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GB12602—2008PAGEIPAGE6發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)××××-××-××實(shí)施××××-××-××發(fā)布起重機(jī)械超載保護(hù)裝置Safetydevicesagainstover1oadingforliftingappliances發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)××××-××-××實(shí)施××××-××-××發(fā)布起重機(jī)械超載保護(hù)裝置Safetydevicesagainstover1oadingforliftingappliances(征求意見(jiàn)稿)GB/T12602-XXXX代替GB12602-2009中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ICS53.020.30J80GB/T12602—xxxxPAGEI目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14技術(shù)要求 25試驗(yàn)方法 76檢驗(yàn)規(guī)則 107標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存 12PAGE1起重機(jī)械超載保護(hù)裝置范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起重機(jī)械超載保護(hù)裝置的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)葫蘆、橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)和臂架起重機(jī)所使用的超載保護(hù)裝置(以下簡(jiǎn)稱“裝置”)。其他類型起重機(jī)械使用的超載保護(hù)裝置可參照?qǐng)?zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14048.1-2012低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分總則GB/T17626.5電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1超載保護(hù)裝置safetydevicesagainstoverloading起重機(jī)械工作時(shí),對(duì)于超載作業(yè)有保護(hù)和/或提示作用的安全裝置,包括額定起重量(力矩)限制器,指示器。3.2指示器indicator提供警示和/或數(shù)據(jù)以便于將起重機(jī)械的操作控制在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)的裝置。3.3額定起重量限制器ratedcapacitylimiter(以下簡(jiǎn)稱“限制器”)在正常工作期間考慮了機(jī)械動(dòng)力效應(yīng)的情況下,當(dāng)接近和超過(guò)額定起重量時(shí)能連續(xù)發(fā)出信號(hào),并自動(dòng)防止起重機(jī)械搬運(yùn)載荷超過(guò)其額定起重量的裝置。3.4額定起重量指示器ratedcapacityindicator在規(guī)定的范圍內(nèi),當(dāng)接近和超過(guò)額定起重量時(shí)能連續(xù)發(fā)出信號(hào)的裝置。3.5動(dòng)作點(diǎn)actionpoint裝機(jī)條件下,是指由于限制器的超載保護(hù)作用,起重機(jī)械停止向不安全方向動(dòng)作時(shí),起重機(jī)械的實(shí)際起重量。試驗(yàn)室條件下,是指模擬限制器在起重機(jī)械上實(shí)際布置情況,對(duì)力傳感器模擬其實(shí)際受力狀態(tài)加載,使限制器發(fā)生超載保護(hù)作用,判定到限制器可以使起重機(jī)械停止向不安全方向動(dòng)作時(shí),力傳感器承受的實(shí)際模擬加載值。3.6設(shè)定點(diǎn)setpoint限制器標(biāo)定時(shí)的動(dòng)作點(diǎn)。3.7綜合誤差combinederror限制器在裝機(jī)條件下,動(dòng)作點(diǎn)偏離設(shè)定點(diǎn)的相對(duì)誤差。3.8動(dòng)作誤差actionerror限制器在試驗(yàn)室條件下,動(dòng)作點(diǎn)偏離設(shè)定點(diǎn)的相對(duì)誤差。3.9配置configuration結(jié)構(gòu)件、平衡重、支撐件或外伸支腿、吊鉤滑輪組纏繞系統(tǒng)的組合和布置以及依據(jù)制造商的使用說(shuō)明書和運(yùn)行準(zhǔn)備進(jìn)行的類似構(gòu)件的組合、定位和安裝。3.10不安全方向dangerousdirections起重機(jī)械超載時(shí),載荷繼續(xù)起升,臂架伸長(zhǎng),幅度增大及其他加劇危險(xiǎn)的動(dòng)作。3.11安全方向safetydirections載荷下降、臂架縮短、幅度減小及其他降低危險(xiǎn)的動(dòng)作。