目錄

一、工程概況............................................................2

二、編制依據............................................................2

三、創優管理體系........................................................2

3.1、檢查工作領導小組成員：............................................3

3.2、創優質結構工作領導小組成員分工：.................................4

3.3質量管理制度....................................................4

四創優措施.............................................................6

4.1施工質量管理控制措施..............................................6

4.2施工質量技術組織控制措施..........................................9

4.3主要工序施工質量控制措施.........................................17

4.4混凝土工程質量控制措施...........................................25

4.5地下室防水工程質量控制措施.......................................27

4.6砌筑工程質量控制.................................................27

4.7安裝預埋質量控制措施.............................................28

五質量通病防治措施...................................................29

5.1模板工程質量通病防治.............................................29

5.2鋼筋工程質量通病防治.............................................31

5.3混凝土工程質量通病防治...........................................32

5.4墻體裂縫質量通病防治.............................................33

六創優資料管理.......................................................34

6.1工程資料的全面性..................................................34

6.2工程資料的可追溯性...............................................34

6.3工程資料的真實性、準確性.........................................35

七創優申報程序及要求.................................................35

7.1、預申報程序.......................................................35

7.2、申報要求.........................................................35

附件：上海市優質工程（結構工程）推薦檢查要求調整事項

一'工程概況

上海市青浦區重固鎮10-01保障房項目由中建（上海）新型城鎮化投資發展有限公

司投資開發建設的項目。建設地點位于上海市青浦區重固鎮，擬建重聯路南、松建路西

側、聯茂路東側及沙溝路北側。工程規模：1#?13#住宅樓均為17F,14#樓為2F物業配

套用房，15#樓為1F層居民服務點，地下車庫為TF。總用地面積63886.2m）總建筑

面積156018.92m：

本工程定位較高，合同約定建筑面積100%完成上海市優質結構創建,為指導創優工

作，特編制本方案。

二'編制依據

1、《上海市優質工程（結構工程）推薦檢查要求調整事項》

2、《中建八局項目管理手冊》

3、《總承包公司技術質量管理制度》

4、各類施工規范、技術規程

5、政府性相關文件、辦法

6、施工圖紙

三'創優管理體系

創優管理組織機構見圖3.1-1。

圖3.1-1創優組織架構圖

成立以項目經理部為核心的創優工作領導小組，和公司主要領導組成的檢查工作

小組，全盤負責本工程創優工作計劃的制定與創優實施工作。

3.1、檢查工作領導小組成員：

組長：陳新喜公司總工程師

負責創優工作的宏觀指導，提供各種必要的技術保證，檢查創優領導小組的工作

完成情況。

