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文檔簡介
1體例說明和依據
1.1體例依據
1、施工組織設計范例GB/T50502-2009
2、樁基結構施工圖
3、地質勘察陳訴
4、《修建施工寧靜查抄標準》JGJ59-2011
5、《施工現場臨時用電寧靜技能范例》JGJ46-2005
6、現行國度地基底子設計施工的標準范例規程:
7、《修建結構可靠度設計統一標準》GB50068-2001
8、《修建地基底子設計范例》GB50007-2011
9、《大直徑擴定灌注樁技能范例》JGJ/T225-2010
10、《產業修建防腐敗設計范例》GB50046-2008
11、《修建基樁檢測技能范例》JGB106-2014
12、《全百姓用修建工程設計技能范例地基底子分冊》2009年版
13、《修建地基底子工程施工質量驗收范例》GB50202-2002
14、招標文件、招標答疑紀要及工程圖紙;
15、中華人民共和國頒布的現行修建結構和修建施工的種種規程、范例及
標準;
16、湖南省人民政府有關修建工程治理、市政治理、情況掩護等規矩及規
定;
17、我單位有關總承包治理、質量治理、寧靜治理、文明施工治理規定;
18、現場和周邊的實地踏勘情況;
2工程表面與特點
2.1工程表面
1、本項目為康庭園二期二標2#~4#、14#?19#棟產業園工程,由9棟四至六層的
多層框架結構廠房組成,總修建面積約48000m2。位于長沙市雨花區環保科計
財產園,由5棟四層的多層廠房,分別為15~19#棟;由三棟六層的多層廠房,
分別為2?4#棟;一棟二層帶地下室一層14#棟,其中15#棟帶一層地下室,共9
棟廠房。該項目由湖南省南庭投資有限公司籌建,中鹽勘查設計院有限公司勘
察,湖南省修建設計院有限公司設計,長沙市雨花區建立工程質量監督站進行
質量監督,長沙市雨花區修建工程寧靜監察站進行寧靜監督,湖南中機國際設
計研究院有限公司監理,湖南建工團體第三公司承建.
2.2工程特點
2.2.1工程結構特點與質量目標特點
本工程廠房為多層框架結構,對證量的要求為優良,如安在較短的工期條
件下,確保工程質量目標的實現是本工程的重點。
我們采取的施工對策如下:
組織包管:我單位將本工程列為企業的重點工程,走短、平、快的線路。
選派一套精干、高效的項目班子和配備一支作風好、技能精,能打硬仗的施工
步隊進駐現場。
制度包管:我單位對證量控制的各要素從項目班子組織、原質料采購、施
工歷程、竣工后的回訪辦事形成一套成熟、完整的質量治理制度。進場后將憑
據范例標準和步伐文件,結合本工程特點,體例項目質量包管籌劃,憑據歷程
精品,動態治理,節點考核,嚴格獎罰的原則,確保每個分項工程到達優良。
剖析、量化總體質量目標,使總體質量目標融于切實可行的日常治理之中,
通過對各個剖析目標的控制來確保整體質量目標的實現。
強化質量節點控制、消除質量通病:
針對同類工程易出現的質量問題,設立若干質量控制節點,推行歷程全面
質量治理,進行QC運動,防備質量通病的出現。
2.2.2情況特點
該修建物位于湖南省長沙市,情況要求方面我單位仍將憑據情況治理體系
標準、本企業《情況和職業寧靜衛生治理手冊》,創建針對施工現場的情況治理
體系,設專人賣力情況掩護事情,并設立環保專用基金,采取一系列可行的步
伐淘汰種種污染,最洪流平上低落施工對周邊情況的影響。
3工程實施目標
充實發揮我單位的技能優勢,科學公道地組織土建及安裝、裝飾等各專業
的交錯作業,允許全面、高速完成該工程施工,并到達以下目標:
3.1工程治理目標
本工程實施項目法施工治理,創建完善的組織機構和質量包管體系,遵循
行業質量治理、情況治理標準,確保各項目標順利實現,保障現場施工文明有
序,治理事情有條不紊。
3.2工程質量目標
我單位在充實研究了本工程特點后,結合自身施工力量,將質量目標定為:
單位工程一次交驗合格率到達100%,杜絕質量事故。確保工程質量創優良工程的
質量目標。
3.3工期目標
業主籌劃工期為320天,我單位結合工程具體情況,將本工程總工期目標
定為240天。為此,我單位將進行科學、嚴密的治理及施工”設,以確保工期
目標的實現。
4施工組織治理與施工擺設
4.1指導思想和目標目標
盡管對相同結構類型的工程我單位有著長期積聚的富厚施工經驗,但修建
市場競爭猛烈的大情況讓我們絲毫未掉以輕心,在追求產物質量和為業主辦事
的門路上是沒有止境的,我們正不懈努力著。
本施工組織設計的指導思想是:“急業主所急,想業主所想,以產物的質量
為中心,努力創造精品工程,滿足用戶需要;以業主的利益為底子,實施科學、
系統、有效的治理,為優質高效地完成益的最大化”。為到達我單位所確定的目
標,項目經理部決定從現場治理著手,從思想看法著手,從落實范例著手,在
施工中突出“嚴”、“細”二字,精心組織、精心施工,優質高速地完成施工任
務。
4.2施工組織機構
為快速、寧靜完成廠房工程,我單位組建“康庭園二期二標項目部”,賣力
對該工程按項目法進行總承包治理。項目經理部設一名項目經理,一名項目工
程師,兩名項目副經理(其中一名主管安裝工程),設工程部、技能部、物資部、
質量寧靜部四個職能部分。項目經理部以項目經理為核心,實行項目經理責任
制,在上級單位的直接監督與指導下履行施工總承包條約的權利和義務,代表
法人全面履約,實行項目法治理,賣力該工程的籌劃、組織、指揮、協調、和
控制。
項目經理和項目生產副經理均選派一級項目經理擔當,項目工程師選派一
名工程師擔當,項目治理人員均選派綜合素質高施工經驗富厚的工程技能人員
擔當,項目勞務層由綜合素質高,包袱過同類型工程施工任務且長期在該地區
施工的專業施工隊組成。
項目組織機構圖如下:
項目副經理項目工程師安裝副經理
工技物質
程術資量
安
部部部
全
部
4.3崗亭職責分別
1、項目經理的職責:
項目經理作為企業法人代表的委托人授權對工程項目實施全面賣力;科學
地組織和治理進入施工現場的人、財、物等生產要素,協調好與建立單位、設
計單位、地方主管部分、總包與分包單位等各方面的干系,做好人、財、物的
公道調配與供給。深入現場實時解決施工中出現的問題,確保實現與企業法人
代表簽訂的承包條約
2、項目工程師的職責:
賣力項目工程的科技事情,包管全面完成技能進步效益指標,做好治理底
子事情;賣力組織工程技能人員及各工程人員學習技能標準,查抄、督促其按
