東灘礦電廠脫硫塔大修工程安全技術方法編制：檢驗：安全監理技術副經理：項目經理：三十七處機電安裝隊5目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 1二、編制依據 2三、施工準備 2四、關鍵施工工藝及方案 4五、質量確保方法 6六、安全確保方法 6七、安全專題保障方法 7東灘礦電廠脫硫塔大修一、工程概況本工程為東灘礦電廠脫硫塔大修工程。此次施工內容關鍵包含：（1）拆除各段（脫硫、增濃、循環水）噴淋管，疏通管道及噴頭，除霧器積灰清理，約60m3（2）打開、恢復人孔門7個，更換人孔門5mm橡膠密封墊10平方，更換304L不銹鋼螺栓及螺母84套。清理脫硫塔脫硫段、增濃段升氣帽、集液槽上下積灰。（3）集液槽變形損壞修復、玻璃鋼構件加固，玻璃鋼δ≥5mm，約20m2。（4）更換脫硫段DN25螺旋噴頭（316L）共72個（共兩層）。（未換部分交甲方）（5）更換塔內增濃段DN25蝸殼噴頭（316L）共36個。西側環管蝸殼噴頭更換18個，西側玻璃鋼環管雜物疏通恢復，更換Φ375×5mm煙管接管316L不銹鋼法蘭蓋10個。東側環管蝸殼噴頭更換12個。（6）更換除霧器四層噴淋磨損噴頭DN15螺旋噴頭（316L）共60個。（7）增濃循環泵增加旁路，使用DN200，δ=5mm，316L不銹鋼管3000mm，316L不銹鋼DN200彎頭一個，配套316L不銹鋼DN200法蘭4個、316L不銹鋼DN200PN16法蘭式蝶閥2個，316L不銹鋼M20×100螺栓及螺母60套，原管道過濾器更換為DN200Y型過濾器（材質：316L）。（8）西側入塔煙管噴淋段漏點用316L不銹鋼板進行封堵，更換前西煙管上部增加鋼支撐（200#H鋼33m;100#槽鋼20m；5*5角鋼24m）。鋼板尺寸：1000mm高，δ=5mm，Φ=3200mm（9）西側入塔煙管非金屬膨脹節更換。膨脹節尺寸：Φ=3000mm。（未施工，材料交電廠）二、編制依據《化工設備設計文件編制要求》（HG/T20668-）《小型火力發電廠經典消防工程》（DL5190.5-）《火電廠煙氣脫硫工程技術規范氨法》（HJ-）《工業金屬管道工程施工規范》（GB50235-）《現場設備及工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB50236-）《玻璃鋼管道和管件》（HG/T21633-1991）《施工現場機械設備檢驗技術規程》（JGJ160-）《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-）《火力發電廠保溫油漆設計規程》（DL/T5072-）《電力建設施工及驗收技術規范》（DL5190.5-）《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-）本單位安裝質量確保體系質量管理手冊、通用工藝規程、管理制度和其它相關要求三、施工準備3.1施工布署本工程施工以脫硫塔本體維修為根本，塔外管道維修、防腐保溫穿插進行。布署標準為：脫硫塔內部堅持先頂層后底部，先關鍵后輔助，以脫硫塔本體維修施工為關鍵線路，突出關鍵、兼顧均衡標準。3.2技術準備在施工前要組織相關人員認真學習施工工藝及施工圖紙和本方法。落實相關規程、規范，做好方法傳達統計和簽字考試。施工前，應對施工圖紙進行會審，并做出圖紙會審統計；根據技術交底制度要求，逐層進行交底，做到工藝清楚，質量標準明確，操作要求明確。3.3工機具準備在施工前應對施工所用工機具進行檢驗，設備及工機具應完好，不準帶病作業。設備性能和技術狀態應滿足施工要求。本工程關鍵施工機械機具材料計劃表以下：序號名稱規格型號單位數量備注1汽車吊25t臺12配電盤600A-380V臺23交流電焊機BX3-500-1臺24手工/氬弧焊機TSP-300型臺25水準儀臺16砂輪切割機Φ300臺27液壓彎管機臺18動力電纜3×16+2×10米1009電焊手把線35mm2米20010氧氣表塊211乙炔表塊212滅火器干粉只413活扣扳手把614梅花扳手把615Φ18.5鋼絲繩米7016棕繩Φ1″盤1拴綁設備3.4材料檢驗工程使用設備、圓管、管件、密封填料、焊條等，應符合現行相關質量標準，并含有產品合格證或材質匯報，不然不得在工程中使用。