國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T33643—2022 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 1 1 1 1 4 5 69檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià) 附錄A(規(guī)范性)聲發(fā)射系統(tǒng)性能要求 附錄B(資料性)典型泄漏檢測(cè)應(yīng)用案例 Ⅲ——?jiǎng)h除了安全要求(見(jiàn)2017年版的第5章);1GB/T9445無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證GB/T12604.4無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)聲發(fā)射檢測(cè)GB/T12604.7無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)泄漏檢測(cè)GB/T19800無(wú)損檢測(cè)聲發(fā)射檢測(cè)換能器的一級(jí)校準(zhǔn)GB/T19801無(wú)損檢測(cè)聲發(fā)射檢測(cè)聲發(fā)射傳感器的二級(jí)校準(zhǔn)GB/T20737無(wú)損檢測(cè)通用術(shù)語(yǔ)和定義2d)當(dāng)泄漏流動(dòng)開(kāi)始或停止時(shí)產(chǎn)生的壓力沖擊；e)聲發(fā)射監(jiān)測(cè)區(qū)域內(nèi)固體顆粒對(duì)被檢設(shè)備表面的沖擊；f)氣體或液體射流(驗(yàn)證來(lái)源);j)液體的汽化(閃蒸)。泄漏產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào)強(qiáng)度取決于泄漏介質(zhì)的形態(tài)和其物理性質(zhì)，影響泄漏聲發(fā)射特性的主要因素見(jiàn)表1。3介質(zhì)的相氣、液兩相低高高低高低圓孔狀泄漏路徑的長(zhǎng)度長(zhǎng)短泄漏路徑的表面粗糙度4c)聲波的頻散；j)安全閥；1)真空系統(tǒng)。1)數(shù)據(jù)分析和解釋?zhuān)?聲發(fā)射傳感器、前置放大器和系統(tǒng)主機(jī)每年至少進(jìn)行一次校準(zhǔn)。聲發(fā)射傳感器的校準(zhǔn)按67感器間距的5%。89時(shí)間/h依據(jù)聲波在結(jié)構(gòu)中傳播的衰減特性，靠近泄漏源處的聲發(fā)射信號(hào)電平高于遠(yuǎn)離泄漏源處的信號(hào)電使用單通道手持式聲發(fā)射檢測(cè)儀對(duì)被檢件進(jìn)行逐點(diǎn)檢測(cè)，也可使用多通道聲發(fā)射檢測(cè)系統(tǒng)在被檢測(cè)量值最高通道傳感器所覆蓋的區(qū)域確定為泄漏點(diǎn)所在區(qū)域，然后在這個(gè)區(qū)域再采用單通道手持式聲GB/T33643—2022A.7.2對(duì)于具有處理聲發(fā)射撞擊事件功能的主機(jī)，各個(gè)通道的獨(dú)立采樣頻率不應(yīng)低于傳感器響應(yīng)頻率中心點(diǎn)頻率的10倍。A.7.3門(mén)檻精度應(yīng)控制在士1dB的范圍內(nèi)。A.7.4聲發(fā)射信號(hào)參數(shù)測(cè)量值的精度應(yīng)在±5%范圍內(nèi)。A.7.5峰值幅度測(cè)量值的精度應(yīng)在士2dB范圍內(nèi)，同時(shí)要滿(mǎn)足信號(hào)不失真的動(dòng)態(tài)范圍不低于65dB。A.7.6擁有相關(guān)時(shí)差定位功能的聲發(fā)射檢測(cè)系統(tǒng)，每個(gè)通道的時(shí)間分辨率不應(yīng)大于0.25μs,精度應(yīng)在A.7.7系統(tǒng)測(cè)量外接參數(shù)電壓值的精度不應(yīng)低于滿(mǎn)量程的2%。