副組長：李新齊公司科技部質量總監

負責工程質量的指導與管理，抓質量保證體系的建立與落實，參與主要工序的質

量檢驗成果評定。

副組長：雷克第一經理部總工

主抓施工組織、創優計劃實施，檢查各項質量安全情況，指導解決工程中各項技

術性難點、重點。

成員：李曉雷、萬建成

3.2、創優質結構工作領導小組成員分工：

（1）項目經理沈伯明好全面負責市優質結構的統籌策劃、指導、管理工作，組織

實施創優方案的編制，組織召開質量專題會議；

（2）項目生產經理梁豐韜負責創優工作的具體實施，合理組織、協調施工力量，

確保工程質量和工期，指導并參與創優方案的編制工作，負責前期質量問題的整改；

（3）項目技術經理劉濤全面負責創優策劃的編制工作，全面負責創優技術指導服

務工作，負責分部分項工程的技術交底工作，負責施工樣板的實施工作；

（4）項目質量總監唐康躍負責質量的全面管理工作，實行工程質量動態管理和全

盤把控，負責每周質量專項檢查，上報每周質量總結分析報告，每兩周召開一次質量

專題例會，制定預防與糾正措施；

（5）項目地塊負責人施俊俊負責所有區域管理工作，對區域內創優工作負責，落

實執行各項創優措施，對施工的全過程進行控制、檢查和監督，對負責區域工程工

期、質量、安全文明施工等負全面領導責任，每周定期向質量總監匯報質量管理工

作；

（6）項目技術員參與質量創優方案的編制工作，具體負責技術交底管理工作，分

部分項施工前務必交底到位，交底詳細盡量圖示，參與質量例會、質量檢查，負責其

他工作的技術指導服務工作；

（7）項目棟號長協助區域負責人，負責創優管理工作和具體落實。

（8）項目合約經理劉健負責創市優質結構成本分析與控制。

3.3質量管理制度

質量管理制度詳見表3.3-1o

表3.3-1質量管理制度

序號制度名稱制度內容

工程質量總包項目經理部對工程的分部分項工程質量向建設單位負責，每月向業主（或

1總承包負監理）呈交一份本月技術質量總結。業主分包單位對其分包工程施工質量向總包

責制度單位負責，各業主分包單位每周向總包方交一份技術質量總結。

序號制度名稱制度內容

1）技術管理部組織項目相關人員進行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協助甲

方、設計作好設計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。

圖紙會審2）技術管理編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術，針對

2技術交底特殊工序要編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行

制度各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底，工長對班組的技術交底，班

組長對作業班級的技術交底。各級交底以書面進行。因技術交底不清而造成質量

事故的要追究有關部門和人員責任。

工程鋼筋、水泥及各類材料進場，需具有出廠合格證，并根據國家規范要求

材料進場

3分批量進行抽檢，抽驗不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的

檢驗制度

質量事故要追究驗收人員的責任。

樣板引路施工操作注重工序優化、工藝改進和工序標準化操作，通過不斷探索，積累

4

制度必要的管理和操作經驗，提高工序的操作水平，確保操作質量。

主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌筑、及水電安裝等，施工過程中在現場

施工掛牌實行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要

5

制度的施工檔案保存，因現場不按規范、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員

的責任。

“三檢”實行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織

6

制度項目技術負責、質量員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。

不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序

質量否決要追究班組長的責任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經理的責

7

制度任，不合格工程流入社會要追究單位經理和項目經理的責任，有關責任人員要針

對出現不合格原因采取必要的糾正和預防措施。

質量例

由項目執行經理組織每周質量例會和每月質量講評。對質量好的要予以表揚，

8會、講評

對需整改的限期整改，在下次質量例會逐項檢查是否徹底整改。

制度

9獎罰制度依據國家質量驗收規范，每周進行一次現場質量大檢查，獎優罰劣。

質量保證項目經理部配備一定數量的資金作為項目質量保證金，以保證科技進步、技

10

