PAGEPAGE99目錄TOC\o"1-3"第一章施工規劃總說明 6第1節工程概況 6第2節主要控制目標 7第3節合同標段工程所在地自然條件 8第4節場內外交通條件 10第5節主要建筑材料 10第6節工程特點 11第7節施工規劃 12第二章施工準備及施工組織管理體系 19第1節施工準備 19第2節施工組織管理體系 21第三章施工總體布置 23第1節布置原則 23第2節施工總平面布置 24第3節施工道路布置 24第4節施工營地布置 25第5節混凝土預制場地布置 25第6節臨時設施施工及管理 25第7節施工、生活用水、供電及通訊 26第8節防火 27第9節防洪 28第10節急救及醫療 28第11節場地廢水及廢渣處理 28第12節棄土、棄渣場 29第13節臨時設施用地布置 29第四章主體工程施工 32第1節土方開挖施工 33第2節土方回填施工 37第3節混凝土預制塊制作和現澆混凝土排水溝 43第4節砌體工程 46第5節拋石護岸施工 56第五章施工總進度及工期保證措施 61第1節編制依據 61第2節施工總進度安排 62第3節施工總進度橫道圖和網絡圖及說明 62第4節施工進度控制措施 64第六章主要機械設備、勞動力和材料計劃 68第1節主要機械設備計劃 68第2節主要勞動力計劃 72第3節主要材料計劃 75第七章質量保證措施 76第1節質量方針及質量目標 77第2節質量體系組織機構 77第3節質量職責（主要責任人） 77第4節質量體系主要要素控制 79第八章安全保證措施 84第1節總體思路 84第2節安全目標 84第3節建立安全保證組織機構 85第4節安全保證措施 85第5節安全技術措施 87第6節冬雨期施工保證措施 88第九章環境保護方案及措施 88第1節說明 88第2節界限以外保護 88第3節環境污染的治理 89第4節施工棄渣和固體廢棄物的處理 90第5節公眾健康 90第6節完工清理 90第7節水流控制與施工期防汛 91第8節文明施工措施、消防衛生、交通、治安 92第十章竣工資料的整理和檔案管理 96第1節文件管理 96第2節竣工資料整理 97第十一章其他 98第1節加強與代表處和監理的聯系 98第2節加強與地方有關部門的聯系和溝通 98

施工規劃總說明工程概況1.1.1工程任務樅陽江堤位于長江下游干流北岸安徽省安慶市境內，上起樅陽縣幕旗山腳，下至無為縣紅土廟，由樅陽縣永登圩、永賴圩、永豐圩、永久圩、普濟圩農場，銅陵市灰河鄉和無為縣梳妝臺～紅土廟堤段組成，全長83.949km，其中樅陽縣境內堤長71.923km。本標段工程為位于樅陽縣境內貴池河段的大砥含B段護岸工程，系樅陽江堤加固工程2001～2002年度施工第二標段，護岸樁號為：15+070～20+400。通過該工程建設，可消除堤防隱患，使加固堤段達到設計防洪標準，確保保護區的安全。1.1.2工程范圍、主要施工項目與工程量工程范圍：本標段護岸加固工程（合同編號：CJYB/AHZY2001/C—2）護岸長度約5348m，由水上混凝土預制塊護坡和水下拋石護腳兩部分組成。其中15+070～18+650為混凝土預制塊護坡及接坡石接坡，18+650～20+400為混凝土預制塊護坡及水下拋石護腳。主要工程項目和工程量計約：

土方開挖：20.98萬

水下拋石：13.19萬

接坡石：2.50萬

漿砌石：1.29萬

碎石：2.62萬

粗砂：1.21萬

C20混凝土預制塊：1.89萬

水上干碼塊石：1.68萬主要控制目標1.2.1施工工期：日歷工期140d（2001年12月9日至2002年4月27日），比合同條款要求完工日期提前3d完工。1.2.2施工質量：工程施工質量合格率達100%，優良率達90%，創優良工程。1.2.3施工安全：無重傷以上人身傷亡事故，無重大及重大以上交通事故、設備事故、火災事故，控制一般事故。1.2.4文明施工：創標準化施工現場。合同標段工程所在地自然條件1.3.1洪水長江流域的洪水由暴雨形成，洪水發生的時間和地區分別與暴雨一致。形成樅陽江堤長江河段暴雨主要為全流域性和區域性洪水兩種類型，洪水組成中以漢口以上來水占主導地位，鄱陽湖水系和漢口以下區間洪水是其重要組成部分。工程區河段汛期為5～10月，主汛期為7～9月，樅陽縣江堤堤段控制站安慶、大通、蕪湖的設計洪水位分別為17.4m、15.17m、11.49m；設計枯水位（黃海高程）為3.64m，枯水期為12～2月。1.3.2氣象工程所在地處于北亞熱帶濕潤季節氣候帶中，冬冷夏熱，四季分明、雨熱同季、濕潤多雨、無霜期長、季風氣候顯著。據安慶氣象站1951—1980年資料統計，其多年平均降水量為1389.2mm，降水量年內分布不均，多集中在3～9月，其降水量占全年降水量的80%以上。極端最高氣溫40.2℃，極端最低氣溫-12.5℃。全年盛行風向為東北風和北風居多，最大風速為20m/s,年平均風速為3.2m/s。平均相對濕度為77%。1.3.3水文本河段枯水期為12月至次年2月。綜合考慮到水位、流速以及風速的影響。護岸工程的最佳施工期為12月至次年的4月份。同時考慮當年的水文、氣象條件適當采取措施確保工期的順利完成。1.3.4工程地貌工程區內地形西高東低，長江自西向東流經本區，沿江一帶地面高程10～13m，近堤地段為廣闊的沖積平原。樅陽江堤所在河道內州灘密布，多泓分流，是典型的分汊型河道。1.3.5地質條件工程區分布有第四系松散堆積及侏羅系、白堊系和第三系基層。巖層埋深一般較大。第四系松散堆積物自下而上主要為砂卵礫石、粉細砂、中粗砂、砂壤土、粉質黏土及重粉質壤土。部分地段粉質黏土及重粉質壤土孔隙比較大，含水量大于液限，為淤泥質土，具有高壓縮性。1.3.6河岸現狀岸坡土體下部均為厚砂層，抗沖性較差，因此，崩塌險情一般比較嚴重。本標段由于太子磯左右汊匯流后主流線的右擺、扁擔州左緣的導向作用，引起岸線崩退。外灘平均寬度約為30～100m。外灘高程為10～12m。1.3.7地震

