焊工初級（焊條電弧焊）模擬試卷2一、填空題(本題共17題，每題1.0分，共17分。)1、電弧焊變壓器是一種具有下降特性的降壓變壓器，通常又稱為________。FORMTEXT標準答案：交流弧焊機知識點解析：暫無解析2、逆變焊接電源電路的基本形式有________、________、________。FORMTEXT標準答案：全橋式逆變電路、半橋式逆變電路、單端式逆變電路知識點解析：暫無解析3、焊鉗又稱焊把，起夾持焊條和________的作用。FORMTEXT標準答案：傳導電流知識點解析：暫無解析4、焊條電弧焊的電弧電壓主要由________決定。FORMTEXT標準答案：電弧長度知識點解析：暫無解析5、后焊焊縫與先焊焊縫的連接處稱為________。FORMTEXT標準答案：焊接接頭知識點解析：暫無解析6、焊前為固定焊件的相對位置進行的焊接操作叫做定位焊，定位焊形成的短小而斷續的焊縫叫做________。FORMTEXT標準答案：定位焊點知識點解析：暫無解析7、平焊分為對接________、________等。FORMTEXT標準答案：接頭平焊、T形接頭平焊知識點解析：暫無解析8、立焊是________進行焊接的一種操作方法。FORMTEXT標準答案：在垂直方向上知識點解析：暫無解析9、焊接時，接頭根部未完全熔合的現象稱為________。FORMTEXT標準答案：未焊透知識點解析：暫無解析10、熔焊時，焊縫與母材之間或焊縫與焊縫之間未能完全熔合的現象稱為________，主要產生在焊縫側面及焊層間。FORMTEXT標準答案：未熔合知識點解析：暫無解析11、焊接過程中，熔化金屬從坡口背面流出，形成穿孔的現象稱為________。FORMTEXT標準答案：燒穿知識點解析：暫無解析12、焊接過程中，熔化的金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤稱為________，也稱滿溢。FORMTEXT標準答案：焊瘤知識點解析：暫無解析13、焊縫收尾處產生的下陷部分稱為________。FORMTEXT標準答案：弧坑知識點解析：暫無解析14、在焊接過程中，熔池中的氣泡在未凝固時未能逸出而殘留下來，所形成的空穴稱為________。FORMTEXT標準答案：氣孔知識點解析：暫無解析15、焊后熔渣殘留在焊縫中的現象稱為________。FORMTEXT標準答案：夾渣知識點解析：暫無解析16、熔化金屬從焊縫背面漏出，使焊縫正面下凹、背面凸起的現象稱為________。FORMTEXT標準答案：塌陷知識點解析：暫無解析17、在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分稱為________。FORMTEXT標準答案：凹坑知識點解析：暫無解析二、問答題(本題共17題，每題1.0分，共17分。)18、焊條電弧焊的優缺點。標準答案：1．優點(1)工藝藝靈活、適應性強，適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼和不銹鋼等各種材料的平、橫、立、仰各種位置以及不同厚度、不同結構焊件形狀的焊接。(2)與氣焊及埋弧焊相比，金相組織細，熱影響區小，接頭性能好。(3)易于通過工藝調整(如對稱焊等)來控制應力和改善變形。(4)設備簡單，操作方便。2．缺點(1)對焊工要求高。焊工的操作技術和經驗直接影響產品質量。(2)勞動條件差。焊工在工作時必須手腦并用，精神高度集中，而且還要受到高溫烘烤及有毒氣體、煙塵和金屬蒸氣的危害。(3)生產率低。