入廠燃料驗收入廠燃料驗收管理原則大唐信陽華豫發電有限責任公司大唐信陽發電有限責任公司發布-12-15發布-01-01實行Q/CDT-XYHYPC23301-大唐信陽華豫發電有限責任公司大唐信陽發電有限責任公司QB前言為規范公司入廠燃料驗收工作管理，依照集團公司與分公司入廠燃料驗收辦法規定，結合公司實際，特制定本原則。本原則對入廠燃料驗收工作管理職能、內容以及解決程序和考核辦法等作了詳細規定。本原則實行，將規范公司入廠燃料驗收管理工作，有助于入廠燃料驗收工作管理水平提高。本原則由大唐信陽華豫發電有限責任公司、大唐信陽發電有限責任公司提出。本原則由燃料質檢部負責歸口。本原則起草部門：燃料質檢部。本原則由燃料質檢部負責解釋。本原則重要起草人：本原則初審人：本原則會審人：本原則審核人：本原則批準人：

目次TOC\o"1-1"\h\z\u1范疇 52規范性引用文獻 53管理職能 54管理內容與規定 55檢查與考核 6

23301入廠燃料驗收管理原則1范疇本原則規定了大唐信陽華豫發電有限責任公司、大唐信陽發電有限責任公司入廠燃料煤驗收管理工作管理職能、管理內容與規定、檢查與考核。本原則合用于大唐信陽華豫發電有限責任公司、大唐信陽發電有限責任公司入廠燃料煤驗收管理工作管理。2規范性引用文獻下列文獻中條款通過本原則引用而成為本原則條款。凡是注日期引用文獻，其隨后所有修改單(不涉及勘誤內容)或修訂版均不合用于本原則，然而，勉勵依照本原則達到合同各方研究與否可使用這些文獻最新版本。凡是不注日期引用文獻，其最新版本合用于本原則?！吨腥A人民共和國大唐集團公司入廠煤驗收管理辦法》大唐集團制〔〕42號《中華人民共和國大唐集團公司入爐煤計量計質管理辦法》大唐集團制〔〕57號《中華人民共和國大唐河南分公司入廠煤質量驗收管理辦法》大唐豫電燃〔〕436號關于印發《中華人民共和國大唐集團公司河南分公司汽車煤管理辦法》告知（大唐豫燃[]96號）關于規范燃料管理告知（大唐豫燃[]111號）關于加強入廠煤驗收現場外來人員管理告知（大唐豫電燃[]246號）關于印發《中華人民共和國大唐河南分公司燃料考核管理辦法》告知（大唐豫電燃〔〕380號）3管理職能3.1燃料質檢部是公司入廠燃料煤驗收管理工作歸口部門，負責該項工作組織實行，人力資源部協助考核工作。3.2黨群監察審計部是入廠燃料煤驗收監督部門，輸煤管理部負責入廠燃料驗收機械設備維護部門，燃料采購部是入廠燃料煤驗收協助部門。4管理內容和規定4.1管理內容入廠燃料驗收工作是發電公司燃料管理重要環節，直接影響到公司安全生產和經濟效益。入廠驗收包括入廠計量、入廠采樣、制樣、化驗、存樣、驗收控制指標及燃油采樣等工作。4.2從業人員規定4.2.4.2.4.2.4.3入廠煤計量驗收4.34.3.14.3.1.2軌道衡過衡速度嚴防超過容許范疇4.3.14.3.14.3.14.3.14.3.14.3.14.34.3.2.14.3.24.3.2.1.2在煤車進廠過程中，監視軌道衡控制計算機計量曲線與否按照正常規律變化波形或4.3.2.1.3煤車停穩后，依照廠站調度員預告進廠車數、礦別及車號核對列車與否所有計量，發現過衡中停車、煤車壓在衡器上、無數據或數據丟失現象，應及時安排重新計量，報告4.3.24.3.24.3.2.1.6過衡人員分礦記錄凈重，并將分礦記錄成果通報給4.3.24.3.24.3.2.1.94.3.24.3.2.2.1汽車4.3.24.3.2.2.3汽車上衡后，必要規定所有司乘人員下車，將車熄火，走出秤臺；4.3.2.2.4計量過程中，司衡員認真核對每車車號和礦發重量，發現煤車重量有異常時應停止計量，并及時報告4.3.2.2.5汽車煤車輛卸完煤后，必要車車過空、稱重除皮計算凈重，并打印出該煤車凈重計量驗收單交礦方一聯，燃料質檢部一聯，磅房留存一聯；4.3.24.3.24.4火車煤采樣4.4a）入廠煤采樣機完好無缺陷，來煤表層無明顯積水；b）來煤標稱粒度不大于100mm。