目次

1總則............................................................................................1

2術(shù)語............................................................................................2

3基層............................................................................................4

4材料............................................................................................5

4.1一般規(guī)定..........................................................................................5

4.2硫化橡膠粉......................................................................................5

4.3硫化橡膠粉改性瀝青......................................................................6

4.4集料..................................................................................................7

4.5填料..................................................................................................7

4.6添加劑..............................................................................................7

5硫化橡膠粉改性瀝青混合料設(shè)計............................................9

5.1一般規(guī)定..........................................................................................9

5.2硫化橡膠粉改性瀝青混合料配合比設(shè)計.......................................9

5.3硫化橡膠粉改性瀝青混合料技術(shù)要求.........................................10

6硫化橡膠粉改性瀝青路面施工..............................................12

6.1施工準(zhǔn)備........................................................................................12

6.2硫化橡膠粉改性瀝青混合料的拌制.............................................12

6.3硫化橡膠粉改性瀝青混合料的攤鋪.............................................13

6.4硫化橡膠粉改性瀝青混合料的壓實.............................................13

6.5開放交通........................................................................................13

7硫化橡膠粉改性瀝青功能層..................................................14

8施工質(zhì)量管理與驗收..............................................................15

8.1一般規(guī)定........................................................................................15

8.2施工質(zhì)量管理與檢驗....................................................................15

8.3質(zhì)量驗收........................................................................................17

本規(guī)程用詞說明............................................................................18

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄................................................................................19

條文說明........................................................................................21

Contents

1Generalprovisions......................................................................1

2Terms..........................................................................................2

3Base.............................................................................................4

4Materials.....................................................................................5

4.1Generalrequirements.........................................................................5

4.2Groundvulcanizedrubber..................................................................5

4.3Groundvulcanizedrubbermodifiedasphalt......................................6

4.4Aggregate...........................................................................................7

4.5Filler...................................................................................................7

4.6Additiveagent....................................................................................7

5Designofgroundvulcanizedrubbermodifiedasphaltmixture..9

5.1Generalrequirements.........................................................................9

5.2Designofgroundvulcanizedrubbermodifiedasphaltmixture..........9

5.3Technicalrequirementsofgroundvulcanizedrubbermodified

asphaltmixture...............................................................................10

6Constructionofgroundvulcanizedrubbermodified

asphaltpavement.......................................................................12

6.1Preparationsforconstruction..........................................................12

6.2Mixingofgroundvulcanizedrubbermodifiedasphaltmixture......12

6.3Placementofgroundvulcanizedrubbermodifiedasphaltmixture.13

6.4Compactionofgroundvulcanizedrubbermodifiedasphaltmixture13

6.5Trafficopening................................................................................13

7Groundvulcanizedrubbermodifiedasphaltfunctionallayer...14

8Constructionqualitymanagementandacceptance...................15

8.1Generalrequirements......................................................................15

8.2Constructionqualitymanagementandcheck..................................15

8.3Qualityacceptance..........................................................................17

ExplanationofwordinginThisspecification.................................18

Listofquotedstandards..................................................................19

Explanationofprovisions...............................................................21

1總則

1.0.1為引導(dǎo)道路建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展，提高資源循環(huán)利用率，滿

足硫化橡膠粉改性瀝青鋪筑路面的需要，保證天津市硫化橡膠粉改

性瀝青路面設(shè)計施工的質(zhì)量，提高路面使用性能，延長路面使用壽

命，特制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于天津市新建、改建的各等級道路硫化橡膠粉

改性瀝青路面設(shè)計、施工及驗收。

1.0.3硫化橡膠粉改性瀝青混合料適用于瀝青路面結(jié)構(gòu)層及功能

層。

1.0.4硫化橡膠粉改性瀝青路面設(shè)計、施工除應(yīng)符合本規(guī)程外，

尚應(yīng)符合國家、行業(yè)及天津市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1硫化橡膠粉groundvulcanizedrubber