3.12故障failure限制器喪失執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)4.3.1.2規(guī)定功能的能力或者綜合誤差超過(guò)規(guī)定值。技術(shù)要求4.1環(huán)境條件裝置應(yīng)在下列環(huán)境條件下正常工作:a)溫度:-20℃~+60℃;b)相對(duì)濕度:90%(20℃);c)海拔:不大于2000m;注:超過(guò)上述環(huán)境條件時(shí),由用戶和制造商協(xié)商解決。4.2基本要求4.2.1元件標(biāo)識(shí)裝置外露的可操作元件(開(kāi)關(guān),旋鈕等),應(yīng)有清晰、持久的外部標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)應(yīng)說(shuō)明其功能。文字標(biāo)識(shí)應(yīng)有中文。4.2.2材料與構(gòu)造裝置所用的電子元器件應(yīng)嚴(yán)格篩選。應(yīng)選用具有足夠強(qiáng)度和耐久性的材料。各安裝件、聯(lián)接件應(yīng)有防松動(dòng)和防水措施。金屬件應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境,作相應(yīng)防腐處理。裝置的構(gòu)造應(yīng)便于安裝、調(diào)整、潤(rùn)滑和檢修。外殼無(wú)裂紋等缺陷。4.2.3系統(tǒng)有效性在裝置上不應(yīng)裝設(shè)可切斷裝置供電電源的開(kāi)關(guān)。起重機(jī)械工作時(shí),超載保護(hù)裝置應(yīng)自動(dòng)運(yùn)行,連續(xù)工作。4.2.4強(qiáng)度裝置的任何部件安裝于起重機(jī)械承載系統(tǒng)中時(shí),其強(qiáng)度不應(yīng)小于該系統(tǒng)中承載部件的強(qiáng)度。4.2.5耐振動(dòng)沖擊性裝置應(yīng)能承受起重機(jī)械工作所引起的振動(dòng)和沖擊,并應(yīng)能通過(guò)表1和表2規(guī)定的振動(dòng)和沖擊試驗(yàn),試驗(yàn)后,零部件不應(yīng)松動(dòng)、脫落、破損,導(dǎo)線不應(yīng)斷開(kāi),裝置應(yīng)能正常工作。振動(dòng)頻率Hz加速度m/s2振動(dòng)時(shí)間h上下左右前后3040422沖擊加速度m/s2沖擊時(shí)間ms沖擊次數(shù)上下左右前后300<183334.2.6耐電壓波動(dòng)能力使用供電電源的超載保護(hù)裝置,在以下電壓波動(dòng)范圍內(nèi)應(yīng)正常工作:a)交流電源供電,0.9~1.1倍額定電壓;b)直流供電,0.85~1.35倍額定電壓。4.2.7工頻耐受電壓使用交流電源的裝置,應(yīng)能通過(guò)表3規(guī)定的工頻耐受電壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)期間裝置應(yīng)無(wú)絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。表3單位為伏特額定絕緣電壓Ui介電試驗(yàn)電壓交流有效值Ui≤60100060<Ui≤3001500300<Ui≤6901890690<Ui≤8002000800<Ui≤100022004.2.8絕緣電阻使用交流電源的裝置,絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ。4.2.9交變濕熱性能交變濕熱試驗(yàn)后裝置應(yīng)滿足以下要求:a)無(wú)明顯破損和變形;b)裝置應(yīng)能通過(guò)表3規(guī)定的工頻耐電壓試驗(yàn),在試驗(yàn)期間裝置應(yīng)無(wú)絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象;c)裝置應(yīng)能正常工作。4.2.10防護(hù)等級(jí)裝置的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定:a)室內(nèi)部分不應(yīng)低于GB/T4208規(guī)定的IP44;b)室外部分不應(yīng)低于GB/T4208規(guī)定的IP65;c)傳感器不應(yīng)低于GB/T4208規(guī)定的IP65。4.2.11抗干擾性使用交流電源的裝置應(yīng)具有抗干擾措施,并應(yīng)能通過(guò)表4和表5規(guī)定的浪涌抗擾度試驗(yàn)。試驗(yàn)期間裝置應(yīng)能正常工作。表4單位為伏特開(kāi)路試驗(yàn)電壓,線對(duì)線1000線對(duì)地2000表5單位為微秒規(guī)定波前時(shí)間,半波峰時(shí)間,開(kāi)路試驗(yàn)電壓短路電流1.2850204.3限制器4.3.1總則4.3.1.1限制器應(yīng)適合起重機(jī)械的設(shè)計(jì)用途,不應(yīng)降低起重機(jī)械的起重能力。4.3.1.2限制器基本動(dòng)作功能:當(dāng)起重量達(dá)到額定起重量的90%~95%時(shí),應(yīng)發(fā)出視覺(jué)和/或聽(tīng)覺(jué)預(yù)警信號(hào)。