國家經濟不斷發展，作為經濟基礎的制造業企業迎來了大的發展。制造業企業在我國擁有龐大的數量，中小型制造業猶如繁星點點，為我國的經濟發展起到了極其重要的作用。經濟的發展催生了更多市場主體的加入，企業面臨的競爭壓力也在不斷增加。制造業企業因涉及生產加工環節，存貨涉及企業生產從頭至尾的各個環節，如原材料、產成品、生產加工中產生的在產品及副產品等都是企業存貨的范疇。對企業的存貨做好管理，是制造業企業的一項基礎而重要的管理工作。一、制造業企業存貨管理的相關理論概述制造業企業，涉及生產加工制造環節，是其區分于貿易性企業最根本所在。因其有加工制造環節，所以其存貨范圍廣且金額較大，進而存貨管理對企業平穩運行、進一步發展有著至關重要的作用。(一)制造業企業的存貨及存貨管理企業的存貨涉及企業的整個生產加工過程，范圍較廣。在企業的生產過程中，采購固定資產，購買原材料、半成品，在對原材料、半成品不斷加工后，形成產成品對外銷售。在此過程中會產生很多種存貨，如采購入庫的原材料、半成品，加工過程中產生的在產品、副產品，以及最終生產完工入庫的產成品、直接采購用于銷售的庫存商品、發出未形成銷售的發出商品，這些都屬于企業的存貨。存貨管理，可以解釋為對企業的存貨進行管理的過程。存貨由采購管理、庫存管理到存貨核算，每個環節的管理工作不可所缺。涉及存貨的各部門對存貨接收、使用、結余等進行記錄統計，形成相關單據、報表，各部門統計人員、財務人員對各類型存貨進行存貨核算與分析，從而對存貨流轉過程、倉儲過程、統計方法等進行梳理優化。以上過程均為存貨管理的過程。(二)制造業企業存貨管理的重要性存貨管理作為內部控制的一個重要手段，對企業生產經營活動起基礎作用。存貨管理貫穿制造業企業的生產經營全部流程，合理配置存貨對制造業企業有重要意義。良好的存貨管理有助于企業更好的開展生產經營業務，反之，對企業的正常經營會產生阻礙作用，嚴重的會造成企業經營困難。具體來說，管理存貨的采購、入庫過程，對比采購價格等，有利于降低企業的原材料成本；管理原材料存貨的領用耗用、在產品存貨的流轉，對企業整個生產流程進行梳理，有利于提高生產業務的計劃性、準確性，提高企業生產效率，降低流轉時長，降低企業生產成本；關注產成品、發出商品存貨，有利于推動企業的銷售業務，提高企業存貨的周轉效率，提高資金利用率；對企業存貨進行管理，做到賬務清晰，賬實相符，有助于企業管理者準確了解企業存貨情況，為企業管理者做出生產經營決策提供依據，有利于提高企業的綜合競爭實力。二、制造業企業存貨管理中存在的問題國家經濟的快速發展帶動了制造業的快速發展，對企業的管理工作提出了更高的要求。存貨作為企業流動資產的一項重要構成，存貨管理工作很基礎、也很重要。制造業企業存貨種類多，范圍廣，管理涉及的部門、環節較多，存在管理的難度。大多制造業企業在存貨管理中都會存在一些問題，主要體現在以下幾個方面：(一)管理者不重視存貨管理企業管理工作的水平與企業管理者的重視程度關系密切。只有企業管理者重視，管理工作才能做好。企業的存貨管理工作同樣，大多制造業的存貨管理水平低，和企業管理者對存貨管理不重視有關。大多制造業企業管理者對企業資金、產品銷售、成本等關注較多，忽略對生產過程中所涉及存貨的管理，對存貨管理沒有明確的要求。一部分管理者認為存貨管理相對簡單，只是收發存記錄，沒有技術含量，不屑于管理。一部分管理者認為只要把握好企業的出入口，對企業內部的存貨狀態可不嚴格區分，造成管理混亂。還有部分管理者認為存貨管理工作較為零散，涉及范圍廣，但是管理難度大，需細化的工作多，但經濟效益不直接、不明顯，不值得投入太多精力管理。以上均為管理者不注重存貨管理的表現。(二)存貨管理制度缺失大多小型制造業企業沒有存貨管理制度，或現有的存貨管理制度過于籠統，對實際的存貨管理工作并無指導意義。實際工作中，因為缺乏相應的管理制度，造成業務經辦人沒有規定可以依照，標準尺度在執行過程中越來越松，出現的問題就會越來越多。采購業務中，缺乏對供應商資質的審核流程，后期供貨過程中可能會造成供貨不及時影響生產進度，或質量不符合要求造成質量損失。