ICS

備案號：AQ

中華人民共和國安全生產行業標準

AQ5205—2008

油漆與粉刷作業安全規范

Safetycodeforpaint&renderingapplication

（送審稿）

2008-11-19發布2009-01-01實施

國家安全生產監督管理總局發布

AQ5205—2008

前言

本標準除第1，2，3章外，其他所有條款均為強制性。

本標準依據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國職業

病危害防治法》等法律制定。

本標準的內容引用了《涂裝作業安全規程》系列標準及其他相關標準，針對工業與民用建（構）筑

物油漆與粉刷作業的特點而制定。可作為施工現場安全管理、安全檢查、施工審批、工程驗收的主要依

據之一。

本標準附錄A為資料性附錄。

本標準由國家安全生產監督管理總局提出。

本標準由全國安全生產標準化技術委員會涂裝作業分技術委員會（SAC/TC288/SC6）歸口。

本標準起草單位：江蘇省安全生產科學研究院。

本標準主要起草人：孫明義、柏萍、邢培育、李忠慧、謝建兵、郝若錦、王曉斌。

本標準為首次制定。

II

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油漆與粉刷作業安全規范

1范圍

本標準規定了油漆與粉刷作業的基本安全要求，對使用油漆與粉刷作業材料、機具以及對危險地點

施工作了具體規定。

本標準適用于工業與民用建（構）筑物表面涂飾、抹灰、刷漿、防腐、防水涂層作業以及建筑工程

范圍內的家具、物件的油漆作業。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB2894安全標志

GB/T3608高處作業分級

GB/T3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程

GB3836.15爆炸性氣體環境用電氣設備第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）

GB6514涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化

GB7691涂裝作業安全規程安全管理通則

GB8958－2006缺氧危險作業安全規程

GB/T11651勞動防護用品選用規則

GB12942涂裝作業安全規程有限空間作業安全技術要求

GB/T14441涂裝作業安全規程術語

GB50058爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

JGJ46施工現場臨時用電安全技術規范

JGJ80建筑施工高處作業安全技術規范

JG5027高處作業吊籃安全規則

AQ/T9002生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則

3術語與定義

GB/T3608、GB8958－2006、GB12942、GB/T14441、AQ/T9002確立的及下列術語和定義適用于

本標準。

3.1

油漆作業painting

采用溶劑型油漆對工業與民用建（構）筑物及其門窗、家具等進行表面分層涂裝的施工過程。

3.2

粉刷作業renderingapplication

用各種建筑材料如砂漿、石膏等材料對建（構）筑物進行抹灰、刷漿等施工的總稱。粉刷作業一般

用于油漆作業前的場合，有時也被作為磁磚等貼面裝修的底層作業。作業范圍包括地面、臺階、內外墻、

頂棚、梁柱等。

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3.3

涂飾whitewash

在抹灰基層、混凝土基層、石膏板基層、粘土磚基層和舊涂層等基層上的涂布各種建筑涂料的過程

的統稱。

3.4

抹灰plasteringapplication

用各種砂漿、麻刀灰漿、裝飾性水泥石子漿等涂抹在建筑物的墻面、地面、頂棚等表面上，直接做

成飾面層的裝飾工程。不包括在抹灰面上的刷漿、噴漿或涂飾。通常稱作“抹灰工程”或“抹灰飾面工

程”。

3.5

刷漿swabbing

工業與民用建（構）筑物內墻、頂棚或外墻的表面經刮拉膩子等基層處理后，用石灰漿、大白漿、

可賽銀漿、聚合物水泥漿等刷（噴）漿漿料，用來保護墻體，美化建筑。

3.6

機具constructionmachinery&tools

特指油漆與粉刷作業用機械和工具。常用機具包括手工涂刷工具、批灰工具、膩子調配工具、機械

設備（噴涂設備、攪拌設備、振動篩、灰漿泵、空壓機、灰漿聯合機等）、噴燈、梯子、固定與移動照

明裝置、電器設備、其他手持工具與手持電動工具等。

3.7

危險地點dangeroussite

危險性較大的油漆與粉刷作業崗位，如高處作業、有限空間作業等。

3.8

廢棄物waste

施工作業過程中產生的，對施工沒有繼續保存和再利用價值的物質。

4基本規定

4.1從事油漆與粉刷作業活動的單位應具備相應資質并取得施工許可證，作業人員應具備相應資格。