工程區地震基本烈度為VI度區。

場內外交通條件工程區地處長江下游，距安慶、銅陵、貴池、樅陽、無為等縣（市）較近，碼頭沿江分布，水陸交通發達，沿江有下樅陽、白蕩、北埂等港站。本段均位于主流貼岸段，一般運輸船舶均可直抵施工現場，工程區堤頂公路可通行一般運輸車輛，為外購設備及材料通過水陸運輸到達各施工地點提供了保證。主要建筑材料1.5.1石料場可供工程采購利用的料場有黃泥山料場、藕山料場、牛頭山料場等地，巖性主要為灰巖，儲量豐富，可以滿足工程需要。距離本次工程區最近的料場主要為黃泥山料場和藕山料場。我公司已與其達成意向性石料供應協議。黃泥山料場位于白蕩閘東側儀山鄉附近，距白蕩閘3km，距江堤直線距離1km，有簡易公路直通石料場地。而藕山料場位于藕山鎮北側，其中部及北部均有公路直通干道干堤，在山腳相互連接。牛頭山料場位于樅陽縣陳瑤湖鄉境內，有公路可直達工程區。1.5.2混凝土骨料料源砂料主要從湖北巴河和貴池秋浦河購買，水運至施工區內，質量基本符合水工用混凝土骨料，儲量能滿足設計需要量；粗骨料就近從塊石料場購買；水泥從當地購買海螺牌水泥，汽運至施工倉庫。工程特點1.6.1本工程受長江水位，氣象和流速等因素影響，施工必須在次年汛前完成。施工季節性強，施工期水位變幅大，有效施工工作日不多，施工工期緊迫。1.6.2本工程水上護坎形式較簡單，但施工強度大，預制混凝土塊工程量大，施工技術質量要求高，因此，必須采取切實可靠的措施以確保材料的供應，并按期完成混凝土的預制及鋪砌。1.6.3水下拋石是隱蔽工程，受水流影響很大，施工期間河床有可能變動，也會影響拋石的準確性，尤其是深泓段的拋石施工，因受水流沖刷，河床易成陡坎，拋石則易造成聚堆。因此，要精確定位，及時測量拋石前后的斷面，確保設計斷面達到設計要求。1.6.4本標段各施工斷面護岸形式有所不同，需要依次劃分好作業面，材料根據各作業面要求進行總體布置，要加強管理與質量監督。針對以上工程特點和實際情況，我公司決定采取先進的科學管理手段。對材料供應、勞力機械配備、施工進度、施工質量等加大施工管理力度，不斷優化施工組織設計，抓住關鍵工序，確保該工程項目保質保量地完成。施工規劃1.7.1主體工程施工方案簡介大砥含B段（樁號：15+070～20+400）護岸工程，15+070～18+650為拋石加固區，僅水上護坡及接坡石接坡；18+650～20+400為拋石新護區，既有水下拋石護腳又有水上護坡。新護區水下拋石寬度60～80m左右，拋石粒徑0.2～0.5m，平均粒徑0.3m，平均厚度1.0m，平均寬度15m。水上護坡由腳槽混凝土預制塊、坡面、縱橫向排水溝、導濾溝和漿砌塊石封頂等組成。以上幾項主要工程項目施工方案作簡介如下：（1）土方開挖根據建立的施工工區測量控制網，對整個標段施工沿線進行放樣測量，以確保其準確性；削坡開挖機械采用1m3的液壓挖掘機挖至保護層，運輸采用載重5t自卸汽車；20cm厚削坡保護層土方和腳槽、排水溝、導濾溝及封頂土方采用人工開挖，59kW推土機輔助集料，1m3的挖掘機裝料，人工或5t自卸汽車運料；渣料場采用59kW推土機平整，布置在距堤外腳15m范圍之內，堆高控制在1～2m之間。土方開挖擬將整個標段分為2個作業區，分別從各作業區內向下游方向開挖，施工順序為：施工測量放樣→分坡段人工配合機械清理表土植被→機械推、挖、裝運挖至設計坡面以上20cm時人工開挖腳槽→人工開挖設計坡面以上20㎝保護層、排水溝、導濾溝及封頂土方、機械配合出渣→坡面修整。嚴格按照施工規范和設計要求進行土方開挖。特殊位置（如滲水嚴重地段）采取有效措施控制（如開導濾溝、填反濾料等），開挖好的基面經平整拍實，及時報監理查驗后，立即進行下道工序的施工。（2）土方回填填筑施工順序為：施工測量放樣→清除表層腐植土→原坡面壓實→填筑土料→分層鋪平灑水、碾壓→修坡成形。填筑土料利用削坡開挖合格土料；挖運設備利用削坡開挖設備，碾壓選用2臺HW25A蛙式打夯機，配4000L灑水車1臺進行施工。另外，在填筑施工時配備普工4人，人工配合填土整平修坡工作。特殊區域出現塌滑時，先清除塌滑料，重新按要求填筑（或經監理同意，采用塊石充填）。嚴格控制填筑質量，冬雨期施工與壓實檢查項目和取樣試驗參照執行各施工技術及試驗規范規程。（3）混凝土預制塊制作為不影響混凝土護坡施工，混凝土預制塊的制作在開工之后立即進行，預制場地按照招標圖冊要求或監理現場指定位置。擬在樁號為16+400處布置，總面積為1000㎡。混凝土拌和采用UZB200B強制式混凝土攪拌機，膠輪架子車運輸混凝土生料、熟料，采用2.2kW平板振搗器振搗密實、木抹初平、鐵抹精平。六方塊模板擬采用按設計要求加工的定型鋼模板。（4）護坡工程本標段護坡工程由混凝土預制塊護坡、碎石或粗砂墊層、漿砌石封頂、漿砌石排水溝、混凝土現澆排水溝、導濾溝、漿砌石腳槽、枯水平臺干碼塊石及接坡石組成。腳槽施工：人工開挖，1m3挖掘機撿集土料，5t自卸汽車運送至集渣場，人工砌筑漿砌石腳槽。導濾溝施工采用人工開挖土方，挑運至臨時集渣場，經監理工程師驗收，立即進行粗砂、碎石、瓜米石的回填。回填采用人工挑運、攤鋪、整平；粗砂墊層或碎石墊層：基面經驗收后，人工挑運粗砂或碎石至工作面，人工攤鋪、整平、拍實；混凝土預制塊護坡：采用從下往上的順序進行人工砌筑，砌筑達到平整、咬合緊密，并用砂漿封填預制塊間的縫隙。護坡坡面上的排水孔呈梅花型布置，垂直于水流向為每隔4塊預制塊，平行于流向為相距2塊預制塊。現澆混凝土排水溝施工先人工開挖土方，底層鋪設砂石墊層，裝模澆筑混凝土排水溝底板，待澆筑混凝土已經初凝且強度達到2.5MPa時，開始進行兩邊側墻的澆筑，模板采用鋼模板，內外層加固，混凝土拌和采用0.35m混凝土攪拌機，進行人工運輸、人工振搗及養護。漿砌石施工：砌筑砂漿采用0.25移動式攪拌機拌料。砂漿強度等級為M10，施工所需砂、水泥直接轉運到位。砂漿人工挑運至工作面，石料由人工抬至工作面，人工鋪砂漿、砌筑。干碼塊石石料由人工抬運至工作面加拋接坡石，使枯水平臺干碼塊石與拋石連接順滑。（5）水下拋石石料主要從藕山料場和黃泥山料場購買，陸運至施工區附近臨時碼頭后再通過甲板駁水運至施工區內。拋石定位船選擇4艘400t鐵駁船，石料駁船選擇100～200t甲板駁36艘，負責石料的供應運輸。根據水上拋填網格確定定位船的位置，采用“丁”字形定位法固定定位，拋填條（區）格平面尺寸為20m×1.5m。定位船定位、石料駁船的掛靠固定后，每條石料船安排18名作業人員分兩側沿石料船有效長度方向均勻拋投。1.7.2施工程序（1）水上護坡施工遵循以下主要施工程序削坡清基開挖→修整邊坡→鋪粗砂碎石墊層→腳槽開挖及漿砌石→導濾溝開挖回填、混凝土排水溝澆筑→→鋪設混凝土預制塊→漿砌石封頂→漿砌混凝土預制塊混凝土預制塊制作→混凝土預制塊運輸到場→砌排水溝（2）水下拋石單獨形成工作面連續作業，與水上護坡同步進行。1.7.3工作面安排（1）削坡土方開挖工作面擬分2個作業區同時向下游開挖，每個作業區配備相應機械和人工，滿足施工進度要求，為后續工序提前或按期施工提供工作面。（2）預制混凝土塊制作及運輸單獨形成一個工作面，為護坡施工提供服務，并滿足其強度要求，保證工期的按時完成。（3）水上護坡工作面擬分成6個作業區，每個作業區長約890m，每個專業組依次連接地在每個作業區上進行作業。前一個施工組完成一個作業區的作業后，就給下一個施工過程提供了作業面。（4）水下拋石單獨形成工作面，并擬將其分為4個施工段。每施工段配備一艘定位船。可持續作業，與水上護坡工程同步進行。1.7.4勞力安排與組織本標段工程勞力按計劃分批投入，開工后若發現進度落后的工序，就立即采取措施，按時間與強度調整勞動力。專業技術人員和管理人員，由我公司派遣，普工則采用當地農民工，由項目部與當地村委簽訂勞務合同。施工人數高峰期需2290人。1.7.5主要施工材料的組織土料利用削坡合格土料。石料主要從藕山料場和黃泥山料場購買，拋石料汽運至施工區附近臨時碼頭，再通過甲板駁水運至施工區內，其他石料直接汽運至作業區附近或臨時備料場。部分石料從貴池牛頭山料場購買。我公司已派代表與料場簽訂石料供應意向性協議書。水泥從當地購買海螺牌水泥汽運至施工區倉庫。砂主要從湖北巴河和貴池秋浦河購買水運至施工區內。油料從當地購買汽運至施工區。1.7.6主要施工機械設備安排（1）挖土設備：PC200反鏟挖掘機8臺，59KW推土機6臺；（2）運輸設備：5t自卸汽車45臺；（3）夯實設備：蛙式打夯機HW25A2臺；（4）拋石設備：甲板駁定位船400t4艘；甲板駁石料船（100～200t）36艘；（5）混凝土預制塊制作：混凝土攪拌機UZB200B12臺（6）砂漿拌和：砂漿攪拌機JZ2509臺（7）混凝土及混凝土預制塊運輸：膠輪斗車40輛1.7.7施工總進度本工程擬定2001年11月28日進場，11月29日至12月8日作施工準備，主體工程開工時間為2001年12月9日，完工時間為2002年4月27日，總工期140d；比合同條款要求完工工期提前3d完成。