硫化橡膠經(jīng)各種不同粉碎方法、篩分并去除非橡膠組分所制取

的不同粒徑的顆粒物。

2.0.2目數(shù)mesh

每平方英寸上的篩孔數(shù)目。

2.0.3硫化橡膠粉改性瀝青groundvulcanizedrubbermodified

asphalt

硫化橡膠粉按一定比例與道路石油瀝青混合，在一定溫度條件

下經(jīng)過剪切、研磨等工藝生產(chǎn)的改性瀝青。

2.0.4硫化橡膠粉改性瀝青混合料groundvulcanizedrubber

modifiedasphaltmixture

由硫化橡膠粉改性瀝青與礦料按一定比例拌和而成的混合料

的總稱。

2.0.5硫化橡膠粉改性瀝青路面groundvulcanizedrubber

modifiedasphaltpavement

瀝青面層中任一層采用硫化橡膠粉改性瀝青為結(jié)合料鋪筑的

路面。

2.0.6硫化橡膠粉改性瀝青功能層groundvulcanizedrubber

modifiedasphaltfunctionallayer

由硫化橡膠粉改性瀝青修筑的瀝青路面功能層，包括黏層、下

封層、防水黏結(jié)層和應(yīng)力吸收層。

2.0.7硫化橡膠粉改性瀝青應(yīng)力吸收層groundvulcanized

rubbermodifiedasphaltstressabsorbingmembraneinterlayer

2

設(shè)置在瀝青面層與舊路面或半剛性基層之間防止反射裂縫的

硫化橡膠粉改性瀝青碎石薄層。

2.0.8硫化橡膠粉改性瀝青防水黏結(jié)層groundvulcanized

rubbermodifiedasphaltwaterproofbondinglayer

為了加強瀝青面層與水泥混凝土橋面之間的黏結(jié)兼起防水作

用而修筑的硫化橡膠粉改性瀝青碎石薄層。

3

3基層

3.0.1硫化橡膠粉改性瀝青路面基層的材料、施工工藝應(yīng)符合國

家和天津市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。在瀝青面層施工前應(yīng)對基層材料

和施工質(zhì)量進行檢查驗收，基層質(zhì)量經(jīng)驗收符合要求后才能進行瀝

青面層的施工。

3.0.2用于硫化橡膠粉改性瀝青路面基層的材料應(yīng)按照現(xiàn)行有關(guān)

試驗規(guī)程的規(guī)定進行試驗。

3.0.3新建硫化橡膠粉改性瀝青路面基層按結(jié)構(gòu)組合設(shè)計要求，

按國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定執(zhí)行。用舊瀝青路面作為基層

時，原路面應(yīng)經(jīng)過必要的補強、修補及整平，并符合設(shè)計規(guī)定的幾

何尺寸以及強度和平整度要求。

3.0.4用舊水泥混凝土路面作為基層時，應(yīng)檢查水泥混凝土板并

進行必要的處理或修整，接縫處宜采取防止反射裂縫的措施。

4

4材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1硫化橡膠粉改性瀝青路面使用的各種原材料運至現(xiàn)場后必

須取樣進行質(zhì)量檢驗，經(jīng)評定合格后方可使用，不得以其他檢驗報

告代替現(xiàn)場檢驗。

4.2硫化橡膠粉

4.2.1硫化橡膠粉應(yīng)為黑色勻質(zhì)粉末，應(yīng)選用輪胎類硫化橡膠粉

或道路改性瀝青用橡膠粉。

4.2.2硫化橡膠粉宜選擇粒徑規(guī)格在30目～60目，其物理技術(shù)指

標(biāo)應(yīng)符合表4.2.2-1的規(guī)定。化學(xué)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.2-2的規(guī)定。