材料進入施工現場，按材料明細表查對進場設備，核查質量證實書，設備交工所必需技術資料，預裝圖。且建設單位、施工單位和供貨單位共同對下列項目進行檢驗，并作出統計。1.設備規格型號、包裝物外觀質量檢驗。2.裝箱清單、設備技術文件、及專用工具。3.設備有沒有缺件，表面有沒有損壞和銹蝕等。3.5勞動力組織勞動組織按各專業施工安排,不打亂工種界限并依據綜合進度安排用工,各工種依據施工進度要求進場,以滿足施工勞動力要求。詳見勞動力組織一覽表。項目責任人侯林果施工責任人張成德安全責任人秦顯成安裝工孔令振、孫文洲、孔令雙、宋念志王全舉、杜宜饒、韓善雙、韓善海周幸福、宋慶珍、宋長旺、電工聞偉焊工田關峰、王彥武韓勇、張明輝、賈志華、宋金喜、宋金峰、邢凡昌宋建國、周浩、周長建孫得延、王燦四、關鍵施工工藝及方案4.1西側入塔煙管噴淋段封堵拆除更換前先焊接井字型鋼架支撐，預防拆除煙管時塌落造成安全事故。對更換處煙管，采取分段焊接更換，將換補不銹鋼板定位后，將不銹鋼板和原煙道進行焊接，焊縫錯位小于板厚20%，采取A102不銹鋼焊條，并嚴格根據規范要求焊接，焊接后做煤油滲透試驗，確保零泄漏。4.2塔內施工方案4.2按要求辦理停機工作票。機組停止運行后，打開人孔門，采取自然通風，對脫硫塔內部進行換氣。對內部進行點火試驗，在確定無不良氣體后，施工人員佩戴防護面具和防護手套即可進入塔內進行施工。4.24.2.2.14.24.2拆除次序從外到里，打開下級人孔門，依次拆除升氣帽從人孔門運出，并用25t吊車吊至塔底西側空地，并由人工運至甲方指定地點。4.2.4塔內(1)將脫落原升氣帽進行重新固定，并根據技術協議協商內容安裝新型不銹鋼升氣帽。(2)對固定部位進行重新粉刷δ≥5mm玻璃鋼進行防腐固定。(3)對整體升氣帽進行加強筋固定。(4)對部分變形集液槽進行加固校正維修處理。4.3循環泵進出口閥門更換4.3更換各類閥門，必需有制造廠家產品合格證；應按國家現行標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-）要求進行檢驗；4.3按設計要求校對型號，閥門外觀檢驗應無缺點、開閉靈活。清除閥口封閉物（或擋片）和其它雜物。閥門機構操作和傳動裝置應進行清洗檢驗和調整，達成靈活、可靠、無卡澀現象，開關程度指示標志正確。集群安裝閥門應按整齊、美觀、便于操作標準進行排列。閥門運輸時，平穩起吊和排放，不得仍、摔，已安裝就位預防重物撞擊和由高空墜落。不得用閥門手輪作為吊裝承關鍵。4.4氧化泵進出口管道安裝4.44.44.4法蘭間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑1.5%，且不得大于2mm，不得用強緊螺栓方法消除歪斜。法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致。螺栓緊固一應法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不應超出一個。緊固后螺栓和螺母宜齊平。4.5玻璃鋼施工4.5.基層清理完成后，在表面均勻涂布一層底層樹脂，底層樹脂固化后，將調配好環氧樹脂膩子均勻滿刮于混凝土基層表面，用于填平基層凹陷部位。4.5.4.5.A.先均勻涂刷一層鋪襯樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，必需貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層樹脂，涂刷應飽滿。B.玻璃纖維布必需浸泡在配好環氧樹脂中至完全浸透，拿出來要去掉過多環氧樹脂，使之存量在20—25%。C.鋪襯后，應檢驗襯層質量，當有毛刺脫層和氣泡等缺點時，應進行修補。D.