鋼筋工安全技術操作規程1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，加工制作現場要平整，工作臺穩固，照明燈具必需加網罩。2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2米區域內嚴禁行人來往，人工拉直，不準用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，預防回彈，切割時先用腳踩緊。4、多人合作運鋼筋，運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、牢穩，預防傾倒或塌落。5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。6、所需多種鋼筋機械，必需制訂安全技術操作規程，并認真遵守，鋼筋機械安全防護設施必需安全可靠。砼工安全技術操作規程1、運料中車子向料斗投料時，應有擋車方法，不得用力過猛或撒把。2、澆灌砼使用溜槽和串筒，節間必需連接牢靠，操作部位應有護身欄桿，不準站在溜槽邊上操作。3、有輸送泵輸送砼時，管道接頭、安全閥必需接好，靈敏，管道支架必需牢靠。4、不得在砼養護池邊上站立和行走，蓋板和地溝要嚴加防護，預防失足墜落。5、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮部位。瓦工安全技術操作規程1、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上砌筑、劃線（勒線）、檢驗大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌筑使用工具應放在穩妥地方，砍磚應面向墻面，工作完成應將腳手架板和磚墻上碎磚、灰漿清掃潔凈，預防掉落傷人。3、山墻砌完后應立即安裝檁條或加臨時支撐，預防坍毀。4、起吊砌塊夾具要牢靠，就位放穩后，方得松開夾具。5、在屋面坡底大于25度時，掛瓦必需使用移動板梯，板梯必需有牢靠掛鉤。沒有外腳手架時，檐口應搭設防護欄桿和防護立網。6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在檁條、瓦條上行走。木工安全技術操作規程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料，頂撐要垂直，底部平整堅實，并加墊木，木楔要牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應按工序進行，模板未固定前，不得進行下道工序，嚴禁利用拉桿支撐攀登上下，支撐獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。3、木屋架安裝，應在地面上拼裝，必需在上面拼裝，應連接進行，若中止時應設臨時支撐，屋架就位后，應立即安裝拉桿。4、在沒有望板屋面上安裝石棉瓦時，應在屋架下弦設安全網或其它安全方法。5、不準直接在板條棚或隔音板上通行及堆放材料、釘房檐板，嚴禁在屋面上探身操作。6、使用木工機械，一定要設安全防護裝置，不然，嚴禁使用，必需制作安全技術操作規程，而且要認真遵守。7、從車上卸圓木時，應有專員指揮，圓木滾卸時，車上不準留人，車下嚴禁行人經過。8、圓木跺高通常不得超出3米，跺距不得小于1.5米，成材跺高通常不得超出4米，每50厘米加橫木，跺距不得小于1米，用小車運料時，拐彎要慢行，兩車間距大于5米。抹灰工安全技術操作規程1、室內抹灰使用木凳、金屬支架應搭設平穩牢靠，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超出兩人。2、不準在門、窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必需掛設安全網。嚴禁踩蹋腳手架護身欄桿和陽臺欄桿上進行操作。3、機械噴灰、噴涂應戴防護用具，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部位接口應擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。4、輸漿應嚴格安裝歸口壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。5、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊、平穩，邊用邊運，安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機，應戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必需牢靠，經試運轉正常，方可操作。一般工安全技術操作規程1、挖掘土方，兩操作者間距保持2－3米，并由上而下逐層挖掘，嚴禁采取掏洞操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應依據土質挖掘深度放坡，必需時設置固定支撐，挖出泥土應堆放在溝邊1米以外。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢靠，起吊時垂直下方不得有些人。