1.7.8主要項目施工強度（1）水下拋石護岸：日平均拋投1404，月拋投42120（工作日按每月22.5個實際工作日計算）。（2）削坡土方：日開挖量3068，月開挖量為92040（工作日按每月22.5個實際工作日計算）。（3）混凝土預制塊制作：日平均強度242，月強度為7260（工作日按30天計取，考慮天氣影響取系數因素0.9）。（4）混凝土預制塊護坡：日砌筑量為292，月砌筑量為8760（工作日按每月22.5個實際工作日計算）。施工準備及施工組織管理體系施工準備施工準備工作是優質、快速完成長江樅陽江堤大砥含B段拋石護岸工程施工的重要保證，是施工程序中的一個重要環節。因此，施工準備工作必須實行統一領導、分工明確、落實到人，有計劃、有步驟、分階段地進行，并貫穿于整個施工過程的始終。2.1.1施工調查若我公司中標，將立即組織人員對施工地區進行深入細致的施工調查，調查的主要內容如下：1.收集當地水文、氣象等有關資料，特別是災害性天氣如大風、大雪、暴雨、寒流等出現季節及危害程度，并提出防范措施；2.了解當地資源和生活物資供應情況（1）建筑材料的產地、產量、質量、規格、運輸方式及單價情況；（2）當地可租用房屋及租賃辦法；（3）可供施工用的電源、電壓、電量及計費辦法，是否需架設臨時供電線路；（4）可以利用的水源并測定水質和水量，以及設置引水、蓄水、輸水等臨時設施及管道布置等資料；（5）了解當地醫療、主副食供應、日用品及燃料等供應情況。2.1.2技術準備（1）主體工程開工前，會同設計單位進行技術交底。接樁后，要復核定位線，并在開工前進行施工貫通測量，建立施工測控網。（2）對設計文件、圖紙（包括剖面圖）進行現場核對和復測，對存在的問題或與現場情況不符的應及時提請設計單位解決。同時，根據需要作出補充施工詳圖。（3）根據施工調查資料、設計文件及建設單位要求，編寫實施性施工組織設計，組織和指導施工。2.1.3施工場地準備（1）清除施工地界內的樹木、農作物、雜草及垃圾，如需砍樹必先征得當地堤防管理部門同意批準，并辦理好相關手續。（2）安排項目部及各施工隊進駐場地，修筑施工道路，平整機械設備停放場地，搭建倉庫、預制場、值班房，辦理場地和房屋租賃手續及建設用水、用電等各項臨時設施工作。2.1.4人員物資準備組織施工人員和各類設備按時進場，與所需的材料（如塊石、碎石、砂、水泥、油料等）供貨單位簽訂供應合同，確保各類材料及時供應，與航運部門簽訂好用船合同，組織好拋石船隊和定位船。2.1.5外部環境準備做好與當地政府、公安、交通、稅務、工商等有關部門，以及周邊企事業單位和居民的聯系工作，為工程順利進行創造良好的外部環境。施工組織管理體系根據工程施工需要，我公司按《項目法》施工管理要求選派一名具有豐富水利施工管理特別是堤防施工經驗且具有相應資質的項目經理擔任本工程的項目經理，代表我公司全權負責施工項目管理工作。成立樅陽江堤第二標段大砥含B段拋石護岸工程施工項目經理部。項目經理部下設工程技術部、質量安全部、物資供應部、綜合部等部門及土方施工隊、護坡施工隊、混凝土預制塊施工隊、拋石施工隊等施工機構。現場施工組織管理體系見圖2-1。項目部管理部門職責如下：2.2.1工程技術部：主要負責生產調度、技術管理、施工組織設計、計劃統計。2.2.2物資供應部：主要負責材料的詢價、采購、計劃供應、管理、運輸、機械設備的租賃、配套、使用等工作。2.2.3質量安全部：主要負責工程質量、文明施工、安全管理、消防保衛、環境保護以及工程計量、測量、試驗等工作。2.2.4綜合部：主要負責預算、合同、索賠、資金收支、成本核算、勞力配置及勞力分配等工作。圖2-1現場施工組織管理體系施工總體布置布置原則根據施工現場實際情況，在施工總體布置時，充分考慮以下5個方面的因素：3.1.1充分利用招標文件指定的承包商臨時用地范圍布置所需的施工營地、堆放護岸工程所需砂石等材料的備料場和預制場地，不破壞原有土層性狀；如監理另有指示，則按監理指示調整施工場地。3.1.2臨時設施布置盡量少占地，少砍伐防浪林樹木（力爭不砍伐），無拆遷。盡量減少臨時工程的基礎開挖及場地平整工程量；3.1.3場地布置既要便于工程施工，又不影響通過施工區域的供水、供電、通訊等公共設施的正常運行；3.1.4臨時施工道路與現有施工區域道路的連接力求最短，以減少臨時施工道路費用；3.1.5總體布置必須合理、可靠、實用、方便。施工總平面布置根據投標文件指定的承包商臨時用地范圍，結合施工現場的實際情況，擬定在長江外灘樁號16+400處設一處混凝土預制場（75m×40m），總面積為3000㎡；樁號17+200處設一處施工營地（130m×40m），總面積為5200㎡。施工道路布置3.3.1場外交通本工程場外交通便利，水泥、油料、施工機械等設備等均可通過陸路直接運至工地現場，石料和砂料等可通過水路或陸路運抵工地。3.3.2場內道路施工布置及維護本標段擬定在護坡頂排水溝邊線10m外修筑一條貫通整個施工區、長5348m臨時施工主干道，另修建兩條與主干道和堤頂公路的連接道（上堤道路），每條寬7m，兩條連接道總長度約為160m。臨時施工道路累計總長度為5508m。為了保證道路的暢通，部分臨時施工道路頂面鋪筑10㎝厚的碎石墊層，累計長度為3800m，為保證路面排水暢通。經常派專人維護。施工營地布置經實地考察，現場堤內側有民房可租用。普工全部聘用當地民工，不考慮食宿問題。施工營地按圖紙所示位置，搭設簡易活動房使用。營地辦公、生活用房約1630㎡。混凝土預制場地布置根據投標用地圖冊所示,擬定在長江外灘，樁號為16+400處修建一處混凝土預制場地，場地長75m，寬40m，里面布置10臺混凝土強制式拌和機，另備2臺備用共12臺。臨時設施施工及管理3.6.1臨時工程開工條件（1）任何臨時工程開工之前，應取得當地政府和其他有關個人或團體的一切必要的同意或批準。（2）任何一項臨時工程開工必須通過監理人的同意。3.6.2臨時工程場地平整清理工作（1）場地平整范圍應滿足臨時設施的規模和各種布置的需要。場地平整的高程、范圍、排水等應嚴格滿足監理人批準的施工總平面布置圖。（2）建筑物場地表層腐植土剝離應達到監理人滿意的程度，建筑物周圍應設置適當的排水設施，并滿足國家有關環保法規要求。（3）除非另有協議或監理人另有指示，工程完工后，承包人應及時移去、拆除、消除和處理臨時工程，整理好臨時工程占用的區域，不得損壞區內需保留的設施，并使監理人滿意。施工、生活用水、供電及通訊3.7.1供水本工程施工用水擬配備4臺2.2kW潛水泵抽江水，經儲水池凈化后作為混凝土和砂漿攪拌機用水及混凝土預制塊、漿砌石養護和機械用水等；生活用水則使用1臺4.5kW離心泵抽取江水凈化后運至營地生活用水池。3.7.2供電本工程施工用電主要為混凝土和砂漿攪拌、抽水、營地照明和施工照明等，用電負荷較小。擬在施工區就近與民用電網搭接，安設1臺160kVA變壓器，供電線路（三相四線）敷設至施工營地和施工現場，可滿足施工要求。為保障在民用電網停電情況下不影響工程施工，工地配備一臺75kW柴油發電機作為備用電源。配備配電箱及低壓動力、照明系統，供電布置如圖3-1。圖3-1供電布置圖3.7.3為保障施工項目部與建設單位和監理工程師之間的聯絡暢通，擬定在項目部配備一部程控電話機和傳真機，另在項目經理部與施工工區之間配置六部對講機用于現場聯絡，項目經理、副經理、項目總工每人配備一部手機，以便于隨時聯系和指揮現場施工。防火在合同履行期內，除與當地消防部門取得聯系、必要時請予協助外，還應采取一切有效的防火與消防措施，并在現場的油庫、器材庫、車間等處及施工機械車輛上配備適當數量的手持滅火器。防洪3.9.1施工時采取防護措施保護當地防汛器材的安全，保障防汛道路暢通，服從地方防汛指揮的汛前檢查及清障要求。3.9.2施工營地及臨時設施的建設不能影響當地防洪的安全，任何影響行洪的建筑物都須在汛期來臨前拆除。急救及醫療3.10.1了解當地的地方病和傳染病的防疫情況和分布，定期為施工工作人員檢查，積極采取各種措施預防病情，控制病情對施工人員的侵害。3.10.2在施工現場配備有經驗的醫護人員與必需的醫療器械和藥品，另外與當地醫療急救部門取得聯系，必要時請予協助。場地廢水及廢渣處理3.11.1本工程施工排水采取有效措施攔截施工范圍以外的水流，如開挖排水溝、安裝排水涵管等；在棄渣場、車間、倉庫周圍做好排水設施，防止暴雨對臨時施工場地及施工作業面造成破壞。