4.2油漆與粉刷作業應采取安全技術措施并經過審核和交底。

4.3高處作業以及在有限空間內進行油漆作業、防水涂層作業應制訂應急預案。應急預案應符合AQ/T

9002的要求及第10章的規定。

4.4工程承包單位（施工企業）應向油漆與粉刷作業人員提供合適的勞動防護用品，并按規定日期安排

相關作業人員進行體檢。患有職業禁忌證的人員不應從事有毒作業和高處作業。

4.5所有上崗的油漆作業、防水涂層作業、高空外墻粉刷及與其相關（登高作業、供用電作業等）人員

均經過操作培訓和安全培訓。安全培訓應符合國家相關法規及第9章的規定。

4.6工程承包單位（施工企業）應將設備制造商及材料制造商在使用說明書中給出的所有安全信息通告

給有關人員。作業人員應了解作業過程中所使用材料危害和防范措施，并應能隨時獲得相關安全操作規

程、危險物質數據表（MaterialSafetyDataSheet，MSDS）等安全資料。

4.7工程承包單位（施工企業）的所有使用設備（如各類噴槍、攪拌設備、吊籃、臨時供用電設備、各

類安全設施與裝置等）應經過相關部門認可。

4.8現場管理施工人員應持證上崗，并應熟悉油漆與粉刷作業的各種危險有害因素及其控制措施。作業

前應進行有害因素辨識。

4.9所有機具的操作、材料的使用應按制造商的使用說明進行，并且符合本標準的有關規定。

4.10油漆與粉刷作業安全除按本規范執行外，還應符合GB6514、GB7691、GB8958－2006、GB12942、

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JGJ46、JGJ80和其他安全要求。

4.11高空作業人員應體檢合格取得相關部門頒發的資格證書，在進行工程施工前出具體檢合格證明方

能上崗。

4.12油漆與粉刷作業應制訂安全操作規程。作業人員應按安全操作規程進行崗前安全確認，并按GB/T

11651規定發放個人防護用具。對產生有害蒸氣、氣體和粉塵的場所或部位應保證通風良好，作業人員

應配備防護用品。生石灰加水攪拌時應注意呼吸系統和眼睛的防護。

4.13涂料施工現場禁止明火，并應配備相應的消防設施。涂料庫房與建筑物應保持一定的安全距離。

4.14未經許可任何人不得隨意拆改安全防護設施和設備。

5材料

5.1準備

5.1.1材料在使用前應辨識其危害并采取相應的防護措施。油漆與粉刷作業常見有毒有害物特性見附

錄A。

5.1.2涂飾材料應存放在指定的專用庫房內。溶劑型涂料存放地點應按GB50140設置消防器材。涂飾

材料應存放于陰涼干燥且通風的環境內，其貯存溫度應在5～40℃之間。

5.1.3溶劑型涂料庫房與調料間應分開設置，并符合以下要求:

a．應與散發火花的場所保持一定的防火間距；

b．性質相抵觸、滅火方法不同的品種，應分庫存放；

c．調料間應有良好的通風，并應采用防爆電器設備，室內禁止一切火源，調料間不能兼做更衣室

和休息室；

d．調料人員應穿防靜電服、防靜電鞋。使用開啟涂料和稀釋劑包裝的工具，應采用不易產生火花

型的工具；

e．調料人員應嚴格遵守操作規程，調料間內不應存放超過當日施工所用的原料；

f．貯存易燃涂料產品時，操作過程中嚴禁火花產生，在抽注產品或倒罐時，罐（槽車）及活管應

靜電接地，其接地電阻值應不大于106Ω；

g．貯存場所應具備防雷擊裝置。

5.1.4工程中用易燃、易爆等危險物品的，應建立嚴格的申報、采購、進庫、領用管理程序。易燃、

易爆等危險品進工地后，立即存放危險品倉庫。多家分包單位，應集中設置危險品倉庫。庫房及周圍場

所應設置醒目的安全標志。

5.2使用

5.2.1油漆與粉刷作業用材料應優先采用綠色環保產品。需使用溶劑型涂料時，應盡量用刷涂或輥涂。

5.2.2施工企業應建立嚴格的領發料制度，按計劃發放材料，施工現場存放的涂料和稀釋劑應不超過

當班用量。

5.2.3油漆工應穿防靜電工作服。接觸涂料、稀釋劑的工具應采用防火花型的。

5.2.4油漆與粉刷作業人員飯前應洗手，洗臉，更衣，不應在作業場所進食。因操作不小心，涂料濺

到皮膚上時，可用木屑加肥皂水擦洗。禁止用汽油或其他有機溶劑擦洗。

5.2.5在危險化學品的容器上，應貼上符合規定的安全標簽。標簽上應標明化學品的名稱、危險標識、

危害以及安全預防措施等資料。

5.2.6涂漆施工場地要有良好的通風，如在通風條件不好的環境涂漆時，應安裝通風設備。如發生頭

痛、惡心、心悶和心悸等，應停止作業，立即就診，并向醫護人員出示有關化學品標簽。

5.2.7涂刷溶劑型耐酸、耐腐蝕、防水涂料或使用其他有毒涂料時，應戴防毒口罩。使用機械除銹工

具（如鋼絲刷、粗挫、風動或電動除銹工具）清除銹層、舊漆膜以及用砂紙打磨基層時應戴防塵口罩。

5.2.8配制、貯存、涂刷溶劑涂料的地點嚴禁煙火，進行電焊、氣焊等明火作業時，30m范圍內進行

嚴格清理。

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5.2.9在維修工程施工中，使用脫漆劑時，應采用不燃性脫漆劑。若因工藝或技術上的需要，使用易