受焊工體質的影響，焊接參數選擇范圍較小，故生產率低。焊條電弧焊的應用范圍。在造船、鍋爐及壓力容器、機械制造、建筑結構、化工設備等制造維修行業中廣泛使用焊條電弧焊。知識點解析：暫無解析19、焊機的主要技術指標是什么？標準答案：(1)負載持續率。焊機負載時間占選定工作時間的百分比稱為負載持續率。對于不同的負載持續率，焊機有不同的允許使用的最大焊接電流值。(2)額定值。是指對電源規定的使用限額，如電壓、電流及功率的限額。按額定值使用設備是最經濟合理、安全可靠的。超過額定值工作稱為過載，嚴重過載將使設備損壞。總之，使用焊機應根據其負載持續率和額定值選擇焊接參數和時間。知識點解析：暫無解析20、逆變焊接電源的特點有哪些？標準答案：逆變焊接電源是焊接電源中最新一代產品，將取代傳統電源，具有以下特殊的優點：(1)體積小、質量輕、節省材料。(2)高效節能。(3)適應性強。知識點解析：暫無解析21、焊縫檢驗尺的使用范圍及注意事項。標準答案：焊縫檢驗尺是一種精確測量焊縫的量具，使用范圍較廣，可以測量焊接結構件的坡口角度、間隙寬度、焊縫高度等。使用焊縫檢驗尺時應避免磕碰劃傷，避免接觸腐蝕性氣體和液體，保持其表面刻度清晰。焊縫檢驗尺使用后，應放入專用的封套內。知識點解析：暫無解析22、使用角向磨光機應注意哪些事項？標準答案：1．防止過載角向磨光機的功率很小，特別是φ100mm角向磨光機，其功率只有200W左右，使用時不能過載，否則極易燒毀電動機。2．選擇粒度合適的砂輪片角向磨光機的砂輪片有粗細之分，粗砂輪片用于打磨，細砂輪片用于拋光。應選用工作線速度為80m／s的鈸形砂輪片。3．禁用劣質砂輪片角向磨光機砂輪片的轉速很高，若使用粘結強度低、質量分布不均勻的劣質砂輪片，工作時角向磨光機抖動很厲害，極易打壞砂輪片而出事故，應特別注意。4．注意磨削方向角向磨光機打磨下來的磨屑沿砂輪的切線方向高速飛出，可以看到明顯的火花，打磨時要選擇好打磨方向。知識點解析：暫無解析23、為了防止弧坑的出現，焊接時通常采用什么方法熄弧？標準答案：(1)劃圈收弧法。收弧時，焊條沿弧坑進行圓周運動，直到熔化的金屬填滿弧坑后再熄滅電弧。這種熄弧方法適合于厚板焊接的收尾。(2)反復斷弧收弧法。收弧時，快速、反復多次熄滅和引燃電弧，直到熔化的金屬填滿弧坑后再熄滅電弧。這種熄弧方法適合于薄板和大電流焊接的收尾。低氫型焊條不適用，因為易產生氣孔。(3)回焊收弧法。收弧時，焊條向與焊接方向相反的方向回焊一小段后，再拉斷電弧。這種方法適合于低氫型堿性焊條的收尾。知識點解析：暫無解析24、焊接定位焊點必須注意什么？標準答案：(1)必須按照焊接工藝的要求施焊。如采用焊接工藝規定牌號的焊條；若工藝規定焊前預熱、焊后緩冷，則施焊時也必須焊的預熱、焊后緩冷。(2)必須保證熔合良好，焊縫不能太高，起頭和收尾處應圓滑過渡、不能太陡，防止焊縫接頭時兩端焊不透。(4)不能焊在焊縫交義處或焊縫方向發生急劇變化的位置，通常至少應離開這些部位50mm。(5)為防止焊接過程中焊件裂開，應盡量避免強制裝配，必要時可增加定位焊點的長度，并減小定位焊點的間距。(6)定位焊后必須盡快正式焊接，避免中途停頓或存放時間過長。知識點解析：暫無解析25、立焊的操作方法是什么？標準答案：立焊有兩種操作方法，一種是由下向上施焊，這是目前生產中常用的方法，稱為向上立焊或簡稱為立焊；另一種是由上向下施焊，這種方法要求采用專用的向下立焊焊條才能保證焊縫質量。知識點解析：暫無解析26、焊條電弧焊操作要點及注意事項。標準答案：采用向上立焊，始焊端在下方。(1)打底焊。打底焊可以采用連弧法，也可以采用斷弧法。1)焊條位置。