當(dāng)起重量達(dá)到動(dòng)作點(diǎn)時(shí),應(yīng)能停止起重機(jī)械向不安全方向繼續(xù)動(dòng)作,并應(yīng)發(fā)出視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)報(bào)警信號(hào),同時(shí)應(yīng)能允許起重機(jī)械向安全方向動(dòng)作。預(yù)警與報(bào)警信號(hào)的要求應(yīng)符合4.4.2、4.4.3的要求。4.3.1.3限制器應(yīng)適應(yīng)起重機(jī)械配置和/或載荷位置引起的額定起重量的不斷變化。在起重機(jī)械起吊作業(yè)過(guò)程中,限制器應(yīng)自動(dòng)地執(zhí)行規(guī)定的功能,不需要手動(dòng)再設(shè)定或調(diào)整。4.3.1.4無(wú)論何種工況,起重機(jī)械正常使用中,限制器必須能夠?qū)崟r(shí)可靠地監(jiān)測(cè)到起重機(jī)械實(shí)際負(fù)載狀況。限制器一旦動(dòng)作,應(yīng)能持續(xù)可靠地保持執(zhí)行規(guī)定的功能,直到超載解除并將有關(guān)控制器擋位回到零位為止。任何對(duì)起重機(jī)械的操作控制方式,不得影響限制器的動(dòng)作功能。4.3.1.5限制器的設(shè)定點(diǎn)及動(dòng)作點(diǎn)應(yīng)滿足以下要求:a)橋式和門式起重機(jī)、臂架起重機(jī)限制器的設(shè)定點(diǎn)應(yīng)滿足公式(1)中規(guī)定的范圍,其動(dòng)作點(diǎn)也應(yīng)在公式(2)中的范圍內(nèi)起作用:………………(1)式中:-起升設(shè)計(jì)的平均加速度,單位為米每二次方秒(m/s2);g-重力加速度,單位為米每二次方秒(m/s2);-設(shè)定點(diǎn),單位為噸(t);-總起升載荷(總起重量),包括起重橈性件質(zhì)量、固定式吊具質(zhì)量和額定起重量(額定起重量=可分式吊具+有效載荷)構(gòu)成,單位為噸(t);-GB/T3811規(guī)定的起升動(dòng)載系數(shù)。b)流動(dòng)式起重機(jī)限制器的設(shè)定點(diǎn)應(yīng)在起重機(jī)額定起重量的100%和110%之間,其動(dòng)作點(diǎn)也在此范圍內(nèi)起作用。c)塔式起重機(jī)限制器的設(shè)定點(diǎn)應(yīng)在起重機(jī)額定起重量的102%和110%之間,其動(dòng)作點(diǎn)也在此范圍內(nèi)起作用。4.3.1.6限制器的綜合誤差應(yīng)符合以下規(guī)定:a)限制器綜合誤差不應(yīng)超過(guò)5%。綜合誤差按公式(2)計(jì)算:………(2)式中:-綜合誤差;-裝機(jī)條件下動(dòng)作點(diǎn)載荷值,單位為千牛(kN);-裝機(jī)條件下設(shè)定點(diǎn)載荷值,單位為千牛(kN)。b)對(duì)額定起重量不變的起重機(jī)械,綜合誤差有效范圍僅指相對(duì)設(shè)定點(diǎn)的誤差,非全量程。對(duì)額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)械,綜合誤差的有效范圍應(yīng)在使用說(shuō)明書和產(chǎn)品標(biāo)牌上明確說(shuō)明,原則上應(yīng)能滿足配用起重機(jī)械的全部使用工況。4.3.1.7限制器動(dòng)作誤差不應(yīng)超過(guò)3%,動(dòng)作誤差按公式(3)計(jì)算:………(3)式中:-動(dòng)作誤差;-試驗(yàn)室條件下動(dòng)作點(diǎn)載荷值,單位為千牛(kN);-試驗(yàn)室條件下設(shè)定點(diǎn)載荷值,單位為千牛(kN)。4.3.1.8限制器的過(guò)載能力應(yīng)能承受配用起重機(jī)械規(guī)定的最大試驗(yàn)載荷。試驗(yàn)后,限制器應(yīng)能執(zhí)行規(guī)定的功能,符合規(guī)定的誤差要求。4.3.1.9限制器應(yīng)能承受以額定載荷加載1000次的疲勞試驗(yàn)。試驗(yàn)后,限制器應(yīng)能執(zhí)行規(guī)定的功能,符合規(guī)定的誤差要求。4.3.1.10限制器如果裝有起重機(jī)械配置選擇裝置,該限制器的調(diào)整檔位數(shù)量應(yīng)與起重機(jī)械提供的配置數(shù)量有關(guān)。若選擇空位,起重機(jī)械不應(yīng)工作或不會(huì)導(dǎo)致起重機(jī)械發(fā)生危險(xiǎn)狀況。4.3.2以力傳感器為測(cè)力元件的限制器附加要求4.3.2.1橋式和門式起重機(jī)、臂架起重機(jī)應(yīng)安裝一個(gè)系統(tǒng),使限制器能區(qū)別起重機(jī)實(shí)際超載與正常作業(yè)時(shí)吊物起升、制動(dòng)、運(yùn)行等產(chǎn)生的動(dòng)載影響。4.3.2.2限制器應(yīng)有自檢功能,對(duì)報(bào)警、顯示等功能進(jìn)行檢驗(yàn)。在起重機(jī)械不加載的情況下,能確定限制器的有效性。4.3.2.3限制器應(yīng)具有故障檢測(cè)功能,如果限制器發(fā)生故障而影響正常使用時(shí),能立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)。4.3.2.4如果供電電源中斷,限制器應(yīng)保留其設(shè)置。