報，以保證勞務人員工資及時發到位。農民工工資發放機械設備需求計劃及保證措施施工機械設備供應計劃是機械管理的重要環節，合理的供應計劃是保證施工生產順利進行的保障之一。本項目機械設備供應計劃是根據建筑總平面、施工進度計劃、施工段劃分、施工工藝、設備功效以及多年類似工程施工經驗編制而成，詳表擬投入本工程的主要施工設備表，擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表。機械設備需求計劃主要施工機械設備表序號機械/設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率kW生產能力備注1塔吊TC70302中國2020101.3正常垂直運輸2塔吊TC65157中國202081.9正常垂直運輸2施工電梯SC200/200G7中國202066正常垂直運輸（高速）3施工電梯SC200/200G9中國202066正常垂直運輸（低速）4履帶式單斗挖掘機PC20010中國2020/正常土方施工5汽車吊QY25t4中國2019/正常材料吊裝6鋼筋調直機GT6-1210中國20195.5正常鋼筋加工7鋼筋彎曲機GW4010中國20193正常鋼筋加工8鋼筋切斷機GQ4010中國20201.5正常鋼筋加工9直螺紋機床GX-4010中國20194正常鋼筋加工10木工圓鋸機MJ10510中國20202正常模板加工11單面壓刨機MB105A10中國20204正常模板加工12混凝土輸送泵HBT605中國2020/正常砼澆筑13布料機18m5中國2019/正常砼澆筑14潛水污水泵WQ40-21-5.530中國20205.5正常排水、排污15提升水泵KQD50-15X74中國202018正常加大水輸送高度16對講機MOTORALA60中國2019/正常現場通訊17振搗棒德國威克IREN6515中國20191.3正常混凝土的振搗18平板振動器B157中國20201.5正常現澆樓板的打磨19抹光機DMD8007中國20205.5正常樓板抹光20柴油發電機500KW1中國2019/正常應急用電21電焊機BX-30010中國202025KW正常焊接22切割機400mm10中國20201.2KW正常材料切斷23套絲機1/4～210中國20190.8KW正常管道套絲24滾槽機GC-12B8中國20201.5正常消防管連接部位的處理25電錘201018中國20200.8正常打孔26磨光機￠10015中國20200.8正常磨光表面27試壓泵3DSY2.55中國20190.8正常檢測試壓28臺鉆Z40612中國20190.8正常鉆孔29空氣壓縮機PS401202中國20203正常電錘配套30熱熔對接機HCT-Ⅱ5中國20201.8正常管道連接31電熱熔機HTY-35中國20201.8正常管道連接32手動液壓叉車2T3中國2019/正常材料運輸33手動液壓叉車CPY-Ⅱ3T3中國2020/正常材料運輸34電動卷揚機JTK-5T3中國20202.8KW正常提升設備35電動卷揚機JM-5A3中國20197.5KW正常提升設備36倒鏈2～5T5中國2020/正常提升、緊固37聯合角咬口機TZY-A-122中國20201.5正常風管加工38彎頭聯合角咬口機TZYW-A-122中國20201.5正常風管加工39共板法蘭機T-152中國20194正常風管施工40折剪兩用機WA68Y-40T2中國20192.2正常風管加工41壓筋機YKYJ-1.52中國20201.2正常風管加工擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份用途備注1水準儀DSZ22中國2020標高測量2全站儀萊卡TPS2瑞士2019平面控制3經緯儀JBJ22中國2019軸線測量4鋼卷尺50m50中國2020距離測量全新5塔尺5m30中國2020標高測量全新6游標卡尺0-150mm1中國2020精度測量全新7外徑千分尺0-25mm1中國2020精密測量全新8靠尺JZC-2型5中國2020實測實量全新9回彈儀ZC3-A2中國2020強度檢測全新機械設備保證措施機械設備的采購及進場驗收序號名稱采購原則1采購技術先進：機具設備技術性能優越，生產率高。使用可靠：機械設備在使用過程中能穩定地保持其應有的技術性能，安全可靠的運行便于維修：機械設備要便于檢查、維修和修理。運行安全：機械設備在使用過程中有對施工安全的保障性能。供應及時：提前采購、使用前安裝到位并留出驗收時間。2進場驗收驗收要求設備負責人組織相關人員對其進行檢查、驗收。機械的完善情況，如外部結構裝置的裝配質量，連接部位的緊固與可靠程度，潤滑部位、液壓系統的油質油量、電氣系統的完整性等項內容，并填寫《機械設備進場驗收記錄》。項目設備負責人組織相關人員對設備外觀進行檢查，要求機械設備外觀整潔、顏色一致，經驗收合格后方能進入現場進行安裝。在安裝前，大型特殊設備如塔吊、施工電梯等應有安裝方案，并經負責人審批。設備安裝完畢后，由項目、安裝單位進行驗收，并按政府有關部門的驗收表格填寫記錄，合格后，原件交項目設備負責人、復印件交物資工程師進行備案。設備驗收合格后，在進行施工生產前，由項目設備負責人員檢查操作人員的操作證（對外省市的應有省級勞動部門或其他主管部門頒發的中華人民共和國特種作業操作證）并預留其復印件存檔，合格后，方能進入現場進行施工作業。機械設備日常管理制度序號制度內容1建立機械設備臺賬機械設備經安裝調試完畢，確認合格并投入使用后，由項目設備負責人登記進入項目機械設備臺帳備案。對臺帳內的大型機械建立技術檔案，檔案中包括：原始技術資料和驗收憑證、建委頒發的設備編號及經勞動局檢驗后出具的安全使用合格證、保養記錄統計、歷次大中修改造記錄、運轉時間記錄、事故記錄及履歷資料等。2走合期制度一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進行，特種和大型機械，由公司業務主管部門組織實施。機械（車輛）的走合期必須按說明書進行，要逐步加載，平穩操作，避免突然加速或加載走合期內出現問題或異常現象時應及時停機，待找出原因，處理后方可繼續進行。重點設備的走合期，必須在供方和公司有關部門技術人員的指導下進行。走合期結束后，應進行一次全面的檢查保養，更換潤滑油脂，并由機械技術負責人在記錄表上簽章，交付正常使用。3交接班制度本班完成任務情況，生產要求及其他注意事項。本班機械運轉情況，、燃油、潤滑油的消耗和準備情況。本班保養情況、存在問題及注意事項。由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實后交班人方可下班。嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題如因交接不清，設備在交班后發生問題，由接班人負責。4三定制度由項目設備負責人負責貫徹落實機械設備的“定人、定機、定崗位”的“三定”制度。由分包單位填寫機械設備三定登記表并報項目備案。5安全技術交底制度在機械設備投入使用前，項目設備負責人應熟悉機械設備性能并掌握機械設備的合理使用的要點，保證安全使用。機械設備操作人員實施操作之前，由設備負責人對機械設備操作人員進安全技術交底。6定期檢查保養維修制度機械工程師在每月月初編制機械設備維修保養計劃，由項目設備負責人負責組織、監督專人實施并做好設備的保養檢查記錄。對分包商提供設備由分包商編制月度維修保養計劃并交至生產設備現場管理部處存檔，由項目設備負責人督促實施并做好記錄。機械設備的修理由設備負責人督促設備供應商的專業人員進行，并填寫《機械設備維修記錄》存檔備查。