IK24中華人民共和國國家標準代替GB/T10241—2007旋轉變壓器通用技術條件G2020-12-14發布2021-07-01實施國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會前言 2規范性引用文件 3術語和定義 4分類與基本參數 5技術要求和試驗方法 6檢驗規則 7交付準備 8用戶服務 附錄A（資料性附錄）分類和產品型號 參考文獻 Ⅰ本標準按GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準代替GB/T10241—2007《旋轉變壓器通用技術條件》，與GB/T10241—2007相比，主要技術變化如下：—增加了XDX、XT、XFD、XBD、XUD、XFS、XBS、XBW、XFW、XFDW、XBDW、XFSW和XBSW型旋轉變壓器的技術要求及試驗方法（見4.3);—旋轉方向增加了從軸伸端視之的規定（見4.5,2007年版的5.3);—電壓矢量圖規范為電壓向量圖（見4.6,2007年版的5.5);—刪除了基準電氣零位（見2007年版的5.7);—接線端分為標記和強度兩部分（見5.8和5.32,2007年版的5.10和6.7);—增加了安裝配合面的同軸度的技術要求和試驗方法（見5.6);—增加了安裝配合端面的垂直度的技術要求和試驗方法（見5.7);—刪除了函數誤差表達式，增加了函數誤差直接讀取電壓試驗方法（見5.21,2007年版的5.21和—刪除了線性誤差表達式，增加了線性誤差直接讀取電壓試驗方法（見5.22,2007年版的5.22和—刪除了電氣誤差比例電壓梯度法試驗方法，增加了電氣誤差角度指示法及自旋仿真器法試驗,2007年版的6.20);—將電磁干擾改為電磁兼容（見5.31,2007年版的5.31和6.28);—增加了振動的分裝式定、轉子固定方法（見5.34,2007年版的6.29);—增加了沖擊的分裝式定、轉子固定方法（見5.35,2007年版的6.30);—增加了穩態加速度（見5.36);—增加了低溫試驗方法中接線通電方式的規定（見5.39,2007年版的6.33);—增加了高溫試驗方法中接線通電方式的規定（見5.40,2007年版的6.34);—增加了溫度變化（見5.41);—增加了恒定濕熱持續時間的規定（見5.42.1,2007年版的5.38);—增加了交變濕熱（見5.42.2);—增加鹽霧的持續時間要求（見5.44,2007年版的5.40);—增加了長霉（見5.45);—增加了附錄A。本標準由中國電器工業協會提出。本標準由全國微電機標準化技術委員會(SAC/TC2)歸口。本標準起草單位：西安微電機研究所、上海贏雙電機有限公司、浙江巨龍自動化設備有限公司、深訓市正德智控股份有限公司、廈門揚邁電器有限公司、山東得普達電機股份有限公司、成都微精電機股份公司、杭州江潮電機有限公司。本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：—GB/T10241—1988、GB/T10241—2007。1旋轉變壓器通用技術條件本標準規定了旋轉變壓器的術語和定義、分類與基本參數、技術要求和試驗方法、檢驗規則、交付準備和用戶服務。本標準適用于旋轉變壓器的設計、制造、檢驗和驗收。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.16—2008電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗J及導則：長霉GB/T2828.1—2012計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2900.26電工術語控制電機GB/T7345—2008控制電機基本技術要求GB/T7346—2015控制電機基本外形結構型式GB/T18211—2017微電機安全通用要求JB/T8162控制電機包裝技術條件3術語和定義GB/T2900.26界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1諧波失真勵磁電源電壓波形和輸出電壓波形間的傅里葉差。4分類與基本參數旋轉變壓器的分類參見附錄A。4.2型號命名旋轉變壓器的型號命名參見附錄A,由產品專用技術條件規定。4.3基本外形結構及安裝型式旋轉變壓器基本外形結構及安裝型式應符合GB/T7346—2015或產品專用技術條件的規定。XZ、XZB、XX、XDX、XL、XT、XF、XC、XB、XFW和XBW型旋轉變壓器12及20機座號采用K1型；28、36和45機座號采用K3型；55及70機座號采用K4型；70以上機座號采用K6或K7型；55及2以下機座號軸伸采用光軸伸基本型式；70機座號采用直徑為8mm的半圓鍵鍵槽軸伸為基本型式。XFD、XBD、XFS、XBS、XFDW、XBDW、XFSW和XBSW型旋轉變壓器外形結構型式分為基本型和派生型兩類。以分裝式有凸緣為基本結構，外形及安裝尺寸應符合圖1和表1的規定。XUD型旋轉變壓器以分裝式無凸緣為基本結構，安裝尺寸應符合GB/T7346—2015中K6型規定或產品專用技術條件的規定。圖1凸緣安裝基本結構外形表1凸緣安裝基本結構外形尺寸單位為毫米機座號尺寸代號及公差帶DDDDttLH7±0.1±0.1 ≤64466XFD、XBD、XFS、XBS、XFDW、XBDW、XFSW和XBSW型旋轉變壓器派生結構的派生代號、結構型式與軸伸型式等外形及安裝尺寸應符合表2~表10及圖2~圖8的規定。3表2派生結構外形及安裝尺寸派生代號ABCDEFGHJKL機座號70~40070~160結構型式分裝式組裝式安裝型式有凸緣無凸緣法蘭盤及腰形孔外圓及凸緣端部大止口及凹槽結構圖外形尺寸表3表4表5表6表7軸伸型式空心軸光軸伸螺紋止推軸伸光軸伸雙軸伸螺紋止推軸伸雙軸伸光軸伸螺紋止推軸伸光軸伸雙軸伸螺紋止推軸伸雙軸伸光軸伸軸伸結構—軸伸尺寸—表8表9表8表9表8表9表8表9表7注：圖1和圖2中同軸度和垂直度的要求是對試驗工裝及用戶系統的安裝規定。雙軸伸旋轉變壓器的另一端軸伸應符合圖8和表10的規定。表3凸緣安裝派生結構外形尺寸單位為毫米機座號尺寸代號及公差帶DDDDttLH7±0.1±0.1 ≤66圖2無凸緣安裝派生結構外形4表4無凸緣安裝派生結構外形尺寸單位為毫米機座號尺寸代號及公差帶DDttLH7 ≤圖3法蘭盤及腰形孔安裝派生結構外形表5法蘭盤及腰形孔安裝派生結構外形尺寸單位為毫米機座號尺寸代號及公差帶DDDDSttL±0.1—±0.1±0.1 ≤468585圖4外圓及凸緣安裝派生結構外形單位為毫米表6外圓及凸緣安裝派生結構外形尺寸單位為毫米機座號尺寸代號及公差帶DDDttL±0.1±0.1±0.2 ≤8998866圖5端部大止口及凹槽安裝派生結構外形單位為毫米表7端部大止口及凹槽安裝派生結構外形尺寸單位為毫米機座號尺寸代號及公差帶DDDDDEDMSDL ±0.1±0.1±0.1+0.20 8H≤22M3456圖6法蘭盤及腰形孔安裝光軸伸結構外形單位為毫米表8光軸伸結構外形尺寸單位為毫米機座號尺寸代號及公差帶DE 66888圖7法蘭盤及腰形孔安裝螺紋止推軸伸結構外形單位為毫米表9螺紋止推軸伸結構外形尺寸單位為毫米機座號尺寸代號及公差帶DMSDEEE8H —6M6×0.5866M6×0.5866M6×0.5868M8×0.58M8×0.57圖8雙軸伸旋轉變壓器另一端軸伸結構外形表10雙軸伸旋轉變壓器另一端軸伸結構外形尺寸單位為毫米機座號尺寸代號及公差帶DE 364848554.4基本參數除另有規定外，旋轉變壓器的基本參數應在表11中選取。