鋪襯時，玻璃纖維增強材料搭接寬度不應小于50mm。4.5五、質量確保方法1、認真仔細檢驗校核運至現場施工材料，對材料數量，合格證，材料檢測匯報進行交接。并做好對原材料抽樣復檢。2、施工之前進行技術交底。3、對施工過程進行全方面質量檢驗，對發覺不合格項立即進行糾防整改，并做好統計。4、做好施工日志、隱蔽工程統計，經甲方檢驗后認可。六、安全確保方法1、全部工作人員必需學習本方法及相關要求、標準，并嚴格實施方法中要求條款、學習后署名，并考試，學習考試統計報安監組存檔。2、施工人員必需樹立安全第一思想，按時開班前會，合理分配工作，嚴禁酒后作業，穿硬底鞋，戴安全帽上崗作業，高空要求系安全帶。3、吊裝作業前，應認真檢驗吊裝索和各綁扎點，并進行試吊。吊裝區域內，非工作人員嚴禁入內，抱桿及吊物下方嚴禁站人，吊裝工作必需設專員指揮，聯絡信號應明確清楚。4、全部電器設備要有良好絕緣，絕緣電阻大于5MΩ。5、使用手持電動工具必需配漏電保護器。6、使用電鉆和砂輪機時，不準戴手套，使用砂輪機必需戴防護眼鏡。7、氧氣、乙炔瓶和明火三者之間保持10米以上安全距離，嚴禁爆曬，乙炔要設回火裝置，施工結束后清除留下火種。8、施工用電纜、手把線等經過路面時，采取保護方法，避免車壓人踩。9、施工時用臨時配電盤，應做防雨方法，并定時檢驗，天天下班前，必需停掉施工電源。10、梯子架設要符合要求，下面要防滑，作業時有些人監護。11、雷雨天氣嚴禁戶外高空作業，風雨過后，對用電設施、電纜等進行必需檢驗，如有損壞處應立即修理，修好以后，方可通電進行施工。12、施工現場設置圍欄或封閉防護、設置警戒線，對現場進行隔離防護。13、施工現場設置4具滅火器，滅火器放置在動火位置周圍。14、現場空間狹小，照明不足，應有臨時照明，符合電廠用電制度，且照明應充足15、塔內通風不好，應打開全部些人孔門進行充足通風后，方可進入施工，塔外現場專員監督。七、安全專題保障方法7.1腳手架搭設安全專題方法1、材料要求依據本工程特點和國家相關標準，合理選擇多種原材料，其中用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜，鋼管選擇48×3.5一般鋼管，用作小橫桿以1.3米左右為宜，且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要符合材質要求，腳手板選擇木腳手板厚度50mm每塊重量小于30kg。2、作業條件搭設方案要向作業人員進行具體交底，對多種原材料進行驗收，不合格不準使用，合格配件要按品種、規格堆放整齊，平穩且場地不得積水，搭設位置場地要清理、平整。3、腳手架搭設工藝步驟：場地平整→準備工作檢驗→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網→扎立網。4、質量要求（1）立桿垂直度許可偏差小于架高1/200，全高垂直度小于100mm。（2）大橫桿同一排水平偏差小于總長1/300且小于50mm。（3）用于連接大橫桿扣件，開口應朝架內側，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內外立桿連接需要對接扣件，不得采取搭接。（4）剪刀撐斜桿兩端扣件和立桿節點距離小于200mm，中間12個連接點。接長采取搭接，搭接長度為1米，采取三只回轉扣件鎖緊。（5）連接桿應和腳手架成垂直，并盡可能拉撐在立桿和大橫桿交接處。（6）腳手架各桿件相交伸出端頭，均應大于10cm以防桿件滑脫。（7）底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，縱距偏差為左右50mm，橫距偏差為前后20mm。（8）腳手架驗收要嚴格把好驗收關。腳手架搭設由專業施工隊進行搭設，搭設完成后，必需經過現場安全員檢驗，才能投入使用。發覺問題立即加固。驗收合格后外腳手架未經同意，任何人不得任意拆除。5、安全網搭設操作（1）安全網分為平支網和立掛網兩種。安全網搭設要搭接嚴密、牢靠、外觀整齊，網內不得存留雜物。

