云南建投鋼結構股份楊林總廠特種設備管理制度編制：審核：同意：目錄一、特種設備安全管理制度二、橋式起重機安全管理制度三、氣站安全管理制度四、壓縮空氣安全管理制度五、叉車安全管理制度六、吊車安全管理制度七、橋式起重機應急預案八、氣站應急預案九、壓縮空氣應急預案十、叉車應急預案十一、吊車應急預案特種設備安全管理制度（一）為確保云南建投鋼結構股份楊林總廠正常生產順利進行，落實安全生產主體責任，加強對特種設備安全管理，確保設備安全運行，為本單位發展提供正當、安全、可靠、經濟、有效硬件設施設備保障，使設備安全管理工作步入系統化、規范化、制度化、科學化軌道，依據《特種設備安全監察條例》（以下簡稱《條例》）等法規、規范要求，結合本單位實際，特制訂本制度。一、特種設備安全生產責任制安全生產責任制度是特種設備安全管理制度關鍵，是明確單位各級領導、各個部門、各類人員在各自職責范圍內對安全生產應負責制度，應依據部門和人員職責分工來明確具體內容，充足表現責、權、利相統一標準，形成全員、全方面、全過程安全管理。本單位法定代表人是負責特種設備安全第一責任人。本單位機械動力部、安全部負責本單位特種設備安全管理工作，各級領導、各車間應明確特種設備安全生產責任制，并給予落實。二、特種設備安全管理制度為確保本單位使用壓力容器、壓力管道、起重機等特種設備安全、正常、有效使用，特制訂安全管理要求，內容以下：（一）特種設備購置、安裝。凡屬特種設備均應由使用部門提出購置計劃，經部門審核并報企業領導同意后采購，購置持有國家對應制造許可證生產單位制造符合安全技術規范特種設備。特種設備安裝前，使用部門先確定含有國家對應安裝許可單位負責安裝工作，開工前應照要求向特種設備安全監察部門辦理開工通知手續。任何部門不得私自安裝未經同意特種設備。安裝完成后，本單位（或應督促安裝單位）應向相關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。（二）對各類特種設備進行注冊登記。特種設備在投入使用前或投入使用后30日內，向市、區質量技術監督部門辦理注冊登記。登記標志和檢驗合格標志應該置于或附著于該特種設備顯著位置。（三）管理人員應明確全部設備安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全情況，并負責制訂相關設備管理制度和安全技術操作規程。（四）特種設備檔案資料管理。特種設備安全技術檔案管理，是為特種設備安全運行提供技術保障唯一可追溯技術文件。各相關責任人均應給高度重視和妥善保管。當需調閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，推行調用借閱手續并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。特種設備技術檔案應該包含以下內容：特種設備設計文件、制造單位、產品質量合格證實、使用維護說明書等文件和安裝技術文件和資料等；特種設備運行管理文件包含：特種設備定時檢驗和定時自行檢驗統計；特種設備日常使用情況統計（運行統計）；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及相關隸屬儀器儀表日常維護保養統計；特種設備運行故障和事故統計等。（五）特種設備使用制度1．特種設備使用部門各級管理人員，應含有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識，加強特種設備使用步驟安全管理工作。2．各設備使用地點、場所（如：氣站房等）應設置安全警示標志，嚴格推行出入人員登記手續，安全管理人員、操作人員，一律按要求登記進入。凡進入危險場所其它人員(包含領導檢驗、外來參觀、設備維保、設備檢測人員)進入，應由本單位或部門責任人同意，并在安全管理人員、操作人員等陪同下進入，進入后嚴格遵守相關制度，不得操作特種設備。其它人員不得進入上述地點、場所。值班人員應做好值班統計，發覺事故隱患應正確處理，并立即上報。設備使用地點嚴禁吸煙，使用明火，放置雜物等。3．依據《條例》、《特種設備作業人員監督管理措施》要求，特種設備作業人員和安全管理人員應經特種設備安全監察部門考評合格后，方可從事對應特種設備作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備，杜絕違章指揮和違章操作現象。特種設備操作人員在作業過程中發覺設備事故隱患或其它不安全原因，應該立即向設備安全管理人員和部門安全責任人匯報。各設備使用部門應該對特種設備作業人員進行條件審核，確保作業人員文化程度、身體條件等符合相關安全技術規范要求；并進行特種設備安全教育和培訓，確保特種設備作業人員含有必需特種設備安全作業知識。培訓應做出統計。特種設備作業人員資格證書到期前三個月，應提出復審申請，復審不合格人員不得繼續從事特種設備作業。4．特種設備作業人員應該嚴格實施特種設備操作規程（操作規程可依據法規、規范、標準要求，和設備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內容制訂，具體內容可參考《特種設備操作規程》）和相關安全規章制度。設備運行前，做好各項運行前檢驗工作，包含：電源電壓、各開關或節門狀態、油溫、油壓、液位、安全防護裝置和現場操作環境等。發覺異常應立即處理，嚴禁不經檢驗強行運行設備。設備運行時，按要求進行現場監視或巡視，并認真填寫運行統計；按要求檢驗設備運行情況和進行必需檢測；依據經濟實用工作標準，調整設備處于最好工況，降低設備能源消耗。當設備發生故障時，應立即停止運行，同時開啟備用設備。若沒有備用設備時，則應立即上報主管領導，并立即排除故障或搶修，確保正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時。應依據故障顯示進行對應故障處理。一時難以處理，應在上報領導同時，組織專業技術人員對故障進行排查，并依據排查結果，搶修故障設備。嚴禁在故障不清情況下強行送電運行。當設備發生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在采取必需控制方法后，立即撤離操作現場，預防發生人員傷亡。5.各使用部門應加強特種設備維護保養工作，對特種設備安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及相關儀器儀表進行定時檢修，填寫檢修統計，并按要求時間對安全附件進行校驗，校驗合格證應該置于或附著于該安全附件顯著位置，并送交主管部門立案。6．設備使用部門應根據特種設備安全技術規范定時檢驗要求，在安全檢驗合格使用期滿前30天，向對應特種設備檢驗檢測機構提出定時檢驗要求。各設備使用部門應給予主動地配合、幫助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經定時檢驗或檢驗不合格特種設備，不得繼續使用。依據特種設備檢驗結論，通知各使用部門做好設備及安全附件維修、維護工作，以確保特種設備安全情況等級和使用要求。對設備進行安全檢驗檢測匯報和整改統計，應建立檔案統計留存。7．單位依據設備使用情況，定時（最少每個月進行一次）組織安全檢驗和巡視，并做出統計。各部門特種設備安全管理人員應該對所屬特種設備使用情況進行檢驗（但每個月不少于一次），發覺問題或異常情況應立即處理；情況緊急時，能夠決定停止使用特種設備并立即匯報管理部門。8．特種設備如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超出安全技術規范要求使用年限，應立即給予報廢，并由管理部門向所在縣區特種設備監察科辦理注銷手續。9．為了保障特種設備安全運行，本單位制訂了詳盡、可靠、操作性強應急預案，關鍵內容包含：應搶救援組織及其職責；危險目標確實定和潛在危險性評定；應搶救援預案開啟程序；緊急處理方法方案；應搶救援組織訓練和演練；應搶救援設備器材貯備；經費保障。應確保在碰到突發事件或意外情況時，能夠快速控制及疏導人員，預防引發事故。應急預案另行公布（具體要素和范例可參考《應急預案要素》和《使用單位電梯應搶救援預案》），單位定時組織相關人員演練，每十二個月不得少于一次，演練做出統計存檔。10．本單位安全部將采取定時檢驗和不定時抽查方法，對各特種設備使用部門安全生產管理情況進行檢驗，并將檢驗結果以書面形式反饋給使用部門。11．本單位結合年底評選工作，對在特種設備安全使用管理過程中成績突出部門或個人，給通報表彰和獎勵。對使用管理不善、設備隱患較多，給本單位造成經濟損失和不良影響部門或個人，視情節給予批評教育或處罰，觸犯法律要追究相關責任人法律責任。