4.3.2.5限制器宜有對(duì)起重機(jī)械工作時(shí)間、工作循環(huán)及安全狀態(tài)進(jìn)行記錄的功能。4.3.2.6對(duì)于具有記錄功能的限制器宜留有通訊輸出接口。4.3.2.7一般情況下,限制器不應(yīng)設(shè)置其他附加功能。如果限制器設(shè)置了附加功能(如向安全監(jiān)控管理系統(tǒng)傳送信息等),則該功能不能影響限制器的正常使用。4.4指示器4.4.1額定起重量指示器應(yīng)具備下列功能:a)當(dāng)起重機(jī)械上的載荷接近額定起重量時(shí),應(yīng)向司機(jī)發(fā)出視覺(jué)和/或聽(tīng)覺(jué)信號(hào)。一般,信號(hào)應(yīng)在達(dá)到額定起重量90%~95%時(shí)發(fā)出;b)當(dāng)起重機(jī)械上的載荷達(dá)到報(bào)警動(dòng)作點(diǎn)時(shí),應(yīng)向司機(jī)和起重機(jī)械附近的人員發(fā)出視覺(jué)和/或聽(tīng)覺(jué)報(bào)警信號(hào)。4.4.2視覺(jué)和/或聽(tīng)覺(jué)信號(hào)應(yīng)清晰和連續(xù),信號(hào)一經(jīng)觸發(fā),應(yīng)在起重機(jī)械吊載一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程中持續(xù)保持,直至載荷卸載。音響預(yù)警與報(bào)警信號(hào)應(yīng)不同,并與起重機(jī)械環(huán)境噪聲有明顯區(qū)別。距發(fā)聲部位lm及在司機(jī)位置測(cè)量均不應(yīng)低于75dB(A)。燈光預(yù)警信號(hào)應(yīng)使用黃色,燈光報(bào)警信號(hào)應(yīng)使用紅色,必須在司機(jī)視野范圍內(nèi)清晰可見(jiàn)。4.4.3如果同時(shí)設(shè)有視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)警報(bào)功能,可以設(shè)置音響信號(hào)解除開(kāi)關(guān),在音響警報(bào)功能起作用5s之后解除音響警報(bào)。本次作業(yè)完成后,指示器應(yīng)自動(dòng)恢復(fù)全部功能。4.4.4提供數(shù)值信息的指示器應(yīng)滿足以下要求:a)在司機(jī)各操縱位置均應(yīng)設(shè)置指示器;b)數(shù)值信息應(yīng)在各種環(huán)境下清楚可辯,不干擾司機(jī)視線,不刺目;c)模擬顯示應(yīng)從左到右、從下到上或順時(shí)針?lè)较蛟黾樱籨)計(jì)量單位;g)指示器的數(shù)值誤差應(yīng)滿足4.4.5的要求。4.4.5指示器的數(shù)值誤差應(yīng)滿足以下要求:a)指示器的數(shù)值誤差應(yīng)符合表6規(guī)定;表6指示參數(shù)試驗(yàn)室條件下裝機(jī)條件下起重量a3%5%對(duì)于流動(dòng)式起重機(jī),指示器的數(shù)值誤差范圍為0~10%臂架角度/臂架角度≥65°~-2°臂架角度<65°~-3°臂架長(zhǎng)度/±2%幅度b/0~10%a:“起重量”指在動(dòng)作點(diǎn)處的顯示值。b:當(dāng)額定起重量由顯示幅度確定時(shí),額定起重量應(yīng)在實(shí)際幅度的5%范圍內(nèi)。b)試驗(yàn)室條件下起重量的顯示誤差按公式(4)計(jì)算:εx=×100%……………(4)式中:εx-誤差;Xd-每項(xiàng)試驗(yàn)前測(cè)得的起重量的顯示值,單位為噸(t);Xl-每項(xiàng)試驗(yàn)后測(cè)得的起重量的顯示值,單位為噸(t)。c)裝機(jī)條件下,起重量、臂架長(zhǎng)度和幅度誤差分別按公式(5)計(jì)算:=×100%…(5)式中:-誤差;-顯示值;-實(shí)測(cè)值。d)裝機(jī)條件下,臂架角度誤差按公式(6)計(jì)算:……………(6)式中:-誤差;-顯示值;-實(shí)測(cè)值。4.4.6如果起重機(jī)械能以不同的配置工作,指示器應(yīng)有起重機(jī)械配置的指示信息。若裝配了配置選擇裝置,在該裝置上應(yīng)提供所選配置的直接描述或代碼,該代碼可以通過(guò)代碼/配置列表來(lái)核對(duì)。4.5涂裝4.5.1裝置應(yīng)在裸露的金屬表面涂裝防護(hù)層。4.5.2涂裝時(shí),鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理,處理等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1中規(guī)定的Sa2級(jí)或St2級(jí)。4.5.3涂裝時(shí),面漆應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、完整和色澤一致,不應(yīng)有粗糙不平、漏漆、錯(cuò)漆、皺紋、針孔及嚴(yán)重流掛等缺陷。5試驗(yàn)方法5.1目測(cè)檢查5.1.1目測(cè)檢查裝置樣品:a)結(jié)構(gòu)牢固,裝配件是否無(wú)松動(dòng);b)外殼是否有裂紋、砂眼、劃痕等缺陷;c)傳感器、插接件等部件的裝配位置是否與說(shuō)明書相符;d)各連接部位及進(jìn)線孔是否有防水措施;e)查閱主要部件所用材料的質(zhì)量證明,檢查是否符合設(shè)計(jì)計(jì)算書規(guī)定;f)外露的可操作元件是否有標(biāo)識(shí);g)是否裝設(shè)供電電源開(kāi)關(guān);h)是否設(shè)置音響信號(hào)解除開(kāi)關(guān)。