A.7.8聲發(fā)射采集軟件能實(shí)時(shí)顯示聲發(fā)射信號(hào)的參數(shù)、聲發(fā)射信號(hào)參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)圖和參數(shù)隨壓力或時(shí)間的歷程圖，信號(hào)波形和傅里葉變換圖，實(shí)時(shí)顯示的滯后時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5s。A.7.9對(duì)于多通道聲發(fā)射檢測(cè)系統(tǒng)，聲發(fā)射分析軟件能回放原始聲發(fā)射檢測(cè)數(shù)據(jù)，并能根據(jù)重新設(shè)定的條件對(duì)聲發(fā)射檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波、定位、關(guān)聯(lián)和識(shí)別等分析處理；擁有相關(guān)時(shí)差定位功能的聲發(fā)射檢測(cè)系統(tǒng)，能給出相關(guān)聲發(fā)射定位源的線定位或平面定位圖。B.1.1蒸汽疏水閥生。蒸汽疏水閥內(nèi)部的泄漏或堵塞將導(dǎo)致操作安全性的降低，增加能源成本。為了發(fā)現(xiàn)蒸汽疏水閥的檢測(cè)人員按照GB/T9445進(jìn)行蒸汽疏水閥檢測(cè)的專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)和考核。對(duì)于不同類(lèi)型和制造商生產(chǎn)對(duì)于不同類(lèi)型的蒸汽疏水閥建議分別制定檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。在進(jìn)行檢測(cè)前對(duì)每個(gè)蒸汽疏水閥及測(cè)將檢測(cè)探頭垂直放置在測(cè)試點(diǎn)上，并施加恒定的輕微壓力。檢測(cè)信號(hào)記錄時(shí)間至少包括一個(gè)蒸汽環(huán)境噪聲可能影響檢測(cè)信號(hào)水平值。如果認(rèn)為環(huán)境噪聲較大，可在靠近被檢測(cè)蒸汽疏水閥的管道通常情況下，對(duì)蒸汽疏水閥工作性能的檢測(cè)每月或每年進(jìn)行一次。為了對(duì)長(zhǎng)期檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分B.1.5結(jié)果評(píng)價(jià)同類(lèi)型的蒸汽疏水閥要分別制定檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)指南，并通過(guò)大量試驗(yàn)給出蒸汽疏水閥性能試驗(yàn)結(jié)果評(píng)沸點(diǎn)℃0如果檢測(cè)信號(hào)值小于判據(jù)規(guī)定的值，則該閥門(mén)是閉合且不漏氣的。如果蒸汽疏水閥以間歇模式工B.1.6文檔管道泄漏產(chǎn)生的聲發(fā)射噪聲信號(hào)可沿著管道進(jìn)行傳播并逐步衰減，可應(yīng)用波的衰減特征進(jìn)行管道檢測(cè)，進(jìn)行區(qū)域定位，或使用衰減曲線計(jì)算泄漏的位置，在這種情況下，傳感器最大間距取決于管道規(guī)格、管道內(nèi)介質(zhì)的類(lèi)型和檢測(cè)儀器系統(tǒng)的靈敏度等。對(duì)于液體介質(zhì)，傳感器最大間距一般不超過(guò)200m。對(duì)于埋地管道，可通過(guò)分段開(kāi)挖局部人孔的方式進(jìn)行檢測(cè)。B.2.2基于互相關(guān)技術(shù)的泄漏點(diǎn)定位方法基于互相關(guān)技術(shù)的壓力管道泄漏點(diǎn)定位檢測(cè)方法至少安裝2個(gè)傳感器，其檢測(cè)示意圖見(jiàn)圖B.1。如果發(fā)生疑似泄漏，兩個(gè)傳感器接收到信號(hào)的相干譜圖、互相關(guān)函數(shù)和互相關(guān)因子產(chǎn)生很大變化。