（六）其它設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格實施國家相關要求，按單位內部逐層審批，并向特種設備安全監察部門辦理對應手續。嚴禁私自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經同意或不符合國家要求設備，一經發覺給嚴厲處理外，責任人還應負擔由此而造成事故責任。三、特種設備維護保養制度加強設備維護保養，是確保設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命有效手段，各設備使用部門應認真學習并落實落實本制度。（一）依據設備使用規范要求、使用年限、磨損程度和故障情況，編制設備年度、月、周、日維護保養計劃，明確維護保養工作開始時間及完成日期，按期完成計劃項目。（二）依據設備運行周期，定時對設備進行檢修。按設備使用情況，進行有針對性維修和保養。維護保養工作應依據設備不一樣部位，編制維護保養項目明細，對易磨損、老化部位實施關鍵維護保養，立即更換破損、變形部件，確保設備安全等級和質量標準。（三）在維護保養工作中，探索設備使用及磨損規律，確定維護保養周期。依據維護保養周期，貯備維護保養工作所需設備零部件，保障立即有效地實施維修保養計劃。（四）在不影響維修保養質量前提下，大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節支降耗意識，降低或降低維修保養物料消耗。（五）維修保養工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案統計，將每次維修情況、維修內容、更換配件情況用文字統計立案。使維修工作制度化、規范化、系統化，為職員專業技術培訓提供教案。做到心中有數。設備使用部門管理人員應隨時掌握維護保養計劃落實情況，并負責監督檢驗，使設備維修保養制度化、規范化。設備維修質量高低，取決于維修人員專業技術水平。管理部門應加大維修人員專業技術培訓力度，使其不停學習新知識，掌握新技術，才能滿足本單位硬件設施設備不停更新技術要求。（六）當設備發生故障時，維修人員應快速趕赴設備現場，依據故障現象，分析判定故障原因，并針對故障原因實施有效地維修處理。同時，對設備故障點相關部位進行附帶檢驗，預防遺漏其它事故隱患。確定排除故障后，交由運行人員開啟設備，待設備運行正常后方能撤離設備維修現場。假如達成了應急預案預警要求，應快速開啟應急預案，確保緊急情況得到有效處理，預防故障擴大。（七）本單位機械管理部門（人員）應督促日常維護保養單位、維保人員在維護保養中嚴格實施國家安全技術規范要求，按時認真完成維保工作，確保其維護保養設備安全技術性能，并負責落實現場安全防護方法，確保施工安全。填寫對應維保統計，并經使用單位安全管理人員簽字確定。設備保養部門及設備管理部門應該對其維護保養設備安全性能負責。接到故障通知后，應該立即趕赴現場，并采取必需應搶救援方法。上述安全管理制度請各設備使用、管理部門組織職員認真學習，并依據相關要求落實落實。橋式起重機安全管理制度（二）一、目標為加強起重機械管理，確保起重機正常運行和安全生產，特制訂此制度。二、適應范圍本制度適應楊林總廠橋式起重機使用人員和起重機管理人員。三、橋式起重機管理職責1、人力資源部負責起重機使用人員委外培訓工作。2、機械動力部部負責橋式起重機維修、保養及相關檢測項目標報檢工作。3、安全部負責對車間橋式起重機工作監督，同時負責對所管轄橋式起重機進行管理，確保其完好狀態，發生故障應立即上報維修部門。4、起重機司機必需對橋式起重機安全操作規程進行學習，并考試合格后方可對橋式起重機進行獨立操作，嚴格根據橋式起重機安全操作規程對橋式起重機進行正確操作。四、橋式起重機使用程序1、資格要求1）橋式起重機使用人員必需經勞動部門培訓取證后方可上崗，無證嚴禁操作。2）沒有生產部門安排，不準其它部門人員私自使用。2、開機前檢驗1）檢驗各部位是否漏油并立即處理。2）檢驗各部位是否有故障，應注意制動器是否靈活可靠。3）檢驗操作手柄、按鈕開關是否處于要求位置，操作是否靈敏可靠。4）檢驗傳動系統、潤滑系統電器裝置是否良好，導軌面是否清潔，上面是否有閑人或異物，假如控制器、限位器、電鈴、緊急開關失靈，嚴禁吊運。5）檢驗各防護罩是否安全牢靠。6）檢驗鋼絲繩有沒有損壞，有沒有拱出滑輪，和吊鉤螺母有沒有松脫，吊鉤軸銷有沒有變形。7）空車運行檢驗運轉，潤滑情況。8）各部位正常后首先響鈴或發出警告信號方可工作。3、工作中注意事項1）注意起重機全部部位工作情況和潤滑情況，如有異狀或異響應立即停車檢驗，直到消除異狀或異響。2）嚴格遵守十不吊標準。3）盡可能避免重物忽然提離地面，提升時應將重物離地約100mm-150mm，直至確信全部提升裝置全部正常無卡阻現象，制動可靠有效后，方可繼續提升。4）在起吊操作情況下，嚴禁利用限位開關停車。5）嚴禁對各機構進行反接制動。6）發生忽然停電或線路電壓急劇下降應快速將全部控制器扳（轉）到零位并切斷總開關。7）起重機運行時，嚴禁有些人上下，也不準在運行時進行檢修和調整機件。8）必需聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發出緊急停車信號，全部應立即停車。9）起重機司機必需在得到指揮信號后方能進行操作，橋式起重機開啟時應先鳴鈴。10）操作控制手柄時，應先從“零”位轉到第一檔，然后逐層增減速度。轉向時，必需先轉回“零”位。11）工作停歇時，不準將起重物懸在空中停留。運行中，被吊物體移動范圍內有些人時或落放吊件時，應鳴鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件離地不得過高。12）當靠近卷揚機限位器，大小車臨近終端或和鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車替換制動，限位替換停車緊急開關替換一般開關。13）應在要求安全走道專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨越到另一臺橋式起重機。14）兩臺橋式起重機同時起吊一個物件時，應按起重機額定載重量80%合理分配，統一指揮，步調一致，穩步吊運。嚴禁任何一臺起重機起負荷吊運。4、工作后注意事項1）將吊鉤升高至一定高度，停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位，拉下保護箱開關手柄，切斷電源。2）進行日常維護保養。3）做好交接班工作。五、維護保養及檢驗1、操作人員天天上下班必需進行日常維護保養及檢驗，做好檢驗統計。2、機械動力部每星期對設備進行抽檢。3、車間每個月對設備進行抽檢。4、機械動力部每個季度對設備完成一輪檢驗。5、機械動力部每六個月對設備進行一次二級保養。氣站管理制度（三）本制度根據標準化氣站管理要求，結合氣站具體情況及特點制訂本制度，側重于標準化氣站各專業管理，包含整個氣站管理各個方面，便于規范職員行為。1、崗位職責1.1、輸氣運行崗位職責1.1.1負責本站生產運行，按攝影關技術標準、規章制度實施生產作業。1.1.2負責運行崗位巡回檢驗，掌握生產動態，處理生產問題。1.1.3負責各類工藝閥門、收發球筒、分離器、調壓系統、給排水系統、消防工藝系統日常維護、調整、專業技術資料等一系列常規管理工作。負責組織實施對本站各類工藝設備常規操作、維護、檢驗及專業技術資料搜集整理。1.1.4按對應規程組織維護保養和定時維修，處理在維修過程中出現技術問題。跟據本站計量設備使用情況，對于更換、有問題、損壞計量設備立即上報。計量設備備件更換、新設備安裝后應根據項目驗收相關措施填寫統計。1.1.5建立各類工藝設備臺帳，維護、檢修、調校和故障處理等管理統計填寫歸檔，多種工藝設備操作規程、管理制度編制完善，全部工藝設備及其相關空間清潔衛生。1.1.6依據相關部門指令，實施切換工藝步驟、設置工藝參數等工作，并立即匯報實施情況。1.1.7在啟停設備、步驟切換時，必需填寫操作統計，按次序實施步驟切換、啟停設備，并妥善保留操作統計。1.1.8對本站設備運行狀態和參數進行監控，立即分析并處理生產中多種問題。1.1.9天天匯報生產運行動態，按時上報多種報表。1.1.10做好書面和電子文檔收發工作，確保收件立即轉交和處理，并做好日常文件存檔工作。1.2、電氣專業崗位職責1.2.1對氣站配電室、供配電線路和氣站電氣設備進行全方面技術管理和運行管理，確保實現電氣設備完好率和維護率等管理指標。