5.1.2查驗(yàn)裝置樣品技術(shù)文件是否符合以下要求:a)對(duì)于安裝于起重機(jī)械承載系統(tǒng)中的超載保護(hù)裝置的零部件,查驗(yàn)相應(yīng)的材料質(zhì)量證明、設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)計(jì)算書,并確認(rèn)其強(qiáng)度不得小于該系統(tǒng)中承載部件的強(qiáng)度。b)具有配用起重機(jī)械動(dòng)載荷狀態(tài)的分析,計(jì)算和處理功能。必要時(shí)用信號(hào)發(fā)生器模擬動(dòng)載荷狀態(tài),對(duì)限制器樣品輸入動(dòng)載荷信號(hào)。5.1.3對(duì)于以力傳感器為測(cè)力元件的限制器,將樣品部件按接線圖連接,組成一個(gè)完整系統(tǒng),開(kāi)機(jī)時(shí)查驗(yàn)是否具有自檢功能。5.1.4對(duì)于以力傳感器為測(cè)力元件的限制器,將樣品部件按接線圖連接,組成一個(gè)完整系統(tǒng),開(kāi)機(jī)后斷開(kāi)傳感器連接線,查驗(yàn)是否具有故障自檢系統(tǒng)。5.1.5對(duì)于提供數(shù)值信息的指示器,查驗(yàn)樣品指示器的設(shè)置位置是否正確和信息是否清晰正確。5.1.6對(duì)于裝有起重機(jī)械配置選擇裝置的以力傳感器為測(cè)力元件的限制器,將樣品部件按接線圖連接,組成一個(gè)完整系統(tǒng),調(diào)整配置選擇裝置的檔位,查驗(yàn)檔位數(shù)量與配置數(shù)量是否對(duì)應(yīng),在各個(gè)檔位用信號(hào)發(fā)生器模擬加載,查驗(yàn)是否滿足配置要求。5.1.7對(duì)于配有起重機(jī)械配置選擇裝置的以力傳感器為測(cè)力元件的指示器,目測(cè)檢查配置選擇裝置是否滿足配置的要求。如果配置選擇裝置,應(yīng)檢查裝置上所配置的直接描述或代碼是否與使用相符。5.1.8對(duì)于以力傳感器為測(cè)力元件的限制器,樣品部件按接線圖連接,組成一個(gè)完整系統(tǒng),用信號(hào)發(fā)生器模擬加載,在加載過(guò)程中斷開(kāi)樣品供電電源,恢復(fù)供電電源后,查驗(yàn)樣品設(shè)置是否為原設(shè)置。5.2試驗(yàn)室試驗(yàn)5.2.1動(dòng)作誤差試驗(yàn)5.2.1.1開(kāi)始試驗(yàn)直至5.2.13試驗(yàn)結(jié)束,不得調(diào)整裝置設(shè)定點(diǎn)。5.2.1.2如果沒(méi)有特殊說(shuō)明,試驗(yàn)順序從5.2.1至5.2.13依次進(jìn)行。電池供電的裝置,可不做5.2.8、5.2.9和5.2.11試驗(yàn)。5.2.1.3試驗(yàn)方法將樣品部件按接線圖連接,組成一個(gè)完整系統(tǒng),按產(chǎn)品技術(shù)資料規(guī)定,確定樣品設(shè)定點(diǎn)。樣品通電,處于工作狀態(tài)。使用試驗(yàn)機(jī)對(duì)樣品的載荷傳感器加載,加載速度控制在1kN/s。對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn),加載使裝置動(dòng)作。對(duì)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)均應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次。每個(gè)測(cè)試點(diǎn)加載過(guò)程中,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%~95%時(shí),查驗(yàn)樣品音響或燈光預(yù)警信號(hào)。當(dāng)載荷達(dá)到動(dòng)作點(diǎn)時(shí),查驗(yàn)樣品聲光報(bào)警信號(hào)。用聲級(jí)計(jì)A計(jì)權(quán)檔距發(fā)聲部位lm測(cè)量報(bào)警音響強(qiáng)度。取三次動(dòng)作點(diǎn)加載值的算術(shù)平均值作為動(dòng)作點(diǎn)計(jì)算動(dòng)作誤差。5.2.1.4測(cè)試點(diǎn)的選擇對(duì)額定起重量不變的起重機(jī)械,測(cè)試點(diǎn)為裝置設(shè)定點(diǎn)。對(duì)額定起重量不隨工作幅度變化的起重機(jī)械,測(cè)試點(diǎn)為最大工作幅度點(diǎn)。對(duì)額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)械,測(cè)試點(diǎn)應(yīng)不少于起重機(jī)械額定起重量圖表范圍內(nèi)所對(duì)應(yīng)的五個(gè)點(diǎn),并應(yīng)盡可能包括最大、中間和最小三個(gè)點(diǎn)。測(cè)試前,用產(chǎn)品角度、長(zhǎng)度傳感器或位置轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)分別給出相應(yīng)幅度的測(cè)試點(diǎn)。