表11旋轉變壓器基本參數參數名稱參數數值類型XL、XT、XF、XC、XBXFW、XBWXFD、XBD、XFS、XBS、XFDW、XBDW、XFSW、XBSWXUD機座號額定頻率Hz3000、5000、7500、10000、200003000、5000、7500、10000、20000額定電壓V變壓比開路輸入阻抗（標稱值）Ω1000、2000、3000、4000、6000、10000（精機開路輸入阻抗）84.5旋轉方向從軸伸端或非出線端視之，轉子逆時針方向旋轉為旋轉正方向。電氣角的正方向應與旋轉正方向一致。4.6電路圖及輸出電壓方程式從軸伸端或非出線端視之，當旋轉變壓器處于基準電氣零位時，定、轉子繞組相對位置及其向量關系應符合表12規定。旋轉變壓器輸出繞組的輸出電壓應滿足表12規定的電壓方程式。表12電路圖及輸出電壓方程式類型電路圖向量圖輸出電壓方程式XZ、XL、XCU=KUcosθ+KUsinθU=KUcosθ-KUsinθXZBU—KUcosθ十KUsinθU—KUcosθ-KUsinθU—KUU—KUXFU—KUcosθU—KUsinθXBU—KUcosθ-KUsinθXT U—KUF(θ)XDXU—θ—Gθ9類型電路圖向量圖輸出電壓方程式XX—XFWU—KUcosθU—KUsinθXBWU—KUcosθ-KUsinθXFSU—KUcos(θ十θ)U—KUsin(θ十θ)XFDXBSU—KUcos(θ十θ)-KUsin(θ十θ)XBD類型電路圖向量圖輸出電壓方程式XFSWU—KUcos(θ十θ)U—KUsin(θ十θ)XFDWXBSWU—KUcos(θ十θ)-KUsin(θ十θ)XBDWXUD說明：K—變壓比；K—粗機的變壓比；K—精機的變壓比；—粗、精機零位偏差，單位為度(°);P—極對數；θ—轉子從旋轉變壓器的基準電氣零位正向轉動的機械角，單位為度(°);—最大線性工作角度，單位為度(°);G—電壓梯度，單位為伏特每度(V/°);U—S1與S3端子之間的電壓（其他類同單位為伏特(V)。5技術要求和試驗方法旋轉變壓器的表面不應有銹蝕、碰傷、劃痕、涂覆層剝落，緊固件連接應牢固，接線板及銘牌的字跡和內容應清楚無誤，且不得脫落，引出線應完整無損，顏色和標志應正確。目檢旋轉變壓器外觀。5.2外形及安裝尺寸旋轉變壓器的外形及安裝尺寸應符合4.3或產品專用技術條件的規定。用能保證測量精度的量具檢查旋轉變壓器外形及安裝尺寸。5.3徑向間隙旋轉變壓器的徑向間隙應符合產品專用技術條件的規定。鑒定檢驗和C組檢驗后，徑向間隙允許增加到規定的最大值的1.5倍。旋轉變壓器的徑向間隙按GB/T7345—2008中5.5.2的規定進行檢查。5.4軸向間隙旋轉變壓器的軸向間隙應符合表13或產品專用技術條件的規定。鑒定檢驗和C組檢驗后，軸向間隙應不大于表13規定最大值的1.66倍。表13軸向間隙和軸向推力機座號軸向間隙軸向推力N≤165>16~28>28~45>45~90>90~160>160由產品專用技術條件規定旋轉變壓器的軸向間隙按GB/T7345—2008中5.6.2和表13的規定進行檢查。5.5軸伸徑向圓跳動旋轉變壓器的軸伸徑向圓跳動應不大于0.02mm。旋轉變壓器的軸伸徑向圓跳動按GB/T7345—2008中5.7.2的規定進行檢查。5.6安裝配合面的同軸度旋轉變壓器安裝配合面的同軸度應符合4.3或產品專用技術條件的規定。旋轉變壓器安裝配合面的同軸度按GB/T7345—2008中5.8.2的規定進行檢查。5.7安裝配合端面的垂直度旋轉變壓器安裝配合端面的垂直度應符合4.3或產品專用技術條件的規定。旋轉變壓器安裝配合端面的垂直度按GB/T7345—2008中5.9.2的規定進行檢查。5.8接線端標記旋轉變壓器接線端可采用引出線或接線板方式，引出線長度應不小于200mm或產品專用技術條件的規定。旋轉變壓器引出線顏色和套管顏色或接線端標記應符合表14或產品專用技術條件的規定。用能保證測量精度的量具檢查引出線長度，并目檢接線端標記。5.9電刷接觸電阻變化旋轉變壓器的繞組接線端R1與R3、R2與R4之間電刷接觸電阻的變化應符合表15的規定。電刷接觸電阻變化按GB/T7345—2008中5.16.2的規定進行檢查。表14接線端標記類型繞組名稱接線端標記引出線顏色套管顏色XBW、XUD定子繞組—轉子繞組R1R3R2R4紅白黑白黃白藍白 補償繞組C1C3C2C4紅綠黑綠黃綠藍綠 XFD、XBD、XFS、XBS、XFDW、XBDW、XFSW、XBSW粗機定子繞組粗機輸入端：紅精機輸入端：藍粗機輸出端：黃精機輸出端：白精機定子繞組粗機轉子繞組R1R3R2R4紅白黑白黃白藍白精機轉子繞組R5R7紅白黑白表15電刷接觸電阻變化試驗名稱電刷接觸電阻變化轉子電阻≤200Ω(20℃)Ω轉子電阻＞200Ω(20℃)Ω鑒定檢驗和C組檢驗前轉子直流電阻的0.5%鑒定檢驗和C組檢驗后轉子直流電阻的0.75%5.10靜摩擦力矩旋轉變壓器的靜摩擦力矩應符合表16或產品專用技術條件的規定。鑒定檢驗和C組檢驗后，靜摩擦力矩應不大于規定值的2倍。旋轉變壓器的靜摩擦力矩按GB/T7345—2008中5.10.2.1的規定進行檢查。表16靜摩擦力矩機座號靜摩擦力矩mN·m機座號靜摩擦力矩mN·m>45~552>12~20>55~704>20~281>70~1106>28~36>110~1608>36~45>160由產品專用技術條件規定5.11絕緣介電強度旋轉變壓器的絕緣介電強度應符合GB/T7345—2008中5.17.1的規定，漏電流值應符合表17的規定。旋轉變壓器的絕緣介電強度按GB/T7345—2008中5.17.2的規定進行檢查。機座號漏電流mA≤130≤1>130~200≤2≥200符合產品專用技術條件的規定旋轉變壓器的絕緣電阻在正常試驗大氣條件及在產品專用技術條件規定的低溫條件下，繞組對殼體及繞組之間的絕緣電阻應不小于50MΩ;在產品專用技術條件規定的高溫條件下，絕緣電阻應不小于10MΩ;在產品專用技術條件規定的恒定濕熱條件下，絕緣電阻應不小于1MΩ;在產品專用技術條件規定的低氣壓條件下，絕緣電阻應符合產品專用技術條件的規定。旋轉變壓器的絕緣電阻按GB/T7345—2008中5.18.1的規定選擇對應的絕緣電阻表，測量旋轉變壓器各繞組對機殼及各繞組間的絕緣電阻。旋轉變壓器勵磁繞組的空載電流應符合產品專用技術條件的規定。旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，額定勵磁，測量每一勵磁繞組的空載電流，其他繞組開路。旋轉變壓器勵磁繞組的消耗功率應符合產品專用技術條件的規定。旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，額定勵磁，測量每一勵磁繞組的消耗功率，其他繞組開路。5.15接線正確性與基準電氣零位標記旋轉變壓器接線應正確，應符合表12規定的向量關系。