表4.2.2-1硫化橡膠粉的物理技術(shù)指標(biāo)一覽表

項目密度，Mg/m3加熱減量，%，<鐵含量，%，<纖維含量，%，<

技術(shù)指標(biāo)1.16～1.201.00.080.5

試驗方法GB/T533GB/T19208GB/T19208GB/T19208

注：密度測試采用GB/T533中的B法，且介質(zhì)為乙醇。

表4.2.2-2硫化橡膠粉的化學(xué)技術(shù)指標(biāo)一覽表

灰分天然橡膠含丙酮抽出炭黑含量橡膠烴含量

檢測項目

％，≤量％，≥物％，≤％，≥％，≥

技術(shù)指標(biāo)826102648

GB/T

試驗方法GB/T4498.1GB/T15904GB/T14837.1GB/T14837.1

3516

注：灰分測試采用GB/T4498.1中的A法。

5

4.2.3硫化橡膠粉摻量可根據(jù)實際使用的技術(shù)要求確定，摻量不

宜低于道路石油瀝青質(zhì)量的15%（內(nèi)摻）。

4.2.4硫化橡膠粉必須貯存在通風(fēng)、干燥的倉庫中，并應(yīng)采取有

效的防淋、防潮措施以及消防措施。

4.2.5硫化橡膠粉現(xiàn)場貯存時間不宜超過180d。超過該貯存時間

再次使用之前應(yīng)檢驗硫化橡膠粉的物理、化學(xué)技術(shù)指標(biāo)，且應(yīng)滿足

本規(guī)程表4.2.2-1和表4.2.2-2的要求。

4.3硫化橡膠粉改性瀝青

4.3.1制備硫化橡膠粉改性瀝青時，應(yīng)采用適宜的生產(chǎn)條件和方

式，通過試驗確定硫化橡膠粉的合理摻量和適宜的加工溫度，并應(yīng)

制定詳細的生產(chǎn)工藝和操作流程。

4.3.2制備硫化橡膠粉改性瀝青時，可采用70號或90號A級道

路石油瀝青。

4.3.3硫化橡膠粉改性瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4.3.3的規(guī)定。

表4.3.3硫化橡膠粉改性瀝青主要技術(shù)指標(biāo)表

硫化橡膠粉改性瀝青

檢驗項目試驗方法

CRM-Ⅰ型CRM-Ⅱ型

旋轉(zhuǎn)黏度（180℃），Pa.s1.0～3.01.0～3.0JTGE20（T0625）

針入度（25℃，100g，5S），0.1mm60～8040～60JTGE20（T0604）

延度（5℃，5cm/min），cm，≥2010JTGE20（T0605）

軟化點（環(huán)球法)，℃，≥5560JTGE20（T0606）

閃點，℃，≥230230JTGE20（T0611）

質(zhì)量損失，％，≤1.01.0JTGE20（T0609）

TOFT后

針入度比，％，≥6065JTGE20（T0604）

殘留物

延度（5℃），cm，≥157JTGE20（T0605）

離析，軟化點差，℃，≤55JTGE20（T0661）

彈性恢復(fù)，％，≥7575JTGE20（T0662）

注：旋轉(zhuǎn)黏度的測試條件宜選用27號轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)/分鐘。

4.3.4硫化橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)過程特征污染物排放應(yīng)符合表

6

4.3.4的規(guī)定。

表4.3.4生產(chǎn)過程特征污染物排放技術(shù)要求

最高允許排放濃度

項目試驗方法及標(biāo)準(zhǔn)污染物排放監(jiān)控位置

mg/m3

顆粒物20GB/T16157

二氧化硫100HJ/T57

車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒

氮氧化物180HJ693

VOCs80HJ644

VOCs是揮發(fā)性有機化合物（VolatileOrganicCompounds）的英文縮寫。

4.4集料

4.4.1粗集料、細集料應(yīng)選用潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、表

面粗糙的材料，其粒徑規(guī)格和質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路

瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40和《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗

收規(guī)范》CJJ1中的相關(guān)規(guī)定。

4.5填料

4.5.1礦粉不應(yīng)使用拌和機回收的粉塵，必須采用石灰?guī)r或巖漿

巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉，且應(yīng)清除原石

料中的泥土雜質(zhì)。

4.6添加劑

4.6.1為保證硫化橡膠粉改性瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定

性及抗析漏能力，可摻加纖維穩(wěn)定劑(木質(zhì)纖維、礦物纖維、合成

纖維等)，具體摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定。

7

4.6.2為降低有害氣體排放，硫化橡膠粉改性瀝青混合料中可摻

加溫拌添加劑或其它添加劑，具體摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定。

8

5硫化橡膠粉改性瀝青混合料設(shè)計

5.1一般規(guī)定

5.1.1根據(jù)不同的使用目的，硫化橡膠粉改性瀝青混合料可采用

連續(xù)密級配(AC)和間斷密級配(SMA)等礦料級配類型，礦料級配范

圍應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40相關(guān)

要求執(zhí)行。

5.1.2硫化橡膠粉改性瀝青混合料的配合比設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40中關(guān)于熱拌瀝青混

合料配合比設(shè)計的目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計和試拌試鋪驗

證三階段進行的規(guī)定。

5.1.3硫化橡膠粉改性瀝青混合料宜采用馬歇爾試驗配合比設(shè)計

方法，有條件時，也可采用GTM瀝青混合料設(shè)計方法或Superpave

瀝青混合料設(shè)計方法。當(dāng)采用GTM方法或Superpave方法設(shè)計瀝

青混合料時，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG

F40的相關(guān)規(guī)定進行馬歇爾試驗及各項配合比設(shè)計檢驗，并報告不

同設(shè)計方法的試驗結(jié)果。

5.2硫化橡膠粉改性瀝青混合料配合比設(shè)計

5.2.1各檔集料、礦粉和硫化橡膠粉改性瀝青的相對密度測定應(yīng)