金制度術攻關和施工質量獎勵的實現。

四創優措施

4.1施工質量管理控制措施

4.1.1工程材料、設備的質量控制措施

(1)材料、設備采購控制

物資設備管理部統一采購施工現場所需的材料、設備，并嚴格進行質量控制。采

購物資優先在合格的材料供應商范圍內采購，如所需材料在合格的材料供應商范圍內

不能滿足，就要對其他供應商進行評審，評審合格后再進行采購。

對供應商的評審建立評審小組，對供應商的能力、產品質量、價格和信譽進行預

審，建立材料供應商評定卡。采購部門負責人定期(半年度)組織對于選定的材料供應

商進行審核，如審核中發現不合格的，從合格材料供應商花名冊中除名。

(2)工程材料、設備的報批和確認

工程材料設備的質量直接涉及到工程質量。除業主指定的供應商外，總包商對工

程材料設備實行報批確認的辦法，其程序為：

1)編制工程材料設備確認的報批文件。總包商和分包商事先編制工程材料設備確

認的報批文件，文件內容包括：制造(供應商)的名稱、產品名稱、型號規格、數量、

主要技術數據、參照的技術說明、有關的施工詳圖、使用在本工程的特定位置以及主

要的性能特性等。報批文件附上總包商統一編制的《材料設備報批單》，送業主、監理

和總包商。

2)提出預審意見。總包商在收到報批文件后，提出預審意見，報業主確認。

3)報批手續完畢后，業主、總包商、分包商和監理各執一份，作為今后進場工程

材料設備質量檢驗的依據。

(3)材料樣品的報批和確認

按照工程材料設備報批和確認的程序實施材料樣品的報批和確認。材料樣品報業

主、監理、設計院確認后，實施樣品留樣制度，為日后復核材料的質量提供依據。

(4)加強工程材料、設備的進場驗證和校驗

對于進場工程材料設備的質量驗證和檢驗，其程序是：

1)工程材料設備進場后，由分包商進行自檢并填寫總承包商統一編制的《材料清

單》和《材料驗收單》，報總包商。

2）總包商收到分包商的資料后，在2天內會同監理前往驗收。需取樣的，按規定

將樣品送到總包商設置的工程材料陳列室。

3）在材料驗收中實施《材料取樣標簽》，經總包商和監理驗收合格后，在《材料

取樣標簽》上加蓋“取樣合格”章，然后當眾貼在取樣實物上。貼有《材料取樣標簽》

的取樣材料，作為今后對各分包商進行材料驗收對照的依據。

4）總包商會同監理對進場材料設備進行全面的驗證和檢驗，拒收與規定要求不符

的材料設備，同時對相關的分包商予以警告。確保使用或安裝的設備和材料符合質量

規定的要求。

（5）標識工程所用的材料、設備，保證可追溯性

為保證本工程使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質量，防止使用不合格

品，以適當的手段進行標識，所有標識均建立臺帳，作好記錄、使之具有追溯性。

4.1.2施工工序的質量控制措施

施工工序的質量控制措施詳見表4-10

表4-1施工工序的質量控制措施

序號項目內容

全過程全天總包商派出責任工程師，對分包商的過程質量展開全過程、全天候的監督

1

候跟蹤監控與認可，凡達不到質量標準的不予簽證，并責成期限整改。

根據施工進度節點，突出重點，抓住關鍵過程進行質量控制。為了控制關

抓住關鍵過

鍵過程的工程質量，要求分包商編制施工方案，組織質量技術交底，下達作業

2程進行質量

指導書，對施工全過程實施質量檢驗。總包商加強對關鍵過程的檢查和監督，

控制

使得關鍵過程施工質量始終處于受控狀態。

在自檢的基礎上，提請監理工程師檢驗簽字認可，未有監理師簽字認可的，

接受工程監不得在工程上使用或安裝或進入下一道工序施工。對監理單位在監理過程中開

3督、進行督具的施工安裝不符合設計要求、施工技術標準和工程合同約定，或者存在的測

促整改量、質量、安全等隱患方面的整改通知，總包商予以及時落實、跟蹤和督促相

關分包商限時予以整改，直至監理驗證簽字認可為止。

總包商在施工過程中抓好過程檢驗。

1）審核分包商在施工方案中制定的檢驗和試驗計劃，驗證檢驗和試驗人

員及檢測單位的資質；

4過程檢驗

2）其次進行分項分部工程的質量復驗，在分包商自檢的基礎上，對分項

分部工程的質量進行復驗認可；

3）對隱蔽工程采取連續或全數檢驗和試驗方法，對分包商隱蔽工程驗收

序號項目內容

記錄進行復驗認可，在監理核驗簽證后方可進入下道工序施工；

4）組織主要分部工程質量等級的的核驗。總包商制訂基礎、結構和裝飾

工程質量的核驗計劃并報質監站，當上述分部工程分階段完成時，經分包商自

檢、總包商復驗、監理驗收簽證后，由質監站組織人員前來進行質量等級的檢

驗。

產品保護進對分包商已完成并形成系統功能的產品，經總包商驗收后，即組織人力、

5

行系統管理物力和相應的技術手段進行產品保護，直至形成最終產品交付業主使用為止。

4.1.3施工階段性的質量控制措施

施工主要分為三個階段，并通過這三階段對各分部分項工程的施工進行有效的階

段性質量控制。施工階段性的質量控制見表4-2及圖4-lo

表4-2施工工序的質量控制措施

序號階段內容

事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控