設計圖紙技能標準、施工組織設計、技能步伐進行施工,發明問題實時處理懲
罰解決,主持體例施工方案、分部分項工程作業設計或技能步伐;賣力查抄、
督促單位工程丈量事情和原質料的判定和送驗事情;賣力“QC”運動,督促指
導“QC”小組運動的開展;全面治理,控制項目信息化施工系統的運行。
3、項目副經理的職責
賣力項目工程的生產治理,協助項目經理做好人、財、物的公道調配與供
給,組織好現場的施工員進行寧靜文明施工,處理懲罰解決施工現場的生產問
題。對現場安裝、土建配合進行具體協調,賣力項目信息化施工底子信息收集
事情的落實。
4、技能員的職責
在項目項目總工程師的領導下,完成單位各項技能事情,賣力治理本工程
的設計修改和技能變動審定手續,深入現場,處理懲罰施工中出現的一般技能
問題;賣力鋼筋鐵件翻樣事情,提出種種質料需用籌劃,體例種種半制品加工
籌劃,體例施工籌劃,賣力工程技能檔案資料的收集、審查、整理保管,在工
程竣工時匯總上報。
5、項目施工員的職責
賣力組織施工人員嚴格憑據設計圖紙、圖紙會審記錄、施工驗收范例、寧
靜技能操縱規程、施工組織設計及施工技能步伐、施工網絡籌劃的有關部分內
容的要求進行施工,發明問題實時處理懲罰或提請單位工程技能賣力人解決;
賣力施工前的技能交底。
6、項目寧靜員職責
賣力項目寧靜監察責任,督促工長、班上進行全面的寧靜技能交底,并查
抄執行情況。
7、項目質料員的職責
賣力項目物資供給治理,現場質料及堆棧治理;賣力單位工程竣工質料決
算治理和廢舊物資采取利用治理;賣力種種物質統計報表資料的收集與整理。
8、項目專職質檢員職責
賣力對用在工程上的原質料、半制品進行監督查抄,參加工程質量查抄評
審,及質量事故的視察闡發。
4.4施工擺設
4.4.1施工步伐
本項目分為三施工段,分別為2#、3#、4#棟為一施工段;17#、18#、19#
棟為二施工段;14#、15#、16#棟為三施工段,依次組織流水段施工。
廠房施工步伐如下:
園地平整人工挖孔樁一土方開挖一破樁頭一基槽清理一混凝土墊層施工
f底子結構施工一土方回填一框架結構施工一屋面系統施工一砌體工程-*內外
粉砂工程一裝飾施工一安裝工程一隸屬工程一工程竣工驗收。
4.5施工準備
施工前期準備事情對施工的順利開展影響重大,在正式開工前就必須組建
完善高效的組織機構,創建健全各項治理制度,公道組織人員、質料、機器設
備,以包管工程順利開工。
4.5.1前期準備
中標后立即治理施工許可證等種種手續,并與電力、市政、電訊、公安等
相關部分創建聯系,同時做好以下種種準備事情:
1、技能準備事情
接到圖紙及有關資料后,項目有關專業人員認真、閱讀熟悉圖紙,實時將
設計疑問以書面形式提交監理工程師轉交業主、設計單位,并組織好圖紙的會
審,和深化設計事情。
2、體例施工組織設計
技能由公司和項目配合體例該工程的施工組織設計和特殊分部、分項工程
的施工方案,報業主、監理工程師、公司審批后作為工程施一生產的指導性文
件。
3、體例施工圖預算和施工預算
由預算部分憑據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件,體
例施工圖預算和施工預算,以便為施事情業籌劃的體例、施工任務單和限額領
料單的簽發提供依據。
4、做好種種原質料的查驗事情。
種種質料對峙按設計要求和質料技能標準作好采購、查驗,把好原質料的
質量關,并做好鋼材的查驗事情,嚴格把好水泥、砂、石的質量關。
5、做好前期種種技能交底事情。
為了確保本工程的高速、寧靜、低耗,我們準備分級作好技能交底事情,
交底的內容包羅本工程的結構和結構情況;場內水平和豎向座標的控制情況;
《施工組織設計》的主要內容;各要害工序、特殊工序的《施事情業指導書》
交底;本工程應注意的寧靜、文明施工和周圍的情況情況,分層分項交底最后
落實到責任工長和操縱工人。
4.5.2現場準備
憑據情況治理體系標準和國度職業寧靜衛生治理體系標準的要求及我單位
情況與寧靜職業衛生治理步伐文件,制定科學的平面擺設和治理步伐。具體準
備事情如下:
1、與業主治理好坐標控制點,高程控制點的移交及現場復核,并以此為依
據創建現場丈量控制網。
2、對施工園地臨時施工門路、質料堆場等區域進行硬化;憑據施工總平面
圖的要求搭設臨建、設置好質料堆場、擺設施工機器。完善臨時圍墻,并在明
顯位置標明工程名稱、建立單位、設計單位、施工單位、監理單位及施工許可
證號。
4.5.3治理制度建立
憑據公司有關治理文件的規定,創建一整套項目治理制度。具體如下:
1、項目經理部組織及人事治理制度
2、項目現場標準化治理制度
3、項目寧靜治理制度
4、項目施工生產治理制度
5、項目技能治理制度
6、項目質量治理制度
7、項目設備租賃治理制度
8、項目料具治理制度
9、項目試驗治理制度
10、項目技能資料治理制度
11、項目總承包治理制度
12、項目情況衛生治理制度
4.6人員、設備及質料籌劃
由于本工程總工期短,、質量目標要求高,需選派高素質的治理人員和勞務
步隊、配備足夠的模板、周轉架料等,以包管工程各項指標的實現。
4.6.1勞動力籌劃
我項目將選擇素質高、操縱熟練、作風頑強的各專業作業步隊。作業步隊
進場后進行入場教誨、技能交底,使之迅速進入事情狀態。特殊工種做到持證
上崗。
4.6.2機器設備籌劃
工程采取商品混凝土。其它設備詳見下表
土建主要機器設備需用量籌劃表
序號機器名稱型號數量備注
1鋼筋對焊機DN1252臺
2鋼筋切斷機GJ40-12臺
3鋼筋彎曲機GW-40-12臺
4鋼筋調直機一套
5電渣壓力焊機2臺
6振動式打夯機6臺
7挖掘機反鏟1臺0.7m3
8木工機器3套
9插入式振搗器20套
4.6.3質料籌劃
把好質料進場關,嚴禁不合格的質料流入施工現場。從我單位質料供給商
數據庫中選擇合格的有實力的質料供貨商,滿足生產的需要。
進場后,項目技能人員憑據工程分層預算書和施工進度要求,實時提出質
料的總體需用籌劃及月度需用籌劃,項目質料人員三天內組織質料進場。主要
周轉質料需用量籌劃見下表:
主要周轉質料需用量籌劃表
序號名稱規格數量備注
1鋼管048X3.0150噸
扣件按三種類
2扣件6萬套
型備齊
3支撐架5000套
3普通模板1830X918X18mm10000平方米九層木膠合板
4木楊50X100mm50立方米
5竹架板12000塊
