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文檔簡介

混凝土澆筑工程旁站監理檢查細則PAGE10江西誠達工程咨詢監理有限公司工程名稱:大唐漳州風力發電有限責任公司六鰲風電場二期工程合同編號:.文件編號:.混凝土澆筑工程質量旁站監理檢查細則11、電力工業部建設協調司《火電施工質量檢驗及評定標準(土建工程篇)》12、中華人民共和國行業標準《公路工程質量檢驗評定標準》JTJ071-9813、中華人民共和國行業標準《公路工程技術標準》JTJ001-9714、經施工圖審核通過的施工圖設計文件;15、經批準的施工組織設計、作業指導書、施工措施等;16、建設工程承包合同文件、委托監理合同文件、監理規劃、監理細則等。4、監理工作范圍:本細則適用于漳浦六鰲風電場二期(36×1.25MW)項目范圍內混凝土結構工程砼澆筑的旁站監理檢查工作。1、專業監理工程師對旁站監理人員進行旁站技術交底、配備旁站監理設施。2、對施工單位人員、機械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序質量報驗等進行檢查。3、具備旁站監理條件時,旁站監理人員按照旁站監理的內容實施旁站監理工作,并做好旁站監理記錄。4、旁站監理過程中,旁站監理人員發現施工質量和安全隱患時,應及時上報處理。5、旁站結束后,旁站監理人員在旁站記錄上簽字。6、檢查施工企業現場質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況。7、在現場跟班監督關鍵部位、關鍵工序的施工執行施工方案以及工程建設強制性標準情況。8、檢查現場建筑材料、建筑構配件、設備、混凝土的質量及見證取樣等。9、當發現施工活動可能危害工程質量和安全時及時制止,并監督施工單位糾正處理。10、做好旁站監理記錄和監理日記,保存旁站監理原始資料。11、依據本細則第三條《監理工作依據》客觀工作地開展旁站監理工作。5、監理工作措施:5.1、監理旁站前審查:(1)工程名稱;澆筑部位;澆筑工程量;控制標高;(2)施工單位的項目經理、質檢員、單項負責人姓名及資質證書;(3)審核施工單位資質;(4)混凝土設計強度等級;施工強度等級;(5)商品砼供應商資質、供貨合同編號、配合比編號;(6)設計圖審查主管部門;審查批準文號;(7)施工組織設計審查主管部門、審查批準文號及批準人;(8)砼澆筑施工方案、作業指導書、措施及施工交底;(9)工序交接;日期和交接表編號;(10)分項工程質量隱檢紀錄(鋼筋、予埋、予留、水和電予埋管道等)齊全、完整、合格;(11)按施工組織設計檢查模板支模方案落實情況;(12)水泥、粗細骨料、外加劑等原材料的質量證書、復試報告,砼配合比單;(13)旁站監理實施方案及旁站監理工作交底;(14)“平面圖”標示砼澆筑方案,方法、路線、施工縫、后澆帶留置;(15)原材料進場檢驗制度和貯運條件的落實;(16)試塊標準養護條件的落實;(17)材料見證取樣、送樣制度的落實;上述工作由施工單位自檢后,在砼澆筑前24h向監理單位提交書面旁站申請書;監理單位進行審查;并及時將審查結果通知施工單位。若符合要求,監理工程師簽發砼澆筑令。5.2、旁站監理時的檢查內容:(1)是否按照技術標準、規范、規程和批準的設計文件、施工組織設計、作業指導書施工。(2)是否使用合格的材料、構配件和設備,施工的原材料、預制件、加工件、外購件等是否與圖紙要求相符。(3)施工單位有關現場管理人員、質檢人員是否在崗。(4)施工操作人員的技術水平、操作條件是否滿足施工工藝要求,特殊操作人員是否持證上崗,持證人員與其從事的工作是否相符。(5)對發生變更的部位,施工單位是否已按設計變更通知單執行。