嚴格遵守維護保養制度，根據情況每天或每月留出必要的保養時間，保證機械設備的正常運轉。7報告制度由于機械設備發生故障造成的事故，設備負責人應認真填寫施工設備事故報告單，報告物資及設備部經理，認真、及時處理。機械設備的使用管理序號機械日常使用管理1塔吊每天中午歇班時對塔吊進行自檢，并每天做好運轉記錄。每個月一次對各臺塔吊進行一次全部位檢查，并做好機械性能的記錄。每周一次對塔吊齒輪和卷揚機加潤滑油，對鋼絲繩進行檢查。2施工電梯檢查上下限位開關及限位碰塊，確保可靠有效。逐一進行以下試驗，保證每次試驗吊籠均不能啟動：打開護欄門；打開吊籠單開門、雙開門；觸動松繩保護開關；觸動防冒頂限位開關；按下急停按鈕；關閉電鎖。清除機身及各種傳動機構的灰塵油污。清潔吊籠、操作室及圍欄周邊的衛生。記錄運轉情況及保養記錄。3砼輸送泵檢查臂架、滑閥及支腿可以完全收回并鎖死。檢查工作燈、信號裝置工作正常。有充足的燃油、潤滑脂及洗滌水；液壓油足夠，各部位不漏油。各種配管、工具、器具及附件應齊全。滑閥閥板一般下部磨損嚴重，當新件尺寸與磨損后尺寸相差大于5mm時即需修理；滑閥上、下閥座中間部位磨損嚴重，當新件尺寸與磨損尺寸相差大于4mm時，即需修理；攪拌葉片的兩邊角磨損嚴重，當新件尺寸與磨損后尺寸相差大于8mm時，即需修理；滑閥底罩的下方和兩側磨損嚴重，當新件尺寸與磨損后尺寸相差大于5mm時，即需修理。4布料機操作之前檢查電器系統工作是否正常。檢查油箱液壓的多少。檢查液壓元件是否有滲漏現象。檢查油泵工作方向是否正確。檢查鋼結構件是否有裂縫、開焊及扭曲變形。檢查液壓閥工作是否正常。機具設備保養與維修序號機械保養與維修1塔吊塔機應經常檢查、維護、保養，對易損件要經常檢查、維修或更換，對連接螺栓特別是經常震動的零件，應檢查是否松動，如有松動必須及時擰緊。檢查和調整制動輪和制動瓦的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0.5～1mm之間，摩擦面上不應有油污等污物。鋼絲繩的維護和保養嚴格按GB5144-2006，超過規定須立即更換。塔機的各結構、焊縫及有關構件是否損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應及時修復。各用電線路應及時修復和保養。做好與塔吊廠家聯系，廠家進行技術指導及機械故障排除2施工電梯一級保養與維修期限為1000工作時，由機組人員現場進行。檢查驅動板連接螺栓，應無松動。檢查各油滑部位，應油滑良好，減速器油液不足時應予以補充。檢查導軌架、附墻系統和齒條緊固螺栓應牢固。檢查對重體導輪應轉動靈活。檢查減速器有無異常發熱及噪音。檢查電纜臂及電纜保護架應無螺栓松動或位置移動。二級保養、維修期限為3000工作時，由專業人員現場進行：檢查滾輪和導輪的軸承，根據情況調整或更換。3砼輸送泵每日檢查：外表損傷變形，外露部件松動，操作及性能改變，滲漏油，軟管損傷，潤滑點缺潤滑油脂，汽車駕駛不安全因素。每月(或泵混凝土2000m3)檢查：滑閥損傷，輸送管磨損，液壓油減少，潤滑點強制潤滑，汽車部分例行保養。半年(或泵混凝土12000m3)檢查：滑閥下殼、輸送缸損傷，電器元件、液壓油變質，臂架損傷，汽車部分例行檢修。每年(或泵混凝土24000m3)檢查：攪拌裝置，攪拌油馬達，回轉油馬達，水泵，各油泵，更換液壓油。4布料機檢查連接螺栓、軸端卡板、銷軸、鎖緊螺母是否松動。檢查欄桿開口銷是否脫落。檢查輸送管的磨損情況，壁厚小于2毫米時應及時更換。檢查個潤滑部位潤滑情況是否良好，并及時補充潤滑油。檢查回轉限位器工作是否正常。檢查回轉減速機有無異常發熱和響聲。緊固塔身、中間節及轉臺的連接螺栓。檢查電動機的連軸器。檢查電動機和電路的絕緣電阻、設備金屬外殼、金屬結構的接地。檢查電纜線，如有破損或老化應及時修理和更換。應急設備配備情況序號保證措施實際操作1應急設備配備易損零配件常見故障易損零件、配備于現場倉庫中，可隨時就近調用。2臨時泵管為解決泵送系統可能發生的故障，擬在現場配備一套臨時泵管3臨時發電機組為解決臨時停電問題，擬在施工現場配備1臺500KVA柴油發電機與現場線路連接，必要時可在15分鐘內恢復供電，保證正常施工。材料投入計劃及保證措施主要施工材料投入情況根據招標文件及我司編制的進度計劃，編制主要材料的投入及進場計劃，具體材料投入計劃，待中標后相應調整。材料名稱規格型號單位進場數量使用部位材料示意圖黑模板915x1830x15mmm2100000地下室、地上非標準層區域結構扣件旋轉、直角、對接個50000外架、8m以上高支模區域結構木方50(100)×100mmm127000地下室、地上非標準層區域結構可調頂托/個120000地下室、地上非標準層區域結構鋼管Φ48×3.0mmt800外架、8m以上高支模區域結構輪扣架橫桿、立桿t2000地下室、地上非標準層區域結構沖孔板/m257000塔樓小高層安全網1.8*6mm210000地下室鋁合金模板6061-T6套11塔樓標準層爬架C013套7塔樓標準層材料投入相關措施提前落實大型設備結構施工需用的9臺塔吊、16臺施工電梯，提前和生產廠家簽定協議，保證所有購買的大型設備都能按時進場。制定大型機械設備的進出場計劃，物資及設備部按計劃組織機械設備進場。材料是工程施工中必不可少的要素之一，在工程項目施工中消耗量很大。又因其品種規格復雜繁多，價值在建筑總價中所占比例很大，因此，做好施工材料訂貨、供應、運輸、保管和使用等工作，對保證工程質量和進度、降低工程成本具有重大意義。材料進場前保障措施投入使用前的材料主要通過控制訂貨、采購、供應等過程來保證其正常投入使用。依據本工程特點，重點從以下幾方面保障材料投入：制定周密計劃根據本工程材料用量，分階段準備充足的采購資金，保證專款專用。項目上材料使用部門依據實物工程量對材料需求進行分析，按材料的品種、規格、數量及質量等要求編制詳細的材料需用計劃。根據材料需用量計劃以及施工進度，制定半成品加工及訂貨計劃。根據審批的材料需用量計劃和庫存情況，編制合適的材料采購計劃，并確定擬采用的供貨商名稱及需用資金。編制材料采購計劃時要同時注意附加編制季節性以及節假日材料采購計劃。為保證工程進度不受其他分包材料供應不及時影響，提前向各個分包下發包含總進度計劃以內的各級進度計劃，以便各個分包根據進度計劃編制材料計劃及時進行材料采購，保證材料及時供應。提前訂貨、及時供貨依據本工程的材料需用量計劃，提前與各生產商、加工單位、供應商聯系，對主要使用材料進行提前訂貨。訂貨時，要著重考查生產商或者供應商的產品質量、供應能力、價格變更等因素，主要材料供應商應至少選一家備用單位，防患于未然。按照施工進度計劃的要求，安排相關的人員做好材料采購工作。根據材料的庫存和儲備數量，對受到季節性及節假日影響而可能影響施工的材料要做好提前采購。選擇合適的供應商了解市場資源情況，通過對社會供應商供應產品的價格、資源、運輸、結算方式等因素的考察，篩選長期合作的合格的、優秀的材料供應商，為我司集中供應所需材料。篩選供應商的主要流程為：篩選供應商流程流程中各環節要求表序號項目內容1初選考察考察內容包括：生產商生產狀況、人員狀況、原料來源、機械設備產品應用情況，對供應商的質量保證能力審核，對供應商支付能力和提供保險、保函能力的調查。2選擇對供貨商的選擇，在滿足招標文件及合同的要求的前提下，原則上至少邀請4家供貨商參加投標或報價，特殊情況下可采取獨家議標(但事先應獲取項目經理的批準)，供貨商選擇的全部記錄資料由相關部門負責保存。3確定材料商經過比較，確定最符合要求的材料供應商。