制，主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，編制《質量保證計劃》，制

定現場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的

事前

1原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。

控制

進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據本工程特點確定施工流程、工藝及方

法。對本工程將要采用的新技術、新工藝、新材料均審核其技術可靠性及運用范圍。

檢查現場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。

事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵。主要有：

1）完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審

核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。

2）嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達

事中

2不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。

控制

3）對完成的分部分項工程，按質量驗收標準和辦法進行檢查、驗收。

4）審核設計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現特殊情況，隱蔽工程未經驗

收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，總

工程師有權向項目經理建議下達停工令。

事后控制是指對施工過的產品進行質量控制，是彌補。按規定的質量驗收標準

和辦法，對完成的單位工程、單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編

事后

3目、建檔。

控制

在保修期間，我方將依據保修合同與承諾，本著“對用戶服務，向業主負責，

讓用戶滿意”的態度，采取有效的制度與措施，以優質、迅速的維修服務維護用戶

序號階段內容

的利益。

施工過程設計及圖紙審查

施

工

階工序質量控制

段

質

量工序間質量控制

控

工程質量評定

竣工圖

圖3.4-1施工階段性的質量控制措施圖

4.2施工質量技術組織控制措施

4.2.1技術管理組織控制措施

依據項目技術管理的組織體系，施工過程將采用三級交底模式進行技術交底。

第一級為項目總工程師交底，即項目總工程師給施工管理部、質量管理部、技術

管理部和設計協調管理部交底。

第二級為技術質量相關部門交底，即質量管理部、技術管理部和施工管理部給各

自所轄技術質量專業組交底。

第三級為技術質量專業組交底，技術質量專業組給各專業施工隊交底。

4.2.2計量管理的技術組織措施

計量工作在整個質量控制中是一個重要環節，我方將根據IS09000系列標準對計量

器具進行管理，保證計量工作符合國家的計量規定的要求，使整個計量工作完全受

控，從而確保工程的施工質量。

將根據工程需要及時配備工程所必須的測量設備，并能滿足預期使用要求。按要

求建立計量器具臺帳，并及時上報變動情況；監管測量設備的選擇，制訂配置計劃并

存檔。計量器具控制的工作流程如圖4-2。

圖3.4-2計量器具控制的工作流程

4.2.3檢測、試驗管理的技術組織措施

(1)檢測試驗組織機構

現場設一個標準養護試驗室，現場試驗室只進行自檢部分的試驗和試件的標準養

護，施工試(檢)驗主要由指定的地方實驗室完成。指定的地方試驗室主要負責將現場

送來的樣品保管、試驗、出具試驗資料及進行現場指導。技檢測試驗組主要負責現場

材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現場質量控制。

(2)試驗和檢測設備

擬配置的主要測量儀器見本施工組織設計“第一篇項目管理總體規劃”之“第七

章資源投入計劃”。

（3）進貨檢驗和試驗

1）進貨檢驗程序：

本工程檢驗程序見圖4-3o

進貨退貨

驗證隨貨文件轉入使用待

試

驗

標

識

驗證標識狀態抽樣試驗

I

驗證規格、數量檢查外觀包裝

圖4-3材料檢驗程序流程圖

2）試驗程序

本工程試驗程序見圖4-4o

取樣送檢出具試驗資料

信息反饋技術質量管理部

圖4-4試驗程序圖

3）過程檢驗和試驗

①過程檢驗

過程檢驗詳見表4-3。

表4-3過程檢驗

序號項目內容

序號項目內容

1檢驗標準按照國家和上海市相關標準進行檢驗。

項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由工程質量管理部門負

責人進行檢驗。關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術管理部負責人先進行檢