按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTGE20

規(guī)定的方法執(zhí)行。

9

5.2.2礦料級配應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)

范》JTGF40中工程設(shè)計級配范圍的規(guī)定。

5.2.3根據(jù)所選的礦料級配類型，硫化橡膠粉改性瀝青混合料的

配合比設(shè)計分別按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》

JTGF40附錄B和附錄C中的方法執(zhí)行。

5.3硫化橡膠粉改性瀝青混合料技術(shù)要求

5.3.1硫化橡膠粉改性瀝青混合料馬歇爾試驗的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合

表5.3.1的規(guī)定。

表5.3.1硫化橡膠粉改性瀝青混合料馬歇爾試驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（本表適用于公稱最大粒徑≤19mm的硫化橡膠粉改性瀝青混合料）

密級配混合料

項目試驗方法

連續(xù)級配間斷級配

JTGE20

擊實次數(shù)(雙面)，次7575

（T0702）

JTGE20

試件尺寸，mmΦ101.6×63.5

（T0702）

深約90mm以內(nèi)，%4～6JTGE20

空隙率VV3～4

深約90mm以下，%3～6（T0705）

JTGE20

穩(wěn)定度MS，kN，≥106

（T0709）

JTGE20

流值FL，mm2～42～4

（T0709）

JTGE20

瀝青飽和度VFA，%65～7575～85

（T0705）

JTGE20

析漏損失，%，≤-0.1

（T0732）

JTGE20

肯特堡飛散損失，%，≤-15

（T0733）

5.3.2硫化橡膠粉改性瀝青混合料車轍試驗動穩(wěn)定度、浸水馬歇

爾試驗殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂試驗殘留強度比和彎曲試驗破壞應(yīng)變

應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。

10

表5.3.2硫化橡膠粉改性瀝青混合料技術(shù)指標(biāo)要求

（本表適用于公稱最大粒徑≤19mm的硫化橡膠粉改性瀝青混合料）

密級配混合料

技術(shù)指標(biāo)試驗方法

上面層中下面層

AC混合料，≥2800JTGE20

動穩(wěn)定度，次/mm

SMA混合料，≥3000（T0719）

JTGE20

殘留穩(wěn)定度，％，≥8580

（T0709）

JTGE20

殘留強度比，％，≥8075

（T0729）

JTGE20

破壞應(yīng)變，με，≥2500

（T0715）

11

6硫化橡膠粉改性瀝青路面施工

6.1施工準(zhǔn)備

6.1.1硫化橡膠粉改性瀝青路面施工前應(yīng)對原材料進行質(zhì)量檢

驗，經(jīng)評定合格后方可使用，不得以供應(yīng)商提供的檢驗報告或商檢

報告代替現(xiàn)場檢驗。

6.1.2鋪筑硫化橡膠粉改性瀝青混合料前，應(yīng)檢查下臥層的質(zhì)量，

下臥層應(yīng)對有污染部位提前處理，保證干燥、清潔、無碎石、雜物

等，并應(yīng)按規(guī)定噴灑透層油或黏層油。

6.1.3在舊瀝青路面或水泥混凝土路面上加鋪硫化橡膠粉改性瀝

青面層時，應(yīng)對其進行清洗或銑刨處理。

6.2硫化橡膠粉改性瀝青混合料的拌制