4.4a）機械采樣裝置無法采到車；b）采樣機有缺陷或機械采樣過程中入廠煤采樣機故障,無法繼續機械采樣且在30分鐘內不能調至其她正常采樣機時；c）因煤質因素導致設備堵、卡不能投入時；d）自然災害及其他不可抗逆因素；4.44.4.3.1當班采制班長依照采樣機狀況、天氣狀況和來煤狀況，4.4.34.4.34.4.3.4依照來煤車數擬定深坑與邊門數量，用隨機抽取方式擬定位置。國有統配煤除外，依照來煤車數進行排查，每20節當中任意抽取一節車，然后再抽出此節車中任意抽出一種區（整車分為21個區）作為煤質深坑抽查點，局限性20節某些超過10節及以上增長一種深坑；邊門抽查點個數按每10節車1個邊門，局限性10節某些超過5節及以上增長一種邊門，邊門位置分南北各6個區域；深坑和邊門抽查點以自動抽簽程序軟件擬定，由燃料效能監察人員、燃料采購部值班人員和燃料質檢部采制班長三方構成抽簽人員4.4.3.5班長要將所抽出抽查點做好記錄，以便在車上核算；4.4.3.6火車到廠時要及時將礦別和車號進行核對、記錄，并組織采樣員提前到達現場，待機車脫鉤離開后，及時開始采樣4.44.4.4.14.4.4.2全斷面深坑直徑規定上下一致（直徑不不大于300mm），鐵鍬頭在任意高度可以3604.4.4.3將抽取車門打開，用鍬沿橫向挖不低于1米洞4.4.44.4.44.4.44.4.44.4.4.8填好煤質抽查結束告知單，送至4.4a）每一種礦別正式機械采樣前應隨機采兩點進行沖洗入廠煤采樣機，然后將煤樣桶清掃干凈；b）開始投運機械采樣，隨同翻車機工作作業，重車調車機牽一節車采一節車；c）正常投用#2、3、4火車煤采樣機，#1火車煤采樣機備用；在#2或#3火車煤采樣機故障期間，投#1火車煤采樣機（若為地方礦煤，應按4.4.3.4條將深坑樣混入#1采樣機混合制樣）。對來煤較濕，或顆粒度較小煤投用#1火車煤采樣機，在卸料處加篦子減緩給料速度；d）#1采樣機采樣方式采用3點自動采樣；#2、3、4采樣機采樣方式依照來煤擬定采樣點數，統配礦每車2點自動采樣，地方礦每車采用3點自動采樣，未經批準，禁止采用手動方式采樣；當來煤車數較少時應增長每節車子樣數，保證子樣總數不少于18個；e）在機械采樣過程中加強集樣桶和棄料量檢查，檢查留樣量與否足夠。f）集樣桶必要上鎖，班長保管鑰匙，當一家供應商來煤采樣完畢后，由班長開鎖及時將煤樣卸下裝入帶蓋煤樣桶或保水編織袋，同步對煤樣進行標記，送到制樣間，然后采用下一家礦來煤進行采樣機沖洗，再開始該礦煤采樣；g）所有采樣結束后將入廠煤采樣機清掃干凈。