試驗(yàn)室如難以實(shí)現(xiàn),也可以用模擬信號(hào)替代。5.2.2數(shù)值(顯示)誤差試驗(yàn)5.2.2.1試驗(yàn)方法數(shù)值(顯示)誤差試驗(yàn)可以與動(dòng)作誤差試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。對(duì)于不同數(shù)值信息參數(shù),在每個(gè)測(cè)試點(diǎn)上分別測(cè)量其試驗(yàn)前的輸出值。裝置動(dòng)作后,測(cè)量其試驗(yàn)后的輸出值。對(duì)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)均應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次。取三次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為輸出值計(jì)算數(shù)值(顯示)誤差。5.2.2.2測(cè)試點(diǎn)的選擇測(cè)試點(diǎn)按5.2.1.4選擇。5.2.3振動(dòng)試驗(yàn)振動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中,裝置為非通電狀態(tài)。試驗(yàn)按4.1.6表1規(guī)定參數(shù)條件進(jìn)行。試驗(yàn)后按5.2.1檢測(cè)動(dòng)作誤差是否符合規(guī)定,按5.2.2檢測(cè)數(shù)值誤差是否符合規(guī)定。5.2.4沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)過(guò)程中,裝置為非通電狀態(tài)。試驗(yàn)按4.1.6表2規(guī)定參數(shù)條件進(jìn)行。試驗(yàn)后按5.2.1檢測(cè)動(dòng)作誤差是否符合規(guī)定,按5.2.2檢測(cè)數(shù)值誤差是否符合規(guī)定。5.2.5高溫試驗(yàn)將裝置放入高溫試驗(yàn)箱,待箱內(nèi)溫度達(dá)到60℃后,歷時(shí)16h,取出后在30min內(nèi)按5.2.1檢測(cè)動(dòng)作誤差是否符合規(guī)定,按5.2.2檢測(cè)數(shù)值誤差是否符合規(guī)定。5.2.6低溫試驗(yàn)將裝置放入低溫試驗(yàn)箱,待箱內(nèi)溫度達(dá)到-20℃后,歷時(shí)16h,取出后在30min內(nèi)按5.2.1檢測(cè)動(dòng)作誤差是否符合規(guī)定,按5.2.2檢測(cè)數(shù)值誤差是否符合規(guī)定。5.2.7電壓波動(dòng)試驗(yàn)交流電源供電時(shí),分別施加0.9~1.1倍額定電壓10min及60min;直流供電時(shí),分別施加0.85~1.35倍額定電壓10min及60min。在降壓及升壓過(guò)程中分別按5.2.1檢測(cè)動(dòng)作誤差是否符合規(guī)定,按5.2.2檢測(cè)數(shù)值誤差是否符合規(guī)定。5.2.8絕緣電阻試驗(yàn)在裝置的電源進(jìn)線端與外殼金屬部分之間,應(yīng)用相應(yīng)絕緣電壓等級(jí)(至少500V)的絕緣測(cè)量?jī)x器進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量。5.2.9工頻耐受電壓試驗(yàn)工頻耐受電壓試驗(yàn)應(yīng)按GB14048.1-2012中8.3.3.4規(guī)定的方法進(jìn)行。5.2.10交變濕熱試驗(yàn)濕熱試驗(yàn)過(guò)程中,裝置為非通電狀態(tài)。試驗(yàn)前,裝置應(yīng)先通過(guò)5.2.8和5.2.9試驗(yàn)。交變濕熱試驗(yàn)依據(jù)GB/T2423.4-2008在高溫溫度40℃,循環(huán)次數(shù)為2次,24h為一個(gè)周期的條件下進(jìn)行。待恢復(fù)1h~2h后,按GB14048.1-2012中8.3.3.4規(guī)定的方法進(jìn)行工頻耐受電壓試驗(yàn)。試驗(yàn)后按5.2.1檢測(cè)動(dòng)作誤差是否符合規(guī)定,按5.2.2檢測(cè)數(shù)值誤差是否符合規(guī)定。5.2.11抗干擾試驗(yàn)按照GB/T17626.5相應(yīng)規(guī)定選擇試驗(yàn)設(shè)備,試驗(yàn)設(shè)備的浪涌波形應(yīng)符合表5規(guī)定。在裝置的供電電源上迭加一個(gè)表4規(guī)定參數(shù)的試驗(yàn)電壓,施加的時(shí)間不少于30min。在此期間,裝置是否工作正常,按5.2.1檢測(cè)動(dòng)作誤差是否符合規(guī)定,按5.2.2檢測(cè)數(shù)值誤差是否符合規(guī)定。5.2.12過(guò)載能力試驗(yàn)將樣品部件按接線圖連接,組成一個(gè)完整系統(tǒng),對(duì)力傳感器施加相當(dāng)于其裝配在起重機(jī)械上所受最大實(shí)際載荷值,加載3次后,按5.2.1檢測(cè)動(dòng)作誤差是否符合規(guī)定,按5.2.2檢測(cè)數(shù)值誤差是否符合規(guī)定。