摘

要：從金屬檢測儀的工作原理入手，介紹了金屬檢測儀的適用對象，同時探討了固體制劑生產(chǎn)檢測過程中的金屬來源、剔廢率、安裝條件、運(yùn)行參數(shù)設(shè)定及維護(hù)等相關(guān)問題。關(guān)鍵詞：金屬檢測儀；工作原理；剔廢率；安裝條件

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引言雖然醫(yī)藥行業(yè)的生產(chǎn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)高度自動化，但仍不能完全排除產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中被污染的可能。如果產(chǎn)品一旦被污染，那么如何保證被污染的產(chǎn)品不會流通到市場成為了制藥企業(yè)首要解決的問題。固體制劑在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過濕粉制粒、粉碎過篩等工藝操作，這些步驟與濕法制粒機(jī)、粉碎機(jī)的篩網(wǎng)等接觸較多，在生產(chǎn)過程中易使金屬碎屑流入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。金屬微粒不僅會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會對消費(fèi)者的身體健康造成嚴(yán)重危害，進(jìn)而損害公司聲譽(yù)。為了更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量，控制并減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的金屬顆粒就顯得尤為重要。而金屬檢測儀及其分離裝置能幫助企業(yè)有效檢測出被污染產(chǎn)品，避免其流入市場。

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金屬檢測儀的工作原理金屬檢測儀有三個線圈：一個位于探頭中央的發(fā)射線圈和兩個位于探頭兩側(cè)的相同的接收線圈。振蕩器和發(fā)射線圈連接，并生成高頻磁場；兩個接收線圈纏繞方向相反并相互連接，以使在磁場未受到干擾時產(chǎn)生的感應(yīng)電壓能夠自行消除。這些線圈纏繞在待測產(chǎn)品通過入口的四周，當(dāng)受污染產(chǎn)品進(jìn)入時，隱藏在其中的金屬成分與金屬檢測儀的磁場相互作用。要想金屬檢測儀保持最佳檢測靈敏度，其檢測孔開口的大小應(yīng)與特定的產(chǎn)品相符合：檢測孔開口太大，則有“沖淡”信號的風(fēng)險；檢測孔開口太小，則可能不足以使傳送帶上的產(chǎn)品順利通過。為了實(shí)現(xiàn)金屬檢測儀的最佳性能，應(yīng)自動記錄并建立每種被檢測產(chǎn)品的具體靈敏度（取決于檢測孔開口大小、產(chǎn)品類型）。

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適用對象固體制劑在濕法整粒、粉碎過篩等工段易產(chǎn)生脫落物，因此，應(yīng)在提升整粒機(jī)末端安裝金屬檢測儀，如圖1所示，可實(shí)現(xiàn)金屬檢出、剔除的目的。金屬檢測儀在不中斷生產(chǎn)的情況下，從自由下落的物料中檢測和剔除金屬異物。正常產(chǎn)品能自由通過金屬檢測儀，有異物的產(chǎn)品通過探測線圈改變磁力線分布，發(fā)出信號，機(jī)器評估此信號，并給電磁閥輸出信號來驅(qū)動氣缸，有異物的產(chǎn)品能立即從正常的產(chǎn)品中分離出來。如果同時通過幾個有異物的產(chǎn)品，排除時間會相應(yīng)延長。為了保證正常生產(chǎn)，剔除翻板在成功排除異物后會自動恢復(fù)到正常位置。金屬檢測儀適用范圍：鐵球球面直徑≥0.6mm、非鐵球球面直徑≥0.8mm、不銹鋼球球面直徑≥1.2mm。具體如下：（1）黑色金屬，如鐵、鉻鋼、碳鋼硬質(zhì)合金，很容易被檢測出來，因?yàn)樗鼈兗葘?dǎo)電，又有磁性，并且對檢測儀的磁場能產(chǎn)生明顯的影響；（2）低阻抗非鐵金屬，如銅、鋁、鉛、黃銅和青銅，它們沒有磁性，但可以導(dǎo)電；（3）高阻抗無磁性純金屬，如不銹鋼304和316是不良導(dǎo)體，常用于食品加工和包裝機(jī)械。

