安

全

規

程

匯

編

全科

廠安

煉鐵

目錄

高爐作業長、主副操安全規程.........................................................................2

高爐液壓炮工安全規程...............................................................................3

高爐鐵口工安全規程.................................................................................4

高爐下渣溝工安全規程...............................................................................5

高爐小坑工安全規程.................................................................................6

高爐小溝工安全規程.................................................................................7

指揮天車用語、手勢標準.............................................................................8

高爐天車工安全規程.................................................................................9

高爐開口機工安全規程..............................................................................10

高爐配管工崗位安全規程............................................................................11

高爐卷稱工崗位安全規程............................................................................12

高爐熱風爐崗位安全規程............................................................................14

高爐重力除塵相和布袋箱體崗位安全規程..............................................................15

機前富氧安全操作規程..............................................................................15

電葫蘆安全操作規程................................................................................15

壓力容器安全操作規程..............................................................................15

氧氣安全操作規程...................................................................................19

軸流風機安全操作規程..............................................................................20

高爐作業長、主副操安全規程

1、上崗前正確穿戴勞動保護用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”，熟悉

空氣呼吸器、煤氣報警儀使用和維護狀態。

2、熟悉相關崗位安全規程、技術規程、設備規程、應急預案，熟悉

現場環境，精心穩定爐況，杜絕違章指揮。

3、嚴格執行安全確認、互保、掛牌制度，煤氣、電氣、受限空間等

危險作業，要落實安全措施，現場安全監管。

4、發生煤氣泄漏、爐況異常、緊急停電等事故，及時啟動預案，迅

速應急操作。

5、休風爐頂點火時，人孔對面不得站人，并確認爐內煤氣點著，同

時需每半小時檢查一次。

6、懸料時，禁止休風，必須待爐料坐下后方能休風，并通知爐前風

渣口對面不得站人。

7、煤氣區作業，不得少于2人，禁止單人工作。同時，履行簽字登

記手續。

8、如果鐵口過淺，渣鐵流過大或鐵口大噴而渣鐵未出凈時，應適當

減風或低壓出鐵。

9、發生事故時，必須立即趕到現場指揮處理，防止事故擴大。視情

況，將安全信息及時報告分廠、公司相關部門。

10、發現事故隱患，及時處理，解決不了的及時上報，并采取臨時防

護措施，并糾正習慣性違章等“三違”行為。

11、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，認真填寫安全檢查表，發現事故

隱患和各類安全信息，及時反饋。

高爐液壓炮工安全規程

1、上崗前正確穿戴勞保用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。

2、泥炮檢修、檢查或在泥炮運轉區域內作業，應斷電、掛牌。在人

員撤離、摘除檢修牌、發出報警信號（鳴鈴或敲鐘）后，再執行操作。

3、裝泥、打泥、上炮、退炮時，必須先鳴鐘，并注意周圍是否有人，

未采取措施不得站在炮身上，防止“誤操作”傷人。

4、泥炮區域作業，當心開口機“誤動作”傷害。

5、清理炮頭內硬泥時，不準站在炮口正面，應側面站立。操作打泥

活塞時，要防止泥缸內高壓氣體噴出燒傷。裝泥時，嚴禁以手代替工具往

炮里裝泥，嚴禁站踏在炮身上。禁止往泥膛內打水及使用凍泥、有雜物的

炮泥。

6、檢查電器設備是否安全，發現問題時聯系電工、維修工處理，禁

止往泥炮操作室及電器設備上打水。

7、電器設備及液壓站著火，必須先切斷電源，然后用沙子或滅火器

滅火，不得用水滅火。

8、泥炮堵口發生故障，要當心鐵水燙傷，應采取措施及時上炮、關

停相關設備。

9、出鐵前要試炮，保證泥炮運轉正常；操作泥炮時，集中精力，嚴

禁轉炮和打泥同時操作；退炮后，立即用水冷卻炮頭和炮身，并將炮頭內

殘渣殘鐵清除干凈。

10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認真如實填寫安全檢查表,

發現安全隱患和各類安全信息，及時反饋。

高爐鐵口工安全規程

1、上崗前正確穿戴勞保用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”，開捅鐵口

時，佩戴護目鏡。

2、開口機檢修、檢查或在開口機運轉區域內作業，應斷電、掛牌。

在人員撤離、摘除檢修牌、發出報警信號（鳴鈴或敲鐘）后，再執行操作。

3、開口機運轉期間，提前注意周圍是否有人，防止“誤操作”傷害；

開口機區域作業，當心泥炮“誤動作”傷害。

4、出鐵前確認鐵口、主溝、小坑、沙壩，要擋高、打實、烤干。鐵

水包要對正出鐵嘴，開口機設備要運轉正常。

5、接觸鐵水的工具（釬子、勺子、耙子）必須烤干，防止放炮傷人。

嚴禁潮鐵口出鐵，鐵口潮必須烤干后再出鐵。

6、用氧氣烤鐵口時，手不準握膠管與鐵管結合處，氧氣管必須擰緊，

防止倒火；嚴禁用氧氣管捅鐵口，防止鐵水倒流。

7、開捅鐵口時，嚴禁正對鐵口，要注意后面有無行人及障礙物。鐵

口對面不得站人，以免渣鐵大噴造成燙傷。

8、換鋼釬時，禁止用手直接接觸鋼釬，必須用鉤子操作。

9、出鐵、出渣時，嚴禁橫跨鐵溝、渣溝，以免滑倒燙傷。

10、禁止濕手摸電器開關，不得往電器上打水，以防觸電。