4.4a）火車煤采樣點布置必要嚴格執行GB475（《商品煤樣人工采用辦法》），按系統或隨機布點采用；b）特許狀況下，地方礦必要人工采樣時，填寫機采轉人工采確認單，由燃料效能監察人員、燃料采購部值班人員和燃料質檢部采制班長簽字確認，每節車上中部各采一種樣，子樣點隨機地分布車箱平面21區，并隨機地分布在車箱上部、中部，車箱上部子樣點最深處不得低于400mm，車箱中部子樣點最深處不得低于800mm，每五車（局限性五車增長一種邊門）抽取一種邊門位置采底部樣，車箱底部子樣點通過打開邊門橫向挖至20cm開始采五個子樣（增長邊門所采子樣數由剩余車數確認）；一方面抽簽擬定邊門車號和位置，剩余車采上中部樣，抽簽擬定第一節車采樣邊門位置（排數）和上中部樣左中右位置，后來依次循環進行。c）國有大礦人工采樣按系統并排三點循環法，第一節車位置隨機。d）對機械采樣前幾節采不到人工采樣由簽字擬定上中下位置。e）對每批第一種礦別局限性10個車。中間礦別局限性6個車。f）挖子樣點規定采樣面為斜面，坡度為45°，斜面寬度為不影響采樣鏟采樣為宜；g）取子樣時必要將滾落至坑底煤塊和矸石清除干凈，采樣鏟與子樣點斜面成45度角進行采樣；h)在采樣區域內，采樣過程中遇到無論是煤塊還是矸石一律將采樣器后移，將其取出裝入樣袋；i)初級子樣最小子樣量見表2；表2某些粒度初級子樣最小質量標稱最大粒度/mm100502513＜6子樣質量/kg6.03.01.50.80.5j)煤樣轉運同4.4.4.5、4.4.4.6、4.4.4.7條。4.4.7摻雜使假解決4.4.7.1在采樣過程中如以為煤質上下分層或局部煤質異常，暫停采樣，由燃料效能監察人員、燃料采購部值班人員和燃料質檢部采制班長并由燃料采購部值班人員告知供應商代表確認，報告燃料質檢部部長、燃料采購部部長和黨群監察審計部部長，必要時到現場確認，報告主管領導；4.4.7.2確認煤質異常后，對抽查時所打開車門進行異常煤采樣，每處子樣數為3個，分別測量劣質煤高度和裝車高度，記錄在《入廠煤質量驗收單》上，檢查結束后各方人員在《入廠煤質量驗收單》上簽字；告知輸煤運營班可以進行翻車作業，同步投入機械采樣。4.4.7.3燃料質檢部對驗收成果出具異常煤樣和機采煤樣報告。4.4.8超標矸石解決4.4.8.1對煤質抽查過程中發現矸石較多來煤，可以用如下方式采用粒度分析煤樣。a）若挖深坑抽查時發現矸石，則重新抽取車號和深坑位置，每20節抽取一種直徑不不大于300mm深坑（來煤不不大于45節，按兩線同步考慮，首尾相接），局限性20節某些超過10節及以上增長一種深坑，取樣時從挖深坑第一鍬煤樣所有裝入煤樣袋；b）若打邊門抽查時發現矸石，則重新抽取車號和邊門號，每10節抽取一種邊門，局限性10節某些超過5節及以上增長一種邊門，取樣時在車門一角橫向采用不低于60cm深度（直徑不不大于300mm）煤樣所有裝入煤樣袋；4.4.8.2在制樣間對粒度分析煤樣進行篩分，分別記錄粒度100mm～150mm和不不大于等于150mm矸石占所有煤樣比例，記錄在《入廠煤質量驗收單》上，各方人員在《入廠煤質量驗收單》上簽字；燃料質檢部將扣噸重量進行數據登錄。4.4.9采樣中應注意問題4.4.9.1嚴格按原則進行采樣，本著不損害公司利益原則，杜絕弄虛作假行為。4.4.9.2結合公司來煤品種及接卸條件，在紀委監督下，由當班采制班長依照實際狀況，按照原則采樣和隨機抽采煤樣相結合方式進行。4.4.9.3嚴格按國標規定對采樣精密度定期進行核對；4.4.9.4提高對全水分煤樣采集注重，要在國標規定深挖400mm如下采樣基本上，依照運送距離長短和個別水分含量較大煤礦，可單獨取全水分煤樣。4.4.10采樣后應及時作好記錄，特別是分層檢查和底樣抽采狀況應記錄清晰，如果發現煤質異常及采樣過程受到干擾，及時停止工作，由燃料效能監察人員協調后，具備工作條件再繼續工作，并報告有關人員，現場要拍照。