1.2.2熟練掌握氣站配電系統配置情況，含有常見電氣設備及其相關設備日常維護管理技能。1.2.3對氣站備用電氣設備做好定時維護保養工作，必需根據相關要求對備用設備進行定時運行操作，使其處于良好狀態。1.2.4建立健全電氣設備臺帳和技術檔案等資料管理，做好電氣設備安裝、使用、運行、維護保養、檢修統計和電氣設備圖紙資料搜集、整理和保管。1.2.5負責新進電氣設備或維護、檢修電氣設備驗收，并幫助企業相關專業組織設備安裝、試運、驗收等工作；對例行電氣設備、電工工器具預防性試驗和檢修做好統計和資料保管工作。1.2.6向主管部門按時填報多種定時、定時報表和多種參數。1.2.7加強電氣設備安全運行管理和用電安全管理，對氣站電氣設備故障進行排除，杜絕設備零部件缺損和帶病工作，確保設備安全、正常運行。1.2.8出現電氣事故（含自然事故）應立即向主管部門匯報，電氣事故處理應提交事故書面匯報。1.2.9熟悉本站外供電線路情況，協調好供電及管理部門工作聯絡。1.2.10立即提出備品備件、工器具物資需求計劃，對原有備件要建帳保留。1.2.11編制確保電氣設備安全經濟運行，預防設備、人身事故風險控制方法。1.3、安全崗位職責1.3.1負責對氣站相關安全規章制度、安全操作規程實施情況及安全生產責任制落實情況進行監督。1.3.2負責組織氣站安全生產協議簽署工作，并對實施情況進行監督檢驗，組織開展安全生產活動，建立氣站事小說件庫，并從中舉一反三找問題、制訂方法及監督整改。1.3.3負責做好職員日常安全教育培訓、進站安全教育、新職員和轉崗職員三級安全教育，使其掌握崗位安全知識和含有緊急情況下應急能力并對職員持證上崗情況進行檢驗。1.3.4負責組織對壓力容器、電氣設備、化學危險品等安全管理情況進行落實。1.3.5負責組織制訂關鍵要害部位和關鍵裝置安全監控方案，并進行實施。1.3.6負責根據上級要求對安全器具配置、使用情況進行監督檢驗。1.3.7負責對生產現場安全監督檢驗，立即阻止和糾正人員不安全行為，對嚴重違章行為，要對行為人提出書面警告；對物不安全狀態，要立即組織整改，假如不能立即整改，要書面向管理處相關部門匯報。1.3.8負責對裝置啟停，泄漏處理，不停車情況下儀表維修、電器維修和設備維修等關鍵生產作業步驟現場監督。1.3.9負責對生產現場動火作業票、臨時用電票實施情況及現場安全方法落實情況進行監督。1.3.10負責對勞動保護用具發放情況、職員勞動防護用具使用情況進行監督。1.3.11負責對現場安全監控裝置、消防設施、氣體防護設施、搶救設施等安全防護設施完好情況進行檢驗。1.3.12負責對事故隱患整改情況進行監督檢驗。1.3.13負責對通常事故處理落實情況進行監督；監督未遂事故調查分析及改善方法落實。2、安全管理2.1、嚴格遵守各項規章制度，嚴格實施各項操作規程，特種作業人員必需持證上崗。2.2、結合本站具體情況，制訂全員安全生產責任制，實施“一崗一責制”，做到有崗必有責，上崗必守責。2.3、外來人員進入本站必需持上級簽發進站通知單，同時應按要求穿戴好勞保用具，并對其進行安全教育后方可進入。2.4、進入工藝區嚴禁攜帶火種、使用非防爆電子設備。2.5、工藝區嚴禁吸煙，任何施工動火，無上級相關部門同意動火作業許可證，一律嚴禁動火。動火時要采取必需安全方法，并做好現場監護。2.6、作業監護要做到監護到位、風險識別到位、發覺違章行為立即阻止，工作完成要達成“工完、料盡、場地清”標準。2.7、關鍵步驟切換操作，必需要有值班人員在現場監督、確定。2.8、果斷杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀律“三違”行為發生。2.9、安全管理目標是“四不傷害”：即不傷害自己、不傷害她人、不被她人傷害、保護她人不受傷害。2.10、安全管理要做到“四個到位”：即認識到位、責任到位、方法到位、督察到位。2.11、事故處理堅持“四不放過”：即事故原因未查清不放過、責任人員未處理不放過、整改方法未落實不放過、相關人員未受到教育不放過。2.12、每七天開展一次安全例會、組織一次安全活動，每個月最少組織一次安全教育培訓，并做好統計。2.13、每個月最少組織一次應急演練、消防演練。3、值班管理3.1、嚴格實施管理指令，認真監控，發覺問題立即處理、匯報。3.2、值班人員必需推行崗位職責，不得做和工作無關事；嚴禁巡檢不到位，發覺問題立即處理，不能處理立即上報，嚴禁遲報、漏報、瞞報。3.3、值班期間必需佩戴工作牌，穿戴好防靜電服、勞保鞋，進入工藝區作業要佩戴安全帽，必需時要佩戴護目鏡、耳塞、防護手套、空氣呼吸器等，有條件盡可能使用防爆工具。3.4、資料報表填寫，要做到清楚、正確、無涂改，并立即存檔。3.5、設備操作要做到“四懂三會”：懂原理、懂結構、懂用途、懂性能，會操作、會維護、會排除故障。3.6、交接班要做到：“七交清”、“五不接”。即“七交清”：交清運行方法；交清設備運行情況；交清運行參數、資料；交清輸氣工作聯絡情況；交清工具、用具和消防器材；交清崗位衛生；交清存在問題和上級指示。“五不接”：生產情況不清不接；崗位衛生不好不接；運行參數、資料不清不接；工具、用具和消防器材設施不全不接；該處理問題未處理不接。3.7、巡回檢驗中應做到“四到兩立即”。“四到”即一看到：看設備狀態（開關、啟停、運行、備用等）是否正確、正常，設備附件是否齊全、損壞，指示參數是否正確；二聽到：聽設備、管道內有沒有異常聲音、報警聲、漏氣聲等；三聞到：聞設備、管道周圍有沒有異味、多種氣體氣味；四摸到：摸設備、管道連接部件有沒有松動，空氣呼吸器等安全防護裝置是否完好.“兩立即”即：一要立即整改巡檢中發覺問題；二要立即上報本站不能處理問題，提交維修申請單，并做好統計。4、設備管理4.1、工藝區安全標志規范、醒目、齊全，在用設備、步驟、介質、走向有明確規范圖文標識；設備管線上箭頭標識、注明文字要標準規范，一目了然，工藝管網及設備按要求標準涂色刷漆。4.2、工藝設備維護要做到：清潔、潤滑、調整、緊固、防腐、密封。4.3、工藝區設備要做到“一準、二靈、三清、四無、五不漏”。即：計量、調壓裝置、測量儀表正確無誤；各類閥門、快開盲板、報警裝置使用靈活；資料、統計、儀表工具清潔；設備管線、標識牌無油污、無缺點、無銹蝕、場區無雜草；設備不漏油、不漏氣、不漏水、不漏電、不漏脂。4.4、在線安全報警裝置完好，校驗立即，安全閥、壓力容器、壓力表鉛封和校驗標識完好，安全閥靈活有效，根部閥全開到位。4.5、在用壓力容器應該定時自行檢驗，并作出統計；進行自行檢驗和日常維護保養時發覺異常情況，應立即處理。4.6、閥門位號應清楚，在設備除銹涮漆過程中要對閥門銘牌進行保護，避免破壞及涂抹油漆。銘牌要保持完整、清楚，不得丟失或被漆蓋住。4.7、可氣體體檢測報警器應進行定時檢驗、維護、校驗，并做好檢驗統計。4.8、站內防雷防靜電裝置保持完好并定時檢測接地電阻。4.9、計量器具“三率”:周檢率、合格率、裝表率達成100％，在用計量器具及配套設備維護保養統計齊全，定時檢驗。4.10、恒電位儀、控制柜、陰極保護監測系統和電位采集器應依據廠家要求常常進行檢驗，維護保養，確保完好，正常運行。陽極地床接地電阻應定時檢測。4.11、電源維護4.11.1供電系統線路應定時檢驗緊固，蓄電池引出線應定時檢驗緊固，連接頭應緊固無腐蝕現象。4.11.2為確保電池使用壽命，應對電池進行正確檢驗和維護，每個月對UPS電源進行維護工作，保持蓄電池清潔；電池箱應水平無傾斜，箱體無破損，表面應清潔。4.11.3為確保蓄電池組壽命，每六個月進行一次UPS電源電池組放電維護工作，放電后和歷次統計數據進行比對分析。4.12、高、低壓配電裝置檢驗4.12.1檢驗配電柜各儀表指示是否正確、正常；4.12.2檢驗各開關柜開關位置是否正確；4.12.3檢驗配電裝置是否有報警信號；4.12.4檢驗電容器是否投用，指示燈是否正常；4.12.5檢驗配電室通風、照明是否良好；4.12.6檢驗整個配電裝置運行狀態是否符合運行要求；4.12.7檢驗直流電屏是否有異常現象。4.13、電視監控、周界安防等通訊設備要保持潔凈整齊,設備要完好,運行正常。5、消防管理5.1、滅火器應設置在位置顯著、便于取用地點，且不得影響安全疏散。5.2、手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內，露天設置時應防雨、防塵、防潮。5.3、值班人員對消防器材應做到會使用、維護，每個月有專員最少檢驗1次并作好統計。5.4、消防設施、器材完好備用，做到定點擺放、定人管理、定時檢驗、不得挪用，而且人人會正確使用。5.5、滅火器不得設置在超出其使用溫度范圍地點。5.6、消防器材不應挪作她用，應保持完好，滅火器箱不得上鎖。