燃性脫漆劑時，一次涂刷脫漆劑量不宜過多，控制在能使漆膜起皺膨脹為宜，清除掉的漆膜要及時妥善

處理。

5.2.10使用水泥、麻刀、石灰應盡量避免材料的散播，并配備合適的呼吸防護設備。禁止用手直接接

觸石灰和水泥。

5.2.11含鉻水泥在攪拌時應加入適量硫酸亞鐵，將六價鉻變為無害的三價鉻。

5.2.12鋼結構涂裝前，硫酸溶液的配制，應將硫酸慢慢注入水中，嚴禁將水注入酸中；配制硫酸乙酯

時，應將硫酸慢慢注入酒精中，并充分攪拌，溫度不應超過60℃。

5.2.13在其他人員可能接觸有毒有害材料的場所，應設置警告標志。對存在可能危及人身安全的設施、

裝置的施工用地，應用防護結構或圍欄進行有效的隔離。

5.3廢棄物處置

5.3.1沾染涂料的棉絲、破布、油紙等廢物應收集存放在有蓋的金屬容器內，不應亂扔。工作完畢，

未用完的涂料和稀釋劑應及時清理入庫。

5.3.2施工現場廢棄物應按環保部門要求分類處置，不應在施工現場焚燒油漆及其他可產生有毒有害

煙塵和惡臭氣味的廢棄物。

5.3.3不應將油漆與粉刷的廢棄物（如涂料、砂漿等）丟棄于水井、池塘和下水道。

6機具

6.1工具

6.1.1手持工具

手持工具的使用應符合下列各項要求以及其他可適用標準的要求：

a．手持工具應保持良好；

b．保持工具清潔，尤其是工具的手柄，以免工作時滑落；

c．以正確姿勢及手法使用手持工具，使用時姿勢應以用力平穩最為安全，切勿過分用力；

d．不應將手持工具誤作其他用途。

6.1.2手持電動工具

手持電動工具的使用應符合GB/T3787的要求以及下列各項要求：

a．操作者應認真閱讀產品使用說明書和安全操作規程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方

法。使用時，操作者應采取必要的防護措施；

b．在濕熱、雨雪等作業環境，應使用具有相應防護等級的工具；

c．使用電動工具時，保持身體及周圍環境干燥；

d．拔出插頭時，應緊握插頭，不應拉拽電線而使電線松脫導致短路；

e．在易燃易爆氣體環境，不應使用電動工具。

6.2梯子

梯子僅適用高度小于2m的作業地點，超過2m的作業應按規定搭設腳手架。

6.2.1人字梯

人字梯的使用安全應符合下列各項要求：

a．人字梯應四腳落地，擺放平穩，梯腳應設防滑橡皮墊和保險拉鏈；

b．人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20cm。腳手板中間不得同時兩人操作，梯

子挪動時，作業人員應下來。人字梯頂部鉸軸不應站人、不應鋪設腳手板；

c．人字梯應經常檢查，發現開裂、腐朽、榫頭松動、缺檔等不應使用。

6.2.2直梯

直梯的使用安全應符合下列各項要求：

a．直梯的用途僅作為攀登工具，不應作為工作臺使用；

b．使用前應檢查梯子，以確保其結構良好和穩定；

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c．直梯應以適當的角度靠向支撐物，角度太大或太小，都會影響梯子的平穩性。

6.3機械設備

油漆與粉刷作業使用的機械設備應符合本節的各項要求。

6.3.1機械設備的安全裝置應符合國家有關標準，在做好保護接零的同時，應按要求裝設剩余電流動

作保護器，并應確保安全防護裝置齊全有效。

6.3.2機械設備運轉中嚴禁維修保養，發現異常時，應停機斷電后再排除故障。

6.3.3攪拌機械在運轉中加料時嚴禁把工具伸進攪拌筒內扒料。攪拌筒內落入大的雜物時，應停機后

再檢查，嚴禁運轉中伸手去撿撈。

6.3.4空氣壓縮機作業區應保持清潔和干燥，貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內不應進行

焊接或熱加工作業。電動機及啟動器外殼應接地良好。

6.3.5使用噴灰漿機械，應經常檢查膠皮管有無裂縫，接頭是否松動，安全閥是否有效。不應用塑料

管代替膠皮管。噴涂灰漿，應戴好防護眼鏡、口罩及手套，禁止用潮濕的手觸碰電器開關。

6.3.6高壓無氣噴涂泵的使用應符合下列各項要求：

a．噴涂易燃涂料時，噴涂泵和被噴涂物件均應接地（接零）。噴涂泵不應放置在噴涂作業的房間

內；

b．噴槍專用的高壓軟管，不得任意代用，軟管接頭應為具有規定強度的導電材料制成，其最大電

阻不超過106Ω。噴涂過程中高壓軟管的最小彎曲半徑不得小于250mm。清洗噴槍時，不得把涂料噴向密

閉的容器里；

c．作業前應檢查電動機、電器，機身應接地(接零)良好，檢查吸入軟管、回路軟管接頭和壓力表、

高壓軟管與噴槍均應連接牢固。

6.3.7使用溶劑型涂料噴刷大型導電物體（如鍋爐、球罐等）時，應使被涂物接地。

6.4電氣設備

6.4.1施工現場臨時用電施工，應制定施工組織設計和安全操作規程。

6.4.2施工現場電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修應符合JGJ46的要求。

6.4.3進行大面積油漆噴涂或在有限空間進行油漆作業、防水涂層作業，應按GB50058劃分危險區域

及選用相應防爆等級的電器設備。爆炸性氣體環境用電氣設備的安裝應符合GB3836.15的相關要求。

6.4.4噴涂場地的照明燈應用玻璃罩保護。不應使用膠把和網罩損壞的工作手燈照明。

6.4.5油漆與粉刷施工現場局部照明用的工作燈，隧道、人防工程、有高溫導電灰塵或燈具離地面高

度低于2.4m等場所不大于36V；在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24V；在特別潮濕的場所、導電良好