11、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認真如實填寫安全檢查表,

發現安全隱患和各類安全信息，及時反饋。

高爐下渣溝工安全規程

1、上崗前正確穿戴勞保用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。

2、出渣前，渣溝必須烤干、并留有沉鐵坑；出渣過程中，禁止橫跨

渣溝，應走過橋。

3、水沖渣時應防止下渣帶鐵，并禁止往沖渣溝中扔大塊殘渣。沖渣

過程中，沖渣嘴、沖渣溝附近嚴禁站人。

4、進入沖渣水溝作業，必須提前通知作業長停沖渣水，確認沖渣泵

斷電、掛牌。經確認渣溝內人員撤離后，簽字、摘牌，才能送水，送水過

程設專人監護。

5、出鐵時發現渣溝帶鐵嚴重，立即上報，將鐵口堵上。遠離沖渣溝、

沖渣嘴，防止鐵水進入下渣溝內放炮傷人。

6、沖渣溝堵塞時，嚴禁邊放渣、邊處理，應待渣團冷卻后再處理，

防止放炮傷人。同時，兩腳站穩，防止掉入沖渣溝內。

7、同下渣接觸的工具必須烘烤干燥，扒渣、取渣樣時，需佩戴護目

鏡。

8、渣溝兩側，必須清掃干凈，防止滑倒。

9、嚴禁往爐臺下扔干渣、雜物，防止砸人。

10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認真如實填寫安全檢查表,

發現安全隱患和各類安全信息，及時反饋。

高爐小坑工安全規程

1、上崗前正確穿戴勞保用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。

2、出鐵前，確認沙壩要擋高、打實，小坑、大溝要烤干，保證小坑

過鐵暢通。

3、出鐵時沙壩要保持一定的高度，防止鐵水漫過沙壩流入渣溝，造

成爆炸傷人事故。

4、接觸鐵水的工具（釬子、勺子、耙子）必須烤干，防止放炮傷人。

5、放殘鐵時，嚴禁用氧氣管捅小坑，殘鐵溝要烤干。燒烤殘鐵眼時、

清理進口出口凝渣時，需佩戴護目鏡。

6、出鐵時，嚴禁橫跨大溝、下溝，防止鐵水燙傷。

7、嚴禁往小坑周邊打水、防止放炮。撇渣器護罩放在進口、出口正

上方，并保存完好。

8、站位時，兩腳不要站在小坑進口、出口附近，防止滑落燙傷。

9、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認真如實填寫安全檢查表，

發現安全隱患和各類安全信息，及時反饋。

高爐小溝工安全規程

1、上崗前正確穿戴勞保用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。

2、出鐵前，確認沙壩要擋高、打實，防止鐵水漫過沙壩。小溝要烤

干，接觸鐵水的工具（釬子、勺子、耙子）必須烤干，防止放炮傷人。

3、出鐵前，必須確認鐵水包是否正對流鐵嘴，小溝擋板是否擋好，

防止發生跑鐵事故。

4、出鐵前，認真檢查鐵罐完好情況，罐內無臟物和積水。新修鐵罐

烤干，嚴禁用有積水和潮物的鐵罐出鐵。

5、出鐵時，嚴禁跨越鐵溝，必須在過橋上通行，嚴禁出鐵過程中清

理鐵道。

6、鐵水包不能放的過滿，控制鐵水表面距罐嘴高度要大于300毫米，

防止鐵水溢出澆鑄鐵道，該區域不得通行或逗留。

7、不得用鐵管捅流鐵嘴，流鐵嘴有破損時，應及時修復（在下方有

熾熱鐵包時，禁止修復，防止墜落到鐵包內），以免濺出鐵水落地傷人。

8、取鐵樣時、扒渣時，應佩戴護目鏡，防止面部燙傷。

9、清掃鐵道時，要認真檢查鐵溝嘴附近墻瘤子，防止落物傷人。要

安全確認，防止鐵水意外落地或包車傷害事故。

10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認真如實填寫安全檢查表,

發現安全隱患和各類安全信息，及時反饋。

指揮天車用語、手勢標準

1.要主鉤：右手單臂平伸與肩平，握拳大拇指伸出，表示要主鉤。

2.要小鉤：右手單臂平伸與肩平，握拳小拇指伸出，表示要副鉤。

3.吊鉤上升：單臂伸向側前上方，高于肩部，掌心向上擺動。