(6)施工環境、天氣等原因對澆筑的影響和措施。(7)操作面簡圖及砼澆筑路線、施工縫實際留置位置及處理紀錄、本班澆筑部位描述。(8)砼施工強度等級是否符合設計要求。(9)現場攪拌砼檢查:A.攪拌機類型及數量;B.后臺配合比標識情況;C.后臺計量有無監控人員;D.每1小時抽查后臺計量及坍落度一次。(10)商品砼供貨紀錄;紀錄車號;砼出場時間;到場時間;澆筑時間,記錄商品砼初、終凝控制時間,對超過砼初凝時間,坍落度不符合要求的商品砼處理辦法進行記錄。(11)記錄本班砼澆筑量。(12)商品砼坍落度抽查每小時一次。(13)澆筑過程中:A.要求施工單位對模板、鋼筋質量設監護人員;B.砼澆筑前鋼筋位置及鋼筋保護層是否有變化;C.抽查澆筑部位砼厚度及標高;D.紀錄澆筑起止時間;E.砼水平、垂直運輸情況;F.振搗器類型及數量;是否符合振搗操作要求。(14)澆筑過程中模板位置有無變化并采取措施及處理情況。(15)試塊制作時間、人員、編號、標養與見證取、送樣執行情況。(16)冬雨季、環保措施落實情況。(17)砼澆筑過程存在質量和安全隱患及處理意見;對施工過程中出現的較大質量缺陷或質量隱患,旁站人員予以記錄。TOC\o"1-3"\h\z(18)旁站監理日志由責任監理員按日及時、客觀、認真填寫,不得編造,接班人員則另填下班旁站監理日記,施工單位項目負責人或技術質量負責人簽字認可。5.3、旁站監理后的檢查工作:(1)工程澆筑部位;(2)澆筑砼的養護方法、時間、澆水、覆蓋設置;(3)承重結構砼拆模時間、依據及批準人(以試塊的檢測強度值達到設計強度%為準);(4)拆模后對砼外觀質量進行全面檢查并紀錄質量缺陷(問題)位置及處理方法;按質量檢驗標準抽查幾何尺寸和標高;(5)標養試塊齡期強度檢測:報告編號、試塊編號、成型、試驗日期;(6)下一工序加荷要達到施工方案規定的標準要求實施;5.4、旁站監理檢查應符合以下要求:(以下凡黑體字序號帶*者為強制性條文)(一)現場質保條件(1)所用的全部原材料及現場制作的混凝土、砂漿所有試塊,均應執行見證取樣送樣制度,見證人員應取得上崗證書。(2)建設工程用的計量器具應按規定按期檢定。(3)樁基及結構施工階段的在建工程,在施工現場必須按規定設置混凝土、砂漿試塊的標準養護室應配置恒溫裝置,室內溫度控制在2OC±3℃范圍,水溫須與室溫相同,須配置溫度計和濕度計,砂漿養護控制濕度為60%-80%,溫濕度應由專人記錄。試塊制作后應在終凝前用寫名編號制作日期、工程部位、設計強度等。(4)*混凝土結構工程的施工應根據設計圖紙的要求進行?;炷两Y構各分部或分項工程的施工,應在前一分部或分項工程檢查合格后進行。GB50204-92第1.0.4條(二)模板工程(1)模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,模板的接縫不應漏漿。GB50204-92第2.1.2條(2)模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。GB50204-92第2.1.4條(3)當現澆鋼筋混凝土梁、板跨度等于或大于4m時,模板應起拱。GB50204-92第2.3.3條(4)現澆多層房屋,上層支架的立柱與下層支架立柱應對準,并鋪設墊板。GB50204-92第2.3.4條(5)在澆筑混凝土前,對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈,對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴,對木模板應澆水濕潤,但不得有積水。

GB50204-92第4.4.6條(6)現澆混凝土結構的模板拆除時的混凝土強度應符合GB50204-92第2.4.1、2.4.2、2.4.3條的規定,拆模后的結構要承受全部使用荷載時其混凝土強度須達到設計強度值。GB50204-92第2.4.4條(三)混凝土工程(1)混凝土的原材料應符合下列要求:A.*水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告,并應對其品種、標號、包裝或散裝倉號;出廠日期等檢查驗收。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應復查試驗,并按試驗結果使用。GB50204-92第4.1.3條B.*對所用水泥應檢驗其安定性和強度。有要求時,尚應檢驗其他性能。GB50164-92第3.1.3條C.*骨料應按品種、規格分別堆放,不得混雜,骨料中嚴禁混入鍛燒過的白云石或石灰塊。GB50204-92第4.1.6條D.*對重要工程混凝土使用的砂,應采用化學法和砂漿長度法進行集料的堿活性檢驗。經上述檢驗判斷為有潛在危害時,應采取下列措施:(a)使用含堿量小于0.6%的水泥或采用能抑制堿一集料反應的摻合料;(b)當使用含鋼、鍋離子的外加劑時,必須進行專門試驗。

JGJ52-92第3.0.7條E.*重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石應進行堿活性檢驗。進行堿活性檢驗時,首先應采用巖相法檢驗堿活性集料的品種、類型和數量(也可由地質部門提供)。若集料中含有活性二氧化硅時,應采用化學法和砂漿長度法進行檢驗;若含有活性碳酸鹽集料時,應采用巖石柱法進行檢驗。經上述檢驗,集料判定為有潛在危害時,屬堿一碳酸鹽反應的,如必須使用,應以專門的混凝土試驗結果作出最后評定。潛在危害屬堿一硅反應的,應遵守以下規定方可使用:(a)使用含堿量小于0.6%的水泥或采用能抑制堿一集料反應的摻合料;(b)當使用含餌飛鍋離子的混凝土外加劑時,必須進行專門試驗。JGJ53-92第3.0.8條F.*鋼筋混凝土和預應力混凝土,均不得采用海水拌制。