的地面、鍋爐或金屬容器內不大于12V。

7危險地點

7.1高處作業

高處作業中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業應符合JGJ80要求以及本標準7.1.1

至7.1.6的各項要求。

7.1.1高處作業分級按GB/T3608進行。懸空作業還應符合4.3的規定。

7.1.2高空外墻油漆與粉刷作業人員應使用符合安全要求的電動吊籃等動力式升降設備，不宜使用無

動力式高空吊板或類似的工業裝置或設備。高處作業吊籃的使用應符合JG5027的規定。

7.1.3高處作業升降設備應經有資質的安全設施檢驗機構檢驗。

7.1.4遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的大風時，應停止高空作業。

7.1.5當油漆、粉刷與其他工種進行上下立體交叉作業時，任何時間、場合都不應在同一垂直方向上

操作。上下操作位置的橫向距離，應大于上層高度的可能墜落半徑。在設置安全隔離層時，它的防穿透

能力應不小于安全平網的防護能力。

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7.1.6有明火或火花產生的作業如噴燈、焊割等作業禁止與刷漆、噴漆、脫漆等易燃操作同時間、同

部位上下交叉作業。

7.2缺氧危險作業與有限空間作業

7.2.1缺氧危險作業場所類別按GB8958－2006第4章劃分。

7.2.2缺氧危險作業場所的油漆與粉刷作業安全除按GB12942、GB8958－2006的規定執行外，還應

符合本節的各項安全要求。

7.2.3進入缺氧危險作業場所作業之前應進行危害因素辨識和安全評估。缺氧危險作業場所油漆與粉

刷作業的安全評估應包括以下內容：

a．作業中采用的工藝、機具、材料；

b．是否有有毒有害氣體存在；

c．是否缺氧；

d．在有毒有害氣體環境下進行油漆與粉刷作業的可能性；

e．是否有可散發有毒有害氣體的淤泥或其他沉積物的存在；

f．流動的固體或液體進入的可能性；

g．火災、爆炸的可能性；

h．作業人員因體溫上升而昏厥或窒息的可能性；

i．其他危險，例如坍塌、觸電等可能性。

7.2.4進入地下有限空間或儲罐（槽）容器有限空間進行油漆與粉刷作業還應符合以下要求：

a．硫化氫濃度不超過10ppm；

b．易燃液體和可燃氣體的濃度不得超過其爆炸下限的25％；

c．不應有其他能導致人員傷亡的危險存在。

7.2.5地下工程施工現場出入口或坡道，疏散走道和樓梯以及事故照明燈和疏散指示燈的設置應符合

現行國家標準的要求并制定應急的疏散計劃。

7.3其他危險地點作業

在其他危險地點，如在“四口”與“五臨邊”進行油漆與粉刷作業，除執行本標準外還應符合現行

建設工程安全標準的要求。

8周邊環境

8.1工程承包單位（施工企業）在施工前應根據有關法律法規對施工現場周邊環境進行安全評估并制定

相應的防范措施。油漆與粉刷作業周邊環境安全評估至少應包括以下內容：

a．毗臨高壓線的狀況；

b．工程施工對毗鄰建（構）筑物的影響；

c．對水體、油庫、危險品庫及其他重要設施的影響；

d．對周邊通信、道路等公用設施的影響；

e．施工現場的臨時設施選址是否合理，是否符合城市環境要求；

f．施工現場對周邊交通，人流密集區域的影響；

g．施工中各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及其他可能造成嚴重后果的危險源情況。

8.2施工企業應當在施工現場入口處、施工起重機械、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口、

電梯井口、孔洞口、橋梁口、隧道口、基坑邊沿、爆破物及有害危險氣體和液體存放處等危險部位，設

置明顯的安全標志。安全標志應符合GB2894的要求。

9安全教育

9.1安全教育內容

9.1.1安全思想教育

對施工人員進行安全生產法律法規和規章的教育。

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9.1.2安全技術知識教育

油漆與粉刷作業安全技術知識教育應包括以下內容：

a．作業過程中的不安全因素；

b．常用機具的操作程序與安全操作規程；

c．危險地點（部位）作業的危險性及其防范措施；

d．材料的準備、貯存和使用過程中的防護措施；

e．電氣設備安全技術知識；

f．現場內運輸、危險物品管理、防火等基礎安全知識；

g．正確使用安全設備（設施）與個體防護裝備；

h．如何報告和處理傷亡事故；

i．事故應急措施與事故應急預案。

9.1.3典型經驗和事故教訓教育

通過典型經驗和事故的介紹，使全體施工人員吸取經驗和教訓，檢查各自崗位上的隱患，及時采

取措施，避免同類事故發生。

9.2安全教育制度

建立施工企業、工地、班組三級教育制度，使安全教育工作制度化。包括：

a．新工人入場教育和崗位安全教育；

b．作業前的安全教育和技術交底，包括工種安全施工教育和新施工方法及新設備、新材料的安全

操作與使用教育；

c．經常性安全教育，特別是班前安全教育；

d．暑季、冬季、雨季、夜間等施工時安全教育。

10應急預案

10.1應急預案編制單位

油漆與粉刷作業事故應急救援預案由工程承包單位編制。實行工程總承包的，由總承包單位編制。

實行聯合承包的，由承包各方共同編制。

10.2應急預案內容

油漆與粉刷作業事故應急救援預案應包括如下內容：

a．建設工程的基本情況，包括規模、結構類型、工程開工、竣工日期；

b．施工項目經理部基本情況，包括項目經理、安全負責人、安全員姓名、證書號碼等；