5.7、達不到要求標準壓力消防器材，用于職員消防演練。6、資料管理各類資料根據統一標準化管理，登記在冊，分類裝在資料盒內，粘上標簽，按次序統一擺放。6.1、規章制度規章制度包含企業，總廠發各項管理制度、管理要求、管理程序、操作規程、維護手冊、作業指導書.6.2、專業資料多種設備技術資料要根據要求整理歸檔，并設置借閱登記制度。臺帳要實施動態管理，立即將設備檢修和維護保養等內容添加進去。6.3、設備資料：設備使用說明書、設備基礎臺賬、設備維護臺帳等；6.3.1計量管理資料：計量管理文件、生產報表、計量交接憑證、氣質分析匯報、計量器具臺帳、計量器具檢定臺帳、計量器具維護保養統計等；6.3.2儀表技術資料：儀表設備說明書、出廠合格證、檢定匯報、儀表設備臺帳、儀表系統巡檢、維修統計等。6.4、運行統計關鍵包含生產崗位上天天全部進行值班統計、巡檢統計、設備維護檢修統計、設備啟停統計、生產運行報表、生產日報表等。7、能源管理7.1、用電管理用電線路及電氣設備絕緣必需良好，燈頭、插座、開關等帶點部分絕對不能外露，嚴防人體觸及帶電部分。不要亂拉亂接電線、亂接用電設備，用電設備金屬外殼應有良好接地。不要用濕手接觸燈口，開環和插座等電氣設備。嚴禁站在潮濕地面上觸動帶電物體。安裝室內線路或電氣設備時，應由專業人員負責，先拉下進線開關，驗明確實無電。發覺有些人觸電，應先設法斷開電源，然后進行搶救。對失去知覺觸電者搶救方法是立即進行人工呼吸、心肺復蘇，并快速送醫院。燈泡等電熱器具不能靠近易燃物，以防因長時間使用無人看管時發生意外。7.2、用氣管理氣體使用后、臨外出時，要關閉氣體總閥。使用氣體時，爐具使用不得離人，預防火焰被溢水熄滅或被風吹滅造成漏氣。連接膠管要使用專用膠管，常常檢驗，定時調換。當嗅到氣體異味時：關閉總閥，疏散室內人員；杜絕火種，嚴禁啟閉電器；立即報修，以防發生意外。空壓機房安全管理制度（四）為確保我廠空壓機安全正常運行，保障職員人身安全，企業財產不受損害，特制訂本安全管理制度。1、設備管理部門：本廠設備由機械動力部進行管理，直接管理人員為部門操作人員；2、管理職責及要求：2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規程》，不得擅離職守和違章作業。2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機結構、性能、工作原理等技術特征。2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必需經機械動力部同意,機房內不準放置易燃易爆物品。2.4、空壓機一旦發生事故，當班人員要正確，快速采取方法，預防事故擴大，并立即向部門領導上報。2.5、空壓機操作人員負責空壓機房﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。2.6、使用空壓機部門，必需做好設備日常維護保養工作。發覺不正常情況，應立即停止作業，進行檢驗，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。2.7、嚴禁空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少許潤滑油、清洗油油桶、油壺、要存放在指定地點。2.8、空壓機房要配置有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪作她用。3、設備管理操作規程：3.1運轉前請檢驗下列各事項：3.1.1檢驗各部分螺絲或螺母有沒有松動現象。3.1.2皮帶松緊是否適度。3.1.3管路是否正常。3.1.4潤滑油面是否合適。3.1.5電線及電器開關是否符合要求，接線是否正確。3.1.6電源電壓是否正確。3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢驗時須停機注安全)。3.1.8檢驗全部閥門是否均處于適宜位置及正確啟閉狀態。3.1.9檢驗系統并除去其內外來異物。3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部排污閥。3.1.11若系統設備檢修后重新開啟時，應除去全部為安全維護方面安裝維修附件及維修標志牌。3.2開紿運轉注意事項：3.2.1以上各點檢驗完成后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或開啟柴油機，使機器在無負荷狀態下起動運轉，這么能夠延長空壓機及原發動機壽命。3.2.2檢驗運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭標示相同。若不相同，請關掉電源后通知電工維修。3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關閉，使儲氣罐中壓力逐步升高抵達預定壓力。達成設定壓力后，壓力開關自動切斷電源，電機停止運轉。（此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘釋氣，將排氣銅管內壓縮空氣排出，這是正常現象。目標是使電機再度運轉時，負載減輕且較易起動，并非漏氣）。3.3壓力控制系統調整：尤其注意：由本廠機修電工調整，不得自行調定。1）依順時針方向旋轉壓力調整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。2）依順時針方向旋轉壓差調整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度降低。3.4安全閥調整：尤其注意：壓縮機使用壓力不得高于壓縮機額定工作壓力。若需調整，必需由本廠機修電工調整，不得自行調整。安全閥泄放壓力通常均設定高于排氣壓力0.1Mpa，故無須自行再調整。若因其它原因必需調整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調整調整螺絲，順時針旋轉則排放壓力提升，逆時針旋轉，則壓力設定下降，設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。4、設備管理保養和維修：4．1定時檢驗及保養事項：4.1.1請保持機器清潔。4.1.2儲氣罐泄水閥每日打開一次排除油水。4.1.3潤滑部位請天天檢驗一次，確保空壓機潤滑到位。4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。4.1.5不定時檢驗皮帶及各部位螺絲松緊程度。4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉36小時加油一次。4.1.7使用500小時（或六個月）請將氣閥拆出清洗。4.1.8每十二個月請將機器各部件清洗一次。4.1.9天天檢驗全部防護罩，警告標志等安全防護裝置。4.1.10定時檢驗空壓機壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確保空壓機處于正常工作狀態。4.1.11定時檢驗受高溫零部件，如閥門、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內壁上油垢和積碳物（六個月一次），運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。4.2使用和維護4.2.1空壓機轉向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。4.2.2全部維護工作應停車并切斷電源進行。4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應和全部壓力源隔開，而且把空壓機中壓縮空氣完全排空。4.2.4修理空壓機時，應采取方法避免因為疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，嚴禁開車”。4.2.5生產使用時應維護全部安全裝置，保持其正常功效，安全裝置不應發生故障，應定時檢驗壓力表、安全閥、氣壓自動開關。（半月一次）4.2.6應定時清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下和壓縮空氣接觸部件，任何情況下均不應用易揮發性，易燃清洗劑或對人體有害清洗劑來清洗，清洗完成后，全部部件應漂洗并吹干。（一月一次）4.2.7壓力容器應定時做耐壓試驗，要求檢驗周期最少一次。（最少每6年對內外表面進行一次檢驗）4.2.8每次保養后應做好對應統計﹔5、緊急停機5.1．當出現下列情況之一時，應緊急停機：5.1.1出現異常聲響或振動時；5.1.2排氣壓力超出安全閥設定壓力而安全閥未打開；5.1.3排氣溫度超出100度時未自動停機；5.1.4周圍發生緊急情況時；5.2．緊急停機時，無需先卸載，可直接按下“停止”鈕。叉車管理制度（五）1.目標：本制度要求了企業叉車作業需遵守要求，以確保叉車駕駛安全。2.范圍：適適用于企業全體叉車駕駛人員。3.內容：