在其定、轉子上應有明顯的永久性的基準電氣零位標記。旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，先確定相敏電壓表的正反方向。將勵磁電壓加到相敏電壓表的參考輸入端和信號輸入端，調節電壓表移相電位器使相敏電壓表讀數為正向最大。按圖9a)接線，轉動轉子，使相敏電壓表讀數為正向最大，確認S1、S3;R1、R3。再按圖9b)接線，微動轉子至讀數最小，此時轉子位置為基準電氣零位。在此位置反轉轉子（電氣角度<90°)時，相敏電壓表讀數應正向增加，如反向增加，則R2R4接線不正確，應互換。轉子處于基準電氣零位，按圖9c)接線，相敏電壓表讀數應正向最大，如反向最大，則S2S4應互換。檢查后應按5.15.1的規定做出基準電氣零位標記。）R1R3檢查線路b）R2R4檢查線路c）s2s4檢查線路圖9XZ、XZB、XL和XC型旋轉變壓器接線正確性檢查線路和XFsW型旋轉變壓器旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，先確定相敏電壓表的正反方向。將勵磁電壓加到相敏電壓表的參考輸入端和信號輸入端，調節電壓表移相電位器使相敏電壓表讀數為正向最大。按圖10a)接線，先檢查粗機接線正確性，轉動轉子使相敏電壓表讀數為正向最大，確認R1、R3;S1、S3,此時轉子位置為粗機近似的基準電氣零位。按圖10b)接線，微動轉子至相敏電壓表讀數最小，此時轉子位置為粗機基準電氣零位。在此位置正轉轉子（電氣角度<90°),相敏電壓表讀數應正向增加，如反向增加，則S2S4接線不正確，應互換。在粗機基準電氣零位附近用同樣的方法檢查XFS和XFSW型精機接線正確性，并確定精機的基準電氣零位。對于XFD和XFDW型可在任何位置檢查接線正確性并確定精機的基準電氣零位。8)檢查線路和XFsW型旋轉變壓器接線正確性檢查線路和XBW型旋轉變壓器旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，先確定相敏電壓表的正反方向。將勵磁電壓加到相敏電壓表的參考輸入端和信號輸入端，調節電壓表移相電位器使相敏電壓表讀數為正向最大。按圖11a)接線，先檢查粗機接線正確性，轉動轉子使相敏電壓表讀數為正向最大，確認S2、S4;R1、R3。此時轉子位置為粗機近似的基準電氣零位。按圖11b)接線，微動轉子至相敏電壓表讀數最小，此時轉子位置為粗機基準電氣零位。在此位置反轉轉子（電氣角度<90°)時，相敏電壓表讀數應正向增加，如反向增加，則S1S3接線不正確，應互換。在粗機基準電氣零位附近用同樣的方法檢查精機接線正確性，并確定精機的基準電氣零位。對于XBD和XBDW型旋轉變壓器，可在任何位置檢查接線正確性并確定精機的基準電氣零位。7)檢查線路和XBW型旋轉變壓器接線正確性檢查線路5.15.2.4XDX型旋轉變壓器旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，先確定相敏電壓表的正反方向。將勵磁電壓加到相敏電壓表的參考輸入端和信號輸入端，調節電壓表移相電位器使相敏電壓表讀數為正向最大。再按圖12接線。轉動轉子至相敏電壓表讀數最小，此時轉子位置為基準電氣零位。在此位置正轉轉子（電氣角度<90°)時，相敏電壓表讀數應正向增加，如反向增加，則R1R3接線不正確，應互換。檢查后應按5.15.1的規定做出基準電氣零位標記。圖12XDX型旋轉變壓器接線正確性檢查線路5.15.2.5XUD型旋轉變壓器旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，先確定相敏電壓表的正反方向。將勵磁電壓加到相敏電壓表的參考輸入端和信號輸入端，調節電壓表移相電位器使相敏電壓表讀數為正向最大。按圖13a)接線，轉動轉子使相敏電壓表讀數為正向最大，確認R1、R3;S1、S3,此時轉子位置為粗機近似的基準電氣零位。按圖13b)接線，微動轉子至相敏電壓表讀數最小，此時轉子位置為基準電氣零位。在此位置正轉轉子（電氣角度<90°)時，相敏電壓表讀數應正向增加，如反向增加，則S2S4接線不4檢查線路圖13XUD型旋轉變壓器接線正確性檢查線路對XFS、XBS、XFSW和XBSW型旋轉變壓器，當極對數P≤8時，粗、精機零位偏差應在±60′（機械角，下同）范圍內；當極對數8＜P<64時，粗、精機零位偏差應在±30′范圍內；當P≥64時，粗、精機零位偏差應在±20′范圍內。按5.15.2.4方法讀取粗、精機的基準電氣零位值，其差值即為粗、精機電氣零位偏差。旋轉變壓器的開路輸入阻抗和短路輸出阻抗應符合產品專用技術條件的規定。旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，額定勵磁，按GB/T7345—2008中5.15和表18的規定在基準電氣零位測量阻抗。XX型線性旋轉變壓器在正余弦狀態下測量阻抗。XDX型線性旋轉變壓器在正的線性工作范圍的極限位置測量阻抗。表18阻抗試驗電壓及電路連接阻抗測量阻抗的接線端（每個繞組單獨試驗）加于接線端的電壓輔助連接XF、XFW、XFD、XFS、XFDW、XFSW、XUDXZ、XZB、XL、XC、XT、XDX、XB、XBW、XBD、XBS、XBDW、XBSWXF、XFW、XFD、XFS、XFDW、XFSW、XUDXZ、XZB、XL、XC、XT、XDX、XB、XBW、XBD、XBS、XBDW、XBSWXF、XFW、XFD、XFS、XFDW、XFSW、XUDXZ、XZB、XL、XC、XT、XDX、XB、XBW、XBD、XBS、XBDW、XBSW開路輸入阻抗R1(R5)R3(R7)S1(S5)S3(S7)額定勵磁除補償繞組短路外，所有其他繞組開路除被測繞組外，其他繞組均開路S2(S6)S4(S8)C1C3C2C4開路輸出阻抗S1(S5)S3(S7)R1(R5)R3(R7)最大輸出電壓S2(S6)S4(S8)短路輸出阻抗S1(S5)S3(S7)R1(R5)R3(R7)所需電壓為能產生與測量開路輸出阻抗時的電流相差±3%的電流的電壓除被測繞組外，其他繞組均短路S2(S6)S4(S8)XDX型旋轉變壓器的電壓梯度應符合產品專用技術條件的規定。XDX型旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，額定勵磁，轉子從基準電氣零位正向和反向分別轉到線性工作范圍的極限位置，測量輸出繞組電壓基波同相分量，此輸出繞組電壓與最大線性工作角度的比值即為電壓梯度。旋轉變壓器（不包括XDX和XX型）空載時輸出繞組對勵磁繞組或輸出繞組對補償繞組的變壓比應符合產品專用技術條件的規定。旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，額定勵磁，然后按表19連接和放置轉子，測量最大糯合位置時的輸出繞組電壓同相分量，此輸出繞組電壓對勵磁繞組的勵磁電壓之比即為變壓比。轉子繞組對補償繞組變壓比值的計算按表20規定。5.19.2隨勵磁電壓變化當有要求時，在最大電壓和最小電壓下各繞組的變壓比，與在額定電壓下所測得的變壓比之差和額定電壓下所測得的變壓比之比的百分數應符合產品專用技術條件的規定。