焊接時焊條應保持在間隙坡口鈍邊處。2)引弧。在定位焊端頭引弧后，可采取稍長電弧對母材預熱，然后直線形運條至定位焊交界處，將電弧壓低，擊穿坡口，使熔化母材與熔滴連在一起形成熔池，此時應迅速滅弧，使熔滴溫度迅速降低，然后再次迅速引弧，形成下一個熔池。下一個熔池通常應壓住第一個開始凝固的熔池1／3～1／2處，這樣，反復滅弧、引弧，便可得到整條焊縫。3)采用直線斷弧法，即一次擊穿法。間隙大時，熔池可多重疊一些；間隙小時，可少重疊一些。4)操作要領。一看、二聽、三準。看：觀察熔池形狀和熔孔大小，并基本保持一致。熔池形狀應為橢圓形，熔池前端應始終有一個深入母材兩側約0．5～1mm的熔孔。當熔孔過大時，應減小焊條與試件的下傾角度，讓電弧多壓住熔池，少在坡口上停留；當熔孔過小時，應壓低電弧，增大焊條與試件的下傾角度。聽：注意聽電弧擊穿坡口根部發出的“噗噗”聲，如沒有這種聲音就是沒焊透。一般保持焊條端部離坡口根部1．5～2mm為宜。準：施焊時，熔孔的端點位置要把握準確，焊條的中心要對準熔滴前端與母材的交界處，使每一個熔池與前一個熔池搭接2／3左右，保持電弧的1／3部分在試件背面燃燒，以加熱和擊穿坡口根部。5)收弧。打底焊需要更換焊條而停弧時，先在熔池上方做一熔孔，然后回焊10～15mm再熄弧，并使其形成斜坡。6)接頭。可分熱接和冷接兩種辦法。熱接：當弧坑還處在紅熱狀態時，在弧坑下方10～15mm處的斜坡上引弧，并焊至收弧處，使弧坑根部溫度逐步升高，然后將焊條沿著預先做好的熔孔向坡口根部頂一下，使焊條與試件的下傾角度增大到90°左右，聽到“噗噗”聲后稍作停頓，恢復正常焊接。停頓時間一定要適當，若過長，易使背面產生焊瘤；符過短，則不易接頭，另外，換焊條的動作越快越好。冷接：當弧坑已經冷卻，用砂輪或鏨子在已焊的焊道收弧處打磨一個10～15mm的斜坡，在斜坡上引弧并預熱，使弧坑根部溫度逐步升高，當焊至斜坡最低處時，將焊條沿預先做好的熔孔向坡口根部頂一下，聽到“噗噗”聲后，稍作停頓并提起焊條進行正常焊接。7)打底層焊縫尺寸。坡門背面的高度為1．5～2mm，正面厚度為2～3mm。(2)填充焊1)應對打底焊道仔細清渣，特別注意死角處的熔渣清理。2)在距焊縫始端10mm左右處引弧后，將電弧拉回到始焊端施焊。每次都應按此法操作，以防產生缺陷。3)采用月牙形或橫向鋸齒形運條法。4)焊條與試件的下傾角為70°～80°。5)焊條擺動到兩側坡口處要稍作停頓，以利熔合及排渣，防止立焊縫兩邊產牛死角。6)最后一層填充焊層厚度，應使其比母材表面低1～1．5mm，且應呈凹形，不得熔化坡口棱邊，以利蓋面層保持平直。(3)蓋面層焊接1)引弧同填充焊。2)采用月牙形或橫向鋸齒形運條。3)焊條與試件的下傾角為70°～75°。4)焊條擺動到坡口邊緣時，要稍作停頓，保持熔寬1～2mm。5)焊條的擺動頻率應比平焊稍快些，前進速度要均勻一致，使每個新熔池覆蓋前一個熔池的2／3～3／4。6)接頭。換焊條前收弧時，應對熔池填些熔化金屬，迅速更換焊條后，再在弧坑上方10mm左右的填充層焊縫金屬上引弧，將電弧拉至原弧坑，填滿弧坑后繼續施焊。知識點解析：暫無解析27、垂直固定管焊接操作要點及注意事項是什么？標準答案：采用三層六道焊接。垂直固定管焊接操作技術與板件對接橫焊基本相同。不同之處是管子有弧度，焊條要隨時變換角度。(1)打底焊。可采用連弧法或斷弧法焊接。本實例為斷弧法焊接，采用逆時針方向焊接。焊條與試件下傾夾角為75°～80°，與管子切線的焊接方向夾角為70°～75°。在定位焊點對稱的坡口內引弧，采用兩點擊穿法進行焊接。待坡口兩側熔化后，焊條向根部壓送，熔化并擊穿坡口根部，聽到“噗噗”的聲音，并形成第一個熔池和熔孔，使兩側鈍邊熔化0．