5.2.13疲勞試驗(yàn)把力傳感器放到加載試驗(yàn)機(jī)上,將樣品部件按接線圖連接,組成一個(gè)完整系統(tǒng),對(duì)力傳感器施加相當(dāng)于其裝配在起重機(jī)械上對(duì)應(yīng)起重機(jī)械額定載荷時(shí)力傳感器所受實(shí)際載荷值。施加預(yù)負(fù)載3次,每次加載到實(shí)際載荷值后退回到零負(fù)載。施加3次預(yù)負(fù)載后,相隔1min,再正式進(jìn)行試驗(yàn)。以上述載荷值累計(jì)加載1000次,每次加載到載荷值后,保持10s,再退回到零負(fù)載。加載1000次后,按5.2.1檢測(cè)動(dòng)作誤差是否符合規(guī)定,按5.2.2檢測(cè)數(shù)值誤差是否符合規(guī)定。5.3裝機(jī)試驗(yàn)5.3.1一般規(guī)定5.3.1.1以力傳感器作為起重機(jī)械負(fù)載測(cè)量元件的限制器經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后,限制器按實(shí)際配置于起重機(jī)械上進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn)。5.3.1.2以其他方式進(jìn)行起重機(jī)械負(fù)載測(cè)量的限制器,經(jīng)評(píng)估無(wú)需進(jìn)行試驗(yàn)室試驗(yàn)的,限制器按實(shí)際配置于起重機(jī)械上進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn)。注:經(jīng)評(píng)估,部分項(xiàng)目也可能需通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。5.3.2試驗(yàn)條件試驗(yàn)用起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整檢查和試運(yùn)行。試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境條件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)用重物精度不低于1%,并應(yīng)滿足試驗(yàn)范圍需要,裝置應(yīng)預(yù)先標(biāo)定。5.3.3額定起重能力試驗(yàn)按配用起重機(jī)械有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中額定載荷試驗(yàn)方法和程序,吊運(yùn)相應(yīng)的額定載荷進(jìn)行試驗(yàn),起重機(jī)械應(yīng)能正常工作。對(duì)于具有多檔變速性能的起升機(jī)構(gòu),應(yīng)當(dāng)分別對(duì)各檔位進(jìn)行試驗(yàn)。5.3.4綜合誤差及動(dòng)作功能與指示功能試驗(yàn)對(duì)額定起重量不變的起重機(jī)械,按本條a)進(jìn)行。對(duì)額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)械,允許帶載變幅的按本條b)進(jìn)行;不允許帶載變幅的按本條c)進(jìn)行。對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次。試驗(yàn)過(guò)程中,對(duì)預(yù)警信號(hào)的要求同時(shí)檢測(cè),對(duì)于指示器的相應(yīng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容可同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn),其要求應(yīng)符合4.4條規(guī)定。a)吊起重物離地面100mm~200mm處制動(dòng)停止。以逐漸加載方式致使限制器動(dòng)作,限制器動(dòng)作功能符合4.3.1.2條規(guī)定,實(shí)測(cè)起重量。將重物下降至地面,控制系統(tǒng)恢復(fù)正常。以起重機(jī)械具有的起升操作方式(包括點(diǎn)動(dòng)),再次緩慢起吊該重物,限制器是否可靠動(dòng)作。b)對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)準(zhǔn)備試驗(yàn)重物,以小于測(cè)試點(diǎn)的工作幅度起吊,逐漸增加工作幅度使裝置動(dòng)作,動(dòng)作功能符合4.3.1.2條規(guī)定,實(shí)測(cè)工作幅度后在起重特性表上查出對(duì)應(yīng)的額定起重量。如果實(shí)測(cè)工作幅度在額定起重量圖表上不能直接查到相應(yīng)額定起重量,應(yīng)按起重機(jī)械制造廠提供的計(jì)算方法和其他規(guī)定的方法計(jì)算出額定起重量(以下同)。c)對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)的工作幅度,吊起重物離地面100mm~200mm處后停止起升,逐漸加載使裝置動(dòng)作,動(dòng)作功能符合4.3.1.2條規(guī)定,實(shí)測(cè)起重量。根據(jù)測(cè)試點(diǎn)的工作幅度,在額定起重量圖表上查出對(duì)應(yīng)的額定起重量。將重物下降至地面,控制系統(tǒng)恢復(fù)正常。