4審核在訂購各種材料前，向業主代表、工程監理報送有關樣本并附上該材料的材質證明書、出廠合格證及生產廠家資質等相關資料，交業主代表審核。5簽訂合同業主或監理審批通過后方與材料供應商簽定購貨合同。6補充事項為了確保本項目所需材料的供貨按合同規定時間到達，大宗材料的采購合同均要求供貨商（含業主指定供應商）提供預付款保函及履約保函。材料進場驗收及其儲存保管措施根據施工總進度計劃編制材料需用總計劃，并按年度、季度、月度、周進度計劃編制相應的材料需求計劃以及物資追加或者調整計劃。材料進場數量以滿足施工需求為前提，合理組織，分類、分批進場，進場后做好材料的驗收及儲存保管工作。材料進場驗收材料的質量直接關系到工程實體質量以及施工安全，影響深遠，一旦不合格材料用于工程，就會產生不可估計的后果，造成不可估計的損失，控制材料質量具有重要意義，為了保證材料質量合格，采取如下措施：序號措施內容1凡規定要求的需具備出廠合格證、檢驗報告等資料的物資材料，進場時必須向我司提供完整的材料合格證明資料。2需要取樣送檢的材料，在材料進場時項目材料員、試驗員、質檢員、監理（業主代表）共同見證取樣，確保在材料投入使用前，將試樣送到有資質的材料試驗單位進行檢驗，復試報告合格后，材料方可正式使用與本工程。3所有應用于本工程的物資材料必須保證質量合格，當材料質量不符合規定要求時，材料員應立即標識、隔離不合格材料，組織材料退場過程留下影像資料及其他相關證據，方便以后查驗；并通知采購員，及時采購相同材料，以保證本工程施工進度順利進行。4建立材料樣板制度，材料樣品或樣本不論甲乙任何一方供應材料都應先提供材料樣品或樣本，經雙方驗收簽字后封存，作為材料供應和竣工驗收的實物標準。甲方或設計單位指定的材料品種，由指定者提供定式樣、色調和規格的樣品或樣本。現場材料的儲存及保管本工程材料堆場詳見施工平面布置圖。材料存儲要有必要的防火、防雨、防潮等措施，并制定材料的貯存、驗收和發放等管理辦法，防止材料在投入使用前損毀。鋼筋儲存木方儲存不合格材料的管理措施為了防止材料采購過程中意外接收供應商的不合格材料、成品、半成品或接收供應商的不合格品的非預期的使用和交付，并對其進行識別和有效控制，確保本工程施工質量符合規定要求。不合格品的劃分不合格品分為不合格物資和工程不合格品，工程不合格品可分為兩類：一般不合格品：對工程施工效果、使用功能有暫時性的輕微影響，但對工程使用功能、結構和安全使用無影響或被監理、顧客通知的不合格品；嚴重不合格品：對工程使用功能、結構和安全使用有嚴重影響或造成嚴重社會影響(如行業通報等)的不合格品。不合格品的標識、記錄、隔離和評審一般不合格品：在施工中出現分部、分項工程一般不合格時，由項目部質檢員進行標識，項目經理組織質檢員、技術負責人、施工員進行評審，并填寫“不合格品評審處置記錄表”，在處置并重新驗證前不得進行下一道工序。嚴重不合格品：在施工中出現分部、分項工程嚴重不合格時，項目部質檢員有權立即停工、進行標識，并上報質量管理部和質量管理部和有關領導。經驗證、檢驗或試驗不合格的物資及在搬運、儲存過程產生的不合格物資由項目部材料員進行標識、隔離，以免誤用，并填寫“不合格品評審處置記錄表”，同時對物資供方按《物資采購控制程序》進行相應處理。不合格品的處置根據實際情況以及各方意見可以采取以下處理方式：a返工；b返修或讓步使用、接受；c降級或改作它用；d拒收、報廢。一般不合格品處置后，由項目部重新檢驗；嚴重不合格品處置后，由質量管理部重新檢驗。當工程竣工交付或在使用中發現不合格品及潛在的不合格因素時，公司填寫“工程不合格臺帳”并及時提供維修服務，做好維修記錄。不合格物資：項目部每年年底和工程竣工時匯總本項目部不合格物資發生情況，以“進場物資不合格品登記臺帳”形式交公司物資設備處，物資設備處匯總項目部的不合格物資情況，作為公司以后評價、選擇供方的依據。現場物資搬運、儲存和保管本工程所需要的堆場和倉庫布置詳見平面布置圖。項目材料部門將在現場設立貯存地和庫房，制定驗收貯存、保護、檢查和發放管理辦法，防止產品交付前損壞和變質。項目工程技術部門制定施工過程中分項工程成品、半成品、材料保護方案，并指定人員負責實施，防止進入下道工序或交付前損壞變質。主要節假日期間材料儲備供應由于各種材料在各節假日放假前后可能會供應受阻，為保證期間施工的材料銜接，在節前項目材料部門要督促其他各部門負責人提前提供準確的工程材料清單，提前與供貨廠家定貨，在放假前將所有必須的材料運到堆放場地和倉庫，確保工程正常進行。主要施工方案測量工程方案工程概況鐘落潭健康城B地塊B1-16棟及臨時樣板房3套，總建筑面積21.09萬m2，其中地上建筑面積15.21萬m2，地下建筑面積5.88萬m2；業態含高層住宅、地下室、商鋪及臨時樣板房。根據節點工期安排，根據設計圖紙和發包人提供的有關測量資料進行復核，若發現復核結果不符合設計圖紙或與實際施工記錄圖紙不同時，應及時書面報告，并與發包人、監理一起對提出問題進行處理。施工部署施工測量準備工作包括圖紙的審核，測量定位依據點的交接與校核，人員的組織及測量儀器的選擇、檢定與校核，測量方案的編制、論證與數據準備，工程重點、難點的分析與應對措施。在進行測量放線前，首先必須熟悉施工圖紙和施工方案，了解軸線柱網的布置特點和難點，核對施工圖紙與其說明內容是否有矛盾，建筑圖與結構圖在平面尺寸、標高和說明是否一致，并作好測量內業計算的工作。根據業主所給的建筑紅線坐標點，并對照設計圖上的紅線坐標點進行核對該建筑物的方位，然后計算出建筑物紅線點至首層平面設計圖中所提供的縱、橫坐標，各控制點的距離和角度，作為工程測量放線的依據。主要測量工作序號主要測量工作1城市大地坐標與建筑坐標轉換統一2首級控制網的移交與復測3地下室施工階段，平面和高程二級控制網“外控法”布置4地上施工階段，由于本工程特殊性平面也采用“外控法”，通過垂直引測控制內外筒軸線、標高5平面和高程三級控制網測量，控制柱、梁、剪力墻、門、洞口的軸線、標高6墻柱垂直度及軸線偏差控制測量7施工及使用期間沉降等監測8除基本測量工作外，測量工作還包括及時打出建筑結構一米線等9樓層凈高測量核定、構件尺寸偏差測量、構件定位等，均在樓層中設置標高及軸線控制點位（可在剪力墻上設置標高點便于校驗樓層凈高），在對豎向構件進行尺寸偏差校驗時可利用軸線進行校核，即可以利用激光水平儀和卷材進行校驗。人員配備職務人員任務及工作職責測量主管1人測量策劃及專業技術施工管理負責。測量員3人方案編制、理論分析、測量控制網的布設和傳遞、樓層測量作業、技術資料編制、內業計算。儀器配備所有的儀器送專門機構進行鑒定，確保儀器精度要求。擬選用的主要儀器如下表：儀器名稱型號數量精度用途全站儀徠卡TPS2臺0.5＂1mm+1ppm平面控制網的測設、高程傳遞水準儀DSZ22臺1/200000標高水平線測設經緯儀JBJ22臺2＂軸線投測鋼卷尺50M50把經計量局檢驗合格距離測量塔尺5m30把經計量局檢驗合格距離測量對講機/60部/測量通訊施工方法及要點控制網建立與發包人做好基準控制點（網）的移交和保護工作，對移交于我司的測量控制點進行復核，精度滿足要求時對其進行聯測，建立場區控制網；并作為低級控制網建立和復核的依據，并且每月要對建立的測量控制網進行復核。序號控制網控制網設置要點1首級控制網由發包人委托或測繪院測設在施工地塊及附近的紅線樁點或城市平面控制點和高程控制點。2二級控制網根據首級控制網，在圍墻周邊建立二級控制網，主要包括平面控制網和高程控制網。3三級控制網根據二級測量控制網在建筑物內部建立三級控制網，采用三級控制網“內控法”來控制建筑物的平面定位。