4.5汽車煤采樣4.5.1汽運煤自動采樣a）汽運煤采樣機正常時，汽運煤必要采用機械采樣，采樣方式自動，不經部門批準禁止采用其她方式；b）一天內同一家供應商按照一種采樣單元采樣，汽車煤采樣機按照每10噸一種子樣進行采樣，多余某些若超過5噸增長一種子樣，若局限性5噸不再增長子樣，但子樣總數最低不能少于18個。別的狀況由燃委會擬定；c）汽車煤必要一礦一卸，卸樣后及時封存，并重新沖洗或清掃采樣機系統；d）制樣和縮分某些清理，涉及沖洗煤樣統一放入#8樣桶，每次卸樣時必要將#8桶清理干凈。4.5.2汽車煤人工采樣a）汽車煤采樣機故障，且在4小時內無法修復時經部門批準才容許人工采樣；b）人工采樣時按照每15噸一種子樣，剩余局限性15噸超過8噸某些增長一種子樣，局限性8噸不再增長子樣；c）將車廂平面分18采樣區域，每個區域分上中下三個采樣層，每車采樣點在裝有54個抽簽球中隨機抽取采樣點。4.5.3汽運煤發現摻雜使假汽運煤發現摻雜使假，煤場加補劣質煤人工采樣，并且以劣質煤熱值作為該車煤熱值；４.５.４汽運煤超標矸石解決：對于３車如下浮現超標矸石，分別視矸石量予以扣噸，但最低不低于２噸；對于同批煤浮現３車以上超標矸石，則對該批煤每車予以３車超標矸石平均值扣噸；4.6入廠煤制樣4.6.1制樣操作前，須仔細核對樣袋數量，觀測煤質外觀狀況并及時進行稱重，記錄總重量。4.6.2要對鋼板、制樣設備和工具全面檢查、清掃（特別是設備內部，抽屜盒等部位檢查清理），無異常后開始制樣。4.6.33mm制樣環節4.6.3.1用采用該煤樣煤沖洗聯合制樣機，然后清掃煤樣盒（桶）；4.6.3.2將采用該煤所有煤樣均勻倒入聯合制樣機；4.6.3.3從聯合制樣機破碎出粒度6mm全水分煤樣中按照九點取樣法迅速取出1.25Kg裝瓶密封，作為全水份煤樣；若是采樣機制出煤樣則在第一次縮分棄樣中按照九點取樣法采用全水分樣，并及時貼上封條和一聯二維條碼（煤樣標號），注明6mm全水樣；4.6.3.4從聯合制樣機制出粒度不大于6mm分析煤樣中用二分器縮分出不少于3.75g煤樣；4.6.3.5將縮分后6mm煤樣過3mm圓孔篩，篩上物繼續破碎至所有通過3mm圓孔篩；4.6.3.6粒度不大于3mm煤樣，則可用二分器直接縮分出仲裁樣(不少于500g)、分析樣不少于100g和不少于500g存查煤樣，貼上封條和一聯二維條碼（煤樣標號），多余二維條碼（煤樣標號）裝入煤樣瓶中備用；4.6.3.7將縮分出仲裁樣裝入自封塑料袋，將自封袋口封好，裝入專用煤樣保存袋，并寫清到車日期、時間、礦名、車數、起止車號、采制人員、監督人員和礦方人員名單，將煤樣保存袋口用膠水封好，貼上封條，封條上由采制人員、監督人員和礦方人員共同簽字；4.6.3.83mm煤樣制備必要遵循同樣一制一封原則；4.6.3.9當班班長和當班制樣員在封條上簽字并注明封存時間，班長在值班日記中記錄煤樣封條編號。4.6.4合并制樣4.6.4.1合并制樣條件a）本地方礦提出合并制樣規定期可以將不同采樣方式或采樣機采用煤樣合并制樣，b）合并制樣時部門質檢員或部門管理人員必要在場，并且制樣時不得進行其她工作。