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金屬來源3.1

原輔材料原輔材料中混雜的金屬。3.2

維修工作在設(shè)備修理過程中產(chǎn)生的未被清潔的金屬。3.3

生產(chǎn)過程（1）在混合制粒過程中，如濕法制粒由于時間過長、負(fù)載過大、槳葉變形，導(dǎo)致槳葉與鍋底摩擦，出現(xiàn)金屬雜質(zhì)；在壓片過程中，加料器與轉(zhuǎn)臺臺面摩擦，或沖模碎裂形成金屬雜質(zhì)。（2）物料所在料筒或周轉(zhuǎn)過程中的容器焊接處理不光潔，或容器死角尚未清洗干凈所致的金屬雜質(zhì)。（3）篩粉過程中的篩網(wǎng)破損形成的金屬雜質(zhì)。（4）搖擺制粒或提升整粒網(wǎng)罩破損形成的金屬雜質(zhì)。

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剔廢率評價一臺金屬檢測儀是否適用，包含兩個方面：（1）能否有效剔除金屬；（2）有沒有誤剔（物料不含金屬卻被剔除）。對于是否有效剔除金屬的問題，金屬檢測儀出廠時配備了測試球，這些測試球與廠家允諾的可剔除粒徑一致，譬如鐵球球面直徑為0.6mm、非鐵球球面直徑為0.8mm、不銹鋼球球面直徑為1.0mm。人們可以通過人為置入一些金屬雜質(zhì)在需要通過金屬檢測儀的物料中，然后將該物料通過金屬檢測儀，查看金屬雜質(zhì)有無被剔除。這樣不僅驗(yàn)證了系統(tǒng)的靈敏度和便捷性，同時也考察了設(shè)備的生產(chǎn)能力。對于有沒有誤剔的問題，需要在金屬檢測儀投入使用時（或采購之初），在設(shè)備上完全、系統(tǒng)地測試將來使用該臺金屬檢測儀的所有藥品。開啟金屬檢測儀對不含金屬雜質(zhì)的物料進(jìn)行自主“學(xué)習(xí)”的模式，使金屬檢測儀默認(rèn)哪些是不含金屬雜質(zhì)的物料。只有這樣，才能確保金屬檢測儀不會發(fā)生誤剔的現(xiàn)象。

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安裝條件由于金屬檢測儀受電壓、電流、溫度、濕度、噪音和電磁輻射等影響，因此，對安裝場所提出了具體要求。譬如：控制箱不要安裝在配電柜附近，以免受電力設(shè)備的干擾；傳感器到控制箱的電纜只能用屏蔽電纜，不能隨意更換，屏蔽電纜應(yīng)裝入金屬管內(nèi)固定；傳感器不要安裝在震動的物體上，而且減震器要安裝在傳感器下面；儀器周圍環(huán)境不應(yīng)有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、腐蝕性氣體或強(qiáng)電磁干擾；供電電源為80～240VAC或24VDC；被測物溫度范圍為270～1100℃；響應(yīng)時間為1～250ms。

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運(yùn)行參數(shù)設(shè)定6.1

自主“學(xué)習(xí)”將不含金屬雜質(zhì)的產(chǎn)品通過金屬檢測儀，通過開啟金屬檢測儀自主“學(xué)習(xí)”模式，排除不含金屬雜質(zhì)的產(chǎn)品對檢測儀的影響。6.2

金屬測試陸續(xù)置入1.0mm、0.8mm和0.6mm測試球，查看金屬球的剔除情況。6.3

數(shù)據(jù)存儲金屬檢測儀具有產(chǎn)品存儲功能，通過QuickFlapSystem進(jìn)行快速剔除，能最大程度地減少物料損失。6.4

剔廢時間設(shè)定物料從金屬檢測儀的入口進(jìn)入，不含金屬的物料從一側(cè)通道出料，含金屬的物料從另一側(cè)通道出料。當(dāng)金屬檢測儀感應(yīng)到金屬顆粒，將快速剔除門開啟并剔除金屬顆粒，然后再關(guān)閉剔除門。這個時間段如果設(shè)定過短，那么金屬顆粒還未到快速剔除門就已關(guān)閉；如果設(shè)定過長，則金屬顆粒已經(jīng)從不含金屬的物料通道出來了。因此，從檢出金屬顆粒到將金屬顆粒被剔除的時長，需要通過試驗(yàn)后設(shè)定。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，剔廢時長與物料特性有關(guān)，如物料粒徑大小、黏度、重量等。

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維護(hù)金屬檢測儀調(diào)試正常后應(yīng)鎖上控制箱，以防旋動旋鈕，破壞已調(diào)整好的狀態(tài)；調(diào)試完畢后，各部分電纜不能隨便移動；控制箱要定期維護(hù)保養(yǎng)，保持清潔；金屬檢測儀若長時間不用，應(yīng)將控制箱內(nèi)電源關(guān)閉。

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結(jié)語金屬檢測儀的一個重要功能