（2）安全網繩不得損壞和腐朽，搭設好水平安全網在承受100kg重、表面積2800kg／cm2砂袋。（3）無外腳手架或采取單排外腳手架和工具式腳手架時，凡高度在4m以上建筑物，首層四面必需支固定3m寬水平安全網，網內緣和墻面間隙要小于15cm，網底距下方物體表面不得小于3m。安全網下方不得堆物品。

（4）扣件式鋼管外腳手架，必需立掛密目安全網沿外架子內側進行封閉，安全網之間必需連接牢靠，并和架體固定。

（5）工具式腳手架必需立掛密目安全網沿外排架子內側進行封閉，并按標準搭設水平安全網防護。

（6）無法搭設水平安全網，必需逐層立掛密目安全網全封閉。搭設水平安全網，直至沒有高處作業時方可拆除。（7）要常常清理網內雜物，在網上方實施焊接作業時，應采取預防焊接火花落在網上有效方法；網周圍不要有長時間嚴重酸堿煙霧。7.2高空作業及交叉安全專題方法1、高空作業安全專題方法高處作業安全技術及其所需料具，必需列入工程施工方案，并建立對應安全責任制，在施工前應逐層進行安全技術交底，落實全部安全技術方法和人身防護用具，未經落實不得進行施工。（1）高處作業安全標志、工具、儀表、電氣設施必需在施工前加以檢驗，確定其完好，方能投入使用。（2）攀登和懸空高處作業人員和搭設高處作業安全設施人員，必需經過專業技術培訓及專業考試，持證上崗，并定時進行身體檢驗。非作業人員不準在高處作業面上。（3）施工中對高處作業安全技術設施，發覺有缺點和隱患時，必需立即處理，危及人身安全時，必需停止作業。（4）施工作業場所內有墜落可能物件，應一律先行拆除或加以固定。（5）高處作業中所用物料，均應對方平穩，不得妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，作業中走到通道板和等高用具，應隨時清掃潔凈。（6）拆卸下物件、余料和廢料均應立即清理運走，不得任意亂置或向下亂丟，傳輸物件靜止拋擲。（7）雨天進行高處作業，必需采取可靠防滑方法。（8）高處作業人員，必需經過身體檢驗，對患有嚴重心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇病及其它不適于高處作業人員一律不得從事高處作業。（9）凡高處作業人員，必需正確佩戴和施工符合國家標準要求勞動保護用具。（10）施工地點部位如無法栓綁安全帶時，應設臨時拉繩供綁安全帶或設置防護欄桿和安全網，不然嚴禁施工。（11）高處作業人員衣著輕便整齊、緊口，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或帶釘易滑鞋等。（12）凡施工現場2米以上必需按TGT59-99標準全封閉進行安全防護，立網和平網按要求搭設。2、交叉作業安全防護專題方法針對交叉作業施工現場和人員，在遵守文明施工通常安全要求基礎上，還應遵守交叉作業中相互安全防護方法。3、施工作業通常安全要求，交叉作業施工中需遵守通常安全要求關鍵有以下幾點：（1）施工作業前對各班組進行班前安全交底。（2）施工前應對高空作業防護器具進行自檢。（3）交叉作業時要設安全欄桿、安全網、防護棚和示警圍欄。（4）交叉作業中應設專員進行安全巡視和現場安全指揮。4、上下作業時不得在同一垂直方向同時操作。5、下層作業位置，必需處于上層高度確定可能墮落范圍半徑之外，不符合此條件時，中間必需設計安全防護層（隔離層）7.3手持電動工具安全使用專題方法為了確保安全，在使用電動工具時，必需采取加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等安全保護方法。并有牢靠可靠保護接地裝置，同時使用者必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。1、使用前應先檢驗電源電壓是否和電動工具銘牌上所要求額定電壓相符。長久擱置未用電動工具，使用前還必需用500V兆歐表測定繞組和機殼之間絕緣電阻值，應不得小于7MΩ，不然必需進行干燥處理。2、操作人員應了解所用電動工具性能和關鍵結構，操作時要思想集中，站穩，使身體保持平衡，并不得穿寬大衣服，不戴紗手套，以免卷入工具旋轉部分。