6寧靜網密目寧靜網50000平方米
7寧靜帶60副
8手推車30輛
5施工進度籌劃與工期包管步伐
5.1施工進度籌劃
為滿足業主需要,我們擬定本工程籌劃于2016年11月1日開工,2017年
7月15日竣工,工期為255日歷天。憑據施工擺設,為確保總工期目標的實現,
將總工期剖析為3個階段工期目標(即3個工期目標控制點)
底子施工階段:廠房底子施工在2016年11月1日至2017年1月30Ho
主體施工階段:主要會合2017年2月、4月,主體在4月30日完成。
裝修工程和安裝工程在2017年6月30日完成。
之后進行工程技能資料整理歸檔、室內外清掃、工程驗收等事情。
5.2工期包管步伐
工程工期是業主存眷的核心,亦是我單位存眷的核心,為完成總工期255
天目標,我單位將采取足夠、可靠的步伐,確保允許的施工工期目標得以實現。
因此,我方在廠房底子施工階段流水作業,分三施工段。
5.2.1治理步伐
1、本工程按本單位較成熟的項目治理體系,創建范例化的項目法體系,實
行項目經理責任制,創建項目經理部,實施項目法施工,對本工程實施籌劃、
組織、指揮、協調、施工、監督六項根本職能。充實對項目的全面進度進行工
期控制。
2、創建生產例會制度。每星期一次生產例會,查抄上一次例會以來的籌劃
執行情況找問題定步伐,擺設下周籌劃擺設。每天組織召開生產協調碰頭會,
落實解決當天施工中的問題。
3、實行公道的工期目標獎罰制度。
4、做好施工配合及前期施工準備,針對修建工程的龐大性,實時查抄驗收,
做到隨施工隨查抄,確保工程順利進行。擬定施工準備籌劃,專人逐項落實,
做到人、財、物公道組織,動態調配,做好后勤保障事情。
5、充實發揮總承包綜合協調治理的優勢,對各專業承包商進行有效的組織、
治理、協調和控制我們將以合約為控制手段,變更各施工步隊的積極性,使各
專業承包商密切相助、相互配合、相互支持,尤其是交錯施工的公道有效銜接。
5.2.2籌劃治理
1、采取施工進度總籌劃與月、周籌劃相結合的各級網絡進行施工進度籌劃
的控制與治理。公道擺設施工順序,作好勞動力組織變更和協調事情,通過包
管各施工網絡節點控制目標的實現來確保總工期控制進度籌劃的實現。
2、創建完善的籌劃包管體系是控制施工生產,包管工程進度的要害一環。
本項目的籌劃體系將以日、周、月籌劃組成工期籌劃的分級治理包管體系,使
進度籌劃治理形成條理明白、深入全面、貫徹始終的特色。
5.2.3施工物資、施工機器及勞動力包管
憑據工期需要,主要工序采取每日兩班作業制。由于本工程工期緊,時間
短,因此我單位將投入大量的勞動力,岑嶺期勞動力人數將靠近200人,按兩
班全天候作業,以確保工期目標的實現。
1、本工程一旦中標將列為我單位重點工程,指派有過同類型修建施工經驗
的項目整體進場,制止重新組建項目需要的磨合期,全面創建強有力的治理班
子,全面賣力項目諸項要素的治理。
2、我單位自己擁有種種齊全、性能先進的施工機器設備、丈量儀器設備、
查驗試驗設備。為包管本工程工期的需要,我單位擬在本項目投入足夠的機器
設備(見施工機器設備表)。公道組織施工,低落本錢。
5.2.4技能步伐
1、技能步伐、施工方案的保障
體例有針對性的施工組織設計,制定詳細全面的、有可操縱性的施工方案,
從而實現在治理層和操縱層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握,使工程施工
有條不紊的定期保質地完成。
2、遍及采取“四新”技能、新質料、新工藝
通過新技能的推廣應用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工
期。我單位針對工程特點和難點采取多項先進的施工技能、施工工藝(詳見
2.2.5)可在確保工程質量的底子上大幅度提高施工速度,縮短施工工期,從而
包管各階段工期目標和總體工期目標。例如:
(1)在丈量施工中,應用水準儀快速抄平技能,可加快樓地面施工速度,
采取全站儀可迅速、準確的完成空間測放;
(2)在結構施工中,采取混凝土泵送工藝,加快硅澆筑速度;樓面采取一
次性找平,憑據需要粗壓光,節約下層施工時間
3、現場針對性做好制品掩護,杜絕返工、返修現象。
4、采取歷程控制,施工歷程中全方位,多角度控制施工質量,包管一次交
驗合格,制止因整改返工而影響工期。
5、公道優化擺設現場總平面,盡量淘汰現場二次轉運,節省人力、物力,
加快施工進度。
5.2.5安裝工程工期包管步伐
為確保工程的如期完工,我們結合實際在施工和治理上制定如下步伐:
為了包管總工期,同時便于治理,對工程實行分區治理,各自調解好作業
面以淘汰誤工。
以土建為龍頭,優化安裝網絡籌劃,憑據現場實際,增強現場土建與安裝,
安裝與裝修,及安裝各專業間的協調配合,打好主體交錯作業仗。
作好施工配合及前期施工準備事情,創建完整的工程檔案,實時查抄驗收
配合階段預埋,預留及隱蔽部分,做到隨完隨檢,整理歸檔,嚴格與土建同步。
擬定施工準備籌劃,專人專項落實,做到人、財、物公道組織,動態調配,做
到后勤保障的高質、高效。
6施工方案
6.1施工丈量
丈量控制是修建結構施工的要害工序之一,垂直度、軸線和標高偏差是權
衡工程質量的重要指標。為此本丈量方案在施工準備期間,制定施測方案,擺
設有效控制點為施工提供依據。該工程為一修建群,占地面積大,單位工程多,
但高度不高,因此,丈量事情的重點在平面控制上,同時還要分身高程控制。
為包管施測精度及便于施工,我方將采取以下一些儀器:
序號名稱型號規格數量用途
ZeissEltaCIO
1全站儀1臺布設丈量控制網
全站儀
2光學經緯儀J21臺測設軸線
3自動安平水準儀DZS3-11臺標高控制
4鋼卷尺50m2把量距、細部放線
以上儀器設備均經技能監督部分檢定合格。
.1.1
平面控制
為包管場區各修建物的相對位置準確,采取控制網的分級布設的原則。憑
據丈量控制點采取全站儀在場區定出一“十”字形控制線,再憑據該控制線對
各單位工程分別布設次一級的平面控制網。
1、放線丈量:
憑據業主提供的各丈量基準點確定該工程的角點,并對其進行距離和角度
閉合查對,再按設計要求將各軸線一一投出,并在基坑2m外設龍門樁,作好標
記。
在底層平面擺設共4個控制點,并對控制點進行閉合,形成矩形丈量控制網。
2、丈量控制基準點的測設
將全站儀或經緯儀設于選定的控制點,投點于預埋鐵板上,經查抄無誤后