c．施工現場安全事故救護組織，包括具體責任人的職務、聯系電話等；

d．事故類型和危險有害因素辨識；

e．救援器材、設備的配備；

f．事故救援單位名稱、電話、行駛路線等。

10.3應急演練及其他

10.3.1工程承包單位（施工企業）應定期組織應急演練，并及時評審、修訂事故應急預案。

10.3.2油漆與粉刷作業事故救援單位。包括建設工程所在市、縣（區）應急指揮（消防指揮）中心、

醫療救護中心。

10.3.3油漆與粉刷作業事故應急救援預案應當作為安全報監的附件材料報工程所在地市、縣（市）負

責建筑施工安全生產監督管理的部門備案。

10.3.4油漆與粉刷作業事故應急救援預案應告知現場作業人員。施工期間，其內容應在施工現場顯著

位置公示。

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附錄A

（資料性附錄）

油漆與粉刷作業常見有毒有害物特性

A.1油漆與粉刷作業常見有害物特性表

類別有害物名稱危害危害途徑防護措施

溶劑（各類油漆、

確保空氣流通；使用呼吸防護設備；

膠水、脫漆劑、稀導致皮膚炎；損害呼吸系統、中樞油漆作業、防水涂

穿不滲透的防護衣物；確保有清洗設

釋劑等所含的甲苯神經系統、損害造血功能等，致癌。層作業

施

及二苯）

噴涂隔熱施工；裝

化樹脂類物品：例如皮膚、眼睛有強烈刺激作用；刺激呼提供機械通風設備、呼吸防護設備、

飾工程用滾筒或噴

學異氰酸酯吸系統，引致哮喘及過敏合適的個體防護裝備，以及清洗設施

物霧器涂地板臘。

品提供機械通風設備、呼吸防護設備、

強烈刺激皮膚、粘膜和呼吸道，導致防腐涂層施工及管合適的個體防護裝備，以及清洗設施。

環氧樹脂

皮膚炎、過敏支及氣管哮喘等疾病道N工程。生產設備應該密閉；操作人員應戴防

護用具，避免與人體直接接觸。

聚酯（包括聚酯樹其溶劑苯乙烯揮發會導致中毒；刺激

玻璃纖維強化結構提供機械通風設備、呼吸防護設備、

脂、聚酯纖維、聚眼、皮膚和黏膜；亦可能引發類似麻

工程；電鍍和涂層合適的個體防護裝備，以及清洗設施

酯酸膠等）醉作用結果

有毒，長期接觸鉛及其化合物會導致確保空氣流通，作業工人應該佩戴防

心悸、易激動、失眠、多夢、記憶減塵口罩；必要時可采用安全面罩、防

鉛退、疲乏，進而發展為狂躁、失明、油漆作業護手套、穿工作服。工作現場禁止吸

神志模糊、昏迷，最后因腦血管缺氧煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。

而死亡。會致癌、致畸、致突變。實行就業前和定期的體檢。

會通過消化道、呼吸道、皮膚和粘膜

侵入人體，積聚在肝、腎、肺和內分

泌腺中。六價鉻有強氧化作用，慢性

金油漆作業；使用水確保空氣流通，必要時作業工人應該

鉻中毒往往以局部損害開始逐漸發展

屬泥佩戴防塵口罩、防護手套、穿工作服

到不可救藥，經呼吸道侵入人體時，

開始侵害上呼吸道，引起鼻炎、咽炎

和喉炎、支氣管炎。

汞蒸氣有劇毒，汞會破壞中樞神經組

確保空氣流通，作業工人應該佩戴防

織，長時間暴露在高汞環境中可以導

塵口罩；必要時可采用安全面罩、防

致腦損傷和死亡。對口、粘膜和牙齒

汞油漆作業護手套、穿工作服。工作現場禁止吸

有不利影響。汞的化合物和鹽的毒性

煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。

非常高，口服、吸入或接觸后可以導

實行就業前和定期的體檢。

致腦和肝的損傷。

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類別有害物名稱危害危害途徑防護措施

盡量避免物料散播、混和；處理干水

吸入水泥塵宜患塵肺病；水泥中可能泥時使用呼吸防護設備、使用合適的

水泥含有六價鉻并且水泥漿具有堿性，皮抹灰個體防護裝備(例如手套、膠靴，在

膚接觸易患皮膚病。工作前后涂上防護脂)；含鉻水泥使

用見本標準

粉人造纖維(例如麻

刺激呼吸道、長期吸入易患塵肺病抹灰使用呼吸防護設備

塵刀)

盡量避免物料散播、混和；處理石膏

時使用呼吸防護設備、使用合適的個

石膏刺激喉、鼻、眼批灰

體防護裝備(例如手套、膠靴，在工

作前后涂上防護霜)

磚石噴砂、膩子打采用灑濕法；在密閉場地設置吸

有機或無機粉塵引發塵肺病

磨、抹灰面打磨塵裝置、使用呼吸防護設備

在污水渠、排水渠設置排氣及機械通風系統；佩戴呼吸

有硫化氫刺激眼、鼻、喉，并有致命的危險

等處抹灰作業器；持續監察

害

氣在密閉空間或附近

體操作以石油汽、石把工作地點遷離密閉空間；使用機械

一氧化碳缺氧中毒

油或柴油驅動的裝通風設備；持續監測

置

在受污染水源附近

可能引發與微生物有關的疾病，包括

其他污染物作業，在惡劣氣候徹底檢查和清理工地

破傷風、乙型肝炎等

或施工環境作業

其石灰加水攪拌生成強堿性的熟石灰

他時，放出大量的熱且長久不散，吸入攪拌時使用呼吸防護設備；禁止用手

石灰刷漿、批灰

熱蒸汽可損傷呼吸系統；接觸強堿性接觸石灰；等熱量散失后再用

的熟石灰會灼傷皮膚

令皮膚產生感光色素；曬傷；導致

紫外光電弧焊接等使用屏障、合適的防護物和護眼設備

角膜炎

9

AQ5205—2008

目次

前言.................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規范性引用文件......................................................................1