4.6.4.2煤樣合并操作辦法：a）煤樣合并前，人工采煤樣必要先破碎到6mm如下；b）稱量不同采樣方式煤樣凈重，計算每種采樣方式單節車留樣量；c）以單節車留樣量最小為基準縮分其她煤樣，使每種采樣方式節車平均留樣量相似；d）盡量采用二分器縮分，可以采用多次縮分；e）規定所有稱量為凈重，稱量誤差不大于0.5Kg；f）所有煤樣縮分至相似比例后合并，合并后制樣程序不變；4.6.53mm煤樣制備應注意問題a）必要由兩名以上制樣員同步進行；b）煤樣制備應盡量使用二分器或縮分機械，以減少縮分誤差，縮分機必要通過權威部門檢查合格后方可使用。c）除使用聯合破碎機外，粒度＞25mm煤樣未經破碎不容許縮分。d）粒度不不大于13mm煤破碎不得使用高速錘式破碎機，防止水分流失。e）全水分煤樣制備完后，應及時密封送化驗室化驗，不得在制樣室擱置，否則進行水分校正。4.6.5.100.2mm操作環節和注意事項4.6.5.10.1兩人共同監督將3mm煤樣送至0.2mm制樣間；4.6.5.10.2制樣人員自行將二維條碼進行編號，并且將編號貼至烘樣盤；4.6.5.10.3將分析煤樣瓶與烘樣盤一一相應擺放整潔，把煤樣倒入烘樣盤中，然后將分析煤樣瓶內備用二維條碼（煤樣標號）粘在干凈煤樣瓶上，必要遵循同樣一倒一貼原則；4.6.5.10.4把烘樣盤放入烘箱，關緊烘箱門，在烘箱門上粘貼簽過名封條；4.6.5.10.5將烘干煤樣取出涼至達到空氣干燥狀態，用磁鐵將煤樣中鐵屑吸去；4.6.5.10.6在制粉間把烘樣盤按煤樣順序號一字排開，相應煤樣編號填寫磨鍋標簽編號，把磨鍋烘樣盤一一相應擺放整潔；4.6.5.10.7把托盤中煤樣倒入相似編號磨鍋，然后把裝樣瓶放在相似編號空托盤中；4.6.5.10.8把磨鍋裝入磨粉機磨制2分鐘，把從磨粉機中取出磨鍋放在相似編號托盤處；4.6.5.10.9煤粉達到空氣干燥狀態后所有裝入相應干凈煤樣瓶，多余一聯二維條碼一角粘在煤樣瓶上備用，必要遵循同樣一裝一貼原則。4.6.5.110.2mm煤樣制備應注意問題a）0.2mm煤樣磨制時間不得超過2分鐘；b）煤樣必要達到完全空氣干燥狀態下方可裝瓶；c）煤樣不得超過煤樣瓶容積四分之三，以便分析時混合。4.6.6制樣規定4.6.6.1禁止礦方人員及無關人員進入制樣室、存樣室、機械采樣裝置控制室；4.6.6.2在采樣和3mm制樣過程中容許礦方駐廠代表觀看，但只能在指定地方觀看，不得干擾采樣或接觸煤樣；4.6.6.3除使用聯合破碎縮分機外，煤樣應破碎至所有通過相應篩子，再進行縮分；4.6.6.4要嚴格按國標規定對制備煤樣全過程進行精密度檢查。保證檢查實測值和0.05A2之間差值無明顯性差別。4.7交接煤樣4.7.1查看煤樣交接記錄本內容，確認所接煤樣瓶封條完好，密封條按規定簽名，所接煤樣瓶標簽編號對的清晰且一半粘在封條上，一半粘在樣瓶上。4.7.2將空樣瓶、已裝樣瓶一一相應擺放整潔。4.7.3共同監督用二分器分樣，同樣一分一密封一等登記。4.7.4檢查確認煤樣交接單、備查樣封條序號對的無誤后在交接單、備查樣封條上簽名。4.7.5制0.2mm煤樣結束后及時送化驗室，檢查確認化驗室煤樣瓶二維條碼（煤樣編號）清晰齊全。4.7.6化驗員將空樣瓶、已裝樣瓶一一相應擺放整潔，然后將已裝0.2mm樣瓶充分搖勻后，倒出一半到相應空樣瓶中，將其中一瓶密封做為備查樣，另一瓶做為化驗室分析用，必要遵循同樣一分一貼一封原則。4.7.7檢查確認所分每個煤樣二維條碼（煤樣編號）一致，交接記錄本中煤樣數記錄對的無誤后簽名。