4.吊鉤下降：單臂伸向側前下方，與身體夾角約位30°,掌心向下擺

動。

5.吊鉤水平移動：單臂向上伸直與肩平，五指并攏，手心朝外，指向

運作方向。

6.吊鉤微微上升：單臂伸出與肩平，手心朝上，以手腕為軸，重復向

上擺動。

7.吊鉤微微下降：單臂伸出與肩平，手心向下，以手腕為軸，重復向

下擺動。

8.指示降落地點：五指伸直，指出應降落的位置。

高爐天車工安全規程

1、天車清掃、修理、檢查時，應可靠斷電、掛牌。在確認軌道上無人、無

障礙物后，先響鈴，再執行天車操作。

2、堅持“十不吊”：指揮信號不明不吊、無專人指揮不吊、超負荷不吊、

工件捆固不牢不吊、吊物上下有人不吊、安全裝置失靈不吊、工件埋在地下不

吊、視物不清不吊、斜拉工件不吊、棱角物體沒有采取防隔斷措施不吊、鋼水

過滿不吊。

3、確保護欄、護罩、配電柜門子、軌道刮板、緩沖塊等，齊全、牢固；確

保各聯鎖、限位、制動、照明、報警等齊全、有效。

4、司索工手腳不得放在吊物、繩套之間，應用手掌推。掛鉤時，手應放在

鉤的外側，防止擠傷；司機應點動起落，不需手扶時，人員應站到距離吊物3

米以外。

5、司機、司索工配合作業時，手勢、聯絡信號要清晰。吊物上下不得站人，

吊物不得在設備和人員上方通過。

6、配電箱、配電柜、操作室絕緣板齊全有效，線頭、接線柱無裸露，防止

觸電傷害。

7、天車在運行時，嚴禁修理、清掃、調整一切機電設備；上下天車必須在

指定地點，不準翻躍大車欄桿，不得在天車運行時或未停穩時上下天車。

8、天車在運行中，任何人發出停車信號都要停車，如遇下方有人時天車必

須停止，待人員躲開后方可運行。

9、勞保齊全，穿絕緣鞋，持有效證件上崗。

10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認真如實填寫安全檢查表，發現

安全隱患和各類安全信息，及時反饋。

高爐開口機工安全規程

1、上崗前正確穿戴勞保用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊

2、開口機檢修、檢查或在泥炮、開口機運轉區域內作業，應斷

電、掛牌。在人員撤離、摘除檢修牌、發出報警信號（鳴鈴或敲

鐘）后，再執行操作。

3、出鐵前檢查好設備、電機、線纜、開口機吊梁牢固情況等是否正

常，釬子和各種工具是否齊全。

4、發現設備問題及時找電工和鉗工處理。

5.開鐵口時崗位工嚴禁面向鐵口，鐵口正面禁止站人，以免噴出渣鐵

造成燙傷。

6、出鐵時，嚴禁橫跨大溝、渣溝，以免滑倒燙傷。

7、禁止用濕手摸電器開關，打掃衛生時禁止往電器上打水。以防觸

電。

8、禁止在換鋼釬時用手接觸轉動的釬子，必須用鉤子操作。

9、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認真如實填寫安全檢查表，

發現安全隱患和各類安全信息，及時反饋。

高爐配管工崗位安全規程

1、正確穿戴勞動保護用品，熟練使用空氣呼吸器，認真檢查冷卻壁、冷

水板、大中小套、進風裝置，每2小時記錄水溫1次。

2、爐頂、傘棚、大平臺作業，必須通知主控室，攜帶煤氣報警儀兩人同

往。站在上風側，煤氣超標迅速撤離，防止煤氣中毒。

3、爐頂和重力除塵的蒸汽（氮氣）壓力不得低于2MPa,且正確開關操作，

排污閥、安全閥、壓力表運行狀態良好。

4、爐皮、冷卻設備、進風裝置，因燒紅、燒裂、冒煤氣、跑風需要打水、

打風時，禁止對面站人，異常情況休風處理。

5、拆卸風渣口套時，應站在側面，防止煤氣中毒、爐料燒燙傷。

6、開鐵口、正在出鐵時，不得在鐵口正上方區域停留。坐料時，嚴禁風

口對面站人，嚴禁上爐頂檢查作業。

7、生產、停風前后，蒸汽、氮氣、冷卻用水各種閥門，要保持正常開關

狀態。

8、發生冷卻水漏水、跑風、爐皮開裂等異常情況，做到早發現、早處理，

按照安全程序處置。

9、拔槍或處理煤槍故障時，戴上面罩、長皮手套，以防燒燙傷。

10、嚴禁用熱風反吹噴煤煤粉管道，防止燒穿傷人或噴吹系統爆炸。