表19試驗電路連接類型勵磁繞組短路繞組輸出繞組轉子電氣角度XF、XFW、XFD、XFS、XFDW、XFSW、XUDR1(R5)R3(R7)R1(R5)R3(R7)R2R4R2R4 S1(S5)S3(S7)S2(S6)S4(S8)0°90°S1S3S1S3S2S4S2S4S2S4S2S4S1S3S1S3 R1R3R2R4R2R4R1R30°270°0°90°XBS、XBDW、XBSWS2(S6)S4(S8)S1(S5)S3(S7) R1(R5)R3(R7)R1(R5)R3(R7)0°270°XZBS1S3S1S3S2S4S2S4S2S4S2S4S1S3S1S3C2C4C2C4C1C3C1C3R1R3R2R4R2R4R1R30°270°0°90°XZBS1S3S2S4S2S4S1S3 C1C3C2C40°0°XTS1S3 R1R3最大輸出電壓位置表20轉子繞組對補償繞組變壓比計算表轉子繞組對補償繞組變壓比轉子角度/=0°/=0°/=90°/=90°在5.19.1.2的規定的試驗條件下，施加產品專用技術條件規定的最大和最小工作電壓，測量變壓比。當有要求時，按5.19.1.2或5.19.2.2所測得的變壓比之間的差值，應符合產品專用技術條件的規定。按5.19.1.2或5.19.2.2規定的方法測量變壓比，讀取變壓比之間的差值。輸出繞組對勵磁繞組或輸出繞組對補償繞組的相位移應符合產品專用技術條件的規定。XX型旋轉變壓器只測量最大輸出電壓對勵磁電壓的相位移。旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，額定勵磁，按表19規定接線，而且轉子放在表20規定的位置。相位移應在最大糯合位置進行測量。XDX型旋轉變壓器的相位移在正的線性工作范圍的極限位置測量。XZB型旋轉變壓器輸出繞組對補償繞組的相位移等于輸出繞組對勵磁繞組相位移與補償繞組對勵磁繞組相位移之差。5.20.2隨勵磁電壓變化當有要求時，在最大電壓和最小電壓下各繞組組合的相位移變化應符合產品專用技術條件的規定。將產品專用技術條件規定的最小和最大電壓重復施加，進行5.20.1.2規定的試驗，讀取相位移的變化值。XZ、XZB型旋轉變壓器函數誤差分級，其值不大于表21及產品專用技術條件的規定。XT型旋轉變壓器函數誤差應符合產品專用技術條件的規定。鑒定檢驗和C組檢驗后允許比規定值增加0.01%。強沖擊試驗后允許增加到規定值的1.5倍。表21函數誤差精度分級精度等級０ⅠⅡ函數誤差％±±±旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，按補償法或直讀法測量函數誤差。旋轉變壓器按圖接線，額定勵磁，處于基準電氣零位。將被試旋轉變壓器的轉子角度置于°，即感應分壓器定在處，調節補償用旋轉變壓器及移相器的轉子位置，使相敏電壓表所指示的與輸出方最大糯合電壓同相的基波分量為零。將補償用旋轉變壓器及移相器的轉子固定，在以后的試驗中不再重調。調節分壓器的旋鈕使相敏電壓表所指的基波同相分量為零，將感應分壓器的讀數除以分壓器的最大值即為該角度的測量值。計算各點的測量值，測量值減去理論值（見表再乘以即為函數誤差。依次正向轉動轉子角度從０°到°每隔５°測一次。再將圖中換為、換為在°位置重新確定零位，從°到°重復上述試驗。兩次試驗中，取絕對值最大的即為函數誤差。在特種函數F（θ）的工作角度區間［θθn］內，按產品專用技術條件的規定，選取n個測試點，即θθθ３，相應的特種函數為F（θF（θF（θFF當θ°，F°這種特殊函數F（θ）稱為正弦特征的特殊函數。當θ°，F°）≠而當θ°，F°這種特殊函數F（θ）稱為余弦特征的特殊函數。旋轉變壓器額定勵磁，對于正弦特征的特殊函數，轉子處于基準電氣零位為測量起點，對于余弦特征的特殊函數，轉子從基準電氣零位正轉°為測量起點。按圖接線，將被試旋轉變壓器的轉子角度置于θｍ角度，即感應變壓器定在處，調節補償用旋轉變壓器及移相器的轉子位置，使相敏電壓表所指示的與輸出方最大糯合電壓同相的基波分量為零。將補償用旋轉變壓器及移相器的轉子固旋鈕使相敏電壓表所指的基波同相分量為零，感應分壓器的讀數即為該角度的測量值，依次為f（θfffffFFF取絕對值最大的差值再乘以即為函數誤差。）XZ和XZB型試驗線路b）XT型試驗線路說明：1—被試旋轉變壓器；2—移相器；3—補償用旋轉變壓器（同型號或低阻抗的其他旋轉變壓器4—感應分壓器；5—相敏電壓表；C—可變電容；R—可變電阻。圖14函數誤差補償法試驗線路表22函數誤差理論讀數序號轉子角度θ理論讀數(sinθ)序號轉子角度θ理論讀數(sinθ)1(37)0°(180°)11(27)50°(130°)2(36)5°(175°)12(26)55°(125°)3(35)10°(170°)13(25)60°(120°)4(34)15°(165°)14(24)65°(115°)5(33)20°(160°)15(23)70°(110°)6(32)25°(155°)16(22)75°(105°)7(31)30°(150°)17(21)80°(100°)8(30)35°(145°)18(20)85°(95°)9(29)40°(140°)19↑90°↑10(28)45°(135°)———和型旋轉變壓器按圖接線，額定勵磁，處于基準電氣零位。在０°~°，每隔５°測輸出繞組的基波同相分量值，按式計算各點的函數誤差；再用代替代替在°位置重新確定零位，在°~°，每隔５°測輸出繞組的基波同相分量值，按式計算各點的函數誤差，兩次試驗中，取絕對值最大的即為函數誤差。圖15函數誤差直讀法試驗線路×式中：ｓ—正余弦旋轉變壓器的函數誤差；犝θ—轉子轉角為θ時，所測得的輸出電壓基波同相（與最大輸出電壓同相）分量，單位為伏特犝—轉子轉角θ為°時所測得的輸出電壓基波分量，單位為伏特。型和型旋轉變壓器線性誤差分級，其值不大于表及產品專用技術條件的規定。鑒定檢驗和Ｃ組檢驗后允許增加到規定值的倍。強沖擊試驗后允許增加到規定值的倍。表23線性誤差精度分級精度等級０ⅠⅡ線性誤差％型±±±型±±±１旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，按補償法或直讀法測量線性誤差。型旋轉變壓器按圖接線型旋轉變壓器按圖接線。額定勵磁，將感應分壓器旋鈕放在“”位置，轉子處于基準電氣零位。將感應分壓器的旋鈕在的位置上，再將轉子轉至表序號９位置上，調節補償用旋轉變壓器和移相器的轉子位置，使相敏電壓表的基波同相分量為零且總值最小，然后將補償用旋轉變壓器及移相器的轉子固定不動，在以后的試驗中不再重調。按表25規定的角度，測量正的最大轉角至負的最大轉角范圍內的線性誤差，對于每一給定的角度，轉動感應分壓器的旋鈕，使相敏電壓表所指示的基波同相分量為零。感應分壓器的實測值與表25規定的理論值之差乘以100,取絕對值最大的即為線性誤差。）XX型試驗線路b）XDX型試驗線路說明：1—被試旋轉變壓器；2—移相器；3—補償用旋轉變壓器（同型號或低阻抗的其他旋轉變壓器4—感應分壓器；5—相敏電壓表；C—可變電容；R—可變電阻。圖16線性誤差補償法試驗線路表24線性誤差理論值序號XX型轉子角度θ(°)XDX型轉子角度θ(°)感應分壓器的理論值000°1±62±123±184±24±0.45±30序號型轉子角度θ°）型轉子角度θ°）感應分壓器的理論值６±±犫７±±犫８±±犫９±±犫±±犫型旋轉變壓器按圖接線型旋轉變壓器按圖接線。