對(duì)于埋地管道，泄漏檢測(cè)與定位的聲波信號(hào)頻率范圍為100Hz~5kHz,根據(jù)管道材料、直徑及所需的靈敏度，傳感器的間距一般為100m～200m。66圖B.1相關(guān)泄漏檢測(cè)示意圖B.2.3基于管道內(nèi)檢測(cè)器的檢測(cè)方法采用具有發(fā)射器和接收器的管道內(nèi)檢測(cè)器(管道豬),可從管道內(nèi)部檢測(cè)管道泄漏。這克服了泄漏源和傳感器之間聲波的衰減問(wèn)題。管道豬由接收傳感器、數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)單元以及供電單元組成，見(jiàn)圖B.2。管道豬通過(guò)管道正常工圖B.2泄漏檢測(cè)管道豬的示意圖B.3.1概述驗(yàn)先加壓至17.2MPa保壓，最終加壓至20.被監(jiān)測(cè)的一回路的包括以下3個(gè)部分：b)底部安裝的儀表焊縫；c)加壓加熱器套管。B.3.2檢測(cè)方法本檢測(cè)方法主要基于以下3個(gè)主要影響因素：a)聲發(fā)射隨漏率的變化；b)聲發(fā)射信號(hào)電平和背景噪聲的比較；c)在設(shè)備不同部分(部件和焊縫)聲發(fā)射信號(hào)的衰減。在實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)對(duì)這些影響因素進(jìn)行了系統(tǒng)研究。通過(guò)建造具有人工缺陷的確定泄漏的聲發(fā)射特征。并在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量不同工況條件下的背景噪聲，并對(duì)回路不同部位進(jìn)行了衰減測(cè)B.3.3一回路水壓試驗(yàn)聲發(fā)射監(jiān)測(cè)B.3.3.1傳感器布置將諧振式傳感器布置在圖B.3所示的一回路上的3個(gè)區(qū)域。根據(jù)檢測(cè)需要，每個(gè)區(qū)域布置3個(gè)～6采用聲發(fā)射分別對(duì)第一次17.2MPa保壓、最高水壓試驗(yàn)壓力20.7MPa保壓和降壓至17.2MPa第二次保壓的3個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)測(cè)。B.3.3.3實(shí)時(shí)分析主要評(píng)價(jià)依據(jù)為各保壓階段聲發(fā)射信號(hào)RMS值隨時(shí)間的的變化情況。壓力變化期間的RMS值可根據(jù)第二個(gè)保壓階段測(cè)量的背景噪聲水平(取決于一回路配置)來(lái)確定聲發(fā)射泄漏檢測(cè)方法自20世紀(jì)80年代開(kāi)始使用，在2006年通過(guò)了法國(guó)核監(jiān)管機(jī)構(gòu)的認(rèn)證。該方法根據(jù)聲發(fā)射儀器的更新和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的反饋進(jìn)行周期性評(píng)估。主要應(yīng)用成果是在20世紀(jì)80年代發(fā)現(xiàn)B.4.1概述自20世紀(jì)80年代初，在化工、石油化工行業(yè)中列研究揭示液體泄漏產(chǎn)生的湍流是一種聲發(fā)射源，底板內(nèi)外部固體顆粒存在湍流是能檢測(cè)到泄漏的基本條件。在高壓差下，高黏性的介質(zhì)才能從層B.4.2檢測(cè)B.4.2.1定位方法儲(chǔ)罐底板的泄漏檢測(cè)通常在儲(chǔ)罐殼體上安裝多個(gè)傳感器。至少應(yīng)采用平面定板平面定位事件的累積。為達(dá)到此目的，建議將傳感器均勻分布在靠近儲(chǔ)罐底板的圓周面。在第一排B.4.2.2檢測(cè)傳感器布置15m,每排傳感器的數(shù)目一般不少于6個(gè)。對(duì)于直徑小于10m的儲(chǔ)罐，每排傳感器的數(shù)目不少于3個(gè)。XD9,XD21XD10.XD22只有儲(chǔ)罐的液體靜壓和介質(zhì)填充高度。為了提供泄漏檢測(cè)的最佳條件，在儲(chǔ)罐可能達(dá)到的最高液位下在檢測(cè)前識(shí)別并