3.1綜合辦負責維持廠區內交通秩序，全廠交通安全檢驗和考評。3.2人力資源部負責叉車駕駛員委外培訓工作。3.3機械動力部負責本廠叉車使用和保養。4.作業程序4.1資格要求4.1.1叉車駕駛人員必需經勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。4.2.1沒有車間安排，叉車司機不準私自教她人駕駛叉車。未經車間領導同意，其它人員不得動用叉車。4.2駕駛前檢驗4.2.1檢驗轉向燈、剎車、喇叭、前燈和后觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂縫產生。4.2.2檢驗水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。4.3駕駛要求4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鑰匙，開啟時不許可拔出車鑰匙，更不能用其它非叉車鑰匙開啟叉車，避免損壞車鎖。4.3.2叉車需依據“右上左下”方向行駛。叉車在出入口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必需集中精神，不可麻痹大意。4.3.3叉車開啟時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉彎時要看后倒鏡及觀察左右側情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物后方能行駛。4.3.4車輛和道路邊緣應保持一定距離，以策安全，叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。4.3.5行駛時貨叉應距地面200-300mm，在行進中不許可升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉彎。4.3.6遵守總廠限速要求，車速不得超出5Km/h；嚴禁高速行車，以確保安全。4.3.7在十字路口或其它觀察困難地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平地面行駛及轉彎時，請減速；避免急轉彎，避免在不牢靠物體表面行駛。4.3.8運輸途中停車時，一定要關閉電源后放可離開叉車。4.3.9叉車出入口應注意構筑物高度，不得盲目駛入或駛出。4.3.10行車時，非業務需要，通常人員不得站在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它和叉車作業無關工作。4.3.11不得在車間或危險品倉庫內私自接蓄電池等叉車電路，以免產生火花。4.3.12嚴禁超載行駛。4.4裝卸要求4.4.1叉車裝運貨物不能太高，以免擋住駕駛員視線，造成事故發生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板貨物。4.4.2叉起貨物時，貨叉應先仰后提升；下降時，應先下降后傾斜。4.4.3利用叉車升空工作時，一定要站穩在有底板卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業。4.4.4不要運輸松散貨物以免翻倒，運輸前應將其固定牢靠；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大設備、空桶、易滑動缸體或物件必需綁上繩索，綁緊后方可提升。4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。嚴禁叉物懸空時司機離開叉車。4.4.7不管有沒有裝貨，貨叉下面絕對不可有些人停留。4.4.8卸下貨物要井然有序堆放在無礙通行地點，貨物或叉車全部不得停放在通道口。4.5停放要求4.5.1作業完成將叉車停放在指定位置，貨叉平放地面并對車輛進行必需檢驗整理清潔。4.5.2停放后將貨叉調整至中央位置。4.6保養要求4.6.1注意保養工作，駕車前檢驗有沒有剎車不正常或其它故障要立即通知機械動力部聯絡廠商來處理。4.6.2在正常工作中，如發覺叉車有異常聲音或出現故障，應立即停止使用并通知生產廠家進行檢修。司機不得私自檢修。4.6.3每七天清洗叉車一次，各部位所需油、水、電池補充加足。4.6.4機械動力部指定保養叉車司機，每一個季度應進行一次全方面保養和維修工作。4.6.5叉車每運行400小時需要對設備進行一次二級保養。橋式起重機應急預案（七）一、范圍橋式起重機突發電氣火災事故、突發長時間停電事故、起重傷害事故、高處墜落事故、觸電事故應急響應預案。二、應急處理領導小組組長:廠長副組長:副廠長、書記安全技術隊：楊世從、楊偉通訊醫療隊：張翰、劉愛萍搶修隊：吳海榮、劉永忠緊急疏散隊：張正德、徐杰物資配置隊：劉金鵬治安警戒隊：胡國彬、陳剛職責應急處理領導小組全權指揮現場應急實施，組長負責監督分工部門應急預案落實，指揮、協調各部門對出現緊急情況或發生潛在事故進行應急處理。搶修隊負責搶險救災行動。在生命安全得到確保前提下，負責現場搶險救災工作。治安警戒隊負責現場秩序警戒、維持、人員監護、疏散、引導工作。通訊醫療隊負責安全救護。在生命安全得到確保前提下，負責現場受傷人員救護工作；處理內部報警，通知關鍵領導和小組組員，了解現場應急處理情況，傳達應急處理指令，和相關部門單位進行匯報聯絡工作。2.5安全技術隊負責應急預案組織實施。突發電氣火災事故應急處理組織程序方法當橋式起重機在正常作業中突發電氣火災事故，駕駛員應立即按下急停，應將全部控制器撥至“0”位，斷開總電源。如電源電纜起火，應立即通知機械動力部將滑線電源切斷。切斷電源后，應用干粉滅火器進行滅火。如火勢較大，應立即通知車間主任報警，開啟廠滅火疏散應急預案。假如火勢較小，能夠有效撲滅，要注意滅火過程中，因為電氣火災將產生有害氣體，滅火人員應站在通風處進行滅火，預防中毒。快速疏散下方人員，在吊物下方設置警戒區域，并有專員監護，不讓人員在吊物下走動或作業。假如電源電纜火災撲滅后，因為同一滑線為多臺行車提供電源，應將該行車集電器拆離滑線，將滑線電源合上。這么其它行車可正常工作，避免造成其它電氣事故。要全方面進行檢驗，排除故障，電源恢復接通后，然后將吊物轉至指定地點下降。突發長時間停電事故應急處理組織程序和方法當橋式起重機在正常作業中突遇停電（長時間）故障，而且有吊物懸掛在空中，而且時間長，首先應采取以下緊急方法，應將全部控制器撥至“0”位，斷開總電源。由專業維修人員間斷地用手打開起升卷揚機制動器或打開拉閘把手，讓起吊物下降，每次下降較短距離，下降速度不得超出額定速度，最終使吊物降至地面。如吊物下面有障礙物及房屋時，應采取以下方法：按4.2內容先將吊物降至離物體或房屋上方安全距離內，然后采取手動盤車，將大車和小車盤車至空曠場所、或將車開到建筑物安全部位、或臨時擱置在能承載吊物噸位鋼平臺上并加以監控，設置警戒線，然后按4.2操作。在吊物下方設置警戒區域，并有專員監護，不讓人員在吊物下走動或作業。吊物下方是辦公區域時，下方辦公室內人員必需臨時離開，并按4.2方法采取方法。電源恢復接通后，要全方面進行檢驗，然后將吊物轉至指定地點下降。起重傷害事故應急處理組織程序和方法對現場進行警戒，設置保護區域，預防再次發生事故。依據情況現場搶救，預防發生二次起重傷害。受傷人員現場救護、救治。當傷害發生時，應立即將傷員搬到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，立即送醫院診療。止血①出血種類動脈出血：血色鮮紅，出血對象小噴泉一樣噴出，時間捎久，就會有生命危險；靜脈出血：血色暗紅，出血時慢慢流出，時間久了也有危險；毛細管出血：血色鮮紅，出血時血液從整個傷面滲出，常自動凝固。②止血方法止血方法通常有四種，即加壓包扎止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。加壓包扎止血法：用止血紗布或潔凈毛巾、布料折成比比稍大墊子蓋住傷口，然后用三角巾或繃帶加壓包扎，就能夠達成止血目標。