3術語與定義..........................................................................1

4基本規定............................................................................2

5材料................................................................................3

6機具................................................................................4

7危險地點............................................................................5

8周邊環境............................................................................6

9安全教育............................................................................6

10應急預案...........................................................................7

附錄A（資料性附錄）油漆與粉刷作業常見有毒有害物特性................................8

I

AQ5205—2008

油漆與粉刷作業安全規范

1范圍

本標準規定了油漆與粉刷作業的基本安全要求，對使用油漆與粉刷作業材料、機具以及對危險地點

施工作了具體規定。

本標準適用于工業與民用建（構）筑物表面涂飾、抹灰、刷漿、防腐、防水涂層作業以及建筑工程

范圍內的家具、物件的油漆作業。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB2894安全標志

GB/T3608高處作業分級

GB/T3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程

GB3836.15爆炸性氣體環境用電氣設備第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）

GB6514涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化

GB7691涂裝作業安全規程安全管理通則

GB8958－2006缺氧危險作業安全規程

GB/T11651勞動防護用品選用規則

GB12942涂裝作業安全規程有限空間作業安全技術要求

GB/T14441涂裝作業安全規程術語

GB50058爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

JGJ46施工現場臨時用電安全技術規范

JGJ80建筑施工高處作業安全技術規范

JG5027高處作業吊籃安全規則

AQ/T9002生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則

3術語與定義

GB/T3608、GB8958－2006、GB12942、GB/T14441、AQ/T9002確立的及下列術語和定義適用于

本標準。

3.1

油漆作業painting

采用溶劑型油漆對工業與民用建（構）筑物及其門窗、家具等進行表面分層涂裝的施工過程。

3.2

粉刷作業renderingapplication

用各種建筑材料如砂漿、石膏等材料對建（構）筑物進行抹灰、刷漿等施工的總稱。粉刷作業一般

用于油漆作業前的場合，有時也被作為磁磚等貼面裝修的底層作業。作業范圍包括地面、臺階、內外墻、

頂棚、梁柱等。

1

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3.3

涂飾whitewash

在抹灰基層、混凝土基層、石膏板基層、粘土磚基層和舊涂層等基層上的涂布各種建筑涂料的過程

的統稱。

3.4

抹灰plasteringapplication

用各種砂漿、麻刀灰漿、裝飾性水泥石子漿等涂抹在建筑物的墻面、地面、頂棚等表面上，直接做

成飾面層的裝飾工程。不包括在抹灰面上的刷漿、噴漿或涂飾。通常稱作“抹灰工程”或“抹灰飾面工

程”。

3.5

刷漿swabbing

工業與民用建（構）筑物內墻、頂棚或外墻的表面經刮拉膩子等基層處理后，用石灰漿、大白漿、

可賽銀漿、聚合物水泥漿等刷（噴）漿漿料，用來保護墻體，美化建筑。

3.6

機具constructionmachinery&tools

特指油漆與粉刷作業用機械和工具。常用機具包括手工涂刷工具、批灰工具、膩子調配工具、機械

設備（噴涂設備、攪拌設備、振動篩、灰漿泵、空壓機、灰漿聯合機等）、噴燈、梯子、固定與移動照

明裝置、電器設備、其他手持工具與手持電動工具等。

3.7

危險地點dangeroussite

危險性較大的油漆與粉刷作業崗位，如高處作業、有限空間作業等。