5～1．0mm，立即斷弧。待熔池收縮到原熔池的1／3時，馬上重新引弧進行焊接。電弧始終從坡口上側引燃，并在上側根部停留約1s，然后向下側運條。在下側根部停留1～2s后，迅速移動焊條，使電弧沿坡口下側后方斷弧。斷弧與接弧時間間隔要短，斷弧動作要果斷，不得拉長電弧，斷弧頻率為每分鐘30～40次，接弧位置要準確。焊接時應保持熔池形狀、大小一致，熔池熔化金屬清晰明亮。打底焊換焊條時，在距離前段焊縫收尾處后方約10mm處引弧，連弧焊至收弧弧坑中心坡口根部時，焊條向下壓一下，聽到“噗噗”的聲音，表示接頭熔透并形成熔孔，立即滅弧，然后正常施焊。與定位焊點接頭時，當運條到定位焊點根部時，要留一個小孔，小孔直徑與所用焊條直徑相當。此時不能滅弧，并將定位焊點端部預熱，繼續補充熔化金屬讓小孔自由封口，在封口的同時焊條向下壓一下，聽到“噗噗”的聲音后稍作停頓，繼續焊接約10mm，填滿弧坑。后半圈焊接時，引弧是從定位焊點開始，然后接頭。打底焊最后一個接頭的操作方法與前一個接頭的操作方法相同。(2)填充焊。采用連弧手法，進行一層二道焊接操作。換焊條接頭是從收弧處前力約10mm處引弧，將電弧拉回弧坑并填滿，然后正常運條施焊。從下側坡口開始排列，壓第一道焊道1／3～1／2。填充層高度為距離焊件表面坡口邊緣線1～1．5mm，保持坡口邊緣線(這是蓋面焊時的基準線)完整。(3)蓋面焊。蓋面層分三道焊接，從下側坡口開始向上排列。焊前應將填充層的熔渣和飛濺物清理干凈，并修平局部上凸的部分。采用直線形運條。第一道焊道，焊條與試件下傾夾角約為80°，使下坡口邊緣熔化1～2mm。第二道焊道，焊條與試件下傾火角85°～90°，并有1／2壓在上一道焊道上。最后一道焊道，焊條與焊件下傾火角為70°～80°，并使上坡口邊緣熔化1～2mm，達到焊縫與試件表面圓滑過渡。(4)注意事項1)每層焊縫完成后，將熔渣和凸出的部分清除掉。2)坡口上側、下側和熔敷金屬之間不能形成死角，以免形成夾渣及未熔合。3)運條過程中，必須根據管道圓弧的形狀不斷變換焊條角度。4)蓋面層要求高低、寬窄一致，避免上側咬邊。知識點解析：暫無解析28、焊縫尺寸不符合要求有哪些？有什么危害？說明它的產生原因和防治措施。標準答案：1．形狀焊縫表面高低不平，焊縫波紋粗劣，縱向寬度不均勻，余高過大或過小，角焊縫單邊以及焊腳尺寸不符合要求等。2．危害造成焊縫成形不美觀，影響焊縫與母材金屬的結合強度，易產生應力集中，降低接頭承載能力。3．產生原因焊件坡口角度不對，裝配間隙不均勻，焊接參數選擇不合理或運條手法不正確等。4．防治措施選擇適當的坡口角度和間隙，提高裝配質量，正確選擇焊接參數和提高焊工的操作技術水平。(2)防治措施1)焊前按規定嚴格烘干焊條，以減少氫的生成。2)采用低氫型堿性焊條。3)焊接淬硬性較強的低合金高強度鋼時，采用奧氏體不銹鋼焊條。4)焊前預熱。5)后熱。6)適當增大焊接電流，降低焊接速度，以降低影響區的冷卻速度，防止形成淬硬組織。知識點解析：暫無解析29、簡述焊機使用安全技術。標準答案：(1)焊機應滿足現行有關焊機標準規定的安全要求。(2)如果焊機空載電壓高于標準規定限值，而義在有觸電危險的場所作業，則焊機應采用空載自動斷電裝置。(3)焊機的工作環境應符合焊機技術說明書的規定。普通焊機不得在惡劣環境(高溫、濕度過大、腐蝕性、爆炸性)中工作，否則應采取防護措施。室外使用的焊機應有防雨雪的防護措施。(4)應防止焊機受到碰撞或劇烈振動。(5)焊機應裝有獨立的電源開關。當焊機超負荷時，應能自動切斷電源。(6)電源控制裝置應裝在焊機附近便于操作的地方，周圍應留有安全通道。