指壓止血法：用手指或掌、掌把出血血管上部（近心臟一頭）用力壓向其下面骨頭，阻斷血液起源，達成臨時止血目標。堵塞止血法：把消毒過棉花或紗布堵塞在傷口處，在用加壓法包扎，在此適適用于腋窩、肩部、大腿部傷口止血。止血帶止血法：止血帶止血適適用于大血管出血，尤其是動脈出血，當采取加壓包扎止血法不能夠有效地止住出血時可用此法，常見橡皮管作止血帶，也可用繃帶、三角巾、布帶等替換，使用止血帶時要記住六個字：快、準、墊、上、適、放。快：動作快，搶時間；準：看準出血點，正確包扎止帶；墊：墊上墊子，不要直接扎在皮膚上；上：扎在傷口上方，靠近傷出口，但禁扎于上臂中段；適：松緊適宜，以出血停止，摸不到遠端脈搏為適宜；放：每隔半小時放松2～3分鐘，松止血帶時，應同時用指壓法壓迫止血，緩緩放松。包扎包扎目標：保護傷口、降低感染、壓迫止血、固定骨折、扶托傷膚、減輕疼痛。①包扎注意事項：動作要輕而熟練，不可碰撞傷口。包扎部位要正確接觸、覆蓋傷口敷料要潔凈，最好經過消毒。包扎要牢靠，緊松適宜，打結應避開傷口。②包扎用器材：有條件時可用三角巾，四頭帶和專用繃帶等包扎救護材料。當無專用材料時，可靈活采取身邊潔凈衣服、毛巾等進行包扎。高處墜落事故應急處理組織程序和方法對現場進行警戒，設置保護區域，預防再次發生事故。有些人員受傷時，要立即進行施救，將傷員放置在安全區域，呼吸停止現場進行人工呼吸，同時撥打醫院搶救中心（120）。受傷人員現場救護、救治。當發生高處墜落事故后，搶救關鍵放在對休克、骨折和出血上進行處理。發生高處墜落事故，應立即組織搶救傷者，首先觀察傷者受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態傷員要讓其平靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，立即送醫院進行搶救診療。出現顱腦外傷，必需維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。偶有凹陷骨折、嚴重顱底骨折及嚴重腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，立即送醫院診療。發覺脊椎受傷者，創傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷脊椎移位、斷裂造成截癱，造成死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者兩肩和兩腿或單肩背運。發覺傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為標準，可就地取材，用木板、竹頭等。遇有創傷性出血傷員，應快速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高臥位，并注意保暖。以上程序和方法也適適用于其它高處墜落事故。觸電事故應急處理組織程序和方法出現觸電情況后，現場人員第一應讓觸電者和電源脫離，第二依據情況現場搶救，第三同時撥打醫院搶救中心（120）。假如觸電者在地面（或無高處墜落可能性地點）觸電，可采取下列方法使其和電源脫離：第一、切斷電源，第二、假如不能直接切斷電源，要用絕緣工具，如干燥木棒等使觸電者脫離電源。如觸電者在高處，切斷電源后可能有高處墜落，所以要采取預防墜落方法。當班班組長要做好現場保護工作，確保事態不再擴大。受傷人員現場救護、救治觸電者脫離電源后，假如呼吸停止，要立即進行人工呼吸和心臟胸外擠壓搶救，并快速請醫務人員到現場。應該注意，搶救要立即進行，即使送往醫院途中也要連續進行。觸電者未失去知覺救護方法是：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和地方靜臥休息，并設人嚴密觀察，立即送醫院進行檢驗。觸電者已失去知覺但還有心跳和呼吸搶救方法是：使其舒適平臥，解開衣服以利呼吸，四面不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫生前來診治。若發覺觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法搶救。通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬地方快速解開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發覺觸電者口內有食物、假牙、血塊等異物，可將其身體及頭部同時側轉，快速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意預防將異物推到咽喉深處。第二，采取仰頭抬頰法通暢氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可通暢。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度物品，但嚴禁用枕頭或其它物品墊在觸電者頭下。口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡可能后仰，另一只手捏住傷者鼻孔，深吸一口氣，對住傷者口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔手。吹氣力量要適中，次數以每分鐘16—18次為宜。胸外心臟按壓：將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者一側，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部，左手置于右手之上，以上身重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨立即手腕放松，每分鐘擠壓60—80次。在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭部放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應進行人工呼吸。通常做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。以上程序和方法也適適用于其它觸電事故。氣站應急預案（八）一事故類型和危險程度分析楊林總廠生產用氣關鍵有氧氣、液化石油氣、二氧化碳、二氧化碳和氬氣混合氣體。其中，氣站儲存量有：液氧、液化石油氣、二氧化碳、氬氣。存放情況以下：液氧儲存在20m3兩臺儲罐中，儲罐在儲罐區，露天場地存放，罐區還有10m3液CO2儲罐兩臺、20m3液氬儲罐一臺、10m3液化石油氣地下儲庫2個。液氧最大儲存量46.968噸，液CO2最大儲存量16噸，液氬最大儲存量29.046噸，液化石油氣最大儲存量9.0312噸。每個貯罐均用保溫材料保護隔離，每十二個月由專業技術人員對儲罐管道、安全閥、壓力表進行檢測。1.1危險源辨識1.1.1重大危險源辨識按GB18218-《危險化學品重大危險源辯識》要求：單元內存在危險物質為單一品種，則該物質數量即為單元內危險物質總量，若等于或超出對應臨界量，則定為重大危險源。1.1.2關鍵危險源評定楊林總廠要求關鍵危險源每十二個月評定一次，關鍵由安全部、機械動力部、綜合辦和物資部成評定小組，由安全部牽頭每十二個月進行評定，評定安全職責分工為：安全部關鍵負責組織和關鍵危險源相關以上部門每十二個月評定一次，要求對所分管設備及附件安全負責并每三個月進行考評。同時對用氣崗位人員合理安排、職員安全教育和培訓負責，對文明施工建設，隱患排查，安全培訓教育和安全班組活動等負責組織、監督。機械動力部關鍵對儲罐、管道、汽化器等壓力容器、特種設備、安全閥、基建設施（儲罐基礎及管道支架等）、電氣設施、壓力容器操作人員安全管理負責。綜合辦關鍵負責定時通知、組織相關部門及職員開展多種安全活動，指導后勤對事故現場、危險區域進行安全區域隔離。做好事故應急處理新聞宣傳工作。物資部確保應急所需要材料、工具器械可靠性，配置在應急過程中所需要安全防護用具。對氣站關鍵危險源電器、儀器儀表、壓力表、液位計等計量器具二級管理負責。1.2可能發生事故類型及發生季節1.2.1氣站各類危險氣體危險性分析危險特征：氧（壓縮）：是易燃物、可燃物燃燒爆炸基礎元素之一，能氧化大多數活性物質。和易燃物(乙炔、甲烷等)形成有爆炸性混合物。液氧：遇易燃物質，如礦物油、動植物油、棉花、羊毛等，會發生自燃，甚至發生爆炸。