三級控制流程二級控制網布設根據業主提供的原始基準點、基準線、基準高程等書面資料，組建二級控制網，作為各主要軸線控制點、標高控制點。在整個施工階段共投測8個控制點（A1-A8）到各地塊邊作為二級控制網。在正負零以上施工階段,控制點引測到每棟建筑地下室頂板上進行地上部分建設。地下室施工階段二級控制網平面布置圖三級控制網布置利用二級控制點在樓層內沿四周布置根據項目戶型，每戶設置一個控制點，公區設置一個控制點，T2戶型共3個，T6戶型7個，并形成三級控制網。控制點垂直引伸。利用場區內二級控制網對這四個點進行復核與校正，以達到施工使用要求。T2戶型三級控制網T6戶型三級控制網平面總控制網平面總控制網分地下室施工階段和地上主體施工階段兩部分進行投測，且布設成環形，用全站儀導線法測量。軸線控制網軸線控制網與平面總控制網保持同步，也在地下室及底板以下部分施工階段和地上主體施工階段分別布設成矩形，采用全站儀直角坐標法與極坐標法相結合進行測設。平面軸線控制點的引測地下室施工階段的定位放線采用“外控法”，即在基坑周邊的二級測量控制點上架設全站儀，用極坐標法或直角坐標法進行細部放樣。由于本工程的特殊性當樓板施工至±0.000m及以上時，仍可采用外控法，在基坑周邊的二級測量控制點上架設全站儀，用極坐標法或直角坐標法放樣軸線控制點。主體軸線在基礎施工完后，根據控制軸線將控制線投測到基礎承臺四周，作為軸線向上傳遞的依據。在施工層樓板施工完后，根據基礎上中心線，采用外控法中的側向借線法將中心線投測到施工層，作為放線的依據，各層均照此進行。豎向投測前，應對基準點控制網進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面矩形控制網精度，以確保軸線豎向傳遞精度。垂直度的控制，以平面控制軸線控制。樓層彈線時，該軸線在建筑物外邊緣標注“紅三角”標志，待各層模板校正后，用經緯儀從±0.00m處向上引測檢查，確保各層垂直度偏差不大于3mm，從而也檢查軸線的準確度，確保整個工程總高度范圍內，垂直度偏差不大于15mm，并隨時請專業測量單位復核垂直度，確保準確無誤。施工層放線時，應先在結構層平面上校核投測軸線，閉合后再測細部軸線。高程控制網高程控制網以業主提供的場區水準基點為依據，在地下室施工階段和地上主體階段施工階段的平面總控制網點上均布設控制點，形成環形閉合水準路線。地下施工階段測量軸線控制樁的校測在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁，每半月復測一次，以防樁位移動。校測儀器采用測角精度0.5″，測距精度為1mm+1ppm的全站儀。平面測量墊層軸線放樣在墊層上進行基礎定位放線前，復測軸線控制樁無誤后，再用經緯儀以正倒鏡挑直法投測各控制線，投測允許誤差±2mm，見下圖。墊層軸線放樣示意圖樓層軸線放樣將經緯儀架設基坑邊上的軸線控制樁位上；經對中、整平后，后視同一方向樁(軸線標志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上；在同一層上投測的縱、橫向軸線各不得少于二條；以此作角度、距離的校核，見下圖；經校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的軸線及細部線。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。基坑軸線及樓層軸線放樣示意圖地下室軸線引測示意圖樓層軸線復核每一層平面或每一施工段測量放線完成后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫樓層放線記錄表并報監理驗線，以便能及時進行下道工序。高程測量標高引測在向基坑內引測標高時，首先聯測高程控制網點，以判斷場區內水準點是否被碰動；經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。進場施工時，直接將高程控制點引測到基坑里。樓層標高控制點布設采用50m鋼卷尺水準法在同一平面層上所引測高程點，與各層標高控制點作相互校核，每次校核不少于4個點，校核后的校差不得超過3mm，取平均值作為該段施工標高的控制點，引測到附近的立柱上進行標識，以便施工中使用。平面軸線控制點的引測地下室施工階段的定位放線采用“外控法”，即在基坑周邊的二級測量控制點上架設全站儀，用極坐標法或角度交匯法進行細部放樣。極坐標定點法角度交匯定點法當樓板施工至±0.000m時，在基坑周邊的二級測量控制點上架設全站儀，用極坐標法或直角坐標法放樣測設激光控制點。由于±0.000m層人員走動頻繁，激光點測放到樓面后需進行特殊的保護，因此需在±0.000m層混凝土樓面預埋鐵件，樓板混凝土澆筑完成且具有強度后，再次放樣測設激光控制點并進行多邊形閉合復測，調整點位誤差，打上陽沖眼十字中心點標示，示意如下圖：±0.000m樓面激光控制點位以及穿樓板示意圖在±0.000m層混凝土樓面架設激光鉛直儀，垂直向上投遞平面軸線控制點至上部樓層。為提高激光點位捕捉的精度，減少分段引測誤差的積累，制作激光捕捉靶，示意如下：透明塑料薄片，中間空洞便于點位標示。雕刻環形刻度第一次接收激光點蒙上薄片使環形刻度與光斑吻合通過塑料薄片中間空洞捕捉第一個激光點在接收靶上旋轉鉛直儀，分別在00、90°、180°、270°四個位置捕捉到四個激光點取四個激光點的幾何中心即為本次投測的點位取中位置模板測量測量位置測量要求中心線及標高的測設根據軸線控制點將中心線測設在靠近墻體底部的樓層平面上，并在露出的鋼筋上抄測出樓層+500mm或+1000mm標高線，控制模板平面位置及高度。模板垂直度檢測模板支立好后，利用吊線墜法校核模板的垂直度，并通過檢查線墜與軸線間距離，來校核模板的位置。地上施工階段測量軸線引測在地下室施工完成后，依據基坑邊布設的平面控制網，按照《工程測量規范》四等導線網測量的精度要求，在±0.000m樓面(第1控制基準點層)布設軸線控制基準點，并用徠卡GX1230GPS全球定位系統進行坐標校核，精度合格后作為地上部分平面控制依據。控制點所對應的各樓層澆筑混凝土頂板時，在垂直對應控制點位置上預留出200mm×200mm的孔洞，以便軸線向上投測。控制點傳遞原則為了保證建筑物的鉛垂性，使固定在底板面上的控制點精確傳遞至施工層，以控制施工層的各軸線，為保證傳遞精度，豎向傳遞必須分段投測。控制點傳遞方法將激光準直儀架設在首層樓面基準點上，對中、整平后，接通電源射出激光束。把有光學成像物鏡與CCD光點傳感器的激光接收靶由導線引入計算機系統。根據計算機顯示器顯示偏移方向的偏移值移動激光接收靶。基準控制點與激光接收靶中心重合后確定控制點的點位并加以保護。施工層放線時，先在結構平面上校核所引測的軸線，閉合后再細部放線。室內應把建筑物輪廓軸線和電梯井軸線的投測作為關鍵部位。樓層測量軸線豎向投測的允許誤差軸線豎向投測的允許誤差項目允許誤差(mm)每層±3高度（H）H≤30m±530m<H≤60m±1060m<H≤90m±15H>90m±20高程測量測量流程主要步驟主要內容1施工層放線施工層放線時，先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再細部放線。室內應把建筑物輪廓軸線和電梯井軸線的投測作為關鍵部位。為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內，并達到在裝修階段仍能以結構控制線為依據測定，要求在施工層放線中彈放所有細部軸線、門窗位置以及洞口邊線。