4.8入廠煤化驗4.8.1加熱室管理4.8.1.1加熱室內不許做其他實驗，各種加熱設備都為專用，禁止做與實驗無關事；4.8.1.2工作中對的使用各種防護用品，防止燙傷；4.8.1.3保持室內清潔衛生，不容許將無關物品帶入加熱室，加熱室內禁止放置易燃易爆物品，禁止將衣服、紙張、課本等物品放到加熱設備上；4.8.1.4不可將過濕、有腐蝕性物品放入烘箱或高溫爐內，燒杯等器具在加熱時，要擦凈外壁水分或其他溶液方可放到加熱設備上加熱；4.8.1.5加熱設備用完后要及時關掉電源。4.8.2量熱室管理4.8.2.1量熱室為測量燃煤熱值專用，在量熱室不容許做其他實驗項目；4.8.2.2非工作人員不許進入量熱室內；4.8.2.3不準在量熱室內使用電爐等加熱設備，禁止將濕、臟及帶有刺激性氣味物品帶入量熱室內；4.8.2.4室溫應保持相對穩定，每次測定室溫變化不應超過1℃,室溫以不超過15℃～30℃范疇為宜；4.8.2.5工作時，不許將量熱室內門、窗打開，以免形成空氣對流影響室內溫度，量熱室空調保持常開；4.8.2.6做實驗用專用工具，要放在指定位置，不許隨意擺放，其他各種附屬設備也應放置于安全而又便于工作固定位置；4.8.2.7不做實驗時，禁止使用量熱儀所配計算機；4.8.2.8每天實驗完畢后要及時關掉電源，關閉氧氣閥，并將壓力表泄壓。4.8.3工業分析室管理4.8.3.1與工作無關人員不準進入工業分析室，不許在工業分析室內做與工作無關事，與實驗無關用品不準帶入工業分析室；4.8.3.2工業分析室要保持干凈整潔，實驗用品要放在實驗臺規定位置，不許隨意亂擺放；4.8.3.3不許將工分儀、測硫儀配套電腦挪作它用；4.8.3.4全水分儀微波爐內要保持干燥清潔，測全水分后棄樣要及時清掉；4.8.3.5實驗完后要及時退出工分儀、測硫儀、全水分儀相應電腦中測定程序，關掉設備電源。4.8.4天平使用管理4.8.4.1天平室要保持清潔無塵，桌面及天平臺整潔，天平室內不許放置與實驗無關物品；4.8.4.2干燥器擺放整潔，干燥器內硅膠要保持深藍色，不容許將濕、臟、帶有刺激性氣味和腐蝕性物品帶入天平室；4.8.4.3天平室內不許使用加熱設備，工作時，不許打開天平室門窗，以免形成空氣對流；4.8.4.4天平一經調試好后，不可隨意挪動或搬動，禁止任意調節及拆卸天平；4.8.4.5不可將對天平有損害物質直接放在天平上稱量，也不可稱過冷或過熱物體，被測物溫度要與天平箱內溫度一致；4.8.4.6稱量前先檢查天平與否水平，檢查和調節天平零點，檢查天平電源插頭及插座與否良好，稱量前天平歸零及稱量時要將天平兩側門和頂側門關嚴；4.8.4.7開關天平兩側門要緩慢，輕開輕關，取放物品應嚴格按照電子天平用法進行操作，使用天平禁止超載；4.8.4.8稱量數據及時寫在記錄本上，不可記在紙片或其他位置，禁止在記錄本上涂抹數據，改寫數據時必要先杠掉原有數據，并且簽上姓名；4.8.4.9稱量完畢后，及時將所稱物品拿出天平箱，歸零并關好天平兩側門，關掉天平電源及拔出天平電源插頭。4.8.5化驗人員定期工作a）每月進行上月臺帳記錄、整頓、歸檔工作；b）每月按照Q/CDT-IPSPC2075-入廠燃料檢查管理原則中6.3.4.1條規定,對已存兩個月分析煤樣進行核查與清理，洗收煤瓶并做好相應記錄；c）每月進行一次入爐煤分析煤樣月綜合樣混合；d）每月對在使用中馬弗爐、工分儀，應用原則煤樣進行精密度和精確度控制，做好記錄；e）每月用標煤樣對測硫儀進行一次校正，做好記錄；f）每月用原則苯甲酸對量熱儀進行一次校正，做好記錄；g）每三個月對量熱儀熱容量進行一次標定，做好記錄；h）每年按照GB/