健康危害：常壓下，當氧濃度超出40%時，有可能發生氧中毒，吸入40～60%氧時，出現胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加劇；嚴重時可發生肺水腫、窒息。吸入氧濃度在80%以上時，出現面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。二氧化碳（壓縮）：人遇高濃度二氧化碳，發生缺氧性中毒，甚至死亡，若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸危險。健康危害：在低濃度時，對呼吸中樞呈興奮作用，高濃度時則產生抑制甚至麻痹作用。中毒機制中還兼有缺氧原因。急性中毒：人進入高濃度二氧化碳環境，在幾秒鐘內快速昏迷倒下，反射消失、瞳孔擴大或縮小、大小便失禁、嘔吐等，更嚴重者出現呼吸停止及休克，甚至死亡。固態(干冰)和液態二氧化碳在常壓下快速汽化，能造成-80～-43℃低溫，引發皮膚和眼睛嚴重凍傷。慢性影響：常常接觸較高濃度二氧化碳者，可有頭暈、頭痛、失眠、易興奮、無力等神經功效紊亂等。液化石油氣：氣態液化石油氣比空氣重（約為空氣1.5~2倍），不易擴散至上空，一旦泄漏易積存于低洼、溝槽處，形成爆炸性氣體。健康危害：含有麻醉作用。因泄露造成急性中毒：有頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可忽然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止。可致皮膚凍傷。慢性影響：長久接觸低濃度者，可出現頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲憊、情緒不穩和植物神經功效紊亂等。氬氣：惰性氣體，有窒息性，在密閉空間內可將人窒息死亡。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸危險。健康危害：一般大氣壓下無毒。高濃度時，使氧分壓降低而發生窒息。氬濃度達50%以上，則引發嚴重癥狀；75%以上時，可在數分鐘內死亡。當空氣中氬濃度增高時，先呈呼吸加速，注意力不集中。繼之，疲憊乏力、煩躁不安、惡心、嘔吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液態氬可致皮膚凍傷，眼部接觸可引發炎癥。1.2.2可能發生事故依據以上氧危險特征，氧氣遇易燃物質發生燃燒甚至爆炸事故，造成氧泄漏關鍵原因是壓力容器爆炸或泄漏，氧泄漏到大氣中，而周圍人員又沒有立即疏散，當氧濃度超出40%時，有可能發生氧中毒。依據液化石油氣危險特征，液化石油氣爆炸下限濃度很低，空間小，空氣流通差環境，稍有泄漏即可能引發燃燒、爆炸，而且極易因泄漏而引發急性中毒及其它并發癥和對當地環境污染。依據二氧化碳以上危險特征，CO2壓力容器可能發生超壓造成爆炸，壓力容器、管道破裂、爆炸造成CO2泄漏會引發CO2急性中毒、窒息、凍傷。依據氬氣以上危險特征，氬氣過量泄漏易引發窒息和超壓、高溫引發爆炸。1.2.3可能發生季節盛裝以上危險氣體設備和管道全部是壓力容器，依據季節改變，結合工藝指標運行，參考歷年及同行業事故案例，經分析認為發生氣體中毒事故應多數在夏季，關鍵原因：盛裝危險氣體設備和管道全部是壓力容器，夏季天氣溫度高，致使壓力容器內壓增大，如碰到承壓能力不夠、設備腐蝕嚴重等原因造成氣體泄漏而發生中毒事故；夏季還有一關鍵原因就是雷雨大風季節，如污閃、雷擊等，造成氣體儲罐基礎或罐體損壞造成泄漏而發生中毒事故。二應急處理基礎標準安全生產事故應該遵照基礎標準統一指揮、快速響應，分級負責，屬地管理，分級管理，預防為主，科學施救，以人為本，生命至上，快速組織救治標準。1）統一指揮，快速反應。要建立統一指揮生產安全事故應急處理機制，成立統一生產安全事故應急處理領導小組，統一指揮和全方面負責應急處理工作；形成處理生產安全事故快速反應機制，立足于防范，抓早、抓小。一旦發生事故，確保做到快速反應，正確應對，果斷處理，把事故危害程度降低到最小。2）實施分級負責，屬地管理標準。發生生產安全事故時，應遵照屬地化管理得標準，由本車間、本部門第一責任人統一指揮，立即開啟應急預案或處理方案，根據應急預案要求立即進行處理。在采取應急處理方法同時，匯報上一級部門；對本身不能處理問題，立即請求上級相關部門支持和幫助。3）要表現分級管理標準，不一樣層級崗位對不一樣生產安全事故處理方案應有不一樣應急反應和應急組織。廠級事故預案由安全部負責管理，即根據管理制度要求周期或頻次（最少每十二個月一次）定時組織學習和演練；崗位現場處理方案由各車間班組負責管理，班組長根據管理制度要求嚴格實施管理制度，并對組員進行連續性安全教育培訓學習。4）預防為主，科學施救標準。在強調科學應對、妥善處理生產安全事故，最大程度降低危害同時，還要尤其重視預防為主方針，加強安全文化建設，做好常常性安全檢驗工作，最大程度地降低生產安全事故發生。尤其要從法規上、制度上、思想上、組織上、物質上全方面加強安全建設，建立有效預防機制，提升事故應急處理能力，落實各項防范方法。杜絕發生施救不妥，造成多人中毒事故現象。三組織機構及職責1.1組長:廠長1.2副組長:安全總監、書記1.3安全技術隊：楊世從、楊偉1.4通訊醫療隊：張翰、劉愛萍1.5搶修隊：吳海榮、劉永忠1.6緊急疏散隊：張正德、徐杰1.7物資配置隊：劉金鵬1.8治安警戒隊：胡國彬、陳剛2.1應急處理領導小組全權指揮現場應急實施，組長負責監督分工部門應急預案落實，指揮、協調各部門對出現緊急情況或發生潛在事故進行應急處理。2.2搶修隊負責搶險救災行動。在生命安全得到確保前提下，負責現場搶險救災工作。2.3治安警戒隊負責現場秩序警戒、維持、人員監護、疏散、引導工作。2.4通訊醫療隊負責安全救護。在生命安全得到確保前提下，負責現場受傷人員救護工作；處理內部報警，通知關鍵領導和小組組員，了解現場應急處理情況，傳達應急處理指令，和相關部門單位進行匯報聯絡工作。2.5安全技術隊負責應急預案組織實施。其職責是：接到指揮部指令快速安排緊急停車程序，預防事故擴大或蔓延，指導職員正確佩帶有效防護用含有序撤離到安全地帶。清點現場人員，預防造成人員傷亡，立即向上級應搶救援組織提出援助請求；幫助事故調查；總結應搶救援經驗教訓；組織恢復生產。緊急事故發生3應急事故發生處理步驟圖緊急事故發生上報安全部上報安全部搶險領導小組成立搶險領導小組成立搶險方案確立上報指揮機構搶險方案確立上報指揮機構物資、設備到位現場處理、送往醫院救治物資、設備到位現場處理、送往醫院救治進行搶險進行搶險搶險結束、恢復生產方法及善后處理、進行總結搶險結束、恢復生產方法及善后處理、進行總結圖3-2四預防和預警因為液氧屬于強助燃物質，其關鍵危險是燃燒爆炸和中毒事故；液化石油氣屬于易燃易爆物質，其關鍵危險有燃燒爆炸和中毒事故；二氧化碳和氬氣全部有超壓爆炸和中毒窒息危險。為預防事故發生，必需采取有效防范方法，且建立科學預防和預警機制，進行監控和定時檢測。關鍵監控方法、方法和預防方法對預防事故發生有很關鍵作用，明確預警行動和預警等級對控制事故擴大至關關鍵。4.1危險源監控4.1.1危險源監測監控方法及方法危險氣體危險源監測、監控方法有定時、不定時監測方法，定時對設施設備進行監測，對關鍵危險源關鍵每十二個月檢測一次地基下沉情況、安全裝置和安全附件按要求進行校驗，楊林總廠將關鍵危險源、關鍵裝置和關鍵部位有專業人員進行定時監測管理并由指定領導審核、監督。4.1.2采取關鍵預防方法1）每十二個月對關鍵危險源進行評定，對設備、設施、基建、操作人員及安全附件科學評定，合格后方可使用或操作；2）在罐區四面圍設置警示牌和應急處理方法；3）儲罐頂全部安裝有安全閥、還有液位計，預防超壓和高液位造成泄漏事故；4）專職人員對壓力容器、安全附件等職責范圍內強檢設備進行定時檢測檢驗；同時對報警儀器、監控設備、儀表等等職責范圍內強檢設備進行定時檢測檢驗；5）每十二個月楊林總廠組織大檢驗，尤其是對關鍵危險源和關鍵裝置關鍵部位設備設施進行維護保養，確保符合工藝安全要求；6）安全部周期性組織從業人員安全教育和培訓，定時開展安全班組活動，提升職員操作技能，做到持證上崗；7）加強各級各類型安全檢驗，結合季節特點開展有針對性安全檢驗，充足發揮專業隊伍主動性，編制不一樣專業安全檢驗表，以確保檢驗目標性；8）加強關鍵裝置關鍵部位安全管理，關鍵危險源屬于關鍵裝置，其聯絡人定時到崗位組織安全班組活動，指導班組安全建設，確保關鍵裝置、關鍵部位安全。4.2預警行動4.2.1事故預警方法和方法進入預警狀態后，相關部門應該采取以下方法：（1）立即開啟相關應搶救援預案。