2檢驗程序

驗，合格后，提前8小時通知質量總監檢驗合格后，再報監理工程師、設計院共

同進行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前4小時檢驗。

本工程見證點設置為定位軸線、基礎承臺尺寸、標高、主體結構、重要材料等，

3見證點檢驗

此類見證點必須由施工方質檢工程師、監理工程師到場共同檢驗認可。

本工程停止點設置為混凝土、鋼筋、各種預埋件、模板安裝檢驗等，進行此類監

4停止點檢驗督點作業前，工序技術負責人應按規定時間提前通知質檢工程師、甲方、監理工

程師、設計院到現場共同檢驗，并作好簽認。

②最終檢驗和試驗

本工程土建檢驗試驗詳見表4-4o

表4-4檢驗試驗

序號項目內容

原材料檢驗應以同一牌號、同一爐罐、同一規格、同一交貨狀態，每60t

為一驗收批，不足60t時也按一批驗收。每一驗收批取樣一組，從該批鋼

取樣標筋中任意抽取兩根鋼筋，每一根鋼筋各截取一根拉伸，一根彎曲試件(進

準口鋼材需另取一根做化學分析)，試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處

1鋼筋

截取。每組試樣至少要有一條有標記。拉伸、冷彎試驗不允許進行車削加

工。

如試驗中有一項試驗指標達不到規范要求，則按上述取樣方法雙倍取樣，

判定

復檢中如再有一項指標不合格，則該批鋼材就視為不合格。

取樣標袋裝水泥是以同品種、同標號、同一廠家、同一出廠編號且連續進場的水

準泥，袋裝不超過200t為一驗收批。存放超過三個月的水泥必須重新檢驗。

根據水泥各項技術要求分為合格品、不合格品與廢品。

(1)合格品：其中水泥各項技術指標要求符合標準中的規定為合格品。

2水泥

(2)不合格品：細度、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不符合標準規

判定

定或混合材料摻加量最大限度和強度低于規定指標時為不合格品。

(3)廢品：氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性任一項不符合標準均為

廢品。

取樣以3萬塊為一驗收批，隨機抽樣，抽取數量為12塊。

3砌塊如砌塊檢驗有一項指標不合格者應取雙倍復檢，復檢中再有指標不合格

判定

者，則該批磚為不合格。

序號項目內容

試件留每天澆筑碎量W25nl3,每天兩組；225m3,每增加耐增加一組；地下室底

置板每100m3一組。

制作試件前應將試模清擦干凈，并在其內壁上涂上一層脫模劑。所有試件

應在取樣后立即制作，試件的成型方法應根據碎坍落度而定，因本工程采

用泵送碎，故坍落度大于70mm,宜用搗棒人工搗實，試件應用邊長150mm

的立方體標準試件。人工插搗成型時，佐拌合物應分二次裝入試模，每層

試件制

裝料厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長為600mm,直徑為16mm,端部應磨

作

圓。插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，插搗底層時，搗棒達到試

模底表面，插搗上層時，搗棒應穿入下層深度為20-30mm,插搗時搗棒保

持垂直。同時用抹刀沿試模內壁插入數次，一般每100cmz截面積不應少

于12次。插搗完后，刮去多余碎，并用抹刀抹平。

(1)同條件養護：試件成型后覆蓋表面。試模的拆模時間可與實際構件的

混凝拆模時間相同。

4

土試件養(2)標準養護：采用標準養護的試件成型后覆蓋表面，放在溫度為20±

護2℃,相對濕度為95%以上的標準養護控制室中，以防止水份蒸發，然后

編號拆模，試件放在養護架上彼此間隔為10-20mm,并避免用水直接沖淋

試件。

坍落度商品位坍落度逐車(碎罐車)檢測。

(1)和易性：坍落度筒提起后，如碎拌合物發生崩塌或一邊剪壞現象，則

應重新進行測定，如第二次試驗仍出現上述現象，則表示硅和易性不好。

(2)粘聚性：用搗棒在已坍落的碎錐體側面輕輕敲打，此時，如果錐體漸

漸下沉，則表示粘聚性好，如果出現崩塌或離析則表示粘聚性不好。

判定

(3)保水性：如有較多的稀漿從底部析出，錐體部份股也因失漿而骨料外

露，則表明保水性不好，反之無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示

此碎拌合物保水性好。如強度指標達不到設計要求，則為不合格，需作回

彈處理。抗滲檢測中如達不到設計要求則為不合格。

②本工程鋼結構原材料檢測流程見圖4-5；

焊縫探傷檢測流程見圖4-6。

鋼材到貨鋼材檢測要求

鋼

結

構

技

術現場取樣

科

鋼結構檢測委托

鋼

結

構

檢

測

試

驗yes

室

力學性能、化學成分報告

材料進車間下料

圖3.4-5原材料檢測流程

4.2.4隱蔽工程施工的技術組織措施

我單位將按照圖4-7所示流程實施對隱蔽工程的技術組織。

協調準備

隱

蔽

工

程

施

工

組

織

檢查驗收