將各控制點基線和點準確刻于鐵板上,切合要求后,選用激光鉛直儀向上投點。
樓層丈量點位放線,利用±0.000層控制基點,利用激光鉛直儀向上投線,
在上層梁板預留150X150mm通光孔,每個通光孔中線四邊設200X200義8mm鐵
板,用于刻基線和牢固丈量標板用。
運動標板用有機玻璃制作,尺寸為200X200X5mm,在有機玻璃板上刻兩條
相互垂直的正交線,利用激光鉛直儀將激光投射于運動標板上的正交點上,并
將標板暫時牢固于鐵板上或在鐵板上刻劃標板安排邊線便于本層再次投線或校
核軸線。
6.1.2高程控制
1、依據業主提供的水準點在場區內布設高程控制網點,為方便施工,在修
建物的四角布設四個高程控制點(為提高控制精度,控制點采取Zeiss(DINH1)
電子精密水準儀施測)。經往返聯測,確認無誤后,方可作為施工高程控制點并
憑據施工需要進行加密。在以后的施工中應每隔半月查抄一次有否變動,防備
被破壞。
2、施工歷程中,采取鋼尺配合S3水準儀將標高向上通報至作業層,在牢
固位置設立三個以上的高程控制點并進行閉合無誤后,作為各層施工的依據。
首層墻柱模板拆除后,將標高引測到修建物外立面上,不得少于三個點并在施
工層校核,各層高程的豎向通報,采取鋼尺從首層高程點豎直量取,量取時對
鋼尺進行拉力、尺長、溫度等糾正。
3、在施工中,每當柱澆筑成形拆掉模板后,應在柱側平面投測出相應的軸
線,并在墻柱側面抄測出修建0.5米線或結構0.5米線。(0.“米線相對付每層
樓板設計標高而定),以供下道工序的使用。
6.1.3沉降視察
為了掌握工程地基的沉降情況,應在施工期內定期進行沉降視察,了解地
基下沉量,憑據修建物結構形式和設計要求埋設沉降視察點,視察點的加工和
埋設按設計圖加工埋設。
視察周期擺設:施工期間,主體施工時每上一層主體視察一次,砌體及裝
修階段每月進行一次沉降視察,封頂后視察一次,裝修完視察一次。
沉降視察點及水準點分別埋設在修建物上和外適當位置上,不易破壞并砌
石專掩護,上面用預制碎蓋板蓋上。
每次視察完后,應實時整理有關沉降數據,提出視察結果結果表,交建立
單位與監理單位生存。
6.1.4視察精度
丈量控制基準點是施工丈量放線的依據,因此各基準點必須精確投出,用
經緯儀按兩個測回測出,兩測回之差不大于2mm,取中數為正確控制線,各控制
基準點投出后,應憑據圖形干系查抄角度、距離和偏向相互干系,角度90°
土5〃,距離1/15000,各丈量控制基線三點應在一條直線上,其偏差不大于2mm,
標高精度為4mm,沉降視察精度其閉合差不大于0.6mm,若超出就進行現場調解,
使之切合設計要求。
6.2人工挖孔樁施工
6.2.1、施工機具設備要求:
提升設備包羅:人工絞架配提升金屬架與軌道、吊桶;挖孔東西包羅:短
柄鐵鍬、鎬、錘、釬。
水平運輸東西包羅:雙輪手推車、碎輸送泵等。
掘進設備包羅:電動空壓機、風鎬。
其他機具設備包羅:鋼筋加工機具、支護模板、支撐、電焊機、吊掛式軟
爬梯、井內外照明設施、送風機及輸風管、污水泵、泥漿泵及膠皮軟管等。
6.2.2、園地丈量:
6.2.2.1、我們將在施工圖底子上,報請業主提供平面控制樁和水準點。
憑據平面控制樁和水準點,以及業主提供的施工圖,采取導線丈量法創建
施工平面控制網,按n級導線網進行測設,其精度要求:邊長精度i/2oooo直
線角誤差±15〃,測角中誤差±8〃,導線相對閉合差l/13000o按以上精度則
要求全站儀采取2測回4次讀數,鋼尺檢定的中誤差不凌駕±0.2mmo
6.2.2.2、丈量樁、點的掩護:
工程開工前,施工區域的紅線樁需經市籌劃部分查驗批準后方可動工。
工程開工前,要憑據施工圖紙及軸線樁測放土石方挖填上下口白灰線。
機器施工易碰壓丈量樁,因此土石挖填范疇內所有軸線樁和水準點都要引
出機器施工運動區域以外,并設置涂紅白漆的鋼筋支架以掩護。
6.2.2.3、施工丈量控制網創建:
核算勘測部分丈量陳訴中各施工點坐標(Y,X)于其邊長(D),右夾角(B)
是否對應。使用坐標反算法進行查對。
6.2.2.4、現場校測施工點坐標:
各個施工點盡量包管相互通視,用全站儀實測各邊邊長,測各點的右夾角,
取實測值與通過陳訴盤算的數值做比力。
6.2.2.5、校測水準點:
(1)憑據建立部分提供的施工水準點,引至施工場內,進行閉合丈量以包
管精度。
(2)平面控制法與主軸線的樁位是定位放線的重要依據。當控制網與主軸
線測定后應立即對樁位采取掩護步伐。一般采取在樁上方立三角標或圍柵欄等
掩護步伐,并對其它班組施工人員進行掩護丈量標記的教誨。
首先憑據樁位擺設圖盤算出各樁位的坐標值,再憑據建立方提供的放線回
單及現場已知坐標點采取全站儀進行樁位放樣,經自檢合格后報請監理公司及
業主復核驗收合格后憑據設計樁徑巨細制作差別規格半徑的圓規,畫出每樁包
羅護壁在內的開挖斷面,同時用原點在樁心的正十字架確定每根樁在兩個相互
垂直軸線偏向的四個控制樁,以利丈量校正控制樁位。第一節護壁做好后,將
軸線和標高控制點標在護壁上。標高采取水準儀進行丈量。在成孔歷程中,每
節測校樁位中心及垂直度,垂直度采取十字架吊錘丈量。
6.2.3、施工順序
該工程采取由南向北施工,挖孔采取跳挖,碎的灌溉亦按挖樁順序施工。
6.2.4、施工要點:
6.2.4.1、施工步伐:園地平整一放線、定樁位及復核一挖第一節樁孔土方
一支模灌溉第一節碎護壁一在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線一安裝運動
井蓋一設置垂直運輸架、吊土桶、泥漿泵、送風機、照明設施等一清理樁孔,
校核樁孔垂直度和直徑一拆上節模板,支第二模板,灌溉第二碎護壁一重復上
述事情;循環作業至設計持力層一驗收持力層后進行擴底一清理虛土,排除積
水,對樁孔直徑、深度擴底尺寸和持力層進行全面查抄驗收一制安鋼筋籠就位
一灌溉樁身碎一世養護。
6.2.4.2,挖孔要領:土質較為軟弱時用鋤鍬掘進,遇土質堅固時改用風鎬
掘進,挖土序次為先挖中間部分,再挖周邊,允許尺寸偏差為2cm,擴底部分采
取先挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形,棄土裝入擴底吊
桶內,垂直運輸用人工絞架提升至井口邊1.5m以外。
樁中線控制是在第一節混凝土護壁上設十字控制點,每一節設橫桿吊大線
墜作中心線,用水平尺桿找圓周。