額定勵磁，轉子處于基準電氣零位。在線性工作范圍內，轉動轉子到按表規定的角度，測輸出繞組的電壓基波同相分量值，旋轉變壓器按式計算各點的線性誤差，取絕對值最大的即為線性誤差。＝′犝θ×式中：δＬ—線性旋轉變壓器的線性誤差；犝θ′—轉子轉角為θ時，所測得的輸出電壓基波同相分量，單位為伏特犝—線性工作范圍的極限位置時的輸出電壓基波同相分量，單位為伏特犝θ—轉子轉角為θ時的理想輸出電壓基波同相分量，單位為伏特。型旋轉變壓器犝θ＝犝型旋轉變壓器犝θ＝犫犝）XX型試驗線路b）XDX型試驗線路圖17線性誤差直讀法試驗線路、、、和型旋轉變壓器電氣誤差分級按表規定，電氣誤差應符合產品專用技術條件的規定。鑒定檢驗和Ｃ組檢驗后允許比規定值增加１′。Xc、XB、XFW和XBW型旋轉變壓器電氣誤差精度分級類型精度等級對應的電氣誤差0ⅠⅡ±3′±8′±12′XFW、XBW±5′±10′±15′XFD、XBD、XFS、XBS、XFDW、XBDW、XFSW和XBSW型旋轉變壓器電氣誤差分級按表26規定，電氣誤差應符合產品專用技術條件的規定。鑒定檢驗和C組檢驗后誤差允許增加。0級產品精機電氣誤差應不大于規定值的1.5倍，Ⅰ、Ⅱ級產品電氣誤差應不大于規定值的1.25倍；粗機電氣誤差應不大于規定值的1.25倍。表26XFD、XBD、XFS、XBS、XFDW、XBDW、XFSW和XBSW型旋轉變壓器電氣誤差精度分級類型機座號極對數精度等級對應的電氣誤差0級粗機45~400<6430′20′精機≤8±45″±1′30″±3′±30″±60″±2′≥16±20″±40″±1′20″±15″±30″±60″≤20±15″±30″±60″≥30±10″±20″±40″≥64±7″±15″±30″±5″±10″±20″±3″±5″±10″XUD型旋轉變壓器電氣誤差分級按表27規定，電氣誤差應符合產品專用技術條件的規定。鑒定檢驗和C組檢驗后誤差允許增加。電氣誤差應不大于規定值的1.25倍。表27XUD型旋轉變壓器電氣誤差精度分級極對數精度等級對應的電氣誤差0ⅠⅡ2±40′±60′±80′3±30′±45′±60′極對數精度等級對應的電氣誤差0ⅠⅡ4±20′±30′±40′≥5±15′±25′±35′≥8±10′±20′±30′≥12±7′±15′±25′≥32±3′±5′±7′≥64±1′±2′±3′≥128±20″±40″±1′旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，可按以下任一種對應方法測量電氣誤差。XF、XC、XB、XFW和XBW型旋轉變壓器電氣誤差測量時，返零的角度偏差小于該機0級精度時的電氣誤差的20%。被試旋轉變壓器處于基準電氣零位開始，在0°~360°范圍內每隔5°測量一次。測量中轉子正向旋轉使相敏電壓表指示的基波同相分量為零，分別記下轉子實際機械角度與其相應的理論電氣位置所對應的機械角度，計算兩者之差，超前為正偏差，滯后為負偏差，取其中絕對值最大的偏差作為電氣誤差。XC型旋轉變壓器取定、轉子電氣誤差中較大值作為電氣誤差。XFD、XBD、XFS、XBS、XFDW、XBDW、XFSW和XBSW型旋轉變壓器電氣誤差測量時，粗機返零的角度偏差小于2′,精機返零的角度偏差小于該機0級精度時的電氣誤差的20%。XUD型旋轉變壓器電氣誤差測量時，電氣誤差在±10′及以上的，返零的角度偏差小于2′,電氣誤差在±10′以下的，返零的角度偏差小于該機0級精度時的電氣誤差的20%。被試XFS、XBS、XFSW和XBSW型旋轉變壓器處于基準電氣零位，對粗機每隔15°測一點，共測24點。被試XFD、XBD、XFS、XBS、XFDW、XB-DW、XFSW、XBSW和XUD型旋轉變壓器對精機從旋轉變壓器基準電氣零位開始，轉子正向旋轉使相敏電壓表指示的基波同相分量為零（對于角度指示法為使角度指示儀的顯示角度為標準理論角度依次讀取所有點的零位誤差，然后在最大正、負零位誤差所處的極對下各測一對極（當出現多個相同最大正值或負值時，應取最大正、負值的空間位置相差近180°),每對極測24點（電氣角度15°測一點）。測量中轉子正向旋轉使相敏電壓表指示的基波同相分量為零（對于角度指示法為使角度指示儀的顯示角度為標準理論角度分別記下轉子實際機械角度與其相應的理論電氣位置所對應的機械角度，計算兩者之差，超前為正偏差，滯后為負偏差，取其中絕對值最大的偏差作為電氣誤差。對于極對數P≥64的旋轉變壓器，在A組試驗和鑒定試驗時，可以簡化測量，其方法是從旋轉變壓器的基準電氣零位開始，先測第一個單元繞組下所有零位誤差，并取出正、負零位誤差較大者各1點~3點，然后測量其余各單元繞組下與第一單元繞組下所取出較大正、負零位誤差(1點~3點）相對應的各點零位誤差，最后在所測得的零位誤差中取最大正、負誤差所處的極對下各測24點（電氣角度15°測一點，當出現多個相同正值或負值時，應取正、負值的空間相差近180°),取其中絕對值最大的偏差為電氣誤差。5.23.2.2比例電壓指零法比例電壓指零法XF、XC、XB、XFW、XBW、XFD、XFS、XFDW、XFSW和XUD型旋轉變壓器按圖18~圖22對應試驗線路接線，額定勵磁，從基準電氣零位開始測量誤差。圖18~圖22中四臂函數電橋電阻臂AC、BD為10kΩ的無感電阻，分壓臂AD、BC為10kΩ的無感電阻分壓器，其誤差應小于1Ω,分壓器的角度抽頭r1/r2同理論規定值相比，其偏差應小于0.005%。分壓器的分壓比與給定角度的對應關系見公式(3)和表28。K——tgΨ式中：K—分壓器的分壓比；rr2—分壓器的分壓電阻，單位為千歐(kΩ);Ψ—給定角度，單位為度(°)。旋轉變壓器電氣角度按公式(4)確定。十(-1)nΨ式中：β—旋轉變壓器的電氣角度，單位為度(°);m、n—按表29規定。(3)(4)轉子每轉動45°時，四臂函數電橋端鈕A、B、C、D與旋轉變壓器輸出端鈕換接一次，換接順序與分壓比K的變化方向見表29。表28分壓比與給定角度對應關系給定角度分壓比給定角度分壓比0°25°5°30°10°35°15°40°20°45°表29電橋端鈕與旋轉變壓器輸出繞組端換接關系電橋端鈕旋轉變壓器輸出繞組端K值的變化方向m電角度范圍n電角度范圍n定子轉子AS2(S6)R40一100~45°0>180°~225°4BS4(S8)R2CS1(S5)R1DS3(S7)R3AS1(S5)R11一01>45°~90°1>225°~270°5BS3(S7)R3CS2(S6)R4DS4(S8)R2電橋端鈕旋轉變壓器輸出繞組端K值的變化方向m電角度范圍n電角度范圍n定子轉子AS3(S7)R30一10>90°~135°2>270°~315°6BS1(S5)R1CS2(S6)R4DS4(S8)R2AS2(S6)R41一01>135°~180°3>315°~360°7XF、XFW、XFD、XFDW、XFS和XFSW型按圖18,XC型轉子繞組按圖19,XUD型按圖20的對應線路測量。在四臂函數電橋每一給定的角度下依次轉動轉子，使相敏電壓表所指示的基波同相分量為零，分別記錄轉子每點的實際機械角度。