實施獎罰實施隱蔽

圖3.4-7隱蔽工程施工組織流程

(1)協調準備

通過與各專業分包商或工種協商，確定各專業穿插順序，限定相應施工的時間。

以梁板鋼筋為例，事先確定穿插順序為：

梁板支模一孔洞預留f梁筋綁扎f構件預埋一板底層筋綁扎f線管盒預埋一板上

層筋綁扎，再分別限定各穿插工序的相應施工時間。

(2)檢查驗收

實行自檢、交接檢、專檢三管齊下的質量“三檢”制度，實現“監督上工序、保

證本工序、服務下工序”的控制目標。詳見表4-5。

表4-5三檢制

序號項目內容

即某一工序完成后，按照施工規范及質量驗評標準，首先由該工序班組長組

1自檢

織作業人員對本工序質量進行自查自糾，完成后填寫工序自檢紀錄，通知交接檢。

接交接檢通知后，由工序班組長組織人員對即將被隱蔽覆蓋的上一工序的質

2交接檢

量進行監督檢查，確認不存在影響本工序施工的不合格質量因素，通知專檢。

在完成工序自檢、交接檢，接到專檢通知后，由項目技術質量部組織進行工

3專檢序質量專項檢查，發現問題并督促整改：整改復核后報請監理驗收并完成隱蔽工

程驗收記錄的填寫、簽字工作，然后歸檔妥善保存。

(3)實施獎罰：結合《工程質量獎罰制度》，根據檢查驗收的相關紀錄兌現獎懲。

4.2.5施工資料管理的技術組織措施

資料管理是一項重要內容，是證明工程質量的客觀依據，也是管理有效的重要體

現，資料也是質量管理和質量保證體系的重要組成部分，是評價管理水平非常重要的

見證材料。因此我們在收集各種施工資料的時候要注意檢查各種預檢、隱檢資料是否

齊全，預、隱檢日期是否與試驗報告、施工日志交圈，各種施工記錄與施工日志是否

一致。質檢資料各分項分部是否有漏項，與預、隱檢記錄是否交圈。各份報驗單與技

術資料是否配套齊全，從而保證項目資料的完整性、真實性和可追溯性。圖紙、技術

資料的使用、更改標識、發放、保管、存檔均按照“文件資料控制程序”規定執行。

(1)文件資料發放流程

文件資料發放流程見圖4-8o

圖3.4-8文件資料發放流程圖

（2）文件資料管理要求

1）設立專職質量技術資料負責人，負責文件資料接收、發放和保存等工作。文件

資料由資料員統一收發，統一編號，統一記錄。

2）采用微機管理手段，對文件資料進行存檔和整理，并對處理結果（是否已發放

給有關單位和人員，是否已按文件資料要求實施，是否有反饋信息）跟蹤檢查并做記

錄。

3）對文件資料的有效性進行控制，定期發放有效文件和資料的目錄給相關文件資

料的持有人，及進收回作廢的文件資料，確保所有單位和人員使用的是有效的文件和

資料。

4）設置資料保管專用辦公室，采取防潮、防蟲措施，配置資料柜、文件夾。

（3）技術檔案整理要求

1）工程檔案資料按國家檔案局和當地建設檔案管理部門的有關規定執行，并滿足

業主對檔案資料管理的要求，在工程施工過程及時做好收集、匯總、整理工程檔案。

2）工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進度同步進行，直至工

程交工驗收結束。

3）工程資料內容真實，數據準確，不后補，不擅自修改，不偽造，不外借。

4）資料的整理，要求字跡清晰、裝訂規范、內容齊全完整，人員調動要辦理交接

手續。

4.3主要工序施工質量控制措施

4.3.1施工測量質量控制措施

施工測量將從測量人員、測量儀器、平面控制網和高程傳遞等關鍵方面進行重點

控制。

（1）測量人員業務素質保證

工程除通常的平面控制網和高程傳遞外，還包括結構傾斜變形監測、鋼柱高空定

位及直線度檢測、位移變化觀測等，技術含量高，測量難度大，工作量大。配備數量

足夠、資質合格的測量人員。將按要求抽調我單位優秀測量人員進駐本工程，進行先

進儀器操作等專題培訓，以更高的業務素質適應本工程的施工測量。

（2）測量儀器精度的保證

在測量儀器的選用上充分考慮本工程對測量精度的高要求，選用具有世界先進水

平的測量設備。測量設備進場后應按計量器具的管理方案進行進場和定期檢定。測量

儀器盡可能作到專人專用，并及時保養。

(3)平面控制網的保證

測量控制網基準層的傳遞采用通過計算機技術處理的激光鉛直儀進行。利用計算

機通過對激光接收靶上測得的結構自振、風振產生的擺動影響的激光接收點擺動振幅

進行自動處理的方法解決結構自振、風振對垂直度測量控制進度的影響。平面控制網

的精度要求見表4-6。

表4-6平面控制網的精度表

序號等級測角中誤差(mB)邊長相對中誤差(k)

1一級±2.5"1/80000

豎向傳遞分段投測，每段不超過50M,以保證傳遞精度和核心筒的鉛垂性。軸線

豎向投測的允許誤差見表4-7。

表4-7軸線豎向投測的允許誤差

序號項目允許誤差(mm)

1每層±3

2HW30nl±5

330m<H^60m±10

高度(H)

460m<H^90m±15

5H>90m±20

(4)高程傳遞的保證

高程豎向傳遞采用全站儀測天頂距法，高程控制網的等級為二等，水準測量技術

要求見表4-8。

表4-8水準測量技術要求

前后視距前后視距累積基輔分劃讀數閉合差

序號等級視線長度(m)視線高度(m)

差(m)差(m)之差(mm)(mm)