某些原材料供貨供應商單一，對供應商過度依賴，不僅原材料成本居高不下，也存在原材料供貨不及時影響生產中斷的風險。采購環節也會存在沒有相應的計劃申購流程的情況，采購人員盲目確定采購量，會導致備貨不足影響生產進度，或者備貨過多造成存貨積壓，占用企業資金。在材料的入庫環節，因為沒有管理制度約束，有可能造成入庫數量與實際數量不一致，或者未經質量檢驗入庫，后期生產領用發現原材料質量不合格造成生產損失的情況。對于在產品，大多企業缺乏對其核算過程的管理規定，涉及生產環節較多的話，沒有明確在產品的核算范圍等，缺乏對在產品統計工作的監督管理。對于產成品的庫存管理制度缺失的話，如積壓庫存長期不處理會占用企業資金，可變現價值降低等，嚴重的會導致生產數據不準，生產成本混亂，企業經營業績無法準確評估等后果。如企業存在外租庫房的情況，庫存積壓也會造成倉儲成本的提高。有的企業，即使有現代化系統進行存貨輔助管理，也會因為沒有相應的監督制度，導致存貨管理效果不理想，如新增存貨編碼，沒有制度流程約束，會造成同一種原材料對應多個存貨編碼的情況，極易造成庫存積壓。(三)存貨管理方法落后很多小型的制造業企業在存貨管理方面，方法較為傳統，僅依靠人工統計，沒有配備倉儲系統，或有簡單的收發存系統，僅對出入庫進行簡單記錄，數據分析能力差；生產過程中在產品統計依靠人工統計情況普遍，現代化水平低，數據統計不及時、不準確。小型制造業企業大多沒有設立專門的存貨管理人員，沒有專業背景，理論知識欠缺，缺乏科學的存貨管理方法，沒有對存貨進行系統分析，如采購環節中最佳采購周期及最佳采購量、安全庫存及最佳庫存量等。其當前的存貨管理工作，只是簡單的收發存記錄，優化工作只能在日常工作摸索中逐步進行，遇到的問題長時間得不到解決，或解決周期長。管理層受其他公司零庫存理念影響，盲目追求低庫存，原材料備貨不足導致生產中斷，或者，對原材料漲價趨勢的錯誤預判，囤貨過多，導致企業運營資金緊張，后期原材料價格暴跌又會導致產品售價低于預期、利潤為負的情況。另外，還應注意存貨價值核算方法。在成本核算過程中，生產工藝等不同會使原材料消耗方式不同，錯誤選擇成本核算方式，導致成本分攤存在偏差，存貨價值核算不準確。三、制造業企業存貨管理問題的應對舉措制造業企業因為涉及生產加工環節，存貨管理種類多、范圍廣，管理本身就存在難度，所以多數企業在存貨管理方面存在諸多問題。目前，競爭壓力對制造業企業管理水平提出了更高的要求，為順應精細化管理工作的發展趨勢，以適當的成本實現有效的控制。對于制造業企業在存貨管理方面，提出如下建議：(一)提高企業管理者對存貨管理的重視程度首先，轉變企業領導層對存貨管理的認識。只有企業領導層認可，在實際的存貨管理中才能得到領導層的支持，存貨管理中存在的實際問題才能被解決，企業存貨管理的水平才能真正提高。及時并誠實地向企業領導層反映企業存貨管理中的問題，如賬實不符的情況，及由此帶來的成本核算不準確，無法為企業經營業務提供準確依據；分析企業存貨類型及占用資金情況，尤其是積壓庫存占用資金情況，通過列出數據，讓企業領導層對積壓庫存有直觀認識，促進其對積壓庫存的重視，從而對存貨管理重視；列舉如企業存貨管理水平高，對企業好的促進作用，如庫存水平適中，減少庫存積壓對資金的占用，提高資金的使用效率，且降本提效，增強企業的盈利能力等。其次，加強企業員工對存貨管理的重視。通過不斷的培訓、宣傳等，提高企業員工對存貨管理的重視；加大對存貨管理中存在問題的解決力度，如盤點過程中發現賬實不符，找到根本原因，加大處罰力度等；加大對公司存貨管理好的方面的獎勵，如員工提出的有利于存貨管理的建議，采納后給與適當獎勵，以鼓勵并發動全員力量提高企業存貨管理水平。(二)建立健全存貨管理相關制度對不同類型的存貨建立相應的管理制度。首先，應對公司各類存貨進行梳理，如對原材料，根據特性，將原材料分到大類，對每一大類的原材料細分到小類，對各類原材料有詳細界定，方便統計也便于針對不同類別原材料設置不同的管理方式、管理指標等；其次，針對各類型存貨制定相應的管理制度。