4、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源、電纜必需完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線，在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機，停止使用，應拉閘斷電，方準搬運。6、用手推車裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拆到底或在上面掏取，整磚和半磚應分開傳送。8、腳手架上放磚高度不準超出三層側磚。9、車輛未停穩，嚴禁上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應站在側面。電焊工安全技術操作規程1、電焊機外殼，必需接地良好，其電源裝拆應由電工進行。2、電焊機要設單獨開關，開關應放在防雨閘箱內，拉合時應戴手套，側向操作。3、嚴禁在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設備必需先切斷電源。4、在密閉金屬容器內焊接時，容器必需可靠接地，通風良好，并應有些人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。5、焊接預熱部件時，應有石棉布或檔板等隔熱方法。6、更換移動把線時，應切斷電源，并不得持把線爬梯登高。7、多臺焊機在一起集中焊接時，焊接平臺或焊件必需接地，并應有隔光板。8、雷雨時，應停止露天焊接作業。9、焊接場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。10、工作結束，應切斷電焊機電源，并檢驗操作地點，確定無起火危險后，方可離開。氣焊工安全技術操作規程1、施工焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必需在易燃易爆氣體或液體擴散區焊接時，應經相關部門檢驗許可后，方可進行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。3、乙炔發生器零件和管路接頭，不得采取紫銅制作。4、高、中壓乙炔發生器，應可靠接地，壓力表及安全閥應定時校驗。5、碎電石應摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。6、不得手持連接膠管焊槍爬梯、登高。7、嚴禁在帶壓容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。8、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油，工作完成應洗刷。9、工作完成，應將氧氣瓶閥門關好，擰上安全罩，乙炔桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，嚴禁扣放在在上，檢驗操作場地，確定無著火危險，方準離開。電工安全技術操作規程1、全部絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁她用，并應定時檢驗。2、現場施工用高低壓設備線路，應根據施工組織設計及相關電氣安全技術規程安裝和架設。3、線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電。4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，預防爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所點火及使用。工作完成，滅火放氣。6、配制環氧樹脂及瀝青時，操作場地應通風良好，并須戴好防護用具。7、有些人觸電，立即切斷電源，進行搶救，電氣著火，應立即將相關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。管工安全技術操作規程1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢靠，人力搬運，起落要一致，經過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。2、用克子切斷鑄鐵管，應戴好防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂片要完好，操作時，應站在側面。4、管子煨彎，砂子必需烘干，裝砂架子搭設牢靠，并設欄桿，用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，加熱時，管口前不得有些人。5、用卷揚機煨彎，地錨要牢靠，不得站在鋼絲繩內側。6、火焰煨彎機氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必需保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5－1.5kg/m2，氧氣壓力控制在4－6kg/m2之間，工作完成，應斷電、斷水。