PAGE105+1163m材料運輸巷架設(shè)U型棚安全技術(shù)措施生產(chǎn)技術(shù)科二零一六年+1163m材料運輸巷架設(shè)U型棚安全技術(shù)措施一、概況+1163m材料運輸巷由于礦井長期停產(chǎn)失修，加上自然來壓，導致巷道部分地段出現(xiàn)變形，嚴重影響材料運輸巷的安全使用。為了防止巷道繼續(xù)變形導致巷道破壞，為礦井以后的重新啟用做好鋪墊，根據(jù)礦上決定，對+1163m材料運輸巷進行巷修，即采用在原巷道斷面內(nèi)架設(shè)“U”型鋼棚的方式，用以增加巷道斷面的抗壓能力。為了保證安全施工，特制定以下安全技術(shù)措施。二、施工概況在+1163m材料巷水倉口處為砌碹巷道，架設(shè)“U”型鋼支架3架，此處巷道凈寬2800mm，墻凈高1200mm，拱高1400mm,巷道凈高2600mm，凈斷面積13.03m2。三、施工方法及主要工序1、工藝流程：安全檢查→臨時支護→起底（挑頂）→出矸→人工下料→挖柱窩→上棚腿→上棚梁→加固→背板（充填）。2、施工方法：（1）每次進入工作地點，先進行安全檢查后再作業(yè)。（2）采用打點柱作為臨時支護的方式，對周邊巷道砌碹料石進行臨時支護，至少四根，起底（挑頂）處上側(cè)和下側(cè)各兩根，柱距不超過0.8米。（3）確認臨時支護合格后，進行起底（挑頂）工作，堅持從上到下、（8）在行走過程中施工人員注意互相配合，觀察周圍環(huán)境情況，看好行走線路，防止絆腳。（9）當物料抬至施工現(xiàn)場時要靠幫碼放好，并且要放穩(wěn)靠牢，防止人員碰到傷人，而且不能影響行人。（10）在起、放材料時要配合好，同時喊口號，根據(jù)現(xiàn)場情況。2、架“U”鋼棚安全技術(shù)措施（1）架設(shè)支架時前后人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，統(tǒng)一聽從指揮，以免柱腿、頂梁歪倒、落下砸傷人。（2）架設(shè)支架立柱腿時，立柱時要同時喊號，防止人員擠傷手，柱腿立好后分別由兩人扶好，防止傾倒傷人。（3）上頂梁時，需要搭設(shè)高架操作平臺時，施工地點必須用架管、木板及管扣搭設(shè)適當高度的工作臺，工作臺下方必須用管扣及鋼管打好斜撐，鋼管立桿至少有兩根撐頂，橫桿至少有兩根撐幫，并用鐵絲牢固捆綁在架好的“U”型鋼棚上，保證牢固安全。施工人員在工作臺上施工時，必須佩帶安全帶,安全帶上鉤必須吊掛在架好的“U”型鋼梁上。（4）立柱腿時，按準確位置挖出柱窩，深度要一致，柱腿要放在實底處安設(shè)，防止棚腿歪斜不正或懸空。（5）頂梁抬上后立即固定頂梁，待頂梁與柱腿搭接后，先用螺栓固定搭接處，再將螺絲擰緊，待螺栓固定好后，方可撤掉人員，（6）支設(shè)“U”型鋼支架時要檢查支架無裂紋、弧線段無氧化物、溶渣等阻礙物，無硬過渡現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)后立即更換支架。（7）支設(shè)“U”型鋼支架時，工作人員要配戴好手套，防止支架上的鐵屑或毛邊劃傷手。（8）在上梁、站腿時，必須扶牢、扶穩(wěn)，預防碰傷，發(fā)生意外。（9）拱梁與棚腿結(jié)合處必須親合嚴密，棚不扭斜，不前傾后仰，工程質(zhì)量符合要求；幫頂必須打嚴背實，嚴禁出現(xiàn)不接頂幫的現(xiàn)象。（10）施工地點要指定專人負責，施工前要分工明確到人并講明注意事項，按措施要求施工，杜絕違章作業(yè)。（11）上梁時，施工地點不得少于5人，架棚時，必須有專人看護頂板。（12）施工地點必須配備釬子、大錘、扳手工具及材料。（13）在頂幫變形嚴重的地段要采取加設(shè)木點柱作為臨時支護，確保安全的情況下方可進行架棚施工。3、其它安全措施：（1）所有施工人員應(yīng)持證上崗。（2）施工所采用的工具、材料必須符合要求。（3）嚴禁交叉作業(yè)。集中作業(yè)時，施工人員要互相配合，注意周圍環(huán)境和作業(yè)人員，嚴禁互相碰撞或危害。（4）其它嚴格執(zhí)行《崗位作業(yè)標準》、《煤礦安全規(guī)程》、安全質(zhì)量標準化標準中的架棚巷道部分、輔助運輸制度及各項規(guī)定。（5）所