6.2.1混合料生產(chǎn)前應(yīng)及時對儲油罐和輸油管道進行清理。

6.2.2硫化橡膠粉改性瀝青混合料拌和時間應(yīng)根據(jù)具體情況經(jīng)試

拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期

不宜少于40s～50s(其中干拌時間宜為5s～10s)。

6.2.3間歇式拌和機宜備有保溫性能好的成品儲料倉，貯存過程

中混合料溫降不得大于5℃，且不應(yīng)有瀝青滴漏。硫化橡膠粉改性

瀝青混合料宜隨拌隨用，貯存時間不宜超過10h。

6.2.4硫化橡膠粉改性瀝青混合料的拌和溫度可按照表6.2.4的

范圍選擇，并應(yīng)根據(jù)實際情況確定使用高值或低值。

12

表6.2.4硫化橡膠粉改性混合料的拌和溫度

石料加熱溫度，℃瀝青溫度，℃出料溫度，℃廢棄溫度，℃

185～195170～180175～185>195

6.3硫化橡膠粉改性瀝青混合料的攤鋪

6.3.1硫化橡膠粉改性瀝青路面施工的最低氣溫不應(yīng)低于15℃，

當(dāng)遇異常天氣，不能保證迅速壓實時不得鋪筑硫化橡粉改性瀝青混

合料。每天施工開始階段宜采用較高溫度的硫化橡膠粉改性瀝青混

合料。

6.3.2攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5h～1h預(yù)熱熨平板不低于120℃。

6.3.3攤鋪速度宜控制在2m/min～4m/min，應(yīng)與拌和機供料速度

協(xié)調(diào)，保持均勻、連續(xù)攤鋪，中途不得隨意停機。

6.4硫化橡膠粉改性瀝青混合料的壓實

6.4.1硫化橡膠粉改性瀝青混合料的碾壓原則宜為“緊跟慢壓、高

頻低幅、先低后高、均勻少水”。

6.4.2硫化橡膠粉改性瀝青混合料的初壓溫度不宜低于165℃，

復(fù)壓溫度不宜低于150℃，終壓的結(jié)束溫度不宜低于120℃。根據(jù)

施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度、風(fēng)速等情況可相應(yīng)增加5℃～10℃。

6.5開放交通

6.5.1硫化橡膠粉改性瀝青混合料攤鋪結(jié)束后應(yīng)在24h后或路面

溫度低于50℃后方可開放交通。

13

7硫化橡膠粉改性瀝青功能層

7.0.1黏層、下封層、防水黏結(jié)層及應(yīng)力吸收層使用的硫化橡膠

粉改性瀝青應(yīng)符合本規(guī)程中表4.3.3的規(guī)定。

7.0.2硫化橡膠粉改性瀝青的灑鋪溫度宜為180℃～190℃。灑鋪

量應(yīng)與瀝青的黏度、碎石粒徑和用量有關(guān)，且宜符合下列規(guī)定：

1用于黏層時，灑鋪量宜為0.3kg/m2～0.6kg/m2；

2用于下封層時，灑鋪量宜為1.8kg/m2～2.0kg/m2；

3用于防水黏結(jié)層或應(yīng)力吸收層時，灑鋪量宜為2.0kg/m2～2.2

kg/m2。

7.0.3硫化橡膠粉改性瀝青碎石用于下封層、防水黏結(jié)層或應(yīng)力

吸收層時，碎石的規(guī)格宜為5mm～10mm或10mm～15mm，撒布

量應(yīng)滿足覆蓋率70%～80%。

7.0.4撒布用的碎石宜采用單一粒徑的石料，超出粒徑范圍的碎

石含量應(yīng)小于10％。石料應(yīng)保持干燥、清潔，必要時可經(jīng)過拌和

樓篩分、除塵、加熱。當(dāng)施工溫度低于20℃時，碎石應(yīng)該預(yù)熱。

7.0.5碎石應(yīng)撒布均勻，不得重疊。碎石撒布之后，應(yīng)對局部重

疊、多余石料進行掃除，局部石料不足區(qū)域應(yīng)進行人工補料，并應(yīng)