3、使用電動工具時，操作者所使用壓力不能超出電動工具所許可程度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉而損壞。另外，電動工具連續使用時間也不宜過長，不然微型電機輕易過熱損壞，甚至燒毀。通常電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。4、電動工具在使用中不得任意調換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接插入插座內。當電動工具不用或需調換工作頭時，應立即拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時，開關應在斷開位置，以防忽然起動。5、使用過程中要常常檢驗，如發覺絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落、插頭插座開裂，接觸不良和斷續運轉等故障時，應即修理，不然不得使用。移動電動工具時，必需握持工具手柄，不能手拖拉橡皮軟線來搬運工具，并隨時注意預防橡皮軟線擦破、割斷和軌壞現象，以免造成人身事故。6、電動工具不宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環境中使用，并應存放天干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體環境中。對于非金屬殼體電機、電器，在存放和使用時應避免和汽油等溶劑接。7.4臨時用電專題方法1、制訂安全用電責任制，做好施工用電安全技術交底；2、按TN—S系統設計要求設置保護接零系統，實施三相五線制，杜絕疏漏。全部接零地處必需確?？煽侩姎膺B接。保護線PE必需采取綠/黃雙色線。和相線、工作零線相區分，嚴禁混用。3、設置配電箱，門向外開，配鎖，并應符合下列要求：（1）配電箱、開關箱應有防雨方法，加門鎖，并有專員負責。安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。（2）配電裝置上端距天棚大于0.5M（3）送電次序：總配電箱——分配電箱——開關箱——用電設備。停電操作：用電設備——開關箱——分配電箱——總配電箱。（4）多種電器應安裝在絕緣電器安裝板上。電器及熔斷器熔絲規格必需和電流量相一致。4、各級配電箱必需固定設置，配電箱、開關箱應統一編號，噴上電氣標志和施工單位名稱。5、配電箱或配電線路維修時，應懸掛停電標志牌，停送電必需由專業電工負責。6、保護零線截面應大于工作零線截面，同時必需滿足機械強度要求，保護零線不得裝設開關或熔斷器。7、正常情況時，下列電氣設備不帶電外露導電部分應作保護接零。（1）照明器具、手持電動工具金屬外殼；（2）電氣設備傳動裝置金屬部件；8、保護零線除必需在配電室或總配電箱處作反復接地外，還必需在配電線路中間處和末端處做反復接地。9、全部配電箱、開關箱維修必需是專業電工。檢驗維修時必需要求穿絕緣鞋、戴手套，使用電工絕緣工具。10、通常場所應選擇II類手持電動工具，并應裝額定動作電流小于15MA，額定漏電動作時間小于0.1S漏電保護器。若采取I類手持電動工具，還必需作保護接零。11、手持式電動工具外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等，必需完好無損，使用前必需作空載檢驗，運轉正常方可使用。12、漏電保護器額定動作電流為15mA，額定動作時間小于0.1S。13、電氣防火方法（1）合理配置、整定、更換多種保護電器，對電路和設備過載、短路故障進行可靠保護。合理設置防雷裝置。（2）建立電氣防火責任制，加強電氣防火關鍵場所煙火管制，并設置嚴禁煙火標志。建立電氣防火檢驗制度，發覺問題立即處理。7.5施工現場電焊、動火專題施工方法1、施工現場電焊(割)作業應推行一級動火申請審批手續，作業前，應依據申請審批要求，清理施焊現場10m內易燃易爆物品，并采取要求防護方法。作業人員必需按要求穿戴勞動防護用具、現場使用電焊機，應設有防雨、防潮、防曬機棚。