圖18XF、XFW、XFD、XFS、XFDW和XFSW型旋轉變壓器電氣誤差比例電壓指零法試驗線路Xc型旋轉變壓器轉子繞組電氣誤差比例電壓指零法試驗線路圖20XUD型旋轉變壓器電氣誤差比例電壓指零法試驗線路XC型定子繞組按圖21的線路測量，XB型、XBW型按圖22的線路測量。在四臂函數電橋每一給定的角度下依次轉動轉子，使相敏電壓表所指示的基波同相分量為零，依次轉動勵磁旋轉變壓器的轉子至相敏電壓表1所示的基波同相分量為零，再轉動受試旋轉變壓器的轉子，使相敏電壓表2所示的基波同相分量為零，分別記錄轉子每點的實際機械角度。說明：1—勵磁旋轉變壓器（同機座號0級品2—受試旋轉變壓器。Xc型旋轉變壓器定子繞組電氣誤差比例電壓指零法試驗線路說明：1—勵磁旋轉變壓器（同機座號0級品2—受試旋轉變壓器。圖22XB、XBW型旋轉變壓器電氣誤差比例電壓指零法試驗線路XC型定子繞組(R2R4開路）、XB、XBW、XBD、XBS、XBDW和XBSW型旋轉變壓器采用感應分壓器測量電氣誤差，按圖23接線，分壓器E1和E2額定勵磁，其分壓比與給定電氣角度β對應關系如表30所示。分壓器輸出端鈕與旋轉變壓器輸入端鈕換接順序見表31。圖23感應分壓器法電氣誤差試驗電路表30分壓比與電氣角度對應關系電氣角度β分壓器E1的分壓比分壓器E2的分壓比0° 180°360°15°165°195°345°30°150°210°330°45°135°225°315°60°120°240°300°75°105°255°285°—90° 270°對磁路組合式和型旋轉變壓器，測量粗機電氣誤差時，精機按圖接線和的勵磁電壓隨轉子轉角的變化應符合式和式的規定。＝ ＝ 式中：U—、兩端的勵磁電壓，單位為伏特U—、兩端的勵磁電壓，單位為伏特U—精機額定勵磁電壓最大值，單位為伏特。表31分壓器輸出端鈕與旋轉變壓器輸入端鈕換接順序旋轉變壓器輸入端鈕電氣角度β分壓器及其輸出端鈕分壓器分壓器ＮＯＮＯ°~°°~°°~°°~°圖24感應分壓器法精機試驗電路對磁路組合式和型旋轉變壓器，測量精機電氣誤差時，粗機按圖接線。勵磁旋轉變壓器的誤差不大于′，調整勵磁電壓，使勵磁旋轉變壓器輸出繞組和的最大輸出電壓為受試旋轉變壓器額定勵磁電壓的最大值。勵磁旋轉變壓器與受試旋轉變壓器應同時從基準電氣零位開始轉動，兩者轉動角度應相同。勵磁旋轉變壓器的輸出電壓即為受試旋轉變壓器的勵磁電壓，隨轉子轉角的變化應符合式和式的規定。UUθ UUθ 式中：U—、兩端的勵磁電壓，單位為伏特U—、兩端的勵磁電壓，單位為伏特Uｍ—粗機額定勵磁電壓最大值，單位為伏特。說明：1—勵磁旋轉變壓器；2—受試旋轉變壓器。圖25感應分壓器法粗機試驗電路XF、XFW、XFD、XFDW、XFS和XFSW型旋轉變壓器按圖26試驗線路接線，XC型轉子繞組按圖27接線，XUD型按圖28接線。旋轉變壓器額定勵磁，其中XFS型旋轉變壓器粗、精機共同勵磁，轉子處于基準電氣零位，轉動轉子，使角度指示器的度數為標準理論角度，分別記錄轉子每點的實際機械角度。圖26XF、XFW、XFD、XFDW、XFS和XFSW型旋轉變壓器電氣誤差角度指示法試驗線路Xc型旋轉變壓器轉子繞組電氣誤差角度指示法試驗線路GB／T10241—2020圖28XUD型旋轉變壓器電氣誤差角度指示法試驗線路5.23.2.5自旋仿真器電壓XC型定子繞組(R2R4開路）、XB、XBW、XBD、XBS、XBDW和XBSW型旋轉變壓器按圖29試驗線路接線，額定勵磁，轉子處于基準電氣零位。轉動轉子，使相敏電壓表基波同相分量為零，分別記錄轉子每點的實際機械角度。圖29電氣誤差自旋仿真器電壓指零法試驗線路圖XZ和XZB型旋轉變壓器的交軸誤差分級見表32。交軸誤差應符合產品專用技術條件的規定。表32交軸誤差精度分級精度等級0ⅠⅡ交軸誤差±3±8±16注：同時考核函數誤差和交軸誤差的旋轉變壓器，兩者中較低的等級為旋轉變壓器精度等級。旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，勵磁繞組額定勵磁。輸出方繞組接相敏指零儀，轉動轉子使輸出電壓的基波同相分量為零，分別記下轉子零位角度與表33規定的理論電氣角度的偏差值（交軸偏差A到H),計算表34所列各位置之角度偏差間的代數差，取絕對值最大的為交軸誤差。表33交軸誤差接線與理論電氣零位角度勵磁方勵磁繞組輸出繞組理論電氣零位角度交軸誤差代號S1S3(S2S4短路）R2R4R2R4R1R3R1R30°180°90°270°ABCDS2S4(S1S3短路）R1R3R1R3R2R4R2R40°180°90°270°EFGHR2R4(R1R3短路）S2S4S2S4S1S3S1S30°180°90°270°ABCDR1R3(R2R4短路）S1S3S1S3S2S4S2S40°180°90°270°EFGH表34交軸誤差計算輸出方交軸誤差勵磁方交軸誤差交軸誤差A-C,B-D;E-G,F-HA-G,B-H;C-F,D-EA-E,B-F;C-G,D-H5.25零位電壓旋轉變壓器零位電壓的基波和總值應符合產品專用技術條件的規定。鑒定檢驗和C組檢驗后允許增加到規定值的1.25倍。XF、XC、XB、XFW、XBW、XFD、XBD、XFS、XBS、XFDW、XBDW、XFSW、XBSW和XUD型旋轉變壓器型測量電氣誤差的同時，采用相敏電壓表讀取所有零位下的零位電壓。XZ和XZB型旋轉變壓器測量交軸誤差的同時，讀取所有零位下的零位電壓。XDX和XT型旋轉變壓器讀取基準電氣零位下輸出繞組的零位電壓。5.26補償繞組XZB型旋轉變壓器補償繞組的交軸電壓應符合產品專用技術條件的規定。旋轉變壓器按圖30接線，讀取相敏電壓表讀數。圖30補償繞組交軸電壓試驗線路XZB型旋轉變壓器施加額定勵磁電壓時，定子繞組和補償繞組相同編號接線端的電壓相位應相同。旋轉變壓器按圖31接線，電壓表的讀數應小于勵磁電壓，測量定子繞組和補償繞組電壓相位。圖31補償繞組的繞組極性試驗線路5.27諧波失真當有要求時，旋轉變壓器的諧波失真應符合產品專用技術條件的規定。旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，勵磁繞組額定勵磁，勵磁繞組和輸出繞組端分別接諧波失真分析儀，輸出繞組處于最大糯合位置時讀取，總諧波失真度為兩者之差與勵磁電壓之比。5.28基準電氣零位漂移5.28.1隨電壓變化的漂移當有要求時，旋轉變壓器基準電氣零位位置隨電壓變化的漂移應符合產品專用技術條件的規定。旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，勵磁繞組額定勵磁，轉子處于基準電氣零位，用最大和最小勵磁電壓勵磁，在每一狀態下將旋轉變壓器調節到準確零位，讀取旋轉變壓器的零位漂移值。5.28.2隨頻率變化的漂移當有要求時，旋轉變壓器基準電氣零位位置隨頻率變化的漂移應符合產品專用技術條件的規定。旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，保持額定勵磁電壓不變，轉子處于基準電氣零位，勵磁頻率先減少10%,再增加10%,在每一狀態下將旋轉變壓器調節到準確零位，讀取旋轉變壓器的零位漂移值。5.29頻率響應當有要求時，旋轉變壓器的頻率響應（分為諧振頻率和截止頻率）應符合產品專用技術條件的規定。旋轉變壓器安裝在角分度裝置上，勵磁繞組額定勵磁，轉子應置于與基準電氣零位最靠近的最大糯合位置。