2標高基準點的建立考慮到上部塔樓的施工，在每棟塔樓首層建立標高測量基準點，采用水準儀由施工現場內高程測量控制點引測，校核合格后作為起始標高。3標高傳遞高程控制點的傳遞是在底層平面控制點預留孔正下方架設好全站儀，先精確測定儀器高，再轉動全站儀進行豎向垂直測距，最后通過計算整理求得激光反射片的高程，然后按《工程測量標準》(GB50026－2020)所規定的二等水準測量的要求把激光反射片的高程傳遞到主樓外壁上，高程的傳遞不得從下層樓層丈量上來，以防此誤差積累。4標高控制線的建立施工層抄平之前，先校測首層傳遞上來的標高點，當較差小于3mm時，取其平均高程引測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，采用水準儀、塔尺引測高程控制點的標高。方法是：調整儀器高度使其后視線正對水平線，前視則用鉛筆直接在鋼筋上標出視線，提高測量精度。5建筑物垂直度觀測建筑物的垂直度必須嚴格加以控制。其觀測方法如下：將建筑物主要軸線引測到建筑物墻體轉折處上，彈上墨線，并用紅三角標識主軸線編號，利用激光經緯儀每層觀測，并做好觀測記錄。建筑物垂直度允許偏差分別為：各層豎向允許偏差為±8mm，全高累計豎向允許偏差為H/10000，但≤±30mm。6高程復核為了避免多次測量誤差累計，標高每5層，則約15m，采用全站儀進行高程復核，并將標高控制點分階段向上轉移。在±0.000m層的混凝土樓面架設全站儀，通過氣溫、氣壓計測量氣溫、氣壓，對全站儀進行氣象改正設置。高程復核流程示意高程復核示意圖1、在首層測量洞口處設置標高點，采用激光準直儀讓棱鏡與標高點同一直線。2、全站儀后視標高控制點或基準線，測得儀器高度值。3、全站儀望遠鏡垂直向上測量距離。4、利用水準儀，將放射棱鏡的中心標高引測至墻柱上。并與卷尺引測的標高進行比對分析，確定最終標高控制線。模板測量測量流程主要步驟主要內容1中心線及標高的測設根據軸線控制點將中心線測設在靠近墻體底部的樓層平面上，并在露出的鋼筋上抄測出樓層+500mm或+1000mm標高線，控制模板平面位置及高度。2模板垂直度檢測模板支立好后，利用吊線墜法校核模板的垂直度，并通過檢查線墜與軸線間距離，來校核模板的位置。裝飾工程測量測量流程主要步驟主要內容1軸線的恢復和引測1）軸線恢復前對每條軸線的相對距離、角度進行校核，方法為：用鋼尺直接丈量距離，用經緯儀測量軸線、軸線控制線之間的角度；2）在施工中被砂漿覆蓋和因為時間久而模糊的軸線、軸線控制線，把面層的附著物清理干凈，用墨線重新彈出，用于隔墻的平面位置控制；3）柱立面的軸線由恢復后的軸線進行引測，并彈出墨線用紅油漆標識；4）根據恢復后的軸線及圖紙上隔墻線與軸線的關系依次放出各樓層的隔墻線，用墨線彈出。2標高的抄測+0.500m線在裝飾工程中因為高度太低上返易造成誤差,一般把裝飾線定在＋1.000m，這樣可以為施工時定標高提供方便。樓層+1.000m抄測前先用水準儀校測結構施工從首層傳遞在電梯井內壁的標高控制點，當較差小于3mm時，取其平均高程引測水平線。樓層+1.000m線抄測，將激光掃平儀安置在測點范圍的中心位置，抄測各施工區內的裝飾水平線并用墨線標示。建筑物沉降觀測沉降觀測的目的沉降觀測的主要目的是通過對高層建筑的沉降進行一個時期的跟蹤觀測，獲得建筑物準確可靠的沉降數據，了解周圍建筑物的實際沉降情況、地下室施工時基坑變形情況、主體結構施工時的沉降情況，為建筑施工和運營安全提供數據保證。沉降基準點布設基準點布點原則沉降基準點是沉降觀測的依據，每項工程應有4個穩定可靠的基準點，并每半年檢測一次，以保證沉降觀測成果的正確性；沉降基準點與觀測點的距離不宜太遠，以保證足夠的觀測精度；沉降基準點須埋設在建筑物的壓力傳播范圍以外，距離建筑物基坑邊線不小于2倍基坑深度。基準點的埋設及測量沉降觀測基準點采用測量總控制網埋設的控制點。基準點高程的校測基準點使用前，用電子水準儀從業主提供的水準基點與場區內水準基準點聯測，經平差計算后的基準點高程數據作為本工程沉降觀測的基準點高程。沉降觀測基準點布設閉合路線，其主要技術要求和測法應符合下表規定。沉降觀測技術要求（單位mm）等級相鄰基準點高差中誤差每站高差中誤差往返較差、附合或環線閉合差檢測已測高差較差觀測方法及要求二等±1.0±0.300.60.8往、返各兩次注：n為測站數標高基準點位布置在基礎沉降范圍外，基準點形成閉合水準導線，并定期地與城市導線點進行聯測，當基準點發生變化時及時恢復，長期觀測建筑沉降。標高基準點的錨固長度錨入土內1m，地面用護欄模板圍護，形式如下：標高基準點圖例沉降觀測點的布設布點原則依據《建筑變形測量規范》(JGJ8－2007)的要求，觀測點布設位置應符合下列要求：序號沉降觀測點布置要求1布置在變形明顯而又有代表性的部位；2穩固可靠、便于保存、不影響施工及建筑物的使用和美觀；3避開暖氣管、落水管、窗臺、配電盤及臨時構筑物；4承重墻可沿墻的長度每隔20m左右設置一個觀測點；5在轉角處、沉降縫兩側設置觀測點；6框架式結構的建筑物應在柱基上設置觀測點。埋設方法為了便于觀測及長期保存，觀測點宜采用不銹鋼標志，見下頁圖：沉降觀測點的布置針對本工程建筑結構形式，暫定沉降觀測埋設在首層核心筒剪力墻、外部柱側面標高+0.5m處。監測時間和部位影響測試精度的主要因素是儀器精度和現場環境，選擇合適的測試時機，一般在清晨6：00～8：00，因為經歷了一個夜晚后，整體結構的溫度比較均勻，比較容易剔除溫度差的影響；此時施工人員少、施工設備對儀器的擾動較小。具體隨日出時間而定，夏季相對于冬季時間稍早些。日出前40分鐘開始，30分鐘內觀測完成。觀測技術要求觀測儀器選用精密電子水準儀。觀測方法沉降觀測按《建筑變形觀測規范》規定的二等水準測量要求，采用單路線往返觀測。觀測過程中應做到：主要觀測人員固定、儀器及附屬設備固定、安置的尺位固定、觀測方法及程序固定。觀測的技術要求沉降觀測的視線長度、前后視距差、視線高度按下表的要求進行。等級儀器型號視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度往返較差、附合或環線閉合差二等蔡司Dini10≤30m≤1.0m≤3.0m≥0.3m4沉降觀測按照《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》（GB50202-2018）及《建筑變形測量規范》（JGJ8-2016）進行，并及時做好沉降觀測記錄，繪出沉降曲線圖，若沉降出現異常情況，應及時通沉降觀測的頻次為：地下室施工完成后埋設沉降觀測點，主體結構施工期間每施工一層進行一次沉降觀測，裝飾施工階段每月進行一次。竣工后第一年每季度進行一次，第二年每半年進行一次，第三年每年一次，直至沉降穩定為止。建筑水平位移觀測本工程將采用兩種監測方法來獲取變形值：一、通過垂線坐標儀測出監測點的相對變形的多級分步測量法。二、通過精度較高的萊卡全站儀直接測出監測點的三維變形值，也叫實時差分測量法。兩種觀測法均將每次觀測所得到的數據與初始觀測數據相比較，所得到的差值即為該觀測點在本觀測周期內的累積觀測變形值。根據本工程特點，小高層住宅（B4~B12）擬選定5層、封頂層為監測對象；高層住宅（B1~B3、B13~B16）擬選定10層、20層、封頂層為監測對象，在所選樓層設置牢固的強制對中觀測標志，每層觀測點數目為4個。封頂前，建筑物每升高到下一監測層時觀測1次；封頂后每兩個月觀測1次，共6次（按封頂后1年推算）。