7、套絲工具要支平夾牢，工作平臺要平穩，兩人以上操作，動作應協調，預防柄把打人。8、管子串動和對口，動作要協調，手不得放在管口和法蘭結合處。9、翻動工件時，預防滑動及傾倒傷人。10、手提式砂輪機應有防護罩，操作時在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應立即加設固壁支撐，嚴禁用固壁支撐替換上、下扶梯和吊裝支撐。12、人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必需牢靠，溝槽內不得有些人。13、化鉛鍋要安設穩固，露天化鉛要有防雨方法，操作時應戴手套，將鉛慢慢放入鍋內，嚴禁熔化潮濕鉛塊。14、灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時，應將管頭烘干，再插入鉛鍋內，并固定牢靠。16、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有些人靠近。17、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方嚴禁站人，管子就位卡牢后，方可松動倒鏈。18、用酸堿液清洗管子，應穿帶防護用具，酸、堿液槽必需加蓋，并設顯著標志。19、管道試壓，應使用經檢驗合格壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩壓后方可進行檢驗，非操作人員不得在木板、法蘭、焊口、絲口處停留。20、高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規程。21、管道吹掃口應固定，和氣源之間不許裝置聯絡信號，吹掃口嚴禁對準電線，基坑和有些人操作場地。22、管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物、料沖擊，產生水錘、汽錘。油漆玻璃工安全技術操作規程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得和其它材料混放。2、油漆庫房應通風良好，不準住人，要設置消防器材和嚴禁煙火等顯著標志，庫房和其它建筑物保持一定安全距離。3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防護用具，嚴禁吸煙，在室內或容器內噴繪，要保持通風良好，噴漆作業周圍不準有火種。4、截割玻璃，應在指定場所進行，截下邊角余料集中堆放，立即處理，搬運玻璃應載好手套。5、使用工具放入袋內，不準口含鐵釘。架子工安全技術操作規程1、施工用外腳手架搭設和使用應認真遵守腳手架安全技術規范要求，多種桿件、連接件、架板和其它部件，其材質、規格、型號、加工質量均應符合要求標準，不得超出要求范圍；認真做好進場驗收、檢驗、使用、維修、保養、儲存、運輸等工作，不合格材料和部件不準使用。2、腳手架鋪板必需嚴密，架板要滿鋪、封頭，不準有探頭板（超出小橫桿200mm）板上無雜物、清潔、平整。3、增強腳手架整體穩定和抗傾覆能力，應和建筑物連接牢靠，按要求設連墻桿、剪刀撐、扣件。4、腳手架施工活荷載設計標準值通常不低于：（1）、結構架取值3KN／m2（2）、裝修作業架取值2KN／m2（3）、多種懸、挑、掛架取值1KN／m2施工中要嚴格控制荷載，且均衡分布，不超載，避免荷載集中一側。5、注意對雷、電防護，和高壓線距離應保持5米以上，不然搭設隔離設施，架子高于建筑物或結構物布設防雷設施時，架體應按要求設置防雷設施。6、架子搭設完成或分段、分層搭設完成，須經過相關人員檢驗，符合要求、驗收簽字后，方準使用。防水安全技術操作規程1、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必需使用要求防護用具，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必需灑水，預防粉末飛揚。2、熬油之前，應清除鍋內雜質和積水。3、鍋內瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停鼓風機，熄滅爐火，嚴禁在燃燒瀝青中澆水，應用干砂或濕麻袋滅火。4、配制冷底子油，下料應分批、少許、緩慢，不停攪拌，不得超出鍋容量二分之一，溫度不超出80℃，并嚴禁煙火。5、屋面作業時，應嚴格遵守高處作業安全技術規程，臨邊作業時應側身操作。6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害涂料作業時，應定時輪換間歇，通風換氣。水暖安裝工安全技術操作規程1、打錘嚴禁戴手套，兩人以上同時打錘不得對站。2、用機械或工具切割管子時，用力不得過猛，臨時切斷時，應用手或支架托住，用砂輪切割機時，砂輪片應完好，操作時，人應站在側面。3、管子套絲時，工件要支平夾牢，工作臺要平穩，兩人以上操作，動作要協調，預防柄把傷人。4、管子串動和對口，動作要協調，手不得放在關口或法蘭結合處，翻動工件時，預防滑動或傾倒傷人。5、管道、閥門及管架等吊裝時，吊鏈等機具應完好可靠，吊件下方嚴禁站人，工件就位卡牢后，方可松倒鏈等工具。6、管道試壓時，應使用經校驗合格壓力表，按規程試壓、檢驗，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。