1二等W50<1.0W3.020.3W0.34

注：L路徑長度，單位KM。

(5)其他保證措施

做好現場的測量標樁及高程水準點的保護，定期檢查與復核。標樁保護見圖4-9。

測量工作應盡量選擇在清晨左右同一時間進行，避開高溫、大風等天氣，以減少

氣候對測量結果的影響。通過固定的測量施工人員控制測量精度的人為誤差。

4.3.2鋼筋工程質量控制措施

鋼筋工程質量保證重點有鋼筋原材、鋼筋制作、定位及保護層控制和配合機電留洞,

杜絕隨意切割鋼筋。

(1)鋼筋原材

鋼筋進場要進行驗收，并送檢復試，見圖4T0

圖3.470鋼筋原材進場驗收

(2)鋼筋制作

1)鋼筋配料與制作要求

鋼筋制作與碼放見4-11-4-13示意圖。

圖3.4-11鋼筋制作與碼放示意圖

圖3.4-12箍筋加工控制圖

圖3.4T3定位筋加工控制圖

2）鋼筋制作質量要求

鋼筋加工允許偏差見表4-9

表4.-9鋼筋加工允許偏差表

序號項目允許偏差(mm)

1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

2彎起鋼筋的彎折位置+20

3箍筋內凈尺寸±5

(3)鋼筋定位及保護層控制

1)墻體水平鋼筋間距控制

墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。豎向梯子筋見圖4-14。

豎向梯子筋碼放豎向梯子筋與PVC保護墊塊設置

圖3.4-14豎向梯子筋

2)墻體豎向鋼筋間距控制

墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制，梯子筋短鋼筋兩端刷防銹漆，以防止返銹。

為防止地下室滲水，梯子筋短鋼筋中間焊接止水片。墻體水平梯子筋在墻內放置的位置

及形狀見圖4-15。

3)柱主筋間距控制

柱主筋間距采用定距框控制。柱主筋定距框見圖4-16o

圖3.476柱主筋定距框示意圖

4）梁筋控制

梁筋主要是負筋二排筋易墜落和梁側保護層厚度不均。梁上、下部主筋如出現二排

或三排時，在排與排之間沿梁長方向設置中25@1000的短鋼筋。梁筋間距控制見圖4-17。

圖3.4-17嚴格控制梁筋間距

5）板筋控制

板筋主要是負筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對現澆板鋼筋更關鍵是綁扎成型后不

要踩踏。板筋綁扎的過程中，應設置供行走用的跳板馬道，隨砂澆筑進度拆除

6）鋼筋保護層控制

除基礎底板外其它部位鋼筋保護層的主要控制措施是采用塑料環圈。一般墻筋綁完

后，為控制墻筋斷面和保護層厚度，除設計用拉筋外，設置保護墊塊，墊塊@800（梅

花形），不得漏放。

7）鋼筋安裝質量要求

筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法見表4-10。

表4-10鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢測方法

綁扎長、寬+10鋼尺檢查

鋼筋網網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔，取最大值

綁扎長±10鋼尺檢查

鋼筋骨架寬、高±5鋼尺檢查

間距+10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大

排距±5值

受力

基礎+10鋼尺檢查

鋼筋

保護層厚度柱、梁±5鋼尺檢查

板、墻±3鋼尺檢查

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續三檔，取最大值

鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查

中心線位置5鋼尺檢查

預埋件

水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢測

(4)配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋

本工程為保證施工質量，在施工準備策劃時，明確要求：對于N200mm所有墻體、

樓板洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成，決不能鋼筋綁筋完成后再切割。組織人

員利用計算機CAD技術繪制出結構預留、預埋留洞圖，細化配筋，杜絕在鋼筋工程中水

電為預留預埋隨意切割的現象，確保水電預留預埋的位置準確和結構安全性。

4.3.3模板工程質量控制措施