在開挖前先在修建物兩端各選取1個有代表性的樁進行開挖,以驗證持力
層中是否存在軟弱夾層,確保樁樁底坐落在密實的角礫層內。
為使挖孔人員操縱寧靜,在有軟弱土的樁內采取鋼板護壁進行防護,護壁
內徑為樁成孔直徑,隨樁挖土深入分段插入。第一節護壁安馬上,地基應平整,
護壁垂直、不傾斜,開挖歷程中隨時測控樁垂直度,以包管樁的垂直度準確。
樁擴底時應注意防備擴大頭處塌方,可采取隔斷挖土護底步伐,留一部分
土作為支撐,待灌溉混凝土前再挖,當樁中心距小于3000mm時,應采取隔斷跳
挖要領施工,先開挖其中一根樁,待其破澆筑完畢7天后,再開挖另一根樁,
以防備井壁因相鄰樁澆筑混凝土時的側壓力造成井壁坍塌。
樁成孔后應實時治理隱蔽驗收手續。嚴格要求使樁孔垂直度、直徑、擴大
頭直徑及嵌入持力層深度切合設計要求,經驗收后才華灌溉混凝土,按破級配
控制好坍落度,將混凝土分層下料,振搗密實,要一氣呵成,禁絕留施工縫。
為防備地下毒氣傷人和空氣稀薄,樁開挖時,配有鼓風機和通風塑料管。
在樁施工歷程中發明土質較差時,應采取套管防護。
挖孔注意事項:
樁孔必須按平面擺設圖要求采取跳挖孔的要領,以制止垮井現象而造成人
員傷亡事故產生。
樁孔的挖掘深度應由勘察、設計人員憑據現場實際情況決定,不能只按設
計圖紙提供的樁長參考數據終止挖掘。挖到持力層時經地勘等質量檢測部分確
認后方可擴底。
擴底時,為防備擴大頭處坍方,可采取隔斷擴底挖土步伐,留一部分土方
作支持,待灌注破前再挖除。
勞動組織:采取30班連續作業,每樁2人。井上井下人員每半個班輪換一
次。
6.2.4.3、護壁施工:樁護壁的混凝土強度品級為C25,厚度100~150mm,
施工時第一節挖深約1000mm,安裝護壁鋼模板,人工振搗灌溉混凝土護壁。往
下施工時以每一節作為一個施工循環。一般情況下,每節高度為1000mm,如遇
特殊地質情況,每節高度為300?500mm,為包管護壁寧靜,護壁均應按圖中要
求配筋。為便于井內組織排水,在透水層區段的護壁預留池水孔,并在灌溉前
予以堵塞。為包管樁的垂直度,要求每灌溉完三節護壁,須校核樁中位置及垂
直度。混凝土強度達IMpa即可拆模。
6.2.4.4、鋼筋籠制作和安裝:縱向鋼筋、通長配筋為HRB400①14?18,螺
旋箍用HPB30008,加勁箍采取HPB300①16。縱向鋼筋的搭接采取單面電弧焊接,
搭接倍數10d討論位置應相互錯開,連接區段長度為35d,位于同一連接區段內
縱向鋼筋的焊接討論面積百分率W50%,縱橫鋼筋交代處均應焊牢。
鋼筋籠制作與安裝
具體施工順序為:制作方框一主筋地面連接一人工井口架立主筋焊接牢
固加勁筋一在加勁筋和方框之間牢固下放繩索一焊接螺旋筋一下放鋼筋籠
一循環至樁底一校正設計標高后井邊臨時牢固。
其施工要點為:
①平整井口邊土方,然后憑據各樁徑巨細用A48mm鋼管束作方框。
鋼筋籠就在專用平臺上加工,主筋與箍筋點焊牢固,支撐加固步伐要牢靠。
②掩護好已成型的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形、被泥漿污染。
?鋼筋籠主筋采取在現場平地單面焊接,焊接長度為10d,其焊接討論應錯
開,同一截面討論數量應切合GB50204—2002的要求。
④螺旋形箍筋的制作如下:按分別線逐根放在主筋上并用點焊連接,螺旋
形箍筋與主筋按梅花形電弧焊點牢固,在鋼筋籠四側主筋上每隔5m設置一個
A40mm耳環作定位墊塊之用,使掩護層保持50mm。
⑤鋼筋籠安裝采取汽車吊放,因其較長,起吊時要選好吊點,采取一長一
短兩根鋼絲繩起吊,以淘汰鋼筋籠的變形。(第一吊點約在全長的1/3處,第
二吊點為樁頂。兩鋼絲繩長度約三米即可滿足要求)。鋼筋籠放入前應先綁好砂
漿墊塊,吊放時要瞄準孔位,直吊扶穩、遲鈍下沉,制止碰撞孔壁。
⑥鋼筋籠入孔時須慢吊慢放,專人指揮,嚴禁鋼筋籠碰撞孔壁,安裝就位
后即時校正設計標高并進行鋼筋籠臨時牢固。
⑦鋼筋籠放到設置位置時,應立即牢固。
6.2.4.5、樁芯混凝土澆筑
①碎的制備:本工程樁芯采取商品破C30碎,配比嚴格按商品做試驗室的
試配進行,破灌溉采取汽車泵。
②破澆筑:樁孔挖至孔底持力層時,通知建立方會同勘察設計、監理及有
關質檢人員配合判定,確認切合設計要求后迅速擴大樁頭,清理孔底,確保沉
渣厚度為零實時驗收,隨即澆筑封底混凝土及樁身混凝土。如因條件限制延遲
時,應在以后灌溉混凝土前先抽清孔內積水,清理封底混凝土外貌。當樁擴大
頭間凈距小于1m時-,應擺設樁施工先后順序,確保寧靜。灌溉碎時必須設串筒
或導管,出料口距離碎面不得凌駕2米。破應連續灌溉,分層振搗密實,每層
灌溉高度不得凌駕0.5m,直至樁頂。
③樁混凝土澆注采取串筒分層連接澆筑、機器振搗密實,分層澆筑高度控
制在0.5m以內,嚴格按破級配施工。
④樁混凝土內插筋時一,制作專用牢固卡具,利用軸線控制樁,瞄準軸線并
予牢固,控制底子插筋的位置準確,在性終凝前進行復核校正。
⑤樁鋼筋籠四周應設置掩護層墊塊,當混凝土澆筑至樁頂部下1.4m,必須
對鋼筋籠校正一次,以包管鋼筋籠的位置準確。
⑥樁混凝土要連續灌溉至設計標高中間不得留施工縫。
⑦在混凝土終凝前,拉通線復核,對偏移的鋼筋實時調解復位,并搗實鋼
筋移動部位混凝土。
⑧樁混凝土的養護:混凝土澆筑完畢初凝前,應進行濕水養護,養護時間
不少于14do
6.3土方工程
6.3.1土方開挖
該工程主要為人工挖孔樁承臺底子及條形梁底子,14#、15#棟為帶地下室擋
土墻結構,需采取土方大開挖,其余棟號底子埋深淺,因此不考慮大開挖。由
于現場條件允許可在現場事先平整一塊園地作為回填土堆放園地,預先均衡調
配土方,留置足夠土方以利下一步土方回填。本工程底子獨立柱承臺基坑及底
子基槽土方均采取機器開挖配合人工修整。其具體步調如下:
1、土方開挖前,應向有關部分了解該部位是否有市政管線或其他障礙物等,
如有,應實時同本地相關部分配合協商處理懲罰。確定無障礙物后方可進行開
挖。
2、園地外貌要清理平整,并做好排水步伐。憑據總平面擺設確定好開挖土
方的運送路線。
3、布設修建物定位控制線(樁),及水準點控制樁,及基槽的灰線尺寸,經
過查驗合格,并辦完預檢手續。
4、施工前施工現場賣力人和所有參加土方施工的人員進行有針對性的技能
交底。在施工前對所有施工人員進行寧靜教誨。
5、做好基坑的丈量放線定位,對軸線控制點實時引出。
6、考慮到人工挖運土方,動荷載較大,對基坑周邊邊坡穩定性影響較大,