3.11.2施工過程中的廢水、污水設立污水、廢水處理池處理，待符合排放標準后進行排放。廢渣、垃圾設置臨時堆放點，然后統一收集裝運至監理工程師指定的位置進行掩埋或焚燒處理。棄土、棄渣場按規定棄渣棄于外灘距堤腳15m內。棄土高度不大于2m，渣場表面平整，邊線平順，占地面積約為110000㎡。臨時設施用地布置工程臨時設施計劃表表3-1項目名稱結構工程量（）備注1職工臨時宿舍磚木結構12802辦公、醫療活動房150續表3食堂磚木結構1004浴室、廁所磚木結構655試驗室磚木結構356值班室磚木結構207供水池磚混結構30生活用水8供水池磚混結構8施工用水9污水處理池磚混結構2210發電機房磚木結構2011油庫磚木結構4012水泥倉庫竹席棚20013機修間竹席棚4014拌和機站竹席棚5015五金庫竹席棚1016施工道路路寬7m38556其中3800×7為10cm厚碎石路面17棄渣場露天110000平整壓實18停車場露天960堤內附近19混凝土預制場露天3000外灘20砂石備料場露天2380外灘臨時設施用地不能超過文件圖紙提供的數量，位置如有調整，屆時應先報請監理工程師批準，臨時設施用地計劃見表（表3—2）。臨時設施用地計劃表表3-2占用土地項目占地面積（）位置占用順序需用時間生產設施4650距堤外坡腳35以外范圍(主要為混凝土預制場占地）22001年12月～2002年4月生活設施1630距堤外坡腳40～60cm之間范圍內12001年12月～2002年4月施工臨時道路38556堤身、外灘12001年12月～2002年4月其他臨時設施1380外灘32001年12月～2002年4月合計462163.14竣工后臨時工程的保留與拆除合同工程完工或部分工程完工后，按照監理人的指示保留或拆除臨時工程設施。拆除部分必須遵照有關規定執行并通過監理人的驗收同意，需保留的臨時工程設施移交給發包人，并履行相關的手續。主體工程施工土方開挖施工4.1.1工作內容本標段土方開挖主要為削坡土方，系對現有不規則、欠穩定、偏陡坡面進行整形削坡，開挖量為190232；其他為漿砌石封頂、排水溝、導濾溝、腳槽等土方開挖，開挖量共19555，土方開挖總量為209787。除坡面填筑需2452合格開挖土料外，其余207335需運至外灘距堤腳15m以內的棄渣場，運距2km以內，棄土高度1～2m，渣場表面整平，邊線平順。4.1.2削坡土方開挖出渣施工方法1.開挖機械設備選型根據開挖區地形地質及施工強度情況，挖裝設備宜選擇運轉靈活、挖裝效率高、斗容量適中即容量為0.8～1.0的液壓挖掘機（反鏟），運輸設備選擇載重噸位5t左右的自卸汽車，開挖土層較薄地段選用59kW推土機輔助集料。2.開挖施工順序削坡土方開挖首先對施工沿線進行測量放樣，將各樁號位置和控制點在地面準確定位并做好點位樁，按2個作業區同時向下游方向開挖。施工順序為：布設施工控制網→施工前地形測量和放樣→分坡段人工配合機械清理表土植被→機械推、挖、裝、運挖至設計坡面以上20cm→人工開挖腳槽、排水溝、導濾溝、截水溝，人工開挖設計坡面以上20cm厚保護層，機械配合出渣→坡面修整→成型后的地形測量。3.開挖出渣施工方法一般情況下，開挖采用自上而下的立面開挖方式，根據對現場原始地形的測量及設計坡度，計算開挖層厚及開挖量，視開挖層厚及開挖量的大小，在適當的岸坡部位或坡腳建立工作臺，并修通連接灘地的“Z”字形出渣道路。粗挖部分采用1反鏟挖土配裝5t自卸汽車運輸出渣，渣料運至指定的棄渣場。棄渣場采用59kW的推土機平整，且棄渣料的堆高控制在1.0～2.0m之間。保護層開挖或機械挖不到的部位以及漿砌石封頂、排水溝、導濾溝、腳槽土方，因開挖斷面較小，均采用人工開挖，集料后用挖掘機裝料，配5t自卸汽車運至棄渣場。4.坡面修整坡面采用人工自上而下整平的施工方式，平整度擬由兩側架設的槽鋼來控制。整坡前，沿堤軸線每10m設一控制斷面，每一控制斷面設置5～7個木樁。測定木樁高程，用細尼龍線檢查坡面，發現坡面有盈虧時，仍需繼續修整。對于弧線連接段坡面，每隔3m左右設一控制斷面，反復檢查，直到滿足設計要求。4.1.3開挖出渣進度計劃、強度及設備配置根據招標文件提供的水文資料,本標段機械開挖安排在2001年12月9日至2002年3月1日，計83天，有效工作日62d，日開挖強度為3068，運距在2km以內，日（或臺班）工作時間按8小時計。1反鏟臺班產量按600m3,機械出勤率按90%，需1反鏟6臺；5t自卸汽車日產量按100，機械出勤率按80%，需5t自卸汽車39輛；59kW推土機臺班產量按600，出勤率按90%考慮，需59kW推土機6臺。經估算人工削坡工程量約3.85萬，有效工作日31天，每工日人均挖轉土方4，共需削坡工310人/日；導濾溝土方工程量3721，2002年1月10日～2002年2月10日，共計32d，有效工作日24d，每工日人工挖轉土方3.0，需勞力51人/日；排水溝土方6736，橫向和縱向排水溝開挖計劃共安排104d，有效工作日78d，每工作日挖運土方3.0，需勞力29人/日；腳槽土方工程量6739，2002年1月2日～2002年1月31日，共計30d，有效工作日22d，每工作日工人挖運土方2.5，需勞力123人/日；漿砌石封頂土方工程量2359，2002年3月23日～2002年4月16日，共計25d，有效工作日18d，每工作日工人挖運土4.0，需勞力33人/日。以上分析說明，在正常生產情況下，配置1反鏟6臺、5t自卸汽車39輛、推土機6臺，能夠同時滿足開挖出渣施工強度要求。考慮局部岸坡地段削坡不能直接裝運，需采用反鏟接力挖轉，反鏟配備另外增加2臺，按8臺配置，確保土方開挖的工期，為后續工序提前施工提供工作面，確保腳槽土方在2002年1月31日以前完成。4.1.4技術要求(1)開挖過程中，測量人員隨時對作業面進行檢測，并設置控制標高，保證開挖最終清基輪廓，嚴禁欠挖，避免超挖。(2)開挖過程中設置好臨時縱橫向排水溝，做好坡面施工區的排水工作，確保坡面不被雨水沖刷及浸泡。(3)對已完工的清基面及時清理并報監理進行查驗，若監理確認有不良地質段無法滿足設計要求時，則根據監理要求進行處理。(4)施工基面經監理驗收合格后，立即進行下道工序，即粗砂碎石墊層的鋪設，以免對基面產生擾動。(5)加強施工機械維修保養，認真做好冬期防凍工作，確保設備完好，保證施工進度要求的使用率。4.1.5特殊地段的施工措施(1)在削坡土方開挖過程中，新挖坡面因經過較長時期江水浸泡，很可能出現局部滲水現象，應分析其形成滲水的原因，采取前堵后排的施工措施，臨水截滲，設置反濾溝導濾，排走岸坡表面土體中的滲水，恢復土體的抗剪強度。(2)對于削坡土方開挖施工過程中，局部地段由于土質的含水量偏大，普通反鏟履帶板直接接觸地面會引起陷車，則采取選用接地比壓相對偏小的濕地反鏟代替普通反鏟或在普通反鏟履帶板下鋪設鋼板作墊板的辦法。利用反鏟接力挖裝轉運將渣料轉運至岸灘頂部，然后配裝汽車出渣。(3)在削坡開挖未完地段開挖腳槽時，若有崩岸現象或跡象，可采取卸載減壓或卸載減壓配合岸坡中部挖深槽砌筑漿砌石擋土阻滑墻（墻底達可能滑動線以下相對穩定區）等措施，防止岸坡崩塌或滑坡。當岸坡崩塌嚴重或有深層滑坡可能時，則須經過深入調查分析，通過補充勘探監測，提出相應處理方案，經監理批準，設計認可，建設單位同意后再組織實施。土方回填施工4.2.1工作內容利用削坡開挖并符合監理人對材料檢驗要求的合格土料，對坡面上虧欠的坑、槽、溝進行回填，本標段土方回填工程量2452，回填工作量較小。4.2.2填筑施工順序施工測量放樣→清除表層腐植土→原坡面壓實→填筑土料→分層鋪平、灑水、碾壓→修坡成型。4.2.3坡面填筑、壓實施工方法(1)對所需填筑坡面進行測量放樣，確定填筑范圍及坡腳線。(2)清除填筑基面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物、垃圾；有水的基面，先排干坑內積水，并清除坑內淤泥或采用導排水措施，以確保填土固結；回填橫斷面的坡度陡于1:3時，將地面坡度削至緩于1:3使之滿足填筑基面設計要求。(3)坡面填筑前，選取典型坡面進行現場生產性試驗，以便取得最終的施工參數，對鋪料方式、鋪料層厚、碾壓機具類型及重量、碾壓遍數、行進速度、填料最優含水量、壓實后的干容重及滲透系數等提出試驗成果，包括檢查壓實各層之間的結合狀況以及本層的結構狀況，如發現疏松層，結合不良等情況，則分析原因，提出改善措施。(4)根據現場生產性試驗并報監理批準后的最終施工參數，填筑從坡面低層開始，逐層進料，下一層填料按規定參數施工完畢，經檢查合格并報請監理批準后才能繼續鋪筑新料。