11、異常爐況和高爐復風期間，禁止長時間觀看風口和正對風口，避免突

然燒出燙傷。停爐降低料面期間，爐頂不得上人。

12、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認真填寫安全檢查表，發現事故

隱患和各類安全信息，及時反饋。

高爐卷稱工崗位安全規程

1、上崗時正確穿戴勞保、防護用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。

2、上爐頂前告知作業長，攜帶煤氣報警儀、2人以上互保作業，當心煤氣

中毒，站在上風向，發現煤氣超標立即撤退。

3、爐頂作業，禁止在人孔、放散附近滯留，不準向下拋扔物料防止砸人。

上下斜梯慢行，防止高空滑倒、墜落。

4、禁止濕手觸摸電器開關，現場手動操作電氣設備，必須站在絕緣板上，

防止觸電傷害。

5、對放射源護罩、警示牌、警示燈定期檢查，當心輻射傷害。

6、帶式輸送機運轉期間，不準進行清掃、加油、維修作業，禁止鉆行跨

越皮帶。

7、清掃前應先打水降塵，防止造成揚塵，清掃時不應向周圍或皮帶上亂

扔雜物，不準從高處向下拋扔物件，不準將鐵皮鋼材等扔入料倉。

8、機頭機尾輻筒護罩、皮帶護欄、皮帶拉繩，應齊全、靈敏、有效，照

明充足，發現問題及時整改。

9、清理料坑時，必須2人同往，一人清理，一人監護，當心料車擠壓傷

害。清理完后周圍護欄及時恢復。

10、礦槽、焦槽中間斗發生棚料時，崗位人員必須通知主控室，從上方用

工具捅料，禁止進入槽內捅料及從下方捅料。

11、皮帶、料車、氣密箱等設備檢修時，應可靠斷電、掛牌。在人員撤離、

摘除檢修牌后，先鳴鈴示警，再啟動設備。

12、保持安全通道、通廊斜梯暢通，場地干凈整潔。清理衛生時，同旋轉

設備、運行皮帶保持一定安全距離，防止機械傷害。

13、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，認真填寫安全檢查表，發現事故隱患

和各類安全信息，及時反饋。

高爐熱風爐崗位安全規程

1、上崗時正確穿戴勞保、防護用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。

2、煤氣區作業，應攜帶煤氣報警儀、2人以上互保作業，站在上風向，發

現煤氣超標立即撤退，當心煤氣中毒。

3、接班對熱風設備、空氣呼氣器、報警儀等進行檢查，執行交接班制度，

填寫交接班記錄和安全檢查表，及時反饋安全信息。

4、操作、維修維護時，要注意風向，隨時檢測煤氣濃度，配備空氣呼吸

器。

5、停氣、引氣、停風、送風、必須按操作規程操作，嚴禁冒險違章操作。

6、熱風爐拱頂溫度低于85（TC時，必須用明火點燃后，方可引氣燒爐，并

密切關注燃燒情況。

7、定期清理各平臺上的物料，保持通道暢通，嚴禁高空拋物。

8、休風時提前通知各煤氣用戶，并可靠關閉外網管道閥門。

9、熱風閥冷卻水斷水裝拆膠管時，應防止蒸汽噴出傷人。通水時，應先

間斷給水，再緩慢給水冷卻。

10、任何人不得在熱風爐區域停留、取暖、無證動火，操作室內、煤氣區

域內，禁止吸煙，不得攜帶火種。

11、濕手不準觸摸電器，防止觸電傷害，熱風區域照明良好。

12、燒爐煤氣壓力低于6KPa報警，低于4.9KPa煤氣切斷閥自動切斷，燒

爐轉為自動悶爐狀態（或助燃風壓力低于1.5KPa,也轉為悶爐狀態）。

13、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認真填寫安全檢查表，發現事故

隱患和各類安全信息，及時反饋。

高爐重力除塵器和布袋箱體崗位安全規程

1、上箱體檢查、作業時，必須攜帶空氣呼吸器、煤氣報警儀，必須

兩人以上同往。處理煤氣泄漏作業，煤防站現場監護。

2、重力除塵器、布袋箱體清灰時，其間煤氣壓力較低，要防止負壓

空氣進入設備，造成煤氣爆炸或積灰著火損害布袋。

3、煤氣設施動火，應可靠切斷煤氣來源、落實動火安全措施。吹掃、