(1)模板要具有一定的承載力，滿足需要的剛度、強度要求，見圖4-18。

圖4-18模板支撐系統示意圖

(2)墻柱根部加設海綿條，防止漏漏漿、爛根。見圖4-19

圖4-19墻柱根部加設海綿條

(3)做好拼縫處理，嚴格控制板面平整度。見圖4-20。

圖4-20樓板模板質量控制

(4)模板工程質量通病控制

模板工程質量通病控制表詳見表4-11。

表4-11模板工程質量通病控制表

序號質量通病控制措施

澆筑混凝土時在墻根支設模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側

1爛根及柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以內，并用鐵抹子找平，支模時加設海綿

條，切忌將其伸入混凝土墻體位置內，加強混凝土澆筑過程中的振搗工作。

在模板板面接縫處和梁側模及底模交接處，采用貼海綿條的措施解決漏漿問

2漏漿

題。

模板設計強度控制，背楞加密。模板支設前放好定位線、控制軸線，墻模安

3漲模偏位

裝就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支設位置。

支模時要反復用線墜吊靠,支模完畢經校正后如遇較大的沖撞,應重新較正，

4垂直偏差

變形嚴重的模板不得繼續使用。

序號質量通病控制措施

加強模板的維修，每次澆筑混凝土前將模板檢修一次。板面有缺陷時，應隨

5平整偏差

時進行修理，不得用大錘或振搗器猛振模板，撬棍擊打模板。

墻體鋼筋鋼筋安裝就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制鋼筋位置；同時采用塑

6

移位料卡環做保護層墊塊。

修理好大模板，陰角角模。支撐時要控制其垂直偏差，并且角模內用頂固件

陰角不垂

7加固，保證陰角模或陰角部位的模板的每個翼緣至少設有一個頂件，頂件不得使

直不方正

用易生銹的鋼筋或角鐵。

外角不垂保證拼模準確，角部夾具夾緊邊框，在必要的位置做加強處理，使角部線條

8

直順直，棱角分明。

4.4混凝土工程質量控制措施

本混凝土工程將對混凝土泵送、施工縫的施工質量進行重點控制。

(1)混凝土泵送控制

混凝土泵送控制詳見表4-120

表4-12高泵程混凝土泵送控制

序號項目內容

1)選用高性能外加劑

(1)采用蔡系縮聚物、共聚皎酸系外加劑。

(2)摻加高效減水劑，要求攪拌后2h小時損失要控制在2cm。

提高碎泵(3)摻入一定量的引氣劑。引入含絮凝劑的泵送劑，提高混凝土在高壓狀

1

送性能態下的抗泌水和離析的性能。

2)選用優質摻和料。在混凝土拌和物中摻加優質粉煤灰，改善混凝土流動

性，且其需水量比較小，在水膠比不變的情況下增加混凝土的坍落度。

3)優化混凝土配合比。

提高碎泵為保證混凝土泵送過程中不出現離晰和坍落度損失過大的現象，保證混凝

2

送能力土強度，泵送設備選用一泵到頂的固定泵。

合理布管為盡可能降低輸送管道的總壓力，在管路設計時盡量減少彎管、錐形管的

3和加強管數量，盡量采用大彎管。

道接駁

改善碎泵碎泵送過程中，采用兩臺碎攪拌運輸車同時就位，保持送料的連續性。為

4

送工藝保證輸送泵不間斷工作，天氣溫度較高時泵管采取降溫措施.

編制科學1)編制混凝土的泵送方案并進行詳細驗算，泵和泵管要固定架設，固定措

5

的施工方施需符合泵送規程的要求。

序號項目內容

案2）管路按“距離盡可能短、彎管盡可能少”的原則布置。管路連接要穩固。

各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平和豎直方向距離支撐物（或

__________________地面）均》100mm,接頭密封嚴密，兩泵管間橡皮墊、卡具必須套好。

（2）混凝土施工縫處理措施

混凝土施工縫處理見圖4-23,4-24o

（3）梁柱接頭的質量預防措施

1）梁柱接頭質量主要是由接頭的模板來決定的，施工中要做好此部位模板方案，

確保有足夠的剛度不發生變形。

2）鋼筋密集的梁柱節點要先放大樣再綁扎，防止鋼筋偏位影響模板的準確性。

3）梁柱接頭的混凝土按柱子混凝土標號選用，梁板澆筑時需將此部位用鋼絲網隔

開，每段混凝土澆筑時先澆梁柱接頭高標號混凝土，后澆梁板其它部位，澆搗要認真仔

細。梁柱接頭質量詳見圖4-25。梁柱混凝土交接處混凝土澆注見圖4-26

圖3.4-23豎向施工縫按線切割剔除

圖3.4-24水平施工縫剔除上口浮漿

圖3.4-25梁柱接頭質量效果圖圖3.4-26梁柱交接處混凝土澆注示意圖

4.5地下室防水工程質量控制措施

地下室防水工程首先必須保證砂結構自防水達到設計要