在繼續鋪筑新料之前，對壓實層表面進行刨毛、灑水等處理，以免形成各層結合不良的現象。(5)在接合的坡面上，配合填筑上升將表面松料鏟除，達到壓實合格的料層為止。坡面采取刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內，然后繼續鋪新料進行壓實，并根據天氣變化和設計要求或監理人的指示調整。(6)填筑料運輸采用削坡土方開挖出渣5t自卸汽車，將經過復核論證且物理力學特性符合填料要求的土料運至填筑地點。(7)由于本次填筑是對部分岸坡坡身欠坡部位進行補坡，填筑料選用削坡土料，一般情況下壓實土料為砂壤土和粉質黏土，碾壓設備按此考慮主要選用蛙式打夯機。(8)坡面填筑壓實，遵循先輕后重、先穩后振、先低后高、先慢后快以及夯跡重疊的原則施工。土方填筑施工工藝如圖4-1。4.2.4填筑進度計劃、強度及設備配置本標段土方填筑部位與排水溝開挖、砌石配合施工，因此，填筑進度計劃安排與開挖、砌筑、排水溝同步進行。由于填筑量不大（約2452），填筑土料挖裝設備利用削坡開挖設備，碾壓設備選用2臺HW25A蛙式夯實機、1臺4000L灑水車進行施工，可滿足其強度要求。在機械填筑施工時另配普工3人，配合修坡填土整平工作。4.2.5冬雨期施工(1)雨期施工執行《碾壓土石壩施工技術規范》SDJ213—83和《水利水電工程施工組織設計規范》SDJ338—89規范中的有關停工標準要求或監理單位的指示。(2)填筑面略向坡外側傾斜，以利排水，下雨前采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后將填筑面含水量調整至合格范圍后復工，雨后復工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。(3)在冬期低溫下施工時必須采取可靠的保溫措施，黏性土含水量控制不得大于塑限的90%；鋪土厚度比常規要求適當減薄，回填土中不得夾冰雪。4.2.6填筑質量控制(1)填筑料的質量滿足設計文件的要求。(2)施工過程中重點檢查以下項目是否符合要求：1）碾壓參數；2）隨時檢查碾壓情況，以判斷含水量是否適當；3）有無層間光面、彈簧土、漏壓或欠壓裂縫等；4）填筑體與基礎、岸坡、剛性建筑物等的結合，縱橫向接縫的處理與結合部位的壓實方法與施工質量等；5）黏性土料填筑滿足壓實度不小于0.92的要求，砂性土料填筑滿足相對密度不小于0.65的要求。(3)壓實檢查項目和取樣試驗次數參照《堤防工程施工規范》（SL260—98）。質量檢查的儀器和操作方法，按《土工試驗規程》（SD128—87）、《土工試驗方法標準》（GBJ123—88）進行。(4)填筑合格及外觀質量合格標準按《堤防工程施工規范》有關規定執行。填土壓實質量檢驗程序見圖4-2。圖4-2填土壓實質量檢驗程序4.2.7特殊情況處理填筑區域出現塌滑時，根據監理工程師指示精神將塌滑料清除，直到形成穩定邊坡并修復損壞的部分，且按前面所述有關要求重新填筑，或同監理協商，采用塊石回填。混凝土預制塊制作和現澆混凝土排水溝4.3.1工作內容本標段混凝土工程主要包含護坡工程中C20混凝土塊預制和C20現澆混凝土橫向排水溝兩個部分。C20混凝土預制塊工程量為18924，現澆混凝土排水溝工程量為525。工程所用砂從湖北巴河和貴池秋浦河購買水運至施工區內，質量基本符合水工用混凝土骨料；粗骨料從就近的藕山料場和黃泥山料場購買；水泥從當地購買海螺牌水泥汽運至施工區預制場地水泥倉庫。4.3.2施工順序現澆混凝土施工順序：基面清理檢測→模板安裝固定→混凝土原材料檢測、拌和→混凝土澆制、振搗、養護→模板拆除→混凝土養護。混凝土塊預制料施工順序：混凝土材料及抽樣測試→混凝土配合比試驗→定型鋼模板制作安裝→混凝土澆筑→混凝土預制塊養護→混凝土預制塊運輸→測量放樣→漿砌混凝土預制塊。4.3.3混凝土預制塊施工方法1.施工方案為不影響混凝土護坡施工，混凝土預制塊的制作在開工之后立即開始。預制在外灘設置的預制場內預制。混凝土拌和采用強制式混凝土攪拌機，膠輪架子車運輸，采用平板振搗器密實。木抹初平、鐵抹精平。模板采用按設計要求加工的定型鋼模。2.機械設備選型及勞力安排預制混凝土方量為18924，主要工作內容為拌制、運輸、預制。計劃安排工期87天。考慮天氣影響取系數為0.9，得：日工作強度：18924÷87÷0.9=242/d混凝土拌和備制10臺UZB200B強制式拌和機可滿足預制和生產強度需要（另備用2臺）共12臺，另計劃投入膠輪斗車40輛，用于熟料、生料運輸。按照施工經驗，成型預制塊隔30分鐘后即可拆模，則每套定型鋼模每天可以周轉16次。根據計算，需制作定型六方塊模板135套，考慮備用，實際投入147套。另擬配備勞力共216人。混凝土的振搗用平板振搗器：共配備6臺，達到強度的預制六方塊采用膠輪斗式或人工運輸，直抵施工現場。4.3.4現澆混凝土排水溝施工方法現澆混凝土排水溝施工先人工開挖土方，底部鋪設砂石墊層，裝模澆筑混凝土排水溝底板，待澆筑混凝土已經初凝，強度達到2.5MPa時，開始進行兩邊側墻的澆筑，模板采用鋼模板，內外層加固，混凝土拌和采用0.35攪拌機，人工運輸、人工振搗和養護。4.3.5施工技術要求（1）模板安裝時必須按混凝土結構的施工詳圖尺寸。混凝土澆筑過程中，應經常檢查、調整模板的形狀及位置，模板如有變形走樣，立即采取有效措施予以矯正。（2）拆除模板的期限應在混凝土強度達到2.5MPa以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除；拆模采用專門工具，以減少混凝土及模板的損傷；拆下的模板、支架及配件及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。（3）拌合設備應具備將骨料、水泥、外加劑及水在規定的時間內均勻拌合且卸料也不發生離析的能力。配料系統的稱量設備應有足夠的精度，稱量偏差不得超過規范的規定。（4）混凝土應能連續、均衡、快速及時地從拌合機運到澆筑地點，運輸過程中混凝土不允許有骨料分離、漏漿、嚴重泌水、干燥以及坍落度產生過大變化，并盡量縮短運輸時間，減少轉運次數。因故停歇過久，已經初凝的混凝土應作廢料處理。運送混凝土時，必須遵循《水工混凝土施工規范》及《堤防工程施工規范》中的有關規定。（5）混凝土應使用振搗器將混凝土搗至可能的最大密實度，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡并開始泛漿時為準。同時應避免振搗過度。混凝土的澆筑溫度不得低于5℃。混凝土澆筑完成后應及時進行養護，連續養護時間不少于21～28d。（6）混凝土預制塊制作場地應平整堅實，并有排水設施；臺座表面光滑平整，在2m長度上平整度的允許偏差為3mm。砌體工程4.4.1工作內容本標段工程由混凝土預制塊護坡、碎石粗砂墊層、漿砌石封頂、漿砌石砌體排水溝、漿砌石腳槽、枯水平臺干碼塊石、接坡石和導濾溝等部分組成。護坡厚度25cm，其中混凝土預制塊護坡厚10cm，碎石墊層厚10cm，粗砂墊層厚5cm；護坡頂部設漿砌石封頂，灘頂設縱向漿砌石排水溝；坡面設導濾溝；坡腳設漿砌石腳槽和干碼塊石枯水平臺，外用接坡石連接拋石。砌體施工主要工程量：粗砂墊層：12079，碎石墊層26226，C20混凝土預制塊護坡18924，接坡石24972，漿砌石12923，干碼塊石16846。砌體施工所用塊石、碎石均來自藕山料場和黃泥山料場，汽運作業面附近或備料場，砂主要從湖北巴河和貴池秋浦河購買水運至施工區內。人工抬（挑）運至料場及施工作業點分類堆放。施工用水泥從當地購買海螺牌水泥汽運至施工倉庫。4.4.2施工順序砌體工程設六個作業區分別自坡腳向坡頂施工。每個作業區長約890m，每個作業區按坡面兩橫向排水溝間作為一區格，區格內按清基→敷設導濾溝→坡腳腳槽砌筑→枯水平臺→接坡石→鋪坡面粗砂碎石墊層→砌筑混凝土預制塊（同時進行下一區格內的腳槽等施工，各施工作業面交替上升）→砌筑漿砌石封頂→砌筑頂面漿砌石縱向排水溝→混凝土預制塊護坡與漿砌封頂部分連接部分砌筑。護坡漿砌石排水溝應與封頂漿砌石連接牢固，過渡平順、美觀。在2001年12月中旬至2002年2月上旬末江水位較低時，突擊完成坡腳附近的腳槽、枯水平臺、接坡石和部分混凝土預制塊護坡，以保證工程施工不受長江水位上漲影響。水上護坡施工工藝流程見工藝流程圖4-4。4.4.3準備工作(1)完善施工測量控制網；(2)檢查削坡清基后的斷面尺寸、高程、壓實情況等，符合設計要求方可進行砌體施工；(3)進行腳槽、枯水平臺、導濾溝等放樣測量；(4)進行砂漿試驗并提出擬用配合比報監理工程師審查；