故本工程基坑邊坡需按1:0.25的邊坡系數進行放坡,事情面按灰土墊層外邊
留200mm寬,嚴格按所放灰線進行開挖,并按設計要求放坡,邊坡采取人工修整。
7、丈量工隨時對開挖深度進行丈量,制止超挖,包管槽底土壤不被擾動。如
有超挖,經請示后可用砂墊層進行局部處理懲罰。
8、土方開挖完成后,沿整片底子的最外邊沿設涂有紅白相間油漆的寧靜防
護鋼管,鋼管外側設排水溝,截流地表水防備流入基坑中。如遇陰雨天,則在
基坑角預留的積水坑內用潛水泵抽出,邊坡采取彩條布臨時籠罩、掩護。
6.3.2土方回填
在獨立柱基和帶形底子施工完畢,有足夠的強度,并將磚底子砌筑完成后立
即進行基坑、基槽土方回填事情;施工機器選用3臺蛙式打夯機;大面采取蛙
式打夯機分層夯,邊角、管道部位采取人工分層夯實。
1、施工工藝流程
工藝流程:基坑(基槽)底清理雜物查驗土質一分層鋪土.耙平一分層夯打
密實一查驗密實度一修整找平驗收
2、填土前應將基土上的窟窿或基底外貌上的樹根、垃圾等雜物都處理懲罰
完畢,清除潔凈。
3、查驗土質。查驗回填土料的種類、粒徑、有無雜物,是否切合要求,以
及土料的含水量是否在控制范疇內;粒徑控制務必經過鋼絲網篩過篩;如含水
量偏高,可采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等步伐;如遇填料含水量偏低,可
采取預先灑水潤濕等步伐。
4、分段施工時,討論處應做成斜坡形,每層錯開0.5?1.0m,并應充實壓
實。
5、回填土須采取環刀取樣試驗,其要領及數量應切合范例規定。采取200
的環刀取樣法。技能指標:要求取樣測定壓實后的干土質量密度,其合格率不
應小于90%;
6、回填前,應組織有關單位查驗結構及基槽清理情況,包羅軸線尺寸、水
平標高,以及有無積水等情況,辦完隱檢手續。
7、處理懲罰地基外貌:將地基上外貌的浮土和雜物清除潔凈,原有地基應
平整。
8、夯壓的遍數由現場試驗確定,以確保到達設計壓實系數。最后一層夯、
壓密實后,外貌應拉線找平并切合設計標高。
9、回填土時,應注意掩護好現場軸線樁、標高樁,特別應掩護好地腳螺栓。
6.2.3寧靜施工步伐
1、土方施工前對參加土方人工人員進行專項寧靜交底。
2、土方施工機器和運輸手推車在進場前進行徹底的查驗保養,確保施工期
間車輛的正常運轉。
3、施工中禁止向基坑內投擲物品,以免砸傷施工人員。
4、禁止在基坑和基槽周圍堆放較重荷載,以防邊坡失穩。
5、土方開挖后,按現場寧靜防護要求在整片底子的最外圍邊沿搭設寧靜防
護欄桿,并張掛寧靜網,懸掛寧靜標識牌
6、夜間施工時應有富裕公道的照明以利于施工。
7、施工中如遇到意外地下障礙物(包羅古墓,種種管道,管溝,電纜)時,
立即暫停施工,實時陳訴業主,待妥善處理懲罰后方可繼承施工。
8、土方回填前,應將坑內積水、雜物清理潔凈,打夯秘密配備一機一閘一
漏,二人配相助業。
6.3施工腳手架
6.3.1外腳手架
1、搭設腳手架質料要求
鋼管:搭設腳手架應采取中48X3.0鋼管。
扣件:應采取按國度標準生產,有出廠合格證明的扣件。
腳手板:采取杉木或松木制成的木腳手板,厚度不小于5cm,寬度20—25cm,
板長3—6m:腳手板的兩端應采取直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道
2、搭設腳手架操縱要點
(1)搭設腳手架的地基要平整、堅固,并有良好的排水步伐,不得有積水。
(2)腳手架底部必須憑據立桿的定位線并拉水平線鋪設墊板,墊板鋪設應
平穩、不懸空。
(3)腳手架立桿必須采取同一規格鋼管,禁止差別規格鋼管毅雜使用。立
桿討論除在頂層可采取搭接外,其余討論必須采取對接扣件對接。立桿上的討
論應交錯擺設,兩個相臨立桿討論不應設在同步同跨內,兩相臨立桿討論在高
度偏向錯開的距離不應小于500mm;各討論中心主接點的距離不應大于步距的
l/3o
(4)開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,
方可憑據情況拆除。
(5)縱向水平桿設于橫向水平桿之下,在立桿的內側,并采取直角扣件與
立桿扣緊;縱向水平桿宜采取對接扣件連接,討論應交錯擺設,不應設在同步、
同跨內,相臨討論水平距離不應小于500mm并應制止設在跨中。
(6)每一主節點處必須設置一根橫向水平桿,并采取直角扣件扣緊在縱向
水平桿上。操縱層上非主節點處的橫向水平桿宜郵姆腳手板的需要等間距設置。
(7)連墻桿、錢剪撐、橫向支撐應隨立桿、水平桿等同步搭設。
(8)外腳手架采取全封閉密目阻燃式寧靜網側封,每隔三層結構高度滿鋪
腳手板,下設兜網防護(在懸挑腳手架和收支口部位滿鋪雙層跳板),鋼管統一
涂刷成桔黃色,醒目而整潔。
(9)梁板支撐腳手架采取碗扣式滿堂腳手架,裝飾用腳手架采取移動式腳
手架。
3、腳手架搭拆步伐
(1)腳手架搭設前需制定單項技能方案,搭設時嚴格憑據方案進行。
(2)腳手架搭設完畢后,必須經有關部分查抄驗收合格后方準使用。未經
查抄驗收前,除架子工外,嚴禁其他人員攀登。
(3)驗收合格后任何人不得擅自拆改,需做局部拆改時,須經施工賣力人
同意后由架子工操縱。
(4)腳手架在使用歷程中,操縱層上的施工荷載應切合設計要求,不得超
載,并設專人賣力對腳手架進行查抄和維修。
(5)腳手架拆除前,首先對腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系等進行
全面查抄,然后蹣查抄結果增補方案中的拆除順序,經主管部分批準后方可實施。
(6)腳手架拆除時,要提前劃出事情區,禁止閑雜人員入內。
(7)拆除腳手架應逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業;所有連墻桿件
應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架。
(8)拆除下來的構配件必須實時分段會合運至地面,嚴禁拋扔。
(9)所有架子工均需持證上崗。
6.3.2內腳手架
框架結構內腳手架采取滿堂鋼管腳手架,滿堂鋼管腳手架憑據本工程實際
需用量進行配置。
6.4鋼筋混凝土工程
6.4.1鋼筋加工
該工程使用的鋼筋加工以在現場設置的加工棚內會合加工為主。現場設置
一個加工棚,擺設一套鋼筋加工機器。鋼筋加工時,必須嚴格按鋼筋翻樣料表