如因客觀條件因素，所選樓層層不具備良好的觀測條件，利用穩定的外圍基準，根據觀測點的分布情況，選擇合適的站點架設測量機器（角度標稱精度為0.5〞，距離標稱精度為1mm+1ppm×D，D為測量距離），至少觀測3個測回，以提高觀測精度。壓縮變形監測水準+全站儀方法步驟如下：按照國家四等水準測量要求引測首層+1.000m標高；在±0.000m層的砼樓面基準點架設高精度全站儀。全站儀視線+1.000m求出高度，全站儀垂直角調置為0度，順著預留洞口垂直往上測量距離，頂部放置反射片在需要測量標高的樓層位置孔洞上，反射貼片配合全站儀進行距離測量（注意反射片的常數設置）。水準尺放在反射片面上，架設水準儀讀出水準尺讀數，再將水準尺豎立在施工標高標志處，計算標志處高程。將計算高程與施工高程進行比對，如果較差較大，應及時溝通和查明原因。全站儀測距+1.000高程向上傳遞相比傳統的單一水準測量，利用高精度全站儀+水準儀能快速、準確測定超高層建筑高程及其壓縮值，大大節約了作業時間，提高了作業效率；相比傳統的鋼尺量距，該方法工作量小、精度高。基坑監測階段監測頻率開挖初期每1~2天監測一次，出現異常加密監測。挖深超過5m每1天監測一次，出現異常加密監測。開挖接近坑底每1天監測一次，出現異常加密監測，甚至24小時連續監測。基礎底板施工期間每隔1天一次，出現異常每天監測一次。基礎底板澆筑完畢后每隔2~3天監測一次。PC構件測量測量流程：引側控制軸線→樓面彈線→水平標高測量清理結合面，根據定位軸線，在已施工完成的樓層板上放出預制墻體定位邊線及200mm控制線。并做個200mm控制線的標識牌，用于現場標注說明該線為200mm控制線，方便施工操作及墻體控制。用自制鋼筋卡具對鋼筋的垂直度、定位及高度進行復核，對不符合要求的鋼筋進行校正，確保上層預制外墻上的套筒與下一層的預留鋼筋能夠順利對孔。控制措施控制網布設要求平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。軸線控制網的布設根據設計總平面圖、現場施工平面布置圖等進行。控制點選在通視條件良好、安全、易保護的地方。平面控制網的精度要求：等級測角中誤差（mβ）測距相對中誤差相對閉合差四等±2.5″1/800001/35000高程控制布網精度要求：等級視線長度（m）前后視距差(m)前后視距累積差(m)視線高度(m)基輔分劃讀數之差（mm）閉合差(mm)二等≤30≤1.0≤3.0≥0.3≤0.34高程控制網水準線路按環形閉合差計算，每km水準測量閉合差按下式計算：MW=±4mm(L為路線長度)。控制樁必須用混凝土保護，地面設置醒目的圍護欄桿，防止施工機具碰壓。控制樁埋設及保護示意圖質量保證措施建筑物在施工期間或使用期間發生不均勻沉降或嚴重裂縫時，應及時會同設計單位、監理單位、質量監督部門等共同分析原因，商討對策。沉降觀測資料應及時整理和妥善保存。（包括：沉降觀測成果表，沉降測點平面位置布置圖等）質量監督部門在質量監督過程中，應把建筑物沉降觀測檢查作為質量監督重要內容。重點檢查基準點埋設、觀測點設置、測量儀器設備及計量檢定證書，測量人員上崗證、測量原始數據記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測成果表歸入監督檔案資料中。經緯儀工作狀態應滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉動時、視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。水準儀工作狀態應滿足水準管軸平行于視準軸。用鋼尺工作應進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數誤差等等。每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測量計算值均應列表，并應有計算人、復核人簽字。在儀器操作上，測站與后視方向應用控制網點，避免轉站而造成積累誤差。定點測量應避免垂直角大于45°。對易產生位移的控制點，使用前應進行校核。在3個月內，必須對控制點進行校核。避免因季節變化而引起的誤差。在施工過程中，要加強對層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復核工作。降水排水施工方案編制目的本項目負臺前應先進行降水抽水，針對此種情況編制降水排水方案指導現場施工。施工部署降排水思路由于本工程地勘報告未給出，現擬定基坑內區域以明排水溝與集水井進行降排水，負一層、負二層基坑坡底與坡頂沿基坑周邊設置排水溝和集水井，間距30m；基坑內的明水先通過明溝流到坑內集水井中，坑內周邊的集水井中水通過豎向排水泵管抽到基坑外周邊集水井中，再由排水溝匯集到三級沉淀池，最后排入到附近市政雨水管道。排水溝做法剖面圖施工準備施工前，組織項目部管理人員學習、熟悉地質資料和圖紙、施工規范及技術文件，并組織由降水施工人員參加的技術質量，安全交底會議，明確技術要求和質量標準。針對工程特點編制詳細的施工組織設計，合理安排施工順序，優化施工方案，并采取有效的保證質量，安全文明的措施。施工前施工平面圖應該布置井點和材料堆放場地，并預先探明影響施工的地下障礙物。施工前應做好設備安裝、調試檢查工作；做好供水供電、夜間照明、原材料的檢驗與試驗等工作。開工前辦理有關施工手續及申報工作。機械設備投入施工主要機械配備表序號設備名稱規格型號擬投入數量設備能力1電焊機BX-30010臺25KW/臺2試壓泵3DSY2.55臺0.8KW/臺3潛水污水泵WQ40-21-5.530臺5.5KW/臺4提升水泵KQD50-15X74臺18KW/臺5測繩30m10根注：本工程暫未提供地勘報告，對本工程具體地質情況及降水設計、施工要求未明確，具體施工根據現場實際情況設計。施工要點確保基坑內地下水位低于坑底0.5m～1.0m，基坑開挖至基底后繼續進行降水，確保地下水水位位于深落區基底以下不小于1.0m。集水井與明溝布置在施工開挖前施工，基坑開挖時，基坑四周明溝施工全部完成。施工期間密切關注坑內水位情況，若有異常，及時查明原因并采取相應措施。基坑內排水和基坑外排水設專職人員24小時抽水，基坑內不得有積水，以防基坑積水和圍護結構外滯流水對基坑土質浸泡和對圍護結構造成損壞，以保持基坑內基礎施工干燥和施工安全。降水工作還必須與土方開挖施工密切配合，根據開挖的順序、開挖的進度等情況及時調整集水井水泵的運行數量。施工工藝序號施工工藝1排水溝尺寸為400mmX400mm，坡度為0.3%流入附近集水井，每隔約30m設置一個集水井，集水井尺寸為1000X1000mm(1.0m深)，三級沉淀尺寸為3×3×3m。2排水溝和集水井的施工順序為：測量放樣→土方開挖→澆注墊層→砌磚→砂漿抹平。3墊層采用100mm厚C15墊層，側壁為120mm磚砌，20mm厚1：2水泥砂漿抹平，蓋板材質為球墨鑄鐵。4排水溝距離坡底、坡頂邊緣不小于0.5m。5坑外排水溝應有可靠的防滲措施，防止由于圍護體位移引起排水溝開裂損壞，導致地表水滲入坑周土中，通過排水溝、集水井、三級沉淀池一部分排至附近污水泵站，一部分回收再利用于本工程，保證基坑施工時地面水不流入基坑。6明溝和集水井的位置距離圍護主體應至少大于3米，集水井底部鋪一些碎石濾料，以防砂土堵塞水泵而影響排水，抽水泵閑置時需及時清理里面淤泥，防止堵塞。三級沉淀池周圍設置不低于1.2m的防護欄桿。集水井剖面示意圖排水溝剖面示意圖三級沉淀池剖面示意圖排水溝流水剖面示意圖控制措施技術保證措施試運行在施工前，對全體施工人員及管理人員做好本工程的施工技術交底工作，對施工的關鍵節點作詳細交底，使全體施工人員掌握本工程的技術要點，做好本工程的各項工作。