圖4-4水上護坡工程工藝流程圖(5)采購選定的砂、石料、水泥等施工材料，并進行必要的試驗和檢測。4.4.4施工方法(1)導濾溝施工：導濾溝布設位置根據坡面土料含水量及滲水出逸等情況由設計代表現場確定，其間距及結構型式按施工詳圖執行。其土方采用人工開挖、挑運至臨時集渣場，經現場監理工程師驗收后，再進行下道工序的施工；回填碎石、瓜米石和粗砂采用人工挑運、攤鋪、整平。(2)腳槽施工：經放樣測量定位后，先用人工開挖，1m3挖掘機挖土，5t自卸汽車運送腳槽土方至棄土場，經現場監理工程師驗收合格后，再由人工砌筑漿砌石腳槽。(3)粗砂墊層或碎石墊層施工：1）控制放樣；2）劃分施工區；3）基面修整、保護（增設臨時排水溝，防止雨水沖刷）；4）基面經監理工程師驗收后，人工挑運粗砂或碎石至工作面，人工攤鋪、整平、拍實；墊層鋪填隨砌石面的增高分段上升。(4)混凝土預制塊護坡施工1）用于護坡的混凝土預制塊尺寸，性能指標均應符合施工詳圖或技術要求的規定。2）復測、確定砌筑平面輪廓尺寸；3）將施工區域自坡腳開始劃分為縱向3～5m、橫向5m左右的區格，每區格的四角立樣樁，并按設計坡面線要求在樣樁上順坡向掛線；4）在砌筑的樣線上掛水平線，再進行區格內混凝土預制塊砌筑——人工抬預制塊至工作面，人工砌筑；5）混凝土預制塊必須按從下往上的順序砌筑，砌筑應達到平整、咬合緊密，并用砂漿封填預制塊間的縫隙；6）復查、修整完成。(5)漿砌石施工：1）檢查基面開挖斷面尺寸、高程是否符合設計要求，報經現場監理工程師驗收；2）砌筑砂漿采用0.25m3移動式攪拌機拌料，砂漿強度等級為M10，嚴格按經監理工程師批準的配合比執行。每個工作面設一臺攪拌機，就近布置在作業區附近的灘頂上，所需砂、水泥直接轉運到位。3）砌筑用砂漿人工挑運或用斗車運至作業面，石料由人工抬至作業面，人工鋪砂漿、砌筑。4）復查、修整完成。(6)干碼塊石施工1）檢查枯水平臺基面尺寸、高程是否符合設計要求；2）清理、平整平臺基面。3）人工干碼塊石，達到設計厚度50cm，石料由人工抬至工作面。4）加拋接坡石，使枯水平臺干碼塊石與拋石連接順滑。4.4.5施工用料選擇要求(1)塊石料1）砌筑用塊石料應質地堅硬、不易風化、沒有裂縫。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應符合施工詳圖或有關技術要求的規定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應稍作修整。其性能指標應符合有關規范的要求和規定。2）塊石形狀應大致方正，上下面大致平整；厚度約20cm～30cm，寬度約為厚度的1.0～1.5倍，長度約為厚度的1.5～3.0倍；如有鋒棱銳角，應敲除；不得使用一邊厚一邊薄的塊石。(2)水泥：選用海螺牌32.5普通硅酸鹽水泥。1）水泥進場時，應有產品合格證及出廠化驗單；應對水泥的品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收。2）所有進場的水泥，都應經試驗確認其符合要求后，方可使用。3）不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥應分別堆放，嚴禁混合使用。4）出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必須經試驗確定其符合要求后，方可使用。5）嚴禁使用已結塊變質的水泥。(3)砂：選用質地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然河砂；粒形應為方圓形，不應有活性骨料；含水量應均衡，并小于7%；細度模數宜在2.4～2.8范圍內。(4)碎石：選用的碎石應質地堅硬、潔凈、粒形及級配良好。(5)水：砂漿拌和用水必須新鮮、潔凈、無污染，宜選用飲用水。如無飲用水使用，可采用抽取江水經凈化處理后作為施工用水。4.4.6施工質量技術要求(1)腳槽、排水溝、漿砌石封頂、導濾溝等應符合設計斷面尺寸要求；(2)選用的砌筑石料、碎石、砂和水泥等材料必須符合招標文件要求；(3)施工方法及程序必須符合施工規范要求；已鋪好的墊層料，應及時進行上層護坡鋪筑施工，嚴禁人車通行。(4)坡面用10㎝厚、邊長為30㎝的六邊形混凝土預制塊護砌，下為5㎝厚的粗砂加10㎝厚的碎石，各預制塊間勾縫，且每隔4m有1塊預制板中心開孔，孔徑5㎝；(5)漿砌石施工除應符合砌石工程施工要求外，砂漿配合比、強度應符合設計要求。砌筑時空隙用小石填塞不得用砂漿充填；表面偏差在2m范圍內不大于30mm；砌縫寬度為平縫15～20mm、豎縫隙20～30mm。4.4.7施工質量控制(1)認真做好測量控制、放樣、標記工作；(2)嚴格按報經批準的施工措施計劃，按章作業，文明施工，加強質量和技術管理，做好原始資料記錄、整理和工程總結工作；(3)嚴格工序管理，前一工序經監理工程師驗收合格后，方可進行下一工序施工；(4)混凝土預制塊護坡施工：嚴格控制混凝土預制塊質量；砌筑時不得破壞已完成的墊層；應自下而上砌筑，砌筑應達到緊密并用砂漿封填預制塊間的縫隙，底部墊穩填實，無架空。砌筑過程中立樣樁，縱、橫向均掛線施工，并經常進行平整度檢測，防止出現高低不平現象。孔下墊層應嚴格按要求分層鋪筑。并報監理人批準后實施。(5)漿砌石施工：1）砂漿嚴格按經批準的配合比執行，并隨拌隨用，每次拌制量控制在拌成后3h內用完。2）采用鋪漿法砌筑。砌筑時應先鋪砂漿后砌筑，石塊應分層臥砌，上、下錯縫，內外搭接，砌立穩定。相鄰工作段的砌筑高差應不大于1.2m，每層應大體找平，分段位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處。3）砌筑前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。灰縫厚度一般為20～35mm，較大的空隙應用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。4）砌體基礎的第一層石塊應將大面向下。砌體的第一層及其轉角、交叉與洞穴、孔口等處，均應選用較大的平整塊石。5）所有的砌筑石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿、密實，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面側立石塊、中間填心的方法砌石。6）砌體的結構尺寸和位置，應符合設計及有關規范要求。砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面平整美觀，外露面上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；勾縫應自然、勻稱美觀，塊石形態突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應清除干凈，漿砌石與干砌石界面結合應順直緊密，以保證砌體外表美觀。7）當氣溫在0℃～5℃時，應作好砌體防凍保暖工作，防止表面受凍，同時應控制砂漿的入倉溫度不低于5℃；當氣溫低于0℃時，應停止施工；雨天施工應適當減少砂漿水灰比，及時排除工作面積水。（8）安排專人專班在砌體砌筑后12～18h之內進行養護，保持漿砌石砌體外露面的濕潤；養護時間視氣溫而定，一般為14d。