以起重機(jī)械具有的起升操作方式(包括點(diǎn)動(dòng)),再次緩慢起吊該重物,限制器是否可靠動(dòng)作。最后一次測(cè)試中,應(yīng)監(jiān)視所加試驗(yàn)重物的總重量,如果超過(guò)了起重機(jī)械當(dāng)時(shí)配置所對(duì)應(yīng)額定起重量的110%,無(wú)論裝置動(dòng)作與否,應(yīng)立即停止該次試驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類裝置的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)每臺(tái)裝置都應(yīng)由制造廠進(jìn)行出廠檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目見(jiàn)表7。表7序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)分類技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1元件標(biāo)識(shí)√4.2.15.1.12供電電源的開(kāi)關(guān)√4.2.35.1.13強(qiáng)度√4.2.45.1.14材料和構(gòu)造√4.2.25.1.15高溫試驗(yàn)√4.1a)5.2.56低溫試驗(yàn)√4.1a)5.2.67耐振動(dòng)沖擊性試驗(yàn)√4.2.55.2.3,5.2.48耐電壓波動(dòng)能力試驗(yàn)√4.2.65.2.79絕緣電阻試驗(yàn)√√4.2.85.2.810工頻耐受電壓試驗(yàn)√√4.2.75.2.911交變濕熱試驗(yàn)4.2.95.2.1012電磁兼容性能(抗干擾)試驗(yàn)√4.2.115.2.1113額定起重能力試驗(yàn)√4.3.1.15.3.314限制器的功能型式√4.3.1.25.2.1;5.3.415限制器的自動(dòng)工作性能√4.3.1.35.2.1,5.3.416限制器動(dòng)作后連續(xù)執(zhí)行規(guī)定功能的能力√4.3.1.45.2.15.3.417限制器的設(shè)定點(diǎn)及動(dòng)作點(diǎn)√4.3.1.55.2.1,5.3.418限制器的綜合誤差試驗(yàn)√4.3.1.65.3.419限制器的動(dòng)作誤差試驗(yàn)√√4.3.1.75.2.120過(guò)載能力試驗(yàn)√√4.3.1.85.2.1221疲勞試驗(yàn)√4.3.1.95.2.1322起重機(jī)械配置選擇裝置√4.3.1.105.1.6,5.1.723限制器處理動(dòng)載荷的功能√4.3.2.15.1.224限制器的開(kāi)機(jī)自檢功能√4.3.2.25.1.325限制器故障自檢系統(tǒng)√4.3.2.35.1.426限制器電源中斷后保留其設(shè)置的功能√4.3.2.45.1.827指示器的信號(hào)功能√4.4.15.2.1.3,5.3.428指示器的信號(hào)型式√4.4.25.2.1.3,5.3.429指示器的音響信號(hào)解除開(kāi)關(guān)√4.4.35.1.130指示器的設(shè)置型式√4.4.45.1.531指示器的數(shù)值誤差試驗(yàn)√4.4.55.2.232指示器的起重機(jī)械配置信息指示型式√4.4.65.1.76.3型式檢驗(yàn)6.3.1凡有下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后,如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝、功能等有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);d)產(chǎn)品停止生產(chǎn)1年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)。6.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表7。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存7.1標(biāo)志在產(chǎn)品的明顯位置處應(yīng)安裝標(biāo)牌,其要求應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。標(biāo)牌上應(yīng)至少標(biāo)出如下內(nèi)容:a)名稱和型號(hào);b)制造商名稱;c)產(chǎn)品編號(hào);d)出廠日期。7.2包裝產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。產(chǎn)品出廠時(shí)至少應(yīng)附帶如下隨行文件:a)產(chǎn)品合格證;b)產(chǎn)品使用說(shuō)明書;c)裝箱單。7.3運(yùn)輸及貯存7.3.1運(yùn)輸中應(yīng)避免雨雪直接淋襲和強(qiáng)烈振動(dòng)沖擊。7.3.2超載保護(hù)裝置應(yīng)貯存在通風(fēng)、無(wú)強(qiáng)烈電磁場(chǎng)影響、無(wú)其他腐蝕性氣體的倉(cāng)
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