施工之前，檢查抽水設備，抽水與排水系統能否滿足降水要求，抽出來的水應排入場外，以免抽出的水就地回滲，影響降水效果，坑內的降雨積水應立即排出坑外，盡量減少大氣降水和坑內積水的入滲。降水運行注意事項序號降水運行注意事項1施工前應作好基坑內的明排水準備工作，使基坑開挖時遇降雨能及時將基坑內的積水抽干。2應經常檢查泵的工作狀態，一旦發現不正常應及時調泵并修復。3應保證電源供給，如遇電網停電，有關單位須提前兩小時通知降水施工人員，以便及時采取措施，保證降水效果，必要時設置雙電源，以保證集水井的正常運營。4降水工作應與開挖施工密切配合，根據開挖的順序、開挖的進度等情況及時調整集水井水泵的運行數量。降水運行技術措施序號降水運行技術措施1降水運行開始階段是降水工程的關鍵階段，為保證在開挖時及時將地下水降至開挖面以下，因此在洗井過程中，洗完一口井即投入一口，盡可能提前抽水。2降水的設備（主要是潛水泵和真空泵）在施工前及時作好調試工作，安裝前應對泵本身和控制系統做一次全面細致的檢查。檢驗潛水泵的旋轉方向，各部螺栓是否擰緊，潤滑油是否足，電纜接頭的封口有無松動，電纜線有無破損等情況，然后在地面上轉1min左右，如無問題，方可投入使用。潛水電動機、電纜及接頭應有可靠絕緣，每臺泵應配備一個控制開關。安裝完畢應進行試抽水，確保降水設備在降水階段運行階段運轉正常。3工地現場要備足潛水泵，數量多于降水管井數的10臺。使用的潛水泵要做好日常保養工作，發現壞泵應立即修復，無法修復的及時更換。質量保證措施技術交底施工質量標準及技術交底工作要嚴格按供水管井技術規范、降水方案設計要求的各項規定進行，開工前進行技術交底。交接班制度施工現場必須堅持“三檢”制度，即操作人員自檢，班與班之間互檢，質量員和監理專檢，檢查內容必須有記錄和整頓措施；資料處理工程資料由技術人員和項目工程師統一收集、整理、存放，并按要求報送總包、監理。應急預案目的為有效防止降水施工對周圍環境造成影響及在降水運行過程中預防突發事件的發生，確保施工生產的安全進行，最大限度減少損失，特制定本預案。電源保證承壓水降水施工過程中，采用獨立電源進行施工，以保證基坑降水工作的正常進行。為了防止大面積的突然停電或現場電路系統故障，施工現場應有備用電源（如柴油發電機），以保證基坑降水工作的正常運行。保證在工業電源不能正常供電時，備用電源（柴油發電機）能在5分鐘內啟動。因此在電路設計時應采用雙向閘刀，確保在獨立電源與柴油發電機供電之間自由切換。為了保證柴油發電機處于完好工作狀態，定期（1~2周）需試運行一次。排水保證措施排水是否正常將直接影響降水運行，因此現場必須在施工區域內合理布置排水溝。沿基坑四周布設排水明溝，每隔30米設置1000×1000mm集水井（深1.0m），需要沿基坑邊排水溝尺寸為400×400mm，坡度為0.3%。降水井水位降不下去序號解決措施1檢查深井設備，排除機械故障；2測量井底沉淀物深度，如沉淀物過厚，應重新洗井，排除沉渣；3如果前面的措施還不能滿足降水要求，可在單井最大集水能力的允許的范圍內，更換排水能力更大的深井泵。監測措施因基坑開挖深度比較深，必須委托專業監測單位對基坑圍護結構和周邊環境進行監測，加強信息化施工，監測數據必須提交一份給降水單位，對周邊環境出現異常情況，監測單位必須通知降水單位，使降水單位根據數據實時調整抽水井數以及抽水井位置。在合理的工作程序下，基坑開挖應加快進度，讓基坑暴露的時間縮短，減少因開挖產生的沉降變。坑外地下水位觀測點設置6個，坑外地下水位降水速率保持在300mm/d，累計降水不超過1000mm。鋼筋工程施工方案工程概述本工程主要鋼筋種類為HPB300、HRB400、HRB400E三種，鋼筋連接方式有綁扎搭接、機械連接或焊接（以上為鋼筋連接種類，具體施工要求由進場實際情況確定）。施工中可能用到的連接方式如下：豎向構件接頭形式鋼筋接頭形式綁扎搭接焊接連接機械連接鋼筋直徑區間（mm）具體由設計圖紙確定具體由設計圖紙確定具體由設計圖紙確定實例圖片水平構件接頭形式鋼筋接頭形式綁扎搭接機械連接鋼筋直徑區間（mm）具體由設計圖紙確定具體由設計圖紙確定實例圖片施工準備機械設備準備施工主要機械配備表序號設備名稱規格型號擬投入數量設備能力1鋼筋調直機GT6-12105.5KW/臺2鋼筋彎曲機GW40103KW/臺3鋼筋切斷機GQ40101.5KW/臺4直螺紋機床GX-40104KW/臺5電焊機BX-3001025KW/臺6切割機400mm101.2KW/臺鋼筋檢驗鋼筋進場前應首先向項目部出示產品合格證、出廠檢驗報告等質量證明文件方允許進場。進場后由質檢員按照質量證明文件中的爐號、噸數等進行核查，并同時進行外觀檢查，填寫進場檢查記錄。合格后通知試驗員復驗（取樣時應通知監理工程師現場見證，并填好見證記錄）。進場鋼筋經復試合格后方可使用；若鋼筋復試出現不合格，應做好標識，并及時做好退貨處理，以防與其他鋼筋混用，同時，按照我公司貫標要求，做好不合格品處理記錄。材料驗收合格后，應按批、分鋼種、品種、直徑、外型妥善堆放，每垛鋼材應設置材料標識牌，標識牌上應標明材料的產地、規格、品種、數量、狀態注明合格與不合格、進場日期等。鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規定抽取試件作為力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。熱軋鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，其中。外觀檢查從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。力學性能試驗每批抽取一組；直徑<28mm，長度55cm的5根、80cm的2根；直徑≥28mm，長度60cm的5根、80cm的2根，主要試驗項目：拉伸、彎曲、重量偏差試驗。鋼筋力學性能試驗應符合廣州市地方檢驗標準。對熱軋鋼筋的質量有疑問或類別不明時，在使用前應作拉伸和冷彎試驗。根據試驗結果確定鋼筋的類別后，才允許使用。抽樣數量應根據實際情況確定。這種鋼筋不宜用于主要承重結構的重要部位。應保存二維碼的完整性。對于小直徑鋼筋使用扎帶捆綁牢固后粘貼于扎帶上:對于大直徑鋼筋，可直接粘貼于每根鋼筋上。加工堆放鋼筋采用現場堆放、現場加工成型。鋼筋配料工作由分包專職配筋人員嚴格按照規范和設計要求執行。項目根據工程施工進度和現場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃。標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容，鋼筋標識牌要統一一致。鋼筋分類標識、堆放示意圖連接接頭接頭制作要求：接頭制作接頭相關檢驗型式及流程接頭制作圖例：鋼筋接頭切平鋼筋接頭滾絲套絲長度檢測套絲保護帽連接件制作連接件成品施工流程鋼筋加工流程典型鋼筋混凝土結構工藝流程圖柱筋綁扎流程梁筋綁扎流程板筋綁扎流程典型鋼筋混凝土結構工藝流程圖例單側鋼筋接長綁扎水平鋼筋拉鉤綁扎封單側模板封單側模板澆筑混凝土典型剪力墻施工流程套柱子箍筋柱子縱向鋼筋接長柱子箍筋綁扎支設柱模封柱模澆筑柱身混凝土典型方柱施工流程放線、搭設滿堂架、鋪梁底模支設梁骨架鋼筋綁扎梁鋼筋支設梁側模鋪板底模綁板底鋼筋典型梁板施工流程綁板面筋澆注梁板砼典型梁板施工流程施工工藝鋼筋綁扎鋼筋搭接處，應在中心及兩端用扎絲扎牢，縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合規范規定，受壓鋼筋綁扎連接的搭接長度，取受拉鋼筋搭接長度的0.7倍。