3.8

廢棄物waste

施工作業過程中產生的，對施工沒有繼續保存和再利用價值的物質。

4基本規定

4.1從事油漆與粉刷作業活動的單位應具備相應資質并取得施工許可證，作業人員應具備相應資格。

4.2油漆與粉刷作業應采取安全技術措施并經過審核和交底。

4.3高處作業以及在有限空間內進行油漆作業、防水涂層作業應制訂應急預案。應急預案應符合AQ/T

9002的要求及第10章的規定。

4.4工程承包單位（施工企業）應向油漆與粉刷作業人員提供合適的勞動防護用品，并按規定日期安排

相關作業人員進行體檢。患有職業禁忌證的人員不應從事有毒作業和高處作業。

4.5所有上崗的油漆作業、防水涂層作業、高空外墻粉刷及與其相關（登高作業、供用電作業等）人員

均經過操作培訓和安全培訓。安全培訓應符合國家相關法規及第9章的規定。

4.6工程承包單位（施工企業）應將設備制造商及材料制造商在使用說明書中給出的所有安全信息通告

給有關人員。作業人員應了解作業過程中所使用材料危害和防范措施，并應能隨時獲得相關安全操作規

程、危險物質數據表（MaterialSafetyDataSheet，MSDS）等安全資料。

4.7工程承包單位（施工企業）的所有使用設備（如各類噴槍、攪拌設備、吊籃、臨時供用電設備、各

類安全設施與裝置等）應經過相關部門認可。

4.8現場管理施工人員應持證上崗，并應熟悉油漆與粉刷作業的各種危險有害因素及其控制措施。作業

前應進行有害因素辨識。

4.9所有機具的操作、材料的使用應按制造商的使用說明進行，并且符合本標準的有關規定。

4.10油漆與粉刷作業安全除按本規范執行外，還應符合GB6514、GB7691、GB8958－2006、GB12942、

2

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JGJ46、JGJ80和其他安全要求。

4.11高空作業人員應體檢合格取得相關部門頒發的資格證書，在進行工程施工前出具體檢合格證明方

能上崗。

4.12油漆與粉刷作業應制訂安全操作規程。作業人員應按安全操作規程進行崗前安全確認，并按GB/T

11651規定發放個人防護用具。對產生有害蒸氣、氣體和粉塵的場所或部位應保證通風良好，作業人員

應配備防護用品。生石灰加水攪拌時應注意呼吸系統和眼睛的防護。

4.13涂料施工現場禁止明火，并應配備相應的消防設施。涂料庫房與建筑物應保持一定的安全距離。

4.14未經許可任何人不得隨意拆改安全防護設施和設備。

5材料

5.1準備

5.1.1材料在使用前應辨識其危害并采取相應的防護措施。油漆與粉刷作業常見有毒有害物特性見附

錄A。

5.1.2涂飾材料應存放在指定的專用庫房內。溶劑型涂料存放地點應按GB50140設置消防器材。涂飾

材料應存放于陰涼干燥且通風的環境內，其貯存溫度應在5～40℃之間。

5.1.3溶劑型涂料庫房與調料間應分開設置，并符合以下要求:

a．應與散發火花的場所保持一定的防火間距；

b．性質相抵觸、滅火方法不同的品種，應分庫存放；

c．調料間應有良好的通風，并應采用防爆電器設備，室內禁止一切火源，調料間不能兼做更衣室

和休息室；

d．調料人員應穿防靜電服、防靜電鞋。使用開啟涂料和稀釋劑包裝的工具，應采用不易產生火花

型的工具；

e．調料人員應嚴格遵守操作規程，調料間內不應存放超過當日施工所用的原料；

f．貯存易燃涂料產品時，操作過程中嚴禁火花產生，在抽注產品或倒罐時，罐（槽車）及活管應

靜電接地，其接地電阻值應不大于106Ω；

g．貯存場所應具備防雷擊裝置。

5.1.4工程中用易燃、易爆等危險物品的，應建立嚴格的申報、采購、進庫、領用管理程序。易燃、

易爆等危險品進工地后，立即存放危險品倉庫。多家分包單位，應集中設置危險品倉庫。庫房及周圍場

所應設置醒目的安全標志。

5.2使用

5.2.1油漆與粉刷作業用材料應優先采用綠色環保產品。需使用溶劑型涂料時，應盡量用刷涂或輥涂。

5.2.2施工企業應建立嚴格的領發料制度，按計劃發放材料，施工現場存放的涂料和稀釋劑應不超過

當班用量。

5.2.3油漆工應穿防靜電工作服。接觸涂料、稀釋劑的工具應采用防火花型的。

5.2.4油漆與粉刷作業人員飯前應洗手，洗臉，更衣，不應在作業場所進食。因操作不小心，涂料濺

到皮膚上時，可用木屑加肥皂水擦洗。禁止用汽油或其他有機溶劑擦洗。

5.2.5在危險化學品的容器上，應貼上符合規定的安全標簽。標簽上應標明化學品的名稱、危險標識、

危害以及安全預防措施等資料。

5.2.6涂漆施工場地要有良好的通風，如在通風條件不好的環境涂漆時，應安裝通風設備。如發生頭

痛、惡心、心悶和心悸等，應停止作業，立即就診，并向醫護人員出示有關化學品標簽。

5.2.7涂刷溶劑型耐酸、耐腐蝕、防水涂料或使用其他有毒涂料時，應戴防毒口罩。使用機械除銹工

具（如鋼絲刷、粗挫、風動或電動除銹工具）清除銹層、舊漆膜以及用砂紙打磨基層時應戴防塵口罩。

5.2.8配制、貯存、涂刷溶劑涂料的地點嚴禁煙火，進行電焊、氣焊等明火作業時，30m范圍內進行

嚴格清理。

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5.2.9在維修工程施工中，使用脫漆劑時，應采用不燃性脫漆劑。若因工藝或技術上的需要，使用易