(7)焊機的一次電源線長度不宜超過3m。需架設臨時電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設，不得將電源線拖在地面上。(8)焊機裸露的帶電部分必須設有防護罩。(9)禁止連接建筑物會屬構架和設備等作為焊接電源回路。(10)焊機不允許超負荷使用。(11)應特別注意對整流式弧焊機硅整流器進行保護和冷卻。(12)禁止在焊機上放置任何物品和工具。起動焊機前，焊鉗與焊件不能短路。(13)焊機必須經常保持清潔。清掃塵土必須斷電進行。(14)焊機應定期保養維修。當發生故障時，應立即切斷電源，及時進行檢修。(15)焊機電纜與焊機接線柱應接觸良好，保證螺母緊固。(16)工作完畢或臨時離工作場地時，必須及時切斷焊機電源。(17)焊機(機紕、電氣控制箱等)外殼應按規定接地(或接零)，防止觸電事故發生。(18)禁止用氧氣管和乙炔管等易燃、易爆氣體管作為接地裝置的自然接地極。知識點解析：暫無解析30、簡述焊接電纜使用安全技術。標準答案：(1)連接焊機與焊鉗應采用多股細銅線軟電纜線，應按焊機配用電纜標準的規定選用。其長度一般不宜超過30m。(2)電纜線必須是整根的，其外皮必須完整，絕緣良好，柔軟，其絕緣電阻不得小與1MΩ，當需要接長時，應使剛焊接電纜接頭牢固連接，連接處應保持絕緣良好。(3)焊機電纜線要橫過馬路或通道時，必須用保護套等保護措施。嚴禁將電纜線搭在氣瓶、乙炔發生器或其他易燃物容器或材料上。(4)禁止利用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其他金屬物體搭接起來作為電焊導線。(5)禁止焊接電纜與油脂等易燃物料接觸。知識點解析：暫無解析31、簡述焊鉗使用安全技術。標準答案：(1)焊鉗必須有良好的絕緣性能與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。(2)焊條處于各種方向時，焊鉗應都能央緊，并應保證更換焊條安全方便。(3)禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。知識點解析：暫無解析32、簡述焊接操作中的安全技術。標準答案：(1)焊工應經過安全教育，并經考試及體檢合格，持有焊接特種作業操作證書才能上崗。(2)焊工在操作過程中應嚴格執行安全操作規程。(3)焊接盛裝過易燃、易爆及有毒物料的容器(筒、罐、箱等)、管道、設備時，應遵守《化工企業焊接與切割中的安全》的規定，采取相應安全措施，并獲得奪企業和消防管理部門的動火證明后才能進行焊接。(4)在封閉容器、罐、筒、艙室內焊接時，應先打開施焊物的孔洞，以使內部空氣流通，必要時應有專人監護。(5)未經安全部門批準，不得在帶壓或帶電的容器、罐、筒、管道、設備上進行焊接。(6)登高焊接時，應定出危險區范圍。禁止在作業處下方及危險區內存放可燃、易爆物品，禁止無關人員停留。(7)登高焊接時，安全措施應完善，否則不得進行操作。(8)禁止將焊接電纜纏在焊工身上。(9)露天登高作業遇到六級風以上或逢雨雪、霧天時，如無安全措施應停止焊接工作。(10)仰焊時，為了防止火星、熔渣從高處濺落到頭部和肩上，焊工應在頸部圍毛巾，穿著用防燃材料制成的護肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。(11)焊工用勞保用品應符合國家標準規定。(12)在狹窄、局部窄間內焊接時，應有局部通風換氣措施，并應設有專人監護。(13)在企業規定的禁火區內不準進行焊接。焊接