置換、檢測合格后，方準動火。

4、上下人孔、眼鏡閥、膨脹節、放散等部位，屬于易泄煤氣部位。

開、關眼鏡閥時，煤氣泄漏量極大，應專人指揮、煤氣防護站監護，杜絕

煤氣事故。

5、煤氣管道、布袋箱體等，屬于承壓有毒介質容器，嚴禁帶壓打開，

應可靠切斷煤氣來源后作業，箱體防爆板定期更換。

6、進入箱體、重力除塵等不通風場所，應開具受限空間作業許可證。

在箱體溫度降至6CTC以下，打開上下人孔，防爆排風扇排風，煤防站檢測

（02含量：19.5%-23.5%.C0含量：V24ppm）合格后，方準入內。

7、重力除塵和箱體各層平臺，物料清理干凈，通道暢通，平臺蓋板、

護欄齊全，照明、電器設施符合防爆要求。

8、箱體和重力除塵器放灰，嚴禁放空。放灰工作，要兩人進行，一人

操作一人監護。

10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認真填寫安全檢查表，發現

事故隱患和各類安全信息，及時反饋。

機前富氧安全規程

1、富氧前嚴格檢查各閥門開、關動作是否靈活、可靠，不得存在泄漏現象，氧

氣管道上的接地及靜電跨接裝置必須齊全牢固。

2、氧氣管道及閥門嚴禁與電、火、油等易燃易爆物體接觸，嚴禁對管道閥門進

行敲擊，以防震動爆炸，定期專人檢查維護。

3、氧氣管道上要有明確的介質標識和流向標識。氧氣管道附近必須有明確的禁

煙、禁火、禁油標識。

4、操作氧氣閥門必須兩人以上，禁止用帶油污的手套操作閥門。操作調節閥過

程必須緩慢操作，嚴禁猛開猛關，嚴格控制氧氣在管道內的流速，以減少靜電

的產生，操作人員要站在閥門的側面操作。

5、設緊急充氮系統，當切斷閥關閉后打開緊急充氮閥充氮，溫度降到正常值或

氧含量回到正常值停止充氮。

6、當風機停機狀態下冷風管道中的氧氣含量高于22%時嚴禁啟動風機；需用氮

氣置換合格后方可開機（氧氣含量三20.9%）。

7、在風機正常運轉過程中冷風管道中氧含量分析儀檢測含氧量大于27%時報警,

大于28%時。快切閥如果未聯鎖切斷閥必須及時轉為手動切斷。

8、在對風機及冷風系統進行檢修時，要對氧氣和氮氣系統進行有效隔斷，懸掛

“有人操作，禁止操作”牌，專人監護，檢測氧氣含量合格后方可作業，按照

公司密閉空間作業相關標準執行。

9、氧氣管道動火時，應對氧氣閥門進行檢查，并加盲板，用氮氣置換，取樣化

驗合格后，方可動火。

10、風機內部、氧氣接觸的設備及所使用的檢修工具等嚴禁油脂，嚴禁使用鐵

質工具。

電動葫蘆安全操作規程

1、必須持有效特種作業操作資格證上崗，并熟知安全技術操作規程；2、起吊前對

機械、電氣系統檢查，確保吊鉤無裂紋、鋼絲繩不斷絲斷股、上下限位動作靈敏、

制動器制動性能良好；

3、確認楔塊、繩套卡子安裝牢固，在軌道轉彎或接近軌道盡頭時，減速慢行，防止

整體或部分墜落；

4、電葫蘆操作人員，應站在安全位置。精力集中，密切注意吊件運動狀態和吊裝場

地人員狀況。經過安全確認后，堅持“點動”起車。

5、指揮人員、掛鉤人員，應站在明顯、安全位置。需要手扶鋼絲繩時，應用手掌推；

掛鉤時，手應扶鉤的外側。嚴禁將手腳放在繩索、吊物之間，防止擠傷危害。

6、起吊時，吊物應捆扎牢固、重心平穩，并在安全路線上通行。嚴禁重物在頭上越

過。高空作業，應在吊物下方設置警戒區，專人看守；

7、電動葫蘆鋼絲繩，在卷筒上要纏繞整齊。當吊鉤放到最低位置時，卷筒上的鋼絲

繩安全圈不得少于2圈，壓板、楔鐵、繩卡齊全牢固；

8、手操作開關、葫蘆電纜等，應絕緣良好、線纜不裸露、操作按鈕靈敏可靠。

9、起吊時，確保吊裝場地暢通、潔凈，無雜物。由于故障原因造成重物下滑，要采

取緊急措施，緊急向沒有人的區域下放重物；

10、起吊重物，必須作到垂直起升，嚴禁斜拉重物或將其作為拖拉工具，應堅持‘'十

不吊”；

11、工作完畢，電動葫蘆應停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。

壓力容器安全操作規程