4.4.8施工強度分析(1)坡面粗砂碎石墊層工程量分別為10069、19254，2002年1月22日～2002年4月17日，共計86d，有效工作時間64d，平均每人每天鋪填1.42，需勞力為：323人/日；導濾溝粗砂碎石回填，共32d，有效工作時間24天，平均每人每天綜合回填1.42m3，需勞力108人/日。(2)坡面預制六方塊護坡，工程量18924，2002年1月24日～2002年4月20日，共計87d，有效工作時間65d，平均每日每人砌（抬）0.78，平均需373人/日施工作業。(3)漿砌石工程：腳槽漿砌石工程量6568，2002年1月6日～2002年2月8日，共34d，有效工作時間26d，平均每人每天砌0.51，需勞力495人/日；封頂漿砌石工程量1983，2002年3月25日～2002年4月18日，共25d，有效工作時間18d，每人每天砌0.51，需勞力216人/日。排水溝漿砌石4372，每人每天砌0.51，有效工作日為15d，需勞力571人。(4)干碼塊石及接坡石共計工程量41818，2002年1月10日～2002年2月17日，共49d，有效工作時間37d，每人每天抬碼2，需勞力565人/日。拋石護岸施工4.5.1工程內容本標段拋石護岸工程（樁號：18+650～20+400）全長1.75km，屬新，護區。水下拋石護寬分三個區（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）Ⅰ區厚80cm，Ⅱ區厚100cm、Ⅲ區厚120cm。采用平順拋護形式，拋石工程量131937。4.5.2施工準備(1)在合同簽字后規定的時間內，根據施工詳圖和相應的技術規范要求，提交實施性施工組織設計，報送監理部門批準。(2)施工前，根據監理提供的測量控制點用全站儀建立作業區施工測量控制網，確定施工區域，并在水上設置施工區域標志（浮標），實測水下施工前的地形、斷面及流速，并向監理部門提交水下斷面測量成果。(3)會同監理工程師對主供料場和備選料場進行復查。復查內容包括：石料質量、開采能力、運輸方式和能力等。(4)擬定現場拋投試驗計劃報監理審批后，選取有代表性開采區的石料及經監理工程師認可的拋投區進行與實際施工條件相仿的現場生產性試驗。拋投試驗包括：拋投區水深、流速、漂距、定位船、運料船定位。必要時請潛水員摸測拋投石料的實際落地部位，以便確定最終的施工參數。(5)現場生產性試驗結束后，將全部成果整理編寫成正式報告（包括提出建議采用的施工方法和施工參數）遞交監理部門批準后才能進行正式施工。4.5.3施工程序該項目施工程序為：拋前施工測量放樣→現場拋投試驗→施工區條格劃分→測量放樣→定位船的定位→石料船掛靠→拋投石料→測量條格拋投量→補拋→完工水下斷面測量。4.5.4施工方法；1.拋填條（區）格的確定根據給定的設計網格及拋石船有效拋投長度和拋入江中的有效拋填寬度及設計拋填厚度確定水上拋填條（區）格的長、寬尺寸，由于本工程使用100～200t的甲板駁石料船，其有效裝料長度約20m，其拋填寬度選定為1.5m。拋填施工條（區）格的平面尺寸為20m×1.5m。2.測量放樣（1）依據設計部門提供的已知點坐標和高程確定控制點的實地位置，并做埋樁插旗標記；（2）確定斷面分界線：確定各斷面線（按每20m一個斷面布置）對應岸上的點；確定各斷面線上近水邊點的位置；（3）做好水位標尺，確定拋投時的水位。（4）準備量距繩（在繩索上從起拋點開始，每1.5m用紅布條作標記），確定水上護寬及深泓位置，并在深泓線上做好水上浮標。（5）用一端固定在近水邊點的分界樁上的量距繩確定運料船的掛靠位置。3.定位船的定位方法（1）本工程采用4只定位船，施工時順水流向從上游往下游，垂直水流向從深泓往岸邊移動。深泓線上的浮標，一方面作為定位放線使用，另一方面作為航道區與施工區的分界線。（2）本工程采用400t及長45m以上的船舶作為定位船。（3）根據拋填條（區）格水深、流速及單個塊石平均重量等參數計算漂距，擬定水上定位坐標。（4）根據水上拋填網格確定定位船位置，采用“丁”字形定位法固定定位船。即定位船與岸邊成“丁”字形擺放，船頭（靠岸邊）設二個巴岸錨，船中、船尾各設一個巴岸錨與岸上相連，必要時船尾設一深水錨以加強定位船船尾的穩定。定位船定位時應向上游移動一個漂距的位置，以滿足水面定位坐標，這種定位型式在非汛期水下拋石施工中得到了廣泛的應用，效果良好。根據現場具體準況，這種定位型式的定位船可以同時掛靠多艘石料船進行拋投。(4)石料船的掛靠固定石料船一般不得大于定位船。根據擬定的水面定位坐標，用纜繩將石料船首尾兩邊固定在定位船上。定位船的定位與石料船的掛靠固定如圖4—5(5)拋投塊石拋投時每條石料船安排18名作業人員，分兩側（每側9人）沿石料船有效長度方向均勻拋投。(6)水下斷面測量拋投施工結束后即進行水下測量，及時整理分析拋投結果，以便隨時補拋。上一個網格拋完后，移到下一個網格，直到一個斷面完成再移到下一個斷面，依次進行。4.5.5施工技術要求(1)石料要求質地堅硬，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強度大于50MPa，軟化系數大于0.7，密度不小于2.65t/。石料上船前需經項目經理部派駐料場碼頭的材料員初檢。初檢合格后才能運往拋投現場。(2)測量放樣采用全站儀和經緯儀，誤差要求2c<30〃，斷面樁位距離誤差小于5mm，水下斷面測量用測深儀，要求兩次測量誤差小于1㎝。圖4-5定位示意圖以保證拋投的準確性。(3)定位船定、移位嚴格按程序辦理，不得偷工減序。(4)每個網格實際拋投量不得小于設計拋投量。4.5.6施工質量控制(1)首先把好材料質量關。所用石料必須是檢驗合格料場的石料，運到現場后須監理工程師檢查驗收。驗收合格后才能進入下一道工序。(2)準確定位，定量拋投。水位標尺要設專人檢查記錄，每天上、下午各一次。水位變化較大時要加測，便于隨時調整起拋點。施工中要勤測流速、水深等參數，計算調整好拋石提前量。(3)驗方時，項目經理部必須嚴格按監理工程師指示進行，杜絕虛方，確保網格拋投量達到設計要求。4.5.7水下拋石施工強度及主要設備、勞動力配置、工期計劃水下拋石，拋石總方量131937，2001年12月14日～2002年4月18日，總計126d，有效工作日94d，平均日拋石強度約為1404/日，每條定位船日拋石按保險數約450計，需使用4條定位船。100～200t甲板駁裝載量平均按90，考慮裝船候港，往返等因素，每艘船兩天拋一次并留有備用，則需配置甲板駁36艘，每船拋石安排18人，4艘船同時拋投，共需72人拋投，以上人員、設備安排能夠滿足施工強度要求。施工總進度及工期保證措施編制依據5.1.1根據本工程地段的有關水文、氣象、施工場地、交通等資料編制進度計劃。5.1.2本工程土方開挖、混凝土預制塊護坡、水下拋石等施工均受水位、天氣、氣溫的影響，而施工期恰在冬期和春雨期，實際工作日天數減少，因此，為保證按期完成工程任務，必須加大施工強度。5.1.3綜合各種情況,盡量均衡進度。施工總進度安排根據招標文件的要求，本標段工程要求在2002年4月30日完工。綜合考慮各種因素，擬定2001年11月28日進場，11月29日～12月8日作施工準備，12月9日主體工程正式開工。歷時140d，于2001年4月27日主體工程全部完工。施工總進度橫道圖和網絡圖及說明（1）在編制網絡圖時，以工期控制為主要因素，既考慮各分項工程的互相制約，又考慮了互相的銜接，盡量使勞力和設備分配均衡，避免高峰期強度過大。（2）根據招標文件提供的水文資料顯示，工程所在河段枯水期為12月至次年2月，考慮到水位對枯水平臺、腳槽、土方開挖等分項工程施工的影響、確定其控制性工期。（3）各分次工程的控制性工期為：