7、管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖出，產生水錘、汽錘現象。8、嚴禁在帶壓管道或設備上焊、割作業，以免發生事故。機械維修工安全技術操作規程1、工作環境應干燥整齊，不得堵塞通道。2、多人操作工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。3、清洗用油、潤滑油及廢油，必需指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。4、用臺鉗工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。5、機械解體，要用支架，架穩墊實，有回轉機構要卡死。6、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢靠和楔緊，使用千斤頂時，必需用支架墊穩。7、不準在發動著車輛下面操作。8、架空試車，不準在車輛下面工作或檢驗，不準在車輛前方站立。9、試車時應隨時注意多種儀表、聲響等，發覺不正常情況，應立即停車。砼振搗器安全操作規程1、使用振搗器前必需檢驗各部位連接牢靠，轉向正確，穿戴好防護用具后方可操作。2、振搗器不得放在初凝砼上，地板、腳手架、道路干硬地面上試振，如檢修停止作業時應切斷電源。3、插入式振搗軟軸彎曲半徑大于50℃，操作時振搗棒應自然下垂，不得用力插入，也不得插入全部砼中。4、振搗保持清潔，不得有砼直接在電動機外殼上，妨礙散熱。5、作業轉移時，電動機外導線應保持足夠長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動時，不得用腳踢振動機。7、振搗器和平板要保持緊固，電源線必需固定在平板上，開關應裝在把手上。8、在一個構件上同時用幾臺附著式振搗器時，全部振搗器頻率必需相同。9、作業后，作好清洗、保養工作，振搗器要放在干燥處。10、工作完成后，清理好現場，振搗器放在要求位置，切斷電源，關好刀閘箱。電焊機安全操作規程1、電焊機應設在干燥地方，平穩牢靠，要有可靠接地裝置，接線絕緣良好。2、焊把不得破損，不得漏電。3、操作時應佩戴防護鏡和手套，并站在橡膠或木板上。4、工棚要有防火材料搭設，棚內嚴禁堆放易燃易爆物品，并備滅火器材。5、無操作不得使用。6、各接線處不得裸露導線和裸露接線端子板。7、要有防雨防潮方法。鋼筋冷拉機械安全操作規程1、合理選擇冷拉鋼筋場地，卷揚機要用地錨固定牢靠，卷揚機鋼絲繩應經封閉導向滑輪。2、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，并設警示標志，嚴禁無關人員在此停留，操作人員在操作時必需離開鋼筋最少2米。3、操作前必需檢驗冷拉夾具，滑輪拉鉤、地錨必需牢靠可靠，確保良好后方可作業。4、卷揚機操作人員必需看到指揮人員發出信號，并待有些人員離開危險區時方可作業，冷拉應緩慢，均勻進行，隨時注意停車信號或見有些人進入危險區時應立即停車，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。5、用于控制延伸率裝置必需裝設顯著限位標志，并設專員負責指揮。6、夜間作業照明設施應設在危險區外，如必需裝設在場地上空，其高度應超出5米，燈泡應加防護罩，導線不用裸線。7、作業完成，清理作業現場，切斷電源后方能離開。平面刨安全操作規程1、平面刨必需有安全防護裝置，不然嚴禁使用。2、刨料時應保持身體穩定，雙手操作時，刨大料時，手要按在料面上面，刨小料時手指不低于料面高度1／2，并不得小于2cm。3、刨削量通常不超出1.5mm，進料速度保持均勻，經過刨口時，用力要輕，嚴禁在刨刀上面回料。4、刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm木料，必需用壓板或推棍，嚴禁用手推進。5、遇節疤時要減速，嚴禁用手按節疤推料，刨舊料時必需把鐵釘泥砂清除潔凈。6、換刀片應拉閘停電。7、同一臺刨機片重量，厚度必需一致，刀、夾板必需吻合，刀片焊縫出刀頭和有裂縫刀具不準使用，緊固螺釘應嵌入槽內，并離刀背不少于10mm。8、機體應做好保護接零。卷揚機安全操作規程1、工作前必需檢驗鋼絲繩接頭是否牢靠，離合器、制動器、滑輪是否靈活可靠。2、操作時，司機要聚精會神，聽從口令。3、卷揚機不得超出起重機重量。4、卷揚機起動或停止時，速度必需逐步加緊或減慢。5、鋼絲繩必需在筒上排列整齊，最少應在筒上保留三圈。6、鋼絲繩必需常常檢驗，不準有刺及扭繞現象。7、電動卷揚機在工作中要注意電動機溫度，如發覺異常，應停止工作。8、嚴禁任何人跨越卷揚機在運動者鋼絲繩。9、卷揚機不得用于人員上下。10、制動器不能受潮或油污，如因制動器失靈時，應立即停止作業進行維修。11、夜間作業時，現場有足夠照明設備。12、卷揚機在工作中不得進行任何維修及保養。砂漿攪拌機安全操作規程1、作業前檢驗攪拌機安全傳動部位、工作裝置、防護是否靈活可靠。2、開啟后先經空轉，檢驗攪拌機葉輪旋轉方向正確，方可進行攪拌作業。3、作業中不得用手或木棒進行攪拌或清理筒內灰漿。4、作業中如發生事故，應切斷電源將灰筒內砂漿倒出，進行維修。5、作業后，做好攪拌機內外清理、保養及場地清理工作，切斷電源、鎖好箱門。