如針對原材料的存貨管理制度，應對原材料的計劃申報、采購入庫、庫存保管、領用出庫等各環節做出詳細規定，對特殊原材料應做特別規定。在計劃申報環節，應參考生產計劃、設備維修保養計劃等，對能定額的原材料匹配定額，在定額基礎上參考破損率等申報采購計劃，避免過多申報，導致庫存積壓占用流動資金，也可以避免過于謹慎的申報采購計劃，造成原材料采購不足延誤生產。在采購入庫環節，設置嚴格的入庫核對流程，保證入庫單、送貨單、貨物，單單匹配，賬實相符，對于需要檢驗才能入庫的原材料，設置流程順暢、簡便高效的檢驗環節，避免來回折騰浪費時間，且容易造成檢驗效率低，進一步造成待撿品積壓。在采購價格上也應該設置規定，對產品消耗常規物料，通過合同確定采購價，在采購價格浮動時應有相應的審批流程。對于隨市場價格變動的原材料，應設置相應的監督審核流程，通過定期市場詢價比對等，確保企業原材料的采購價格處于可控水平。在領用出庫環節，制定切實可行的出庫審批流程，避免無單據、無審批出庫，出庫時，確保交接到位，賬實相符，避免產生庫存差異。在庫存保管方面，按照原材料類別，充分考慮原材料特性，區分保管方法，對有保存期限要求的原材料，設置臺賬管理，設置定期盤存制度，對庫存差異做到及時發現，及時查找原因并及時處理。針對在產品的存貨，要根據訂單計劃、發貨計劃，周全考慮各生產環節耗時、生產效率等，制定詳細的生產計劃，保證合理的在產水平。對在產品數量設置目標，持續跟蹤實際執行結果，對目標達成情況據實獎罰，保證在產品數量處于合理水平，既滿足生產需求，又不過多占用營運資金。另外，存貨的管理，離不開監督制度，要不斷完善監督管理制度，如對原材料庫存金額、積壓庫存金額等設置標準，進行定期考核等。要不斷總結緊急事項的處置，并將其納入存貨管理制度中，確保企業存貨管理處于良好運行狀態。(三)采用科學先進的存貨管理方法目前，研發得到國家的大力支持，科技成果日新月異。制造業企業中存貨的范圍廣、種類多、數量大，單純依靠傳統的存貨管理方法已經不能滿足企業的發展要求。可以在企業支付合適成本的情況下，利用科技企業研發的存貨管理系統來做存貨的管理工作，保證信息使用者更加準確、及時的獲取存貨信息。如供應鏈系統，串聯采購管理到庫存管理到存貨核算，在采購計劃申報到材料入庫再到材料領用出庫，材料在企業內部的流轉環節都可查，存貨核算系統對物料價值進行核算，保證了信息的連貫性，避免了人工核算中工作量大、差錯多的情況。在企業生產現場管理完善的前提下，可以引入全面ERP系統，由銷售訂單開始，參考庫存情況，將銷售訂單轉化為生產訂單，再結合產品生產周期等信息，生成生產計劃，根據生產計劃完成原材料等的申購計劃，結合原材料庫存、采購周期、到貨時長等確定采購計劃，之后原材料到貨入庫、生產部門領用出庫，生產過程中原材料投入、在產品流轉到產成品入庫、再到銷售出庫等各個環節信息均可查，有利于降低人工統計差錯率，且能最大程度上保障信息可追溯，便于數據的統計及后期成本的監控。加大對人才招聘的投入，吸引優秀人才加入。在存貨管理方面配備專業人才，引進科學的存貨管理理念，提高公司存貨管理的水平。如原材料的庫存管理，可以借鑒ABC存貨分類管理方法，對不同類別的存貨，采用不同的管理方法，降低存貨管理成本，提高存貨管理效率。另外，利用經濟訂貨批量模型，結合安全庫存理論，合理確定企業存貨的庫存量、最佳訂貨量及訂貨頻次等，降低企業采購成本及倉儲成本。而在存貨核算過程中，尤其是成本核算過程中，應充分考慮生產工藝、技術等對原材料消耗方式的影響，根據實際的生產工藝科學分攤原材料成本，保證存貨的價值與賬面沒有太大的偏離。梳理企業的生產流程及各工序用到的原材料，根據實際的加工流程分攤不同原材料、人工、折舊等成本項目，確保成本在產成品及在產品之間分攤合理。在銷售出庫時，區分發出商品，保證銷售成本、庫存產品賬面價值相對準確。四、總結綜上所述，存貨涉及制造業企業生產加工環節各個方面，企業的存貨管理是企業的一項基礎的管理工