保持額定電壓不變，增大勵磁電源的頻率，使輸出繞組出現最大電壓，該點頻率即為諧振頻率（此時的相位移為-90°)。其他勵磁繞組分別勵磁并重復上述的試驗。保持額定電壓不變，減小勵磁電源的頻率，測取輸出繞組電壓下降3dB時的截止頻率（此時相位移為45°)。其他勵磁繞組分別勵磁并重復上述的試驗。當有要求時，旋轉變壓器在額定勵磁條件下，繞組的溫升應符合產品專用技術條件的規定。旋轉變壓器安裝在試驗支架上，應按GB/T7345—2008中5.21.2的規定試驗，旋轉變壓器在不通電時，測量一個輸出繞組的直流電阻。然后勵磁繞組額定勵磁，輸出繞組空載，當旋轉變壓器達到穩定工作溫度時，再次測量原來測過電阻的輸出繞組的直流電阻，計算得到溫升。當有要求時，旋轉變壓器的電磁兼容應符合GB/T7345—2008中5.32.1或產品專用技術條件的規定。按GB/T7345—2008中5.32.2的規定進行試驗，勵磁繞組額定勵磁，轉子轉速為(600±50)r/min,以四倍于輸出繞組開路輸出阻抗的負載加在輸出繞組兩端，補償繞組空載。5.32接線端強度旋轉變壓器的接線端強度應符合GB/T7345—2008中5.3.1的規定。按GB/T7345—2008中5.3.2規定的方法檢查接線端強度。旋轉變壓器的質量應符合產品專用技術條件的規定。用相對精度不低于1%的衡器稱量旋轉變壓器的質量。旋轉變壓器應能承受GB/T7345—2008中表7規定的正弦掃頻振動（隨機振動）試驗或產品專用技術條件規定的振動試驗。試驗后不得出現機械損傷、緊固件松動和接觸不良等現象，并且電刷接觸電對XL型旋轉變壓器試驗后輸出電壓的變化應不大于試驗前電壓值的5%。旋轉變壓器安裝在試驗支架上，按GB/T7345—2008中5.26.2的規定進行振動試驗。轉軸帶有GB/T7345—2008中5.26.2規定的機械負載而且能自由轉動（分裝式旋轉變壓器定、轉子固定不動）。對帶電刷滑環的旋轉變壓器，轉子繞組勵磁（定子勵磁的旋轉變壓器轉子繞組勵磁勵磁電壓為最大空載輸出電壓試驗期間轉子繞組電流波形不得消失。無電刷滑環的旋轉變壓器，勵磁繞組額定勵磁（對XB、XBW、XBD、XBDW、XBS和XBSW型旋轉變壓器，兩相輸入繞組串聯并以倍額定電壓勵磁輸出繞組開路。對XL型旋轉變壓器應將轉子鎖緊，軸上不帶負載，并在0.5倍最大輸出電壓的位置進行試驗。旋轉變壓器應能承受GB/T7345—2008中表8規定的一種沖擊試驗或產品專用技術條件規定的沖擊試驗。試驗后不得出現機械損傷、緊固件松動和接觸不良等現象，并且電刷接觸電阻變化、徑向間對XL型旋轉變壓器試驗后輸出電壓的變化應不大于試驗前電壓值的5%。旋轉變壓器安裝在試驗支架上，按GB/T7345—2008中5.27.2的規定進行沖擊試驗。試驗時旋轉變壓器的接線、通電方式以及定、轉子所處狀態同5.34.2。對帶電刷滑環的旋轉變壓器，試驗期間轉子繞組電流波形不得消失。5.36穩態加速度當有要求時，旋轉變壓器應能承受產品專用技術條件規定的穩態加速度試驗，試驗后應無零部件松動或損壞，并且電刷接觸電阻變化、徑向間隙、軸向間隙、靜摩擦力矩、絕緣電阻、函數誤差、線性誤差和對XL型旋轉變壓器試驗后輸出電壓的變化應不大于試驗前電壓值的5%。旋轉變壓器安裝在試驗支架上，按GB/T7345—2008中5.28.2規定進行穩態加速度試驗，試驗時旋轉變壓器的接線、通電方式以及定、轉子所處狀態同5.34.2。對帶電刷滑環的旋轉變壓器，試驗期間轉子繞組電流波形不得消失。旋轉變壓器的壽命應不小于1000h、2000h或3000h,試驗后電刷接觸電阻變化、徑向間隙、軸向旋轉變壓器安裝在試驗支架上，試驗時旋轉變壓器勵磁繞組額定勵磁（對XB、XBW、XBD、XBDW、XBS和XBSW型旋轉變壓器，兩相輸入繞組串聯并以倍額定電壓勵磁輸出繞組開路。轉子以(1150±50)r/min的轉速旋轉（分裝式旋轉變壓器定、轉子固定不動，XL型旋轉變壓器轉子鎖緊）。除另有規定外，旋轉變壓器按表35規定的條件進行試驗，其中在每一軸伸位置，旋轉變壓器正反方向旋轉時間各為50%,每隔24h改變一次轉向。表35軸伸安裝位置及壽命時間分配安裝位置時間分配軸伸向上壽命時間的1/4軸伸向下壽命時間的1/4軸伸水平壽命時間的1/2旋轉變壓器應能承受產品專用技術條件規定的低溫低氣壓試驗，試驗后各零部件不能有影響其正常工作的裂紋或變形，并且絕緣電阻和電刷接觸電阻變化應符合5.12.1和5.9.1的規定。旋轉變壓器安裝在試驗支架上，按GB/T7345—2008中5.25.1.2規定的方法進行試驗，試驗時旋轉變壓器的接線和通電方式同5.37.2。試驗后在箱內測試絕緣電阻，在箱外恢復到穩定非工作溫度后，測試電刷接觸電阻變化。旋轉變壓器應能承受產品專用技術條件規定的高溫低氣壓試驗，試驗后各零部件不能有影響其正常工作的裂紋或變形，并且絕緣電阻和電刷接觸電阻變化應符合5.12.1和5.9.1的規定。旋轉變壓器安裝在試驗支架上，按GB/T7345—2008中5.25.2.2規定的方法進行試驗，試驗時旋轉變壓器的接線和通電方式同5.37.2。試驗后在箱內測試絕緣電阻，在箱外恢復到穩定非工作溫度后，測試電刷接觸電阻變化。旋轉變壓器應能承受產品專用技術條件規定的低溫試驗，試驗后各零部件不能有影響其正常工作的裂紋或變形，并且絕緣電阻和電刷接觸電阻變化應符合5.12.1和5.9.1的規定。旋轉變壓器安裝在試驗支架上，按GB/T7345—2008中5.22.2規定的方法進行試驗，不通電置于試驗箱中，箱溫逐漸降低至產品專用技術條件規定的低溫極限值，溫差±2℃,旋轉變壓器應達到穩定非工作溫度。然后旋轉變壓器額定勵磁（對XB、XBW、XBD、XBDW、XBS和XBSW型旋轉變壓器，兩相輸入繞組串聯并以倍額定電壓勵磁其他繞組開路，運行到穩定工作溫度。試驗期間在箱內測試絕緣電阻，在箱外恢復到穩定非工作溫度后，測試電刷接觸電阻變化。旋轉變壓器應能承受產品專用技術條件規定的高溫試驗，試驗后各零部件不能有影響其正常工作的裂紋或變形，并且絕緣電阻、電刷接觸電阻變化、靜摩擦力矩、函數誤差、線性誤差、電氣誤差和零位電旋轉變壓器安裝在試驗支架上，按GB/T7345—2008中5.23.2規定的方法進行試驗，不通電置于試驗箱中，箱溫逐漸升高至產品專用技術條件規定的高溫極限值，溫差±2℃,旋轉變壓器應達到穩定非工作溫度。然后旋轉變壓器額定勵磁（對XB、XBW、XBD、XBDW、XBS和XBSW型旋轉變壓器，兩相輸入繞組串聯并以倍額定電壓勵磁其他繞組開路，運行到穩定工作溫度。試驗期間在箱內測試絕緣電阻，在箱外恢復到穩定非工作溫度后，測試電刷接觸電阻變化、靜摩擦力矩、函數誤差、線性誤差、電氣誤差和零位電壓。當有要求時，旋轉變壓器應能承受專用技術條件規定的極限高、低溫的溫度變化試驗，試驗后各部件不能有影響其正常工作的裂紋或變形，并且絕緣電阻、電刷接觸電阻變化、靜摩擦力矩、函數誤差、線旋轉變壓器不通電置于試驗箱中，按GB/T7345—2008中5.24.2規定的方法進行試驗，試驗后在箱內測試絕緣電阻，在箱外恢復到穩定非工作溫度后，測試電刷接觸電阻變化、靜摩擦力矩、函數誤差、線性誤差、電氣誤差和零位電壓。