GB50204-92第4.1.7條G.*選用外加劑時,應根據混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件,結合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素,通過試驗確定其品種和摻量。

GB50164-92第3.1.15條H.*選用的外加劑應具有質量證明書,需要時還應檢驗其氯化物、硫酸鹽等有害物質的含量,經驗證確認對混凝土元有害影響時方可使用。

GB50164-92第3.1.16條I.*不同品種外加劑應分別存儲,做好標記,在運輸與存儲時不得混入雜物和遭受污染。GB50164-92第3.1.17J.*在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土中,可摻用混合材料?;旌喜牧系馁|量應符合規定,其摻量應通過試驗確定。

GB50204-92第4.1.9條K.*混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。

GB50204-92第4.1.5條(2)混凝土的澆筑應符合下列要求:A.*混凝土在拌制和澆筑過程中應按下列規定進行檢查:(a)檢查拌制混凝土所用原材料的品種,規格和用量;(b)檢查混凝土在澆筑地點的坍落度。GB50204-92第4.6.1條B.澆筑混凝土應連續進行,當必須間隙時,應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。GB50204-92第4.4.11條C.混凝土自高處傾落的自由高度,不應超過2m。

GB50204-92第4.4.7條D.在澆筑豎向結構前,應先在底部填以50-100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿,澆筑中不得發生離析現象。

GB50204-92第4.4.8條E.梁柱節點部位的混凝土應振搗密實,當節點鋼筋過密時,可采用同強度等級的細石混凝土。GBJ3-91第7.3.7條F.施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位,其留置位置應符合GB50204-92第4.4.18、4.4.21條和JGJ3-91第7.3.4條規定。G.在施工縫處繼續澆搗混凝土時,應清理浮漿、松散混凝土及石子,并沖洗、濕潤且不得有積水,待已澆筑混凝土抗壓強度達到1.2N/md時方可接搓,但在澆筑混凝土前應在施工縫處鋪一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿。GB50204-92第4.4.19條H.后澆帶應按設計要求預留,并按規定時間澆筑混凝土。澆筑前應將其表面清理干凈,將鋼筋加以整理或施焊,然后澆筑早強、無收縮水泥配置的混凝土。JGJ3-91第7.3.6條(3)混凝土的養護應符合下列要求:A.*對已澆筑完畢的混凝土,應加以覆蓋和澆水,并應符合下列規定:1、應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水;2、混凝土的澆水養護的時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗滲性要求的混凝土,不得少于14d;3、澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態;4、混凝土的養護用水應與拌制用水相同。注:①當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水養護;②當采用其他品種水泥時,混凝土的養護應根據所采用水泥的技術性能確定。GB50204-92第4.5.1條B.采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其敞露的全部表面應用塑料布蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水。GB50204-92第4.5.2條GB50204-92第4.4.19條C.大體積混凝土應采取控溫措施,混凝土表面和內部溫度的溫差不宜超過25C。GB50204-9第4.5.3條D.冬期施工時的養護措施必須按GB50204-92第七章的有關規定執行。B.*在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。GB50204-92第4.5.4條(4)混凝土質量檢查A.*檢查混凝土質量應進行抗壓強度試驗。對有抗凍、抗滲要求的混凝土,尚應進行抗凍性、抗滲性等試驗。

GB50204-92第4.6.2條B.*評定結構構件的混凝土強度應采用標準試件的混凝土強度,即按標準方法制作的邊長為150㎜的標準尺寸的立方體試件,在溫度為20±3℃、相對濕度為90%以上的環境或水中的標準條件下,養護至28d齡期時按標準試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。確定結構構件的拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度,應采用與結構構件同條件養護的標準尺寸試件的混凝土強度。試件強度試驗的方法應符合規定。注:①試件應采用鋼模制作;②對采用蒸汽法養護的混凝土結構構件,其標準試件應先隨同結構構件同條件蒸汽養護,再轉入標準條件下養護共28d。GB50204-92第4.6.5條C.*用于檢查結構構件混凝土質量的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應符合下列規定:1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;2、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時,其取樣不得少于一次;3、對現澆混凝土結構其試件的留置尚應符合以下要求:a.每一現澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;b.同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;c.每次取樣應至少留置一組標準試件,同條件養護試件的留置組數,可根據實際需要確定。注:預拌混凝土除應在預拌混凝土廠內按規定留置試件外,混凝土運到施工現場后,尚應按本條的規定留置試件。

GB50204-92第4.6.7條D.*每組三個試件應在同盤混凝土中取樣制作,并按下列規定確定該組試件的混凝土強度代表值:1、取三個試件強度的平均值;2、當三個試件強度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時,取中間值;3、當三個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時,該組試件不應作為強度評定的依據。

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