削坡開挖:2001年12月9日～2002年3月1日，歷時83d；

腳槽土方開挖:2002年1月2日～2002年1月31日，歷時30d；

腳槽砂石墊層及漿砌石:2002年1月6日～2002年2月8日，歷時34d；干碼塊石及接坡石:2002年1月10日～2002年2月27日，歷時49d；橫向排水溝土方開挖:2002年1月10日～2002年4月3日，歷時84d；橫向混凝土排水溝及砂石墊層:2002年1月15日～2002年4月8日，歷時84d；導濾溝開挖：2002年1月10日～2002年2月10日，歷時32d；導濾溝粗砂、碎石、瓜米石回填：2002年1月2日～2002年2月12日，歷時32d；坡面粗砂、碎石墊層：2002年1月22日～2002年4月17日，歷時86d；預制混凝土塊：2002年12月14日～2002年3月10日，歷時87d；預制混凝土六方塊護坡：2002年1月24日～2002年4月20日，歷時87d；封頂土方開挖：2002年3月23日～2002年4月16日，歷時25d；漿砌石封頂：2002年3月25日～2002年4月18日，歷時25d；縱向排水溝土方開挖：2002年4月1日～2002年4月20日，歷時20d；漿砌石排水溝及碎石墊層：2002年4月3日～2002年4月22日，歷時20d；水下拋石：2001年12月14日～2002年4月18日，歷時126d；清場：2002年4月23日～2002年4月27日，歷時5d；施工進度控制措施5.4.1組織措施（1）建立有效的組織體系保證施工進度計劃的順利實施。選派組織能力強、施工經驗豐富、有魄力的項目經理，建立堅強有力的項目經理部對工程進度統一規劃、控制和協調。項目經理和有關勞動力調配、材料設備、采購運輸等各職能部門都按照施工進度規定的要求進行嚴格管理、落實和完成各自的任務。施工組織各級負責人，從項目經理、施工隊長、班組長及其所屬全體成員組成施工項目實施的完整組織系統。不同層次人員分工明確、職責到位、分工協作。對影響進度的因素進行分析、預測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、執行、檢查、調整的程序。施工進度控制的組織系統如圖5-1所示。（2）組成精干高效的兩級領導班子，確保指令的暢通。圖5-1施工進度控制的組織系統（3）作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質高效。（4）制定實施性施工組織設計，在管理上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工序，而用非關鍵工序去調整機械設備和勞動力生產的平衡。（5）根據總工期安排，編制合理的月進度計劃，對月進度計劃進行分解，制定旬計劃并落實，以旬計劃保月計劃，以月計劃保總工期。（6）每周一次生產調度會，召集有關部門參加，必要時邀請建設單位、監理參加，解決施工中出現的各種問題，協調各工序之間的關系，布置下一周的生產計劃安排，使各專業隊伍有條不紊地按總體計劃進行。（7）加強同有關方面的聯系和協調，謀求工程施工良好的外部環境。要加強同建設單位、監理、設計單位的聯系，加強與當地堤防交通、供電、供水、工商、稅務、環保、公安等部門以及工地鄰近單位和居民的聯系與協調，爭取理解和支持，確保施工順利進行。5.4.2技術措施（1）針對削坡土方開挖工程量較大且坡比控制嚴等特點，把好開挖關，既要保證不超挖，不欠挖，又要保證有足夠的修整成形坡面供砌體工序施工，做到不因開挖進度跟不上而影響下一道工序的施工進度。為此要求現場施工人員與測量人員密切配合，隨時檢查測量開挖情況。（2）本工程施工季節性強，根據招標文件提供的水文資料，該江段最低水位一般出現在1～3月。從4月份開始江水逐漸上漲，枯水平臺以上砌石施工在全長約6km范圍內，從坡腳至坡頂必須在江水上漲前完成逐層施工，工期十分重要。（3）本工程混凝土預制塊工程量大、施工要求高，要切實加強各個工序質量的管理檢測，切實保證材料、勞力的落實，對影響施工進度技術的因素進行調整改進。（4）本工程水下拋石工程量大，施工強度高，水上作業難度較大，要切實加強現場施工的組織調度工作，工序之間密切配合，合理安排，搶時間、搶速度，力爭在低水位條件下早日完成該項目施工。（5）本工程施工道路人員及車流量較大，拋石區域水上運輸繁忙，要加強交通安全管理，避免經常發生交通堵塞而影響工效。5.4.3勞力組織措施施工高峰期人員2290人。其中約292人為管理人員和技術工人，由我公司調派至施工現場投入施工，其余勞力在施工區附近招聘。5.4.4機械設備措施用于施工的主要機械設備中，自有設備從我公司調配，按計劃進場；租賃的甲板駁已與船運公司達成意向性協議，在田家鎮碼頭于2001年12月10日集結待命，上述設備措施可滿足施工進度要求。5.4.5對影響工期因素的處理措施（1）天氣影響根據招標文件提供的水文站統計資料，施工計劃擬定22.5d/m計，按擬定的開工日期開工，天氣影響不會導致工期后延。（2）如合同開工日期后延，則前期可考慮二班制作業，可保證工期。主要機械設備、勞動力和材料計劃主要機械設備計劃根據本工程生產強度要求，土方開挖三個工作面同時開工，所有機械設備在開工前全部進場，并進行嚴格的維護保養。設備配置已考慮利用率及可能出現不利因素的影響，主要機械設備計劃見表6-1。主要機械設備計劃表表6-1型號及規格數量制造年份生產國新或舊設備自有或租賃設備價值（萬元）額定功率生產能力運到工地日期現在何地原值現值挖掘機PC20081998（日本）80%新自有100902001.12.5長沙推土機D85（59KW）61998（中國）80%新自有862001.12.5長沙自卸汽車5t451997（中國）80%新自有1092001.12.5長沙蛙式打夯機HW25A21998（中國）新自有0.62001.12.5長沙續表灑水車130型11995（中國）70%新自有62001.12.1長沙油罐車5t11995（中國）70%新自有152001.12.1長沙柴油發電機組75kW11995（中國）70%新自有52001.12.1長沙砂漿攪拌機JZ25091996（中國）80%新自有52001.12.1長沙混凝土攪拌機UZB200B12中國70%新自有52001.12.1長沙膠輪斗車401999（中國）90%新自有2001.12.1長沙潛水泵2.2kW51997（中國）80%新自有0.22001.12.1長沙甲板駁100t-200t36租賃2001.12.14松滋甲板駁400t定位船4租賃2001.12.11松滋交通船2.5t4租賃2001.12.11松滋小汽車桑塔納200011996（中國）80%新自有212001.12.1長沙客貨兩用車130型21996（中國）80%新自有52001.12.1長沙經緯儀DJ231995（中國）80%新自有1.22001.12.1長沙水準儀N42831996（中國）80%新自有0.32001.12.1長沙全站儀尼康85011999（日本）新自有152001.12.1長沙電子計算機聯想11999（中國）90%新自有1.32001.12.1長沙超聲波測深儀CSS11999（中國）95%新自有0.82001.12.1長沙2.2kW平板振搗器61999（中國）90%新自有0.22001.12.1長沙主要勞動力計劃根據本工程進度計劃安排施工人員按計劃分批投入。開工后若發現進度落后的工序，立即采取措施，增加人力和機械設備，把進度落后的工序抓上去。本工程需要的現場管理施工技術人員和專業技術工人及熟練普工計劃詳見表6-2。主要勞動力計劃表表6-2序號工種高峰人數按階段投入勞力計劃12月1月2月3月4月1決策層項目總負責人111111項目負責人111111技術負責人1111112管理層生產技術191919191919物資供應111111預算、財務222222質量、安全444444行政、后勤666666醫務人員111111安全保衛2222223作業層汽車司機4545454566推挖裝碾機械手1818181844拌和機工21122121219電工444444