旋轉變壓器應能承受溫度為(40±2)℃、相對濕度為90%~95%、歷時4d或按產品專用技術條件規定的恒定濕熱試驗，試驗后應無明顯的外觀質量變壞及影響工作的銹蝕現象，試驗期間絕緣電阻應符合5.12.1的規定，試驗后電刷接觸電阻變化、靜摩擦力矩、絕緣介電強度、函數誤差、線性誤差、電氣誤旋轉變壓器不通電置于試驗箱中，按GB/T7345—2008中5.29.1.2規定的方法進行試驗，試驗期間在箱內測試絕緣電阻，試驗后在箱外恢復到穩定非工作溫度后24h,測試電刷接觸電阻變化、靜摩擦力矩、絕緣介電強度、函數誤差、線性誤差、電氣誤差和零位電壓。當有要求時，旋轉變壓器應能承受GB/T7345—2008中表10規定的一種交變濕熱試驗，試驗后電刷接觸電阻變化、靜摩擦力矩、絕緣介電強度、絕緣電阻、函數誤差、線性誤差、電氣誤差和零位電壓應符旋轉變壓器安裝在試驗支架上，按GB/T7345—2008中5.29.2.2規定的方法進行試驗，試驗期間一臺旋轉變壓器通電，接線和通電方式同5.37.2。試驗后在箱外恢復到穩定非工作溫度后24h,測試電刷接觸電阻變化、靜摩擦力矩、絕緣介電強度、絕緣電阻、函數誤差、線性誤差、電氣誤差和零位電壓。5.43非正常工作旋轉變壓器應盡量避免發生由于不正常或誤操作而破壞或消弱其安全性能，從而引起火災、觸電等事故。旋轉變壓器按GB/T18211—2017中17.2規定進行非正常工作試驗。當有要求時，旋轉變壓器應能承受GB/T7345—2008中5.33.1規定的鹽霧試驗，持續時間為48h。試驗后旋轉變壓器任何部位不能有明顯腐蝕跡象和破壞性變質。旋轉變壓器按GB/T7345—2008中5.33.2的規定進行鹽霧試驗。45長霉國當有要求時，旋轉變壓器應能承受GB/T7345—2008中5.34.1規定的長霉試驗。試驗后旋轉變壓器長霉應不超過GB/T2423.16—2008規定的2級水平或產品專用技術條件的規定。允許提供材料合格證明書代替。旋轉變壓器按GB/T7345—2008中5.34.2的規定進行長霉試驗。5.46試驗條件5.46.1試驗的標準大氣條件試驗的標準大氣條件按GB/T7345—2008中5.37.1規定。5.46.2仲裁試驗的標準大氣條件仲裁試驗的標準大氣條件按GB/T7345—2008中5.37.2規定。5.46.3基準試驗的標準大氣條件基準試驗的標準大氣條件按GB/T7345—2008中5.37.3規定。旋轉變壓器的試驗電壓幅值和頻率應符合產品專用技術條件的規定。除另有規定外，試驗電壓幅值和頻率的偏差為額定值的±1%,諧波分量不大于1%。試驗電壓的波形相對于同樣有效的標準正弦波的波形失真，在所有對應坐標都不超過正弦波瞬時值的1%。精度試驗時，被試旋轉變壓器及補償用旋轉變壓器的機殼均接地。C組檢驗合鑒定檢驗后部分性能允許放寬，但放寬的數值不能累加計算。允許采用其他能保證試驗精度的方法進行試驗。試驗線路中，粗、精機共用一個線路圖，繞組出線標志不帶括號者表示粗機，帶括號者表示精機。試驗中除指出粗、精機同時勵磁外，其余均為單獨勵磁。5.46.6試驗裝置及儀表電氣誤差在20′以上的旋轉變壓器，角分度裝置的誤差應不大于1′;電氣誤差在20′及20′以下的旋轉變壓器，角分度裝置的誤差應不大于±15″且不大于0級精度電氣誤差的20%。相敏電壓表的輸入阻抗應不小于500kΩ和30pF并聯的阻抗，其最小指示應能分辨出旋轉變壓器從零位偏離0.2′時的輸出電壓，電壓表諧波抑制不小于80dB。當諧波電壓和正交電壓分別達到旋轉變壓器最大輸出電壓的1%和2%時，兩者所產生的儀表指示應不大于被試旋轉變壓器的轉子從零位偏離0.2′時所產生的儀表指示。5.46.9四臂函數電橋四臂函數電橋的電阻器全部電阻值及分壓器的分壓比的精度不低于0.005%,分壓器相位移小于10′。感應分壓箱的比例誤差不大于1×10-5,最大輸出阻抗為4Ω。角度指示儀的諧波分量不大于1%,精度不低于±0.004°（旋轉變壓器電氣誤差在±3′以內）或±0.0001°（旋轉變壓器電氣誤差超過±3′)。自旋仿真器的輸入阻抗應不小于200kΩ,輸出阻抗應不大于5Ω,分辨率不低于0.0001°。電氣測量儀表的精度，A組檢驗和C組檢驗時應不低于1級，鑒定檢驗時應不低于0.5級。高阻抗電壓表應用相應試驗類別規定的精度等級的電工儀表進行校準。6檢驗規則旋轉變壓器的檢驗分為鑒定檢驗和質量一致性檢驗。6.2鑒定檢驗6.2.1鑒定檢驗時機和條件當有要求時，鑒定檢驗應在國家認可的實驗室按產品專用技術條件規定進行。有下列情況之一時，應進行鑒定檢驗：a)新產品設計確認前；b)已鑒定產品設計或工藝變更時；c)已鑒定產品關鍵原材料、元器件變更時；d)產品制造場所改變時。從批產品中隨機抽取六臺樣機，其中四臺供鑒定檢驗用，另外兩臺保存備用。定型批產品數量不足六臺時，應全數提交鑒定檢驗。但供鑒定檢驗樣機數量不得少于兩臺。鑒定檢驗項目、基本順序和樣機編號由產品專用技術條件按表36規定進行。表36檢驗項目及順序序號檢驗項目技術要求和試驗方法鑒定檢驗樣機編號質量一致性檢驗A組檢驗C組檢驗1外觀1,2,3,4√—2外形和安裝尺寸1,2,3,4√ 3徑向間隙1,2,3,4√ 4軸向間隙1,2,3,4√ 5軸伸徑向圓跳動1,2,3,4√ 6安裝配合面的同軸度1,2,3,4√ 7安裝配合端面的垂直度1,2,3,4√ 8接線端標記1,2,3,4√—9電刷接觸電阻變化1,2,3,4√√靜摩擦力矩1,2,3,4√ 絕緣介電強度1,2,3,4√—絕緣電阻1,2,3,4√ 序號檢驗項目技術要求和試驗方法鑒定檢驗樣機編號質量一致性檢驗A組檢驗C組檢驗空載電流1,2,3,4√ 消耗功率1,2,3,4√—接線正確性和基準電氣零位標記1,2,3,4√ 粗、精機零位偏差1,2,3,4√ 阻抗1,2,3,4√—電壓梯度1,2,3,4√ 變壓比1,2,3,4√ 相位移1,2,3,4√ 函數誤差1,2,3,4√ 線性誤差1,2,3,4√ 電氣誤差1,2,3,4√ 交軸誤差1,2,3,4√—零位電壓1,2,3,4√ 補償繞組1,2,3,4√ 諧波失真1,2,3,4——基準電氣零位漂移1,2,3,4— 頻率響應1,2,3,4— 溫升1,2,3,4—√電磁兼容1,2,3,4— 引出線或接線端強度1,2,3,4—√質量1,2—√振動1,2,3,4—√沖擊1,2,3,4—√穩態加速度1,2,3,4—√壽命1,2—√低溫低氣壓1,2—√高溫低氣壓1,2—√低溫3,4—√高溫3,4—√序號檢驗項目技術要求和試驗方法鑒定檢驗樣機編號質量一致性檢驗Ａ組檢驗Ｃ組檢驗溫度變化 √恒定濕熱 √交變濕熱 √非正常工作——鹽霧 長霉 注：“√”表示進行該項目檢驗，“—”表示不進行該項目檢驗。分裝式旋轉變壓器不進行此項檢驗。當有要求時，進行檢驗的項目。鑒定檢驗用樣機的全部項目檢驗符合要求，則鑒定檢驗合格。只要有一臺樣機的任一項目不符合要求，則鑒定檢驗不合格。當鑒定部門確定旋轉變壓器某一不合格項目屬于孤立性質的偶然失效時，允許在每次提交的樣機中取一臺備用樣機代替失效樣機，并補做失效發生前（包括失效時）的所有項目。然后繼續試驗，若再有一臺樣機的任一個項目不符合要求，則鑒定檢驗不合格。樣機經環境試驗后，允許出現不影響其使用的性能降低，性能降低的允許值由產品專用技術條件規定。6．2．4．5環境試驗期間和試驗后的樣機在環境試驗期間和試驗后，出現影響其使用的性能嚴重降低時，鑒定部門可以采取兩種方式：或者認為鑒定不合格，或者當一臺樣機出現失效