（2）公布預警公告。（3）轉移、撤離或疏散可能受到危害人員，并進行妥善安置或送往醫院進行醫治。（4）指令6個應搶救援隊伍進入應急狀態，楊林總廠安全部立即展開對事故現場監控，隨時掌握事態進展情況并上報指揮機構。（5）針對事故可能造成危害，治安警戒隊立即封閉、隔離或限制使用相關場所，中止可能造成危害擴大行為和活動。（6）調集應急所需物資和設備，后備隊伍確保應急物資充足有效和其它保障工作通暢。2、事故預警方法事故預警方法關鍵是靠職員各級安全檢驗，立即發覺問題，報警系統完好有效立即，在發生泄漏后能發出報警信號。職員定時檢驗關鍵靠職員安全責任心，崗位職員巡檢和部門及各級安全檢驗，發覺問題立即整改，預防事故擴大，相關人員要定時效驗報警裝置完好有效性，發覺問題立即通知安全部，并由專職人員進行維護和保養，以確保有效運行。3、事故預警方法事故預警方法關鍵根據事故發生緊急程度、發展勢態和可能造成危害程度分為一級、二級和三級，分別用紅色、橙色和黃色標示，一級為最高等級。公布對應等級警報，決定并宣告相關崗位進入預警期，同時向上一級匯報，必需時能夠越級上報，并向周圍可能受到危害毗鄰通報。（1）公布二、三級警報，宣告進入預警期后，相關救援隊伍和值班人員應該依據立即發生事故特點和可能造成危害，采取下列方法：①開啟對應應急預案；②責令相關崗位和負有特定職責人員立即搜集、匯報相關信息，加強對事故發生、發展情況監測、預報和預警工作；③組織相關部門、專業技術人員、相關教授學者，隨時對事故信息進行分析評定，估計發生突發事件可能性大小、影響范圍和強度和可能發生突發事件等級；④定時向相關部門匯報事故估計信息和分析評定結果，并對相關信息報道工作進行管理；⑤立即根據相關要求向相關部門公布可能受到事故危害警告，宣傳避免、減輕危害常識，公布咨詢電話。（2）公布一級警報，宣告進入預警期后，還應該針對立即發生突發事件特點和可能造成危害，采取下列一項或多項方法：①責令應搶救援隊伍、負有特定職責人員進入待命狀態，并動員后備人員做好參與應搶救援和處理工作準備；②調集應搶救援所需物資、設備、工具，準備應急設施和避難場所，并確保其處于良好狀態、隨時能夠投入正常使用；③加強對關鍵崗位、關鍵部位和關鍵基礎設施安全保衛，維護社會治安秩序；④采取必需方法，確保交通、通信、供水、排水、供電、供氣等公共設施安全和正常運行；⑤立即向社會公布相關采取特定方法避免或減輕危害提議、勸說；⑥轉移、疏散或撤離易受事故危害人員并給予妥善安置，轉移關鍵財產；⑦關閉或限制使用易受事故危害場所，控制或限制輕易造成危害擴大公共場所活動；⑧法律、法規、規章要求其它必需防范性、保護性方法。事實證實不可能發生重大事故或危險已經解除，公布警報相關部門或人員應該立即宣告解除警報，終止預警期，并解除已經采取相關方法。4.2.2預警等級針對事故危害程度、影響范圍和總廠控制事態能力，將事故分為不一樣等級。根據分級負責標準，明確應急響應等級。生產安全事故應急響應堅持屬地為主標準，各應搶救援隊伍根據相關要求全方面負責生產安全事故應急處理、協調、支援工作。按生產安全事故可控性、嚴重程度和影響范圍，應急響應分為重大（Ⅰ級響應企業級）、較大（Ⅱ級響應廠級）、通常（=3\*ROMANIII級響應車間級）。超出本級應急處理能力時，應立即請求上一級應搶救援指揮機構開啟上一級應急預案。超出Ⅰ級應急響應時應立即匯報企業，由企業指揮部組織相關部門實施救援。4.2.3預警信息公布程序信息公布程序楊林總廠指揮機構應將事故發展和處理情況，立即通知綜合辦公室，綜合辦公室負責將事故信息對外統一公布工作。事故發生后，要立即公布正確、權威信息，正確引導社會輿論。立即通知并疏散周圍群眾，從安全、穩定大局出發，做好疏散人群思想政治工作。五信息匯報程序危險氣體關鍵危險源發生生產安全事故后，責任單位和責任人應該在第一時間內匯報值班人員，值班人員接到事故匯報后，應立即向安全部匯報，同時向相關專業主管部門匯報。安全部立即向指揮機構中心匯報響應預案組織進行現場救援。緊急情況下，能夠越級上報。相關人員和部門通訊方法和綜合應急預案一樣。六應急處理6.1響應分級針對事故危害程度、影響范圍和單位控制事態能力，將事故分為不一樣等級。根據分級負責標準，明確應急響應等級。生產安全事故應急響應堅持屬地為主標準，各應搶救救援隊伍根據相關要求全方面負責生產安全事故應急處理、協調、支援工作。6.1.1響應分級分類響應分級判定依據：《中國突發事件應對法》、《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》、《生產安全事故應急預案管理措施》、《重大危險源辨識標準》、《重大危險源分級標準》。根據生產安全事故可控性、嚴重程度和影響范圍，應急響應分為重大（=1\*ROMANI級響應企業級）、較大（=2\*ROMANII級響應廠級）、通常（=3\*ROMANIII級車間級）。響應等級泄漏中毒事故火災爆炸事故=1\*ROMANI級響應1人以上嚴重昏迷，10人以上有頭痛、惡心等癥狀，80%以上職員食物中毒1人以上造成重傷，1人以上死亡，3人以上集體受傷住院7天以上=2\*ROMANII級響應1人昏迷且意識模糊，5-10人有頭痛、惡心等癥狀，30-80%人員食物中毒1人受傷需要休養30-105天，1—2人受傷住院3-7天=3\*ROMANIII級響應1人以下短暫昏迷，休息30分鐘內能恢復身體機能，部分職員食物中毒1人以下需要休息30天以下，1人以下受傷住院3天以下圖2-16.2響應程序依據事故大小和發展態勢，明確應急指揮、應急行動、資源調配、應急避險等響應程序，下面用多個方面分別陳說：6.2.1制訂響應程序目標為了預防或降低潛在生產安全事故或緊急情況對施工安全造成影響，對可能出現火災、爆炸及危險品泄漏進行預防和控制，確保人員和物資安全；對可能發生危險氣體重大危害緊急情況做出主動準備和響應，以降低對人員和環境影響。6.2.2專題應急功效實施程序（1）應急準備和響應關鍵：依據楊林總廠重大事故和危險原因確定易發生爆炸、危險氣體泄漏儲存等事故或傷亡事故、職業病事件等，作為應急準備和響應范圍。應急準備和響應關鍵：氧、二氧化碳、氬氣、液化石油氣儲罐、汽化器、氣體管道等設備設施。（2）潛在事故和緊急情況關鍵可能是：設備設施爆炸，關鍵是因為設備設施嚴重老化，致使腐蝕減薄發生泄漏；職員違反操作規程，使設備設施（壓力容器）不能滿足承壓能力，發生物理爆炸，發生氣體泄漏事故。（3）應急準備：楊林總廠成立應急準備指揮機構小組，由廠長任總指揮，安全總監和總廠黨委書記任副總指揮，組員由各部門責任人、車間主任等組成；車間成立應急小組，制訂車間應急預防方法及應急組織指揮體系；各應急小組組員應進行應急培訓和演練，檢驗應急準備工作是否充足。（4）應急響應通常事故應急響應：當事故或緊急情況發生后，當事人立即向當值班人員匯報，并采取應急方法，預防事態擴大；組織應急組員對事故進行處理，并向楊林總廠相關主管領導匯報。通常事故應急指揮可由廠長指定安全總監或黨委書記代理總指揮全權處理。重大及以上事故響應：當重大及以上生產安全事故發生后，當事人或發覺人，立即向領導匯報，同時采取應急方法，預防事態擴大；組織應急小組人員對事故按應急方法進行處理，并立即逐層匯報安全總監、安全部責任人、楊林總廠廠長；總廠指揮機構應急領導小組相關組員立即到現場幫助調查處理；當發生緊急情況時，事故現場主管領導應立即組織應急小組組員對事故進行處理，預防事態擴大，同時在第一時間內上匯報企業及上級相關部門；報警：緊急事故發生時，發覺人應立即報警：報警關鍵內容：事故單位、時間、出事地點、危險氣體名稱及可能泄漏量、事故性質、設備設施損壞及人員傷亡情況、報警人姓名及聯絡電話等。（5）檢驗和教育：各應急隊伍均應進行日常檢驗；對化學危險品儲存、使用操作等內容進行監督檢驗；對潛在應急準備和響應范圍進行檢驗；對應急場所人員應進行崗位安全教育和消防知識教育，發生緊急事故后應急方法教育等內容。6.2.3應急基礎任務控制危險源：立即控制造成事故危險源是應搶救援工作首要任務，只有立即控制住危險源，預防事故繼續擴展，才能立即、有效地進行救援。搶救受害人員：搶救受害人員是應搶救援關鍵任務。在應搶救援行動中，立即、有序、有效地實施現場搶救和安全轉送傷員是降低傷亡率，降低事故損失關鍵。指導群眾防護，組織群眾撤離：因為化學事故發生忽然、擴散快速、包含范圍廣、危害大，所以應立即指導和組織群眾采取多種方法進行本身防護，并向上風方向快速撤離出危險區或可能受到危害區域。在撤離過程中應主動組織群眾開展自救和互救工作。做好現場清潔，消除危害后果。對事故外逸有毒有害物質和可能對人和環境繼續造成危害物質，應立即組織人員給予清除