采用兩臺膠輪壓路機立即同時進行碾壓，碾壓遍數(shù)宜為2遍～3遍。

7.0.6硫化橡膠粉改性瀝青功能層碎石撒鋪完成后，應(yīng)對碎石層

表面進行清掃，清除沒有黏結(jié)牢固的松散碎石。

14

8施工質(zhì)量管理與驗收

8.1一般規(guī)定

8.1.1硫化橡膠粉改性瀝青路面施工應(yīng)根據(jù)全面質(zhì)量管理的要

求，建立健全有效的質(zhì)量保證體系，對施工各工序的質(zhì)量進行檢查

評定，達到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

8.1.2硫化橡膠粉改性瀝青路面施工前應(yīng)對瀝青混合料拌和樓、

攤鋪機、壓路機等各種施工機械和設(shè)備進行調(diào)試，應(yīng)對機械設(shè)備的

配套情況、技術(shù)性能、傳感器計量精度等進行認真檢查、核實，并

得到監(jiān)理的認可。

8.1.3硫化橡膠粉改性瀝青路面正式開工前，施工單位應(yīng)在規(guī)定

的期限內(nèi)向業(yè)主及監(jiān)理提出各種原材料的試驗結(jié)果，以及據(jù)此進行

的目標(biāo)配合比設(shè)計和生產(chǎn)配合比設(shè)計結(jié)果的正式報告，待取得正式

認可后方可使用。

8.2施工質(zhì)量管理與檢驗

8.2.1施工單位應(yīng)對硫化橡膠粉改性瀝青混合料生產(chǎn)施工進行過

程化、動態(tài)控制，以保證硫化橡膠粉改性瀝青混凝土的質(zhì)量。

8.2.2施工前必須檢查各種材料的來源和質(zhì)量。所有材料都應(yīng)按

規(guī)定取樣檢測，經(jīng)檢驗合格后方可訂貨。

1對購進的集料，供貨單位必須以“批”為單位進行檢測，并

提交最新檢測的正式試驗報告。

15

2采用的硫化橡膠粉應(yīng)按批次提供物理、化學(xué)指標(biāo)的檢驗報

告。以每200t的頻率抽檢化學(xué)指標(biāo)，每30t的頻率抽檢物理指標(biāo)；

3硫化橡膠粉的摻量應(yīng)按照設(shè)計摻量，以“批”為單位進行檢

測，允許正誤差2％，不應(yīng)出現(xiàn)負誤差。

4應(yīng)以“批”為單位對硫化橡膠粉改性瀝青進行檢測，并提供

檢驗報告。

8.2.3硫化橡膠粉改性瀝青混合料生產(chǎn)過程中，粗集料、細集料、

礦粉、道路石油瀝青，必須按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工

技術(shù)規(guī)范》JTGF40和《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1

規(guī)定的抽檢項目和頻度進行檢查。

硫化橡膠粉改性瀝青應(yīng)按表8.2.3規(guī)定的檢查項目和頻度，進

行抽樣試驗，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程4.3.3的規(guī)定。

表8.2.3施工過程中硫化橡膠粉改性瀝青質(zhì)量檢查的項目與頻度

平行試驗的次數(shù)

材料檢查項目檢查頻度

或一次試驗的試樣數(shù)

旋轉(zhuǎn)黏度每批一次3

針入度每天1次3

硫化橡膠粉改軟化點每天1次2

性瀝青離析試驗每周1次2

低溫延度必要時3

彈性恢復(fù)必要時3

8.2.4硫化橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)過程中，應(yīng)在車間或生產(chǎn)設(shè)施排

氣筒處按生產(chǎn)批次對特征污染物進行檢測。檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程

4.3.4的規(guī)定，不符合規(guī)定時應(yīng)停產(chǎn)檢查。

8.2.5硫化橡膠粉改性瀝青混合料每臺拌和樓均應(yīng)按下列要求進

行取樣和試驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整，必要時應(yīng)停工，待問題解決

后方可開工。

1每天應(yīng)取樣兩次，進行馬歇爾擊實試驗，測量混合料的空

隙率、穩(wěn)定度；并宜采用燃燒法測定混合料的油石比和礦料級配，

以兩個樣本的平均值評定。

16

2每天應(yīng)進行混合料的車轍試驗，以3個試件的平均值評定。

必要時應(yīng)進行混合料的浸水馬歇爾試驗和凍融劈裂試驗。

8.2.5硫化橡膠粉改性瀝青混合料的生產(chǎn)質(zhì)量控制，應(yīng)著重加強

以下幾方面的控制，并應(yīng)滿足下列要求：

1應(yīng)嚴格控制混合料生產(chǎn)過程中的拌和溫度和拌和時間，特

別是硫化橡膠粉改性瀝青的拌和溫度和集料的干拌時間。

2應(yīng)保證混合料的碾壓溫度和壓實機械的配套。

8.2.6硫化橡膠粉改性瀝青用于功能層時，應(yīng)保證以下關(guān)鍵工藝

的質(zhì)量:

1應(yīng)在整個施工過程中，時刻監(jiān)控硫化橡膠粉改性瀝青的黏

度變化，以保證硫化橡膠粉改性瀝青的質(zhì)量穩(wěn)定。

2硫化橡膠粉改性瀝青灑鋪時應(yīng)注意接縫位置的控制，避免

重疊，導(dǎo)致瀝青灑鋪量過多，造成泛油。

3硫化橡膠粉改性瀝青碎石用于下封層、防水黏結(jié)層及應(yīng)力

吸收層時，撒布的碎石應(yīng)均勻，不能重疊或漏撒，必要時應(yīng)進行人

工整理。

4施工結(jié)束后應(yīng)盡快安排瀝青混凝土的攤鋪施工，且不宜超

過24h，其間應(yīng)注意保護該層，可采用臨時封閉交通措施，避免二

次污染或破壞。

8.3質(zhì)量驗收

8.3.1硫化橡膠粉改性瀝青路面的驗收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40和《天津市道路工程施

工及驗收規(guī)范》DB/T29-74-2018中的規(guī)定執(zhí)行。

17

本規(guī)程用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不

同的用詞說明如下：

1）表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”。

2）表示嚴格，在正常情況均應(yīng)這樣做的用詞：

正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用

詞：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；

4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用

“可”。

2本規(guī)程中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符

合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

18

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用

文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，

其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

《硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測定》GB/T533

《橡膠溶劑抽出物的測定》GB/T3516

《橡膠灰分的測定第1部分：馬弗爐法》GB/T4498.1

《橡膠和橡膠制品熱重分析法測定硫化膠和未硫化膠的

成分第1部分：丁二烯橡膠、乙烯-丙烯二元和三元共聚

物、異丁烯-異戊二烯橡膠、異戊二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯

橡膠》GB/T14837.1

《橡膠中聚異戊二烯含量的測定》GB/T16157

《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》

GB/T15904

《硫化橡膠粉》GB/T19208

《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1

《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTGE20

《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40

《環(huán)境空氣揮發(fā)性有機物的測定吸附管采樣-熱脫附/氣相

色譜-質(zhì)譜法》HJ644

《固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法》HJ693

《固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法》HJ/T57

《天津市道路工程施工及驗收規(guī)范》DB/T29-74-2018

19

20

天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

天津市硫化橡膠粉改性瀝青路面

技術(shù)規(guī)程

DB/T29-161-2018

J10732-2018

條文說明

2018天津

21

22

修訂說明

本規(guī)程修訂過程中，編制組進行了廣泛深入的調(diào)查研究，總結(jié)

了我國和我市硫化橡膠粉改性瀝青路面工程領(lǐng)域的實踐經(jīng)驗，同時

參考了國內(nèi)外先進經(jīng)驗、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，修訂了本規(guī)程。

為便于廣大設(shè)計、施工、監(jiān)理、檢測和科研等單位有關(guān)人員在

使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《天津市硫化橡膠粉改

性瀝青路面技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條

文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項進

行了說明。但是，本條文說明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，

僅供使用者作為理解和把握規(guī)程規(guī)定時參考。

23

目次

1總則..........................................................................................25

3基層..........................................................................................26

4材料..........................................................................................27

4.2硫化橡膠粉....................................................................................27

4.3硫化橡膠粉改性瀝青....................................................................29

5硫化橡膠粉改性瀝青混合料設(shè)計...........................................30

5.1一般規(guī)定........................................................................................30

5.3硫化橡膠粉改性瀝青混合料技術(shù)要求........................................31

6硫化橡膠粉改性瀝青路面施工...............................................32

6.2硫化橡膠粉改性瀝青混合料的拌制............................................32

6.4硫化橡膠粉改性瀝青混合料的壓實............................................32

7硫化橡膠粉改性瀝青功能層...................................................33

8施工質(zhì)量管理與驗收...............................................................34

8.2施工質(zhì)量管理與檢驗....................................................................34

24

1總則

1.0.1本條規(guī)定了制定本規(guī)程的目的。

1.0.2本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。

1.0.3本條規(guī)定了硫化橡膠粉改性瀝青混合料的適用范圍。

1.0.4本規(guī)程為地方標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程未論述的內(nèi)容可參照國家、行業(yè)

及天津市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

25

3基層

3.0.3～3.0.4為延長舊路面的使用壽命或改善舊路面的使用性

能，用硫化橡膠粉改性瀝青混合料罩面是合適的方法。硫化橡膠粉

改性瀝青混合料作為應(yīng)力吸收層，可以減少反射裂縫。

26

4材料

4.2硫化橡膠粉

4.2.2根據(jù)我國的硫化橡膠粉生產(chǎn)情況，按細度分為4種規(guī)格:

1粗膠粉，粒度在12-30目之間（0.5-1.5mm）；

2細膠粉，粒度在30-47目之間（0.3～0.5mm）；

3精細膠粉，粒度在47-200目之間（0.075～0.3mm）；

4超細膠粉，粒度大于200目（<0.075mm）。

國外使用硫化橡膠粉一般從16目到100目，并要求硫化橡膠

粉的最大顆粒不得大于2.36mm。

一般來說，硫化橡膠粉越細彈性恢復(fù)越好。在試驗過程中也發(fā)

現(xiàn)隨著硫化橡膠粉目數(shù)的增加，粒徑減小，顆粒間的成團現(xiàn)象越來

越突出，這將直接影響到硫化橡膠粉在瀝青中的分散程度以及硫化

橡膠粉目數(shù)作用的發(fā)揮，同時硫化橡膠粉改性瀝青在制作過程中存

在著硫化橡膠粉的降解，粒徑越小，硫化橡膠粉顆粒降解的越充分，

在改性瀝青中起作用的硫化橡膠粉越少，改性瀝青的性能越差。綜

合經(jīng)濟效益和使用效果，不宜采用太細的硫化橡膠粉。推薦路用硫

化橡膠粉顆粒宜選用30―60目范圍內(nèi)粒徑。

硫化橡膠粉的密度與橡膠粉成分及目數(shù)有關(guān)。規(guī)定硫化橡膠粉

密度，對硫化橡膠粉中成分有一定控制作用，同時控制一定密度可

以減少在硫化橡膠粉改性瀝青加工中硫化橡膠粉的上浮與下沉，保

證硫化橡膠粉改性瀝青的均勻性。另外，對于硫化橡膠粉還要求分

離金屬、纖維等雜質(zhì)。為了使膠粉不結(jié)團，要求其保持干燥。

27

硫化橡膠粉的化學(xué)成分主要包括合成橡膠、天然橡膠、炭黑及

灰分等，其中天然膠含量的不同，嚴重影響硫化橡膠粉改性瀝青的

性質(zhì)。最新數(shù)據(jù)表明，轎車輪胎的天然橡膠與合成橡膠含量分別是

16%和31%；載貨車輪胎分別是31%和16%。增加天然橡膠含量，

可以加快硫化橡膠粉改性瀝青反應(yīng)速度，增強硫化橡膠粉改性瀝青

的黏附性。對于天然橡膠含量，南非要求較高，要大于30%。高天

然膠含量的硫化橡膠粉改性瀝青可以提高瀝青與碎石的黏結(jié)，對于

稀漿封層顯得更為重要。

硫化橡膠粉有效成分的分析應(yīng)由有資質(zhì)檢驗單位進行檢驗，并

出具有效的檢驗報告，合格后方可使用。

4.2.3美國材料與試驗協(xié)會（ASTM）規(guī)定硫化橡膠粉改性瀝青

中膠粉摻量至少為15％(內(nèi)摻)，相當(dāng)于外摻的17.6％。美國各州的

要求在17％～20％之間(相當(dāng)于外摻的20.5％～25％)，其中加利福

尼亞州要求使用占瀝青量2.5％～6％的延展油，同時硫化橡膠粉中

高天然膠含量膠粉為25％。佛羅里達州在采用較低摻量硫化橡膠

粉時，結(jié)合使用了終端混合技術(shù)（Terminalblend）。在南非，橡膠

粉摻量在18％～24％(相當(dāng)于外摻的22％～31.6％)，同時添加2

％～4％的延展油。而澳大利亞，對于灑鋪用硫化橡膠粉改性瀝青，

硫化橡膠粉摻量根據(jù)使用環(huán)境不同，從5％到25％；對于瀝青混合

料用的硫化橡膠粉改性瀝青，硫化橡膠粉摻量在25％左右。

由于硫化橡膠粉和道路石油瀝青的品質(zhì)不同，為了達到某種路

用性能，硫化橡膠粉的摻量也是不一樣的，有時會有較大的差異。

因此，在實際工程中，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求，通過比較詳細的室內(nèi)試驗，

確定硫化橡膠粉的摻量。

4.2.5一般來說硫化橡膠粉在常溫下貯存，其化學(xué)性能并不會改

變，但如果硫化橡膠粉貯存的時間過長，在貯存過程中吸水，導(dǎo)致

硫化橡膠粉結(jié)團，影響硫化橡膠粉在瀝青中的分散，因此要求限制

硫化橡膠粉的貯存時間。

28