T212—（《煤工業分析辦法》）規定由計量部門對馬弗爐恒溫區、熱電偶、溫控儀檢定一次；i）每年按照Q/CDT-IPSPC2185-計量技術監督管理原則6條中關于規定由計量部門對測硫儀熱電偶校準一次；j）每年按照Q/CDT-IPSPC2185-計量技術監督管理原則6條中關于規定由計量部門對電子天平、電子稱檢定一次；k）每年按照Q/CDT-IPSPC2185-計量技術監督管理原則6條中關于規定由計量部門對鼓風干燥箱檢定一次；l）每兩年按照Q/CDT-IPSPC2185-計量技術監督管理原則6條中關于規定有計量部門對量熱儀檢定一次，做好記錄；m）每一年按照GB/T213—（《煤發熱量測定辦法》）規定對氧彈進行20.0Mpa水壓實驗一次；n）每兩年按照GB/T213—（《煤發熱量測定辦法》）規定經計量部門對氧氣壓力表檢定一次；o）每月、每季、每年，按照Q/CDT-IPSPC2075—《入廠燃料檢查管理原則》中第6.3.4.5中規定，申報完畢各種儀器、器具報檢、校驗。4.8.6化驗人員操作規定4.8.6.1各化驗人員嚴格按照國標進行全水份、空氣干燥基水份、空氣干燥基灰份、空氣干燥基揮發份、彈桶熱值和空氣干燥基全硫測定工作。4.8.6.2專人填寫煤質分析報告，班長對煤質分析報告進行初審，然后將煤質分析報告報送部門進行審核。4.8.7化驗基本資料管理a）化驗室基本資料設專人保管，建立臺帳；b）化驗室各種臺帳、記錄本和報表均為專用，不準填寫無關內容或挪作她用；c）各種原始資料必要保存，不容許有涂抹及擅自將原始資料作廢現象；d）各種原始記錄必要筆跡清晰、內容完整；e）各種原始資料必要簽名齊全，審核完整，并準時裝訂存檔，由專人保管；f）原始資料一律不許外借?；瀱T查閱存檔資料必要經班長批準，且登記好借閱記錄，及時歸還。4.9保存和管理4.9.1采樣班長對本班組6mm煤樣真實性負所有責任，制樣員對3mm-0.2mm粉樣真實性負所有責任。4.9.2原則存查樣規定礦方人員和當班負責人共同簽封，若礦方人員不簽字封樣，應規定她們寫明不簽封因素。4.9.3所有存樣必要放在專用存樣柜中，存樣柜必要保證安裝兩把鎖，鑰匙分鎖分別由兩人保存，存取煤樣必要兩人同步到場方可開鎖存取樣，并在記錄本上記錄清晰。4.9.4查樣保存時間為2個月，存樣期限到后及時清理。4.10指標控制4.10.1控制指標a）入廠煤過衡檢斤率必要達到100%，精確率達到100%；b）火車軌道衡稱重精度應保證在±0.5%以內，檢定周期為每年一次；c）汽車過衡率重、空車都要達到100%，地中衡稱量精度應保證在±0.1%以內，檢定周期為半年一次；e）火車運損最高為1.2%。4.10.2檢查指標a）入廠煤檢質率100%，檢質精確率100%；b）入廠煤驗收數據應在每日16：00前錄入燃料數據庫；c）對入廠煤采制化指標抽檢，以煤檢中心統檢評價為根據，得分90分以上；e）對備查煤樣進行抽檢時，兩次化驗成果差不超過國標再現性容許差；f）入廠煤采制化人員抽查考試合格率達100%。4.11異常解決｀4.11.1對質量驗收成果發現異常，須報經營副總經理，通過認真核算采樣、制樣、化驗各個環節，確認無誤后由入廠煤驗收領導小組集體研究解決，重大問題報分公司后按照合同有關規定妥善解決。4.11.2如遇仲裁檢查狀況必要上報分公司，按照分公司規定完畢仲裁檢查工作。4.12燃油驗收4.12.1燃油采樣時必要遵守油庫安全管理規定，穿著專用工作服、手套和鞋進