燃性脫漆劑時，一次涂刷脫漆劑量不宜過多，控制在能使漆膜起皺膨脹為宜，清除掉的漆膜要及時妥善

處理。

5.2.10使用水泥、麻刀、石灰應盡量避免材料的散播，并配備合適的呼吸防護設備。禁止用手直接接

觸石灰和水泥。

5.2.11含鉻水泥在攪拌時應加入適量硫酸亞鐵，將六價鉻變為無害的三價鉻。

5.2.12鋼結構涂裝前，硫酸溶液的配制，應將硫酸慢慢注入水中，嚴禁將水注入酸中；配制硫酸乙酯

時，應將硫酸慢慢注入酒精中，并充分攪拌，溫度不應超過60℃。

5.2.13在其他人員可能接觸有毒有害材料的場所，應設置警告標志。對存在可能危及人身安全的設施、

裝置的施工用地，應用防護結構或圍欄進行有效的隔離。

5.3廢棄物處置

5.3.1沾染涂料的棉絲、破布、油紙等廢物應收集存放在有蓋的金屬容器內，不應亂扔。工作完畢，

未用完的涂料和稀釋劑應及時清理入庫。

5.3.2施工現場廢棄物應按環保部門要求分類處置，不應在施工現場焚燒油漆及其他可產生有毒有害

煙塵和惡臭氣味的廢棄物。

5.3.3不應將油漆與粉刷的廢棄物（如涂料、砂漿等）丟棄于水井、池塘和下水道。

6機具

6.1工具

6.1.1手持工具

手持工具的使用應符合下列各項要求以及其他可適用標準的要求：

a．手持工具應保持良好；

b．保持工具清潔，尤其是工具的手柄，以免工作時滑落；

c．以正確姿勢及手法使用手持工具，使用時姿勢應以用力平穩最為安全，切勿過分用力；

d．不應將手持工具誤作其他用途。

6.1.2手持電動工具

手持電動工具的使用應符合GB/T3787的要求以及下列各項要求：

a．操作者應認真閱讀產品使用說明書和安全操作規程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方

法。使用時，操作者應采取必要的防護措施；

b．在濕熱、雨雪等作業環境，應使用具有相應防護等級的工具；

c．使用電動工具時，保持身體及周圍環境干燥；

d．拔出插頭時，應緊握插頭，不應拉拽電線而使電線松脫導致短路；

e．在易燃易爆氣體環境，不應使用電動工具。

6.2梯子

梯子僅適用高度小于2m的作業地點，超過2m的作業應按規定搭設腳手架。

6.2.1人字梯

人字梯的使用安全應符合下列各項要求：

a．人字梯應四腳落地，擺放平穩，梯腳應設防滑橡皮墊和保險拉鏈；

b．人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20cm。腳手板中間不得同時兩人操作，梯

子挪動時，作業人員應下來。人字梯頂部鉸軸不應站人、不應鋪設腳手板；

c．人字梯應經常檢查，發現開裂、腐朽、榫頭松動、缺檔等不應使用。

6.2.2直梯

直梯的使用安全應符合下列各項要求：

a．直梯的用途僅作為攀登工具，不應作為工作臺使用；

b．使用前應檢查梯子，以確保其結構良好和穩定；

4

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c．直梯應以適當的角度靠向支撐物，角度太大或太小，都會影響梯子的平穩性。

6.3機械設備

油漆與粉刷作業使用的機械設備應符合本節的各項要求。

6.3.1機械設備的安全裝置應符合國家有關標準，在做好保護接零的同時，應按要求裝設剩余電流動

作保護器，并應確保安全防護裝置齊全有效。

6.3.2機械設備運轉中嚴禁維修保養，發現異常時，應停機斷電后再排除故障。

6.3.3攪拌機械在運轉中加料時嚴禁把工具伸進攪拌筒內扒料。攪拌筒內落入大的雜物時，應停機后

再檢查，嚴禁運轉中伸手去撿撈。

6.3.4空氣壓縮機作業區應保持清潔和干燥，貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內不應進行

焊接或熱加工作業。電動機及啟動器外殼應接地良好。

6.3.5使用噴灰漿機械，應經常檢查膠皮管有無裂縫，接頭是否松動，安全閥是否有效。不應用塑料

管代替膠皮管。噴涂灰漿，應戴好防護眼鏡、口罩及手套，禁止用潮濕的手觸碰電器開關。

6.3.6高壓無氣噴涂泵的使用應符合下列各項要求：

a．噴涂易燃涂料時，噴涂泵和被噴涂物件均應接地（接零）。噴涂泵不應放置在噴涂作業的房間

內；

b．噴槍專用的高壓軟管，不得任意代用，軟管接頭應為具有規定強度的導電材料制成，其最大電

阻不超過106Ω。噴涂過程中高壓軟管的最小彎曲半徑不得小于250mm。清洗噴槍時，不得把涂料噴向密

閉的容器里；

c．作業前應檢查電動機、電器，機身應接地(接零)良好，檢查吸入軟管、回路軟管接頭和壓力表、

高壓軟管與噴槍均應連接牢固。

6.3.7使用溶劑型涂料噴刷大型導電物體（如鍋爐、球罐等）時，應使被涂物接地。

6.4電氣設備

6.4.1施工現場臨時用電施工，應制定施工組織設計和安全操作規程。

6.4.2施工現場電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修應符合JGJ46的要求。

6.4.3進行大面積油漆噴涂或在有限空間進行油漆作業、防水涂層作業，應按GB50058劃分危險區域

及選用相應防爆等級的電器設備。爆炸性氣體環境用電氣設備的安裝應符合GB3836.15的相關要求。

6.4.4噴涂場地的照明燈應用玻璃罩保護。不應使用膠把和網罩損壞的工作手燈照明。

6.4.5油漆與粉刷施工現場局部照明用的工作燈，隧道、人防工程、有高溫導電灰塵或燈具離地面高

度低于2.4m等場所不大于36V；在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24V；在特別潮濕的場所、導電良好

的地面、鍋爐或金屬容器內不大于12V。

7危險地點

7.1高處作業

高處作業中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業應符合JGJ80要求以及本標準7.1.1

至7.1.6的各項要求。

7.1.1高處作業分級按GB/T3608進行。懸空作業還應符合4.3的規定。

7.1.2高空外墻油漆與粉刷作業人員應使用符合安全要求的電動吊籃等動力式升降設備，不宜使用無

動力式高空吊板或類似的工業裝置或設備。高處作業吊籃的使用應符合