塔機安全操作規程塔機操作人員必需經過專門訓練，了解塔機性能，適用范圍，怎樣正確使用、維修和保養等，在操作過程中必需嚴格實施操作規程。1、嚴禁超負荷作業，不得斜拉斜吊，不得用于撥樁及類似作業，并不得吊運作業人員。2、在有正反轉機構中，要反向轉時，必需使電機停止，慣性消除后，才能開反向，正轉時嚴禁忽然反轉，快慢檔位操作時，必需由慢到快，停止時由快到慢，依次進行，每過分一個檔位間隔2－4S。3、操作工每個工時前，必需檢驗各運轉部位，如螺絲有沒有松動，運轉部位是否缺油，如有問題應做對應處理后，才能作業。4、塔機上全部安全保護裝置必需常常檢驗、保養，不得任意搬動拆卸，在安全裝置失靈情況下，任何人不得操作。5、操作手應對塔機上電流電壓進行檢驗，不得超出額定電壓負5％，塔機要避開高壓架設。6、塔機要設專員和司機聯糸，指揮吊裝，夜間作業現場必需有足夠照明設施。7、操作手下班前必需將吊鉤起升超出周圍建筑物高度，使吊鉤避開有障礙物幅度，切斷電源，得悉天氣預報有十級以上大風時，塔機要用纜繩加固，風速超出會八級時，應放下起重臂，縮回上塔身，行走塔機六級風以上停止作業，架設風力不得超出4級，自升塔機升時風力應小于4級，風力超出5級停止作業。8、塔機應定人定機，專員負責，非機組人員不得私自操作，處理電氣故障時，必需有2名以上維修人員。9、操作手有權拒絕違章指揮。10、操作手不得私自調整力矩限位器等安裝裝置，塔機維修時要切斷電源，塔機經大修或轉移工地重新架設后，應有嚴格檢驗部件可靠性。11、在塔機回轉機構、變幅機構中，只可同時操作其中兩項，不得同時操作三項或四項，吊行起升時，吊鉤距起重臂距離不得小于1m，操作中發生緊急事故應立即關掉總閘，切斷電源，行走塔機作業完成，應開到軌道中間，并夾緊夾軌器。12、塔機手應有高度責任心，認真填寫《臺班統計》，努力學習業務知識，提升本身文化素質。起重司機安全技術操作規程1、多種起重機應裝設標明機械性能指示器，并依據需要安設卷揚限制器，載荷控制器聯鎖開關等裝置。2、鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必需有統一指揮，動作配合協調，吊重應分配合理，不得超出單機許可起重量80％。4、操作中要聽從指揮人員信號，信號不明或可能引發事故時，應暫停操作。5、起吊在滿負荷或靠近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。6、起吊重物時嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。7、嚴禁斜吊和吊裝撥埋在地下或凝結在地面設備上物件。8、起重機停止作業時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。起重工安全技術操作規程1、起重指揮應由技術熟練、知道起重性能人員擔任。指揮時應站在能夠照料到全方面工作地點，所發信號應事先統一，并做到正確、洪亮和清楚。2、80T以上設備和構件，風力達5級時，應停止吊裝。3、全部些人員嚴禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走。4、使用卡環應使長度方向受力，拍牢卡環應預防銷子滑脫，有缺點卡環嚴禁使用。5、編結繩扣應使各股松緊一致，編結部分長度不得小于鋼絲繩直徑15倍，而且不得短于300mm，用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。6、使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間夾角如大于100度，應采取預防滑鉤等方法。7、用四根繩扣吊時，應在繩扣間加鐵塊等調結其松緊度。8、使用開口滑車必需扣牢，嚴禁人員跨越和停留在鋼絲繩可能彈及地方。9、起吊物件，應合理設置溜繩。鋼筋彎曲機安全操作規程1、操作臺面和彎曲機面要保持水平，并準備好多種芯軸及工具。2、按加工鋼筋直徑和彎曲鋼筋半徑要求，裝好芯軸、成形軸、檔鐵軸、變檔軸，芯軸直徑為鋼筋2.5倍。3、開啟前必需檢驗芯軸、檔鐵、轉盤無損壞和裂紋，防護罩牢靠可靠，經運轉確定安全后方可作業。4、作業時將鋼筋需要彎曲插頭插在固定銷間隙內，另端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢驗機身固定銷，確定在固定銷一側，方可開動。5、作業中嚴禁更換芯銷子和變更角度或調速等作業，亦不能加油或清掃。6、彎曲時，嚴禁超出本機要求鋼筋直徑根數及機械速度。7、彎曲高強度鋼筋時，應按機械銘牌要求換算最大值并調換相芯軸。8、嚴禁在彎曲鋼筋作業半徑和機身不設固定銷一側站人，彎曲好鋼筋要堆放整齊，彎鉤不得向上。9、轉盤轉向時，必需停穩后進行。10、作業完成，清理作業現場，切斷電源，鎖好開關箱。鋼筋切斷機安全操作規程1、使用前必需檢驗切刀有沒有裂縫，刀架螺栓是否上緊，防灰罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢驗齒合間隙，調整好齒輪間隙。2、接送臺應和切刀下部保持水平，工作臺長度可依據實際而定。3、開啟機先空轉，檢驗傳動部位及軸承運轉正常后，方可作業。4、機械未達成正常轉速時不得切料，切料時，必需使用切刀