工序做法柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢),綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d，(d為箍筋直徑)鋼筋綁扎框架梁鋼筋放在柱的縱向鋼筋內側。根據彈好的墻、暗柱位置線，將墻、柱鋼筋按比例調整到位，滿足保護層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。綁扎過梁鋼筋：過梁筋綁扎時，用水準尺進行調平，并考慮建筑地面作法，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標準一致，彎鉤角度135度，直線段長度為10d；起步筋第一道在柱內距外側主筋50㎜，第二道在柱外，距主筋50㎜；封頂梁時，箍筋滿綁。綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為1200～1500㎜一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時，可以視情況放在兩個暗柱中間；定距框間距與水平筋間距相同，刷防銹漆，比墻厚小2㎜，一側各小1㎜；要求梯蹬筋高度一致。墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進行綁扎，第一道起步筋距頂板面50㎜，同時保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內。最后在墻體頂部加水平定位框，定位框間距與墻體豎筋間距相同。按設計要求設置拉筋，拉筋拉住豎筋與水平筋拉筋。底板鋼筋綁扎底板鋼筋保護層的厚度采用在板底設置墊塊控制。上下層鋼筋間距采用鋼筋馬凳支撐進行控制，鋼筋馬凳長度1m，高度根據底板高度確定。用Ф14鋼筋焊接而成，間距1.5×1.5m設置并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。鋼筋網的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,確保受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網,則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形,以免網片歪斜變形。墻柱鋼筋綁扎柱筋保護層塑料卡卡在外豎筋上，間距一般1000㎜，以保證主筋保護層厚度準確。梁板鋼筋綁扎板鋼筋采用預制墊塊，保證鋼筋保護層厚度，鋼筋定位不偏移。在主次梁受力筋下部放置墊塊，確保保護層的厚度，受力筋為多排時，用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，確保鋼筋排間距。鋼筋連接機械連接工藝流程鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護蓋→接頭擰緊→作標記→施工檢驗。操作要點鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。作標記：對已經擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區分開。施工檢驗：對施工完的接頭進行的質量檢驗。勞動組織每組2～3人，應使用工作扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），經擰緊后的鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭應作出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2P。為了提高連接施工速度，可采用流水作業，在擰接頭的前道工序增加套筒安裝工序，部分人先用手將套筒擰好。鋼筋機械連接鋼筋機械連接成品焊接連接序號內容1施焊前，先將鋼筋端部120mm范圍內的鐵銹、油污、清刷干凈，鋼筋端部用焊接機械上的小砂輪磨平。2鋼筋安裝于夾具鉗口內予以夾緊，上下鋼筋軸線應保持在一條直線上。3設置同一構件內鋼筋的接頭位置應符合設計要求或符合有關規程和規定，同時應考慮鋼筋制作時的對焊接頭。4關閉焊劑盒，四周裝滿所需的焊劑。焊劑在使用前，須經烘箱250度烘焙1-2小時后方可使用。5采用自動電渣壓力焊焊接時間與機頭凸輪轉速必須同步，即當電流關閉時的瞬間，機頭凸輪同時停止轉動，鋼筋利用自重下滑迅速進行頂壓，使接頭達到熔合良好。若達不到同步，接頭易引起假焊，假焊應切除重焊。6焊接完成后，應冷卻2-3min，再打開焊劑盒，拆除夾具，待鋼筋充分冷卻后去掉渣殼。7下部鋼筋與焊劑盒的縫隙必須用石棉布塞嚴，防止焊劑漏失。8焊接前，應先試焊三個接頭，經外觀檢查合格后，方可選用焊接參數。每換一批鋼筋都應重新調整焊接參數。9現場檢驗按驗收規范要求認真檢查驗收，確保焊接質量。控制措施鋼筋質量控制標準序號階段控制項目標準(mm)1材料規格、品種、牌號符合設計及規范要求力學性能符合設計及規范要求2加工受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±53安裝鋼筋綁扎網長、寬±10網眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5間距±10排列±5保護層厚度基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20預埋件中心位置5水平高差±3加工及堆碼質量保證措施鋼筋工程質量保證重點有鋼筋原材、制作加工、堆碼、綁扎定位和配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋等問題。直螺紋加工應執行《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163-2004，鋼筋端頭必須平整，加工后的絲頭應用通規、止規抽檢。鋼筋原材進場驗收，送檢復試鋼筋制作加工（平直段長度10d）大直徑鋼筋直螺紋連接鋼筋堆碼板鋼筋位置的控制措施板鋼筋底筋鋪設前先安放鋼筋保護層墊塊，墊塊安裝按照@1000間距梅花形布置，上下層鋼筋采用鋼筋馬鐙進行間距控制，鋼筋馬鐙按照@1000間距梅花形布置。底板鋼筋位置控制示意圖（圖1）樓層板鋼筋位置控制示意圖（圖2）模板彈線定位鋼筋板凳安置柱鋼筋位置的控制措施在模板完成安裝以后，在模板上彈出控制線，梁鋼筋綁扎完成以后，根據模板上的控制線來確定柱鋼筋的位置，并將柱縱筋與縱橫向的梁主筋點焊連接，混凝土澆筑前，還必須確保高于樓板標高100mm處，設置一道定位箍，定位箍采用同箍筋直徑鋼筋制作，以此來防止柱鋼筋發生偏位。柱鋼筋位置控制平面圖柱鋼筋位置控制剖面圖柱筋定位柱筋定位梁鋼筋位置的控制措施在主次梁受力筋下部放置墊塊，確保保護層的厚度，受力筋為多排時，用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，確保鋼筋排間距。梁鋼筋位置控制示意圖模板施工方案工程概述本工程住宅結構類型為剪力墻結構，臨時樣板房為現澆框架結構；B1至B16住宅均為裝配式、內外墻免抹灰、穿插施工。本工程模板施工材料要求如下：序號材料規格使用部