2、電焊機電源線路及專用開關箱設置，應符合電焊機安全使用要求，并必需安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必需由專業電工進行。

3、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，作業人員應站在鋪有絕緣物品地方，并應穿絕緣鞋。

4、電焊機導線應有良好絕緣，不得將電焊機導線放在高溫物體周圍。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源物品上。

5、電焊鉗應有良好絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必需絕緣良好，握柄和導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采取絕緣布包好并不得外露。

6、高處焊接或切割時，應有可靠作業平臺，必需掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應采取要求防火方法并應有專員監護。

7、多臺焊機在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必需接地，并應有隔光板。8、更換場地移動焊把線時，應切斷電源。作業人員不得用胳膊夾持電焊鉗。嚴禁手持把線爬梯、登高。

9、清除焊渣，應戴防護眼鏡或面罩，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

10、工作結束，應切斷焊機電源，鎖好開關箱，并檢驗作業及周圍場所，確定無引發危險后，方可離開。7.6吊裝安全專題方法為了確保吊裝順利進行，安全、優質、高效地完成吊裝任務，特制訂本方法。1、全部施工人員均應體檢合格經過培訓，特殊工種應含有特種作業證。

2、施工用工器具在使用前應進行全方面細致檢驗，合格后方可使用。

3、吊車工作半徑內無關人員嚴禁入內或有行人通行，施工區周圍拉設警戒繩。

4、設備做到隨用隨運，隨運隨用，盡可能降低設備堆積，現場做到工完料盡，場地清。

5、設備就位后，必需固定好后方可松鉤。

6、用倒鏈臨時懸掛設備時應加設保險繩，倒鏈負荷應足夠。

7、工具要常常進行檢驗，發覺不合格品，立即進行報廢。

8、鋼絲繩要預防割磨，有棱角處加墊襯瓦或道木。9、進行吊裝用鋼絲繩安全系數大于6。

10、卡環、滑車等嚴禁超負荷使用。11、風力在六級以上時，嚴禁進行室外吊裝作業，風力在五級以上時，嚴禁進行通風面積大組件吊裝。

12、大霧或遇雷雨天氣時，應停止吊裝作業。

13、吊車嚴禁超負荷使用，必需超負荷使用時應辦理作業票，經建設單位同意后方可施工。施工時設專員指揮。

14、吊車指揮信號應統一、明確，使用對講機指揮吊車時應配置備用電池。

15、夜間施工時照明應充足。7.7密閉空間作業安全專題方法1、進入密閉空間作業，必需對進入人員進行點名立案，由工作責任人負責，未登記人員嚴禁私自進入密閉空間，在進入檢修口處設專職安全監護人。作業完成，清點人數一致后統一撤離作業區域。2、作業人員在密閉空間工作時，塔外設一專職安全員。安全員負責監護保障密閉空間作業人員安全，預防人員暈倒等異常事故。3、施工人員密閉空間前必需打開人孔門進行長時間通風確保空氣對流。必需時采取