進行加工制作。
1、鋼筋采購與查驗
采購嚴格按我單位對分供方進行考核并提出具體的供貨要求。為便于鋼筋
供貨公道,分供方優選1?2家。鋼筋進場時材質證明必須齊全,鋼筋進場后,
按規定在甲方代表或監理工程師的見證下進行試件取樣,經送檢測中心復驗合
格后方可使用,不合格立即清退進場。
2、鋼筋加工
該工程柱縱筋d116時采取電渣壓力焊,每一討論位置討論面積W50%。兩
討論位置距離2900;其余采取搭接連接。梁上部所有領悟筋,當》18時,討論
采取閃光對焊焊接,位置在跨度中間1/3內,每一討論位置的討論面積W50%。
兩討論位置距離21000。下部角筋在支座處討論。其余水平鋼筋采取搭接。種
種焊接討論須按規定取樣送檢。
3、鋼筋綁扎
(1)鋼筋綁扎前應進行丈量放線定位,彈出鋼筋綁扎控制線,包管鋼筋橫
平豎直,間距準確。在柱插筋位置、暗梁或墻邊線等位置線,先用油漆在墨線
邊作出標記,防備遺漏。
(2)為包管鋼筋掩護層厚度準確,墻、柱、梁等部位采乂特制的墊塊。用
與掩護層等厚度增強墊塊將底鐵墊起,梅花形擺設,墊塊間距為每平方米一塊。
(3)框架柱鋼筋的綁扎的工藝流程:套柱箍筋一綁扎豎向受力筋一畫箍筋
間距線一綁箍筋。為注意防備鋼筋在澆筑混凝土時側向跑位,柱插筋應牢固牢
固并在其頂端設一道定位框。
(4)梁鋼筋綁扎采取模外綁扎方法,其綁扎順序為:畫箍筋間距一在主次
梁模板上口鋪數根橫桿一在橫桿上面放箍筋一穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼
筋一穿主梁上層鋼筋一綁扎主梁箍筋一穿次梁上層縱筋一綁扎次梁箍筋一抽出
橫桿落骨架于梁模內。鋼筋討論宜設置在受壓區,采取綁扎討論時在搭接長度
的區段內搭接筋要錯開50%。
(5)樓板鋼筋綁扎順序:清理模板一模板上畫線一綁板下受力筋一綁負彎
矩筋。綁完下鐵后,墊好墊塊和馬凳,再綁扎上鐵。并每隔1m用①16鋼筋凳支
撐,在澆筑混凝土期間必須有鋼筋守舊工,以便實時進行調解。
支撐板上部筋的馬凳板負彎矩筋拉通線綁扎拉通線位置
板負彎矩筋拉通線綁扎示意圖
(6)墻、柱、梁、板的鋼筋要嚴格控制掩護層厚度和端部錨固長度。掩護
層厚度要從最外層受力主筋外皮算起。鋼筋錨固長度及其彎曲位置要百分之百
的滿足設計及范例要求。
4、鋼筋工程技能質量控制步伐
(1)必須嚴格遵守《工程建立標準強制性條文》中混凝土結構有關鋼筋制
作、連接、綁扎的規定。嚴把鋼筋進場關,通常進場的鋼筋均按試驗規定進行
見證取樣和復試,復試結果必須報監理、甲方及有關部分認可。
(2)綁扎樓板鋼筋時,注意電氣接地的預埋穿插。
(3)混凝土澆筑完畢后,派專人賣力實時調解鋼筋的位置,糾正澆筑混凝
土所產生的鋼筋位移。
(4)控制鋼筋下料成型,包管下料和成型尺寸準確。
(5)柱、梁、板面筋的綁扎絲要彎向構件內側,以防在結構外貌出現銹蝕
點;梁箍筋、板負筋等采取“十”字綁扎方法,防備箍筋歪斜、負筋翻轉彎鉤
上翻。
6.4.2模板工程
憑據該工程的結構特點,為確保工程質量的情況下方便快捷的施工,模板
全部采取覆膜木膠合板,獨立底子采取木模;其它單位工程框架、梁板、樓梯
采取木模按設計拼制。
1、模板支設
廠房框架結構梁、板模板的支撐體系采取滿堂腳手架;模板次背楞為50X
100木方,間距300mm;主背楞為100義100木方,間距1000mm。
2、模板拆除
模板拆除時,豎向結構的混凝土強度在常溫時應大于L2MPa,以包管墻體
拆模時,墻體不粘模、不掉角、不裂縫。梁、板結構拆模時,必須包管其混凝
土強度到達75%O
3、質量包管步伐
(1)每次入模前均涂刷脫模劑,以便包管混凝土構件順利脫模(采取水性
脫模劑),且不損壞構件。
(2)模板組裝完畢后,其側模和底模事情面之間的局部最大裂縫不得大于
1mm,且0.8?1mm裂縫的累計長度不得大于每邊總長度的25%。板面拼裝應平整,
板面高差均不得大于0.5mm0
(3)模板松開穿墻螺栓時,必須包管碎強度21.2Mpa°
(4)澆筑柱、墻破時,必須遵照規定的要求認真進行灌溉和振搗,為防備
模板內漏振,必須有專人采取敲擊法查抄模板。必須有專人書模以防備跑模。
6.4.3混凝土工程
我方在本工程的混凝土工程施工時將采取商品混凝土。
1、混凝土的澆筑
(1)為防備噪音擾民,振搗棒采取低噪音振搗棒。
(2)底子及梁柱混凝土的振搗采取插入式振動器進行振搗,振動棒插點要
均勻,采取交錯式的秩序,移動距離不得凌駕振動棒作用半徑,面層采取插入
式及平板式振動器相結合的要領,平板振動器來回進行振平。
(3)混凝土澆筑時,應注意避開大雨天氣,隨時注意氣候的變革,特別是
大的降溫氣候。
(4)樓板混凝土澆筑完,應作外貌處理懲罰:在混凝土澆筑后約1.5?2
小時左右進行,開端按標高用刮尺刮平,在初凝前用鐵筒碾壓數遍,用木抹抹
壓,待混凝土收水后,再用拋光機壓平,以閉合收水裂縫,同時憑據混凝土外
貌保濕情況適當灑水,防備混凝土失水干裂。砂養護時間不得少于7晝夜。
(5)梁、樓板碎澆筑采取分段推進澆筑法。樓板混凝土采取插入式振搗器
與平板振搗器結合進行振搗施工,隨打隨搗,并作好板面掩護及養護事情。
(6)板混凝土澆筑后,在混凝土初凝前,先用人工拉線找平,然后分三遍
進行粗壓光,包管混凝土外貌平整,以便于裝修時直接進行面層鑲貼事情。上
層施工時,上人或運質料均應注意掩護樓面混凝土不受打擊而破壞外貌。
(7)混凝土澆筑時應按規定做好取樣事情。
(8)混凝土澆筑時,每條泵管出口設置4?5個振搗棒。使混凝土自然遲
鈍流動,然后全面振搗。混凝土澆筑時如產生的破泵機器妨礙,則立即采取人
工運送混凝土入模,包管澆注的連續性。
3、施工縫的留設及處理
由于各單位工程的各樓層面積較小,梁板上不留施工縫。柱的施工縫留在
梁底和柱底子頂面100mm處。施工縫在澆筑下次混凝土之前,已澆混凝土強度
不得低于LZN/mnA已硬化的混凝土外貌,應清除松散的石子和水泥漿,并用
水充實濕潤。在澆筑混凝土前,先在施工縫處鋪一層(50mmT00mm厚)與混凝土
身分相同的無石子水泥砂漿。
4、質量包管步伐
(1)為確保混凝土質量,由我單位嚴把混凝土原材驗收、現場拌制、
澆注、振搗及養護關。
(2)現場隨時進行坍落度查驗、記錄,發明不合格應立即停止使用,嚴格
按規定做好混凝土試塊的標養、同條件養護。拆模時間嚴格以同條件試塊強度
為依據。
(3)做好施工縫的接搓處理懲罰。混凝土澆注后必須嚴格按規定進行有關
掩護事情。
(4)做好混凝土的養護事情。柱的養護采取噴養護液的要領;頂板、梁灑
水養護,保持外貌濕潤。普通混凝土養護不少于7d。
6.5.2.2質料供給
1、各部分職責
本單位嚴格按IS09001質量體系步伐,依據受控的作業指導書進行原質料
采購和質量控制。對本工程的質料供給,各部分履行以下職責,以充實包管質
料的實時供給和質量控制。
1、項目籌劃部憑據庫存情況,實時排定原質料及零配件的采購需求籌劃,
并具體說明質料品種、規格、型號、數量、質量要求、產地及分批次到貨日期,
送交供給部。
2、質料堆棧應按規定保管好質料,憑據步伐文件及作業指導書要求,入
庫質料必須分類、分批次堆放,做到按產物性能進行分類堆放標識,做到堆放
公道,標識明晰,先進先出。做好防腐、防潮、防損壞、防歿雜事情,做到先
進先出,定期查抄。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干保溫處理懲罰。對油
漆進行保質期控制。
6.6砌筑工程
6.6.1施工操縱
1、工藝流程圖:
拌制砂漿
2、砌體墻施工:
(1)將墻位置清理、濕潤。彈出墻心中心線、立皮數桿兩天前將砌體澆水
濕潤。
(2)拌制砂漿,砂漿應隨拌隨用,拌成后3h或4h使用完畢,并具有良好
的和易性和保水性,砂漿稠度為70mm。
(3)按范例求在墻體下部先砌筑灰砂磚作為墻體底子,在-0.03米處做防
潮層一道。
(4)排成搭底:墻體砌筑前,底子梁和樓層等墻體位置,卜貌應清掃潔凈,
灑適當水潤濕,憑據墻體部位情況,認真排磚搭底,組砌要領公道,便于操縱。
(5)安裝(焊接)拉結筋:在墻體轉角、端部處主體碎柱上找出預先預理
好或焊好的鋼板上,將拉結筋焊接于其
上,拉筋采取266@500。拉結筋采取沿強
墻體高度邊砌筑邊焊接的方法進行。預
理鋼板與主體碎柱或鋼柱的邊接如右圖;對黑
所示。鋼板Z
墻厚*120*6
(6)墻體砌筑:
砌塊砌筑時,不得采取與灰砂磚骰雜砌筑,墻體拐角處及縱橫墻交代處應
同時砌筑,不得留直槎,應留斜槎。斜槎的長度不小于高度的2/3,另外縱橫墻
交代處、墻體端部豎向無結構柱時均應設置芯柱,芯柱鋼筋如設計無規定按2
①12配置,橫向應于灰縫內按間距500mm設2。6拉結筋,拉結筋伸出拐角或端
部長度不小于700mmo
砌塊應拉通線砌筑,并隨砌隨吊靠,確保墻體垂直平整,不得砸磚修墻。
砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在15?20mm之間,砌筑時的鋪
灰長度不得凌駕800mm,嚴禁用水沖漿灌縫。
砌體灰縫要橫平豎直,全部灰縫均應鋪填砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得
低于90%,豎直縫的砂漿飽滿度不得低于80%,砌筑中不得出現瞎縫、透明縫。
每日砌筑后應實時在砌筑外貌籠罩保溫質料,砌筑外貌不得留有砂漿,再
繼承砌筑前應掃凈砂漿外貌,然后再砌,每日砌筑高度不得凌駕1800mm。
填充墻接頂做法如上圖所示:
砌筑時實時做好砌體內安裝工程的種種管、線、槽、箱、盒的留設。
(7)澆筑芯柱、配筋帶及過梁:
按設計要求在各墻體轉角處、端部、橫縱墻交代處及一定墻間距范疇內設
置芯柱,配筋帶和過梁憑據結構要求進行設置。
6.6.2施工注意事項
1、做好砌筑前砌體的濕水事情,并注意砌體在運輸歷程中的半制品掩護,
盡量制止砌塊破損和缺棱掉角。
2、砌體要防備通縫現象,上下皮砌體要錯縫砌筑,搭接長度按范例執行;
3、砂漿飽滿度要到達范例要求。
4、嚴格控制墻面的平整度和垂直度。
5、砂漿采取會合攪拌,采取翻斗車進行運輸,原質料計量要準確,攪拌時
間要到達規定的要求。
6、砌筑用砂漿應隨陪同用,拌和后3小時內用完。
7、墻面不平:砌筑時需反手掛線,舌頭灰要隨砌隨刮平。
8、水平灰縫不平:盤角時灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮數桿對平,通
線要繃緊穿平。
9、皮數桿不平:抄平放線時,要細致認真;釘皮數桿的木樁要牢固,防備
碰撞松動。皮數桿立完后,要復驗,確保皮數桿標高一致。
10、砂漿強度不敷:注意不使用逾期水泥,計量要準確,包管攪拌時間,
砂漿試塊的制作、養護、試壓應切合規定。
11、砌塊組砌方法一定要上下層應錯縫,并對孔錯搭砌,搭接長度不小于
1/3L,當不能包管時,應在灰縫中設置拉結鋼筋(2。6),拉結筋長度不得小于
700mmo
12、墻體頂面不平直:砌到頂部時欠好使線,墻體容易里出外進,應在板
底彈出墻頂線,認真按線砌筑,以包管墻體頂部平直通順。
6.6.3質量查驗
1、砂漿強度品級應以標準養護,齡期28天的抗壓強度為準。每一樓層應
制作一組試塊,每組六塊。
2、砌筑歷程中每步架最不抽查三處砌體的水平灰縫砂漿飽滿度其平均值不
得低于80%。砌體豎向不得出現透明縫。
3、混凝土試塊的強度的查驗和評定應按國度標準《混凝一強度查驗評定標
準》GBJ107-87執行。
4、結構柱混凝土應振搗密實不應有露筋及較多的蜂窩麻面。
5、砌體的尺寸和位置的允許偏差得凌駕質量查驗評定標準規定的允許偏
差。
6.7防水工程
本工程防水工程表面:廠房及辦公樓衛生間、屋面均采取聚氨脂防水。
6.7.1屋面及衛生間防水
施工準備:
(1)鋪貼防水層的下層應施工完畢,并查抄驗收,治理完隱蔽工程驗收手
續。外貌應清理潔凈,殘留的灰漿硬塊及突出部分事先清撤除,整平修補平滑;
陰陽角辦事先作成鈍角或圓弧。
(2)所有出屋面地面管道、風道必須安裝牢固,接縫嚴密,收頭圓滑不得
出現松動、變形、位移等現象。
(3)下層保持干燥含水率不大于9%,并要求外貌平整、牢固不得有空鼓、
開裂起砂等缺陷。
(4)突出屋面地面的部分附加層應事先做好增強處理懲罰。
6.7.2質量包管步伐
1、變形縫、水落管口等處防水層施工前,應進行臨時堵塞,防水層完工后,
應進行清除,包管管、縫內通暢,滿足使用成果。
2、涂膜防水層與預埋件、外貌坡度等細部做法,應切合設計要求和施工范
例的規定,不得有滲漏現象。
3、本工程必須由具備相應資質品級的防水專業企業進行施工,防水專業步
隊技能賣力人及班組長必須具有防
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